公司廠房砌筑工程專項施工方案

1、.目 錄第一章 工程概況1第二章 施工準備1第三章 施工組織及人員準備3第四章 施工工藝4第五章 土建施工配合6第六章 砌體工程質量驗收標準6第七章 質量保證措施9第八章 安全保證措施9砌筑工程施工方案一、工程概況：工程名稱：東莞時鴻顯示器有限公司廠房一、二、宿舍一二 工程地址：東莞市鳳崗鎮(zhèn)竹塘村建設單位：東莞時鴻顯示器有限公司設計單位：廣東建筑藝術設計院有限公司監(jiān)理單位：廣東省建筑工程監(jiān)理公司施工單位：東莞市鳳崗建筑工程公司該工程由四棟單體組成。具體如下：建筑物名稱層數建筑面積建筑高度(m)最大層高(m)最大跨度(m)廠房一3層3106.5115.555.810廠房二3層3106.5115.

2、555.810宿舍一5層1843.6220.34.26.7宿舍二5層1843.6220.34.26.7本工程砌筑墻體：內外墻為：加氣混凝土砌塊，強度等級: MU5.0；砂漿為砌塊專用砂漿，強度等級: Mb5；內外墻厚度為200。二、施工準備1、技術準備1）砌筑前，應認真熟悉圖紙，核實門洞口位置及洞口尺寸，明確預埋、預留位置，算出窗臺及過梁頂部標高，熟悉相關構造及材料要求。2） 施工前，施工員結合設計圖紙及實際情況，向作業(yè)隊進行砌筑方案的技術交底。3） 由試驗室出具完整的砌筑砂漿配合比試驗報告。2、材料要求1）燒結粉煤灰磚品種、規(guī)格、強度等級必須符合圖紙設計要求，規(guī)格尺寸應一致，質量等級應符合標

3、準要求。進場時應有出廠合格證。2）水泥；采用32.5級復合硅酸鹽水泥，袋裝，應有出廠質量證明。3） 砂；采用中砂，砂含泥量不應超過5%，并過5mm的密目網篩。3、墻體砌筑1）組砌方法：砌體一般采用一順一?。M丁、滿條）、梅花丁或三順一丁。2）根據彈好的門窗洞口位置線，認真核對墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數，如不符合模數時，可將門窗口的位置左右移動。若有破活，七分頭或丁磚應排在窗口中間，附墻垛或其它不明顯的部位。另外，在排磚時還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時也不出現破活。所以排磚時必須做全盤考慮，前后檐墻排第一皮磚時，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。 3）選磚：砌墻應選擇棱

4、角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚。敲擊時聲音響亮。 4）盤角：砌磚前應先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。 5）掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應設幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎。 6）砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的"三一"

5、;砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，"上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平"。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。當砌完一步架高時，宜每隔2m水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現有偏差，應隨時糾正。嚴禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭，不得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內用完，不得使用過夜砂漿。砌清水墻應隨砌、隨劃縫，劃縫深度為810mm，深淺一致，墻面清掃干凈?；焖畨S砌

6、隨將舌頭灰刮盡。 7）留槎：外墻轉角處應同時砌筑。內外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順。分段位置應在變形縫或門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時砌筑時，可留陽槎加預埋拉結筋。沿墻高按設計要求每50cm預埋 6鋼筋2根，其理入長度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于50cm，末端應加90°彎鉤。施工洞口也應按以上要求留水平拉結筋。隔墻頂應用立磚斜砌擠緊。 8）構造柱做法：凡有構造柱的部位，在砌磚前，先根據設計圖紙將構造柱位置進行彈線，并把構造柱插筋處理順直。砌磚墻時，與構造柱連接處砌成馬牙槎。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30cm。馬牙槎應先退后進

7、。拉結筋按設計要求放置，設計無要求時，一般沿墻高50cm設置2根 8水平拉結筋，每邊深入墻內不應小于1m。9）根據設計要求在框架柱上植筋（拉結筋、腰梁），梁底植構造柱筋。10）根據設計要求設腰梁，過梁按跨配筋。4、砂漿的拌制及使用1）砂漿現場拌制，各組分材料采用重量計量。砂漿各組分的計量（按重量計）允許誤差為：水泥 ±2%； 2）砌筑砂漿采用機械攪拌，以保證拌合物均勻。自投料完算起，攪拌時間應符合下列規(guī)定：水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2min；摻有外加劑的砂漿不得少于3min。3）砂漿拌成后和使用時，均應盛入貯灰器中。如砂漿出現泌水現象，應在砌筑前再次拌合。4）砂漿應隨拌隨用，水泥

8、砂漿應在3h內使用完畢。三、施工組織及人員準備1、砌體工程施工前由施工員負責砌體工程的施工任務的劃分、人員的安排、現場安全文明管理；2、專職質檢員應在施工過程中進行質量旁站監(jiān)督檢查，進行質量驗收，對滿足質量要求的部位進行標識；3、班組砌筑工人要求中、高級工不少于70。4、施工前組織作業(yè)隊工長、質量員、工人學習有關的技術措施和質量要點，組織操作人員進行詳細的技術交底，引導質量意識，明確質量目標。四、施工工藝1、燒結粉煤灰磚墻砌筑施工1）工藝流程放線、立皮數桿砌筑的基層表面雜物清掃確定組砌方法排磚撂底（砂漿拌制）砌筑質量驗收2）施工要點A、砌筑的基層表面清理：在砌筑磚體前應對基層進行清理，將基層上

9、的浮漿、灰塵清掃沖洗干凈，并澆水使基層濕潤。B、排磚撂底：基礎大放腳的撂底尺寸及收退方法必須符合設計圖紙規(guī)定，如一層一退，里外均應砌丁磚；如二層一退，第一層為條磚，第二層砌丁磚。C、盤角、掛線：砌筑時，可依皮數桿先在轉角及交接處砌幾皮磚，再在其間拉準線砌中間部分，其中第一皮磚應以基礎底寬線為準砌筑。D、砌筑：大放腳部分一般采用一順一丁砌筑形式。注意十字及丁字接頭處的磚塊搭接，在這些交接處，縱橫基礎要隔皮砌通。磚體砌筑必須內外搭砌，上下錯縫，灰縫平直，砂漿飽滿。砌磚采用“三一”法砌筑，并隨手將擠出的砂漿刮去。通過對磚的擠揉使砂漿進入磚豎縫內，并使砂漿粘結飽滿，增加磚體間的粘結能力。操作時要經常進

10、行自檢，如有偏差，應隨時糾正，嚴禁事后采用撞磚糾正。磚縫寬度：墻體砌筑灰縫應橫平豎直、上下錯位1/2磚搭砌。水平灰縫厚度為812mm，在水平鋪灰時，豎縫要添灰堵實，不產生透縫現象。磚墻勾縫：砌體應保證灰縫平直，寬度、深度均勻，顏色一致。砌混水墻應隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。3) 構造柱處墻體砌成馬牙槎，槎深為60mm，每一馬牙槎高度不大于300mm，沿高度每500mm設28拉結鋼筋，馬牙槎從底部先退后進，并按要求設置拉結筋。拉結筋從馬牙槎外齒邊算起，外伸1000mm或等于墻垛長，馬牙槎邊緣對擠揉出來的砂漿應用工具隨手清除，防止凸出的砂漿“吃”進構造柱內，根部的落地灰、碎磚塊等雜物應及時清除

11、。4）安裝洞口過梁其型號、標高必須正確，底灰飽滿；如座灰超過20mm厚，用細石混凝土鋪墊，兩端搭墻長度應一致。2、構造柱施工1) 設置構造柱的墻體先砌墻，后澆混凝土。構造柱有外露面。在每層磚墻砌好后，立即支設構造柱模板。構造柱模板采用膠合板和木方。支設構造柱模板時，采用對拉螺栓式夾具，模板必須與所在墻的兩側嚴密貼緊，支撐牢靠。為了防止模板與磚墻接縫處漏漿，采用雙面膠條粘結。2)在澆灌構造柱混凝土前，必須將磚墻和模板澆水潤濕，并將模板內的落地灰、磚渣等雜物清除干凈。在砌磚墻時，應在各層構造柱底部（圈梁面上）以及該層二次澆灌段的下端位置，留出2皮磚的洞眼，以便清除模板內雜物。雜物清除完畢應立即封閉

12、洞眼。3）因采用商品混凝土，構造柱的混凝土澆灌可以每層一次澆灌。每次澆筑在新老混凝土的接槎處注入適量與構造柱混凝土相同的去石子水泥砂漿。再進行構造柱混凝土澆筑施工?？紤]到構造柱模板支撐相對較弱，禁止采用泵管直接伸入構造柱模板上口進行混凝土的下料。必須先泵送至平臺，采用人工二次翻運的方式下料，以確保構造柱不跑模、脹模。4）澆搗構造柱混凝土時，宜用插入式振動器，分層搗實。振搗棒隨振隨拔，每次振搗層的厚度不應超過振搗棒長度的1.25 倍。振搗時，振搗棒應避免直接碰觸磚墻，嚴禁通過磚墻傳振。5）構造柱與磚墻連接的馬牙槎內的混凝土、磚墻灰縫的砂漿都必須密實飽滿。構造柱內鋼筋的混凝土保護層厚度宜為20 m

13、m ，且不小于15 mm 。6）構造柱從基礎到頂層必須垂直，對準定位軸線。其尺寸的允偏差見表3-1。在逐層安裝模板前，必須根據柱軸線隨時校正豎筋的位置和垂直度。表3-1 構造柱尺寸允許偏差項次項 目允許偏差(mm)抽 檢 方 法1 柱中心線位置10用經緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查2柱層間錯位8用經緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查3 柱垂直度每層10 用2m托線板檢查 全高10m 15 mm 用經緯儀、吊線和尺檢查，或用其他測量儀器檢查 全高>10m 20 mm 五、土建施工配合砌體施工過程中，為保證嚴格執(zhí)行砌體工程施工質量驗收規(guī)范GB50203-2002以及廣東省建筑工程施工質量驗收

14、標準DB23/717-2003，安裝工程與土建工程共同制定施工方案，保證需要預留的各種洞口一次預留準確，避免因缺少配合而砸墻打洞。1、施工前的準備工作砌體中和預留洞（槽）口的位置由安裝提供準確數據，土建圖紙上所有安裝工程的留洞位置與安裝圖紙不一致處，以安裝圖紙所尺寸為準。施工放線時，定出洞口的位置、標高、槽口朝向，并請安裝施工技術人員進行全數核對，保證預留準確。砌筑時，向操作班組交待清楚洞口位置，并與其共同研究定出擺放方式。2、預留洞（槽）砌筑施工安裝工程中水平放置的暗配管，采用預埋混凝土中的作法，不允許事后開槽。土建施工時，砍磚固定立管。如立管在墻外皮，隨時用砂漿補平豁口。120墻的立管采用

15、墻體砌筑后用切割機開槽的作法。大于150厚度的配電箱體，采用預留洞口。120厚度的配電箱采用預留槽口的作法。箱體上方有立管時，預留洞口采用現澆過梁，立管位置處留出豁口。預留槽上口加28鋼筋托起上部砌體。槽口中加支托，待砂漿有強度后方可拆除支托?，F澆過梁底部模板是砌筑過程中的承重結構，只有砂漿達到一定強度后，才能拆除底模。沒有技術人員的通知，不得拆除模板。所有穿墻的套管和孔洞，位置由安裝提供，并配合砌筑施工。六、砌體工程質量驗收標準1、主控項目1） 磚和砂漿的強度等級必須符合設計要求。 抽檢數量：每一生產廠家的磚到現場后，同種規(guī)格、同一強度，按燒結粉煤灰磚15萬塊為一驗收批，抽檢數量為1組。 檢

16、驗方法：查磚和砂漿試塊試驗報告。2） 砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于85。 抽檢數量：每檢驗批抽查不應少于5處。 檢驗方法：用百格網檢查磚底面與砂漿的粘結痕跡面積。每處檢測3塊磚，取其平均值。3） 磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的23。 抽檢數量：每檢驗批抽20接槎，且不應少于5處。 檢驗方法：觀察檢查。4） 磚砌體的位置及垂直度允許偏差應符合表5-1的規(guī)定。表5-1 磚砌體的位置及垂直度允許偏差項次項 目允許偏差(mm)檢 驗 方 法1軸線位置偏移10用經緯儀和尺檢查或用其他測

17、量儀器檢查2垂直度每層 5用2m托線板檢查3全高 10m 10全高>10m 20用經緯儀、吊線和尺檢查，或用其他測量儀器檢查 抽檢數量：外墻垂直度全高查陽角，不應少于4處，每層每20m查一處；內墻按有代表性的自然間抽10，但不應少于3間，每間不應少于2處，柱不少于5根。2、一般項目 1） 磚砌體組砌方法應正確，上、下錯縫，內外搭砌。 抽檢數量：外墻每20m抽查一處，每處35m，且不應少于3處；內墻按有代表性的自然間抽10，且不應少于3間。 檢驗方法：觀察檢查。合格標準：除符合本條要求外，窗間墻無通縫；混水墻中長度大于或等于300mm的通縫每間不超過3處，且不得位于同一面墻體上。2） 磚砌

18、體的灰縫應橫平豎直，厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為lOmm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。 抽檢數量：每步腳手架施工的砌體，每20m抽查1處。檢驗方法：用尺量10皮磚砌體高度折算。3） 磚砌體的一般尺寸允許偏差應符合表5-2的規(guī)定。表5-2 磚砌體一般尺寸允許偏差項次項 目允許偏差(mm)檢 驗 方 法抽 檢 數 量1基礎頂面和樓面標高±15用水平儀和尺檢查不應少于5處2表面平整度 混水墻、柱8用2m靠尺和楔形塞尺檢查有代表性自然間10，但不應少于3問，每間不應少于2處3門窗洞口高、寬(后塞口)±5用尺檢查檢驗批洞口的10，且不應少于5處4外墻上下窗口偏移20以底層窗口為準，用經緯儀或