彩色耐磨混凝土地面施工工藝標(biāo)準(zhǔn)[詳]_第1頁
彩色耐磨混凝土地面施工工藝標(biāo)準(zhǔn)[詳]_第2頁
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文檔簡介

1、彩色耐磨混凝土地面施工工藝一、在初工藝原理:凝的混凝土外表上均勻的鋪設(shè)特殊的礦物骨料經(jīng)壓抹使其成為一個(gè)整體,從而獲得厚度約2伽且具有良好耐磨,防塵和美觀性能的 彩色耐磨地面。二、工藝流程和操作要點(diǎn):1壓實(shí)地基-模板設(shè)置-澆注砼-外表找平-撒布材料-圓盤作業(yè)t機(jī)械作業(yè)t機(jī)械板作t外表磨光作業(yè)t地面養(yǎng)護(hù)t收縮縫切2混凝土地面施工: 1 、對混凝土要求:1強(qiáng)度到達(dá)C25以上。2水灰比不高于 0.5 。3根據(jù)地面厚度確定混凝土骨料粒徑,骨料最大粒徑小于混凝土地 面厚度的 1 4。4現(xiàn)場攪拌的混凝土坍落度應(yīng)控制在 34cm泵送混凝土塌落度應(yīng) 控制在 18 土 2cm。 2、混凝土澆筑1 、泵送混凝土澆筑

2、要分區(qū)按序進(jìn)展,否那么會因混凝土凝結(jié)不平 衡而導(dǎo)致無法操縱機(jī)器進(jìn)展大規(guī)模施工。2 、使用彩色耐磨材料的混凝土地面要求一次性澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高。在混凝土澆筑的地方, 如不敷設(shè)防水薄膜, 那么應(yīng)灑水使基層處于濕 潤狀態(tài)。3、對于在混凝土樓板上施工的混凝土地面,其表層混凝土預(yù)留澆 筑層厚度應(yīng)不低于 50mm。4、進(jìn)展第二次澆筑時(shí),應(yīng)先將地面進(jìn)展鑿毛處理,并完全去除灰 塵與雜物。 撒水使基層處于濕潤狀態(tài), 以利于后澆層與第一次澆筑之 混凝土層很響合。如果涂敷粘結(jié)劑如 BARAEMULS10N5,7 那么效 果會更好。5、振搗;使用插入式振搗棒和水平式振搗器進(jìn)展振搗作業(yè),應(yīng)特 別注意邊角處一定要振實(shí)。 混凝

3、土振搗過程中使用水準(zhǔn)儀隨時(shí)檢測模 板水平情況,對偏差部位進(jìn)展調(diào)整。6、地面水平:使用直徑200m灌滿砂的鋼制長滾鋼滾寬于伸縮 縫間寬度500伽以上,屢次反復(fù)滾壓地面,做出地面水平面。滾壓 地面時(shí),應(yīng)除盡鋼模上的異物。在無法使用鋼滾作業(yè)的部位,應(yīng)采用 刮杠刮做出地面平面。 地面的平面標(biāo)高應(yīng)用水準(zhǔn)儀檢測確認(rèn)。 混凝土 地面水平一定要控制在lmm/ m誤差之。7、去除泌水:地面平整度施工完成后,應(yīng)使用4 米不小于二槽鋼之間間距刮杠至少兩次刮去多余泌水。三彩色耐磨地面面層施工是在混凝土地面作出水平, 且去除泌水 之后開場進(jìn)展直至外表加工完成止。l 、彩色耐磨地面材料施工前、中期作業(yè)階段應(yīng)在混凝土初凝階

4、段 混凝土抗壓強(qiáng)度為1.2N/mm2進(jìn)展,后期作業(yè)階段應(yīng)在初凝后2至4 小時(shí)且混凝土抗壓強(qiáng)度為1.5 N / mm2穿著牛皮紙防水紙鞋進(jìn)展。 2、彩色耐磨地面施工必須由專業(yè)人員操作專用的機(jī)械板作業(yè)完成。機(jī)械板分為加裝圓盤和加裝專用特制抹具的機(jī)械板二種, 根據(jù)地面的 凝結(jié)程度更換相應(yīng)的抹具。3、去除浮漿:在混凝土初凝期,設(shè)專人看護(hù),用手輕按混凝土外 表,到達(dá)1-2cm深度時(shí),使用加裝圓盤的機(jī)械板模板邊緣與機(jī)械 板施工接觸不到處使用木板均勻地將混凝土外表的浮漿膜刮掉。 4、撒布材料:作業(yè)人員應(yīng)穿牛皮紙制防水鞋,將規(guī)定用量的23的彩色耐磨材料手工均勻撒布在初凝的混凝土外表, 完成第一次撒布 作業(yè)。待

5、彩色耐磨材料吸收一半水分之后, 進(jìn)展加裝圓盤的機(jī)械板作 業(yè)。而后待耐磨材料硬化至上人無明顯痕跡時(shí), 進(jìn)展第二次材料撒布 作業(yè),撒布規(guī)定用量的 13 彩色耐磨地面材料。5、圓盤作業(yè):待彩色耐磨材料整體吸收下面混凝土水分后,再進(jìn) 展至少二次加裝圓盤的機(jī)械板作業(yè),機(jī)械板作業(yè)應(yīng)縱橫交織進(jìn)展。6、機(jī)械板作業(yè):在以后的作業(yè)中,視混凝土的硬化情況,進(jìn)展至 少三次安裝特殊抹具的機(jī)械板作業(yè)。 機(jī)械板的運(yùn)轉(zhuǎn)速度和機(jī)械板的角 度變化應(yīng)視混凝土地面的硬化情況而作調(diào)整。 砼強(qiáng)度越大, 機(jī)械板抹 具角度越大。機(jī)械板作業(yè)應(yīng)縱橫向交織進(jìn)展。7、外表磨光作業(yè):彩色耐磨地面的最終修飾加工是使用機(jī)械板或 由手工拉板加工一次完成。

6、另外可根據(jù)客戶要求到達(dá)不同的外表光潔 度與防滑要求。一般在混凝土初凝后 2 至 4小時(shí)且混凝土抗壓強(qiáng)度為 1.5N/ mm2完成該工程作業(yè)。四彩色耐磨地面養(yǎng)護(hù): 1、彩色耐磨地面外表磨光完成后的 56 小時(shí)在其外表涂敷專用養(yǎng)護(hù)劑并覆蓋塑料薄膜進(jìn)展前期養(yǎng)護(hù),以防止其外表水分的急劇蒸發(fā), 保障耐磨地面材料強(qiáng)度穩(wěn)定增長。地面養(yǎng)護(hù)期一般為 7 天。五伸縮縫切割: 伸縮縫切割作業(yè)可以在彩色耐磨地面混凝上強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng) 度標(biāo)準(zhǔn)值的 30時(shí)進(jìn)展。割縫寬度為 5毫米,深度不小于 10 厘米, 縫澆注 A 型冷質(zhì)密封膏。六彩色耐磨地面的修補(bǔ)方法: 假設(shè)在耐磨地面施工完以后或設(shè)備安裝中有耐磨地面損壞可以按以

7、 下方法修補(bǔ):1、12 毫米修補(bǔ)。遭受雨淋輕微損壞等場所的修補(bǔ)材料:彩 色耐磨地面骨料, 乙烯一醋酸乙烯共聚乳膠施工方法: 將修補(bǔ)面清掃干凈。將水和乙烯一醋酸乙烯共聚乳膠按 2:1 比例配合,并將 其作為基層涂料涂于施工面。用 5 目標(biāo)準(zhǔn)篩網(wǎng)篩除彩色耐磨地面骨 料,而后將水和乙烯一醋酸乙烯共聚乳膠按 5:1 比例配合,并將其 參加無骨料的彩色耐磨地面材料中, 混合攪拌制成漿料之后, 再使用 金屬抹具將材料修補(bǔ)于施工面。 假設(shè)有養(yǎng)護(hù)劑, 那么待其外表硬化后 用小毛刷涂飾完成即可。2、10mn以上且面積大于I川的較深場所修補(bǔ)。材料:彩色耐磨地 面骨料。施工方法:將要修補(bǔ)的施工面鑿去 l 厘米深的厚

8、度,放入直 徑 6毫米間距 200毫米鋼筋網(wǎng)片, 澆注細(xì)石混凝土。 在混凝土未硬化 狀態(tài)時(shí),撒布彩色耐磨地面材料并用金屬抹具加工外表直至完成。 假 設(shè)有養(yǎng)護(hù)劑,那么待其外表硬化后用小毛刷涂飾完成即可。 由于修 補(bǔ)處會留有痕跡,所以從美觀上考慮,可以對修補(bǔ)局部先進(jìn)展整齊切 割,而后修補(bǔ)。即使這樣也會留有痕跡,所以最好在地面完成后加強(qiáng) 成品保護(hù)七主要材料:1、彩色耐磨地面基層混凝土所需材料應(yīng)嚴(yán)格控制,水泥必須為普通 硅酸鹽水泥,其強(qiáng)度等級不應(yīng)小于 P.O 32 . 5;砂、石應(yīng)干凈,無 雜質(zhì)。砂為中砂或粗砂,碎石粒徑應(yīng)控制在 1031.5 mm以。2、彩色耐磨地面面層材料是特殊礦物骨料,由兩種成分構(gòu)成:一種 是經(jīng)過特殊加工,具有一定級配的堅(jiān)硬耐磨石英砂骨料。 另一種為加 有減水劑、擴(kuò)散劑和增強(qiáng)劑等成分的特殊水泥,其具有如下性能:l外表強(qiáng)度大于68MPa2耐磨度為

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