水泵值班員基礎(chǔ)理論知識模擬8

1、 模擬 水泵值班員基礎(chǔ)理論知識模擬 8 論述題第 1 題： 試述調(diào)速給水泵油箱油位升高時，應(yīng)如何處理？ 參考答案：調(diào)速給水泵油箱油位升高時，應(yīng)做如下處理： (1) 檢查油箱實際油位是否 升高。 (2) 檢查給水泵軸端密封是否大量漬水，密封水回水門開度是否正常， 重力回水漏斗是否堵塞。 (3) 原因不明時，切換備用給水泵運行，停故障泵， 關(guān)閉工作油冷油器、潤滑油冷油器、冷卻水的進(jìn)出口水門。 確定冷油器是否泄漏， 為防止油質(zhì)乳化，停輔助油泵，使水沉淀后放水。 (4) 凝汽器無真空時，其壓 力回水應(yīng)倒入地溝，停機后，凝汽器灌水查漏時，應(yīng)關(guān)閉壓力回水，重力回水至 凝汽器的回水門。 (5) 打開油箱排污

2、門放水，聯(lián)系化學(xué)人員化驗油質(zhì)，油質(zhì)不 合格時，應(yīng)聯(lián)系檢修換油，并做其他相應(yīng)處理。詳細(xì)解答： 第 2 題：分析調(diào)速給水泵潤滑油壓降低的原因。 參考答案：引起調(diào)速給水泵潤滑油壓降低的原因主要有以下幾點： (1) 潤滑油泵故障， 齒輪碎裂，油泵打不出油。 (2) 輔助油泵出口止回閥漏油，油系統(tǒng)溢油閥工作 失常。 (3) 油系統(tǒng)存在泄漏現(xiàn)象。 (4) 濾油網(wǎng)嚴(yán)重阻塞， 引起濾網(wǎng)前后壓差過 大。 (5) 油箱油位過低。 (6) 輔助油泵故障。主要有吸油部分漏空氣、齒輪咬 死、出口管段止回閥前空氣排不盡等，從而引起油泵不出油。詳細(xì)解答： 第 3 題：試述凝結(jié)水泵特點。 參考答案：凝結(jié)水泵所輸送的是與凝汽器

3、壓力相應(yīng)下的飽和水， 所以在凝結(jié)水泵入口易 發(fā)生汽化， 故水泵性能中規(guī)定了進(jìn)口側(cè)的灌注高度， 借助水柱產(chǎn)生的壓力， 使凝 結(jié)水離開飽和狀態(tài)， 避免汽化， 因而凝結(jié)水泵安裝在熱井最低水位以下， 是使水 泵入口與最低水位維持 0.9 2.2m 的高度差。 由于凝結(jié)水泵進(jìn)口是處在高度 真空狀態(tài)下， 容易從不嚴(yán)密的地方漏入空氣， 積聚在葉輪進(jìn)口， 使凝結(jié)水泵打不 出水。因此，一方面，要求進(jìn)口處嚴(yán)密不漏氣；另一方面，在泵入口處接一抽空 氣管道至凝汽器側(cè) (亦稱平衡管 ) ，以保證凝結(jié)水泵的正常運行。詳細(xì)解答：第 4 題： 軸流泵如何進(jìn)行分類，各有哪些特點？ 參考答案：軸流泵分類如下： (1) 按照泵軸的

4、安裝方式可分為立式、 臥式、斜式三種。 立式軸流泵的特點是：占地面積小，啟動方便，電動機安裝高，容易保持干燥， 但需要立式電動機。臥式軸流泵的特點是：泵體可做成中開式，拆裝方便，便于 檢查泵內(nèi)部件， 啟動前要用真空泵引水。 斜式軸流泵兼有立式軸流泵和臥式軸流 泵的優(yōu)點。 (2) 按照葉片調(diào)節(jié)的可能性分為固定葉片式、半調(diào)節(jié)葉片式和全調(diào) 節(jié)葉片三種軸流泵。 固定葉片式軸流泵， 葉片和輪殼體鑄在一起， 葉片角度是不 能調(diào)節(jié)的。 半調(diào)節(jié)葉片式軸流泵， 停泵時拆下葉片可調(diào)節(jié)葉片安裝角度。 全調(diào)節(jié) 葉片式軸流泵， 可根據(jù)不同揚程和流量， 在停泵和不停泵的情況下， 通過一套調(diào) 節(jié)機構(gòu)來改變?nèi)~片的安裝角。詳細(xì)

5、解答：第 5 題： 分析耦合器勺管卡澀的原因。 參考答案： 耦合器調(diào)速是靠勺管的徑向移動改變工作腔的充油量來實現(xiàn)的。 勺管卡澀就 是耦合器的調(diào)速受阻，其卡澀原因如下： (1) 耦合器油中帶水，引起扇形齒輪 上的兩只滾動軸承嚴(yán)重銹蝕而不能轉(zhuǎn)動，以致勺管不能升降。 (2) 電動執(zhí)行機 構(gòu)限位調(diào)整不當(dāng)， 從而使勺管導(dǎo)向鍵受過載應(yīng)力， 導(dǎo)致局部變形， 卡死在勺管鍵 槽內(nèi)，迫使勺管無法移動。 (3) 勺管與勺管配套間隙過小，容易卡澀。 (4) 勺 管表面氮化層剝落。詳細(xì)解答：第 6 題： 耦合器裝設(shè)易熔塞的作用是什么？ 參考答案： 易熔塞是耦合器的一種保護(hù)裝置。正常情況下，汽輪機油的工作溫度不允許 超過

6、 100，油溫過高極易引起油質(zhì)惡化， 同時油溫過高， 耦合器工作條件惡化， 聯(lián)軸器工作極不穩(wěn)定， 從而造成耦合器損壞及軸承損壞事故。 為防止工作油溫過 高而發(fā)生事故， 在耦合器轉(zhuǎn)動外殼上裝有四只易熔塞， 內(nèi)裝低熔點金屬， 當(dāng)耦合 器工作腔內(nèi)油溫升至一定溫度時， 易熔塞金屬被軟化后吹損， 工作油從四孔中排 出，工作油泵輸出的油通過控制閥進(jìn)入工作腔， 不斷帶走熱量， 使耦合器中油溫 不再繼續(xù)上升，起到了保護(hù)作用。詳細(xì)解答： 第 7 題：分析保護(hù)液力耦合器的易熔塞熔化的原因。 參考答案：保護(hù)液力耦合器的易熔塞熔化的原因有以下幾點： (1) 給水泵故障，轉(zhuǎn)子 卡澀或卡死， 此時耦合器的蝸輪不能轉(zhuǎn)動，

7、而泵輪仍以原速運轉(zhuǎn)， 電動機所提供 的功率絕大部分轉(zhuǎn)化成熱量進(jìn)入油中，使工作油溫突然升高，引起易熔塞熔化。 (2) 工作油進(jìn)油量不足。工作腔中油的熱量是靠工作油的循環(huán)冷卻帶走的，若工 作油控制閥開度與勺管位置不匹配， 耦合器需要大流量工作油時， 控制閥開在小 流量位置，耦合器內(nèi)大部分熱量不能及時帶走，從而使循環(huán)圓中油溫急劇升高， 引起易熔塞熔化。 (3) 工作冷油器運行不當(dāng)。冷油器不能較好地冷卻工作油， 造成油溫升高，使易熔塞熔化。詳細(xì)解答： 第 8 題：在液力耦合器中，工作油是如何傳遞動力的？ 參考答案： 在泵輪與蝸輪間的腔室中充有工作油，形成一個循環(huán)流道；在泵輪帶動的轉(zhuǎn) 動外殼與蝸輪間又形

8、成一個油室。若主軸以一定轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，循環(huán)圓( 泵輪與蝸輪在軸面上構(gòu)成的兩個碗狀結(jié)構(gòu)組成的腔室 ) 中的工作液體由于泵輪葉片在旋轉(zhuǎn)離 心力的作用， 從靠近軸心處沿著徑向流道向泵輪外周處外甩升壓， 在出口處以徑 向相對速度與泵輪出口圓周速度組成合速， 沖入蝸輪外圓的進(jìn)口徑向流道， 并沿 著蝸輪徑向葉片組成的徑向流道流向蝸輪， 靠近從動軸心處， 由徑向相對速度與 蝸輪出口圓周速度組成合速， 沖入泵輪的進(jìn)口徑向流道， 重新在泵輪中獲得能量， 泵輪轉(zhuǎn)向與蝸輪相同， 如此周而復(fù)始，構(gòu)成了工作油在泵輪和蝸輪間的自然環(huán)流， 從而傳遞了動力。詳細(xì)解答：第 9 題：試述采用調(diào)速給水泵的優(yōu)點。 參考答案：采用調(diào)速水泵

9、有如下優(yōu)點： (1) 鍋爐給水泵系統(tǒng)簡單。 (2) 操作方便，便 于實現(xiàn)鍋爐給水全程調(diào)節(jié)自動化。 (3) 效率高， 可減少節(jié)流損失。 (4) 降低給 水管道阻力，提高機組給水管道、附件及高壓加熱器運行的可靠性。 (5) 適應(yīng) 于變動負(fù)荷， 可節(jié)省廠用電。 (6) 通過調(diào)速改變給水流量和壓力， 適應(yīng)機組啟、 停和負(fù)荷變化，便于滑壓運行。 (7) 給水調(diào)節(jié)質(zhì)量高，降低了給水調(diào)節(jié)閥前、 后壓差，閥門使用壽命長。詳細(xì)解答： 第 10 題：試述給水泵出口壓力變化的原因。 參考答案：給水泵出口壓力變化的原因如下： (1) 鍋爐汽壓不穩(wěn)定。 (2) 給水流量大 幅度調(diào)整。 (3) 給水管道破裂。 (4) 頻

10、率及電壓變化。 (5) 運行給水泵跳閥 或備用給水泵誤啟動。 (6) 給水泵再循環(huán)門誤操作。 (7) 鍋爐漏泄或大量排 污。詳細(xì)解答：第 11 題：給水泵平衡盤壓力變化的原因及危害是什么？ 參考答案：給水泵平衡盤壓力變化的原因包括以下幾點： (1) 給水泵進(jìn)口壓力變化。 (2) 平衡盤磨損。 (3) 給水泵節(jié)流襯套間隙 ( 即平衡盤與平衡圈徑向間隙 )增大 (4) 給水泵內(nèi)水汽化。 造成的危害有：平衡盤與平衡座之間的間隙消失，給水 泵產(chǎn)生動、靜摩擦，引起水泵振動。詳細(xì)解答： 第 12 題：給水泵倒轉(zhuǎn)原因及現(xiàn)象是什么？如何處理？ 參考答案： 給水泵跳閘后，如果出口止回閥故障不能正常關(guān)閉，將會引起

11、給水泵倒轉(zhuǎn)。其現(xiàn)象是： 給水泵轉(zhuǎn)速下降后又突然上升； 鍋爐給水母管壓力下降、 除氧器水位 上升、給上半部入口壓力異常升高。 發(fā)現(xiàn)給水泵倒轉(zhuǎn)后，要立即關(guān)閉出口門， 嚴(yán)禁關(guān)閉給水泵入口門， 防止給水泵低壓側(cè)管道超壓爆破。 檢查輔助油泵運行正 常，防止軸瓦燒損。對于倒轉(zhuǎn)的給水泵，嚴(yán)禁重合開關(guān)，防止損壞給水泵轉(zhuǎn)子或造成電機損壞。詳細(xì)解答：第 13 題：給水泵密封水壓力高或低，對給水泵運行有何影響？ 參考答案： 由于密封水從軸套與浮動環(huán)之間狹小的間隙通過，因此，密封水有一部分流 入泵內(nèi)，另一部分流至泵外。 運行中浮動環(huán)的密封冷卻水進(jìn)水壓力過高或浮動環(huán) 嚴(yán)重磨損時， 都會使泄漏量增加， 浪費凝結(jié)水；如果浮

12、動環(huán)的密封冷卻水水壓過 低或中斷，將會使浮動環(huán)水溫升高， 可能造成浮動環(huán)與軸套卡澀， 甚至摩擦損壞。詳細(xì)解答：第 14 題：給水母管壓力降低時，應(yīng)如何處理？ 參考答案：給水母管壓力降低時，應(yīng)做如下處理： (1) 檢查給水泵運行是否正常，并 核對轉(zhuǎn)速和電流及勺管位置，檢查電動出口門和再循環(huán)門開度。 (2) 檢查給水 管道系統(tǒng)有無破裂和大量漏水。 (3) 聯(lián)系鍋爐調(diào)節(jié)給水流量，若勺管位置開至 最大，給水壓力仍下降，影響鍋爐給水流量時，應(yīng)迅速啟動備用泵，并及時聯(lián)系 有關(guān)檢修班組處理。 (4) 影響鍋爐正常運行時，應(yīng)匯報有關(guān)人員降負(fù)荷運行。詳細(xì)解答： 第 15 題：勺管是如何調(diào)節(jié)蝸輪轉(zhuǎn)速的？ 參考答案

13、： 采用改變工作腔內(nèi)充油量的方法來改變耦合器特性，獲得不同的蝸輪轉(zhuǎn)速， 調(diào)節(jié)工作機械的轉(zhuǎn)速， 常用的方法是在轉(zhuǎn)動外殼與泵輪間的副油腔中， 安置一個 導(dǎo)流管，即勺管。勺管的管口迎著工作油的旋轉(zhuǎn)方向，由操作機構(gòu)控制，在副油 腔中做徑向移動。 當(dāng)勺管移到最大半徑位置時， 將不斷地把工作腔中的油全部排 出，耦合器處于脫離狀態(tài)； 當(dāng)勺管處在最小半徑位置時， 耦合器則處于全充油工 作狀態(tài)；這樣，當(dāng)勺管徑向移動每一個位置，即可得到一個相應(yīng)的不同充液度， 從而達(dá)到調(diào)節(jié)負(fù)荷的目的。詳細(xì)解答：第 16 題： 試述液力耦合器的特點 參考答案：液力耦合器的工作特點主要有以下幾點： (1) 可實現(xiàn)無級變速。通過改變 勺

14、管位置來改變蝸輪的轉(zhuǎn)速， 使泵的流量、 揚程都得到改變， 并使泵組在較高效 率下運行。 (2) 可滿足鍋爐點火工況要求。 由于鍋爐點火時要求給水流量很小， 利用液力耦合器，只需降低輸出轉(zhuǎn)速即可滿足要求，既經(jīng)濟(jì)又安全。 (3) 可空 載啟動，且離合方便。 電動機不需要有較大的富裕量， 也使廠用母線減少啟動時 受沖擊的時間。 (4) 隔離振動。耦合器泵輪與蝸輪間扭矩是通過液體傳遞的， 是柔性連接，因此主動軸與從動軸產(chǎn)生的振動不可能相互傳遞。 (5) 過載保護(hù)。 工作時存在滑差，當(dāng)從動軸上的阻力扭矩突然增加時，滑差增大，甚至制動，由 于耦合器是柔性傳動， 此時原動機仍繼續(xù)運轉(zhuǎn)而不受損， 因此，液力耦

15、合器可保 護(hù)系統(tǒng)免受動力過載的沖擊。 (6) 無磨損，堅固耐用， 安全可靠，壽命長。 液 力耦合器的缺點是：液力耦合器運轉(zhuǎn)時，有一定的功率損失，除本體外，還需增 加一套輔助設(shè)備，價格較貴。詳細(xì)解答：第 17 題： 給水泵運行中經(jīng)常發(fā)生的故障有哪些？ 參考答案：給水泵運行中經(jīng)常發(fā)生的故障有： (1) 給水泵汽蝕。給水泵的流量過小或 過大、除氧器的壓力或水位下降、入口濾網(wǎng)堵塞較多，都將引起給水汽化，使給 水泵汽蝕。 (2) 給水泵平衡盤磨損。使用平衡盤平衡軸向推力的給水泵，啟、 停中不可避免地造成平衡盤與平衡座的摩擦， 從而引起磨損； 檢修處理不當(dāng)， 也 會造成平衡盤磨損。 (3) 給水泵油系統(tǒng)故

16、障。 主要有軸承油壓下降、 油溫升高、 軸承故障、液力耦合器故障、油系統(tǒng)漏油、油系統(tǒng)進(jìn)水、油泵故障等。 (4) 給 水泵發(fā)生振動。主要有軸承地腳螺栓松動、臺板剛性減弱、水泵轉(zhuǎn)子動不平衡、 水泵發(fā)生汽蝕、軸承損壞、水泵內(nèi)部動靜摩擦、水泵進(jìn)入異物等。詳細(xì)解答：第 18 題： 給水泵啟動前的準(zhǔn)備檢查工作有哪些？ 參考答案：給水泵啟動前的準(zhǔn)備檢查工作有： (1) 檢查機械密封、軸端密封冷卻水系 統(tǒng)和軸端密封冷卻器， 打開冷卻水隔離閥， 檢查冷卻水流量正常， 排出冷卻水系 統(tǒng)內(nèi)的空氣。 (2) 檢查除氧器水位正常，檢查水質(zhì)合格，開啟前置泵入口門和給水泵出口門， 對給水系統(tǒng)注水， 將整個給水系統(tǒng)的所有容積

17、充滿合格的水， 并 開啟最小流量閥前后截門。(3) 啟動投運油系統(tǒng) ( 包括工作油系統(tǒng)和潤滑油系統(tǒng))進(jìn)行油循環(huán)， 檢查給水泵的油系統(tǒng)及電動給水泵油系統(tǒng)工作正常。 (4) 檢查 整個系統(tǒng)中所有監(jiān)測儀表和控制機構(gòu)符合要求。 (5) 投入冷卻水、密封水系統(tǒng)， 并進(jìn)行排空，確保暢通。 (6) 進(jìn)行暖泵，使泵外殼體上下溫差達(dá)到規(guī)定數(shù)值， 未經(jīng)過暖泵或暖泵不充分， 禁止啟動給水泵。 對于電動給水泵， 首次啟動可通過 開啟正暖放水門進(jìn)行； 機組正常運行中，要通過投入電動給水泵倒暖的方法進(jìn)行。 對于汽動給水泵，可通過提前啟動前置泵的方法進(jìn)行暖泵。 (7) 對于啟動給水 泵，對給水泵汽輪機汽封系統(tǒng)進(jìn)行暖管，開啟

18、給水泵汽輪機排汽蝶閥前疏水門， 對給水泵汽輪機抽真空。詳細(xì)解答： 第 19 題：為什么有的給水泵能去掉再循環(huán)管？ 參考答案： 一般給水泵都設(shè)再循環(huán)管，當(dāng)給水泵小流量時，通過再循環(huán)管將水泵的一部 分出水送回除氧器水箱。 但據(jù)試驗， 有的給水泵去掉了再循環(huán)管， 而將平衡軸向 推力的平衡管出水從水泵進(jìn)口改接至除氧器， 也能保證低負(fù)荷時給水不汽化。 根 據(jù)給水汽化原理，必須保證一定的流量 (一般取 30%額定流量 )流過水泵，帶走泵 內(nèi)摩擦產(chǎn)生的熱量， 不使水溫升高過多。 當(dāng)平衡裝置的回水接至水泵進(jìn)口時， 由 于這部分水的溫度，容易使給水泵汽化 (小流量時 ) ，現(xiàn)在將這部分水回到除氧器， 既避免了水

19、泵進(jìn)口水溫的升高， 又能保持一定的流量 ( 通過平衡間隙的流量 )，所 以能代替再循環(huán)管。 究竟能不能去掉再循環(huán)管， 要根據(jù)試驗分析， 而且受泵的汽 蝕性能等多種因素的影響。詳細(xì)解答： 第 20 題：循環(huán)水泵運行中發(fā)生異常振動的原因及處理方法有哪些？ 參考答案：故障原因有以下幾點： (1) 水泵聯(lián)軸器不同心或連接不良。 (2) 吸入池水 位過低。 (3) 水泵發(fā)生汽蝕。 (4) 水泵軸承損壞。 (5) 發(fā)生異物堵塞或葉輪 損傷。 (6) 轉(zhuǎn)子發(fā)生彎曲或不平衡。 (7) 地腳螺栓松動或基礎(chǔ)不牢固。 (8) 轉(zhuǎn)動部分松動。 (9) 出水管路影響。 處理方法包括以下幾方面： (1) 停泵重 新進(jìn)行聯(lián)

20、軸器找正。 (2) 提高吸入池水位。 (3) 更換軸承。 (4) 消除異物， 更換損傷葉輪。 (5) 直軸，消除不平衡。 (6) 緊固地腳螺栓或緊固基礎(chǔ)。 (7) 檢查處理松動件。 (8) 檢查出水管路，消除不良影響。詳細(xì)解答：第 21 題： 液力耦合器的主要構(gòu)造是怎樣的？ 參考答案：液力耦合器主要由泵輪、蝸輪和轉(zhuǎn)動外殼 ( 又稱旋轉(zhuǎn)內(nèi)套 )組成。它們形成了 兩個腔室：在泵輪與蝸輪間的腔室 (即工作腔 ) ，其中有工作油所形成的循環(huán)流動 圓；另有由泵輪和蝸輪的徑向間隙 ( 也有在蝸殼上開幾個小孔的 ) 流入蝸輪與轉(zhuǎn)動 外殼腔室 (即副油腔)中的工作油。一般泵輪和蝸輪內(nèi)裝有 2040 片徑向輻射

21、形 葉片，副油腔壁上也裝有葉片或油孔、凹槽。詳細(xì)解答： 第 22 題：給水泵運行中發(fā)生振動的原因有哪些？ 參考答案：給水泵發(fā)生振動的原因包括以下幾點： (1) 流量過大，超負(fù)荷運行。 (2) 流量小時，管路中流體出現(xiàn)周期性湍流現(xiàn)象， 使泵運行不穩(wěn)定。 (3) 給水汽化。 (4) 軸承松動或損壞。 (5) 葉輪松動。 (6) 軸彎曲。 (7) 轉(zhuǎn)動部分不平衡。 (8) 聯(lián)軸器中心不正。 (9) 泵體基礎(chǔ)螺母松動。 (10) 平衡盤嚴(yán)重磨損。 (11) 異物進(jìn)入葉輪。詳細(xì)解答： 第 23 題：試述電動給水泵緊急停運的操作步驟。 參考答案：電動給水泵緊急停運的操作步驟如下： (1) 按下停運給水泵的

22、事故按鈕。 (2) 檢查輔助油泵自動投入，油壓正常。 (3) 記錄惰走時間，匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。 (4) 檢查備用給水泵自動投入允許， 檢查各運行參數(shù)在正常范圍內(nèi)。 (5) 檢查故 障泵停運后，做好記錄。 (6) 查明故障泵故障原因，聯(lián)系組織處理。詳細(xì)解答： 第 24 題：背葉片是如何平衡軸向推力的？有何優(yōu)、缺點？ 參考答案：若在葉輪的后蓋板上鑄有幾個徑向肋筋背葉片，則當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時，由于 背葉片的作用，葉輪蓋板內(nèi)的流體旋轉(zhuǎn)速度大大加快， 可接近葉輪的旋轉(zhuǎn)角速度， 降低了作用在葉輪后蓋板上的流體壓力值， 從而減小了部分軸向推力。 背葉片 常用在污水泵上，其優(yōu)點是除了能平衡軸向推力外， 還能防止雜質(zhì)進(jìn)入

23、軸端密封， 提高軸端密封的壽命。 其缺點是采用背葉片平衡軸向力時， 需要消耗一些額外的 功率，但它造成的功率消耗要低于平衡孔產(chǎn)生泄漏時所消耗的功率。詳細(xì)解答： 第 25 題：什么是迷宮密封裝置？它有何特點？ 參考答案： 迷宮密封裝置是利用密封片與泵軸間的間隙對密封的流體進(jìn)行節(jié)流、降壓， 從而達(dá)到密封的目的的。 被密封的壓力液體通過梳齒形的密封片時， 會遇到一系 列的截面擴大與縮小，于是對流體產(chǎn)生一系列的局部阻力，阻礙了流體的流動， 從而達(dá)到密封的效應(yīng)。 它的最大的特點是： 轉(zhuǎn)軸與固定襯套之間的徑向間隙較大 ( 一般半徑間隙至少為 0.25mm)，因此，在任何情況下， 也不致發(fā)生摩擦， 也不需

24、采用軸套。英國 660MW機組的給水泵的轉(zhuǎn)子最大撓度為 0.075mm，在軸封處僅為 0.25mm，因此，在啟、停泵時，即使泵殼與轉(zhuǎn)軸熱變形量很大，也不至于發(fā)生徑 向接觸；即使在密封水中斷時，甚至在水泵“干轉(zhuǎn)”下，也不會因為密封摩擦而 引起事故。因此，迷宮密封裝置值得贊賞的特點是可靠性高。由于間隙大，泄漏 量會增多， 然而它能適應(yīng)任何惡化條件下的運轉(zhuǎn)， 因此，即使水泵效率可能降低 也被采用。詳細(xì)解答：第 26 題：各級運行人員的值班紀(jì)律是什么？ 參考答案：各級運行人員的值班紀(jì)律是： (1) 按照調(diào)度規(guī)程，服從統(tǒng)一調(diào)度指揮 ( 嚴(yán)重 威脅設(shè)備和人身安全者除外 )。 (2) 嚴(yán)格執(zhí)行“二票三制”、

25、遵守安全工作規(guī)程、 現(xiàn)場規(guī)程和制度，做到嚴(yán)肅認(rèn)真、一絲不茍。 (3) 堅守崗位，專心致志地做好 值班工作，全神貫注地進(jìn)行監(jiān)盤和調(diào)節(jié)，及時分析儀表變化。 (4) 各種記錄抄 表工作一律使用鋼筆， 并做到字跡清楚正確、 端正詳細(xì)。 (5) 發(fā)生異常情況時， 及時做好記錄，要求如實反映情況，從中吸取教訓(xùn)，不得弄虛作假、隱瞞真相。 (6) 文明生產(chǎn)、文明操作，做好清潔工作，保持現(xiàn)場整潔。詳細(xì)解答： 第 27 題：周期性巡回檢查中，“五定”的內(nèi)容是什么？ 參考答案：周期性巡回檢查中 “五定”的內(nèi)容是： (1) 定路線。 確定一條最佳的巡回檢 查路線，既能滿足檢查全部巡視項目，又比較合理。 (2) 定設(shè)備。在巡視路線 上標(biāo)明要巡視的設(shè)備。 (3) 定位置。在巡視的設(shè)備周圍，標(biāo)明值班員應(yīng)站立的