運營管理復(fù)習(xí)試題資料全

1、 .運營管理基礎(chǔ)第一章：緒論1.1運營管理定義：一是運營管理對企業(yè)獲取競爭優(yōu)勢的全面作用和貢獻；二是運營管理在其職責(zé)范圍內(nèi)需要把更多的精力放在日常業(yè)務(wù)上。（幫助企業(yè)獲得競爭優(yōu)勢；關(guān)注日常業(yè)務(wù)） 1.2運營管理對社會貢獻：提高生活水平，提高產(chǎn)品、服務(wù)質(zhì)量，關(guān)注環(huán)境，改善工作條件1.3運營管理的新特征：服務(wù)業(yè)在運營管理中的應(yīng)用，對質(zhì)量定義的擴展，運營管理的理念向市場營銷和人力資源等其他職能部門擴展，運營管理使最終產(chǎn)品的增值得以實現(xiàn)。1.4運營管理的動態(tài)環(huán)境：全球化競爭，技術(shù)進步（互聯(lián)網(wǎng)B2B、自動化機器人）第二章：運營戰(zhàn)略與企業(yè)競爭力企業(yè)總體戰(zhàn)略（corporate strategy）：企業(yè)為尋求

2、持久競爭優(yōu)勢而做出的關(guān)于企業(yè)整體業(yè)務(wù)組合的謀略，以及相應(yīng)的獲取資源和配置資源的籌劃。每個獨立經(jīng)營業(yè)務(wù)在集團企業(yè)中通常被稱為“戰(zhàn)略業(yè)務(wù)單元”（SBU），每個SBU的戰(zhàn)略就稱為競爭戰(zhàn)略（business strategy），主要涉及每個SBU如何在市場中競爭（提供哪些產(chǎn)品和服務(wù)以及服務(wù)對象） 運營戰(zhàn)略：在運營管理職能領(lǐng)域內(nèi)如何支持和配合企業(yè)在市場中獲得競爭力。結(jié)構(gòu)性戰(zhàn)略：包括設(shè)施選址、運營能力、縱向一體化和過程選擇（長期戰(zhàn)略決策問題）基礎(chǔ)性戰(zhàn)略：包括勞動力問題（數(shù)量和技能水平）、質(zhì)量問題、計劃和控制以及企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)（戰(zhàn)術(shù)決策問題，因為時間跨度較短）由企業(yè)的競爭優(yōu)勢要素構(gòu)建：a低成本b高質(zhì)量c快速

3、交貨d柔性e服務(wù)運營戰(zhàn)略是一項長期的規(guī)劃，以最有效的利用企業(yè)的關(guān)鍵資源，支持企業(yè)的長期競爭戰(zhàn)略和企業(yè)的總體戰(zhàn)略2.2運營戰(zhàn)略對客戶價值的增值公式一：客戶感知價值=產(chǎn)品總收益/產(chǎn)品總成本 （客戶感知價值比率1，客戶認為產(chǎn)品有價值，比率越大，價值越高；相反，若是1，則感覺物非所值）公式二：客戶感知價值=總收益-總成本 （為+時，有價值；為-時，則認為物非所值）如何增值：a降低成本b增加購物便利c提供快速服務(wù)d提供信息服務(wù)e提供個性化服務(wù)2.3影響運營戰(zhàn)略決策的新趨勢：全球化，新技術(shù)2.4競爭優(yōu)勢要素（下一個競爭優(yōu)勢要素：）A環(huán)保公益和環(huán)保產(chǎn)品的運用B信息的運用2.5由競爭優(yōu)勢要素構(gòu)建運營戰(zhàn)略：聚焦

4、和權(quán)衡廠中廠（PWP）聚焦方式：在企業(yè)內(nèi)的不同地方裝上不同生產(chǎn)線，每條生產(chǎn)線都擁有獨特的競爭優(yōu)勢要素。P28-訂單資格要素，訂單贏得要素2.6聚焦核心能力核心能力：企業(yè)獨有的對競爭優(yōu)勢要素的獲取能力。企業(yè)運營管理部門開發(fā)出的某種或者某系列能夠使企業(yè)在競爭中差異于競爭對手的能力。 聚焦過程-價值鏈2.7制造與服務(wù)的融合戰(zhàn)略面向下游服務(wù)四種服務(wù)戰(zhàn)略：嵌入式服務(wù)；綜合服務(wù)；整體解決方案；配送控制實現(xiàn)制造與服務(wù)的融合戰(zhàn)略的其它方法：示范專業(yè)知識及專家技術(shù)；客戶培訓(xùn)第三章：新產(chǎn)品、服務(wù)開發(fā)與流程（有計算，不知是否要）3.1新產(chǎn)品和服務(wù)開發(fā)的重要性競爭愈加激烈（全球化導(dǎo)致國外對手競爭）：先進的通信技術(shù)；降

5、低貿(mào)易壁壘的趨勢；活物運輸速度加快技術(shù)發(fā)展：產(chǎn)品淘汰得更快；產(chǎn)品與服務(wù)的生產(chǎn)和交付的流程被影響，開發(fā)制造時間周期縮短，自動化技術(shù)，機器人運用。3.2快速推出新產(chǎn)品的益處：擴大市場份額價格溢價(溢價)快速響應(yīng)競爭制定行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)3.3新產(chǎn)品分類派生產(chǎn)品：創(chuàng)新程度最少；是對現(xiàn)有產(chǎn)品功能的綜合和改進；較之現(xiàn)有產(chǎn)品得以降低成本或針對一些特征或功能進行簡化或完善；投入資源少，是對現(xiàn)有產(chǎn)品補充&延伸；確保企業(yè)近期的現(xiàn)金流；企業(yè)可以短期內(nèi)保持市場份額換代產(chǎn)品：創(chuàng)新程度居中；帶給顧客更新的解決方案，從而能擴寬產(chǎn)品族，技能保持市場活力又能延長產(chǎn)品族的生命周期；對企業(yè)利潤收入持續(xù)增長很重要（利潤收入為換代產(chǎn)品的開發(fā)和

6、市場運作提供必要投入）；保證了顧客對產(chǎn)品的持續(xù)忠誠度。創(chuàng)新產(chǎn)品（突破性產(chǎn)品或革命性產(chǎn)品）：創(chuàng)新最高；對設(shè)計或流程進行很大變動；往往以全新產(chǎn)品身份出現(xiàn)在市場中 ，同時將成為企業(yè)核心業(yè)務(wù)，使企業(yè)成為先入者，獲得先入為主的優(yōu)勢；不僅能夠使企業(yè)在現(xiàn)有市場獲得成功，也能在新市場中獲得成功，長遠未來優(yōu)勢。3.4新產(chǎn)品開發(fā)過程(NPD)不斷推出新產(chǎn)品概念把這些新產(chǎn)品概念轉(zhuǎn)化為顧客需要的可靠功能設(shè)計保證這些功能設(shè)計的可生產(chǎn)性選擇與顧客需求相匹配的流程盡可能縮短新產(chǎn)品開發(fā)完成時間。產(chǎn)品創(chuàng)意：新產(chǎn)品創(chuàng)意來源于市場營銷部門，與客戶交流，傾聽客戶心聲從而挖掘創(chuàng)意。概念產(chǎn)品開發(fā)：產(chǎn)品初步設(shè)計（研發(fā)部門）市場和顧客需求詳

7、細分析（營銷部門）質(zhì)量功能全開：通過學(xué)習(xí)并聽取顧客意見來決定優(yōu)勢產(chǎn)品的特性，a市場調(diào)查找到需求與偏好分類顧客需求屬性b力邀消費者將本企業(yè)這一產(chǎn)品與其競爭對手的產(chǎn)品比較得出產(chǎn)品競爭性評估。面向可制造性設(shè)計（最終要產(chǎn)品的全套工作圖紙+說明書）設(shè)計的基本原則是易懂3.5制造項目型：單件產(chǎn)品的生產(chǎn)過程；優(yōu)勢：以其強大的柔性能充分滿足顧客定制化的去求；可變成本相對較高，固定成本忽略甚至不存在；需要技術(shù)熟練員工（專門培訓(xùn)）。離散加工型：a工藝專業(yè)化生產(chǎn)（多品種小批量產(chǎn)品）b批量生產(chǎn)（重復(fù)生產(chǎn)同一種產(chǎn)品，批量大，標(biāo)準(zhǔn)）；可變成本較高；固定成本很高；員工技能相對低。流水線：a裝配線（按照一定速率，零部件安裝配

8、順序從一個工作地到另一個工作地進行裝配生產(chǎn)）b流程式生產(chǎn)（按照預(yù)先確定步驟連續(xù)進行產(chǎn)品的生產(chǎn)）；高固定成本和低可變成本；效率高；員工要求低（標(biāo)準(zhǔn)操作）；大產(chǎn)量產(chǎn)品，專業(yè)化程度高，柔性低。3.6新服務(wù)的分類派生服務(wù)：a服務(wù)線拓展型（對現(xiàn)有服務(wù)增加新的服務(wù)項目）b服務(wù)改進型（改進現(xiàn)有服務(wù)特征的新服務(wù)）c風(fēng)格轉(zhuǎn)變性（對那些影響顧客的感知、情感和態(tài)度方面進行適度地可視化轉(zhuǎn)變）創(chuàng)新性服務(wù)（革命性服務(wù)）a開創(chuàng)型（對尚未完全開發(fā)的市場提供新服務(wù)，利用信息技術(shù)和計算機技術(shù)）b挖掘型（對擁有現(xiàn)有服務(wù)的既有市場提供新服務(wù)）c填補型（向企業(yè)的現(xiàn)有顧客提供新服務(wù)）3.7新服務(wù)開發(fā)過程（NSD）第一階段：設(shè)計階段（對新

9、服務(wù)目標(biāo)&戰(zhàn)略制定、服務(wù)概念的開發(fā)及測試）第二階段：分析階段（進行財務(wù)分析并考慮與服務(wù)傳遞相關(guān)的供應(yīng)鏈問題）第三階段：開發(fā)階段（完成服務(wù)的詳細設(shè)計和測試，服務(wù)傳遞過程的詳細設(shè)計和測試員工培訓(xùn)和服務(wù)的試運行）第四階段：全面上市（將新服務(wù)投入市場）3.8服務(wù)型企業(yè)的流程選擇服務(wù)型企業(yè)：指那些主要業(yè)務(wù)是需要通過與客戶的相互溝通聯(lián)系來提供服務(wù)的物業(yè)基于設(shè)施的服務(wù)，顧客必須到服務(wù)設(shè)施現(xiàn)場才能接受服務(wù)上門服務(wù)，服務(wù)的提供和享用發(fā)生在顧客的環(huán)境中客戶支持服務(wù)機構(gòu)：指為企業(yè)外部已經(jīng)購買企業(yè)的產(chǎn)品或服務(wù)的客戶提供支持服務(wù)對內(nèi)服務(wù)：指一種支持大型企業(yè)活動的服務(wù)（數(shù)據(jù)處理、會計、工程設(shè)計&維修等）三種常用的現(xiàn)場服務(wù)

10、方式：p52生產(chǎn)線方式（麥當(dāng)勞）、自助服務(wù)方式（自動取款機和加油站）和個體維護方式（百貨公司）第五章：運營管理的績效衡量與分析5.1流程的選擇：識別不同流程的優(yōu)劣以及不同流程所適應(yīng)的不同的目標(biāo)市場的特征。標(biāo)準(zhǔn)化；柔性；定制；交貨速度5.2流程績效衡量：企業(yè)取得成功的關(guān)鍵因素是衡量流程績效的能力，為決策提供必要數(shù)據(jù)信息，從而能正確判斷出公司是否達到了預(yù)期的目標(biāo)或標(biāo)準(zhǔn)?？冃е笜?biāo)：生產(chǎn)率：衡量投入轉(zhuǎn)化為產(chǎn)出的有效程度的指標(biāo)。生產(chǎn)率=產(chǎn)出/投入因為不統(tǒng)一量綱的生產(chǎn)率難以反映各種不同投入資源的有效利用程度，因此一般管理層會采用單要素生產(chǎn)率和多要素生產(chǎn)率來衡量運營流程的績效。P108比較生產(chǎn)率可以通過2個

11、方式：利用行業(yè)數(shù)據(jù)進行比較（比較同行業(yè)內(nèi)同類企業(yè)的生產(chǎn)率）；比較不同時段的生產(chǎn)率（同一家企業(yè)不同時段的生產(chǎn)率）能力，生產(chǎn)能力，指一個流程在一定時間內(nèi)所能實現(xiàn)的最大產(chǎn)出量設(shè)計能力：企業(yè)在標(biāo)準(zhǔn)工作環(huán)境下的理想產(chǎn)出量，即當(dāng)單位產(chǎn)出成本最小的產(chǎn)出量能力利用率=實際產(chǎn)出/設(shè)計能力能力利用率=加工中心實際使用時間/加工中心總的可用時間在上述兩種中，最適用的衡量方式是每周所投入的工作時間質(zhì)量：指標(biāo)是出錯率來表示，指次品率，就是質(zhì)量不過關(guān)的產(chǎn)品，包括內(nèi)部質(zhì)量問題（交付前發(fā)現(xiàn)）和外部質(zhì)量問題（顧客發(fā)現(xiàn)）交貨速度：2個維度a從下達訂單到將產(chǎn)品交付到顧客手中所需時間，稱為產(chǎn)品的提前期b交貨時間的可靠性柔性：是用來衡

12、量企業(yè)對滿足不斷變化的顧客的需求而對自身業(yè)務(wù)流程進行調(diào)整的有效程度指標(biāo)。三個維度：a柔性是指一個流程能夠由生產(chǎn)某一種產(chǎn)品向另一種產(chǎn)品的轉(zhuǎn)換速度b一個流程對產(chǎn)量變化所要求的反應(yīng)速度c量度是一個流程同時產(chǎn)出一種以上產(chǎn)品的能力p110流程周轉(zhuǎn)率：也為產(chǎn)出效率，是指產(chǎn)品或服務(wù)通過整個流程的總產(chǎn)出時間，即產(chǎn)出周期與完成產(chǎn)品或服務(wù)本身的增值時間比率。增值時間是完成產(chǎn)品本身的生產(chǎn)或服務(wù)本身的交付所用時間。流程周轉(zhuǎn)率=產(chǎn)出周期/增值時間5.3流程分析混合式流程：生產(chǎn)產(chǎn)品以及提供服務(wù)的流程一般包括一個以上的步驟或緩解，這類流程就稱為多步流程。在多步流程中，對于每一步驟所采用的具體流程的類型都可能不同，這樣的流程

13、稱為混合式流程。備貨型與訂貨型每一階段（或步驟）所采用的流程類型取決于企業(yè)的運營戰(zhàn)略以及所生產(chǎn)的產(chǎn)品類型。備貨型系統(tǒng)對應(yīng)高度標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品，可將其存儲的庫存中以快速地將產(chǎn)品交付給顧客，這種產(chǎn)品的未來需求通常是可預(yù)料的。訂貨型系統(tǒng)關(guān)注的是顧客定制的差異化產(chǎn)品，比備貨型需要更高的柔性，因此，訂貨型交貨速度較慢、效率較低、價格也比較昂貴。備貨型系統(tǒng)所能提供的是品種較少的高度標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品，產(chǎn)品多樣性差，為了獲得大規(guī)模生產(chǎn)的成本和速度的同時提高多樣性，很多企業(yè)采用延時細分策略，盡可能推遲客戶定制階段的到來。模塊化：實現(xiàn)大規(guī)模定制的好方式，即在獲得大規(guī)模生產(chǎn)的快速和低成本的同時，盡量考慮顧客定制化要求。最終產(chǎn)

14、品可以由多個獨立生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化構(gòu)件組裝起來緊密度和相關(guān)性：一個流程各個階段之間的關(guān)系通常用流程的緊密度來表示（eg流水線緊密度高，相關(guān)性較大）；高度相關(guān)性是相鄰環(huán)節(jié)之間缺乏緩沖庫存引起的，緩沖庫存越大，環(huán)節(jié)之間相關(guān)性就越弱，獨立性越強，整個流程越松弛，eg在制品存在瓶頸：在多步流程中，每一個步驟（環(huán)節(jié)）的能力各不同，原因也包括整個流程的各個步驟所使用的不同設(shè)備的產(chǎn)出率各不同，在這情況下，能力最低的那個環(huán)節(jié)稱之為瓶頸。（計算）服務(wù)藍圖a識別流程b識別失誤點c建立標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行時間d盈利分析5.4業(yè)務(wù)流程：一組跨職能部門的、與其他流程或業(yè)務(wù)流程相輔相成的人物或活動的邏輯序列。定義流程邊界（a流程開始和結(jié)束

15、b流程的輸入和輸出c企業(yè)內(nèi)還有哪些其他流程影響到被評估的目標(biāo)業(yè)務(wù)流程，或者受到目標(biāo)流程的影響。同時就定義流程的范圍，流程范圍越小改進的潛能也就越低。把該業(yè)務(wù)流程與企業(yè)的總體戰(zhàn)略聯(lián)系起來，了解被評估的目標(biāo)業(yè)務(wù)流程是如何增強企業(yè)競爭優(yōu)勢。繪制流程圖。5.5標(biāo)桿管理，又稱為基準(zhǔn)化管理，指將企業(yè)在特定領(lǐng)域的績效表現(xiàn)與業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的企業(yè)或世界一流的績效水平進行比較，尋找差距，從而確定提升企業(yè)績效水平和競爭力的改進方案。對象p121：產(chǎn)品和服務(wù)、業(yè)務(wù)流程、績效衡量標(biāo)桿管理的步驟計劃、分析、整合、行動、完成標(biāo)桿管理的類型內(nèi)部標(biāo)桿管理、競爭標(biāo)桿管理、職能標(biāo)桿管理、通用標(biāo)桿管理5.6業(yè)務(wù)流程再造BPR業(yè)務(wù)流程再造p

16、122對企業(yè)進行根本性再思考和徹底性重構(gòu)的過程，即為了更好服務(wù)顧客而對企業(yè)進行的嚴(yán)格從零開始的重新設(shè)計第六章：質(zhì)量管理6.1質(zhì)量管理大師沃爾特A休哈特：過程的波動是由偶然因素還是必然因素，建立現(xiàn)代統(tǒng)計過程控制的基本方法；計劃執(zhí)行檢查處理（PDCA）循環(huán)W愛德華 戴明：統(tǒng)計過程控制(SPC)約瑟夫M朱蘭：質(zhì)量理論a質(zhì)量計劃b質(zhì)量控制c質(zhì)量改善；適用性定義a設(shè)計質(zhì)量b符合性質(zhì)量c實用性d安全e現(xiàn)場使用；質(zhì)量成本三類：a預(yù)防成本b鑒定/檢驗成本c故障成本埃蒙德 費根保姆：全面質(zhì)量控制的概念菲利普 克勞斯比：質(zhì)量學(xué)院改善過程質(zhì)量減少總成本田口玄一：是波動降低到最低程度6.2質(zhì)量定義大衛(wèi)戈文對有形產(chǎn)品8

17、個維度：a性能b特征c可靠性d耐用性e符合性f維護性g美觀h感知質(zhì)量p155影響服務(wù)質(zhì)量的因素：a有形性（服務(wù)的物質(zhì)證明）b可靠性（與表現(xiàn)的一致性和服務(wù)的可信任性有關(guān)）c響應(yīng)度（提供服務(wù)的人員的積極性和準(zhǔn)備程度）d能力（工作人員具有的提供恰當(dāng)服務(wù)所需的技巧和知識）e禮貌（對所接觸人員的有禮、尊重、體貼和友好）f可信度（值得信賴和誠實可靠的品質(zhì)）g安全（對任何危險、風(fēng)險或懷疑的避免）h接觸度（可接近性和聯(lián)系的容易度）i溝通j了解客戶（服務(wù)人員在多大程度上去努力地了解每個客戶的特殊需求）6.3質(zhì)量成本：a預(yù)防成本b鑒定/檢驗成本c故障成本預(yù)防成本：是一個組織努力預(yù)防出現(xiàn)缺陷產(chǎn)品和服務(wù)而產(chǎn)生的成本。

18、這部分包括在機器、技術(shù)以及教育和培訓(xùn)計劃上的俄投資，都是用來減少加工產(chǎn)品缺陷的數(shù)量的；還包括實施公司質(zhì)量計劃、收集、分析數(shù)據(jù)和賣方保證的成本?；貓蟾?，包括從增加的顧客滿意度和減少廢料損失以及返工費用從而獲得利益。服務(wù)保證：a無限制條件b易于理解和溝通c有意義d能方便、不困難地行使e方便快捷地收回貸款六西格瑪：-目標(biāo)是減少過程波動，達到每一百萬次僅產(chǎn)生3.4個錯誤，對于徐亞歐不斷進行大量運作交易活動的服務(wù)型公司和大量生產(chǎn)的制造型公司來說非常重要。-減少組織內(nèi)各種形式浪費的管理工具成功實施的因素：對組織內(nèi)全體員工進行挑選和培訓(xùn)，使減少波動和浪費以及增加產(chǎn)出的理念成為每個人日常工作的一部分；給人留下

19、深刻印象的成本節(jié)約第七章：設(shè)施決策：設(shè)施選址與能力規(guī)劃7.1制造設(shè)施選址定性因素：當(dāng)?shù)鼗A(chǔ)設(shè)施：支持制造型企業(yè)運營所必須的因素，兩類：制度保障和交通設(shè)施。勞動力的受教育程度和技能水平：勞動力接受過良好教育、掌握一定技能，自動化技術(shù)操作和維護的培訓(xùn)產(chǎn)品本土化比例要求：出售到他國的出口產(chǎn)品須有一部分是在出售地生產(chǎn)的最小比例要求。政治經(jīng)濟穩(wěn)定性：政治經(jīng)濟波動的頻率與強度。定量因素：勞動力成本：不同地區(qū)不同；工資VS教育和技能配送成本：運輸成本&交貨所需時間設(shè)施成本：第三世界國家或不發(fā)達國家通常以低成本的制造設(shè)施為激勵吸引外商企業(yè)投資。*因素評分法p2101. 列出限制決策所需考慮的具體標(biāo)準(zhǔn)或因素2.

20、 根據(jù)每個因素之間相對的重要性，賦予每個因素一個權(quán)重3. 給每個因素選取一個統(tǒng)一的取值范圍4. 給每個備選地址的每個因素評分5. 將每個因素的評分值和其權(quán)重相乘，計算出每個因素的加權(quán)分值6. 累積每個備選地址的所有因素的加權(quán)分值，計算出總得分，選分高者為最優(yōu)決策。重心法對備選的地區(qū)、子地區(qū)、社區(qū)進行評估分析的一般稱為宏觀分析；對特定的地點位置進行評估分析的一般為微觀分析。重心法判斷依據(jù)是盡量降低活物產(chǎn)地和銷售地或配送地之間7.4能力規(guī)劃企業(yè)的生產(chǎn)（服務(wù)）能力水平?jīng)Q定了企業(yè)的競爭邊界（市場響應(yīng)速度、成本結(jié)構(gòu)、勞動力構(gòu)成、技術(shù)水平、管理支持模式和基本庫存策略）能力不足響應(yīng)速度慢，滿足不了客戶，競爭

21、對手搶走市場，失去顧客能力過剩降低產(chǎn)品價格刺激市場需求，不能充分利用勞動力，庫存積壓影響能力的因素外部因素：政府法規(guī)工作時間、安全性，環(huán)境污染等；工會協(xié)議；供應(yīng)商供應(yīng)能力內(nèi)部因素：產(chǎn)品和服務(wù)設(shè)計；員工和崗位（員工培訓(xùn)、激勵、學(xué)習(xí)、工作滿意度和工作方法等方面）；生產(chǎn)（服務(wù)）系統(tǒng)的布局和流程；設(shè)備能力和維護；物料管理；質(zhì)量控制體系；產(chǎn)品混產(chǎn)決策；管理能力。能力的基本概念a顧客需求超過最大服務(wù)能力導(dǎo)致顧客流失b顧客需求隨小于最大服務(wù)能力，但超過最優(yōu)能力將導(dǎo)致顧客服務(wù)質(zhì)量下降c顧客需求和最有服務(wù)能力相等d顧客需求低于最低服務(wù)能力導(dǎo)致能力閑置最佳運行水平：當(dāng)企業(yè)運營系統(tǒng)中的單位產(chǎn)出成本最小時的能力規(guī)模經(jīng)

22、濟與規(guī)模不經(jīng)濟：規(guī)模經(jīng)濟是指隨著生產(chǎn)（服務(wù)）規(guī)模的擴大，單位產(chǎn)出成本隨之下降。產(chǎn)生規(guī)模經(jīng)濟的原因：規(guī)模擴大，產(chǎn)出量提高，單位產(chǎn)品分?jǐn)偟焦潭ǔ杀鞠陆?，從而單位產(chǎn)出成本下降；產(chǎn)出量增大企業(yè)利用經(jīng)驗效應(yīng)提高勞動力和設(shè)備的專業(yè)化程度降低單位產(chǎn)出成本；大型設(shè)施設(shè)備規(guī)模不經(jīng)濟的原因：超過最佳運行水平會增加協(xié)調(diào)成本（加班，超產(chǎn)超負荷運行）；增加物流配合，人員協(xié)調(diào)成本，規(guī)模過大導(dǎo)致組織結(jié)構(gòu)龐大，協(xié)調(diào)困難。 能力柔性柔性工廠：零轉(zhuǎn)換時間工廠柔性工藝（流程）：柔性的生產(chǎn)制造系統(tǒng)和簡單的、易拆裝的機器設(shè)備組成（保證工廠可以迅速且低成本低在不同種類的產(chǎn)品生產(chǎn)線之間轉(zhuǎn)換生產(chǎn)，即范圍經(jīng)濟）柔性工人：藏我多種技能，可以隨時

23、方便地從一個工種轉(zhuǎn)換為另一個。外部生產(chǎn)能力的利用：外包和共享生產(chǎn)能力 能力平衡P216生產(chǎn)第一階段的產(chǎn)出恰好完全滿足生產(chǎn)第二階段的要求，生產(chǎn)第二階段的產(chǎn)出又恰好完全滿足生產(chǎn)第三階段的投入要素解決不平衡方法：增大瓶頸階段的生產(chǎn)能力；在生產(chǎn)瓶頸之前預(yù)留緩沖庫存；重復(fù)設(shè)置前一部門（被另一部門依賴）生產(chǎn)設(shè)備 能力策略p216 前瞻性策略：指管理層預(yù)期未來需求會增長而讓能力超前的策略，以保證迅速反應(yīng)并及時滿足希求的增長。 中庸型策略：生產(chǎn)能力增長與需求的增長想接近的中庸策略 反應(yīng)型策略：滯后策略，是指保證生產(chǎn)能力充分利用的策略第7章 ：設(shè)施決策：設(shè)施布置計算8.1制造型企業(yè)的基本布置方法3種 工藝原則布

24、置：車間布置或功能布置，是一種將相同類型或功能相同的設(shè)備集中放在一起工作的方式。 產(chǎn)品原則布置：裝配線布置，是一種根據(jù)完成產(chǎn)品的加工過程來布置設(shè)備或工作流程的方式定位布置：由于加工對象體積或重量龐大，移動困難，產(chǎn)品要固定在一個位置，需要工作人員、上與河北等生產(chǎn)資源等移動到加工對象之前而不是加工對象本身移動。工藝原則布置p231 對于一個制造或配送設(shè)施布置的設(shè)計的最基本的目標(biāo)是物流成本最小化 對于服務(wù)設(shè)施布置的設(shè)計的最基本的目標(biāo)是實現(xiàn)顧客與工作人員的流入與流出的便捷，即顧客與工作人員通過服務(wù)流程的時間最小化。 實例：玩具廠的設(shè)施布置產(chǎn)品原則布置（產(chǎn)品需求量大，持續(xù)時間長，保持穩(wěn)定，更具成本有效性

25、）安裝完成產(chǎn)品的生產(chǎn)流程順序來安排生產(chǎn)資源，稱之為裝配線：一些無聊運輸設(shè)備連接起來的連續(xù)生產(chǎn)線不同裝配線的差異：物流運輸設(shè)備；裝配線平面布置的類型；節(jié)拍控制形式；裝配品種；工作站的特征；裝配線長度。產(chǎn)品時間間隔：在一個工作站上完成相鄰兩個產(chǎn)品的實際時間，即節(jié)拍產(chǎn)品完工時間：完成一個產(chǎn)品的總時間，即從開始到完工的成總時間，產(chǎn)出周期。裝配線平衡：將所有作業(yè)分派到各個工作站，以使每個工作站在節(jié)拍內(nèi)都處于工作狀態(tài)，完成最多的工作量，從而使各個工作站的未工作時間（閑置時間減少）計算見p2348.2服務(wù)型企業(yè)布置（環(huán)境條件，空間布置&功能性，徽牌、標(biāo)志和裝飾品） 以一個超市為例p240 第十四章：準(zhǔn)時制生

26、產(chǎn)方式14.1 JIT的管理哲理14.2日本人提高生產(chǎn)效率的方法14.3 JIT在美國的應(yīng)用14.4 JIT生產(chǎn)方式的實施14.5企業(yè)實施JIT的經(jīng)驗14.6服務(wù)行業(yè)中的JIT 第十五章：綜合計劃15.1運營計劃活動概述 長期計劃：每個計劃年度滾動更新一次，即每年根據(jù)企業(yè)外部環(huán)境和內(nèi)部條件的變化和實際執(zhí)行的情況，對計劃修訂更新一次。跨度一年以上中期計劃：跨度618個月，一般一年，常稱為年度計劃，每個一個月或一個季度滾動更新一次。 短期計劃：跨度6個月以下，一般為月或跨越計劃。一走滾動更新一次。長期計劃：始于企業(yè)的2-10年發(fā)展總目標(biāo)確定，由企業(yè)戰(zhàn)略計劃、產(chǎn)品與市場計劃、財務(wù)計劃以及資源（能力）

27、計劃組成。中期計劃：綜合生產(chǎn)計劃要處理的是將預(yù)測的產(chǎn)品需求轉(zhuǎn)化為企業(yè)的產(chǎn)品產(chǎn)出人物計劃，計劃焦點是如何有效地利用資源能力，最大限度地滿足市場需求并取得最佳經(jīng)濟效益。目標(biāo)是確定在計劃期內(nèi)既滿足產(chǎn)品的預(yù)測需求量，同時又使得總生產(chǎn)成本最小化的每個月或每個季度的產(chǎn)出率，勞動力水平，庫存水平的最佳方案。短期計劃：p406 a物料需求計劃b能力需求計劃CRP c最終裝配機會FAS d投入/產(chǎn)出計劃與控制e生產(chǎn)作業(yè)控制PAC f采購計劃與控制15.2綜合生產(chǎn)計劃確定的是產(chǎn)品組或產(chǎn)品系列的中期（618個月）產(chǎn)出率，目的是確定產(chǎn)出量，勞動力水平和現(xiàn)有庫存的最佳組合方案，從而使得綜合生產(chǎn)計劃達到雙效，技能保證總生

28、產(chǎn)成本最小化（有效率），又能滿足預(yù)期需求（有效果）產(chǎn)出率是指每單位時間（如每小時或每天）生產(chǎn)出的產(chǎn)品數(shù)量，勞動力水平指生產(chǎn)所需的勞動力總數(shù)，若產(chǎn)品產(chǎn)出量需求量庫存，需求量產(chǎn)出量短缺使用混合策略p408相關(guān)成本4種：基本生產(chǎn)成本：一定時期內(nèi)生產(chǎn)某種產(chǎn)品的固定成本和可變成本，包括物料成本、直接和間接勞動力成本、正常工資和加班工資。 與產(chǎn)出率變化相關(guān)的成本：聘用、培訓(xùn)以及解聘人員相關(guān)的成本，還有增加班次導(dǎo)致的成本 庫存成本：庫存占用資金的成本，存儲費用、保險費、稅收、損壞與折舊造成的費用等 延期交貨成本：這類很難算，包括由于延期交貨引起的趕工成本、企業(yè)信譽損失和銷售收入下降等成本15.3綜合生產(chǎn)計劃

29、技術(shù)：試算法通過計算不同綜合生產(chǎn)計劃的總成本，來選擇一個總成本最低的方案。線性規(guī)劃法、線性決策原則以及各種啟發(fā)式算法。制定過程2階段：a在現(xiàn)有資源能力下，制定一個可行方案以生產(chǎn)出足夠數(shù)量的產(chǎn)品b確定這個綜合生產(chǎn)計劃方案的相關(guān)成本總成本和邊際成本總成本：與綜合生產(chǎn)計劃相關(guān)的現(xiàn)金支付成本，包括物料成本，勞動力成本以及其他直接可變成本。通常用于支持綜合生產(chǎn)計劃的勞動力和物料的預(yù)算中。邊際成本：與綜合生產(chǎn)計劃方案相關(guān)的特有成本。15.4收益管理為了充分發(fā)揮收益管理優(yōu)勢，服務(wù)型企業(yè)特點：市場可以戲份；固定成本很高而可變動成本低；服務(wù)易逝性；預(yù)定能力 第十六章：獨立需求的庫存管理機制*（計算）16.1庫存的定義