純凈水HACCP計劃書

1、版本號:分發(fā)號:開封市三鋒食品飲料有限公司純凈水HACC計戈【書編號:KF/SF-HACCP-01編制：食品安全小組審 核：批 準：2017年1月1日發(fā)布2017年1月10日實施1. 產(chǎn)品描述 31.1. 原料 31.1.1. 生產(chǎn)水 31.2. 包材 41.2.1. PET飲料瓶 41.2.2. 聚乙烯密封防盜蓋 41.3. 消毒劑 51.3.1. 次氯酸鈉 51.3.2. 過氧化氫 51.4. 終產(chǎn)品： 62. 瓶裝純凈水工藝流程圖 73. 瓶裝純凈水工藝描述 84. 危害分析 15危害分析（續(xù)） 165. 需要控制的危害及控制措施清單 186. 瓶裝純凈水HACC計劃 191.產(chǎn)品描述1

2、.1. 原料1.1.1. 生產(chǎn)水執(zhí)行標準：GB 5749-2006主要感官及成分水生活飲用水水質(zhì)衛(wèi)生要求：生活飲用水中不得含有病原微生物。生活飲用水中化學物質(zhì)不得危害人體健康。 生活飲用水中放射性物質(zhì)不得危害人體健康。 生活飲用水的感官性狀良好。生活飲用水應(yīng)經(jīng)消毒處理。1. 微生物指標：總大腸菌群/(MPN/100 mL或CFU/100 mL):不得檢出 耐熱大腸菌群/(MPN/100 mL或CFU/100 mL)：不得檢出 大腸埃希氏菌/(MPN/100 mL或CFU/100 mL)：不得檢出 菌落總數(shù)/( CFU/ mL : 1002. 毒理指標：砷 /(mg/L):0.01鎘 /(mg/

3、L):0.005鉻(六價)/(mg/L):0.05鉛 /(mg/L):0.01汞 /(mg/L):0.001硒 /(mg/L):0.01氰化物 /(mg/L):0.05氟化物 /(mg/L):1.0硝酸鹽(以N計)/(mg/L):10(地下水源限制時為20三氯甲烷/(mg/L):0.06四氯化碳 /(mg/L):0.002溴酸鹽(使用臭氧時)/(mg/L):0.01甲醛(使用臭氧時)/(mg/L):0.9亞氯酸鹽(使用二氧化氯消毒時)/(mg/L):0.7氯酸鹽(使用復合二氧化氯消毒時)/(mg/L):0.73. 感官性狀和一般化學指標 色度(鉑鉆色度單位):15渾濁度(散射渾濁單位)/NTU

4、:1(水源與凈水技術(shù)條件限制時為3) 臭和味:無異臭異味 肉眼可見物：無PH:不小于6.5且不大于8.5鋁/(mg/L):0.2鐵 /(mg/L):0.3錳 /(mg/L):0.1銅 /(mg/L):1.0鋅 /(mg/L):1.0氯化物 /(mg/L):250硫酸鹽 /(mg/L):250溶解性總固體/(mg/L):1000總硬度(以碳酸鈣計)/(mg/L):450耗氧量/(mg/L):3(水源限制,原水耗氧量6/mg/L時為5 揮發(fā)酚類(以苯酚計)/(mg/L):0.002陰離子合成洗滌劑/(mg/L):0.34.放射性指標(指導值)總a放射性/(BQ/L):0.5總B放射性/(BQ/L)

5、:1說明：MP表示最可能數(shù)，CFU表示菌落形成單位,當水樣檢出總大 腸菌群時,應(yīng)進一步檢驗大腸埃希氏菌或耐熱大腸菌群；水樣未檢出總 大腸菌群,不必檢驗大腸埃希氏菌或耐熱大腸菌群.放射性指標超過 指導值,應(yīng)進行核素分析和評價，判疋能否飲用。產(chǎn)地及交付方式公司地下水，不銹鋼管道包裝和存儲條件常溫使用前處理方式反滲透處理接收準則按照原輔料驗收標準接收12 包材1.2.1. PET飲料瓶執(zhí)行標準：QB 2357-1998主要成分及感官瓶級聚酯(PET檢驗項目單位標準要求密封性能/不泄漏跌落試驗/無破損、不漏液感官外觀/應(yīng)光滑透明，不得有氣泡、雜質(zhì)、 污點浸泡液應(yīng)無色、無異味、無異臭蒸發(fā)殘渣4聽酸mg/

6、L< 3020匯醇正己烷蒸餾水游離酚蒸餾水mg/L< 0.05高錳酸鉀消耗量蒸餾水mg/L< 10重金屬(以pb計)4聽酸mg/L< 1脫色實驗冷餐油/陰性乙醇浸泡液產(chǎn)地及交付方式鄭州德潤塑業(yè)有限公司，送貨到廠包裝和存儲條件塑料袋使用前處理方式清洗消毒接收準則按照原輔料驗收標準接收1.2.2.聚乙烯密封防盜蓋執(zhí)行標準：GB/T 17876-1999包裝容器 塑料防盜瓶蓋主要成分及感官聚乙烯檢驗項目單位標準要求外觀產(chǎn)品表面/成型飽滿，結(jié)構(gòu)完整，表面光滑，: 顯毛邊、缺損色澤色澤均勻污染無雜點，無銹跡、油污等外來附物, 無明顯異味防盜環(huán)連接橋無斷裂，貼膜無脫洛、錯位、 透氣

7、、透水現(xiàn)象印刷字或圖案刻模清晰端正，膜印刷清 印刷圖案中心與熱帖后切斷外徑中丿 的圖案位置偏差不大于1.5mm尺寸偏差外徑極限偏差mm58.5 ± 1.0內(nèi)徑極限偏差57.2 ± 0.5質(zhì)量極限偏差g13.0 ± 0.3密封性r能/無紕漏感官指標/色澤正常，無異味、無異臭、無異物蒸發(fā)殘渣4聽酸mg/L< 3065聽醇< 30正己烷< 30重金屬（以pb計）4聽酸mg/L< 1高錳酸鉀消耗量蒸餾水mg/L< 10脫色實驗冷餐油 乙醇 浸泡液/陰性產(chǎn)地及交付方式鄭州德潤塑業(yè)有限公司，送貨到廠包裝和存儲條件塑料袋，外包紙箱使用前處理方式清洗

8、消毒接收準則按照原輔料及包裝材料驗收標準接收明晰1.3. 消毒劑1.3.1. 次氯酸鈉執(zhí)行標準GB 19106-2013主要成分及感官 次氯酸鈉外觀：淺黃色液體有效氯（以Cl計），w/ % > 5.0 游離堿（以 NaOH計），w/ % 0.21.0 鐵（Fe） / （mg/kg）< 50重金屬（以Pb計）/ （mg/kg）< 10砷（As） / （mg/kg）< 1產(chǎn)地及交付方式公司到經(jīng)銷商處見購買包裝和存儲條件塑料桶包裝，外包紙箱；原輔料庫使用前處理方式稀釋，檢測濃度，作為消毒劑使用1.3.2. 過氧化氫執(zhí)行標準GB 22216-2008主要成分及感官 次氯酸鈉外觀

9、：無色透明液體過氧化氫，w/ % > 50.0% 穩(wěn)定度，w/ % > 98.0% 不揮發(fā)物，w/ %< 0.0080酸度（以 H2SO4 計），w/ % < 0.02 磷酸鹽（以 PO4 計），w/ %< 0.0070錫（Sn）, w/ % w 0.0010鐵（Fe）, w/ % w 0.00005鉛（Pb） /, w/ % w 0.0004砷（As）, w/ % w 0.0001總有機碳（TOC）, w/ % w 0.010產(chǎn)地及交付方式經(jīng)銷商發(fā)貨到公司包裝和存儲條件塑料桶包裝，原輔料庫使用前處理方式稀釋，檢測濃度，作為消毒劑使用1.4. 終產(chǎn)品:瓶裝飲用純凈

10、水：執(zhí)行標準：GB 19298-2014 和 GB 17323-1998主要性質(zhì)及成分純凈水1、感官指標：無肉眼可見物、不得呈現(xiàn)其他顏色2、嗅和味：不得有異臭異味3、理化指標：色度：w 5,渾濁度/NTU：w 1電導率(卩S/cm) : w 1PHfi： 4、微生物指標：銅綠假單抱 / (cfu/250mL): n=5,c=0,m=0 大腸困群/ (CFU/mL)平板法：n=5,c=0,m=0預(yù)期用途(消費對象)普通消費者食用方法開口即飲包裝類型PETS裝，外包塑料膜袋或紙箱保質(zhì)期12個月分銷方式直銷或經(jīng)銷商貯存條件和特殊運輸 要求成品倉庫應(yīng)干燥，通風良好、清潔、無污染，庫內(nèi)不得堆放雜物。 包

11、裝運輸，器具應(yīng)清潔、無污染、并有防塵、防雨雪設(shè)施。2.瓶裝純凈水工藝流程圖純凈水生產(chǎn)工藝流程圖3. 瓶裝純凈水工藝描述1、原水1.1原水的標準：公司采用地下井水，井水符合生活飲用水標準GB5742006,用水 泵泵入蓄水池，蓄水池須按照規(guī)定期限清洗消毒。2. 石英砂過濾：原水經(jīng)經(jīng)過泵送入石英砂過濾器，過濾除去泥砂和異物等較大的固 體顆粒性物質(zhì)。2.1通過在其進水管道投加PAC絮凝劑，采用微絮凝過濾方式，使水中大部分懸浮物 和膠體變成微絮體在雙介質(zhì)濾層中截留而去除。3. 活性碳過濾：除去原水中的異味、異色等影響水質(zhì)的物理性物質(zhì)3.1 去色：可去除由鐵、錳及植物分解生成物或有機污染物等所形成的色度

12、。3.2脫氯：可去除因余氯所造成的嗅味。3.3 去除有機物： 可去除由于水源污染而常規(guī)工藝又無法去除的水中微量污染物， 如 農(nóng)藥，殺蟲劑，氯化烴，芳香族化合物，以及 BO與 CO等。3.4去除有機氯：可去除在原水凈化過程中及自來水出廠前投加預(yù)氧化劑和消毒劑（如氯氣）所產(chǎn)的THM等“三致”物質(zhì)。有分析表明，自來水中“三致物質(zhì) THM占 去大半，有效的去除對于提高水質(zhì)量十分關(guān)鍵。3.5去除氨氮和亞硝酸鹽：活性炭可有效去除氨氮和亞硝酸鹽。3.6去除剩余氯或氧化劑，保護超濾、反滲透的濾膜3.7還可以除臭，去除水中的微量重金屬離子（如汞、鉻等離子） ，合成洗滌劑及放 射性物質(zhì)等。4. 精密過濾：經(jīng)過砂濾

13、和碳濾的潔凈原水經(jīng) 0.5卩m精密過濾器，除去大部分的有 機物質(zhì)和微生物等微小顆粒，起到保護反滲透膜的作用。4.1 在過濾器前加入阻垢劑， 水處理緩蝕阻垢劑主要由多種螯合劑、 分散劑、緩蝕劑、 特殊界面活性劑等復配而成，利用螯合劑在金屬表面形成的保護膜起到緩蝕作用， 同時對水中的碳酸鈣、硫酸鈣、磷酸鈣等均有良好的螯合分散作用5. 一級反滲透經(jīng)過濾后的原水進入反滲透，采用0.22卩m過濾膜過濾，除去原水中的微生物和其它 非水成分的物質(zhì)，出水口的一級純凈水電導率應(yīng)小于15卩s/cm。化驗員取樣測定ph值和電導率。6 二級反滲透 經(jīng)一級過濾后的純水進入二級反滲透，使一級水中的非氺成分充分除去，保證出

14、水 口的一級純凈水電導率應(yīng)小于5卩s/cm?；瀱T取樣測定ph值和電導率。7. 二級純凈水貯存7.1開啟臭氧發(fā)生器，觀察壓力表，將氣壓調(diào)到6-8Kg/cm2。當干燥空氣壓力達到要 求時，全部打開控制流量的針形閥，放大氣量用干燥空氣吹 30 分鐘，將機內(nèi)可能 存有的塵埃和濕空氣去除，調(diào)節(jié)該針形閥到恰當位置（視所需濃度而定 ），并檢查壓力表，將壓力調(diào)節(jié)控制在，按順時方向緩慢旋轉(zhuǎn)電壓調(diào)整器手輪，調(diào) 節(jié)電壓到150-190V。正常運轉(zhuǎn)半小時后，用dpd藥片法測定混合塔臭氧濃度?？?根據(jù)測定臭氧濃度調(diào)整輸入電壓。7.2. 從臭氧發(fā)生器出來的臭氧進入臭氧混合塔， 使臭氧和一級純凈水充分混合， 混 合后進入

15、二級純凈水罐。7.3 化驗員取二級純水樣檢測臭氧濃度和理化指標，當二級純水罐中水臭氧濃度達 到0.6ppm，理化指標均在合格范圍內(nèi)時，方可送水灌裝間進行灌裝。臭氧濃度要 求：水箱水中0.6-0.7ppm,成品水中，使純凈水充分得到殺菌。每次送 水時品控員及時檢測水的臭氧濃度。臭氧濃度不合格、理化指標合格的報廢。8. 灌裝8.1 包裝材料驗收8.1.1 品控課品控員按原輔料及包裝材料驗收標準 ，對原料、 輔料、內(nèi)包裝材料、 外包裝材料進行質(zhì)量和食品安全檢驗，查驗原輔料的質(zhì)量、產(chǎn)地，查驗有無三證及 檢驗報告 , 合格后入庫保存，不合格協(xié)助采購退貨。8.1.2 貯存：對原輔料及包裝材料分庫分類按要求

16、存放 . 所用原輔材料和包裝材料 原輔材料應(yīng)存放在原輔材料倉庫，常溫儲存，有可靠的防鼠、防蟲、防火、防潮設(shè) 施和措施。8.2上瓶：經(jīng)檢驗合格的PET瓶直接上瓶，進入風道后進行清洗和消毒。8.3瓶清洗：瓶通過風道進入洗瓶機，用臭氧純凈水清洗40s，送入灌裝機。8.4 灌裝：8.4.1 清洗消毒后的瓶送入灌裝機，人手不得接觸瓶口。灌裝間的和個人衛(wèi)生遵循 良好操作規(guī)范和車間衛(wèi)生管理制度。8.4.2. 每次開機灌裝的前兩圈瓶棄去，從第三圈的第1瓶測定臭氧濃度、ph值、電導率和濁度。當指標達到純凈水標準時才可正常灌裝生產(chǎn)。臭氧濃度：0.30.6ppm，ph值57,電導率：小于10卩s/cm，濁度：小于1

17、。8.4.3. 灌裝過程中操作員和品控員要隨時注意灌裝量和純凈水指標。9. 旋蓋9.1 蓋投入前檢驗合格后方可正常使用。9.2 蓋先在 3%的雙氧水溶液中浸泡 10分鐘，浸泡后的開機生產(chǎn)。9.3 旋蓋：經(jīng)灌裝后的純凈水進入旋蓋機旋蓋， 生產(chǎn)前操作工要調(diào)整好旋蓋機， 開機 前10瓶操作工做密封檢查，品控員做驗證。10. 噴碼噴碼：即噴印生產(chǎn)日期，要求日期正確，清晰、在同一位置當天生產(chǎn)日期 方式為：XXXXXXXX（年 月 日）xx：xx：xx（時 分秒）10.1調(diào)整好噴碼機，操作工首瓶要檢查噴碼效果：日期和時間、排列順序、位數(shù)的正確性，字跡清晰度。質(zhì)檢確認后開機生產(chǎn)。11. 燈檢在灌裝間出口處進

18、行不合格品的燈檢挑選11.1燈檢資源提供要求檢瓶人員：檢瓶人員的視力，兩眼必須在1.0以上。上崗前至少經(jīng)2周以上檢瓶訓練。患有色盲癥者不得從事檢瓶工作。檢瓶光源：檢瓶光源照度必須在10001x（勒克斯）以上，白熾燈。檢瓶操作：檢瓶人員不能連續(xù)長時間作業(yè)，以保證檢瓶效果，每2小時更換一 次人員。11.2主要檢查，有無肉眼可見異物、是否清澈透明、灌裝量、蓋密封性、瓶、蓋潔凈度。挑出不合格品。11.3在挑選過程中只要存在以下任意一項，就判為不合格，應(yīng)挑出，單獨隔離存放。a：瓶口密圭寸不嚴的；f:蓋歪斜的；b：滲漏的；g:存在異味的；c：變形的；h:存在異色的；d：瓶體上存在裂紋的；i:發(fā)現(xiàn)瓶上或瓶內(nèi)

19、有異物的;e：灌裝不足的（液位明顯低于標準要求的）；以上不合格品全部在當班做報廢處理。若連續(xù)出現(xiàn) 10 瓶以上不合格須通知灌裝操作工停機調(diào)整，合格后，方可正式 生產(chǎn)。12. 貼標：操作工領(lǐng)用和標簽上機前檢查質(zhì)量合格方可使用。a:色澤、圖案、文字和標準樣稿一致（和合格樣稿比較）。b:大小、規(guī)格、產(chǎn)品品種和生產(chǎn)品種對應(yīng)。不得出現(xiàn)高標、倒標、錯標、歪標、斜標，發(fā)皺等不合格現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)即時 挑出，出現(xiàn)大量不合格及時通知套標人員。13. 裝箱: 裝箱人員檢查產(chǎn)品合格進行裝箱。14. 碼垛:不超過 10層，輕拿輕放，碼放整齊。15. 成品檢驗15.1 理化指標合格方可入庫；不合格的做報廢處理。15.2

20、樣品的抽取15.2.1 檢驗樣品由每班的質(zhì)檢員抽取， 單獨放置，抽取的樣品應(yīng)是打印過日期的。15.2.2 抽樣方法:每次剛開機時或剛接班時 1 小時內(nèi)；生產(chǎn)中間；生產(chǎn)結(jié)束時 1 小時內(nèi)，三個階段各取樣 2 瓶，質(zhì)檢員要保證樣品的真實性和數(shù)量符合要求。 在托 盤處按每批次抽檢 2 瓶。若有故障，每次故障時抽 2 瓶，同時做好標識。 質(zhì)檢員在 生產(chǎn)過程中根據(jù)設(shè)備和生產(chǎn)過程中的實際情況也可隨時抽樣送化驗室做微生物檢測。15.3 樣品的檢測安排 化驗員每天收集樣品，每個批次取樣做微生物，凈含量和理化項目的檢測；在故障 點的取樣可抽樣做微生物。留觀察樣品。樣品觀察按照留樣管理辦法執(zhí)行。15.4 檢測項目

21、:a、 感官： 色澤 滋氣味組織狀態(tài) 有無異物 臭和味b、理化項目：凈含量 色度電導率濁度pHc、 微生物：銅綠假單胞菌大腸菌群（平板法）15.5 檢測和判定依據(jù)： GB 19298-2014和 GB 17323-1998正常成品在生產(chǎn)后第 2天做檢驗，第 5 天出成品出廠檢驗報告。 檢測不合格的依據(jù)不合格管理辦法處理。16 入庫16.1 每垛原則上最高限層： 10 層每次生產(chǎn)均應(yīng)作標識牌，標識牌內(nèi)容應(yīng)至少但不限于以下內(nèi)容：a：產(chǎn)品名稱b :規(guī)格 c :數(shù)量 d :批次生產(chǎn)日期（含時分）e：入庫人f :質(zhì)檢員g :倉庫 h:入庫時間16.2包裝人員包裝好后填寫上a e的內(nèi)容。16.3分揀后待入

22、庫的產(chǎn)品經(jīng)品控員抽檢后，簽上名字，即可入庫。16.4入庫后倉庫人員填寫g和 h的內(nèi)容。16.5 經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品才可入庫，不合格或檢驗報告未出來的嚴禁入庫。16.6入庫貯存：包裝好的產(chǎn)品，運入倉庫儲存；按檢測狀態(tài)作出待檢、待判定、合格和不合格的分類，并標識。成品常溫貯存，標識清晰，堆垛整齊、垛高不超過紙 箱所能承受重量。具體要求見飲料廠良好生產(chǎn)規(guī)范 （前提方案 ）。17 出廠發(fā)貨抽查：檢驗合格的產(chǎn)品，按發(fā)貨單核發(fā)相應(yīng)的產(chǎn)品。17.1 每次發(fā)貨有庫管員通知質(zhì)檢員到現(xiàn)場，貨物出庫單上須由質(zhì)檢簽字認可。17.2 發(fā)貨質(zhì)檢員對現(xiàn)場的發(fā)貨產(chǎn)品抽查每品種、批次不少于 6個包裝（發(fā)貨少于 6 個包裝的全檢）

23、，超過 1 000件的按照每托盤抽取 2 個包裝，進行外觀檢查。17.3 品控員結(jié)合檢驗報告和現(xiàn)場抽查情況決定是否全檢和是否可發(fā)貨， 品控員對發(fā)貨的決定有一票否定權(quán)，并現(xiàn)場記錄檢查情況，并對發(fā)貨的產(chǎn)品質(zhì)量負責。17.4 判定合格產(chǎn)品標準17.4.1 檢測報告已經(jīng)出具，檢驗結(jié)論為合格的產(chǎn)品17.4.2 感官評定 判定項目及標準：a) 內(nèi)外包裝文字符合標準要求b) 內(nèi)外包裝面干凈，無油漬、污漬等c) 內(nèi)容物無異物、色澤正常d) 無滲漏、破損，外包裝完整無脫落e) 生產(chǎn)日期打印準確無誤18. 出廠前抽檢合格的產(chǎn)品給予出庫放行，品控員對發(fā)貨做好產(chǎn)品發(fā)貨記錄，產(chǎn)品 運輸過程中，不得與有毒、有害、有污染的

24、物品同車運輸。19. 不合格的禁止發(fā)貨，按照不合格品管理辦法處理。4. 危害分析1. 原料驗收和設(shè)備清洗序 號原料名稱（1）危害識別（2）發(fā)生的可能 性及分值后果嚴重性 及分值分值乘積和 風險等極需要控制的危害（3）對第（3）欄的判斷是否關(guān)鍵控制點1.1原水生物性微生物很少2嚴重36顯著危害細菌總數(shù)、大腸菌 群有消費者致病案例否，生產(chǎn)線殺菌消除或減少物理性雜質(zhì)很少2中度24肉眼可見雜質(zhì)產(chǎn)品標準否，生產(chǎn)線過濾除去化學性游離氯很少2中度24游離氯顧客要求否，通過活性炭過濾去除1.2活性炭、樹脂、RO膜驗收生物性無不可能1可忽略11沒有發(fā)生過否物理性雜質(zhì)很少2可忽略12雜質(zhì)產(chǎn)品標準要求否，生產(chǎn)線過濾

25、除去化學性重金屬不可能1嚴重33砷、鉛等產(chǎn)品標準要求否，原輔料驗收拒收1.3瓶、蓋驗收生物性微生物不可能2嚴重33大腸桿菌、菌落總 數(shù)產(chǎn)品標準要求否，生產(chǎn)線殺菌消除或減少物理性可能含有材 料碎片偶爾3嚴重39顯著危害材質(zhì)碎末、碎片顧客要求否，生產(chǎn)線燈檢除去化學性重金屬不可能1嚴重33重金屬產(chǎn)品標準、法規(guī)要求否，原輔料驗收除去1.4設(shè)備、瓶清洗生物性清洗不徹底， 微生物殘留很少2嚴重36顯著危害霉菌有發(fā)生案例否，通過臭氧殺菌消除物理性清洗不徹底， 雜質(zhì)殘留很少2可忽略12殘留雜質(zhì)顧客要求否，燈檢除去化學性清洗不徹底， 洗滌劑殘留很少2嚴重36顯著危害氫氧化鈉、機油等產(chǎn)品標準要求否，清洗操作規(guī)程控

26、制危害分析（續(xù)）2. 水處理序號原料名稱（1）危害識別（2）發(fā)生的可能性 及分值后果嚴重性及 分值分值乘積和風險 等極需要控制的危 害（3）對第（3）欄的 判斷是否關(guān)鍵控制點2石英砂過濾生物性微生物:不可能1可忽略11無產(chǎn)品標準要求否物理性雜質(zhì)很少2嚴重36顯著危害砂顆粒有發(fā)生案例否，通過微孔濾控制化學性:無:不可能1可忽略11無法規(guī)要求否3活性炭過濾生物性無不可能1可忽略11無顧客要求否物理性碳粒很少2嚴重36顯著危害碳粒有發(fā)生案例否，通過微孔過濾控制化學性無:不可能1可忽略11無法規(guī)要求否4精密過濾生物性微生物不可能1可忽略11無產(chǎn)品標準要求否物理性雜質(zhì)不可能1可忽略11無產(chǎn)品標準要求否化

27、學性無:不可能1可忽略11無法規(guī)要求否5、6RO!過濾生物性細菌總數(shù)、大腸 菌群、霉菌酵母 菌、致病菌不可能2嚴重33細菌總數(shù)、大腸 菌群、霉菌酵母 菌、致病菌產(chǎn)品標準要求否，通過臭氧殺菌控制物理性雜質(zhì)不可能1可忽略11無產(chǎn)品標準要求否化學性:無:不可能1可忽略11無:法規(guī)要求否7一、二級 水輸送、 貯存生物性微生物很少2嚴重36顯著危害細菌總數(shù)、大腸 菌群、霉菌酵母 菌、致病菌產(chǎn)品標準要求否，通過臭氧殺菌控制物理性雜質(zhì)不可能1可忽略11無產(chǎn)品標準要求否化學性無不可能1可忽略11無法規(guī)要求否7.2臭氧殺菌生物性細菌總數(shù)、大腸 菌群、霉菌酵母 菌、致病菌很少2嚴重36顯著危害細菌總數(shù)、大腸 菌群

28、、霉菌酵母 菌、致病菌有發(fā)生案例是物理性無:不可能1可忽略11無法規(guī)要求否化學性無不可能1可忽略11無產(chǎn)品標準要求否危害分析（續(xù)）3. 蓋消毒、灌裝、燈檢、壓序號作業(yè)步驟（1）危害識別（2）發(fā)生的可能性 及分值后果嚴重性及 分值分值乘積和 風險等極需要控制的危（3）對第（3）欄的 判斷是否關(guān)鍵控制點9.2蓋消毒生物性微生物很少2嚴重36顯著危害菌落總數(shù)、霉菌、 酵母、大腸菌有發(fā)生案例否，臭氧殺菌除去物理性雜質(zhì)很少:2嚴重36顯著危害異物有發(fā)生案例否，燈檢挑出，剔除化學性消毒劑殘留很少2可忽略12消毒劑殘留法規(guī)要求否8灌裝生物性微生物很少2嚴重36顯著危害菌落總數(shù)、霉菌、 酵母、大腸菌法規(guī)要求否

29、，臭氧殺菌消除物理性雜質(zhì)很少2嚴重36顯著危害異物有發(fā)生案例否，在燈檢挑出，剔除化學性無不可能1可忽略11無顧客要求否9壓蓋生物性無不可能:1可忽略11無顧客要求否物理性封口不嚴密很少2嚴重36顯著危害產(chǎn)品漏有發(fā)生案例否，在垛板前挑出，剔除化學性無不可能1可忽略11無顧客要求否11燈檢生物性無不可能1可忽略11無法規(guī)要求否物理性雜質(zhì)很少2嚴重36顯著危害雜質(zhì)有發(fā)生案例是化學性無不可能1可忽略11無顧客要求否12-13-14包裝化學性無不可能:1可忽略11無法規(guī)要求否生物性無不可能1可忽略11無法規(guī)要求否物理性無不可能1可忽略11無顧客要求否17貯存生物性無不可能:1可忽略11無法規(guī)要求否物理性

30、無不可能1可忽略11無法規(guī)要求否化學性無不可能1可忽略11無顧客要求否18出廠生物性無不可能11可忽略11無法規(guī)要求否物理性無不可能1可忽略11無法規(guī)要求否化學性無不可能1可忽略11無顧客要求否5. 需要控制的危害及控制措施清單原料名稱需控制的危害可接收水平可接收水平確 定的依據(jù)危害的來源 （原料或過程）控制措施策劃控制措施評估 的依據(jù)原水細菌總數(shù)、大腸菌群大腸菌群/(MPN/100 mL或CFU/100 mL):不得檢出菌落總數(shù) /( CFU/ mL) : 100飲用水標準本身帶入操作性前提方案控制設(shè)備能力要求瓶、蓋驗收材質(zhì)碎末、碎片 重金屬等無肉眼可見雜質(zhì)4%乙酸（以Pb計）（mg/L）w 1;冷餐油陰性產(chǎn)品標準顧客要求供應(yīng)商在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中引入清洗操作規(guī)程 接收時驗證設(shè)備能力要求瓶清洗雜質(zhì)、霉菌氫氧化鈉、機油等肉眼不可見 無機油味顧客要求供應(yīng)商生產(chǎn)中引入 / 使用過程中污染清洗過程中抽檢 操作規(guī)程設(shè)備能力要求石英砂、活性炭過濾砂粒、碳粒無肉眼可見顧客要求生產(chǎn)過程中引入微孔過濾器濾除設(shè)備能力要求一、二級水的 輸送、貯存細菌總數(shù)、大腸菌 群、霉菌酵母菌、致病菌菌落總數(shù)， 20 cfu/ml大腸菌群， 3 MPN/