地暖施工方案

1、地暖施工方案地暖施工方案1 一、編制依據(jù) 1、四0四醫(yī)院經(jīng)濟(jì)適用住房工程施工圖紙； 2、施工手冊(cè)第四版； 3、施工現(xiàn)場(chǎng)條件； 4、公司類似工程的經(jīng)驗(yàn)。 二、工程概況 四0四醫(yī)院經(jīng)濟(jì)使用住房工程A-2樓位于漁港路與統(tǒng)一路交匯處，工程采暖系統(tǒng)采用地板輻射采暖，地暖的施工范圍為廚房、衛(wèi)生間、臥室、客廳等。 三、工程準(zhǔn)備 1、技術(shù)準(zhǔn)備：設(shè)計(jì)施工圖紙和有關(guān)技術(shù)文件齊全，并已經(jīng)圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底。 2、材料準(zhǔn)備：所有材料進(jìn)場(chǎng)前必須有質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號(hào)及性能技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 2.1、加熱管采用威海廣通公司生產(chǎn)的“金益得”牌PERT地暖管，管材規(guī)格為20（S5）。 2.2、連接管

2、：連接分水器與表箱之間的連接部分，采用PEX管材。 2.3、集分水器：采用寧波金帆銅制分水器，規(guī)格為1620×1×1620。 2.4、保溫層：通過現(xiàn)場(chǎng)制作輕質(zhì)發(fā)泡水泥，厚度為30mm。 2.5、填充層：采用1：3：1細(xì)石混凝土，厚度為40mm。 2.6、其他輔助材料。 3、機(jī)具準(zhǔn)備： 3.1、機(jī)具：細(xì)石混凝土攪拌機(jī)、泵送設(shè)備、專用扳手、臺(tái)鉆、手電鉆、沖擊鉆、電動(dòng)試壓泵等。 3.2、工具：鋸條、手錘、活扳手、套絲板、手動(dòng)試壓泵、氣焊工具、刮刀等。 3.3、量具：水平尺、鋼卷尺、壓力表、彎尺、線墜等。 四、施工方法及措施 1、作業(yè)條件 1.1、施工現(xiàn)場(chǎng)具有供水或供電條件，有儲(chǔ)放

3、材料的臨時(shí)設(shè)施。 1.2、土建專業(yè)已完成墻面抹灰，地面清理干凈；廚房、衛(wèi)生間防水施工完畢并且做完閉水試驗(yàn)并經(jīng)過驗(yàn)收。 1.3、相關(guān)電氣預(yù)埋等工程已完成。 1.4、施工人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，特別是機(jī)械接口施工人員必須經(jīng)過專業(yè)操作培訓(xùn)，持合格證上崗。 1.5、安裝時(shí)環(huán)境溫度宜不低于5；在低于0的環(huán)境下施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取升溫措施。 1.6、施工時(shí)不宜與其他工種交叉作業(yè)，所有地面留洞應(yīng)在填充層施工前完成。 2、施工工藝：安裝準(zhǔn)備清理基面絕熱層鋪設(shè)加熱管安裝分水器、集水器的安裝沖洗、試壓填充層施工試壓面層施工檢驗(yàn)、調(diào)試 3、施工要點(diǎn)： 3.1、清理基面：在進(jìn)行發(fā)泡水泥施工之前，將地面清掃干凈，不得有凹凸不平的

4、地面，不得有砂石碎塊，鋼筋頭等，衛(wèi)生間的防水保護(hù)層施工完畢。 3.2、絕熱層施工：絕熱層采用現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡水泥，發(fā)泡厚度為30mm，發(fā)泡水泥施工時(shí)要保證密實(shí)和表面平整。 3.3、加熱管安裝 3.3.1、每1525m2的鋪設(shè)面積為一回路，加熱管每回路長(zhǎng)度不得大于100m?；芈分屑訜峁艿拈L(zhǎng)度超過100m的房間增設(shè)回路。 3.3.2、加熱管的布置間距為300mm。采用旋轉(zhuǎn)形布管方式。 3.3.3、按設(shè)計(jì)圖紙的要求，進(jìn)行放線并配管。同一通路的加熱管應(yīng)保持水平。 3.3.4、埋設(shè)于填充層內(nèi)的加熱管不應(yīng)有接頭。如不可避免，應(yīng)設(shè)置在便于揭蓋或補(bǔ)漏操作的地方。 3.3.5、加熱管安裝時(shí)應(yīng)防止管道扭曲；彎曲管道時(shí)，圓

5、弧的頂部應(yīng)加以限制，并用管卡進(jìn)行固定，不得出現(xiàn)“死折”；塑料管的彎曲半徑不宜小于6倍管外徑。 3.3.6、在分水器、集水器附近以及其他局部加熱管排列比較密集的部位，當(dāng)管間距小于100mm時(shí)，加熱管外部應(yīng)采取設(shè)置柔性套管等措施。 3.3.7、加熱管出地面至分水器、集水器連接處，彎管部分不宜露出地面裝飾層。加熱管出地面至分水器、集水器下部球閥接口之間的明裝管段，外部應(yīng)加裝塑料套管。套管應(yīng)高出裝飾樓面150200mm。 3.3.8、加熱管與分水器、集水器連接，采用U型卡帶和U型卡釘將加熱管固定在發(fā)泡水泥隔熱層上 3.3.9、加熱管彎頭兩端宜設(shè)固定卡；加熱管固定點(diǎn)的間距，直管段固定點(diǎn)間距宜為0.50.

6、7m，彎曲管段固定點(diǎn)間距宜為0.20.3m。 4、分水器、集水器的安裝 4.1、分水器、集水器宜在開始鋪設(shè)加熱管之前進(jìn)行安裝。水平安裝時(shí)，宜將分水器安裝在上，集水器安裝在下，中心距宜為200mm，允許偏差為±10mm；集水器中心距地面應(yīng)大于300mm。 4.2、閥門、分水器、集水器組件安裝前，應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批數(shù)量中抽查10%，且不得少于一個(gè)。對(duì)安裝在分水器進(jìn)口、集水器出口及旁通管上的閥門，應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后方可使用。 4.3、閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.1倍，公稱直徑不大于50mm的閥門強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)持續(xù)

7、時(shí)間應(yīng)為15s，其間壓力應(yīng)保持不變，且殼體、填料及密封面應(yīng)無滲漏。 5、沖洗、試壓 5.1、水壓試驗(yàn)應(yīng)在系統(tǒng)沖洗之后進(jìn)行。沖洗應(yīng)在分水器、集水器以外主供、回水管道沖洗合格后，再進(jìn)行室內(nèi)供暖系統(tǒng)的沖洗。 5.2、水壓試驗(yàn)應(yīng)分別再澆搗混凝土填充層前和填充層養(yǎng)護(hù)期滿后進(jìn)行兩次；水壓試驗(yàn)應(yīng)以每組分水器、集水器為單位，逐回路進(jìn)行。 5.3、試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa。在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓1h，其壓力降不應(yīng)大于0.05MPa。 5.4、水壓試驗(yàn)宜采用手動(dòng)泵緩慢升壓，升壓過程中隨時(shí)觀察與監(jiān)察，不得有滲漏；不宜以氣壓試驗(yàn)代替水壓試驗(yàn)。 5.5、水壓試驗(yàn)之前，應(yīng)對(duì)試壓管道和構(gòu)件采取安全有

8、效的固定和保護(hù)措施。 5.6、水壓試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行： 5.6.1、經(jīng)分水器緩慢注水，同時(shí)將管道內(nèi)空氣排出。 5.6.2、充滿水后，進(jìn)行水密性檢查。 5.6.3、采用試壓泵緩慢升壓，升壓時(shí)間不得少于15min。增壓過程中觀察接口，發(fā)現(xiàn)滲漏立即停止，將壓力降至零，把接口處理后再增壓。 5.6.4、升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1h，觀察有無漏水現(xiàn)象。 6、填充層施工： 6.1、填充層采用細(xì)石混凝土，厚度為40mm，配合比為1：3：1并加入適量的放龜裂劑。 6.2、細(xì)石混凝土填充層施工中，加熱管內(nèi)的水壓不應(yīng)低于0.6MPa；填充層養(yǎng)護(hù)過程中，系統(tǒng)水壓不應(yīng)低于0.4MPa。 6.3、細(xì)石混凝

9、土填充層施工中，嚴(yán)禁使用機(jī)械振搗設(shè)備；施工人員應(yīng)穿軟底鞋，采用平頭鐵鍬。 6.4、系統(tǒng)初始加熱前，細(xì)石混凝土填充層的養(yǎng)護(hù)期不應(yīng)少于21d。施工中，應(yīng)對(duì)地面采取保護(hù)措施，不得在地面上加以重載、高溫烘烤、直接放置高溫物體和高溫加熱設(shè)備。 6.5、細(xì)石混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護(hù)過程中試壓臨時(shí)管路暫不拆除，并將系統(tǒng)內(nèi)壓力保持在0.4MPa。 6.6、與墻、柱的交接處，應(yīng)填充厚度10mm的軟質(zhì)閉孔泡沫塑料做為細(xì)石混凝土填充層的熱膨脹補(bǔ)償構(gòu)造措施。 7、衛(wèi)生間廚房地暖施工 7.1、衛(wèi)生間廚房應(yīng)做兩層隔離層。 7.2、衛(wèi)生間廚房過門處應(yīng)設(shè)置止水墻，在止水墻內(nèi)側(cè)應(yīng)配合土建專業(yè)做防水。加熱管穿止水墻處應(yīng)采取防水措施

10、：在加熱官穿入衛(wèi)生間廚房部位套入防水塑料環(huán)。 8、檢驗(yàn)、調(diào)試 8.1、地面輻射供暖系統(tǒng)未經(jīng)調(diào)試，嚴(yán)禁運(yùn)行使用。地面輻射供暖系統(tǒng)的運(yùn)行調(diào)試，應(yīng)在具備正常供暖和供電的條件下進(jìn)行。地面輻射供暖系統(tǒng)的調(diào)試工作應(yīng)由施工單位在建設(shè)單位配合下進(jìn)行。地面輻射供暖系統(tǒng)的調(diào)試與試運(yùn)行，應(yīng)在施工完畢且混凝土填充層養(yǎng)護(hù)期滿后，正式采暖運(yùn)行前進(jìn)行。 8.2、初次加熱時(shí)，熱水升溫應(yīng)平緩，供水溫度應(yīng)控制在比當(dāng)時(shí)環(huán)境溫度高10左右，且不應(yīng)高于32；并應(yīng)連續(xù)運(yùn)行48h；以后每隔24h水溫升高3，直至達(dá)到設(shè)計(jì)供水溫度。在此溫度下應(yīng)對(duì)每組分水器、集水器連接的加熱管逐路進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 8.3、地面輻射供暖系統(tǒng)的供暖效果

11、，應(yīng)以房間中央離地1.5m處黑球溫度計(jì)指示的溫度，作為評(píng)價(jià)和檢測(cè)的依據(jù)。 9、成品保護(hù) 9.1、施工過程中，應(yīng)防止油漆、瀝青或其它化學(xué)溶劑接觸污染加熱管。 9.2、地面輻射供暖工程施工過程中，嚴(yán)禁人員踩踏加熱管。 9.3、管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處，應(yīng)隨時(shí)封堵。 9.4、填充層施工前應(yīng)做盤管的外觀檢查，安裝時(shí)防止磕碰、撞擊或踩踏。 9.5、加熱管嚴(yán)禁攀踏、用作支撐或借作他用。 9.6、混凝土填充層的澆搗和養(yǎng)護(hù)過程中，嚴(yán)禁進(jìn)入踩踏。 9.7、在混凝土填充層養(yǎng)護(hù)期滿后，敷設(shè)加熱管的地面，應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，加以妥善保護(hù)，嚴(yán)禁在地面上運(yùn)行重荷載或放置高溫物體。 五、安全環(huán)保措施 1室內(nèi)用電設(shè)備應(yīng)有專

12、人看管、專人使用，防止觸電。 2搬運(yùn)電焊機(jī)、打壓泵、交聯(lián)塑料管盤管和鋼筋網(wǎng)卷較重的物件時(shí)，上下樓梯時(shí)要注意腳下不打滑、不踩空，抬運(yùn)重物時(shí)，前后照應(yīng)。 3混凝土攪拌和運(yùn)輸中要注意地面整潔、干燥，防止交叉作業(yè)時(shí)滑倒。 六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、主控項(xiàng)目 1.1、地面下敷設(shè)的盤管埋地部分不應(yīng)有接頭。 1.2、盤管隱蔽前必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa。 1.3、加熱盤管彎曲部分不得出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)象，曲率半徑應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）塑料管：不應(yīng)小于管道外徑的8倍。 2）復(fù)合管：不應(yīng)小于管道外徑的5倍。 2、一般項(xiàng)目 2.1、分、集水器型號(hào)、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置、高度等應(yīng)符合

13、設(shè)計(jì)要求。 2.2、加熱盤管管徑、間距和長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。間距偏差不大于±10mm。 2.3、防潮層、防水層、隔熱層及伸縮縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2.4、填充層強(qiáng)度標(biāo)號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 3、檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收、分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)參照建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50242-20xx執(zhí)行。 地暖施工方案2 一、工程概況 北京市朝陽豐臺(tái)區(qū)大紅門地區(qū)?？偨ㄖ娣e22258.68，住宅建筑面積14253.68，陽臺(tái)建筑面積777.6建筑基底面積2669地下1層，地上14層，地下1層-地上2層，樓為商業(yè)，地上3-14層為住宅。 二、編制依據(jù)標(biāo)準(zhǔn) 2.1建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范GB50015

14、-20xx 2.2住宅設(shè)計(jì)規(guī)范GB50096-19999 2.3高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(GB50045-95)(20xx年版) 2.4自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50084-20xx)(20xx年版) 2.5 建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50140-20xx 2.6 采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50019-20xx 三、室內(nèi)地暖工程概述： 93513部隊(duì)綜合樓室內(nèi)地暖工程，我單位主要負(fù)責(zé)合樓的室內(nèi)地暖系統(tǒng)工程本工程采用壁掛燃?xì)鉅t，支管采用PP-R管，室內(nèi)輻射采暖埋地管道采用PE-RT盤管，分、集水器采用純銅外鍍鉻材質(zhì)，分、集水器箱體采用國標(biāo)板材外烤漆工藝，系統(tǒng)工作壓力為0.2MPa。

15、四、計(jì)劃工期： 計(jì)劃開工日期為20xx年3月 1日，完工日期為20xx年5月24日。 五、人員與機(jī)械： 施工人員為20 人，由施工隊(duì)負(fù)責(zé)施工。室內(nèi)地暖系統(tǒng)主要施工設(shè)備表如下： （1）、施工準(zhǔn)備 1、地板輻射供暖施工前，應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu)、熟悉設(shè)計(jì)圖紙。施工方案及其它工種的配合措施。安裝人員應(yīng)熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要點(diǎn)，嚴(yán)禁盲目施工。 2、加熱管安裝時(shí)，應(yīng)對(duì)材料的外觀進(jìn)行檢查，并清除管道和管件內(nèi)外的污垢和雜物。 3、安裝過程中，應(yīng)防止油漆、瀝青或其它化學(xué)溶劑與PE-RT管材、管件接觸并采取措施，以防管道被尖銳物品刺傷。 4、管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敝口處，應(yīng)隨時(shí)封堵。 5、絕熱層應(yīng)鋪設(shè)

16、在平整的基礎(chǔ)上。 6、按設(shè)計(jì)圖紙的要求，進(jìn)行配管，同一通路的加熱管應(yīng)保持水平。 7、加熱管的彎曲半徑、PE-RT管不宜小于5倍管外徑。 8、填充層內(nèi)的加熱管不得有接頭。 9、采用專用工具斷管，斷口應(yīng)平整，斷口面應(yīng)垂直于管輻線。 （2）、施工操作流程 1、對(duì)找平層的要求：地板采暖工程施工前要求地面平整，無任何凹凸不平及沙石碎塊，鋼筋頭等現(xiàn)象。因此要求土建應(yīng)做水泥砂漿找平層，將地面清掃干凈。電線管只允許垂直穿過地板供暖層。過門處、面積超過30活房間長(zhǎng)度超過6m時(shí)，設(shè)置一定的伸縮縫，縫中填充彈性膨脹材料。 2、分集水器的安裝 A：應(yīng)與地面垂直，牢固固定于墻面。 B：立管高不得小于150mm，不宜大于

17、700mm，而且每層分配器安裝位置宜相同。 3、保溫層的鋪設(shè)：在找平層上鋪設(shè)一層防潮層，一層2擠塑板，一層反射膜。 4、低溫管的鋪設(shè) A：環(huán)路要求：嚴(yán)格按照系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案施工，成品保護(hù)，打壓實(shí)步驟進(jìn)行。 B：管路固定：加熱管應(yīng)加以固定，采用卡丁固定在保溫層表面。 5、盤管保護(hù)層的要求：回填豆石混凝土覆蓋層的高度50。 6、打壓試驗(yàn)，無漏水達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。 7、驗(yàn)收交工 （3）、應(yīng)注意的事項(xiàng) 1、在試壓合格后，進(jìn)行卵石混凝土填充層的澆搗，標(biāo)號(hào)應(yīng)不小于C20卵石粒徑宜不大于12mm，并宜摻入適量防止龜裂的添加劑。 2、盤管保護(hù)層的養(yǎng)護(hù)周期，應(yīng)不小于48小時(shí)。 3、混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護(hù)過程中，系

18、統(tǒng)應(yīng)保持不小于0.8Mpa的壓力。 （4）、地面層的施工 1、在填充層養(yǎng)護(hù)期滿之后，方可進(jìn)行地面層的施工。 2、在地層及其找平層施工時(shí)，不得剔鑿填充層或向填充層楔入釘子等物品。 （5）、安全生產(chǎn)和成品保護(hù) 1、加熱管和絕熱材料，不得直接接觸明火。 2、加熱管、分水器嚴(yán)禁攀踏，用作支撐或借作它用。 3、在地板輻射采暖的安裝過程，不宜與其它施工作業(yè)同時(shí)交叉進(jìn)行，應(yīng)分層或分單元獨(dú)立施工。 4、混凝土填充層的澆搗和養(yǎng)護(hù)過程中嚴(yán)禁進(jìn)入踩踏在養(yǎng)護(hù)期滿之后，敷設(shè)加熱管的地面，應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，加以妥善保護(hù)，嚴(yán)禁在上面運(yùn)行重負(fù)苛或放置高溫物體，避免剔鑿或釘入物體。 5、地暖作業(yè)鄰接室外無遮擋的應(yīng)設(shè)立相應(yīng)的.遮蔽

19、措施。 （6）施工方法 A、分（集）水器安裝 （1）分集水器固定，分水器安裝在外，集水器安裝在里，分集水器一般距水平地面250mm和400mm左右，高差150mm左右。 （2）分集水器安裝要求橫平豎直，與分集水器連接盤管要求立面、水平面都垂直。 （3）分集水器安裝按設(shè)計(jì)要求左右保持一環(huán)錯(cuò)距，以便維修。 （4）安裝完分集水器及時(shí)清理油麻污物。 （5）分集水器與盤管連接且打壓合格后。 B、擠塑板鋪設(shè)及放線標(biāo)注 （1）擠塑板鋪設(shè) 、擠塑板鋪設(shè)前后細(xì)心核對(duì)建筑物房間尺寸、功能、墻體位置是否與設(shè)計(jì)圖一致。 、絕熱材料鋪設(shè)在平整的結(jié)構(gòu)層或平整的地面上，鋪設(shè)平整、搭接嚴(yán)密，邊縫擠滿。 、門口等不規(guī)則部位鋪設(shè)

20、時(shí)，要按實(shí)際形狀采用刀割成型后鋪設(shè)。 、衛(wèi)生間、廚房等有特殊要求的部位鋪板時(shí)，按設(shè)計(jì)要求尺寸割斷，保護(hù)防水層。 （2）標(biāo)明邊線距墻尺寸。 （3）盤管前，質(zhì)檢員須按設(shè)計(jì)圖紙重新核對(duì)一次，無誤后方可轉(zhuǎn)入下一道工序。 C、盤管 （1）按設(shè)計(jì)要求尺寸準(zhǔn)備PE-RT管材。 （2）采用專用剪子斷管，斷口應(yīng)平整，斷面垂直管軸線。 （3）每環(huán)路為一根管，安裝時(shí)管材不允許有接頭。 （4）盤管時(shí)從分集水器開始安裝，采用卡丁固定在保溫層表面。 （5）PE-RT管固定點(diǎn)的間距，直管段每隔500mm設(shè)置，彎曲管段不應(yīng)大于300mm。 （6）PE-RT管露出地面至分水器的管段，應(yīng)設(shè)置塑料套管，以防局部光照老化。 D、打壓

21、測(cè)試 （1）完畢后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行兩次打壓測(cè)試。 （2）打壓介質(zhì)為清水，打壓工具為簡(jiǎn)易打壓泵即可。 （3）第一次打壓盤管系統(tǒng)安裝后打壓，即每套分、集水器系統(tǒng)各個(gè)環(huán)路連通打壓，以0.8MPa表壓試壓，以不滲不漏且一個(gè)小時(shí)內(nèi)壓力將不超過0.05MPa為合格，監(jiān)理簽字后方可通知土建方帶壓填充混凝土。 （4）第二次打壓為泵送沙漿凝固后進(jìn)行盤管打壓。以0.8MPa表壓試壓，以不滲不漏且一個(gè)小時(shí)內(nèi)壓力降不超過0.05MPa為合格，詳細(xì)作好打壓記錄打壓表。監(jiān)理簽字后，甲乙雙方以簽署文字形式進(jìn)行完工交接。 E、竣工收尾 收集整理施工圖紙資料、各種竣工報(bào)驗(yàn)簽字手續(xù)等。 收集整理工具和各種剩余安裝材料。 六、注意事

22、項(xiàng)： 1.施工過程中要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，建立健全各項(xiàng)質(zhì)量管理制度，實(shí)行“三工三查”制度，即工前交底、工中檢查指導(dǎo)、工后總結(jié)評(píng)比，并做到自檢、互檢、交接檢查，詳見質(zhì)量保證體系框圖。 2.加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育，提高安全生產(chǎn)意識(shí)，嚴(yán)格貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行安全法及各級(jí)頒發(fā)的安全質(zhì)量方針、政策、法規(guī)，定期檢查各作業(yè)場(chǎng)所，消除各種事故隱患。 3.在施工中嚴(yán)格服從業(yè)主及監(jiān)理的管理，對(duì)施工中出現(xiàn)的問題及時(shí)糾正。 地暖施工方案3 （一）一般規(guī)定 1、板輻射供暖的安裝工程，施工前應(yīng)具備下列條件： 設(shè)計(jì)圖紙及其它技術(shù)文件齊全。 2、地板輻射供暖的安裝工程，環(huán)境溫度宜不低5。 3、地板輻射供暖施工前，應(yīng)了

23、解建筑物的結(jié)構(gòu)，熟悉設(shè)計(jì)圖紙、施工方案及其它工種的配合措施。 安裝人員應(yīng)熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要點(diǎn)，嚴(yán)禁盲目施工。 4、加熱管安裝前，應(yīng)對(duì)材料的外觀和接頭的配合公差進(jìn)行仔細(xì)檢查，并清除管道和管件內(nèi)外的污垢和雜物。 5、安裝過程中，應(yīng)防止油漆、瀝青或其它化學(xué)溶劑污染塑料類管道。 6、管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處，應(yīng)隨時(shí)封堵。 經(jīng)批準(zhǔn)的施工方案或施工組織設(shè)計(jì)已進(jìn)行技術(shù)交底。 施工力量和機(jī)具等，能保證正常施工。 施工現(xiàn)場(chǎng)、施工用水和用電、材料儲(chǔ)放場(chǎng)地等臨時(shí)設(shè)施，能滿足施工需要。 （二）絕熱層的鋪設(shè) 1、絕熱層應(yīng)鋪設(shè)在平整的基地上。 2、絕熱層應(yīng)鋪設(shè)平整、搭接嚴(yán)密。當(dāng)敷有真空鍍鋁聚脂薄膜或

24、玻璃布基鋁箔貼面層時(shí)， 3、除將加熱管固定在絕熱層上的塑料卡釘穿透外，不得有其它破損。 （三）加熱管的配管和敷設(shè) 1、按照設(shè)計(jì)圖紙的要求，進(jìn)行放線并配管。同一通路的加熱管應(yīng)保持水平。 2、加熱管的彎曲半徑，PE-RT管有宜小于5倍管外徑。 3、填充層內(nèi)的加熱管不應(yīng)有接頭。 4、采用專用工具切管，斷口應(yīng)平整，斷口面應(yīng)垂直于管軸線。 5、加熱管應(yīng)加以固定，可以分別采用以下的固定方法： 用固定卡子將加熱管直接固定在敷有復(fù)合面層的絕熱板上。 用扎帶將加熱管綁扎在鋪有復(fù)合面層的鋼絲網(wǎng)上。 卡在鋪設(shè)于絕熱層的表面的專用管架或管卡上。 6、加熱管固定點(diǎn)的間距，直管段不應(yīng)大于700mm，彎曲管段不應(yīng)大于350

25、mm。 2、加熱管的彎曲半徑，PE-RT管有宜小于5倍管外徑。 3、填充層內(nèi)的加熱管不應(yīng)有接頭。 4、采用專用工具切管，斷口應(yīng)平整，斷口面應(yīng)垂直于管軸線。 5、加熱管應(yīng)加以固定，可以分別采用以下的固定方法： 用固定卡子將加熱管直接固定在敷有復(fù)合面層的絕熱板上。 用扎帶將加熱管綁扎在鋪有復(fù)合面層的鋼絲網(wǎng)上。 卡在鋪設(shè)于絕熱層的表面的專用管架或管卡上。 6、加熱管固定點(diǎn)的間距，直管段不應(yīng)大于700mm，彎曲管段不應(yīng)大于350mm。 （四）熱媒集配裝置的安裝 1、熱媒集配裝置應(yīng)加以固定當(dāng)水平安裝時(shí)，一般宜將分水器安裝在上，集水器安裝在下， 2、中心距宜為200mm集水器中心距地面應(yīng)不小于300mm。

26、 當(dāng)垂直安裝時(shí)分集水器下端距地面應(yīng)不于150mm。 3、加熱管始末端出地面至連接配件的管段，應(yīng)設(shè)置在硬質(zhì)套管內(nèi)。套管外皮不宜超出配裝置外皮的投影面。 加熱管與集配置分路閥門的連接，應(yīng)采用專用卡套式管件或插接式管件。 4、加熱管始末端的適當(dāng)距離內(nèi)或其它管道密度較大處，當(dāng)管間距100mm時(shí)，應(yīng)設(shè)置柔性套管等保溫措施。 5、加熱管與熱媒集配裝置牢固連接后，或在填充層養(yǎng)護(hù)期后，應(yīng)對(duì)加熱管每一通路逐一進(jìn)行沖洗，至出水清凈為止。 當(dāng)水平安裝時(shí)，一般宜將分水器安裝在上，集水器安裝在下，中心距宜為200mm集水器中心距地面應(yīng)不小于300mm。當(dāng)垂直安裝時(shí)分集水器下端距地面應(yīng)不于150mm。2、加熱管始末端出地

27、面至連接配件的管段，應(yīng)設(shè)置在硬質(zhì)套管內(nèi)。套管外皮不宜超出配裝置外皮的投影面。加熱管與集配置分路閥門的連接，應(yīng)采用專用卡套式管件或插接式管件。3、加熱管始末端的適當(dāng)距離內(nèi)或其它管道密度較大處，當(dāng)管間距100mm時(shí)，應(yīng)設(shè)置柔性套管等保溫措施。4、加熱管與熱媒集配裝置牢固連接后，或在填充層養(yǎng)護(hù)期后，應(yīng)對(duì)加熱管每一通路逐一進(jìn)行沖洗，至出水清凈為止。 （五）混凝十填充層的澆搗和養(yǎng)護(hù) 1、混凝十填充層應(yīng)設(shè)置以下膨脹補(bǔ)償構(gòu)造構(gòu)造措施 輻射供暖地板面積超過30m2或長(zhǎng)邊超過6m時(shí)，填充層應(yīng)設(shè)置間距6m、寬度5mm的伸縮縫，縫中填充彈性膨脹材料。 與墻、柱的交接處，應(yīng)填充厚度10mm的軟質(zhì)閉孔泡沫塑料。 加熱管

28、穿越伸縮處，應(yīng)設(shè)長(zhǎng)度不小于100mm柔性套管。 2、在試壓合格后，進(jìn)行卵石混凝十填充層的澆搗，標(biāo)號(hào)應(yīng)不小于C15，卵石粒徑宜不大于12mm， 并宜摻入適當(dāng)防止龜裂的添加劑。 3、填充層垢養(yǎng)護(hù)周期，應(yīng)不小于48h。 4、混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護(hù)過程中，系統(tǒng)應(yīng)保持不小于0.4Mpa的壓力。 輻射供暖地板面積超過30m2或長(zhǎng)邊超過6m時(shí)，填充層應(yīng)設(shè)置間距6m、寬度5mm的伸縮縫，縫中填充彈性膨脹材料。與墻、柱的交接處，應(yīng)填充厚度10mm的軟質(zhì)閉孔泡沫塑料。 加熱管穿越伸縮處，應(yīng)設(shè)長(zhǎng)度不小于100mm柔性套管。 2、在試壓合格后，進(jìn)行卵石混凝十填充層的澆搗，標(biāo)號(hào)應(yīng)不小于C15，卵石粒徑宜不大于12mm，

29、并宜摻入適當(dāng)防止龜裂的添加劑。 3、填充層垢養(yǎng)護(hù)周期，應(yīng)不小于48h。 4、混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護(hù)過程中，系統(tǒng)應(yīng)保持不小于0.4Mpa的壓力。 （六）地面層的施工 1、在填充層養(yǎng)護(hù)期滿之后，方可進(jìn)行地面層的施工。 2、在面層及其找平層施工時(shí)，不得剔鑿填充層或向填充層楔入任何物體。 （七）安全生產(chǎn)和成品保護(hù) 1、PE-RT管和絕熱材料，不得直接接觸明火。 2、加熱管嚴(yán)禁攀踏、用作支撐或借作它用。 3、地板輻射供暖的安裝工程，不宜與其它施工作業(yè)同時(shí)交叉進(jìn)行?；炷撂畛錆矒v和養(yǎng)護(hù)過程中，嚴(yán)禁進(jìn)入踩踏。 4、在混凝土填充層養(yǎng)護(hù)期滿后，敷設(shè)加熱管的地面應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，加以妥善保護(hù)，嚴(yán)禁在地面上運(yùn)行重荷載

30、或放置高溫物體。 地暖施工方案4 采暖系統(tǒng)節(jié)能工程采用的散熱閥門、儀表、管材、保溫材料等產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)其類型、材質(zhì)、規(guī)格及外觀等進(jìn)行驗(yàn)收，并經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位代表）檢查認(rèn)可，且應(yīng)形成相應(yīng)的驗(yàn)收記錄。各種產(chǎn)品和設(shè)備的質(zhì)量文件和相關(guān)技術(shù)資料應(yīng)齊全，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。 工藝流程：安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管、加熱管安裝系統(tǒng)試壓 室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝： 采暖系統(tǒng)采用低溫地板輻射供暖方式，地暖管出地面與分水器連接處設(shè)PVC或柔性護(hù)管，地暖管穿墻加PE套管。伸縮縫宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料或內(nèi)滿填彈性膨脹膏。分水器內(nèi)系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)不小于系統(tǒng)靜壓力加0.3Mpa，但不

31、低于0.6Mpa.回填層采用C20細(xì)石砼，隨填隨用木抹拍實(shí)， 整體找平。衛(wèi)生間過門處設(shè)止水帶，衛(wèi)生間回填層采用防水砼。 地板采暖施工要求及注意事項(xiàng)：施工前需將地面凸處削平，凹處抹平。沙土、碎石清理干凈，保持地面平整，無任何雜物，墻角，柱角與地面呈直角。 （1）施工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，嚴(yán)格布管間距。 （2）管道卸和搬運(yùn)時(shí)應(yīng)小心輕放，不得受到劇烈碰撞和物體的打擊避免劃傷和接觸油污。 （3）管材應(yīng)放置在干燥陰涼的倉庫內(nèi)，堆放在平整的場(chǎng)地上，嚴(yán)禁泥土及雜物進(jìn)入管內(nèi)。 （4）在地暖管道安裝前，所有的在地暖管道底下的管道和電線管道要到位，地下的溝槽要填滿。 （5）管道施工時(shí)室溫應(yīng)高于5°C。 （

32、6）管道穿越墻體或樓板及地面等處應(yīng)加套管，套管管徑比管道管徑大一號(hào)，套管兩端出墻體或樓板50mm。 （7） 管材質(zhì)量應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，施工時(shí)嚴(yán)格防止對(duì)管材的損傷，裝飾地面時(shí)，嚴(yán)禁打釘、穿孔。 （8）試壓：按JGJ142-20xx地面輻射供暖技術(shù)規(guī)程執(zhí)行。 （9）施工中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)范及相關(guān)規(guī)程的規(guī)定。 管道安裝： （1）管材與連接：集、分水器前采暖干管采用低壓流體焊接鋼管，小于等于DN32采用螺紋連接，大于DN32采用焊接連接。地暖盤管采用PE-X管。 （2）閥門選用：集、分水器前閥門采用銅質(zhì)球閥，采暖立管底部閥門采用閘閥； （3）管道穿墻壁和樓板應(yīng)設(shè)管徑比穿管大2級(jí)的鋼套管，安裝在樓板內(nèi)套管其頂部應(yīng)高出地面20mm。底部與樓板地面相平，墻壁內(nèi)的套管，其兩端與飾面相平，穿過廁所等潮濕房間的管道，套管與管道及管道之間填實(shí)麻油，串聯(lián)管上需設(shè)乙子彎。 （4）管道的支架間距如下表。 (5)圖中所注的管道安裝標(biāo)高，均以管中心為準(zhǔn)，未標(biāo)注坡度者，均以i=0.003-0.005的坡度坡向泄水點(diǎn)。（6）在系統(tǒng)的最高點(diǎn)和最低點(diǎn)分別設(shè)置排氣和泄水裝置。 熱水系統(tǒng)以工作壓力加0.1MPa進(jìn)行水壓試驗(yàn)，但系統(tǒng)頂點(diǎn)壓力不應(yīng)小于0.3MPa，