2016版GBF高注合金蜂巢芯現(xiàn)澆混凝土密肋樓蓋施工工法_第1頁(yè)
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1、GBF高注合金蜂巢芯現(xiàn)澆混凝土密肋樓蓋施工工法 (湘Q/OKDC030) 巨星建筑結(jié)構(gòu)新技術(shù)研究中心長(zhǎng)沙巨星輕質(zhì)建材(集團(tuán))股份有限公司2014年03月1此文件為巨星(集團(tuán))公司供全國(guó)各子公司內(nèi)部使用文件,與巨星專利技術(shù)、產(chǎn)品、方法配套。2與巨星(集團(tuán))公司有供貨合同的關(guān)聯(lián)企業(yè)可供參考,但有關(guān)各方有保守巨星技術(shù)秘密和商業(yè)秘密義務(wù)。8 目次1總則12主要技術(shù)特點(diǎn)與施工工藝流程13技術(shù)要求24高注合金蜂巢芯安裝55預(yù)留預(yù)埋設(shè)施的施工66澆筑空心樓蓋混凝土67高注合金蜂巢芯成品保護(hù)68施工中需用的勞動(dòng)力、機(jī)具設(shè)備79附錄 A 高注合金蜂巢芯進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄810 附錄B GBF高注合金蜂巢芯安裝檢驗(yàn)批質(zhì)

2、量驗(yàn)收記錄9GBF高注合金蜂巢芯現(xiàn)澆混凝土密肋梁樓蓋施工工法1 總則1.1 為了在施工中正確貫徹GBF高注合金蜂巢芯現(xiàn)澆混凝土密肋空腹樓蓋的設(shè)計(jì)意圖與技術(shù)要求,保證工程質(zhì)量,針對(duì)該技術(shù)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)制定本施工工法。1.2 本施工工法適用于建筑施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行以GBF高注合金蜂巢芯作非拆除式肋間底面外露芯模的現(xiàn)澆混凝土密肋空腹樓蓋施工和工程質(zhì)量驗(yàn)收。1.3 本施工工法根據(jù)本技術(shù)專利權(quán)人長(zhǎng)沙巨星輕質(zhì)建材股份有限公司的研究、試驗(yàn)、大量應(yīng)用資料,并依據(jù)國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程而編制。1.4 在按本施工工法進(jìn)行施工操作與檢查時(shí),除應(yīng)符合本篇條文規(guī)定外,尚應(yīng)遵從國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)建筑施工的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程。2 主要

3、技術(shù)特點(diǎn)與施工工藝流程2.1 GBF高注合金蜂巢芯現(xiàn)澆混凝土密肋空腹樓蓋是一種由現(xiàn)澆混凝土框架暗梁(或明梁)、密肋梁、肋間現(xiàn)澆板和位于肋間和現(xiàn)澆板底部的非抽芯式高注合金蜂巢芯(一種底面外露芯模)共同組成的樓蓋,高注合金蜂巢芯在樓蓋中的作用不僅作為非拆式模板,而且高注合金蜂巢芯底板與樓蓋底面平齊,可充作肋間吊頂裝飾板,使密肋樓蓋底部具有無(wú)梁板的效果。2.2 根據(jù)柱網(wǎng)、板跨、荷載等的具體要求,由結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)確定高注合金蜂巢芯的高度、高注合金蜂巢芯樓蓋的總厚度、樓蓋斷面中孔間密肋及暗梁寬度(或明梁的寬度和高度)、梁板配筋等參數(shù)。2.3 GBF高注合金蜂巢芯密肋樓蓋的框架暗梁、密肋梁與樓蓋等厚,可設(shè)計(jì)成預(yù)

4、應(yīng)力梁。2.4 GBF高注合金蜂巢芯現(xiàn)澆密肋樓蓋的施工工藝流程GBF高注合金蜂巢芯現(xiàn)澆密肋樓蓋的施工工藝流程見(jiàn)圖1。樓蓋支模架及模板安裝暗梁、柱帽筋及肋梁筋安裝預(yù)留預(yù)埋設(shè)施的安裝鋼筋下料成型下高注合金蜂巢芯計(jì)劃,并委托專業(yè)廠家生產(chǎn)高注合金蜂巢芯進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收高注合金蜂巢芯安裝預(yù)應(yīng)力筋安裝鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收澆筑樓蓋混凝土混凝土養(yǎng)護(hù)拆模預(yù)應(yīng)力筋張拉高注合金蜂巢芯安裝質(zhì)量驗(yàn)收在模板上對(duì)暗梁、柱帽、密肋梁、高注合金蜂巢芯及預(yù)留預(yù)埋設(shè)施的位置定位劃線粘貼泡沫膠條圖1 GBF高注合金蜂巢芯現(xiàn)澆混凝土密肋樓蓋施工工藝流程圖 注1: 圖中實(shí)線工序?yàn)楦咦⒑辖鸱涑残粳F(xiàn)澆密肋空腹樓蓋結(jié)構(gòu)必須工序;注2: 虛線工序?yàn)轭A(yù)應(yīng)力混

5、凝土結(jié)構(gòu)特需工序,預(yù)留預(yù)埋設(shè)施的施工應(yīng)適時(shí)與鋼筋安裝和高注合金蜂巢芯安裝施工工序穿插進(jìn)行。3 技術(shù)要求3.1 支模架及模板施工3.1.1 GBF 高注合金蜂巢芯現(xiàn)澆混凝土密肋樓蓋的模板施工除應(yīng)遵守本工法的規(guī)定外,還應(yīng)遵循(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。3.1.2 必須根據(jù)樓蓋的暗梁(或明梁)、密肋梁、現(xiàn)澆板、高注合金蜂巢芯的重量及平面具體位置作恒載取值,并充分考慮施工荷載后,進(jìn)行模板的豎向、側(cè)向承載和穩(wěn)定計(jì)算,以及上層支撐架立桿對(duì)下層樓板豎向沖切驗(yàn)算,設(shè)計(jì)模板、龍骨與支撐系統(tǒng);模板以上恒荷載取值時(shí),應(yīng)計(jì)入高注合金蜂巢芯的重量。3.1.3 模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行起拱。當(dāng)設(shè)計(jì)未作具體規(guī)定時(shí),宜按13對(duì)

6、模板進(jìn)行雙向或單向起拱。其中48m跨度模板起拱按1,812m跨度模板起拱按2,12 m以上跨度模板起拱按3。3.1.4 GBF現(xiàn)澆混凝土高注合金蜂巢芯密肋樓蓋底模的拆模時(shí)間與普通梁板結(jié)構(gòu)拆模要求完全相同,即樓板跨度8m時(shí),底模拆模時(shí)樓蓋混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的75%;當(dāng)樓蓋跨度8m時(shí),底模拆模時(shí)樓蓋混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的100%;對(duì)于懸挑結(jié)構(gòu),底模拆模時(shí)樓蓋混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的100%。對(duì)于有后張預(yù)應(yīng)力的現(xiàn)澆混凝土高注合金蜂巢芯(GBF)密肋樓蓋底模應(yīng)待預(yù)應(yīng)力張拉完成后方可拆除。3.2 鋼筋施工3.2.1 密肋梁鋼筋與芯模之間的混凝土保護(hù)層厚度必須符合現(xiàn)澆混

7、凝土高注合金蜂巢芯(GBF)密肋樓蓋結(jié)構(gòu)專項(xiàng)說(shuō)明中的規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)說(shuō)明中未明確時(shí),肋梁受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度肋梁頂、底部按25, 3.2.2 寬扁梁核心區(qū)(縱橫兩向?qū)挶饬合嘟坏闹丿B部位)的梁核心區(qū)附加腰筋和水平箍筋、柱帽側(cè)向水平箍筋、柱帽上下部主筋之間的一字拉鉤鋼筋等構(gòu)造要求均應(yīng)按高注合金蜂巢芯密肋樓蓋結(jié)構(gòu)專項(xiàng)說(shuō)明的規(guī)定進(jìn)行施工。3.2.3 框架梁端部箍筋加密應(yīng)從柱邊開(kāi)始,而不是從柱帽以外開(kāi)始加密。當(dāng)設(shè)計(jì)未作具體規(guī)定時(shí),框架梁端箍筋加密區(qū)長(zhǎng)度取2.5倍梁高(暗梁),2倍梁高(明梁)且不小于500。3.2.4 框架暗梁縱筋在保證鋼筋凈距1.5d,且30(面筋),25(底筋)的情況下應(yīng)盡量穿過(guò)柱

8、,且至少60%以上穿過(guò)柱。3.2.5 架梁、密肋梁、板上部鋼筋應(yīng)按同向同層的方式布置,其鋼筋詳見(jiàn)圖2,以防止節(jié)點(diǎn)處梁板上部鋼筋的多層重疊超高,導(dǎo)致樓板混凝土超厚。圖2 GBF高注合金蜂巢芯鋼筋安裝大樣圖3.2.6 GBF高注合金蜂巢芯頂面的現(xiàn)澆板鋼筋為雙向單層時(shí),鋼筋宜居板厚頂部處。3.2.7 GBF蜂巢芯后澆帶內(nèi)的板筋應(yīng)100%斷開(kāi)錯(cuò)開(kāi)搭接,后澆帶常用處理方法見(jiàn)下圖。3.3 高注合金蜂巢芯的驗(yàn)收3.3.1 高注合金蜂巢芯的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件確定,提前分批按規(guī)格向?qū)I(yè)生產(chǎn)廠家訂貨。高注合金蜂巢芯標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格產(chǎn)品的長(zhǎng)寬尺寸為900mm900mm,配套規(guī)格產(chǎn)品的長(zhǎng)寬尺寸為600mm900mm、3

9、00mm900mm、600mm600mm及300mm500mm等,其余型號(hào)采用管徑150300 mm的薄壁管配套使用。3.3.2 高注合金蜂巢芯到場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收結(jié)果以批為單位,在“GBF高注合金蜂巢芯進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄”(見(jiàn)附錄1)上記錄,并與本批的出廠合格證一并歸檔保存,作為質(zhì)量追溯的依驗(yàn),其收項(xiàng)目包括:a) 批量、規(guī)格、本批出廠質(zhì)量證明文件;b) 產(chǎn)品外觀質(zhì)量、尺寸偏差檢測(cè),必要時(shí)抽樣檢驗(yàn)物理力學(xué)性能指標(biāo);c) 按“GBF高注合金蜂巢芯進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄”(附錄1)要求項(xiàng)目驗(yàn)收。3.4 高注合金蜂巢芯的堆放及吊運(yùn)3.4.1 高注合金蜂巢芯在施工現(xiàn)場(chǎng)的堆放場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、潔凈。未作表面硬化處理的

10、堆場(chǎng),其基層應(yīng)壓實(shí),表面應(yīng)鋪墊枋木、模板或厚度不少于50mm潔凈砂子。3.4.2 高注合金蜂巢芯組件應(yīng)按規(guī)格型號(hào)分類疊層堆放,高注合金蜂巢芯組件或成品在施工現(xiàn)場(chǎng)的疊放層數(shù)應(yīng)符合表2的規(guī)定,高注合金蜂巢芯組件或成品疊堆后應(yīng)作儲(chǔ)放標(biāo)識(shí),并應(yīng)明顯警示禁止人員攀爬、踩踏。表1 高注合金蜂巢芯組件或成品現(xiàn)場(chǎng)允許疊放高度蜂巢芯高度(mm)200200300300400400成品容許疊堆層數(shù)(層)6543底板容許疊堆層數(shù)(層)25高注合金盆模堆高(m)2.03.4.3 應(yīng)采用專門(mén)的吊架(箱)吊運(yùn)高注合金蜂巢芯底板或成品,架(箱)內(nèi)的容許疊堆高度同表2且不得高出架(箱)側(cè)擋板;高注合金盆模采用安全吊帶吊運(yùn)。嚴(yán)

11、禁用纜繩直接綁扎高注合金蜂巢芯底板、盆?;虺善愤M(jìn)行吊運(yùn)。3.4.4 高注合金蜂巢芯組件或成品被吊至安裝樓層后應(yīng)及時(shí)組裝排放,不宜再疊層集中堆放。高注合金蜂巢芯組件或成品在樓面上臨時(shí)堆放荷載應(yīng)符合模板的承載規(guī)定。4 高注合金蜂巢芯安裝4.1 高注合金蜂巢芯組件或成品被吊至安裝樓層排放前須對(duì)其外觀完好情況作逐個(gè)檢查。施工使用過(guò)程中造成的高注合金蜂巢芯箱體局部破損,對(duì)有可能漏入混凝土物料者,均須進(jìn)行封補(bǔ)、填塞,然后方可鋪設(shè)。在施工現(xiàn)場(chǎng)容許修補(bǔ)的高注合金蜂巢芯破損程度不得超過(guò)表3所規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。破損嚴(yán)重超標(biāo)者不得使用。表2 高注合金蜂巢芯破損容許在現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)標(biāo)準(zhǔn)高注合金蜂巢芯高度(mm)2002003003

12、00400400頂面及側(cè)壁破損裂紋長(zhǎng)度或孔洞直徑(mm)6090120150每件產(chǎn)品容許破損密度(處)22224.2 在安裝不帶挑邊的高注合金蜂巢芯之前,應(yīng)對(duì)變形的模板進(jìn)行校正,使其平整,同時(shí)對(duì)模板進(jìn)行清掃,保證模板表面清潔無(wú)雜物。然后,在模板上粘貼泡沫膠條,泡沫膠條的位置與高注合金蜂巢芯的四邊一致,即泡沫膠條的外邊與高注合金蜂巢芯的外邊對(duì)齊。4.3 調(diào)整對(duì)線,保證高注合金蜂巢芯之間及高注合金蜂巢芯與暗梁(或明梁)、墻、柱之間的間距符合設(shè)計(jì)要求。4.4 排放安裝GBF高注合金蜂巢芯前應(yīng)在模板上對(duì)暗梁、肋梁、柱帽、高注合金蜂巢芯及預(yù)留預(yù)埋設(shè)施等安裝位置定位劃線。4.5 GBF高注合金蜂巢芯的安裝

13、排放必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖或廠家繪制的排布圖中規(guī)定的型號(hào)和規(guī)格對(duì)號(hào)入座安裝排放,且高注合金蜂巢芯與框架梁及柱子的間距應(yīng)符合排布圖的要求,嚴(yán)禁隨意變更GBF高注合金蜂巢芯的排布方式或隨意將不同型號(hào)規(guī)格的高注合金蜂巢芯替換使用。同時(shí)應(yīng)注意高注蜂巢芯的自帶底板鋼筋應(yīng)斜錨入肋梁內(nèi)。高注合金蜂巢芯的安裝誤差容許值詳見(jiàn)“GBF高注合金蜂巢芯安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄”(見(jiàn)附錄2)4.6 在跨邊不合模數(shù)處安裝高注合金蜂巢芯配套件或相應(yīng)的圓形薄壁管配件。梁邊采用圓形薄壁管配件或擺放不下高注合金蜂巢芯配套件而留設(shè)的實(shí)心混凝土區(qū)域應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配置鋼筋,具體做法見(jiàn)圖3高注合金蜂巢芯排放示意圖。圖3 GBF高注合金蜂巢芯排放

14、示意圖4.6.1 高注合金蜂巢芯安裝完成后須進(jìn)行檢查驗(yàn)收,合格后方可進(jìn)入下一工序施工。檢查的情況應(yīng)及時(shí)、如實(shí)、準(zhǔn)確地記錄于上述“GBF高注合金蜂巢芯安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄”中。該表的收集、整理、歸檔要求與其它工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄相同。4.7 框架梁及柱帽鋼筋安裝完成之后進(jìn)行高注合金蜂巢芯底板安裝(注意高注蜂巢芯底板鋼筋應(yīng)斜錨入肋梁內(nèi)),再進(jìn)行密肋梁鋼筋安裝及水電預(yù)埋,接著安放盆模進(jìn)行高注蜂巢芯組裝,最后鋪設(shè)面板鋼筋。4.8 對(duì)于在施工現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)已破損的GBF高注合金蜂巢芯,不得用于工程;GBF高注合金蜂巢芯安裝后,且在其頂部面板鋼筋安裝前,由于施工原因造成破損的高注合金蜂巢芯應(yīng)及時(shí)予以更換。當(dāng)板面

15、鋼筋安裝完成后出現(xiàn)損壞的,應(yīng)采塑料布或膠帶或三夾板進(jìn)行封補(bǔ)。5 預(yù)留預(yù)埋設(shè)施的施工5.1 高注合金蜂巢芯樓蓋的預(yù)留水電線管盒應(yīng)盡量布置在密肋梁位置,肋梁內(nèi)預(yù)埋的電氣接線盒建議采用60mm寬;不能布置在密肋梁內(nèi)的預(yù)埋管線盒可在相應(yīng)位置擺放配套規(guī)格的蜂巢芯或圓形薄壁管配件,管線盒布置在配套件的肋間或底部現(xiàn)澆混凝土層中。亦可在高注合金蜂巢芯底板上切割出預(yù)埋電氣接線盒的孔洞,線盒就位后用水泥砂漿固定,與線盒相連的預(yù)埋線管從高分子盆模側(cè)壁切口后引入。5.2 預(yù)留預(yù)埋設(shè)施的施工應(yīng)與鋼筋和高注合金蜂巢芯安裝工序穿插同時(shí)進(jìn)行;5.3 當(dāng)GBF高注合金蜂巢芯肋梁內(nèi)預(yù)埋PVC接線管時(shí),建議其線管在肋梁的中上部位預(yù)

16、埋,以避免二次裝修時(shí),打膨脹螺栓時(shí)對(duì)線管造成破壞。6 澆筑空心樓蓋混凝土6.1 現(xiàn)澆混凝土高注合金蜂巢芯密肋樓蓋宜采用坍落度不應(yīng)大于200的預(yù)拌混凝土;混凝土中粗骨料粒徑不宜大于30;6.2 澆筑混凝土?xí)r,振搗棒必須從縱橫肋內(nèi)快速插入至樓板底部振搗,振搗棒在肋內(nèi)振搗點(diǎn)的間距不得大于500,每點(diǎn)振搗時(shí)間宜為1015S,以混凝土將肋間充填飽滿,不上泛氣泡為宜;振搗完后,應(yīng)緩緩提出振搗棒;6.3 高注合金蜂巢芯頂面板混凝土振搗亦可采用振搗棒水平拖動(dòng)搗固,若配用平板振動(dòng)器進(jìn)行振搗,宜采用功率為1.5kW的小型平板振動(dòng)器;6.4 樓蓋的厚度超過(guò)500時(shí),肋間混凝土宜分層布料和振搗的方式連續(xù)澆筑,每層厚度

17、以300500為宜,且近鄰的上下澆筑層的澆搗時(shí)間間隔不得超過(guò)混凝土初凝時(shí)間;6.5 混凝土泵管在板頂架設(shè)時(shí),宜采用如廢舊小汽車外胎等柔性緩沖支墊支撐,支撐點(diǎn)位置宜居于縱橫向肋梁交匯點(diǎn)處或?qū)挶饬喉斆嫣帲?.6 混凝土出料口離板面高差超過(guò)500時(shí),宜在出料口下放置緩沖板,避免混凝土對(duì)高注合金蜂巢芯的直接沖擊;6.7 澆筑混混凝土?xí)r,如遇GBF高注合金蜂巢芯變形過(guò)大或破損,應(yīng)采用支護(hù)擋板或用小塊舊模板對(duì)孔洞進(jìn)行封堵處理,以防止變形或破損繼續(xù)加大,保證芯模內(nèi)不再進(jìn)入混凝土;6.8 GBF高注蜂巢芯現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋的混凝土養(yǎng)護(hù)與普通梁板結(jié)構(gòu)混凝土養(yǎng)護(hù)要求完全相同,當(dāng)樓蓋采用預(yù)應(yīng)力時(shí),應(yīng)待預(yù)應(yīng)力筋張拉完

18、成后再拆模。6.8.1 樓板混凝土澆筑完成后,上部支模架應(yīng)待混凝土達(dá)到終凝后再進(jìn)行鋪設(shè),支模架立桿下加設(shè)墊板,并應(yīng)對(duì)墊板進(jìn)行抗沖剪驗(yàn)算。7 高注合金蜂巢芯成品保護(hù)7.1 盡可能避免或減少GBF高注合金蜂巢芯組件進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后的臨時(shí)堆放與二次搬運(yùn)。高注合金蜂巢芯在裝卸、搬運(yùn)、堆放時(shí)應(yīng)小心輕放,嚴(yán)禁拋甩和碰撞;7.2 安裝高注合金蜂巢芯施工過(guò)程中,不允許將鋼管、扣件、鋼筋、模板及施工機(jī)具等重物直接壓放在高注合金蜂巢芯面板上,鋼筋等重物起吊堆放位置應(yīng)墊設(shè)木板或木龍骨等進(jìn)行隔離保護(hù)。不鋪設(shè)模板的高注合金蜂巢芯密肋樓蓋,鋼筋等重物宜堆放在框架梁等下部支撐牢固的部位。8 施工中需用的勞動(dòng)力、機(jī)具設(shè)備現(xiàn)澆混

19、凝土高注合金蜂巢芯密肋樓蓋的模板、鋼筋及混凝土等工序所需勞動(dòng)力分別為為木工、鋼筋工和混凝工,與普通現(xiàn)澆混凝土梁板結(jié)構(gòu)樓蓋完全一致,高注合金蜂巢芯安裝施工采用普工即可。高注合金蜂巢芯密肋樓蓋施工的垂直運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備宜采用塔吊,可便于高注合金蜂巢芯進(jìn)場(chǎng)后的裝卸及垂直轉(zhuǎn)運(yùn)至安裝樓層的工作面上,高注合金蜂巢芯的安裝排放施工亦可采用塔吊輔以人工共同完成。高注合金蜂巢芯密肋樓蓋的混凝土施工宜優(yōu)先采用混凝土布料機(jī)或混凝土泵輸送,其他施工機(jī)具設(shè)備同普通現(xiàn)澆混凝土樓蓋結(jié)構(gòu)。AA附錄A 高注合金蜂巢芯進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄A.1 高注合金蜂巢芯進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄應(yīng)符合表A.1的要求。表A.1 GBF高注合金蜂巢芯進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄表工程名稱: 合格證

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