碳鋼管道焊接工藝規(guī)程(1)

1、.碳鋼管道焊接工藝規(guī)程鄂爾多斯市精工動力設(shè)備安裝有限責(zé)任公司年 月 日.;II碳鋼管道焊接工藝規(guī)程1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)管道和公用管道的碳鋼類鋼材的焊接施工。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款，凡是注日期的引用文件，其隨后的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB 50235-97 工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB 50236-98 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范DL/T 869-2004 火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程勞人部

2、19881號鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則3 先決條件3.1 材料3.1.1 母材 進(jìn)入現(xiàn)場的管材、管件等應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計文件規(guī)定要求，并具有材料質(zhì)量證明書或材質(zhì)復(fù)驗報告。3.1.2 焊接材料（以下簡稱焊材）3.1.2.1 進(jìn)入現(xiàn)場的焊材應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件規(guī)定要求，并具有焊材質(zhì)量證明書。3.1.2.2 施工現(xiàn)場的焊材二級庫已建立并正常運(yùn)行。焊材的管理按焊接材料管理規(guī)范規(guī)定要求執(zhí)行。3.2 主要設(shè)備及工具3.2.1 設(shè)備焊機(jī)等設(shè)備完好，性能可靠。計量儀表正常，并經(jīng)檢定合格且有效。3.2.2 工具角向磨光機(jī)、鋼絲刷、鑿子、榔頭等焊縫清理與修磨工具配備齊全。3.3 焊接工藝評定按相應(yīng)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)

3、定的要求已完成。3.4 焊工按鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則規(guī)定要求，經(jīng)考核具有相應(yīng)的持證項目。3.5 焊接環(huán)境3.5.1 施焊環(huán)境應(yīng)符合下列要求：3.5.1.1 施焊環(huán)境溫度應(yīng)能保證焊件焊接時所需的足夠溫度和焊工操作技能不受影響；3.5.1.2 風(fēng)速：手工電弧焊小于8m/s，氣體保護(hù)焊小于2m/s；3.5.1.3 焊接電弧在1m范圍內(nèi)的相對濕度小于90%。3.5.2 焊件表面潮濕、覆蓋有冰雪，或在下雨、下雪、刮風(fēng)期間，必須采取擋風(fēng)、防雨、防雪、防寒和預(yù)加熱等有效措施。無保護(hù)措施，不得進(jìn)行焊接。4 焊接工藝流程焊接工藝流程見圖1。組對預(yù)熱定位焊預(yù)熱焊接外觀檢查熱處理合格不合格焊縫返修無損檢驗進(jìn)入下道

4、工序坡口加工焊接工藝流程圖5 工藝要點5.1 坡口加工5.1.1 管道的坡口形式和坡口尺寸應(yīng)按設(shè)計文件或焊接工藝卡規(guī)定要求進(jìn)行。5.1.2 不等厚對接焊件坡口加工應(yīng)符合工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范規(guī)定要求。5.1.3 坡口加工宜采用機(jī)械方法，也可采用等離子切割、氧乙炔切割等熱加工方法。在采用熱加工方法加工坡口后，應(yīng)除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并應(yīng)將凹凸不平處打磨平整。5.1.4 坡口加工后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，坡口表面不得有裂紋、分層等缺陷。若設(shè)計有要求時，進(jìn)行磁粉或滲透檢驗。5.2 組對5.2.1 焊件組對前應(yīng)將坡口及其內(nèi)外側(cè)表面不小于10mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺及

5、鍍鋅層等清除干凈。5.2.2 管子或管件對接接頭組對時，內(nèi)壁應(yīng)齊平，內(nèi)壁錯邊量不宜超過管壁厚度的10%，且不大于2mm。5.2.3 不等厚對接焊件組對時，薄件端面應(yīng)位于厚件端面之內(nèi)。5.2.4 除設(shè)計文件規(guī)定的管道冷拉伸或冷壓縮的管道外，焊件不得進(jìn)行強(qiáng)行組對。更不允許利用熱膨脹法進(jìn)行組對。5.2.5 焊件組對時應(yīng)墊置牢固，并應(yīng)采用措施防止焊接和熱處理過程中產(chǎn)生附加應(yīng)力和變形。5.3 定位焊5.3.1 定位焊的焊接材料、焊接工藝、焊工和預(yù)熱溫度等應(yīng)與正式施焊要求相同。5.3.2 定位焊縫的長度、厚度和間距，應(yīng)能保證焊縫在正式施焊過程中不致開裂。5.3.3 定位焊后立即檢查，如有缺陷應(yīng)立即清除，重

6、新定位焊。5.3.4 在定位焊時需與母材焊接的組對工卡具，其材質(zhì)宜與母材相同或同一類別號。拆除工卡具時不應(yīng)損傷母材，拆除后應(yīng)將殘留焊疤打磨修至與母材表面齊平。5.4 預(yù)熱5.4.1 焊前預(yù)熱應(yīng)符合設(shè)計文件或焊接工藝卡的規(guī)定。一般碳鋼管道在壁厚26mm時，預(yù)熱溫度100200，當(dāng)采用鎢極氬弧焊打底時，焊前預(yù)熱溫度可按上述規(guī)定的下限溫度降低50。5.4.2 對有焊前預(yù)熱要求的管道在焊件組對并檢驗合格后，進(jìn)行預(yù)熱。預(yù)熱方法原則上宜采用電加熱，條件不具備時，方可采用火焰加熱法。5.4.3 預(yù)熱寬度以焊縫中心為基準(zhǔn)，每側(cè)不應(yīng)少于焊件厚度的3倍，且不小于50mm。測溫方式可采用觸點式溫度計或測溫筆。5.5

7、 焊接5.5.1 焊接工藝應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝卡的規(guī)定要求執(zhí)行。5.5.2 焊接方法5.5.2.1 管徑60mm或壁厚6mm的管道對接接頭，采用鎢極氬弧焊焊接。5.5.2.2 管徑60mm或壁厚6mm的管道對接接頭，采用鎢極氬弧焊打底焊，手工電弧焊覆蓋焊接。5.5.2.3 角接接頭、T型接頭以及套管接頭的焊接一般采用手工電弧焊。5.5.3 焊接材料焊接材料應(yīng)與母材相匹配。一般選用E5015和TIG-J50，對非重要結(jié)構(gòu)件可采用E4303。具體按焊接工藝卡的規(guī)定要求執(zhí)行。5.5.4 施焊順序5.5.4.1 施焊順序及焊接層次應(yīng)按焊接工藝卡規(guī)定要求執(zhí)行。5.5.4.2 打底層焊縫焊接后應(yīng)經(jīng)自檢合格，方

8、可焊接次層。5.5.4.3 厚壁大徑管的焊接應(yīng)采用多層多道焊。5.5.4.4 除工藝或檢驗要求需分次焊接外，每條焊縫宜一次連續(xù)焊完。當(dāng)因故中斷焊接時，應(yīng)采取防止裂紋產(chǎn)生的措施（如后熱、緩冷、保溫等）。再焊時，應(yīng)仔細(xì)檢查確認(rèn)無裂紋后，方可按原工藝要求繼續(xù)施焊。5.5.4.5 對需做檢驗的隱蔽焊縫，應(yīng)經(jīng)檢驗合格后，方可進(jìn)行其它工序。5.5.5 焊接工藝參數(shù)5.5.5.1 施焊時的焊接電流、焊接電壓、焊接速度等應(yīng)在焊接工藝卡規(guī)定的范圍內(nèi)。5.5.5.2 焊接層間溫度不低于規(guī)定的預(yù)熱溫度下限，且不高于400。5.5.6 施焊技術(shù)5.5.6.1 直徑大于194mm的管子對接焊宜采用二人對稱焊。5.5.6

9、.2 厚壁大徑管的焊接應(yīng)符合下列規(guī)定：5.5.6.2.1 鎢極氬弧焊打底的焊層厚度不小于3mm；5.5.6.2.2 其它焊道的單層厚度不大于所用焊條直徑加2mm；5.5.6.2.3 單焊道擺動寬度不大于所用焊條直徑的5倍。5.5.7 操作注意事項5.5.7.1 嚴(yán)禁在被焊工件表面引弧、試電流或隨意焊接臨時支撐物。5.5.7.2 施焊過程中，應(yīng)保證起弧和收弧處的質(zhì)量，收弧時應(yīng)將弧坑填滿。5.5.7.3 多層多道焊的接頭應(yīng)錯開。并逐層進(jìn)行自檢合格，方可焊接次層。5.5.7.4 管子焊接時，管內(nèi)應(yīng)防止穿堂風(fēng)。5.5.7.5 焊接完畢應(yīng)對焊縫進(jìn)行清理，經(jīng)自檢合格后做好焊工代號的標(biāo)識。5.6 焊后熱處理

10、5.6.1 焊后熱處理按熱處理工藝卡規(guī)定要求進(jìn)行。5.6.2 焊后熱處理的加熱寬度，從焊縫中心算起，每側(cè)不小于管子壁厚的3倍，且不小于60mm。5.6.3 焊后熱處理的保溫寬度，從焊縫中心算起，每側(cè)不小于管子壁厚的5倍，以減少溫度梯度。5.6.4 焊縫的焊后熱處理溫度、恒溫時間及升降溫速度，應(yīng)嚴(yán)格按照熱處理工藝卡的規(guī)定執(zhí)行。5.6.5 熱處理加熱時，力求內(nèi)外壁和焊縫兩側(cè)溫度均勻，恒溫時在加熱范圍內(nèi)任意兩測點的溫差應(yīng)低于50。5.6.6 進(jìn)行熱處理時，測溫點應(yīng)對稱布置在焊縫中心兩側(cè)，且不得少于兩點，水平管道的測點應(yīng)上下對稱布置。5.6.7 焊接接頭熱處理后，應(yīng)做好記錄和標(biāo)識。6 質(zhì)量檢驗6.1

11、焊縫的檢驗按設(shè)計文件或相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求執(zhí)行。6.2 焊縫外觀檢驗6.2.1 焊縫外觀不合格的焊縫，不允許進(jìn)行其它項目的檢查，或進(jìn)行焊接熱處理。6.2.2 焊縫表面成型良好，焊縫邊緣應(yīng)圓滑過渡到母材，焊縫表面不允許有裂紋、氣孔、未熔合等缺陷。焊縫外形尺寸和表面缺陷應(yīng)符合設(shè)計文件或相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。6.3 焊縫的無損檢驗焊縫的無損檢驗按設(shè)計文件或相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求執(zhí)行。7 返修當(dāng)焊接接頭有超標(biāo)缺陷時，必須進(jìn)行返修，并應(yīng)遵守下列規(guī)定：7.1 焊縫返修工藝，應(yīng)有經(jīng)評定合格的焊接工藝評定。7.2 焊縫返修應(yīng)由持有相應(yīng)合格的項目的焊工擔(dān)任。7.3 對于不合格的焊接接頭，應(yīng)查明原因，采取對策，進(jìn)行返修。

12、返修后還應(yīng)重新進(jìn)行檢驗。7.4 返修一般采用機(jī)械挖補(bǔ)的方法來清除缺陷，對厚壁管道亦可采用碳弧氣刨清除缺陷。確認(rèn)缺陷清除后，并對返修部位進(jìn)行坡口清理和修磨，方可進(jìn)行補(bǔ)焊。7.5 焊縫同一部位的返修次數(shù)一般不得超過三次。8 安全注意事項8.1 電焊機(jī)開機(jī)前要做好設(shè)備的安全檢查。8.2 焊工必須正確使用勞動保護(hù)用品。8.3 工作場地及附近區(qū)域不得有易燃易爆物品。8.4 焊接現(xiàn)場有積水和潮濕時，應(yīng)有必要的隔潮措施。8.5 電焊機(jī)工件連線應(yīng)采用卡夾可靠地固定焊件上。8.6 不允許將通電的焊鉗搭在焊件上。焊鉗連線對有接頭和破損處應(yīng)采取絕緣的可靠措施，嚴(yán)重時及時更新。8.7 氧氣瓶和乙炔瓶置放，需搭設(shè)防曬棚

13、且距焊接場所5m以外，上述兩瓶置放距離也應(yīng)在5m以上。使用角向磨光機(jī)等修磨焊縫時應(yīng)配戴防護(hù)鏡。下面是贈送的團(tuán)隊管理名言學(xué)習(xí)，不需要的朋友可以編輯刪除！謝謝！1、溝通是管理的濃縮。2、管理被人們稱之為是一門綜合藝術(shù)-“綜合”是因為管理涉及基本原理、自我認(rèn)知、智慧和領(lǐng)導(dǎo)力；“藝術(shù)”是因為管理是實踐和應(yīng)用。3、管理得好的工廠，總是單調(diào)乏味，沒有任何激動人心的事件發(fā)生。4、管理工作中最重要的是：人正確的事，而不是正確的做事。5、管理就是溝通、溝通再溝通。6、管理就是界定企業(yè)的使命，并激勵和組織人力資源去實現(xiàn)這個使命。界定使命是企業(yè)家的任務(wù)，而激勵與組織人力資源是領(lǐng)導(dǎo)力的范疇，二者的結(jié)合就是管理。7、管

14、理是一種實踐，其本質(zhì)不在于“知”而在于“行”；其驗證不在于邏輯，而在于成果；其唯一權(quán)威就是成就。8、管理者的最基本能力：有效溝通。9、合作是一切團(tuán)隊繁榮的根本。10、將合適的人請上車，不合適的人請下車。11、領(lǐng)導(dǎo)不是某個人坐在馬上指揮他的部隊，而是通過別人的成功來獲得自己的成功。12、企業(yè)的成功靠團(tuán)隊，而不是靠個人。13、企業(yè)管理過去是溝通，現(xiàn)在是溝通，未來還是溝通。14、賞善而不罰惡，則亂。罰惡而不賞善，亦亂。15、賞識導(dǎo)致成功，抱怨導(dǎo)致失敗。16、世界上沒有兩個人是完全相同的，但是我們期待每個人工作時，都擁有許多相同的特質(zhì)。17、首先是管好自己，對自己言行的管理，對自己形象的管理，然后再去

15、影響別人，用言行帶動別人。18、首先要說的是，CEO要承擔(dān)責(zé)任，而不是“權(quán)力”。你不能用工作所具有的權(quán)力來界定工作，而只能用你對這項工作所產(chǎn)生的結(jié)果來界定。CEO要對組織的使命和行動以及價值觀和結(jié)果負(fù)責(zé)。19、團(tuán)隊精神是從生活和教育中不斷地培養(yǎng)規(guī)范出來的。研究發(fā)現(xiàn)，從小沒有培養(yǎng)好團(tuán)隊精神，長大以后即使天天培訓(xùn)，效果并不是很理想。因為人的思想是從小造就的，小時候如果沒有注意到，長大以后再重新培養(yǎng)團(tuán)隊精神其實是很困難的。20、團(tuán)隊精神要從經(jīng)理人自身做起，經(jīng)理人更要帶頭遵守企業(yè)規(guī)定，讓技術(shù)及素質(zhì)較高的指導(dǎo)較差的，以團(tuán)隊的榮譽(yù)就是個人的驕傲啟能啟智，互利共生，互惠成長，不斷地逐漸培養(yǎng)員工的團(tuán)隊意識和集

16、體觀念。21、一家企業(yè)如果真的像一個團(tuán)隊，從領(lǐng)導(dǎo)開始就要嚴(yán)格地遵守這家企業(yè)的規(guī)章。整家企業(yè)如果是個團(tuán)隊，整個國家如果是個團(tuán)隊，那么自己的領(lǐng)導(dǎo)要身先士卒帶頭做好，自己先樹立起這種規(guī)章的威嚴(yán)，再要求下面的人去遵守這種規(guī)章，這個才叫做團(tuán)隊。22、已所不欲，勿施于人。23、卓有成效的管理者善于用人之長。24、做企業(yè)沒有奇跡而言的，凡是創(chuàng)造奇跡的，一定會被超過。企業(yè)不能跳躍，就一定是（循著）一個規(guī)律，一步一個腳印地走。25、大成功靠團(tuán)隊，小成功靠個人。26、不善于傾聽不同的聲音，是管理者最大的疏忽。關(guān)于教師節(jié)的名人名言|教師節(jié)名人名言1、一個人在學(xué)校里表面上的成績，以及較高的名次，都是靠不住的，唯一的要

17、點是你對于你所學(xué)的是否心里真正覺得很喜歡，是否真有濃厚的興趣-鄒韜奮2、教師是蠟燭，燃燒了自己，照亮了別人。-佚名3、使學(xué)生對教師尊敬的惟一源泉在于教師的德和才。-愛因斯坦4、三人行必有我?guī)熝桑粨衿渖普叨鴱闹?，其不善者而改之?孔子5、在我們的教育中，往往只是為著實用和實際的目的，過分強(qiáng)調(diào)單純智育的態(tài)度，已經(jīng)直接導(dǎo)致對倫理教育的損害。-愛因斯坦6、舉世不師，故道益離。-柳宗元7、古之學(xué)者必嚴(yán)其師，師嚴(yán)然后道尊。-歐陽修8、教師要以父母般的感情對待學(xué)生。-昆體良9、機(jī)會對于不能利用它的人又有什么用呢？正如風(fēng)只對于能利用它的人才是動力。-西蒙10、一日為師，終身為父。-關(guān)漢卿11、要尊重兒童，不要

18、急于對他作出或好或壞的評判。-盧梭12、捧著一顆心來，不帶半根草去。-陶行知13、君子藏器于身，待時而動。-佚名14、教師不僅是知識的傳播者，而且是模范。-布魯納15、教師是人類靈魂的工程師。-斯大林16、學(xué)者必求師，從師不可不謹(jǐn)也。-程頤17、假定美德既知識，那么無可懷疑美德是由教育而來的。-蘇格拉底18、好花盛開，就該盡先摘，慎莫待美景難再，否則一瞬間，它就要凋零萎謝，落在塵埃。-莎士比亞19、養(yǎng)體開智以外，又以德育為重。-康有為20、無貴無賤，無長無少，道之所存，師之所存也。-韓愈21、誰若是有一剎那的膽怯，也許就放走了幸運(yùn)在這一剎那間對他伸出來的香餌。-大仲馬22、學(xué)貴得師，亦貴得友。-唐甄23、故欲改革國家，必先改革個人；如何改革個人？唯一方法，厥為教育。-張伯苓24、為學(xué)莫重于尊師。-譚嗣同25、愚蠢的行動，能使人陷于貧困；投合時機(jī)的行動，卻能令人致富。-克拉克26、凡是教師缺乏愛的地方，無論品格還是智慧都不能充分地或自由地發(fā)展。-羅素27、不愿向小孩學(xué)習(xí)的人，不配做小孩的先生。-陶行知28、少年進(jìn)步則國進(jìn)步。-梁啟超29、弱者坐失良機(jī)，強(qiáng)者制造時機(jī)，沒有時機(jī)，這是弱者最好的供詞。-佚名有關(guān)刻苦學(xué)習(xí)的格言1、訥訥寡言者未必愚，喋喋利口者未必智。2、勤奮不是嘴上說說而已，而是要