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1、WORD格式最新電大????數(shù)控機(jī)床? 機(jī)考網(wǎng)考題庫及答案100%通過2021 年秋期XX電大把?數(shù)控機(jī)床?納入到機(jī)考網(wǎng)考平臺(tái)進(jìn)展上機(jī)考試. 針對(duì)這個(gè)平臺(tái). 本人匯總了該科所有的題.形成一個(gè)完整的題庫. 內(nèi)容包含了 單項(xiàng)選擇題 、判斷題 . 并且以后會(huì)不斷更新 . 對(duì)考生的復(fù)習(xí)、 作業(yè)和考試起著非常重要的作用 . 會(huì)給您節(jié)省大量的時(shí)間。做考題時(shí). 利用本文檔中的查找工具. 把考題中的關(guān)鍵字輸?shù)讲檎夜ぞ叩牟檎覂?nèi)容框內(nèi). 就可迅速查找到該題答案。本文庫還有其他機(jī)考及 教學(xué)考一體化答案. 敬請查看。A無需保護(hù)接地B 地基牢靠 . 有隔震措施一、單項(xiàng)選擇題C穩(wěn)定的供電電源 . 有抗干擾措施D保證一定1
2、世界上第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床是在 ()國研制成功的。的環(huán)境溫度和濕度A 日本B 美國10數(shù)控機(jī)床幾何精度檢查時(shí)首先應(yīng)該進(jìn)展( )。C英國 D德國A連續(xù)空運(yùn)行試驗(yàn)B安裝水平的檢查與調(diào)整2數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)中采用齒輪副時(shí). 如果不采用消隙措C數(shù)控系統(tǒng)功能試驗(yàn)D 連續(xù)切削試驗(yàn)施.將會(huì)(11數(shù)控機(jī)床在高速和重負(fù)荷條件下工作.機(jī)床()A 增加驅(qū)動(dòng)功率B 降低傳動(dòng)效率的變形會(huì)直接或間接地引起刀具C 增加摩擦力D- 造成反向間隙和工件之間的相對(duì)位移. 從而引起工件的加工誤差。3測量與反應(yīng)裝置的作用是為了( )。A根底支承件B電機(jī)A.提高機(jī)床的平安性B提高機(jī)床的使用壽命C數(shù)控系統(tǒng)D檢測元件C提高機(jī)床的精度D 提高機(jī)床的
3、靈活性12數(shù)控機(jī)床的 ().屬于機(jī)床的邏輯控制. 由 PLC4按照運(yùn)動(dòng)軌跡控制分類. 加工中心屬于()。來完成。A.點(diǎn)位控制B輪廓控制A液壓系統(tǒng)控制B刀具參數(shù)補(bǔ)償C 直線控制D遠(yuǎn)程控制C加速度控制D零點(diǎn)偏移5液壓和氣動(dòng)裝置在數(shù)控車床中不能用于()。13數(shù)控車床采用( ).加工工藝性好. 其刀架水平放A交流伺服電機(jī)的控制B尾架套筒的頂出和退回置 . 有利于提高刀架的運(yùn)動(dòng)精度.C 。主軸上下速的換擋D卡盤的夾緊與放松但這種構(gòu)造床身下部空間小. 排屑困難。6 ( )屬于數(shù)控機(jī)床的輔助裝置。A傾斜床身B 水平床身A潤滑裝置B伺服電機(jī)C水平床身斜滑板D立式床身C 立柱D床身14.()是數(shù)控機(jī)床實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加
4、工的核心. 是整個(gè)7 ()不是數(shù)控機(jī)床的使用特點(diǎn)。數(shù)控機(jī)床的靈魂所在。A精度高B 工人勞動(dòng)強(qiáng)度高A機(jī)床本體B 數(shù)控系統(tǒng)C柔性高D設(shè)備投資高C輸入輸出裝置D伺服裝置8數(shù)控機(jī)床的故障按故障內(nèi)容分類. 可分為 ( )和電15.電火花加工的原理是基于工具和工件正、負(fù)電氣故障兩大類。極之間脈沖性火花放電時(shí)的電蝕現(xiàn)A隨機(jī)性故障B系統(tǒng)故障象來蝕除多余的金屬. 以到達(dá)對(duì)零件的尺寸、形狀及外表C可恢復(fù)性故障D 機(jī)械故障質(zhì)量預(yù)定的加工要求。電火花加工最大的局限性是( )。9與數(shù)控機(jī)床的根本使用條件不符的是()。A電火花加工屬不接觸加工B易于實(shí)現(xiàn)加工過專業(yè)資料整理WORD格式.專業(yè)資料整理WORD格式程自動(dòng)化7在采
5、用全數(shù)字伺服系統(tǒng)的根底上. 采用圖 1 所示 ()C加工過程中沒有宏觀切削力D 只能用于加工直接驅(qū)動(dòng)機(jī)床工作臺(tái)實(shí)現(xiàn)“零金屬等導(dǎo)電材料傳動(dòng)伺服進(jìn)給方式。1機(jī)床在切削熱、摩擦熱等內(nèi)外熱源的影響下. 各個(gè)A步進(jìn)電機(jī)部件將發(fā)生不同程度的熱變形. 使工B異步電機(jī)件與刀具之間的相對(duì)位置關(guān)系遭到破壞. 從而影響工C交流伺服電機(jī)件的加工精度。以下()措施對(duì)減少D直線電機(jī)熱變形無效。A 臥式加工中心的立柱采用框式雙立柱構(gòu)造B 采用熱變形自動(dòng)修正裝置C 在加工過程中 . 采用多噴嘴大流量對(duì)切削部位進(jìn)展8 在以下特點(diǎn)中 .()不是數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)具有強(qiáng)制冷卻的特點(diǎn)。D數(shù)控銑床主軸箱采用卸荷裝置平衡載荷A轉(zhuǎn)速高、功
6、率大B 變速X圍窄2 數(shù)控機(jī)床安裝測量與反應(yīng)裝置的作用是為了C主軸變換迅速可靠D主軸組件的耐磨性高()。9 ATC是 ().采用 ATC后數(shù)控加工的輔助時(shí)間主要A.提高機(jī)床的平安性B 提高機(jī)床的定位精度用于工件的安裝和調(diào)整。C提高機(jī)床的靈活性D提高機(jī)床的使用壽命A 自動(dòng)換刀系統(tǒng)B自動(dòng)托盤交換系統(tǒng)3欲加工一條與X 軸成 30。的直線輪廓 . 應(yīng)采用 ( )C自動(dòng)排屑系統(tǒng)1D自動(dòng)冷卻系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床。10.滾珠絲杠預(yù)緊的目的是( )。A點(diǎn)位控制B直線控制A. 增加阻尼比 . 提高抗振性C輪廓控制D 以上答案都不對(duì)B提高運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性4 數(shù)控機(jī)床解決了在普通機(jī)床加工中存在的一系列C消除軸向間隙和提高傳動(dòng)剛度
7、缺點(diǎn)和缺乏 . 為 ()的精細(xì)復(fù)雜零D加大摩擦力. 使系統(tǒng)能自鎖件提供了自動(dòng)化加工手段。11.以下()檢驗(yàn)屬于定位精度檢驗(yàn)。A單件、小批量生產(chǎn)B中批量生產(chǎn)A主軸軸向及徑向跳動(dòng)B主軸在 Z 軸方向移動(dòng)C大批量生產(chǎn)D超大批量生產(chǎn)的直線度5導(dǎo)軌的精度直接影響機(jī)床的精度. 靜壓導(dǎo)軌與滾動(dòng)C X、 Y、Z 坐標(biāo)軸的相互垂直度D回轉(zhuǎn)軸原點(diǎn)導(dǎo)軌相比 . 其抗振性 ( )。的返回精度A前者優(yōu)于后者B后者優(yōu)于前者12.數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)采用齒輪傳動(dòng)副時(shí). 為了提高傳C兩者一樣D以上都不是動(dòng)精度應(yīng)該有消除()措施。6滾珠絲杠螺母副消除間隙的主要目的是()。A齒輪軸向間隙B齒頂間隙A.減小摩擦力矩B 提高反向傳動(dòng)精度
8、C齒側(cè)間隙D齒根間隙C增大驅(qū)動(dòng)力矩D提高使用壽命 13. 數(shù)控電火花加工機(jī)床可以加工()。專業(yè)資料整理WORD格式.專業(yè)資料整理WORD格式A導(dǎo)電材料B 塑料C陶瓷D非導(dǎo)電材料14.( )裝置機(jī)構(gòu)輸出力大. 機(jī)械構(gòu)造更緊湊、 動(dòng)作平穩(wěn)可靠 . 易于調(diào)節(jié)和噪聲較小. 但當(dāng)工作介質(zhì)液滲漏時(shí)會(huì)污染環(huán)境。A.氣壓裝置B機(jī)械裝置C 液壓裝置D 以上答案都不對(duì)15圖2 所示 ()是精細(xì)測量數(shù)控機(jī)床精度的檢測工具。4數(shù)控機(jī)床安裝測量與反應(yīng)裝置的作用是為了()。A 激光干預(yù)儀A提高機(jī)床的平安性B提高機(jī)床的使用壽命B 三坐標(biāo)測量機(jī)C提高機(jī)床的靈活性D提高機(jī)床的定位精度C 球桿儀5滾動(dòng)導(dǎo)軌與滑動(dòng)導(dǎo)軌相比.()不是
9、滾動(dòng)導(dǎo)軌的優(yōu)D 以上答案都不對(duì)點(diǎn)。A 靈敏度高B定位精度高C抗振性高D摩擦阻力小6回轉(zhuǎn)刀架換刀裝置常用于數(shù)控()。A 銑床B 車床1數(shù)控機(jī)床與上位計(jì)算機(jī)連接一般通過( ) 接口連接。C鉆床 D以上都不是A RS232串行B loV 模擬量7() 是數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床本體之間的電傳動(dòng)聯(lián)系環(huán)節(jié)。C并行 D以上都不是A 控制介質(zhì)B 數(shù)控裝置2圖 1 所示()是一個(gè)由數(shù)控車床、機(jī)器人C 輸出裝置D伺服系統(tǒng)等構(gòu)成的柔性加工單元。8圖 2 所示數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)換刀裝置采用的是() 換刀A FMC車床方式。B車削中心A轉(zhuǎn)塔式C經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床B刀庫式D全功能數(shù)控車床C成套更換方式3加工中心與數(shù)控銑床、數(shù)控鏜床的主要
10、區(qū)別是設(shè)置有D機(jī)械手() 。9數(shù)控機(jī)床精度檢驗(yàn)中 .( )的檢驗(yàn)是說明所測量的機(jī)A刀庫能夠自動(dòng)更換刀具床各運(yùn)動(dòng)部位在數(shù)控裝置控制下. 運(yùn)動(dòng)所能到達(dá)的精度。B自動(dòng)排屑裝置A切削精度C自動(dòng)交換工作臺(tái)B幾何精度D主軸準(zhǔn)停裝置C定位精度專業(yè)資料整理WORD格式.專業(yè)資料整理WORD格式A保證一定的環(huán)境溫度和濕度B地基牢靠 . 有隔震措施C 穩(wěn)定的供電電源. 有抗干擾措施D無需保護(hù)接地2( )是機(jī)床實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加工的核心. 是整個(gè)數(shù)控機(jī)床的靈魂所在。A控制介質(zhì)B反應(yīng)裝置C伺服系統(tǒng)D數(shù)控系統(tǒng)3一般數(shù)控鉆、鏜床屬于( )。A直線控制數(shù)控機(jī)床D 以上答案都不對(duì)B點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床10.()的主傳動(dòng)方式大大簡化了主傳
11、動(dòng)系統(tǒng)的構(gòu)造.C輪廓控制數(shù)控機(jī)床有效地提高了主軸部件的剛度. 但主軸輸出扭矩小. 電機(jī)D曲面控制數(shù)控機(jī)床發(fā)熱對(duì)主軸精度影響較大。4數(shù)控車床能進(jìn)展螺紋加工. 其主軸上安裝了()。A.通過帶傳動(dòng)B 由調(diào)速電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)A測速發(fā)電機(jī)B光柵C帶有變速齒輪D以上答案都不對(duì)C 脈沖編碼器D感應(yīng)同步器11. 立式數(shù)控銑床的主軸軸線()于水平面 . 是數(shù)控銑5小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)由于生產(chǎn)過程中產(chǎn)品品種的變換頻床中最常見的一種布局形式. 應(yīng)繁、批量小、加工方法的區(qū)別大.宜采用( )。用X圍最廣泛 . 其中以三軸聯(lián)動(dòng)銑床居多。A普通機(jī)床B專用機(jī)床A平行B 垂直C自動(dòng)生產(chǎn)線D數(shù)控機(jī)床C傾斜D以上都不是6數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)
12、采用齒輪傳動(dòng)副時(shí). 為了提高傳動(dòng)精12滾珠絲杠預(yù)緊的目的是()。度應(yīng)該有消隙()措施。A 增加阻尼比 . 提高抗振性A齒輪軸向間隙B齒頂間隙B提高運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性C齒側(cè)間隙D齒根間隙C消除軸向間隙和提高傳動(dòng)剛度7圖 2 立式加工中心采用的是()刀庫。D加大摩擦力. 使系統(tǒng)能自鎖A鼓輪式B 鏈?zhǔn)?3在以下特點(diǎn)中.()不是數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)具有C格子箱式D直線式的特點(diǎn)。8數(shù)控車床主軸有軸向竄動(dòng)時(shí). 對(duì)車削 ()精度影響較A轉(zhuǎn)速高、功率大B 變速X圍窄大。C 主軸變換迅速可靠D主軸組件的耐磨性高A內(nèi)孔外表B外圓外表14一般數(shù)控鉆、鏜床屬于()。C螺紋螺距D 端面A直線控制數(shù)控機(jī)床B輪廓控制數(shù)控機(jī)床9加工中
13、心和數(shù)控銑床的最大區(qū)別是具有刀庫和()。C點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床D 曲面控制數(shù)控機(jī)床A準(zhǔn)停裝置B 自動(dòng)換刀裝置15與數(shù)控機(jī)床的根本使用條件不符的是()。專業(yè)資料整理WORD格式.專業(yè)資料整理WORD格式C自動(dòng)排屑裝置D交換工作臺(tái)1數(shù)控機(jī)床與上位計(jì)算機(jī)連接一般是通過()接口連接。A RS232串行B 10V 模擬量C 并行D以上都不是2數(shù)控機(jī)床上的PLC是指 ( )。A 環(huán)形分配器B 顯示器C 多微處理器D 可編程控制器3適合于加工形狀特別復(fù)雜例如:曲面葉輪、精度要求較高的零件的數(shù)控機(jī)床是()。A加工中心B數(shù)控銑床C 數(shù)控車床D數(shù)控線切割機(jī)床A 提高機(jī)床的平安性B提高機(jī)床的使用壽命C 提高機(jī)床的靈活性
14、D提高機(jī)床的定位精度9回轉(zhuǎn)刀架換刀裝置常用于數(shù)控()。A 銑床B 車床C 鉆床D以上都不是10滾珠絲杠預(yù)緊的目的是( )。A 增加阻尼比 . 提高抗振性B 提高運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性C消除軸向間隙和提高傳動(dòng)剛度D 加大摩擦力 . 使系統(tǒng)能自鎖1如圖 1 所示安裝在立式加工中心上 . 對(duì)機(jī)床精度進(jìn)展檢測的是() 。專業(yè)資料整理WORD格式4數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)有加工精度高、( )、自動(dòng)化程度高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、生產(chǎn)效率高等。A 生產(chǎn)批量大的零件B 生產(chǎn)裝夾困難或完全靠找正定位來保證加工精度的零件C 對(duì)加工對(duì)象的適應(yīng)性強(qiáng)D 生產(chǎn)必須用特定的工藝裝備協(xié)調(diào)加工的零件A 激光干預(yù)儀B三坐標(biāo)測量機(jī)5數(shù)控機(jī)床是通過()來控制機(jī)床
15、自動(dòng)完成加工過程C 球桿儀D以上答案都不對(duì)的。2()是機(jī)床實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加工的核心. 是整個(gè)數(shù)控機(jī)床的A 手輪B凸輪靈魂所在。C程序D齒輪6靜壓導(dǎo)軌與滾動(dòng)導(dǎo)軌相比 . 其抗振性 ( )。A控制介質(zhì)B 反應(yīng)裝置A前者優(yōu)于后者B 后者優(yōu)于前者C 伺服系統(tǒng)D數(shù)控系統(tǒng)C 兩者一樣D以上都不是3小型立式鏜銑類加工中心常采用()刀庫。7圖 1 所示加工中心的自動(dòng)換刀裝置采用的是()A 鼓輪式B直線式換刀方式。C格子箱式D以上答案都不對(duì)A 機(jī)械手B 刀庫式4滑動(dòng)導(dǎo)軌與滾動(dòng)導(dǎo)軌相比的優(yōu)點(diǎn)是() 。C 成套更換方式D轉(zhuǎn)塔式A. 靈敏度高B定位精度高8數(shù)控機(jī)床安裝測量與反應(yīng)裝置的作用是為了()C抗振性高D 摩擦阻力小。
16、5小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)由于生產(chǎn)過程中產(chǎn)品品種的變換頻專業(yè)資料整理WORD格式.專業(yè)資料整理WORD格式繁、批量小、加工方法的區(qū)別大.宜采用 ( .) 。A平行B 垂直A普通機(jī)床B專用機(jī)床C傾斜D以上都不是C自動(dòng)生產(chǎn)線D數(shù)控機(jī)床13. 與數(shù)控機(jī)床的根本使用條件不符的是( )。6數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)采用齒輪傳動(dòng)副時(shí). 為了提高傳動(dòng)精A.保證一定的環(huán)境溫度和濕度B地基牢靠 . 有隔震度應(yīng)該有消除 ( )措施。措施A. 齒輪軸向間隙B齒頂間隙C無需抗干擾措施D保護(hù)接地。C齒側(cè)間隙D 齒根間隙14. 數(shù)控機(jī)床安裝測量與反應(yīng)裝置的作用是為了( )。7電火花加工的局限性()。A 提高機(jī)床的平安性B 提高機(jī)床的使用壽
17、命A.電火花加工屬不接觸加工C提高機(jī)床的靈活性D- 提高機(jī)床的定位精度B易于實(shí)現(xiàn)加工過程自動(dòng)化15加工中心最突出的特征是是設(shè)置有( )。C 加工過程中沒有宏觀切削力A刀庫 B自動(dòng)排屑裝置D只能用于加工金屬等導(dǎo)電材料C自動(dòng)交換工作臺(tái)D主軸準(zhǔn)停裝置8滾珠絲杠預(yù)緊的目的是( )。1 CNC機(jī)床是指 ( )機(jī)床。A增加阻尼比 . 提高抗振性A自適應(yīng)控制B提高運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性B計(jì)算機(jī)群控C消除軸向間隙和提高傳動(dòng)剛度C計(jì)算機(jī)數(shù)控D加大摩擦力 . 使系統(tǒng)能自鎖D加工中心9在以下特點(diǎn)中 .()不是數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)具有的2() 是數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床本體之間的電傳動(dòng)聯(lián)系環(huán)節(jié)。特點(diǎn)。A控制介質(zhì)A轉(zhuǎn)速高、功率大.B 變速X圍
18、窄B數(shù)控裝置C主軸變換迅速可靠D主軸組件的耐磨性高C輸出裝置10.() 工作速度快和工作頻率高. 對(duì)環(huán)境要求適應(yīng)性好 .D伺服系統(tǒng)裝置構(gòu)造簡單 . 工作介質(zhì)不污染環(huán)境。3欲加工一條與X 軸成 30。的直線輪廓 . 應(yīng)采用 ()A 氣壓裝置B機(jī)械裝置數(shù)控機(jī)床。C液壓裝置D以上答案都不對(duì)A點(diǎn)位控制11以下 ( ) 檢驗(yàn)屬于幾何精度檢驗(yàn)。B直線控制A直線運(yùn)動(dòng)定位精度C輪廓控制B直線運(yùn)動(dòng)矢動(dòng)量的測定D以上答案都不對(duì)C X、 Y、 Z 坐標(biāo)軸的相互垂直度4數(shù)控機(jī)床解決了在普通機(jī)床加工中存在的一系列缺點(diǎn)D回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)矢動(dòng)量的測定和缺乏 .為( )的精細(xì)復(fù)雜零件提供了自動(dòng)化加工手12. 立式數(shù)控銑床的主軸軸線(
19、)于水平面 . 是數(shù)控銑段。床中最常見的一種布局形式. 應(yīng)用X圍最廣泛 . 其中以三A單件、小批量生產(chǎn)B中批量生產(chǎn)軸聯(lián)動(dòng)銑床居多。C大批量生產(chǎn)D超大批量生產(chǎn)專業(yè)資料整理WORD格式.專業(yè)資料整理WORD格式5 采用開環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)的機(jī)床上. 通常不安裝 ()。在機(jī)床的機(jī)構(gòu)、本質(zhì)上有了巨大的飛躍。A伺服系統(tǒng)B限位開關(guān)C數(shù)控系統(tǒng)D 位置檢測元件6滾珠絲杠螺母副消除間隙的主要目的是()。A 提高反向傳動(dòng)精度B 減小摩擦力矩C 增大驅(qū)動(dòng)力矩D 提高使用壽命7 在采用全數(shù)字伺服系統(tǒng)的根底上. 采用圖 1 所示 ()電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)機(jī)床工作臺(tái)可實(shí)現(xiàn)“零傳動(dòng)伺服進(jìn)給方A車銑復(fù)合加工中心B數(shù)控線切割機(jī)床式。C數(shù)
20、控激光切割機(jī)D并聯(lián)機(jī)床1數(shù)控機(jī)床是通過()來控制機(jī)床自動(dòng)完成加工過程的。A. 手輪B凸輪C程序D 齒輪2 ()是將零件加工信息傳送到數(shù)控裝置中去的信息載體 . 反映了數(shù)控加工中的全部信息。A步進(jìn)電機(jī)A插補(bǔ)程序B 控制介質(zhì)B直線電機(jī)C反應(yīng)裝置DPLC程序C交流伺服電機(jī)3圖 1 中的五軸加工中心的A 軸運(yùn)動(dòng)可以由 ()來實(shí)D異步電機(jī)現(xiàn)。8主軸準(zhǔn)停是指主軸能實(shí)現(xiàn)()。A直線工作臺(tái)B回轉(zhuǎn)工作臺(tái)A準(zhǔn)確的周向定位C交換工作臺(tái)D擺開工作臺(tái)B 準(zhǔn)確的軸向定位C 準(zhǔn)確的時(shí)間控制D 以上答案都不對(duì)9在采用ATC后 . 數(shù)控加工的輔助時(shí)間主要用于()。A工件安裝及調(diào)整B 刀具裝夾及調(diào)整C 刀庫的調(diào)整D 以上都不是1
21、0. 圖 2 所示 ()機(jī)床是 1994 年出現(xiàn)的一種全新概念的4按運(yùn)動(dòng)軌跡分類數(shù)控鉆床屬于()數(shù)控機(jī)床 . 可自動(dòng)機(jī)床 . 它和傳統(tǒng)的機(jī)床相比.進(jìn)展鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻螺紋等加工。專業(yè)資料整理WORD格式.專業(yè)資料整理WORD格式A. 點(diǎn)位控制B直線控制C切削力 D機(jī)械運(yùn)動(dòng)精度C自適應(yīng)控制D 輪廓控制1 ()屬于數(shù)控機(jī)床的機(jī)床本體。5 () 是直接驅(qū)動(dòng)刀架或工作臺(tái)移動(dòng)形成零件輪廓的A自動(dòng)換刀裝置B伺服電機(jī)軸。C進(jìn)給機(jī)構(gòu)D脈沖編碼器A. 進(jìn)給軸B主軸2滾珠絲杠螺母副消除間隙的主要目的是()。C輔助軸DPLC軸A減小摩擦力矩6滾珠絲桿副的摩擦系數(shù)比普通滑動(dòng)絲桿副的摩擦系數(shù)B提高反向傳動(dòng)精度和軸向
22、剛度( )。C增大驅(qū)動(dòng)力矩A. 大B 小D提高使用壽命C相等D以上答案都不對(duì)3按照運(yùn)動(dòng)軌跡控制分類. 數(shù)控鉆床屬于 ()。7適合于加工形狀特別復(fù)雜曲面葉輪、精度要求較高A 點(diǎn)位控制B輪廓控制的零件的數(shù)控機(jī)床是()。C直線控制D遠(yuǎn)程控制A加工中心B數(shù)控銑床4對(duì)箱體類 . 異形類 . 型腔模具工件 . 如果加工余量小 精C數(shù)控車床D數(shù)控線切割機(jī)床加工 . 而且以單面孔系加工為主. 工序集中的 . 一般選用8以下各項(xiàng)中. 不能提高數(shù)控機(jī)床構(gòu)造剛度的措施是( )進(jìn)展加工。( )。A.臥式加工中心B數(shù)控車床A合理選擇及布置隔板和筋條C立式加工中心D車削中心B機(jī)床大件采用阻尼涂層法5()是數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床本
23、體之間的電傳動(dòng)聯(lián)系環(huán)節(jié)。C機(jī)床大件材料采用鑄鐵A控制介質(zhì)B反應(yīng)裝置D采用鋼板焊接構(gòu)造C伺服系統(tǒng)D輔助裝置9圖 2 所示臥式加工中心采用的是 ( )刀庫。6數(shù)控機(jī)床的液壓系統(tǒng)的控制屬于機(jī)床的邏輯控制. 由A格子箱式B鼓輪式 C 鏈?zhǔn)?D直線式( )完成。A脈沖編碼器B 數(shù)控裝置C伺服驅(qū)動(dòng)控制器D 可編程控制器7位置檢測勞置是位置控制閉環(huán)系統(tǒng)的重要組成局部.是保證數(shù)控機(jī)床()的關(guān)鍵。A精度B穩(wěn)定性C效率D速度8圖 1 所示臥式加工中心的自動(dòng)換刀裝置采用的是()換刀方式。10. 數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)是以 ( ) 為直接控制目標(biāo)的自動(dòng)控制系統(tǒng)。A. 機(jī)械運(yùn)動(dòng)速度B 機(jī)械位移專業(yè)資料整理WORD格式.專業(yè)資
24、料整理WORD格式A 刀庫十主軸換刀B臥式C鏜銑D三軸15. 數(shù)控機(jī)床的故障按故障特征分類. 可分為 ()和有報(bào)警故障兩大類。A 隨機(jī)性故障B 無報(bào)警故障C 可恢復(fù)性故障D機(jī)械故障二、判斷題16.( ) 經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床一般是在普通車床的根底A機(jī)械手B刀庫式上進(jìn)展改良設(shè)計(jì) . 并采用步進(jìn)電動(dòng)機(jī)C 成套更換方式D轉(zhuǎn)塔式驅(qū)動(dòng)的開環(huán)伺服系統(tǒng)。9加工中心最突出的特征是是設(shè)置有( ).并能自動(dòng)換× ) 在采用 ATC后 . 數(shù)控加工的輔助時(shí)間主要用17.(刀。于刀具裝夾及調(diào)整。A 自動(dòng)排屑裝置B 刀庫 ) 數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)是數(shù)控機(jī)床的一個(gè)旋轉(zhuǎn)坐18.(C 自動(dòng)交換工作臺(tái)D 主軸準(zhǔn)停裝置標(biāo)軸 . 能
25、與其他的坐標(biāo)軸聯(lián)動(dòng)。10. ATC 是 ().數(shù)控機(jī)床采用其后數(shù)控加工的輔助時(shí)× ) 數(shù)控機(jī)床適用于單品種 . 大批量的生產(chǎn)。19.(間主要用于工件的安裝和調(diào)整。20.( ) 數(shù)控機(jī)床的定位精度是說明所測量的機(jī)床A 自動(dòng)換刀系統(tǒng)B自動(dòng)托盤交換系統(tǒng). 運(yùn)動(dòng)所能到達(dá)的精度。各運(yùn)動(dòng)部位在數(shù)控裝置控制下C 自動(dòng)排屑系統(tǒng)D自動(dòng)冷卻系統(tǒng)RS232 串行16. 數(shù)控機(jī)床與上位計(jì)算機(jī)連接一般通過11以下 ()檢驗(yàn)屬于定位精度檢驗(yàn)。接口連接。 ( )A 主軸軸向及徑向跳動(dòng)17.由于計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)可完全由軟件來確定數(shù)字信B主軸在Z 軸方向移動(dòng)的直線度息的處理過程. 從而具有真正的“柔性。 ( )C X、
26、 Y、 Z 坐標(biāo)軸的相互垂直度18.伺服系統(tǒng)是機(jī)床實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加工的核心. 是整個(gè)數(shù)D直線運(yùn)動(dòng)軸機(jī)械原點(diǎn)的返回精度控機(jī)床的靈魂所在。( × )12液壓和氣動(dòng)裝置在數(shù)控車床中不能用于()。19.滾珠絲杠螺母副的作用是將直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為回轉(zhuǎn)A. 交流伺服電機(jī)的控制B尾架套筒的頂出和退回運(yùn)動(dòng)。 ( ×)C 主軸上下速的換擋D卡盤的夾緊與放松20.伺服電機(jī)與絲杠的聯(lián)軸節(jié)松動(dòng)導(dǎo)致伺服電機(jī)與滾13數(shù)控電火花加工機(jī)床的加工局限性有()。珠絲杠之間出現(xiàn)滑動(dòng). 使得零件報(bào)廢屬于電氣故障。( × )A 電火花加工屬不接觸加工21.三坐標(biāo)測量機(jī)作為一種檢測儀器. 對(duì)零件和部件B易于實(shí)現(xiàn)加工過
27、程自動(dòng)化的尺寸、形狀及相互位置進(jìn)展檢測。( )C 加工過程中沒有宏觀切削力22加工中心都采用任意選刀的選刀方式。( × )D 只能用于加工金屬等導(dǎo)電材料23數(shù)控機(jī)床工作地允許的海拔高度為1000m.當(dāng)超14加工中心按照功能特征分類. 可分為 ()、鉆削和過這個(gè)指標(biāo)后. 不僅伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的輸出功率下降. 而且復(fù)合加工中心。專業(yè)資料整理WORD格式.專業(yè)資料整理WORD格式影響加工的效果。 ( )5用數(shù)控機(jī)床加工時(shí) . 切削速度越高加工本錢越低。24.數(shù)控銑床采用 T 型床身布局的最顯著優(yōu)點(diǎn)是剛性( × )高。( )1光柵尺是數(shù)控機(jī)床上常用的一種位置檢測元件。25.數(shù)控系統(tǒng)由人
28、機(jī)界面、數(shù)字控制以及機(jī)床邏輯控( )制這三個(gè)相互依存的功能部件構(gòu)成。( )2伺服驅(qū)動(dòng)器是數(shù)控系統(tǒng)的核心。( × )16通常一臺(tái)數(shù)控機(jī)床的聯(lián)動(dòng)軸數(shù)一般會(huì)大于可控軸數(shù)。3伺服電機(jī)與絲杠的聯(lián)軸節(jié)松動(dòng)導(dǎo)致伺服電機(jī)與滾( × )珠絲杠之間出現(xiàn)滑動(dòng). 使得零件報(bào)廢屬于電氣故障。17工作臺(tái)只能完成直線位移運(yùn)動(dòng)。( × )( × )18數(shù)控機(jī)床要在高速和重負(fù)荷條件下工作. 機(jī)床支4加工中心可以進(jìn)展多工序的自動(dòng)加工。( )承件的變形都會(huì)直接或間接地引起刀具和工件之間的相5數(shù)控機(jī)床能否充分發(fā)揮作用 . 起到應(yīng)有的經(jīng)濟(jì)效益 .對(duì)位移 . 從而引起工件的加工誤差。 ( )是與生
29、產(chǎn)管理、 技術(shù)水平、 人員配套、 根底元部件的及時(shí)19用數(shù)控機(jī)床加工時(shí) . 切削速度越高加工本錢越低。供給等有密切關(guān)系的。( )( × )16.定位精度是綜合反映機(jī)床關(guān)鍵零部件經(jīng)組裝后的20并聯(lián)機(jī)床是突破傳統(tǒng)機(jī)床構(gòu)造的最新一代數(shù)控機(jī)綜合幾何形狀誤差。 ( × )床。( )17.數(shù)控機(jī)床是采用數(shù)字控制技術(shù)對(duì)機(jī)床的加工過程21高速主軸動(dòng)力學(xué)性能及穩(wěn)定性對(duì)高速加工起著關(guān)進(jìn)展自動(dòng)控制的一類機(jī)床。( )鍵的作用。 ( )18.并聯(lián)機(jī)床是突破傳統(tǒng)機(jī)床構(gòu)造的最新一代數(shù)控機(jī)22. 液壓傳動(dòng)裝置構(gòu)造簡單 . 工作介質(zhì)不污染環(huán)境. 工床。( )作速度快和動(dòng)作頻率高. 適合于完成頻繁啟動(dòng)的輔助工
30、作.19.數(shù)控機(jī)床能否充分發(fā)揮作用. 起到應(yīng)有的經(jīng)濟(jì)效過載時(shí)比擬平安 . 不易發(fā)生過載損壞機(jī)件等事故。( ×)益 . 是與生產(chǎn)管理、技術(shù)水平、人員配套、根底元部件的23數(shù)控電火花加工機(jī)床只能用于加工金屬等導(dǎo)電材及時(shí)供給等有密切關(guān)系的。( )料。( )20.用數(shù)控機(jī)床加工時(shí). 切削速度越高加工本錢越低。24自動(dòng)排屑裝置自動(dòng)別離并收集切削液和切屑. 以( × )便自動(dòng)加工順利進(jìn)展和增加數(shù)控機(jī)床的發(fā)熱。( × )21.伺服系統(tǒng)由人機(jī)界面、數(shù)字控制以及機(jī)床邏輯控25數(shù)控機(jī)床采用滾珠絲杠絲傳動(dòng)沒有反方向間隙。制這三個(gè)相互依存的功能部件構(gòu)成。( × )( × )22.刀具在刀庫中的位置必須是固定不變的。( × ) 。1數(shù)控車床都具有C 軸控制功能。( × )23.在數(shù)控電火花線切割加工過程中工作液循環(huán)系統(tǒng)2數(shù)控機(jī)床是采用數(shù)字控制技術(shù)對(duì)機(jī)床的加工過程的作用是冷卻電極絲和工件. 排除電蝕產(chǎn)物等 . 保證火花進(jìn)展自動(dòng)控制的一類機(jī)床。( )放電持續(xù)進(jìn)展。 ( )3數(shù)控機(jī)床的氣壓裝置因空氣黏度小. 在管路中的能24.通常一臺(tái)數(shù)控機(jī)床的聯(lián)動(dòng)軸數(shù)小于或等于可控軸量損失小 . 適于遠(yuǎn)程傳輸
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