三層框架結(jié)構(gòu)模板工程施工組織設(shè)計方案

1、. . . . GDAQ21101 模 板 安全專項施工方案 工程名稱： 工程地點： 總承包單位 : （公章） 編 制 人 ： 年 月 日 審 核 人 ： 年 月 日 審 批 人 ： 年 月 日（企業(yè)技術(shù)負責人）模板工程施工方案一、 編制說明和編制依據(jù)1、編制說明本施工方案是對某某工程施工組織設(shè)計的深化和補充，以便能直接指導現(xiàn)場施工。2 、編制依據(jù)本工程施工組織設(shè)計編制依據(jù)：1) 某某施工組織設(shè)計2) 某某工程工程承包合同3) 某某工程施工圖4）、本工程主要采用規(guī)目錄A、工程測量規(guī) GB50026-2007B、工程測量基本術(shù)語標準 GB/T50228-2011C、建筑施工扣件式鋼管支模架安全技

2、術(shù)規(guī)JGJ130-2011D、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī) JGJ46-2005E、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-2012F、建筑施工安全檢查標準 JGJ59-11G、建筑施工安全質(zhì)量標準化達標實施手冊）一、工程概況工程名稱：某某結(jié)構(gòu)類型：框架結(jié)構(gòu)建設(shè)單位：某某設(shè)計單位：某某建筑監(jiān)理單位：某某監(jiān)理德慶分公司施工單位：某某工程工程地址： 本工程由 投資興建，該工程由 建筑設(shè)計。建筑規(guī)模：本工程的 座為低層住宅,總建筑面積 m2，框架結(jié)構(gòu)，地上為3層,建筑高度12.44m，地下一層，室相對標高0.000相當于測量圖絕對標高19.8m。三、施工準備施工準備工作是工程順利進行的的重要保證，為確保

3、基礎(chǔ)工程施工順利進行，要做好以下準備工作：1、熟悉施工規(guī)與施工工藝。2、仔細閱讀施工圖紙、圖紙會審記錄與設(shè)計變更。3、對作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。本工程每一道工序開工前，均需進行安全技術(shù)交底，安全技術(shù)交底是我公司技術(shù)管理的一個重要制度，是保證工程質(zhì)量的重要因素，其目的是通過技術(shù)交底使參加施工的所有人員對工程施工要求做到心中有數(shù)，以便科學地組織施工和按合理的工序、工藝進行施工；安全技術(shù)交底各專業(yè)均采用三級制，即項目部項目技術(shù)負責人專業(yè)工長各班組長。安全技術(shù)交底必須有書面文字與圖表，級級交底簽字，工程項目技術(shù)負責人向?qū)I(yè)工長進行交底要求細致、齊全、完善，并要結(jié)合具體操作部位、關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求、操

4、作要點與注意事項等進行詳細的講述交底，工長接受后，應反復詳細地向作業(yè)班組進行交底，班組長在接受交底后，應組織工人進行認真討論，全面理解施工意圖，確保工程的質(zhì)量和進度。5、與時編制材料、物資、機械設(shè)備、人員的需用計劃，與時落實并組織進場。模板施工必須編制的計劃有：A、材料需用計劃B、機械設(shè)備需用計劃C、勞動力需用量D、施工進度計劃F、資金使用計劃6、與時辦理完相關(guān)施工手續(xù)7、作好調(diào)查工作1)氣象資料的調(diào)查:掌握氣象資料，以便綜合組織全過程的均衡施工。2)各種物資資源和技術(shù)條件的調(diào)查由于工程施工所需物資品種多，數(shù)量較大，故應對各種物資資源的生產(chǎn)和供應情況、價格、品種等進行詳細調(diào)查，以便與早進行供需

5、聯(lián)系，落實供需要求。9、其他準備工作。四、施工進度計劃1、 施工進度計劃合理、科學地安排工程進度，將是本分項工程的重點之一?；疽荷系拦ば虻耐瓿梢獮橄碌拦ば騽?chuàng)造施工條件，下道工序的施工要能夠保證上道工序的成品完整不受損壞，以減少不必要的返工浪費，確保工程質(zhì)量。土建施工時，設(shè)備專業(yè)穿插進行的適宜時間和部位等，這些均需進行周密的安排。模板分項工程施工順序：柱筋綁扎柱模安裝搭設(shè)梁板支撐滿堂支模架梁底、側(cè)模安裝板模安裝驗收模板梁、板鋼筋綁扎、鋼筋澆筑混凝土。必須注意：1）、柱模安裝必須在柱筋綁扎驗收合格之后進行。 2）、柱混凝土可根據(jù)工程情況適時插入或與梁板一起澆搗。 3）、施工資料必須做到與工程施

6、工同步。 4）、結(jié)構(gòu)施工階段，水電設(shè)備安裝穿插進行預埋工作。2 、工期保證措施本工程合同要求工期緊，要在保證質(zhì)量和安全的基礎(chǔ)上，確保施工進度，以總進度網(wǎng)絡(luò)圖為基礎(chǔ)，編制基礎(chǔ)施工進度網(wǎng)絡(luò)圖，以各項管理措施為保證手段，進行施工全過程的動態(tài)控制。1）、 堅持每周定期召開一次由工程施工總負責人主持，各專業(yè)工程施工負責人參加的工程協(xié)調(diào)會議，聽取關(guān)于工程施工進度問題的匯報，協(xié)調(diào)工程施工外部關(guān)系，解決工程施工存在的矛盾，對其中有關(guān)施工進度的問題，提出明確的計劃調(diào)整意見。2）、 各級必須按計劃，提前為下道工序的施工，做好人力、物力和機械設(shè)備的準備，確保工程一環(huán)扣一環(huán)地緊湊有序地施工。對于影響工程施工總進度的關(guān)

7、鍵項目、關(guān)鍵工序，主要領(lǐng)導和有關(guān)管理人員必須跟班作業(yè)，必要時組織有效力量，加班加點突破難點，以確保工程總進度計劃的實現(xiàn)。3）、編制主體施工網(wǎng)絡(luò)計劃，并依此編制月計劃和周施工計劃。A、以關(guān)鍵線路和次關(guān)鍵線路為線索，以網(wǎng)絡(luò)計劃中的起止點、里程碑為控制點，在不同施工階段確定重點控制對象，制定施工細則。達到保證控制節(jié)點的實現(xiàn)。B、每周對計劃的執(zhí)行情況進行檢查、總結(jié)，不斷地將實際進度與計劃進度進行比較，一旦發(fā)現(xiàn)進度拖后或提前，要分析原因，系統(tǒng)分析對后續(xù)工作會產(chǎn)生的影響，并與時對總體計劃進行調(diào)整，編制周計劃。C、工程計劃執(zhí)行過程，如發(fā)現(xiàn)未能按期完成工程計劃，必須與時檢查分析原因，立即調(diào)整計劃和采取補救措施

8、，以保證工程施工總進度計劃的實現(xiàn)。4)、在不同專業(yè)和不同工種的任務之間，要進行綜合平衡，并強調(diào)相互間的銜接配合，確定相互交接的日期，強化工期的嚴肅性，保證工程進度不在本工序造成延誤。通過對各道工序完成的質(zhì)量與時間的控制達到保證各分部工程進度的實現(xiàn)。5）、設(shè)計變更是影響工程進度的較大因素，項目部要對圖紙進行仔細的查閱，并積極的與業(yè)主、設(shè)計單位和監(jiān)理單位交流，采取主動姿態(tài)，最大限度地實現(xiàn)預防，把影響降低到最低。6）、保證資源配置A、勞動力配置：在保證勞動力的條件下，優(yōu)化工人的技術(shù)等級和思想、身體素質(zhì)的配備與管理。以均衡流水為主，對關(guān)鍵工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)和必要工作面根據(jù)施工條件與組織搶工期與實行雙班作業(yè)

9、。B、材料配置：按照施工進度計劃要求與時進貨，做到既滿足施工要求，又要使現(xiàn)場無太多的積壓，以便有更多的場地安排施工。C、機械配置：為保證本工程的按期完成，我們將配備足夠的中小型施工機械，不僅滿足正常使用，還要保證有效備用。另外，要做好施工機械的定期檢查和日常維修，保證施工機械處于良好的狀態(tài)。D、資金配備：根據(jù)施工實際情況編制月進度報表，根據(jù)合同條款申請工程款，并將預付款、工程款合理分配于人工費、材料費等各個方面，使施工能順利進行。7)、技術(shù)因素：實行工種流水交叉，循序漸進的施工程序，搶工期間晝夜分兩班作業(yè)。發(fā)揚技術(shù)力量雄厚的優(yōu)勢，大力應用、推廣“四新項目”，運用ISO9000國際標準、TQC、

10、網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)、計算機等現(xiàn)代化的管理手段或工具為本工程的施工服務。五、模板分項工程施工方法1、柱模本工程豎向構(gòu)件主要是柱，柱采用18mm厚模板按構(gòu)件斷面尺寸以大面包小面的形式現(xiàn)場配制安裝，支撐采用48鋼管，50mm100mm斷面木枋作背楞，背楞間距300400mm，48鋼管做柱箍，間距600mm，為防止模板中部變形，在500柱邊長800時，需在柱截面加穿對拉螺栓一根，向上間距450 mm，800柱邊長1100時柱截面加穿對拉螺栓二根，向上間距450 mm；1100柱邊長1500時柱截面加穿對拉螺栓三根，向上間距450 mm；1500柱邊長時柱截面加穿對拉螺栓四根，向上間距450 mm；對拉螺桿水

11、平間距450 mm。其施工順序為：鋼筋綁扎模板拼裝加對拉螺栓柱箍固定混凝土澆筑養(yǎng)護拆模周轉(zhuǎn)下一段使用。圖 14 柱模板圖圖 15 柱模斷面圖2、墻模板 墻采用18mm厚的木夾板模、50100mm木豎楞，48鋼管腳手圍楞。穿墻螺桿采用12圓鋼制作，地下室外墻、人防墻體穿墻螺桿中間滿焊30303止水片一次性使用，然后割除外漏部分。模板豎楞間距按300布置，模板圍楞間距底部 300一道，向上間距450，穿墻螺桿間距底部300雙向，向上間距450雙向。3、梁板模板一、 施工工藝與操作要求1、梁模板施工1）工藝流程：抄平、彈線（軸線、水平線）支撐架搭設(shè) 支柱頭模板鋪設(shè)底模板 拉線找平封側(cè)模預檢。2）根據(jù)

12、主控制線放出各梁的軸線與標高控制線。3）梁模支撐。梁模板支撐采用扣件式滿堂鋼管支模架支撐，立桿縱、橫向間距均為1.0m；立桿須設(shè)置縱橫雙向掃地桿，掃地桿距樓地面200mm；立桿全高圍設(shè)置縱橫雙向水平桿，水平桿的步距（上下水平桿間距）不大于1500mm；.立桿頂端必須設(shè)置縱橫雙向水平桿。在滿堂架的基礎(chǔ)上在主次梁的梁底再加一排立桿，沿梁方向間距1.0m。梁底小橫桿和立桿交接處立桿加設(shè)保險扣。梁模板支架宜與樓板模板支架綜合布置，相互連接、形成整體。4） 剪刀撐。豎直方向：縱橫雙向沿全高每隔四排立桿設(shè)置一道豎向剪刀撐。水平方向：沿全平面每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m

13、，縱向剪刀撐斜桿與地面的傾角宜在4560度之間，水平剪刀撐與水平桿的夾角宜為45度。5） 梁模板安裝大龍骨采用483.5mm雙鋼管，其跨度等于支架立桿間距；小龍骨采用40mm80mm方木，間距300mm，其跨度等于大龍骨間距。梁底模板鋪設(shè)：按設(shè)計標高拉線調(diào)整支架立桿標高，然后安裝梁底模板。梁跨中起拱高度為梁跨度的2，主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。梁側(cè)模板鋪設(shè)：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模應設(shè)置斜撐，當梁高大于400mm時設(shè)置腰楞，并用對拉螺栓加固，對拉螺栓水平間距為500，垂直間距300。4、樓板模板施工1）工藝流程：支架搭設(shè)龍骨鋪設(shè)、加固樓板模板安裝預檢。2） 支架搭

14、設(shè)：樓板模板支架搭設(shè)同梁模板支架搭設(shè)，與梁模板支架統(tǒng)一布置。立桿頂部如設(shè)置頂托，其伸出長度不應大于300mm；頂部支撐點位于頂層橫桿時，應靠近立桿，且不大于100。3）模板安裝：采用木膠合板作樓板模板，一般采用整鋪設(shè)、局部小塊拼補的方法，模板接縫應設(shè)置在龍骨上。大龍骨采用483.5mm雙鋼管，其跨度等于支架立桿間距；小龍骨采用40mm80mm方木，間距300mm，其跨度等于大龍骨間距。掛通線將大龍骨找平。根據(jù)標高確定大龍骨頂面標高，然后架設(shè)小龍骨，鋪設(shè)模板。4）樓面模板鋪完后，應認真檢查支架是否牢固。模板梁面、板面清掃干凈。5)模板的拆除（1） 柱模板與梁側(cè)模板必須在平臺、梁混凝土澆筑48小時

15、后方可拆除。（2) 對于b2.0m的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土強度標準值的50%后方可拆除；對于2.0m8.0m的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土強度標準值的100%時方可拆除(即28天后)，如果上一層的梁板混凝土未施工，該層的梁板底模若在上一層梁板混凝土之前拆除則需加支撐回頂。（3) 對于跨度8.0M的梁，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土強度標準值的75%后方可拆除；跨度8.0M的梁，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土強度標準值的100%后方可拆除。（4) 所有懸挑構(gòu)件均須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土強度標準值的100%后方可拆除底模。（5) 已經(jīng)拆

16、除模板與其支撐的結(jié)構(gòu)，在混凝土達到設(shè)計強度后，才允許承受計算所要求的荷載值。六、新澆筑混凝土對模板側(cè)面壓力的計算1、計算公式本工程采用部震搗器，根據(jù)GB50204-2002的規(guī)定，新澆筑混凝土對模板側(cè)面壓力的計算公式為：F=0.22cto121/2F=cH取二式中較小者式中：H新澆注混凝土對模板側(cè)面的最大壓力（KN/m）；c混凝土的重力密度（KN/m3），取24 KN/m3；to新澆混凝土的初凝時間(h), to=200/(T+15),T為混凝土入模溫度; V混凝土的澆筑速度(m/h); H混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆筑頂面的總高度(m)1外加劑的修正系數(shù),取1.2;2混凝土坍落度修正系數(shù)取1

17、.15;h有效壓頭高度,按公式h=F/c墻體模板驗算本工程墻體厚度為200mm,澆筑高度按H=1.0m,取V=1.8 m/hO由公式F=0.22cto121/2=0.222411.21.151.81/2=9.8KN/m2由公式F=cH=241=24KN/m3則:最大側(cè)壓力為F=9.8KN/ m3有效壓頭高度為h=0.41ma、對拉螺桿的校核根據(jù)公式:P=FA式中:P模板對拉螺桿承受的拉力(KN) F混凝土的側(cè)壓力(KN) A模板對拉螺桿分擔的受荷面積(m2),其值為: A=ab注:a模板對拉螺桿的橫向間距(m);b模板對拉螺桿的縱向間距(m).本工程墻體厚度在200間,考慮對拉螺桿底部200雙

18、向布置8道,向上間距650，左右間距200. 進行驗算:A=ab=0.20.65=0.130當墻厚在200時，最大壓力為：F=9.8KN/，則模板的對拉螺栓承受的拉力為：P=FA=9.80.130=1.274KN查表M12對拉螺桿的容許拉力為：12.9KN.由計算可知：當墻厚在200時，模板對螺栓承受的拉力為：P=1.27KN12.9KN，滿足要求.b、模板豎楞的校核根據(jù)GB50204-92的要求：震搗混凝土時垂直面模板產(chǎn)生的荷載為：4KN/；傾倒混凝土時垂直面模板產(chǎn)生的荷載為：6KN/；因震搗混凝土與傾倒混凝土不同時發(fā)生，故對垂直模板產(chǎn)生的荷載取最大值：6KN/；則：F=9.8+6=15.8

19、 KN/所以：1.2F=1.215.8=18.96 KN/（1.2為安全系數(shù)）按螺栓間距200650，取計算面積為200650對50100的豎楞進行驗算：q=18.960.65=12.32 KN/Mmax= =1.08KN/對于木方： =1/6bh2=8.331015m3所以：max=Mmax/Wz（松木的極限彎曲應力為Mpa）符合要求。C、柱模板驗算1）本工程柱截面尺寸分別為：500300、500250、400200、1000300、600300、700300、1000350。取1000350的柱進行計算：柱澆注混凝土的高度按3.1m計算（梁高按1m考慮），砼澆筑速度V取2.0m/h，t0=

20、200/(25+15)=5(砼入模溫度25)。由公式可得：F=0.22243.11.21.15=31.94 KN/有效壓頭高度h=31.94/24=1.33m2)模板對對拉螺桿的校核根據(jù)公式：P=FA本工程擬采用48鋼管箍進行加固，兩端用12對拉螺桿，底部間距500；則：每根螺桿的拉力P=（31.94 0.51.2）/3=6.388KN M12對螺桿的允許拉力為17.8 KN。滿足要求。3）48鋼管抗彎曲計算 F=31.94KN/ 1.2F=1.231.94=38.33KN/則：P=0.450.4538.33=7.76 KN M =5.43KNm WzM/f=2.65cm3查表得：Wz=5.0

21、8 cm3符合要求。七、支模架1、支模架的材料選擇根據(jù)本工程的特點和鋼管剛度好、強度高等優(yōu)點，結(jié)合我集團豐富的施工經(jīng)驗，本工程支撐支模架梁板采用扣件式鋼管支模架。管支模架，其型2、支模架搭設(shè)1）、搭設(shè)滿堂支模架應符合下列規(guī)定:該工程最高位12.44m，層高大于3m，因此本工程滿堂支模架的搭設(shè)必須符合高支模搭設(shè)的規(guī)要求。 A、立桿間距為600800，縱、橫向水平桿的搭設(shè)（含掃地桿）均需三道，且上端縱、橫向水平桿離樓板面不得大于500。所有橫向水平桿的連接都必須是采用對接扣件連接，且對接扣件均不能處于同一個水平面上，必須錯位對接。B、剪刀撐必須與支模架同步搭設(shè)；所有梁底與洞口、臨邊處都要設(shè)置剪刀撐。C、所有滿堂支模架（架）的搭設(shè)禁止與外支模架相連；扣件規(guī)格應與所連鋼管外徑相匹配；扣件螺栓擰緊扭力矩宜為5060NM，并不得小于40NM；各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長度不應小于100。3、支模架的拆除1）、支模架經(jīng)檢查驗證并確認不再需要時,方可拆除。2)、拆除支模架前，應清除支模架上的材料、工具和雜物。3）、拆除支模架時，應設(shè)置警戒區(qū)和警戒標志，并由專職人員負責警戒。4）、支模架的拆除應在統(tǒng)一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序與下