公司廠房砌筑工程專項施工方案

1、.目 錄第一章 工程概況1第二章 施工準(zhǔn)備1第三章 施工組織及人員準(zhǔn)備3第四章 施工工藝4第五章 土建施工配合6第六章 砌體工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)6第七章 質(zhì)量保證措施9第八章 安全保證措施9砌筑工程施工方案一、工程概況：工程名稱：東莞時鴻顯示器有限公司廠房一、二、宿舍一二 工程地址：東莞市鳳崗鎮(zhèn)竹塘村建設(shè)單位：東莞時鴻顯示器有限公司設(shè)計單位：廣東建筑藝術(shù)設(shè)計院有限公司監(jiān)理單位：廣東省建筑工程監(jiān)理公司施工單位：東莞市鳳崗建筑工程公司該工程由四棟單體組成。具體如下：建筑物名稱層數(shù)建筑面積建筑高度(m)最大層高(m)最大跨度(m)廠房一3層3106.5115.555.810廠房二3層3106.5115.

2、555.810宿舍一5層1843.6220.34.26.7宿舍二5層1843.6220.34.26.7本工程砌筑墻體：內(nèi)外墻為：加氣混凝土砌塊，強(qiáng)度等級: MU5.0；砂漿為砌塊專用砂漿，強(qiáng)度等級: Mb5；內(nèi)外墻厚度為200。二、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1）砌筑前，應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，核實門洞口位置及洞口尺寸，明確預(yù)埋、預(yù)留位置，算出窗臺及過梁頂部標(biāo)高，熟悉相關(guān)構(gòu)造及材料要求。2） 施工前，施工員結(jié)合設(shè)計圖紙及實際情況，向作業(yè)隊進(jìn)行砌筑方案的技術(shù)交底。3） 由試驗室出具完整的砌筑砂漿配合比試驗報告。2、材料要求1）燒結(jié)粉煤灰磚品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級必須符合圖紙設(shè)計要求，規(guī)格尺寸應(yīng)一致，質(zhì)量等級應(yīng)符合標(biāo)

3、準(zhǔn)要求。進(jìn)場時應(yīng)有出廠合格證。2）水泥；采用32.5級復(fù)合硅酸鹽水泥，袋裝，應(yīng)有出廠質(zhì)量證明。3） 砂；采用中砂，砂含泥量不應(yīng)超過5%，并過5mm的密目網(wǎng)篩。3、墻體砌筑1）組砌方法：砌體一般采用一順一?。M丁、滿條）、梅花丁或三順一丁。2）根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認(rèn)真核對墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時，可將門窗口的位置左右移動。若有破活，七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間，附墻垛或其它不明顯的部位。另外，在排磚時還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時也不出現(xiàn)破活。所以排磚時必須做全盤考慮，前后檐墻排第一皮磚時，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。 3）選磚：砌墻應(yīng)選擇棱

4、角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚。敲擊時聲音響亮。 4）盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進(jìn)行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。 5）掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。 6）砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的"三一"

5、;砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，"上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平"。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。當(dāng)砌完一步架高時，宜每隔2m水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正。嚴(yán)禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭，不得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。砌清水墻應(yīng)隨砌、隨劃縫，劃縫深度為810mm，深淺一致，墻面清掃干凈?；焖畨?yīng)隨砌

6、隨將舌頭灰刮盡。 7）留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順。分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時砌筑時，可留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。沿墻高按設(shè)計要求每50cm預(yù)埋 6鋼筋2根，其理入長度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于50cm，末端應(yīng)加90°彎鉤。施工洞口也應(yīng)按以上要求留水平拉結(jié)筋。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。 8）構(gòu)造柱做法：凡有構(gòu)造柱的部位，在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計圖紙將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30cm。馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)

7、。拉結(jié)筋按設(shè)計要求放置，設(shè)計無要求時，一般沿墻高50cm設(shè)置2根 8水平拉結(jié)筋，每邊深入墻內(nèi)不應(yīng)小于1m。9）根據(jù)設(shè)計要求在框架柱上植筋（拉結(jié)筋、腰梁），梁底植構(gòu)造柱筋。10）根據(jù)設(shè)計要求設(shè)腰梁，過梁按跨配筋。4、砂漿的拌制及使用1）砂漿現(xiàn)場拌制，各組分材料采用重量計量。砂漿各組分的計量（按重量計）允許誤差為：水泥 ±2%； 2）砌筑砂漿采用機(jī)械攪拌，以保證拌合物均勻。自投料完算起，攪拌時間應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2min；摻有外加劑的砂漿不得少于3min。3）砂漿拌成后和使用時，均應(yīng)盛入貯灰器中。如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前再次拌合。4）砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥

8、砂漿應(yīng)在3h內(nèi)使用完畢。三、施工組織及人員準(zhǔn)備1、砌體工程施工前由施工員負(fù)責(zé)砌體工程的施工任務(wù)的劃分、人員的安排、現(xiàn)場安全文明管理；2、專職質(zhì)檢員應(yīng)在施工過程中進(jìn)行質(zhì)量旁站監(jiān)督檢查，進(jìn)行質(zhì)量驗收，對滿足質(zhì)量要求的部位進(jìn)行標(biāo)識；3、班組砌筑工人要求中、高級工不少于70。4、施工前組織作業(yè)隊工長、質(zhì)量員、工人學(xué)習(xí)有關(guān)的技術(shù)措施和質(zhì)量要點，組織操作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，引導(dǎo)質(zhì)量意識，明確質(zhì)量目標(biāo)。四、施工工藝1、燒結(jié)粉煤灰磚墻砌筑施工1）工藝流程放線、立皮數(shù)桿砌筑的基層表面雜物清掃確定組砌方法排磚撂底（砂漿拌制）砌筑質(zhì)量驗收2）施工要點A、砌筑的基層表面清理：在砌筑磚體前應(yīng)對基層進(jìn)行清理，將基層上

9、的浮漿、灰塵清掃沖洗干凈，并澆水使基層濕潤。B、排磚撂底：基礎(chǔ)大放腳的撂底尺寸及收退方法必須符合設(shè)計圖紙規(guī)定，如一層一退，里外均應(yīng)砌丁磚；如二層一退，第一層為條磚，第二層砌丁磚。C、盤角、掛線：砌筑時，可依皮數(shù)桿先在轉(zhuǎn)角及交接處砌幾皮磚，再在其間拉準(zhǔn)線砌中間部分，其中第一皮磚應(yīng)以基礎(chǔ)底寬線為準(zhǔn)砌筑。D、砌筑：大放腳部分一般采用一順一丁砌筑形式。注意十字及丁字接頭處的磚塊搭接，在這些交接處，縱橫基礎(chǔ)要隔皮砌通。磚體砌筑必須內(nèi)外搭砌，上下錯縫，灰縫平直，砂漿飽滿。砌磚采用“三一”法砌筑，并隨手將擠出的砂漿刮去。通過對磚的擠揉使砂漿進(jìn)入磚豎縫內(nèi)，并使砂漿粘結(jié)飽滿，增加磚體間的粘結(jié)能力。操作時要經(jīng)常進(jìn)

10、行自檢，如有偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴(yán)禁事后采用撞磚糾正。磚縫寬度：墻體砌筑灰縫應(yīng)橫平豎直、上下錯位1/2磚搭砌。水平灰縫厚度為812mm，在水平鋪灰時，豎縫要添灰堵實，不產(chǎn)生透縫現(xiàn)象。磚墻勾縫：砌體應(yīng)保證灰縫平直，寬度、深度均勻，顏色一致。砌混水墻應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。3) 構(gòu)造柱處墻體砌成馬牙槎，槎深為60mm，每一馬牙槎高度不大于300mm，沿高度每500mm設(shè)28拉結(jié)鋼筋，馬牙槎從底部先退后進(jìn)，并按要求設(shè)置拉結(jié)筋。拉結(jié)筋從馬牙槎外齒邊算起，外伸1000mm或等于墻垛長，馬牙槎邊緣對擠揉出來的砂漿應(yīng)用工具隨手清除，防止凸出的砂漿“吃”進(jìn)構(gòu)造柱內(nèi)，根部的落地灰、碎磚塊等雜物應(yīng)及時清除

11、。4）安裝洞口過梁其型號、標(biāo)高必須正確，底灰飽滿；如座灰超過20mm厚，用細(xì)石混凝土鋪墊，兩端搭墻長度應(yīng)一致。2、構(gòu)造柱施工1) 設(shè)置構(gòu)造柱的墻體先砌墻，后澆混凝土。構(gòu)造柱有外露面。在每層磚墻砌好后，立即支設(shè)構(gòu)造柱模板。構(gòu)造柱模板采用膠合板和木方。支設(shè)構(gòu)造柱模板時，采用對拉螺栓式夾具，模板必須與所在墻的兩側(cè)嚴(yán)密貼緊，支撐牢靠。為了防止模板與磚墻接縫處漏漿，采用雙面膠條粘結(jié)。2)在澆灌構(gòu)造柱混凝土前，必須將磚墻和模板澆水潤濕，并將模板內(nèi)的落地灰、磚渣等雜物清除干凈。在砌磚墻時，應(yīng)在各層構(gòu)造柱底部（圈梁面上）以及該層二次澆灌段的下端位置，留出2皮磚的洞眼，以便清除模板內(nèi)雜物。雜物清除完畢應(yīng)立即封閉

12、洞眼。3）因采用商品混凝土，構(gòu)造柱的混凝土澆灌可以每層一次澆灌。每次澆筑在新老混凝土的接槎處注入適量與構(gòu)造柱混凝土相同的去石子水泥砂漿。再進(jìn)行構(gòu)造柱混凝土澆筑施工。考慮到構(gòu)造柱模板支撐相對較弱，禁止采用泵管直接伸入構(gòu)造柱模板上口進(jìn)行混凝土的下料。必須先泵送至平臺，采用人工二次翻運的方式下料，以確保構(gòu)造柱不跑模、脹模。4）澆搗構(gòu)造柱混凝土?xí)r，宜用插入式振動器，分層搗實。振搗棒隨振隨拔，每次振搗層的厚度不應(yīng)超過振搗棒長度的1.25 倍。振搗時，振搗棒應(yīng)避免直接碰觸磚墻，嚴(yán)禁通過磚墻傳振。5）構(gòu)造柱與磚墻連接的馬牙槎內(nèi)的混凝土、磚墻灰縫的砂漿都必須密實飽滿。構(gòu)造柱內(nèi)鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度宜為20 m

13、m ，且不小于15 mm 。6）構(gòu)造柱從基礎(chǔ)到頂層必須垂直，對準(zhǔn)定位軸線。其尺寸的允偏差見表3-1。在逐層安裝模板前，必須根據(jù)柱軸線隨時校正豎筋的位置和垂直度。表3-1 構(gòu)造柱尺寸允許偏差項次項 目允許偏差(mm)抽 檢 方 法1 柱中心線位置10用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查2柱層間錯位8用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查3 柱垂直度每層10 用2m托線板檢查 全高10m 15 mm 用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查，或用其他測量儀器檢查 全高>10m 20 mm 五、土建施工配合砌體施工過程中，為保證嚴(yán)格執(zhí)行砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2002以及廣東省建筑工程施工質(zhì)量驗收

14、標(biāo)準(zhǔn)DB23/717-2003，安裝工程與土建工程共同制定施工方案，保證需要預(yù)留的各種洞口一次預(yù)留準(zhǔn)確，避免因缺少配合而砸墻打洞。1、施工前的準(zhǔn)備工作砌體中和預(yù)留洞（槽）口的位置由安裝提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)，土建圖紙上所有安裝工程的留洞位置與安裝圖紙不一致處，以安裝圖紙所尺寸為準(zhǔn)。施工放線時，定出洞口的位置、標(biāo)高、槽口朝向，并請安裝施工技術(shù)人員進(jìn)行全數(shù)核對，保證預(yù)留準(zhǔn)確。砌筑時，向操作班組交待清楚洞口位置，并與其共同研究定出擺放方式。2、預(yù)留洞（槽）砌筑施工安裝工程中水平放置的暗配管，采用預(yù)埋混凝土中的作法，不允許事后開槽。土建施工時，砍磚固定立管。如立管在墻外皮，隨時用砂漿補(bǔ)平豁口。120墻的立管采用

15、墻體砌筑后用切割機(jī)開槽的作法。大于150厚度的配電箱體，采用預(yù)留洞口。120厚度的配電箱采用預(yù)留槽口的作法。箱體上方有立管時，預(yù)留洞口采用現(xiàn)澆過梁，立管位置處留出豁口。預(yù)留槽上口加28鋼筋托起上部砌體。槽口中加支托，待砂漿有強(qiáng)度后方可拆除支托?，F(xiàn)澆過梁底部模板是砌筑過程中的承重結(jié)構(gòu)，只有砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后，才能拆除底模。沒有技術(shù)人員的通知，不得拆除模板。所有穿墻的套管和孔洞，位置由安裝提供，并配合砌筑施工。六、砌體工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)1、主控項目1） 磚和砂漿的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。 抽檢數(shù)量：每一生產(chǎn)廠家的磚到現(xiàn)場后，同種規(guī)格、同一強(qiáng)度，按燒結(jié)粉煤灰磚15萬塊為一驗收批，抽檢數(shù)量為1組。 檢

16、驗方法：查磚和砂漿試塊試驗報告。2） 砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于85。 抽檢數(shù)量：每檢驗批抽查不應(yīng)少于5處。 檢驗方法：用百格網(wǎng)檢查磚底面與砂漿的粘結(jié)痕跡面積。每處檢測3塊磚，取其平均值。3） 磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的23。 抽檢數(shù)量：每檢驗批抽20接槎，且不應(yīng)少于5處。 檢驗方法：觀察檢查。4） 磚砌體的位置及垂直度允許偏差應(yīng)符合表5-1的規(guī)定。表5-1 磚砌體的位置及垂直度允許偏差項次項 目允許偏差(mm)檢 驗 方 法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測

17、量儀器檢查2垂直度每層 5用2m托線板檢查3全高 10m 10全高>10m 20用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查，或用其他測量儀器檢查 抽檢數(shù)量：外墻垂直度全高查陽角，不應(yīng)少于4處，每層每20m查一處；內(nèi)墻按有代表性的自然間抽10，但不應(yīng)少于3間，每間不應(yīng)少于2處，柱不少于5根。2、一般項目 1） 磚砌體組砌方法應(yīng)正確，上、下錯縫，內(nèi)外搭砌。 抽檢數(shù)量：外墻每20m抽查一處，每處35m，且不應(yīng)少于3處；內(nèi)墻按有代表性的自然間抽10，且不應(yīng)少于3間。 檢驗方法：觀察檢查。合格標(biāo)準(zhǔn)：除符合本條要求外，窗間墻無通縫；混水墻中長度大于或等于300mm的通縫每間不超過3處，且不得位于同一面墻體上。2） 磚砌

18、體的灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為lOmm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。 抽檢數(shù)量：每步腳手架施工的砌體，每20m抽查1處。檢驗方法：用尺量10皮磚砌體高度折算。3） 磚砌體的一般尺寸允許偏差應(yīng)符合表5-2的規(guī)定。表5-2 磚砌體一般尺寸允許偏差項次項 目允許偏差(mm)檢 驗 方 法抽 檢 數(shù) 量1基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高±15用水平儀和尺檢查不應(yīng)少于5處2表面平整度 混水墻、柱8用2m靠尺和楔形塞尺檢查有代表性自然間10，但不應(yīng)少于3問，每間不應(yīng)少于2處3門窗洞口高、寬(后塞口)±5用尺檢查檢驗批洞口的10，且不應(yīng)少于5處4外墻上下窗口偏移20以底層窗口為準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀或