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文檔簡介

1、操作規(guī)范樣本 | OPERATION SPECIFICATION液壓擺式剪板機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization OperateAccording To The Established Standards And Reach The Expected Level.編訂:單位:時間:Word格式/完整/可編輻文件編號:KG-A0-7041-48液壓擺式剪板機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程(正式)使用備注:本文檔可用在日常工作場景,通過對管理機(jī)制、管理原則、管理方法以

2、及管理機(jī)構(gòu)進(jìn)行設(shè)置固定的規(guī)范,從而使得組織內(nèi)人員按照既定標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求進(jìn)行操作,使日常工作或活動達(dá)到預(yù)期的水平。下載后就可自由編輯。操作前準(zhǔn)備一、清洗各機(jī)件表面之油污,各潤滑部位注入潤滑油。二、油箱中加入40#低凝液壓油。三、機(jī)器接地,接通電源,檢查各電源之協(xié)調(diào)性?;静僮鞣椒ū緳C(jī)器用于剪切0.56mm,寬度W2500mm的鋼板。被剪材料強(qiáng)度以500N/mm2為準(zhǔn)。如需剪切其它強(qiáng)度的板料時,應(yīng)相應(yīng)減薄被剪板料的厚度。本機(jī)器采用鋼板焊接結(jié)構(gòu),液壓傳動,工作平穩(wěn)可靠;一、用鑰匙啟開電箱的機(jī)械聯(lián)鎖;扳動其手柄至“閉合”位置,機(jī)器電源接通,此時,開啟鑰匙按鈕SA1,接通控制電路電源,指示燈HL2亮,

3、表示電源已接通。二、按動按鈕開關(guān)SB3或SB4,使后擋料開距增大或減小到要求尺寸。后擋料開距的具體尺寸,由按鈕站左下方的計(jì)數(shù)器顯示。后擋料開距的最大,最小尺寸處,裝有行程開關(guān)。(SQ4、SQ5)限制擋料的最大開距為600mm,最小開距為20mmo三、按動按鈕開關(guān)SB2,油泵電機(jī)啟動,按鈕開關(guān)SB2本身具有指示燈,指示油泵電機(jī)工作。四、轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)開關(guān)SA3選擇剪切規(guī)范,轉(zhuǎn)SA3到位置時為“一次行程、轉(zhuǎn)SA3到位置時為“連續(xù)行程工SA3在一次行程位置時:腳踏一下腳踏開關(guān)SA4,機(jī)器的上刀架向下剪切,松開SA4上刀架停止向下,并立即回升至上死點(diǎn),再次剪切必須在踏下SA4O必須注意板料未被全部剪斷時,不

4、能松開腳踏開關(guān)SA4,以防板料剪壞,SA3在連續(xù)行程位置時:踏一下腳踏開關(guān)SA4(踏下時間)不要過長,否則成為一次剪切機(jī)器就連續(xù)剪切,再踏下SA4連續(xù)剪切就停止。五、剪切長度調(diào)節(jié),剪切次數(shù)計(jì)數(shù)和對線,旋動電位器RP可調(diào)節(jié)剪切長度。六、轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)開關(guān)SA5與"1”的位置,便可進(jìn)行剪切計(jì)數(shù)“0”位時不計(jì)數(shù)。剪切次數(shù)數(shù)值,可由計(jì)數(shù)繼電器整定(按下計(jì)數(shù)繼電器的復(fù)位按鈕,推開數(shù)碼窗,轉(zhuǎn)動各位數(shù)碼輪至需求值,重新合上數(shù)碼窗,便完成整定)當(dāng)剪切次數(shù)達(dá)到整定值時,機(jī)器便停止工作,除非按一下復(fù)位按鈕,機(jī)器才可按原整定數(shù)值剪切。機(jī)器處于“連續(xù)行程”規(guī)范時,按一下復(fù)位按鈕,機(jī)器馬上會按原有整定數(shù)值剪切(不需

5、踏腳踏開關(guān)),所以如不需剪切時,在復(fù)位前應(yīng)先將SA3轉(zhuǎn)至“單次行程”位置。七、轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)開關(guān)SA2,啟亮對線燈,移動被剪切板料使劃于板料的加工線與機(jī)器投影線重合,便可剪切得要求的結(jié)果。八、操作人員離開機(jī)器時,必須鎖上SA1鑰匙開關(guān)盒電氣箱聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)和機(jī)器必須可靠接地。安全操作規(guī)程一、操作者必須熟悉本機(jī)器結(jié)構(gòu)、性能和使用說明。二、機(jī)器在正常使用情況下,球閥(8)應(yīng)置于開啟位置。三、機(jī)器在正常使用情況下,不準(zhǔn)隨意撥動球發(fā)的手柄,否則會造成回程缸卸壓,上刀架突然落下。四、蓄能器內(nèi)只能充裝氮?dú)?不得充裝其它氣體。五、卸下蓄電器前,必須先打開球閥(16)泄去壓力油。六、定期檢查刃口鋒利情況,為發(fā)現(xiàn)刃口用鈍,

6、應(yīng)及時磨礪,刀片只需磨礪厚度平面。七、油泵吸油口的網(wǎng)式濾油器應(yīng)經(jīng)常檢查清洗,否則會增加油泵噪音和影響油壓系統(tǒng)的正常使用。液壓擺式剪板機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)一、潤滑點(diǎn)名稱:左右回程上下端各一點(diǎn);加油間隔時間:16小時;潤滑油種類:鈣基潤滑脂ZG-3GB491-65,機(jī)械油:N46GB443-84。二、潤滑點(diǎn)名稱:后擋料滑動螺母左右各一點(diǎn);加油間隔時間:8小時;潤滑油種類:鈣基潤滑脂ZG-3GB491-65,機(jī)械油:N46GB443-84。三、潤滑點(diǎn)名稱:上刀架擺動支點(diǎn)左右各一點(diǎn);加油間隔時間:24小時;潤滑油種類:鈣基潤滑脂ZG-3GB491-65,機(jī)械油:N46GB443-84。四、間隙軸軸套左右各一點(diǎn);加油間隔時間:48小時;潤滑油種類:鈣基潤滑脂ZG-3GB491-65,機(jī)械油:N46GB443-84O五、左右油缸活塞桿各一點(diǎn);加油間隔時間:8小時;潤滑油種類:鈣基潤滑脂ZG-3GB491-65,機(jī)械油:N46GB443-84o六、左右油缸墊塊各一點(diǎn);加油間隔時間:8小時;潤滑油種類:石墨鋰基脂Q/6Y1003-65.七、鈣基潤滑脂50%,機(jī)械油50%混合

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