機修廠各崗位安全操作規(guī)程.doc

1、 機修廠各崗位安全操作規(guī)程撰寫人：_日 期：_機修廠各崗位安全操作規(guī)程機修廠入廠須知1、上班前必須穿戴好勞動保護用品，禁止穿高跟鞋和拖鞋。2、上班前禁止喝酒，工作中嚴禁打鬧、看書報。3、工作中不準睡覺、洗衣服、帶小孩、做私活，不得擅自離開工作崗位，特殊情況離崗要向班長請假，批準后方可離開。4、與自己無關的設備，禁止亂開動。5、不準用濕手操作電氣設備和用水沖洗電氣設備。6、注意防火，對易燃_品要嚴加管理。7、遵守勞動紀律，文明生產搞好崗位和車間環(huán)境衛(wèi)生。車床工安全操作規(guī)程1、穿緊身防護服，袖口不要敞開，長發(fā)要戴防護帽，禁止操作時戴手套。2、在車床主軸上裝卸卡盤要停機后進行，禁止利用電動機的運轉力

2、裝卸卡盤。3、夾持工件的卡盤、拔盤、雞心夾的凸出部分要使用防護罩，以免絞住衣服或身體的其他部位。4、用頂尖裝夾工件時，要注意頂尖與中心孔應完全一致，不準用破損或歪斜的頂尖，使用時應將頂尖、中心孔擦干凈，后尾座頂尖要頂牢。5、車削細長工件時，為保證安全應采用中心架或跟刀架，超出車床部分應設置警示標志。6、車削形狀不規(guī)則的工件時，應裝平衡盤并試轉平衡后再切削。7、刀具裝夾要牢靠，刀頭伸出部分不要超出刀體高度的_倍，刀下墊片的形狀尺寸應與刀體形狀尺寸相一致，并將刀架移動到安全位置。8、對切削下來的帶狀、細旋狀長切屑，應用鉤子及時清除，切忌用手拉。9、為防碎切屑傷人，應在合適的位置上_透明的擋板，工人

3、應戴防護眼鏡。10、再用紗布打磨工件表面時，要把刀具移到安全位置，并注意不要讓手和衣服接觸工件表面。磨內孔時不可用手指支持砂布，應用木棍代替，同時車速不宜太快。11、禁止把工具、夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上。12、磨刀時要戴護目眼鏡并站在側面磨，不要用力過猛，以免砂輪損壞傷人。13、車床換葉輪時應切斷電源，變速必須停車，搬動變速手柄不要用力過猛；開車前盤床，并檢查車床潤滑是否良好，各部件是否有雜音。14、車螺絲時不準開車試母，或用棉紗布擦。車反扣時必須注意車的方向，車扣時遇到突然停電應立即抬閘瓦。15、工作結束時，應切斷機床電源或總電源，將刀具或工件從工作部位退出，清理好所使用的工、

4、夾、量具，并擦清機床。刨床工安全操作規(guī)程1、工作時應穿工作服，戴護目鏡，長發(fā)者應戴工作帽，頭發(fā)和辮子應放入工作帽內。2、工作時的操作位置要正確，不得站在工作臺前，防止切屑及工件落下傷人。龍門刨床開動后，操作者不得在工作臺上隨便站立和走動，以免機床失靈或其他原因造成事故。3、工件、刀具以及夾具必須裝夾牢固，防止發(fā)生工件走動滑出，刀具損壞或折斷，造成人身傷害事故。4、工具和刀具裝夾妥當后，應檢查和清理遺留在機床上或工作臺面上的螺栓、壓板及工具。機床上不能隨意放置工具或其它物品，以免機床開動后，發(fā)生意外傷人。應認真檢查工件的位置是否妥當，是否會與機床部件相撞。5、機床開動前，應檢查所有手柄、開關、控

5、制旋鈕是否處于正確位置。暫時不使用的機床其它部分，應停留在其它適當位置并使其操縱或控制系統(tǒng)處于空擋位置（如龍門刨床開車前，應將暫不使用的刀架移向空擋位置，避免與工作刀具或工件相撞）。并且要將它們的走刀手柄、抬刀控制旋鈕都扳到空位上。6、機床運轉時禁止卸工件、調整刀具、測量檢查工件和擅自離開工作崗位。7、清除切屑應停車后進行，并使用專用工具或刷子，不能用手掃除或用嘴吹。以免傷人及切屑飛入眼中。8、牛頭刨床工作臺或龍門刨床刀架，快速移動時，應將手柄取下或脫開離合器，以免手柄快速轉動或飛出傷人。9、裝卸大型工件時，應盡量使用起重設備，工件吊起后，不得站在工件下面清理切屑和污物，以免發(fā)生人身傷害事故。

6、10、工件卸下后應放在合適位置，并且要放置平穩(wěn)，以免倒落傷人。11、工作結束后，應關閉機床電機和切斷電源，所有操作手柄和控制旋鈕扳到空擋位置，然后清理工作臺面上的切屑，清掃工作場地，擦拭、潤滑機床。銑床工安全操作規(guī)程1、銑床工要穿緊身工作服，扎好袖口，長發(fā)放入防護帽內。2、操作前認真檢查銑床各部件及安全裝置是否安全可靠，檢查設備的電氣部分是否良好。3、高速銑削時戴防護鏡，以防飛屑傷眼；銑削鑄鐵件應戴口罩；操作時嚴禁戴手套，以防卷入旋轉刀具與工件之間。4、裝卸工件時應將工作臺退到安全位置，使用扳手緊固工件時用力方向要避開銑刀，以防扳手打滑時，手撞到刀具或夾具上。5、切削過程中，不要用手觸摸工件，

7、以防造成銑刀傷人。6、機床運轉時，不要調整、潤滑、測量工件，以防手觸及刀具。7、在銑刀未完全停止前，不能用手直接制動。8、切削時不能用手清除切屑，也不能用嘴吹，以防切屑傷及皮膚和眼睛。9、裝卸銑刀要使用專用襯墊，不要用手直接握住銑刀。10、在機動快速給進時，一定要把手輪離合器打開，以防手輪快速旋轉傷人。造型澆鑄工安全操作規(guī)程1、上崗前佩戴好勞動防護用品（用具）。2、作業(yè)前檢查澆包橫梁、吊抬包、托架、鋼水包等，確認安全可靠后方可使用。3、合箱澆鑄時，要清理好運輸通道，同時檢查模具是否符合澆鑄要求。4、澆包、抬包不應裝載過滿，防止鐵水溢出傷人。5、及時檢查澆包、抬包的受損程度，做到及時修理。6、澆

8、鑄時，不能正視冒口，擋渣人不能正對包嘴子，引氣人不能正視冒口，以免鐵水飛賤傷人。7、澆鑄時一旦冒口外噴鐵水，必須停止?jié)茶T。8、合型后必須上好卡子，澆完及時松開卡子，以防止脹箱傷人。9、工作完，要清理好現(xiàn)場衛(wèi)生，方可離崗。鍛工安全操作規(guī)程1、工作前要清理好作業(yè)場所，材料工具放在指定地點，人行道保持暢通。2、工作前要仔細檢查工具，如發(fā)現(xiàn)錘子、剁子等工具卷邊裂紋，應立即修理，錘把、錘頭要牢固，以免鍛件時掉下磨片和跑錘傷人。3、打錘時禁止戴手套，并注意前后是否有人，打錘周圍_米內，禁止人員站立或行走。4、鍛件加熱后，表面上的氧化鐵必須打掃干凈，方可用捶打。兩個以上的人鍛同一鍛件時不準對面站立。5、用鉗

9、子夾料行走時，注意腳下障礙物，一定要握緊鉗子把，以免脫落傷人燙人。6、使用氣錘前，必須檢查控制機構是否正常，如有問題不能盲目開動，待修好后方可開動；使用氣錘時，鍛模擋鐵的鉗子須放平、握緊，工作物要在鐵砧中心，必要時應將錘頭放下，試壓后再打。7、打錘時，掌鉗人必須握住鉗把加緊工作物，以防彈出傷人。8、工作溫度降到停鍛溫度時，必須用火爐加熱再鍛打。不準打冷錘。9、開動電錘時，精神要集中避免誤打錘。電錘在工作時，任何人不得擋住操作者視線。10、使用克子鉗切料時，要墊牢下扇的克墊，用時要躲開危險的方向，在將要克斷時，不能猛力沖擊，以免斷落料頭傷人。手鉗鉗柄的間隙要大于手指粗細，鉗把尾端要套上鉗套。11

10、、掌鉗子人的鉗把應放在體側，不準放在腹部或胸前，鉗口必須符合鍛件的角度與形狀，并要牢固夾緊；12、打錘人與掌鉗人的動作必須協(xié)調一致、精神集中、不得說笑，注意手勢指揮。13、廢料要集中在一起，不要隨地亂扔，清理物料時要注意來往行人；易燃、_品不準放在爐子或熱鍛件附近。14、下班時爐火要徹底熄滅，并且關閉吹風機電源，否則應有專人看守。15、切斷物料時，工件面不要墊墊，如需墊墊時，必須考慮到安全因素，以免飛行傷人。16、凡是_公斤以上的大件，在裝爐、出爐及操作時，都要有專人指揮，統(tǒng)一步調。鑄造工安全操作規(guī)程1、上崗前佩戴好勞動保護用品。2、使用工具提前預熱，防止極冷、極熱產生鐵水四濺，造成燙傷事故。

11、3、檢查吊運、翻爐等設備是否靈敏；及時對鋼水包、中間包進行修補烘干。4、入爐物料不得混有密閉容器、管子或其它爆炸物等，爐料必須保持干燥，不得攜帶水、冰或雪塊等。5吊運澆包不應速度過快，鋼水包不應過滿。如手抬包或端包澆注不要急走急停，潑鋼水時要平穩(wěn)放下不準扔包。6在澆注過程中，必須將安全面罩落到位，起到安全防護作用。7、澆注時必須由專人指揮，平穩(wěn)澆注。8、發(fā)現(xiàn)停水停電、感應圈燒損、穿爐漏水時，應立即停爐檢修。9、在中頻電爐使用一定時間后，發(fā)現(xiàn)爐壁達不到安全要求時，應及時拆爐重修，以免發(fā)生爆炸或燙傷事故。10、停爐后，循環(huán)水應繼續(xù)保持使用，直到爐體冷卻。11、清理好現(xiàn)場衛(wèi)生，工具擺放到指定地點，方

12、可離崗。中頻感應爐煉鋼工安全操作規(guī)程1、開爐前檢查爐體、冷卻水系統(tǒng)、中頻電源開關、傾爐機械和吊包運行軌道是否正常，地溝蓋板有無缺損、是否蓋好，如有問題應先排除，才能開爐。2、在中頻爐所有檢查工作完成后，方可送電開爐。3、開爐時需先將爐料放入爐膛內，開通冷卻水后，才能合上中頻電源開關。停爐時，斷開中頻電源后，方可通知值機工停機。冷卻水應繼續(xù)保持使用。4、爐料中不得混有密閉容器、管子或其它_炸物，爐料必須干燥。裝填爐料時，不準用錘子猛打，應輕放、輕敲以免損壞爐膛。爐膛燒損程度超過規(guī)定時，應停爐修理。5、所用工具應放在指定地點，使用時應事先烘烤干燥。6、煉合金鋼時，合金材料應預熱后，用鉗子夾住緩慢、

13、分批加入，加入時操作者臉部應避開爐口。7、側傾爐體向澆包注入鋼水時，應先停電，然后操縱機械緩慢傾注。澆包必須經過烘烤干燥。爐前坑內不允許有積水。8、取試樣要注意周圍人員，以免鋼花燙人。9、電氣線路有故障時應及時檢修。檢查地溝、感應圈、冷卻水管和其它電器時，要注意防止自身及其他人員觸電。10、吊運澆包不應速度太快，鋼水不應裝得過滿（應離澆包沿一定距離）。如用手抬包澆注，行走時應互相配合好，不要急走急停。如鋼水沷出，要穩(wěn)當放下，不準扔包。11、發(fā)現(xiàn)停水、漏爐、感覺圈絕緣層破裂漏水時，應立即停爐檢修。12、停爐后必須切斷電源總開關后方可離去。爐工安全操作規(guī)程1、上崗前，佩戴好勞保用品。2、起爐前檢查

14、電爐各部位是否正常，做到及時修理（修補）。3、檢查水路、水溫，以達到起爐的條件。4、加料時要檢查爐料，嚴禁摻雜易燃_等物品。5、爐工嚴禁擅自離崗，爐內不能棚料，防止造成燒穿事故，扒渣時渣棍、渣板不能潮濕，以防放炮傷人。6、爐工必須熟知停水、停電等緊急情況的應急措施。7、及時清理爐前、爐后的衛(wèi)生。熱處理工操作規(guī)程一、準備：1、檢查電源、儀表、吊運裝置、爐體行走機械是否工作正常，確認正常后方可開爐。2、準備好出爐各種用具。二、裝爐：1、同一爐次熱處理的鑄件必須化學成分類同,壁厚相近。2、入爐鑄件應清理干凈，若發(fā)現(xiàn)鑄件上有裂紋、損壞等缺陷不得裝爐。3、按工藝規(guī)定準備鑄件盡量使爐內各區(qū)域的鑄件受熱均勻

15、，升溫速度一致。4、中、大鑄件，一般應用標準墊塊架空其件與件之間空隙，大件不得小于_MM，中件不得小于_MM，且不允許中件套在大件中間；同一鑄件下面的墊塊間距離（按鑄件長、寬方向）不應大于_MM，墊塊與鑄件的接觸面寬度不大于_MM，必須堆放平穩(wěn)；防止在處理過程中倒垛。5、鑄件與爐壁之間的距離一般不得小于_MM。6、試棒應隨同爐（批）次鑄件放在規(guī)定的位置處理。7、操作者不到隨意離崗，防止爐子跑溫造成整爐鑄件報廢，或燒壞爐體。三、出爐1、鑄件出爐要按規(guī)定方式冷卻，不得隨意改變冷卻速度。2、高猛鋼鑄件入水前，水池溫度應小于30C，入水后水溫不得高于60C。3、高錳鋼鑄件入水前溫度不得低于950C,入

16、水動作要迅速，入水時應將整個鑄件用最短的時間完全浸入水中，并在水中上下、左右運動，保證鑄件快速均勻冷卻，以防碳化物析出。4、隨爐處理試樣，處理后應用油漆注明日期、爐次及當班人員姓名，并存檔備查。5、加熱爐溫度記錄，應寫明處理日期、爐次、當班人員姓名后存檔。6、出爐完畢，爐體復原關好爐門。四、安全事項：1、加熱爐前不得堆放易燃_物品。2、裝、出爐前，臺車及鋼絲繩前不得有人，臺車開出通道上不應有障礙物。3、穿戴齊全勞保用品，以免發(fā)生燙傷事故。清砂工安全操作規(guī)程1、上班前要戴好勞動保護用品，須戴平鏡。2、在使用砂輪時要做到：（1）使用前檢查砂輪機防護罩是否牢固有效，夾鐵是否合格，試運轉正常后，方可使

17、用。（2）_砂輪時，要詳細檢查有無裂紋和破損，砂輪要保持干燥。（3）使用砂輪機時，不準站在砂輪的正面或用力過大，禁止使用側面磨削，以免砂輪破裂傷人。（4）研磨時，嚴禁腹部、胸部等接觸工件，防止刺傷。（5）使用砂輪研磨時，禁止磨特大工件或過小工件，以及軟合金。（6）夜間使用砂輪時，必須保證照明良好。3、使用電焊機或氣焊時，要嚴格遵守相應的安全技術操作規(guī)程。4、使用完電動工具后，盤好電源線，拉下電源開關。鉆工安全操作規(guī)程1、操作人員嚴禁帶手套操作，嚴禁用手清除切屑;為避免鉆頭絞住頭發(fā)，不要把頭低向鉆孔處，工作時必須戴安全帽。2、凡需要緊固才能保證加工質量的工件，必須牢固的夾緊在工作臺上，尤其是輕體

18、零件更需牢牢的固定在工作臺上，并盡可能固定在工作臺的中心部位。3、鉆頭的裝夾應精確而牢固，_鉆頭前，仔細檢查鉆頭，鉆卡頭、鉆套配合表面有無磕傷或拉傷，鉆頭刃口是否完好，以防切削時鉆頭折斷傷人。4、當用手進給或鉆小孔、不通孔時，不要猛壓杠桿；機動進給時，要防止軸向力過大，鉆頭折斷傷人。5、立鉆在鉆孔前要先緊固工作臺，搖臂鉆床在鉆孔前應先緊固搖臂，然后再開鉆。6、應使用刃磨正確的鉆頭或其它加工工具，刀具上不準附著長鉆屑，鉆削時要及時清除刀具上的切屑。7、不要把任何工具、刀具及工件放在工作臺或運轉部件上，以免掉落或彈出傷人。8、停鉆前，應從工件中退出刀具，更換刀具應在主軸停止運轉后進行（快換刀具除外

19、）。9、機床正在運轉而工件有松動時，禁止用手扶持或在運轉中緊固，應立即停車，重新緊固工件。10、為預防旋轉的刀具及切屑傷人，應_防護裝置。制模工安全操作規(guī)程1、上崗前佩戴好勞動防護用品、用具。2、檢查調壓器及工作線路，是否有漏電現(xiàn)象，是否接觸良好。3、作業(yè)前清理好作業(yè)臺上的障礙物。4、作業(yè)現(xiàn)場嚴禁煙火，防止火災。5、下班結束后，切斷電源，清理好現(xiàn)場衛(wèi)生方可離崗。配電工安全操作規(guī)程1、穿戴規(guī)定的專用勞保用品，不得使用代用品。2、配電柜各水路接頭無漏水現(xiàn)象，各個零配件必須保證清潔。3、配電室內地面不得有積水，通道不得有障礙物。4、專用工具、測量儀表定點放置。5、停送電作業(yè)，按電業(yè)運行規(guī)程要求，嚴格

20、執(zhí)行掛牌作業(yè)制度。6、值班人員必須對配電室進行清掃，夏季檢查有無雨水進入室內，電器設備上方有無滲漏，電纜溝內有無積水，冬季檢查有無雪、塵進入室內。7、值班人員應協(xié)助電工查看配電室供電設備運行情況。8、嚴格執(zhí)行交接班制度，核查記錄，確認無誤后互相簽字。9、嚴禁擅自離崗，與爐工做好配合，以免發(fā)生事故。剪板機工安全操作規(guī)程1、使用前，檢查各部件潤滑是否良好。2、工作時，要考慮剪沖機的張力，不可剪沖淬過火的硬物件和無法壓緊的窄鋼條。3、剪切大鋼板時，應聽從工作人員的指揮，禁止兩人同時剪切兩種工件材料。4、剪切物件時，要告誡其他人員撤離到剪落物件安全距離以外，切勿將手和工具伸入剪板機內，以免發(fā)生人身及設

21、備事故。5、切鋼板時要戴手套，注意毛刺傷人，不準將手指墊在壓落物件下面。6、剪切工件時，要注意機械運轉情況，注意曲拐軸碰頭，工作人員要隨時聯(lián)系好?；瀱T安全操作規(guī)程1、工作前必須佩戴好防護和防毒用品，在使用有毒有腐蝕性氣體時，要在通風櫥內進行，保持室內無有毒有害氣體。2、取樣時，樣勺把要有足夠的長度，同時樣勺不能潮濕、不能粘有易燃_品，以免燙傷；鉆樣時，身體和鉆具之間要保持一定距離，不可用手消除鉆臺上的鉆屑，以免燙傷人。3、認真檢查各種儀器設備和電源開關是否良好，設施是否可靠，確認無誤后，方可操作。4、化驗用的一切儀器設備，都要放在指定位置，一切藥品不準直接觸摸或品嘗，玻璃器皿不準用作餐具，不

22、準用移液管直接吸取濃硫酸或其他有毒液體。5、易燃品、有_嚴格按管理制度執(zhí)行，天秤操作室嚴禁外人進入。6、對濃硫酸的稀釋，禁止把水倒入濃硫酸中，以防酸液沸騰濺出引起嚴重的燒傷，必須把濃硫酸倒入水中，邊倒邊攪拌。7、工作完畢，將剩余的藥品及時退庫，用具、器皿和儀器要洗刷干凈，擺放合理。手工氣割工安全操作規(guī)程1、詳細了解工件的材質、規(guī)格和公差要求等。2、將割_裝在固定的膠管接頭上，檢查氧氣表、乙炔保險壺工作是否正常及割_射吸力是否良好。3、使用氧氣瓶時，應將瓶放穩(wěn)并放氣吹去接頭處的塵雜物，再裝氧氣表。當瓶內氣壓低于工作壓力時，必須更換，且移動氣瓶應避免撞擊，嚴禁沾油。4、乙炔發(fā)生器要離火源_米，離氧氣瓶_米以上，離取暖設備_米以外，不得放在人行道上或高壓電線下。5、使用液化石油氣時，環(huán)境溫度不得超過60oC，氣瓶遠離火源_米以上。6、對照圖紙檢查工件。氣割鋼板的不平度應符合規(guī)定，一般板厚小于_mm的鋼板不平度為2/1000，大于_mm的鋼板不平度為1/1000。7、清理場地，墊平工件，板材下面應預留不小于_mm的間隙，并清除工件割縫兩側_mm范圍內的鐵銹、油污等。8、根據(jù)鋼板厚度選用割嘴，并按照規(guī)定調節(jié)工藝規(guī)范。（