人民路工程改造工程四標(biāo)段

1、目錄第一章、總體概述：施工組織總體設(shè)想、方案針對(duì)性及施工段劃分第二章、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置和臨時(shí)設(shè)施、臨時(shí)道路布置第三章、施工進(jìn)度計(jì)劃和各階段進(jìn)度的保證措施第四章、各分部分項(xiàng)工程的完整施工方案及質(zhì)量保證措施第五章、安全文明施工及環(huán)境保護(hù)措施第六章、項(xiàng)目管理班子的人員配備、素質(zhì)及管理經(jīng)驗(yàn)第七章、勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備和材料投入計(jì)劃第八章、雨季施工、已有設(shè)施、管線的加固、保護(hù)等施工措施第一章、總體概述：施工組織總體設(shè)想、方案針對(duì)性及施工段劃分第一節(jié)、施工組織總體設(shè)想根據(jù)本標(biāo)段工程項(xiàng)目?jī)?nèi)容以及工程特點(diǎn)，我公司決定：如我單位中標(biāo)，該工程將作為我單位 2013年度的重點(diǎn)工程， 公司將按照重點(diǎn)工程的各項(xiàng)要求，組建專

2、業(yè)化的管理水平優(yōu)異的項(xiàng)目經(jīng)理部投入本工程的施工，以一個(gè)整體素質(zhì)優(yōu)良、質(zhì)量進(jìn)度意識(shí)強(qiáng)、經(jīng)營(yíng)管理水平高、服務(wù)態(tài)度一流的項(xiàng)目部形象展開(kāi)對(duì)本工程的組織、指揮。施工隊(duì)組的選擇上，抽調(diào)我單位施工經(jīng)驗(yàn)豐富的道路專業(yè)施工隊(duì)伍，承擔(dān)本工程的施工任務(wù)，所有進(jìn)入本工程的管理人員、技術(shù)人員以及特殊崗位人員均具有相應(yīng)的崗位證書(shū)和與之相對(duì)應(yīng)的技術(shù)職稱，在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，各崗位人員分工明確，責(zé)任明確。第二節(jié)、方案針對(duì)性、學(xué)習(xí)和研究本標(biāo)段工程招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙文件并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際踏勘核實(shí)。 項(xiàng)目部組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)招標(biāo)文件、 設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)文件，對(duì)設(shè)計(jì)文件和圖紙進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)校核，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)原地貌，現(xiàn)場(chǎng)地1/52下管線進(jìn)行詳細(xì)地調(diào)查

3、， 對(duì)地下管線的中線、 主要控制點(diǎn)是否準(zhǔn)確無(wú)誤進(jìn)行復(fù)核， 對(duì)舊有交叉管線的加固， 對(duì)交通導(dǎo)行的技術(shù)措施進(jìn)行分析、研究，并確定最優(yōu)方案。、認(rèn)真進(jìn)行測(cè)量交接樁工作，項(xiàng)目部技術(shù)人員在工程正式開(kāi)工前，詳細(xì)復(fù)核測(cè)量交樁內(nèi)容，并對(duì)所交的高程、中心樁點(diǎn)進(jìn)行有效的保護(hù)，對(duì)測(cè)量交樁成果進(jìn)行審核，要求達(dá)到規(guī)范規(guī)定的精度范圍。、按照施工程序要求，必須進(jìn)行詳細(xì)地設(shè)計(jì)交底工作，在由建設(shè)單位主持，有設(shè)計(jì)、監(jiān)理、甲方、施工單位共同參與進(jìn)行的設(shè)計(jì)交底工作中，解決設(shè)計(jì)文件及現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)的各種未知問(wèn)題， 并形成會(huì)議紀(jì)要，作為指導(dǎo)施工必需的設(shè)計(jì)補(bǔ)充文件。、提前進(jìn)行原材料的送檢試驗(yàn)，為施工中的材料供應(yīng)奠定基礎(chǔ)。第三節(jié)、施工段劃分整個(gè)

4、工程擬安排劃分二個(gè)施工段。車行道工程為一個(gè)施工段，人行道工程為一個(gè)施工段。第二章、施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部布置和臨時(shí)設(shè)施布置2.1 、項(xiàng)目部布置項(xiàng)目部布置符合規(guī)范要求。2.2 、臨時(shí)用水由于該工程處市區(qū)，我們將和有關(guān)部門聯(lián)系，就近取用水。2.3 、臨時(shí)用電施工現(xiàn)場(chǎng)用電采取自備發(fā)電機(jī)供電型式進(jìn)行，臨時(shí)用電安全嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ46-88）要求。2.4 、施工現(xiàn)場(chǎng)圍擋施工現(xiàn)場(chǎng)與外界接觸處均設(shè)置施工圍擋，采取封閉式施工方式，各主要出入口設(shè)置大門， 均指派專人留守， 嚴(yán)格控制外界無(wú)關(guān)人員進(jìn)2/52入工地。采取招標(biāo)文件要求的統(tǒng)一市政施工圍擋， 圍檔設(shè)置高度一致，顏色鮮明，整齊而美觀，以

5、樹(shù)立我單位良好的施工形象。2.6 、施工區(qū)域平面布置（見(jiàn)附圖）根據(jù)對(duì)本標(biāo)段工程施工圖紙及施工現(xiàn)場(chǎng)的分析、調(diào)查和研究，本施工順序?yàn)檐囆械榔瓢?、植筋、砼板澆筑、聚酯布鋪設(shè)、瀝青鋪設(shè)、人行道基層、花崗巖鋪設(shè)。以交叉而又不浪費(fèi)施工空間為原則，各單位工程均采取流水線作業(yè)方式，盡量縮短占用施工空間的時(shí)間，為整體工程關(guān)鍵線路施工工序贏得時(shí)間和作業(yè)空間。第三章、施工進(jìn)度計(jì)劃和各階段進(jìn)度的保證第一節(jié)、施工進(jìn)度計(jì)劃、施工順序及施工階段控制工期根據(jù)施工總平面布置意圖，結(jié)合本工程招標(biāo)文件規(guī)定的工期要求，本工程擬按以下順序部署施工：施工準(zhǔn)備砼板施工聚酯布施工人行道基層施工人行道花崗巖面層鋪設(shè)車行道瀝青鋪設(shè)竣工驗(yàn)收。、各

6、施工控制階段工作內(nèi)容1）、施工準(zhǔn)備階段：調(diào)查施工現(xiàn)場(chǎng)地上、地下物具體情況；施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地清理和平整，形成施工通道；生活區(qū)臨設(shè)搭建及臨時(shí)用水源、電源鋪設(shè)或架設(shè)； 協(xié)助測(cè)繪院交接樁及現(xiàn)場(chǎng)施工測(cè)量準(zhǔn)備工作完成；施工主要材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，項(xiàng)目部技術(shù)、管理人員、施工人員進(jìn)駐工地；項(xiàng)目部組織學(xué)習(xí)施工圖紙，進(jìn)行圖紙?jiān)O(shè)計(jì)交底，監(jiān)理、監(jiān)督交底等；組織編寫施工組織設(shè)計(jì)和單項(xiàng)方案，并報(bào)上級(jí)部門審批； 進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)交底工作。2）、車行道施工階段：舊板破碎、植筋、新板澆筑、聚酯布鋪設(shè)、瀝青鋪設(shè)。3/523）、人行道施工：砼墊層、花崗巖側(cè)平石、樹(shù)池、面層施工4）、清理、竣工驗(yàn)收階段：道路路面；臨設(shè)、臨水、臨電、 圍擋拆除；

7、組織工程整體竣工驗(yàn)收。、施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃（見(jiàn)附表）在施工開(kāi)始前， 利用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃找出各個(gè)控制環(huán)節(jié)的重要影響因素， 找出關(guān)鍵工序， 施工過(guò)程中把握關(guān)鍵工序達(dá)到預(yù)期計(jì)劃工期， 找出計(jì)劃工期與實(shí)際工期之間的差距， 及時(shí)調(diào)整施工部署， 制定有效保證控制工期的具體措施，以實(shí)現(xiàn)總計(jì)劃進(jìn)度的順利實(shí)現(xiàn)4/52第二節(jié)、各階段進(jìn)度的保證措施、施工組織實(shí)施的保障建立以項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)， 生產(chǎn)副經(jīng)理、 生產(chǎn)計(jì)劃統(tǒng)籌安排各部門生產(chǎn)隊(duì)組全面落實(shí)的施工進(jìn)度保證組織體系； 采用先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃控制系統(tǒng)對(duì)工程全過(guò)程實(shí)行動(dòng)態(tài)管理； 在施工計(jì)劃的基礎(chǔ)上， 統(tǒng)籌安排，確保關(guān)鍵路線施工進(jìn)度，從而保證工程按期優(yōu)質(zhì)完工。特殊時(shí)期，關(guān)鍵線路工序安排

8、雙班生產(chǎn)， 如果需要并且可以組建生產(chǎn)突擊隊(duì)進(jìn)行搶工，保證關(guān)鍵工序按期完成。形成固定的工程信息管理程序， 以現(xiàn)場(chǎng)施工員為基礎(chǔ)， 作好每日工程進(jìn)度信息反饋工作，定期繪制前鋒線，分析工程中出現(xiàn)的問(wèn)題，做到早發(fā)現(xiàn)，早調(diào)整。嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)， 以高質(zhì)量來(lái)提高施工進(jìn)度， 力爭(zhēng)監(jiān)理及其它單位驗(yàn)收一次通過(guò)率達(dá)到 100%。本著計(jì)劃先行的原則，實(shí)行月計(jì)劃、周計(jì)劃、日計(jì)劃，防止工、料、機(jī)不到位耽誤工期。、項(xiàng)目部技術(shù)、管理人員保障組建本項(xiàng)目部的技術(shù)、管理人員均參加過(guò)類似工程的施工全過(guò)程管理，施工經(jīng)驗(yàn)豐富，技術(shù)力量雄厚，由具有工程師以及助理工程師的專業(yè)人員組成本工程項(xiàng)目部，分工明確，責(zé)任到位，為確保本工程按期、優(yōu)質(zhì)完成施工

9、任務(wù)奠定了堅(jiān)實(shí)的人員保障。、勞動(dòng)力、材料、設(shè)備供應(yīng)保障1、勞動(dòng)力保障根據(jù)本工程實(shí)際，安排專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)展開(kāi)施工，按專業(yè)劃分有：車行道施工隊(duì)、人行道施工隊(duì)等。各專業(yè)施工隊(duì)專業(yè)施工人員充足，人員結(jié)構(gòu)合理，并且具有非常豐富的專業(yè)施工經(jīng)驗(yàn)，完5/52全能滿足和保證本工程按期完成施工任務(wù)。2、材料供應(yīng)保障本工程所需的各種主材均從與我單位長(zhǎng)期合作的材料廠家系統(tǒng)庫(kù)中抽選合格的供應(yīng)方參與合作。 保證供應(yīng)材料質(zhì)量?jī)?yōu)良， 供應(yīng)及時(shí)，充足。廠家信譽(yù)良好。抓緊簽訂訂貨合同，為原材料的試驗(yàn)提供足夠的時(shí)間。3、設(shè)備供應(yīng)保障機(jī)械設(shè)備的租用、購(gòu)置由專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一調(diào)配、絕不閑置，提高完好率和利用率。本工程利用我公司現(xiàn)

10、有和長(zhǎng)期保持合作的機(jī)械租賃廠家提供的專業(yè)施工機(jī)械參與施工， 并配合必要的機(jī)械維修人員進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)， 隨時(shí)保持施工機(jī)械的良好運(yùn)轉(zhuǎn)，保證工程的順利推進(jìn)。第四章、各分部分項(xiàng)工程的完整施工方案及質(zhì)量保證措施第一節(jié)、道路工程施工( 一) 施工工藝流程本工程施工工藝流程如下：水泥混凝土新板施工水泥混凝土路面板底壓漿施工高性能聚酯布施工人行道花崗巖路緣石施工瀝青混凝土施工人行道花崗巖面層施工。1.1 、測(cè)量放線工程施工時(shí)全段每隔 2025m設(shè)置一組中心樁，每 100m設(shè)置一臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，按順序編號(hào)；各流水作業(yè)段每 20m設(shè)一組邊樁，并按設(shè)計(jì)斷面放出圍邊坡角線。 施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)樁點(diǎn)錯(cuò)位或丟失應(yīng)及時(shí)校正或補(bǔ)樁。1.2

11、 水泥混凝土板施工a、立模位置及高程符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)支撐準(zhǔn)確牢固、接頭緊6/52密平順，無(wú)離縫，前后荀茬和高低不平等現(xiàn)象。模板接頭、模板與基層接觸處不得漏漿，模板與砼接觸面應(yīng)涂隔離劑。b、混凝土攤鋪時(shí)應(yīng)考慮振實(shí)預(yù)留高度，采用人工攤鋪時(shí)應(yīng)用反鍬反扣，嚴(yán)禁拋擲和耬扒，防止混凝土離析。c、混凝土的振搗必須采用插入式振搗器、平板式振搗器及振動(dòng)梁振搗相結(jié)合的方式進(jìn)行。振搗順序?yàn)橄炔搴笃?，最后振?dòng)梁拖振。振搗器振搗時(shí)間以拌合物停止下沉，水泥漿均勻液化并且無(wú)明顯氣泡冒出為止，不宜過(guò)振。在振動(dòng)梁拖振整平后，再用滾筒進(jìn)一步整平，并趕去多余浮漿。d、混凝土板抹面應(yīng)分 2-4 次進(jìn)行。先找平抹平（粗抹），待砼表面

12、無(wú)滲水時(shí)再抹平抹光（細(xì)抹） ，以達(dá)到板面平整、密實(shí)的效果。烈日爆曬時(shí)應(yīng)搭遮陽(yáng)棚進(jìn)行抹面工作。 采用真空吸水工藝時(shí)應(yīng)先用磨光機(jī)進(jìn)行磨面工作， 然后再進(jìn)行人工抹面工作。 拉毛必須采用拉毛器進(jìn)行，拉毛或壓橫的紋路要光，紋理深度應(yīng)為 1-3mm。為防止毛或壓槽器具粘帶砂漿而影響效果，拉毛器具應(yīng)經(jīng)常清洗并保持其表面的濕潤(rùn)、干凈?；炷涟屦B(yǎng)護(hù)a、采用濕治養(yǎng)護(hù)和塑料薄膜養(yǎng)護(hù)等方法進(jìn)行，使板面經(jīng)常保持濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般為 14-21 天，養(yǎng)護(hù)過(guò)程中禁止車輛通行，砼板達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)可允許開(kāi)發(fā)交通。b、模板的拆除，除應(yīng)符合允許拆除模板時(shí)間外，還應(yīng)小心仔細(xì)，保證砼板邊角不受損壞及模板的完好。7/52縱縫、橫縫及漲

13、縫設(shè)置a、寬度大于 4m干道縱向縮縫置于道路中線。 一次鋪筑寬度小于路面寬度時(shí)，應(yīng)設(shè)置縱向施工縫?？v向縮縫應(yīng)采用切縫法，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 25%30%時(shí)，用切割機(jī)切縫，切縫產(chǎn)生的粉末在干燥前清除干凈。 縱向施工縫采用平縫， 在澆筑鄰板時(shí)對(duì)已澆筑的混凝土板的縫壁涂刷瀝青， 并應(yīng)避免涂在拉桿上。 在路面等寬的路段內(nèi)或路面變寬路段的等寬部分， 縱縫的間距和形式應(yīng)保持一致。 路面變寬段的加寬部分與等寬部分之間， 以縱向施工縫隔開(kāi)。 加寬板在變寬段起終點(diǎn)處的寬度不應(yīng)小于 1m。b、漲縫垂直于路面中心線，縫壁必須垂直。漲縫縫隙寬度必須一致，縫中不得連漿。縫隙下部按設(shè)計(jì)要求設(shè)置漲縫板， 上部預(yù)埋木

14、質(zhì)臨時(shí)嵌縫條， 在板面收水抹面時(shí)輕輕提起取出，留作澆灌填縫縫料。c、橫向縮縫與路面中心線垂直，間距為4-6m，面層板的長(zhǎng)度比2不宜小于1.30 ，平面尺寸不大于25m。每日施工結(jié)束或因臨時(shí)原因中斷施工時(shí)， 必須設(shè)置橫向施工縫， 其位置應(yīng)盡可能選在縮縫或漲縫處。設(shè)在縮縫處的施工縫。采用傳力桿的平縫形式；設(shè)在漲縫處的施工縫，其構(gòu)造與漲縫相同，遇有困難需設(shè)在縮縫之間時(shí)，施工縫采用設(shè)拉桿的企口縫形式。 橫向縮縫可等間距或變間距布置，采用假縫形式。d、縫槽應(yīng)在混凝土養(yǎng)生期滿后及時(shí)填縫。填縫前必須清潔縫內(nèi)雜物，并使用壓力不小于0.5Mpa 的壓力水和壓縮空氣徹底清除縫中塵土及其它污染物， 確?？p壁內(nèi)部清潔

15、干燥。 填縫材料應(yīng)與混凝土縫8/52壁粘附緊密不滲水， 灌縫的形狀系數(shù)宜控制在2 左右，灌縫深度宜為1520mm，最淺不得小于 15mm，先壓入直徑 912mm 的多孔泡沫塑料背襯條，再灌縫。1.3 水泥混凝土路面板底壓漿水泥混凝土路面板底壓漿是通過(guò)壓漿泵將膠凝填充材料壓入板底脫空處及基層空隙中，形成一薄層強(qiáng)度高、穩(wěn)定性好、與混凝土板底密貼的結(jié)構(gòu)層， 以恢復(fù)混凝土板底的正常承接， 起到加固混凝土面板、維護(hù)面板正常使用狀態(tài)和保障路面使用壽命的作用。水泥混凝土面板板底壓漿工程施工工藝流程可劃分為：脫空位置檢測(cè)制漿設(shè)備配置布置注漿鉆孔施工制漿壓漿養(yǎng)生封堵效果檢測(cè)封孔清場(chǎng)等八個(gè)環(huán)節(jié)。（ 1）、壓漿位置

16、的確定目測(cè)人為因素干擾較大，雷達(dá)探測(cè)費(fèi)用較高，通過(guò)實(shí)踐認(rèn)為，采用彎沉測(cè)試與下雨停止后目測(cè)接縫兩側(cè)唧泥現(xiàn)象， 聯(lián)合確定壓漿的位置較為實(shí)用、方便。（ 2）、漿體的材料組成及技術(shù)要求水泥：普通硅酸鹽水泥， 32.5 號(hào)及以上。粉煤灰：級(jí)及級(jí)以上。外摻料：高效減水劑、膨脹劑為得到具有高強(qiáng)、早強(qiáng)、大流動(dòng)性、微膨脹等特點(diǎn)的灌漿漿體材料，應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定配合比。（3）、壓漿施工工藝9/52壓漿最基本設(shè)備包括鉆孔機(jī)、漿體拌和機(jī)和壓漿泵。首先是布孔、鉆孔，通常情況下鉆35 孔，距邊角 4050cm，孔的直徑略大于灌漿機(jī)的噴嘴直徑，同時(shí)孔應(yīng)貫穿混凝土板， 其深度穿越經(jīng)過(guò)穩(wěn)定的基層底層，但鉆入土基的深度不能超過(guò) 7c

17、m。鉆孔完后，應(yīng)壓縮空氣將孔中的混凝土碎屑、雜物清除干凈，以利于灌漿料在壓力泵作用下順利流入脫空處。當(dāng)清孔完畢后，可以進(jìn)行配料。壓漿機(jī)事先應(yīng)清洗并排凈水分，根據(jù)所需灌注的體積、漿體配合比及施工進(jìn)度，稱取各種材料，將減水劑和早強(qiáng)劑加入水中，將水泥、粉煤灰、膨脹劑倒入灌漿機(jī)的攪拌筒中，先進(jìn)行一定的拌和，然后再將已溶有減水劑、早強(qiáng)劑的水加入并不斷攪拌，形成均勻漿體，攪拌時(shí)間宜在 510 分鐘。應(yīng)確保漿體在配置好后半小時(shí)內(nèi)用完，并且施工過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行不停的攪拌。灌漿過(guò)程中，應(yīng)先灌注靠近路面兩側(cè)的孔， 再灌注路面之間的孔，以有利于灌注密實(shí)。將壓力泵的壓力均勻增加到 0.8Mpa 左右，最大壓力控制在 1.

18、5Mpa，并停留 35 分鐘。當(dāng)發(fā)現(xiàn)漿體由其他孔中或路的兩側(cè)擠出時(shí)，表明已灌滿，減小壓力并將噴嘴提起、使孔中灌滿漿體，關(guān)閉壓力泵，將灌漿機(jī)移到下一孔繼續(xù)進(jìn)行灌漿。灌漿 15 分鐘后將孔中的漿體抹平即可，不需另外的封堵材料。灌漿后 12 小時(shí)內(nèi)控制交通，壓漿板上禁止車輛通行，以利于板下漿體的硬化和強(qiáng)度的增強(qiáng)。（4）、壓漿質(zhì)量控制措施嚴(yán)格控制材料質(zhì)量和配合比， 水泥必須按要求購(gòu)買符合強(qiáng)度要求10/52的水泥，在施工前應(yīng)做水泥的有關(guān)試驗(yàn)，包括安定性、細(xì)度、抗壓、抗折強(qiáng)度、初凝、終凝時(shí)間。粉煤灰應(yīng)為新近生產(chǎn)的粉煤灰，對(duì)化學(xué)成分進(jìn)行分析。水應(yīng)用干凈、無(wú)污染、可飲用水。外加劑不能使用過(guò)期、失效、不合要求的

19、添加劑。在廠家銷售店購(gòu)置具有產(chǎn)品指標(biāo)和合格證的產(chǎn)品。漿體應(yīng)具備良好的流動(dòng)性， 以便在壓力不大的情況下漿體能獲得較大的護(hù)散半徑， 但對(duì)于空隙較大及上體疏松或脫空區(qū)大的地方， 必須具有流動(dòng)性較小和觸變性大的漿體， 以免擴(kuò)散到不必要的地方或產(chǎn)生路基邊坡跑漿現(xiàn)象。 因此在必要時(shí)可在漿體中加入適量細(xì)砂或粘土形成既經(jīng)濟(jì)又能保證工程質(zhì)量的漿體， 提高漿體中的固體含量， 減少用水量。（5）、壓漿過(guò)程的控制為避免漿體的沉淀， 應(yīng)縮短漿體從攪拌到壓入板底時(shí)間、 在存放或壓入過(guò)程中進(jìn)行不間歇攪拌使?jié){體始終處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)， 保證不發(fā)生沉淀和離析現(xiàn)象，但時(shí)間不應(yīng)超過(guò)初凝時(shí)間。壓漿時(shí)若發(fā)現(xiàn)灰漿從未壓或壓過(guò)的孔溢出時(shí)，應(yīng)及時(shí)

20、用木塞塞緊， 10 分鐘后拔除，且此孔無(wú)須再進(jìn)行壓漿。當(dāng)錯(cuò)臺(tái)面板抬升高度達(dá)到0.5mm，應(yīng)換下一孔壓漿， 如此反復(fù)壓，直到面板抬升到相應(yīng)的高度，否則極易形成斷板。施工時(shí)應(yīng)重視路基邊坡跑漿現(xiàn)象，一旦發(fā)生跑漿立即停止壓漿，并及時(shí)采取堵漏措施， 待完會(huì)控制后再繼續(xù)施工， 或者采取間歇式壓11/52漿。（ 6）、壓漿質(zhì)量檢測(cè)第一次壓漿后經(jīng)測(cè)定彎沉值還在壓漿值范圍內(nèi)的， 則需第二次布孔和壓漿，布孔則集中在不滿足條件的孔位附近補(bǔ)12 孔。每工作日制作灰漿試塊一組，7d 抗壓強(qiáng)度不得低于3.5Mpa。1.4 高性能聚酯布施工（1）、技術(shù)參數(shù)玻纖聚酯防裂布技術(shù)參數(shù)檢測(cè)項(xiàng)目單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位面積重量g/m2125

21、厚度mm0.7工作溫度250縱向N/5cm350KN/m7斷裂強(qiáng)度N/5cm275橫向KN/m5.5斷裂伸長(zhǎng)率縱向%1.51.5橫向縱向N20梯形撕裂橫向15握持強(qiáng)度縱向N>14012/52橫向>140縱向N<10握持伸長(zhǎng)率<10橫向脹破強(qiáng)度kpa350（2）、施工工藝防裂布施工工序?yàn)椋?底層表面清掃處理測(cè)量拉線底層噴灑熱瀝青粘結(jié)料鋪裝防裂布兩側(cè)撒石屑保養(yǎng)維護(hù)鋪筑新路面。底層表面清掃a 、在噴灑粘接料前，應(yīng)將底層表面清掃干凈。b、保持工作面無(wú)水分，雨后必須待路面干燥后方可施工。測(cè)量、拉線a、在經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格的表面上，對(duì)照拼接或裂縫標(biāo)識(shí)確定拼接縫或裂縫位置。b、按擬

22、鋪設(shè)的防裂布寬度在拼接縫或裂縫兩側(cè)定好基準(zhǔn)線，并用錦輪線拉線作為鋪設(shè)防裂布的依據(jù)。拼接縫或裂縫居中。噴灑瀝青粘結(jié)料a、在鋪設(shè)設(shè)備就位后，將支架上的防裂布擺正，使防裂布卷軸垂直于拼接縫或裂縫。b、在底面劃線范圍內(nèi)用瀝青灑布車灑布熱瀝青粘結(jié)料，噴灑粘結(jié)料的橫向范圍要比防裂布寬510cm。c、灑布熱瀝青粘結(jié)料時(shí)，施工溫度應(yīng)在5以上，熱瀝青最佳溫度應(yīng)保持在165180；風(fēng)速太大時(shí)，影響施工質(zhì)量，應(yīng)盡可能13/52減少施工。d、灑布熱瀝青粘結(jié)料時(shí)要噴灑均勻，計(jì)量準(zhǔn)確。在底層噴灑熱瀝青粘結(jié)料用量為0.8 1.0Kg/m2，并視瀝青產(chǎn)品規(guī)格和路面銑刨情況而定，以達(dá)到良好的粘結(jié)效果確定用量。防裂布的鋪裝與搭接

23、a、待熱瀝青粘結(jié)料處于液體狀，立即采用防裂布鋪裝車進(jìn)行防裂布鋪裝施工， 不得使瀝青灑布車與防裂布鋪裝車距離過(guò)遠(yuǎn)，一般以不超過(guò) 3m為宜。b、鋪裝防裂布時(shí)應(yīng)保持支架平穩(wěn)，速度均勻，且支架垂直于拼接線，并保證防裂布粘結(jié)使其處于緊繃狀態(tài)， 確保鋪設(shè)的防裂布平滑，順直。c、鋪裝后立即用刷子和滾筒碾壓，以保證鋪裝防裂布能及時(shí)與瀝青牢固粘結(jié)在一起； 若鋪裝時(shí)發(fā)生褶皺或打折現(xiàn)象，應(yīng)當(dāng)及時(shí)用工具刀切開(kāi)褶皺部位， 然后在鋪設(shè)方向上再搭接起來(lái)，用粘結(jié)料膠結(jié)并壓實(shí)，以保證防裂布與粘結(jié)料的良好粘接。d、防裂布鋪裝施工時(shí)，盡可能鋪裝成一條直線；當(dāng)需要轉(zhuǎn)彎時(shí)，可將防裂布彎曲處剪開(kāi)， 重疊鋪設(shè)并噴灑粘結(jié)料膠結(jié)， 并應(yīng)盡量避

24、免防裂布打折起皺； 在彎道安裝時(shí)若有不便， 應(yīng)盡量減少防裂布鋪裝的長(zhǎng)度。e、防裂布縱向接縫搭接寬度為 510cm，橫向接縫搭接寬度為1015cm，橫向接縫搭接方向應(yīng)當(dāng)為攤鋪瀝青混凝土的方向， 將后一端壓在前一端之下，并用熱瀝青粘結(jié)好，接縫應(yīng)當(dāng)牢固。搭接寬度不14/52宜過(guò)寬，以避免搭接處夾層變厚，而使面層與基層結(jié)合力減弱，導(dǎo)致面層出現(xiàn)起鼓、脫離、位移等不良情況，所以應(yīng)當(dāng)搭接過(guò)寬部分裁減掉。f 、底層鋪設(shè)后的防裂布兩側(cè)的熱瀝青應(yīng)及時(shí)撒石屑覆蓋，以免封層被粘起。保養(yǎng)維護(hù)a、防裂布鋪設(shè)施工完成后，在熱粘結(jié)料未冷卻至常溫下應(yīng)禁止行人或車輛進(jìn)入，以防止由于車輪粘油將防裂布帶起或破壞。b、禁止任何車輛在防

25、裂布上行駛時(shí)急剎或爭(zhēng)轉(zhuǎn)彎，以免對(duì)防裂布造成極大破壞。鋪筑新路面a、上層瀝青混合料的攤鋪?zhàn)詈迷诜懒巡际┕ず蟾籼爝M(jìn)行。b、瀝青混合料攤鋪時(shí)， 運(yùn)輸車輛不得在防裂布上急剎或急轉(zhuǎn)彎。（3）、注意事項(xiàng)在進(jìn)行防裂布施工時(shí)， 現(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)戴好防護(hù)手套， 并佩戴防護(hù)眼罩，以免被高溫?zé)釣r青燙傷或被防裂布刺傷手指。施工中不得使用在儲(chǔ)存過(guò)程中受潮、污染或破壞的防裂布。（ 3）、質(zhì)量檢查與驗(yàn)收防裂布鋪設(shè)施工質(zhì)量檢查及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)玻纖聚酯防裂布施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求值或允許檢查項(xiàng)目質(zhì)量要求 檢查頻率 檢查方法偏差15/52防裂布寬度符合規(guī)定(m)規(guī)定值抽查 10%皮尺測(cè)量要求縱向搭接寬度符合規(guī)定(mm)5-10cm抽查 10%

26、皮尺測(cè)量要求橫向搭接寬度符合規(guī)定(mm)10-15cm抽查 10%皮尺測(cè)量要求外觀要求不允許空鼓、皺褶和污染目測(cè)1.5 、人行道花崗巖路緣石施工1）、路緣石鋪設(shè)，應(yīng)每 5m設(shè)1控制點(diǎn)掛線，緣石下用設(shè)計(jì)要求的石灰土回填密實(shí)，按照設(shè)計(jì)要求，采用1：3石灰砂漿臥底厚 20mm。2）、路緣石安裝接縫為 10mmm，采用 1：2.5 水泥砂漿勾縫，并將外露面壓成凹型，凹槽深度0.3 0.5mm。3）、在基礎(chǔ)后背回填 12石灰土并夯實(shí)， 表層土回填完成后其標(biāo)高比路緣石或其他結(jié)構(gòu)物低25mm。4）、鋪砌好的路緣石應(yīng)縫寬均勻、線段順直、曲線圓順、頂面平整、砌筑牢固。5）、路緣石安砌完畢，應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)并不少于7天

27、，在此期間嚴(yán)禁碰撞。1.6 、瀝青混凝土施工、瀝青混凝土原料質(zhì)量控制1）、應(yīng)選用經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理工程師審批合格的材料配制的瀝青混凝土。2）、外觀控制和來(lái)料溫度控制：瀝青混合料到場(chǎng)溫度控制在140160之間，混合料外觀必須均勻一致，無(wú)花白料，無(wú)粗細(xì)料分離和結(jié)團(tuán)成塊現(xiàn)象。16/523）、運(yùn)輸組織：供料方和施工方建立起完備的通訊聯(lián)系制度，由供料方派人到現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)油料供應(yīng)，保證瀝青混合料連續(xù)、充足的供應(yīng)，滿足施工時(shí)的連續(xù)作業(yè)。、瀝青混凝土攤鋪、瀝青混合料的拌制a、拌和樓有完備的稱量系統(tǒng)。該設(shè)備裝有自動(dòng)控溫感應(yīng)系統(tǒng)，自動(dòng)記錄顯示每盤料的溫度，其溫度感應(yīng)精度為±30C。b、嚴(yán)格掌握瀝青和集料的加熱溫度

28、以及瀝青混合料的出廠溫度。集料溫度比瀝青高1015，熱混合料成品在貯料倉(cāng)儲(chǔ)存后，其溫度下降不超過(guò)10。另外，根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范要求嚴(yán)格控制瀝青混合料的施工溫度。c、拌和樓控制室能逐盤打印瀝青及各種礦料的用量和拌和溫度，并定期對(duì)拌和樓的計(jì)量和測(cè)溫進(jìn)行校核?？刂剖野惭b電視監(jiān)控， 分別對(duì)冷料傳送，點(diǎn)火燃燒、熱料出料進(jìn)行監(jiān)控顯示，并由電腦控制和顯示生產(chǎn)過(guò)程和拌和時(shí)間。d、拌和時(shí)間由試拌決定，必須使所有集料顆粒全部裹覆瀝青混合料，并以瀝青混合料拌和均勻?yàn)槎?。e、要注意目測(cè)檢查混合料的均勻性，及時(shí)分析異?，F(xiàn)象，如混合料有無(wú)花白、冒煙及離析現(xiàn)象。如確認(rèn)是質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)作廢料處理并及時(shí)糾正。 在生產(chǎn)開(kāi)始以前， 有關(guān)人

29、員要熟悉本項(xiàng)目所用各種混合料的外觀特征，這要通過(guò)細(xì)致地觀察生產(chǎn)配合比室內(nèi)試拌的混合料而取得。為確保瀝青混合料的質(zhì)量在出料口安排專人觀察和測(cè)溫，做到不合格的混合料堅(jiān)決不上路。17/52f 、拌和機(jī)每天上、下午各取一組混合料試樣做馬歇爾試驗(yàn)和抽提篩分試驗(yàn)，檢驗(yàn)油石比、礦料級(jí)配和瀝青混凝土的物理力學(xué)性質(zhì)，并將油石比與設(shè)計(jì)值、 礦料通過(guò)率與規(guī)范中值的允許誤差控制在規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)。g、分析檢測(cè)結(jié)果，計(jì)算油石比、各級(jí)礦料通過(guò)量和瀝青混凝土物理力學(xué)指標(biāo)檢測(cè)結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)差和變異系數(shù)，檢驗(yàn)試拌是否正常， 確定正常生產(chǎn)的油石比和礦料通過(guò)率。h、一般正常生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)將第一盤熱的不加瀝青的骨料放到攪拌缸中一段時(shí)間后舍棄，

30、這樣既可避免第一盤料的級(jí)配不準(zhǔn)和溫度不足，同時(shí)也可預(yù)熱拌缸。i 、特別地當(dāng)拌和樓出現(xiàn)故障或?yàn)r青混合料出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)視情況及時(shí)處理。 當(dāng)處理時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)， 一般超過(guò)半個(gè)小時(shí)后應(yīng)將熱料倉(cāng)中和熱料全部放棄，待重新開(kāi)機(jī)后重新進(jìn)料。j 、拌和機(jī)生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)有專人巡視冷料情況，如不足應(yīng)及時(shí)通知鏟車鏟料，有專人巡視輸送帶，防止冷料倉(cāng)口出現(xiàn)異常情況，拌和機(jī)操作手要隨時(shí)掌握設(shè)備和運(yùn)轉(zhuǎn)情況， 注意觀察料溫， 注意觀察各冷料倉(cāng)及熱料倉(cāng)溢料情況，避免串倉(cāng)。k、當(dāng)天施工結(jié)束后，應(yīng)全面檢查、維護(hù)設(shè)備，用大的熱碎石清洗拌缸，清除倉(cāng)內(nèi)所有材料，并檢查篩網(wǎng)安裝和損壞情況，需要時(shí)及時(shí)更換或修復(fù)。l 、拌和機(jī)操作手應(yīng)做好當(dāng)天的操作記錄

31、。、瀝青混合料的運(yùn)輸18/52a、運(yùn)輸前汽車車廂應(yīng)清掃干凈，為防止瀝青粘在車廂上，故車廂應(yīng)涂一層油水混合液（油：水=1：8），但不得有多余的混合液聚集在車廂內(nèi)，防止影響混合料的質(zhì)量。b、采用數(shù)字顯示插入式熱電偶溫度計(jì)檢測(cè)瀝青混合料的出廠溫度和運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)溫度，插入深度要大于15cm。在運(yùn)料卡車側(cè)面中部設(shè)專用檢測(cè)孔，孔口距車廂底面約300mm。c、拌和機(jī)向運(yùn)料車放料時(shí)，汽車應(yīng)前后移動(dòng)，分幾堆裝料，以減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象。d、瀝青混合料運(yùn)輸車的運(yùn)量應(yīng)視拌和能力和攤鋪速度有所富余，攤鋪機(jī)前方應(yīng)至少有5 輛運(yùn)料車等候卸料。e、運(yùn)料車用雙層蓬布夾芯棉被覆蓋，并扣牢固以保溫、防雨和污染環(huán)境，在拌和場(chǎng)設(shè) 2

32、人專門蓋油布， 在攤鋪現(xiàn)場(chǎng)設(shè) 2 人專門揭油布。f 、連續(xù)攤鋪過(guò)程中，運(yùn)料車在攤鋪機(jī)前2030cm處停住，不得撞擊攤鋪機(jī)。卸料過(guò)程中運(yùn)料車應(yīng)掛空擋，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。、瀝青混合料的攤鋪a、瀝青混合料的均勻攤鋪，是提高路面平整度的主要措施。攤鋪機(jī)的攤鋪速度應(yīng)根據(jù)拌和機(jī)的產(chǎn)量、施工機(jī)械配套情況及攤鋪厚度、攤鋪速度決定，下面層按2-6m/min 、上面層按 2-3m/min 予以調(diào)整選擇，做到緩慢均勻不間斷地?cái)備?，不?yīng)任意以快速攤鋪幾分鐘，然后再停下來(lái)等下一車料，應(yīng)做到每天收工停機(jī)一次。19/52b、攤鋪前熨平板必須預(yù)熱不低于85，并檢查熨平板的拱度，預(yù)熱接縫的原鋪層后方可起步行駛。c、攤鋪時(shí)調(diào)整攤

33、鋪機(jī)夯錘的振幅、頻率，初定夯錘5 級(jí)，熨平板 4 級(jí)，二臺(tái)攤鋪機(jī)各參數(shù)均一致。 使鋪筑層經(jīng)過(guò)攤鋪機(jī)自身夯實(shí)后達(dá)到 85%以上壓實(shí)度。d、機(jī)械攤鋪的混合料未碾壓前，施工人員不得進(jìn)入踩踏。一般不用人工不斷地整修， 只有在特殊情況下，需在現(xiàn)場(chǎng)主管人員指導(dǎo)下，允許用人工找補(bǔ)或更換混合料， 缺陷較嚴(yán)重時(shí)鏟除， 并調(diào)整攤鋪機(jī)或改進(jìn)攤鋪工藝。e、攤鋪采用“雪撬”控制方式?？烤G化帶側(cè)（主機(jī)）攤鋪機(jī)在前，攤鋪機(jī)上安裝橫坡儀控制攤鋪層橫坡。后面攤鋪機(jī)（副機(jī)）靠硬路肩側(cè)走“小滑靴”，另一側(cè)在攤鋪好的瀝青砼面上走“小滑靴” ，兩臺(tái)攤鋪機(jī)的距離為 20-30m。主機(jī)、副機(jī)攤鋪寬度重疊 10-20cm。二臺(tái)攤鋪機(jī)為 AB

34、G-423型。f 、攤鋪遇雨時(shí)，立即停止施工，并清除未壓實(shí)成型的混合料，遭受雨淋的混合料應(yīng)廢棄，不得卸入攤鋪機(jī)攤鋪。、瀝青混合料的壓實(shí)成型a、瀝青混合料的壓實(shí)是保證瀝青表面層質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，選擇合理的壓路機(jī)組合方式及碾壓步驟。 為保證壓實(shí)度和平整度， 初壓應(yīng)在混合料不產(chǎn)生推移等情況下盡量在攤鋪后較高溫度下進(jìn)行。 碾壓區(qū)段接頭應(yīng)保持階梯形，變更碾壓道應(yīng)在已碾壓成型的一端。b、壓路機(jī)應(yīng)以緩慢而均勻的速度碾壓。壓路機(jī)的適宜碾壓速度20/52（ km/h）隨初壓、復(fù)壓、終壓及壓路機(jī)的類型而別，初壓采用振動(dòng)壓路機(jī)靜壓 12 遍，初壓后檢查平整度和路拱并及時(shí)予以修復(fù)；復(fù)壓采用雙缸振動(dòng)壓路機(jī)和輪胎壓路機(jī)碾壓

35、 46 遍；終壓采用振動(dòng)壓路機(jī)靜壓 23 遍。壓路機(jī)應(yīng)從外側(cè)向中心碾壓，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊 1/31/2 輪寬，壓完全幅為一遍。 當(dāng)邊緣無(wú)支擋時(shí)， 可用耙子將邊緣的混合料稍稍耙高，然后將壓路機(jī)的外側(cè)輪伸出邊緣 10cm以上碾壓，也可在邊緣先空出 3040cm，待壓完第一遍后，將壓路機(jī)大部分重量位于已壓實(shí)過(guò)的混合料面上，再壓邊緣，以減少向外推移。c、為避免碾壓時(shí)混合料推擠產(chǎn)生擁包，碾壓時(shí)應(yīng)將驅(qū)動(dòng)輪朝向攤鋪機(jī)。碾壓路線及方向不應(yīng)突然改變，壓路機(jī)起動(dòng)、停止必須減速緩行。d、在當(dāng)天碾壓的尚未冷卻的瀝青混凝土層面上，不得停放壓路機(jī)或其他車輛，并防止礦料、油料和雜物散落在瀝青表層面上。e、對(duì)初壓、復(fù)壓、終壓

36、段落設(shè)置明顯標(biāo)志，便于操作手辯認(rèn)松鋪厚度、碾壓順序、碾壓遍數(shù)、碾壓速度等。碾壓溫度應(yīng)設(shè)專崗檢查與管理。f 、壓實(shí)完成冷卻后，經(jīng)檢測(cè)合格，方能允許施工車輛通行。并在各施工段進(jìn)行交通管制。、粘層油施工為確保瀝青砼的上、下層間連接，施工中應(yīng)清除層間浮層，并增設(shè)瀝青粘層，宜采用快裂的灑布型乳化瀝青（ PC-3），瀝青粘層采用21/52與面層所使用的種類、 標(biāo)號(hào)相同的石油瀝青經(jīng)乳化或稀釋制成，瀝青用量為 0.3 0.6L/m 2，并通過(guò)試灑確定。、施工接縫的處理兩臺(tái) ABG-423攤鋪機(jī)成梯隊(duì)聯(lián)合攤鋪方式， 有縱向接縫及橫向接縫?？v向接縫采用熱接縫的方式，橫向接縫采用平接縫的方式。為確保接縫質(zhì)量，特制定

37、以下措施：a、建立崗位責(zé)任制，專人負(fù)責(zé)，層層落實(shí)，并加強(qiáng)技能培訓(xùn)。b、處理原則：將集中的影響因素予以分散與消除，化大為小，化整為零，即人工仔細(xì)找平。c、縱向施工縫：采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)成梯隊(duì)聯(lián)合攤鋪方式的縱向接縫，應(yīng)在前部已攤鋪混合料部分留下 10-20cm 寬暫不碾壓作為后高程基準(zhǔn)面，并有 5-10cm 左右的攤鋪層重疊，以熱接縫形式作跨接縫碾壓以消縫跡。d、橫向施工縫：全部采用平接縫，用三米直尺沿縱向位置，在攤鋪段端部的直尺呈懸臂狀， 以攤鋪層與直尺脫離接觸處定出橫縫位置，用切割機(jī)割齊后鏟除。繼續(xù)攤鋪前，應(yīng)將接縫切割時(shí)留下的灰漿擦洗干凈，并涂上少量粘層瀝青。預(yù)熱熨平板時(shí)，將熨平板貼放在先鋪瀝青砼

38、的接縫口處， 使瀝青砼接縫得以預(yù)熱。 攤鋪機(jī)熨平板按松鋪厚度墊高至 4.68cm 從接縫后起步攤鋪。碾壓時(shí)用雙鋼輪壓路機(jī)進(jìn)行橫向壓實(shí)，每次推進(jìn) 1020cm，等在新鋪層壓實(shí)長(zhǎng)度超過(guò)壓路機(jī) 2/3 輪寬時(shí)，再調(diào)頭縱向碾壓。1.7 、人行道花崗巖面層鋪設(shè)22/521、工藝流程準(zhǔn)備工作彈線石材保護(hù)處理選材鋪貼擦縫。2、施工技術(shù)要求、基層處理：將地面殘留的砂漿、塵土清理干凈，表面平整，無(wú)松散顆粒。、彈線：根據(jù)圖紙尺寸及排列要求彈基線及控制網(wǎng)格。、石材保護(hù)處理： 使用優(yōu)質(zhì)石材保護(hù)劑對(duì)石材六面進(jìn)行保護(hù)處理，邊角處經(jīng)過(guò)裁切的部位要重新補(bǔ)刷。通過(guò)保護(hù)處理，可有效防止返堿變色。、選材：根據(jù)彈線在地面預(yù)排，將色澤

39、相近的拼在一起，避免過(guò)大的色差。認(rèn)為總體效果最好時(shí)，對(duì)板進(jìn)行編號(hào)并繪平面布置圖，以便施工對(duì)號(hào)入座。、鋪貼：先鋪設(shè)若干個(gè)線作為基準(zhǔn)，起標(biāo)盤作用。石塊鋪貼前將背面清理干凈，先作試鋪，在基層面上均勻刷一道素水泥漿，隨刷隨鋪，用 1:3 干硬性水泥砂漿作粘結(jié)層，板塊安放后，用橡皮錘敲擊，直到平整，砂漿粘結(jié)層密實(shí)，拿起板塊增減砂漿，澆一層水泥砂漿再放下石塊，四角用橡皮錘輕輕敲擊平實(shí)、校正。、擦縫：用白水泥加色粉調(diào)制與石塊顏色相近的專用填縫劑嵌縫。3 質(zhì)量要求石材的技術(shù)等級(jí)、 光澤度、外觀質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。23/52板材有裂縫、掉角、翹曲和表面有缺陷時(shí)應(yīng)予剔除；在鋪設(shè)前應(yīng)根據(jù)石材的顏色、花

40、紋、圖案、紋理等按設(shè)計(jì)要求，試拼編號(hào)。鋪設(shè)石材前，板材應(yīng)浸濕、晾干；結(jié)合層與板材應(yīng)分段同時(shí)鋪設(shè)。4、應(yīng)注意問(wèn)題、板面與基層空鼓：混凝土墊層清理不干凈或澆水濕潤(rùn)不夠，刷水泥素漿不均勻或刷完時(shí)間過(guò)長(zhǎng)已風(fēng)干， 找平層用的素水泥砂漿結(jié)合層變成了隔離層，石材未浸水濕潤(rùn)等因素都易引起空鼓。因此，必須嚴(yán)格遵守操作工藝要求， 基層必須清理干凈， 找平層砂漿用干硬性的，隨鋪隨刷一層素砂漿，石材板塊在鋪砌前必須浸水濕潤(rùn)。2、石材變形縫要求。 大面積地面石材的變形縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，變形縫應(yīng)與結(jié)構(gòu)相應(yīng)縫的位置一致，且應(yīng)貫通建筑地面的各構(gòu)造層。 沉降縫和防震縫的寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，縫內(nèi)清理干凈，以柔性密封材料填嵌后用

41、板封蓋，并應(yīng)與面層齊平。第四節(jié)、工程質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量體系的建立1、 工程開(kāi)工前，根據(jù)本工程的規(guī)模、技術(shù)含量等因素，我公司將選擇業(yè)務(wù)精、 工作責(zé)任心強(qiáng)的技術(shù)骨干來(lái)配備項(xiàng)目經(jīng)理、 技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、專業(yè)工程師、材料員、機(jī)械管理員、試驗(yàn)員、工長(zhǎng)等工作崗位，組成強(qiáng)有力的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子。賦予質(zhì)檢員核實(shí)、獎(jiǎng)勵(lì)罰款、停工整改和越級(jí)報(bào)告的權(quán)力控制每一個(gè) 分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量。2、 工程質(zhì)量控制組織形式見(jiàn)附錄：3、 根據(jù)公司質(zhì)量保證體系的要求編制本工程質(zhì)量計(jì)劃，結(jié)合本24/52工程的實(shí)際情況，建立由公司總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)、項(xiàng)目質(zhì)量、技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)， 使整個(gè)質(zhì)量保證體系協(xié)調(diào)運(yùn)作，工程的質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)

42、。4、 項(xiàng)目嚴(yán)格執(zhí)行“四交底”制度：交質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、交操作要求、交技術(shù)措施、交自檢互檢要求，交底必須交到班組，標(biāo)準(zhǔn)明確，各就其位，交底各方要在交底書(shū)面資料上簽字。定期召開(kāi)工程現(xiàn)場(chǎng)例會(huì)和質(zhì)量情況江匯報(bào)會(huì)，及時(shí)通報(bào)5、 實(shí)行目標(biāo)管理，進(jìn)行目標(biāo)分解，按單位工程、分部工程、分項(xiàng)工程把責(zé)任落實(shí)到相應(yīng)的部門和人員。除公司質(zhì)量監(jiān)督部門和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人外， 現(xiàn)場(chǎng)另安排專職質(zhì)監(jiān)員跟班作業(yè)，分別對(duì)各專業(yè)安裝工程進(jìn)行跟蹤監(jiān)控， 并嚴(yán)格按照公司質(zhì)量體系文件規(guī)定，使項(xiàng)目各部門到各施工班組，層層落實(shí)質(zhì)量職責(zé)，明確質(zhì)量責(zé)任。6、 積極開(kāi)展質(zhì)量管理（ QC）小組的活動(dòng)，工人、技術(shù)人員、項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)“三結(jié)合”，針對(duì)技術(shù)質(zhì)量關(guān)鍵組織攻關(guān)

43、，并積極做好QC成果的推廣應(yīng)用工作。7、 質(zhì)量情況，保證各級(jí)管理人員掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，堅(jiān)持樣板到路，樹(shù)先進(jìn)、學(xué)樣板、上水平、超前示范，以點(diǎn)帶面。二、質(zhì)量管理組織措施1、 即質(zhì)量管理分三個(gè)層次，第一層為公司職能部門，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量總策劃， 從投標(biāo)前到中標(biāo)后的過(guò)程控制，最大限度地提供持術(shù)支持與管理支持， 以分部工程優(yōu)良來(lái)保證單位工程優(yōu)良，負(fù)責(zé)工程創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃的制定與實(shí)施。第二層次為項(xiàng)目經(jīng)理部。負(fù)責(zé)創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃的實(shí)施，確保分項(xiàng)工程優(yōu)良率， 實(shí)施對(duì)施工作業(yè)層的管理， 控制施工過(guò)程質(zhì)量，以分項(xiàng)工程優(yōu)良來(lái)保證分部工程優(yōu)良，并及時(shí)向公司職能部門反饋質(zhì)量信息。第三層次為施工作業(yè)層，負(fù)責(zé)工程的施工，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)25/52范

44、要求進(jìn)行操作，干好每一道工序，確保分項(xiàng)工程優(yōu)良。各分項(xiàng)工程質(zhì)量管理嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”（即自檢、互檢和交接檢、專業(yè)檢），隱蔽工程作好隱、實(shí)驗(yàn)、預(yù)檢記錄，質(zhì)檢員做好復(fù)檢工作并請(qǐng)甲方、監(jiān)理、市質(zhì)檢站代表驗(yàn)收。2、 專業(yè)工長(zhǎng)作好每一次的技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按圖施工，不得任意更改原設(shè)計(jì)圖紙，遇有疑難問(wèn)題必須和甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位協(xié)商解決。3、 各種不同類型，不同專業(yè)的材料要分別堆放整齊，在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，必須保留標(biāo)牌，按批分類，同時(shí)應(yīng)避免銹蝕和污染。4、 特殊工種必須經(jīng)考試合格后才能上崗作業(yè)。5、 加強(qiáng)成品、半成品保護(hù)工作，如交叉施工時(shí)，一定要注意施工方向和順序。6、 工程在交付使用后二年內(nèi)因安裝質(zhì)量引起的

45、質(zhì)量問(wèn)題提供保修，并由有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)到建設(shè)單位回訪，聽(tīng)取用戶對(duì)工程質(zhì)量的意見(jiàn)，為進(jìn)一步改進(jìn)施工質(zhì)量提供依據(jù)。三、施工過(guò)程質(zhì)量控制一、 施工準(zhǔn)備過(guò)程的質(zhì)量控制1、 技術(shù)文件準(zhǔn)備：根據(jù)公司質(zhì)量保證手冊(cè)、程序文件、結(jié)合本工程的實(shí)際情況， 編制施工組織設(shè)計(jì)及單項(xiàng)施工方案，編寫作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃。2、 管理文件準(zhǔn)備：編制項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃，明確質(zhì)量職責(zé)，確定項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃，制定相應(yīng)的質(zhì)量制度。3、 圖紙會(huì)審：在施工前必須進(jìn)行圖紙會(huì)審，找出圖紙差錯(cuò)，提出改進(jìn)意見(jiàn)，察看施工手冊(cè)和條件是否符合， 能否滿足設(shè)計(jì)技術(shù)要求，對(duì)關(guān)鍵工序、 特殊工序，如焊接工程等均應(yīng)制定專門的技術(shù)措施和控26/52制辦法。4、 對(duì)材料供應(yīng)

46、商進(jìn)行評(píng)估和審核，建立合格的供應(yīng)商名冊(cè)，選擇與本公司多次合作且信譽(yù)可靠的供應(yīng)商。材料進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證，對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料的檢驗(yàn)應(yīng)由材料員及試驗(yàn)員負(fù)責(zé)進(jìn)行，材料員負(fù)責(zé)材料的外觀物理性能檢驗(yàn)， 試驗(yàn)員負(fù)責(zé)材料的化學(xué)性能檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可留用。5、 擬定材料計(jì)劃，做好材料進(jìn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作。材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)做好標(biāo)識(shí)，注明品種、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)日期，進(jìn)場(chǎng)原材料應(yīng)分類堆整齊、規(guī)則，特殊材料進(jìn)行專人專處保管。6、 合理配備施工機(jī)械，保證工程施工進(jìn)度和工程質(zhì)量。7、 采用質(zhì)量預(yù)控法，把質(zhì)量管理由事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂?，達(dá)到“預(yù)防為主”的目的。二、 施工過(guò)程中的質(zhì)量控制1、 嚴(yán)把材質(zhì)關(guān)，堅(jiān)持“三先三后三統(tǒng)一”的原則

47、。 “三先三后”即：先調(diào)查后定點(diǎn)、先檢驗(yàn)后進(jìn)場(chǎng)、先試用后推廣；“三統(tǒng)一”即統(tǒng)一供應(yīng)、統(tǒng)一管理、統(tǒng)一驗(yàn)收。嚴(yán)格材料采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)、貯存、發(fā)放制度，要優(yōu)先選用經(jīng)過(guò)國(guó)家產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證的材料；進(jìn)場(chǎng)材料必須保證其性能、規(guī)格、品種、色澤等符合設(shè)計(jì)及現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求，并必須有出廠合格證。需要進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)的材料必面進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。2、 優(yōu)選工作隊(duì)伍，加大對(duì)施工隊(duì)伍的考核、獎(jiǎng)罰力度。對(duì)施工隊(duì)伍的考核要由項(xiàng)目和公司共同進(jìn)行，做好入場(chǎng)教育和取證培訓(xùn)工作，除對(duì)業(yè)績(jī)進(jìn)行考查外，還要通過(guò)樣板間、樣板段考核期質(zhì)量情況決定其取舍，不合格隊(duì)伍堅(jiān)決退出場(chǎng)。3、 把好關(guān)鍵工序關(guān)。對(duì)關(guān)鍵工序執(zhí)行“三定三序”原則，“三定”即：定人、定位、定量

48、，實(shí)行專業(yè)作業(yè)，將操作人員的姓名、質(zhì)27/52量檢測(cè)情況進(jìn)行記錄； “三工序”即：檢查上道工序、保證本道工序、服務(wù)下道工序，使所有關(guān)鍵工序嚴(yán)格處于受控狀態(tài)。4、 把好細(xì)部操作關(guān)，根據(jù)已確定的關(guān)鍵工序，針對(duì)通病，分析產(chǎn)生的原因，落實(shí)細(xì)部操作要求，嚴(yán)格按規(guī)范、規(guī)程，或作業(yè)指導(dǎo)書(shū)操作，不合格部位堅(jiān)決返工， 做好質(zhì)量記錄，為復(fù)檢和獎(jiǎng)罰提供依據(jù)。5、 嚴(yán)格控制施工作業(yè)程序。堅(jiān)決禁止施工程序顛倒，避免剔鑿現(xiàn)象發(fā)生。6、 做好各工序的優(yōu)化組合，建立嚴(yán)格的成品保護(hù)制度。對(duì)已完分項(xiàng)、分部工程采取包、攔、蓋、封等防護(hù)措施，將保護(hù)責(zé)任落實(shí)到崗、到人，做到大面有人控，細(xì)部有人管。7、 工程項(xiàng)目竣工交付前必須進(jìn)行整體功能測(cè)試， 測(cè)試工作由項(xiàng)