工程質(zhì)量樣板引路實施計劃方案

1、樣板引路專項方案審批表工程名稱錦嶸嘉苑綜合樓項目（1#樓、2#樓）工程地點慶陽市區(qū)安定東路北側(cè)建設(shè)單位慶陽金邦房地產(chǎn)開發(fā)施工單位慶陽華昱建筑安裝工程編制人編制日期2017.7.20項目部審批項目經(jīng)理公司級審批生產(chǎn)安全部審批意見：審 批 人：技術(shù)質(zhì)量部審批意見：審 批 人總工程師審批意見：審 批 人：目 錄1、前言12、第一章：編制依據(jù)23、第二章：工程概況34、第三章：施工準備45、第四章：主要項目施工方法46、第五章：質(zhì)量保證237、第六章：安全保證2324 / 26前 言一、目的1、工程施工實行樣板引路制，包括重要的部位、關(guān)鍵的節(jié)點、新工藝新材料的應(yīng)用等，特別是關(guān)于滲漏方面的必須實行樣板引

2、路制。通過實施樣板引路的管理辦法，對工程質(zhì)量作到事前控制、統(tǒng)一標準，為大規(guī)模施工提供驗收依據(jù)。 2、樣板引路的實施是錦嶸嘉苑綜合樓項目1#樓、2#樓工程2017年主要的工程管理辦法，為我施工單位與項目經(jīng)理部的重點工作之一。二、圍 1、 本方案適用于錦嶸嘉苑綜合樓項目1#樓、2#樓工程進行施工與供貨的所有供方的管理； 2、本方案尤其適用于施工中的重要部位、關(guān)鍵節(jié)點、防滲防漏控制； 3、必須實行樣板引路的分項工程與主要控制節(jié)點包括但不僅限于：a、砌筑工程：框剪填充墻砌筑；b、抹灰工程：配合比、時效、二遍成活、掛鋼絲網(wǎng)、垂直平整、陰陽角；c、地面工程：配合比、厚度、暖氣管槽、平整度、玻璃條；D、外墻

3、保溫：保溫板容重、膠泥涂層、面層涂料、面層瓷磚；E、窗戶安裝：型材與鋼襯、安裝牢固、位置準確、發(fā)泡填充、成品保護；F、外打膠：用膠品種、打膠觀感；g、廚衛(wèi)防水：找平層、防水層厚度、管根節(jié)點措施、保護層、廚衛(wèi)墻；h、屋面防水：屋面保溫、找平層、防水工程、老虎窗等出屋面節(jié)點；i、坡屋面瓦：橫豎檁條安裝、牢固、觀感、屋脊與檐口瓦、天溝安裝；j、室大白：垂直平整、色澤均勻、裂縫、陰陽角平直、窗臺面層；三、職責1、項目經(jīng)理部職責：a、召開工程班組會議，對施工班組與相關(guān)參建的配合單位現(xiàn)場負責人進行管理辦法交底，推動樣板引路工程的全面開展；b、認真執(zhí)行由監(jiān)理工程師審核通過的樣板引路工程施工方案；c、參加樣板

4、工程驗收工作，按照合同對樣板工程進行驗收；d、參與建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工班組在大規(guī)模施工時執(zhí)行樣板工程標準情況；e、通過通報表揚與通報批評對樣板引路工作進行全面控制； 2、施工班組職責：a、上述第二條“圍”的具體分項工程施工班組必須實行樣板引路；b、施工班組在收到項目經(jīng)理不下發(fā)的關(guān)于“樣板引路工程施工”通知后應(yīng)立即熟悉方案與圖紙有關(guān)信息，并提交施工意見便于項目經(jīng)理部根據(jù)實際情況做出相應(yīng)的調(diào)整，要求容詳細；c、按監(jiān)理工程師審核通過后樣板引路工程施工方案進行樣板工程的施工；d、樣板工程施工完成后，報項目經(jīng)理部進行自檢，直至自檢合格；e、樣板工程驗收記錄下發(fā)后，樣板確認后，項目經(jīng)理部技術(shù)負責人會對

5、施工班組進行交底，施工班組要作好書面記錄；f、施工班組在開始大規(guī)模施工時，大規(guī)模施工必須達到樣板工程標準。四、補充說明 1、樣板引路工作我施工單位與慶陽市公安局分局業(yè)務(wù)技術(shù)用房項目經(jīng)理部的重點工作容，各施工班組在施工前必須認真了解此管理辦法的工作程序；并按照工作程序進行工程施工；2、. 制作樣板時要顯示每道工藝的結(jié)果，由一系列樣板組成，而不僅僅是顯示完成面的情況，例如防水工程為一個樣板工程，但它包括一系列樣板工程，由找平層、防水層、節(jié)點做法、保護層四個樣板工程組成。樣 板 引 路 實 施 方 案第一章：編制依據(jù)1、慶陽市區(qū)建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站下發(fā)的工程質(zhì)量樣板引路服務(wù)指南；2、提供的錦嶸嘉苑綜合

6、樓項目1#樓、2#樓工程設(shè)計圖紙；3、與建設(shè)方簽定的工程總承包合同；根據(jù)工程特點，本方案重點對外墻掛網(wǎng)樣板墻工程，門窗安裝分項工程樣板工程、外墻涂料樣板工程、配電箱和開關(guān)插座安裝樣板工程、防水層施工樣板工程、交樓樣板房工程進行編制。第二章：工程概況1、工程概況序號項 目 容1工程名稱錦嶸嘉苑綜合樓項目（1#樓、2#樓）2工程地址慶陽市區(qū)溫泉鄉(xiāng)地莊村安定東路北側(cè)3建設(shè)單位慶陽金邦房地產(chǎn)開發(fā)4設(shè)計單位甘肅土木工程科學(xué)研究院5監(jiān)理單位慶陽恒譽建設(shè)工程監(jiān)理6施工總包慶陽華昱建筑安裝工程經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位現(xiàn)場研究平開門窗采用90系列鋁合金型材，推拉窗采用80系列鋁合金型材。主臥推拉門為70系列鋁合金推

7、拉門.主體砌塊為蒸氣加壓砼砌塊，砂漿的標號、強度等級為M5水泥混合砂漿，墻厚為200?；炷量眨▽崳┬钠鰤K墻均應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)進行錨固，砌塊墻體的頂部，用混凝土實心砌塊斜砌頂緊，并沿縫的長度方向加鋪300寬1鍍鋅鋼絲網(wǎng)，釘牢繃緊，做飾面前用建筑膠水泥漿涂刷鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)也可用耐堿玻纖網(wǎng)格布代替。衛(wèi)生間樓板四周除門洞外做C15混凝土120mm高的現(xiàn)澆帶，防水采用單組份聚氨脂涂膜1.5mm，防水高度300mm。工程項目施工中，堅持嚴格工序管理，事前組織，事后總結(jié)，發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，認真做好樣板分項施工管理，為優(yōu)質(zhì)高效完成該工程打下了良好基礎(chǔ)。 2、平面功能：本建筑為高層住宅樓。 3、樣板引路重點工程

8、實施概況a、外墻：本工程均采用混合砂漿砌筑與抹面；廚房、衛(wèi)生間采用水泥砂漿抹面。b、門窗：本工程所有窗均采用鋁合金窗；門，入戶門采用乙級防火防盜門。c、外墻飾面：本工程外墻采用涂料飾面；d、配電箱和開關(guān)插座：本工程配電箱和開關(guān)插座均采用國標合格產(chǎn)品；e、防水層：本工程各層衛(wèi)生間廚房采用911防水涂料f、交樓樣板房第三章：施工準備1、本方案包括的分部分項工程為：砌筑樣板工程、外墻掛網(wǎng)樣板墻工程、抹灰樣板工程、門窗安裝分項工程樣板工程、外墻涂料樣板工程、配電箱和開關(guān)插座安裝樣板工程、防水層施工樣板工程、涂料樣板工程、樓面地施工樣板工程、交樓樣板房工程。2、樣板引路工程施工工藝流程外墻砌筑與抹灰 門

9、窗框安裝廚衛(wèi)防水層施工 配電箱和開關(guān)插座安與涂料工程樓地面施工交樓樣板房3、每道工序完成后，必須經(jīng)質(zhì)檢人員按驗收標準嚴格檢查后，方可轉(zhuǎn)入下一道工序施工。4、在施工中每個房間都要提供土建裝飾和安裝工程共同使用的統(tǒng)一標高線；因此，在樣板工程施工開始時,在每個房間的墻上都要彈上與結(jié)構(gòu)階段相一致的建筑1.00m標高線。第四章：主要項目施工方法一、外墻砌筑、掛網(wǎng)與抹灰（一）質(zhì)量目標：優(yōu)良等級（二）施工工藝與操作規(guī)程1、外填充墻砌體工程：一般要求：本工程采用空心磚、多孔磚等材料；a、砌塊齡期應(yīng)超過28d，強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求，進場后應(yīng)提供產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告與見證復(fù)試報告；b、空心磚、多孔磚等

10、的運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。進場后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m。加氣混凝土砌塊應(yīng)防止雨淋。c、填充墻砌體砌筑前塊材應(yīng)提前2d澆水濕潤。d、用空心磚砌筑墻體時，墻底部應(yīng)砌燒結(jié)普通磚或多孔磚等，其高度不宜小于200mm。e、蒸壓加氣混凝土砌塊砌體不應(yīng)與其他塊材混砌。f、填充墻砌體留置的拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合。拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片應(yīng)置于灰縫中，埋置長度應(yīng)符合設(shè)計要求，豎向位置偏差不應(yīng)超過一皮高度.g、填充墻砌筑時應(yīng)錯縫搭砌，蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3；h、填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應(yīng)正確?？招拇u的砌體灰縫應(yīng)為812mm。蒸壓加氣混凝土砌塊

11、砌體的水平灰縫厚度與豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm。i、填充墻砌至接近梁、板底時，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7d后，再將其補砌擠緊。在樣板間磚砌筑的過程中， 項目部在考慮各方面利弊后，決定難點先行。首先選取難點多、地形復(fù)雜、使用功能多的如弧形墻壁、多窗口門洞、給排水排污的位置進行試驗段砌筑。在隨后的砌筑圖紙會審過程中，項目部發(fā)現(xiàn)了不少問題。如衛(wèi)生間砌筑中，使用的加氣混凝土磚存在一定的缺點，一旦受潮磚體將引起較大變形，也會引起鑲貼面拉裂，聯(lián)想到衛(wèi)生間地面潮濕度高，以后將會引起一系列的質(zhì)量問題，為保障業(yè)主與投資方的利益，技術(shù)部馬上研究解決方案并進行論證，提出增加混凝土板梁防濕

12、，并建議使用干縮性小的材料，以后鑲貼盡量使用先進鑲貼膠代替?zhèn)鹘y(tǒng)的水泥油。通過樣板砌筑，真正達到發(fā)現(xiàn)并解決問題，給后序工程提供實踐數(shù)據(jù)的樣板引路作用。2、掛網(wǎng)、外墻抹灰墻面做法：（1）、刷混凝土界面處理劑一道，填充墻與砼結(jié)構(gòu)墻厚一致時，在所有加氣塊墻與砼墻、梁、柱交接處以與管道鋪設(shè)位置處鋪設(shè)200寬的鋼絲網(wǎng)用射釘固定射釘間距為300，當填充墻厚度小于砼墻厚度時，在洞口豎向二側(cè)與頂口處先把砼陰角砸成圓弧半徑為20mm的圓角，抹灰時，在豎向二側(cè)與頂口處各留出20mm縫隙，待抹灰完成一周左右用聚合物砂漿嵌拌；（2）在門窗口位置（與陽角處）抹50×50（×1800）的：3水泥砂漿護角

13、；（3）、找8厚1：1：6水泥混合砂漿打底掃毛；（3）、找7厚1：0.3：2.5水泥混合砂漿找平掃毛；（4）、找5厚1：0.3：3水泥混合砂漿壓實抹光；（5）、噴墻涂料或刷油漆砼剪力墻墻的做法：a、找刷混凝土界面處理劑一道；b、找8厚1：1：水泥漿漿打底掃毛；c、找7厚1：0.3：2.5水泥混合砂漿找平掃毛；d、找5厚1：0.3：3水泥混合砂漿壓實抹光；e、噴墻涂料或刷油漆施工要點（1）、基層處理。當為混凝土表面時，先將其表面清掃干凈，然后用10%火堿水除去混凝土表面的油污垢，再用掃帚甩上一層1：1稀粥狀水泥細砂漿（用砼界面劑調(diào)制），使其凝固在混凝土表面，手扮不動為好。當表面為加氣塊時，先用掃

14、帚將板面上的粉塵掃凈，澆水，將板洇透，使水浸入加氣板達10mm為宜，爾后用1：1稀粥狀水泥細砂漿（用混凝土界面劑調(diào)制）（2）、在砼墻與填充墻接口處與管道鋪設(shè)處釘鋼絲網(wǎng)（或砸圓角）（3）、吊垂直、套方找規(guī)矩。分別在門窗角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅沖筋后，在墻面上彈出抹灰層控制線。（4）、在所有陰角與門窗周邊先用1：3水泥砂漿根據(jù)灰餅厚度抹成50×50的護面。（5）、抹底層砂漿。待細水泥砂漿達到初凝后，緊跟抹1：3水泥砂漿，每遍厚度為8mm，應(yīng)分層與所沖筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。（6）、抹中結(jié)層。當?shù)讓踊疫_到初凝后，第二天即可抹8厚1：1：6水泥砂漿（摻加砂

15、漿微抹劑），應(yīng)分層與所沖筋抹平，用大杠利平，找直，木抹子搓毛。（7）、抹面層砂漿。當基層為混凝土?xí)r，底層抹好后，第二天即可抹面層砂漿。面層砂漿配合比為1：0.3：3水泥石灰膏砂漿，厚度為7mm。先用水濕潤，抹時先薄薄地刮一層素水泥膏，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰。并用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實。待其表面無明水時，用軟毛刷蘸水垂直與地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層灰的顏色一致，避免和減少收縮裂縫。先刷摻水重10%的108膠水泥素漿一道，緊跟著抹面。面層砂漿的配合比為1：1：5的水泥混合砂漿，一般厚度5mm左右，再用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實。待其表面無明水時，用

16、軟毛刷蘸水垂直與地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層灰的顏色一致。做完面層后噴水養(yǎng)護。（8）、抹灰順序：從上往下打底，底層砂漿抹完后，將架子升上去，再從上往下抹面層砂漿。應(yīng)注意在抹面層灰以前，應(yīng)先檢查底層砂漿有無空、裂現(xiàn)象，有如空裂，應(yīng)剔鑿返修后再抹面層灰，另外應(yīng)注意底層砂漿上的塵土、污垢等應(yīng)先清凈，澆水濕潤后，方可進行面層抹灰。（9）、養(yǎng)護，水泥砂漿應(yīng)噴水養(yǎng)護。（10）、滿刮膩子兩遍。（三）驗收標準1、填充墻砌體一般尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。a、對表中1、2項，在檢驗批的標準間中隨機抽查10%，但不應(yīng)少于3間；大面積房間和樓道按兩個軸線或每10延長米按一標準間計算。每間檢驗不應(yīng)少于3處

17、。b、對表中3、4項，在檢驗批中抽檢10%，且不應(yīng)少于5處。填充墻砌體一般尺寸允許偏差項次項目允許偏差(mm)抽檢方法1軸線位移10用尺檢查2垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m10用2m靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬(后塞口)±5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查2、填充墻砌體的砂漿飽滿度與檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。每步架子不少于3處，且每處不應(yīng)少于3塊。填充墻砌體的砂漿飽滿度與檢驗方法砌體分類灰縫飽滿度與要求檢驗方法空心磚砌體水平80% 采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積垂直填滿砂漿，不得有透明縫、瞎縫、假縫加氣混凝土砌塊水平80%垂

18、直80%3、一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。一般抹灰的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗員方法普通抹灰高級抹灰1立面垂直度43用2m垂直尺和塞尺檢查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正43用直角檢測尺檢查4分格條(縫)直線度43拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線43拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查 注：1)普通抹灰，本表第3項陰角方正可不檢查； 2）頂棚抹灰，本表第2項表面平整度可不檢查，但應(yīng)平順。二、門窗安裝分項工程（一）質(zhì)量目標：優(yōu)良等級（二）施工工藝與操作規(guī)程本工程窗采用鋁合金窗；本工程門為防火門。一、

19、材料要求1、鋁合金窗所用的材料、附件質(zhì)量要符合國家標準的規(guī)定。選用的材料應(yīng)注意防腐處理，不允許與鋁合金型材發(fā)生接觸腐蝕。2、門窗加工、裝配的成品質(zhì)量應(yīng)符合要求，出廠時應(yīng)有出廠合格證書。二、門窗運輸、堆放1、門窗在運輸裝卸時應(yīng)輕起輕放，防止與其它物體相碰撞，嚴禁在門窗上放置重物，以防門窗變形。2、門窗在施工現(xiàn)場堆放時，應(yīng)在室豎直排放，必須用墊塊墊平；并避免與有腐蝕性物質(zhì)接觸；露天堆放時應(yīng)采取防潮和防雨措施。3、窗搬運時不可將抬杠或吊繩穿入窗梃或窗芯起吊，起吊時應(yīng)選擇平穩(wěn)、牢固的著力點，嚴禁拋、摔。4、包裝好的窗要做好標志，在堆放和運輸時嚴禁平放，必須豎放。三、施工要點鋁合金門窗使用的建筑型材壁厚

20、在一般情況下不宜低于以下數(shù)值：門結(jié)構(gòu)型材2.0mm，窗結(jié)構(gòu)型材1.4mm，其他型材1.0mm。1、安裝前檢查門窗的型號、規(guī)格、質(zhì)量是否合乎要求，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)事先修好或更換。2、根據(jù)洞口上已彈好的門窗位置線，按設(shè)計要求將門窗框立于墻的側(cè)，使門窗框表面與飾面層相適應(yīng)并用木楔臨時固定。3、待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再固定門窗框。4、門窗扇的安裝在室外基本完成后進行。5、抹灰前應(yīng)將門窗用塑料薄膜保護，在室濕作業(yè)未完成前，任何工種不得損壞其保護膜，防止砂漿對其面層的侵蝕。6、鋁合金窗表面的保護膜應(yīng)在交工前撕去，且不可用開刀鏟，防止將表面劃傷，影響美觀。7、嚴禁用水泥砂漿

21、作為門窗框與墻體之間的填縫材料?？p隙嵌填應(yīng)飽滿密實，表面平整、光滑，無裂紋，填塞材料、方法符合設(shè)計要求。（三）驗收標準鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。鋁合金門窗的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1門窗槽口寬度、高度1500mm1.5用鋼尺檢查  1500mm2 2門窗槽口對角線長度差200mm3用鋼尺檢查  2000mm4 3門窗框的正、側(cè)面垂直度25用垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度2用1m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼尺檢查7雙層門窗扇與框間距4用鋼尺檢查8

22、推拉門窗扇與框搭接量15用鋼直尺檢查三、外墻涂料分項工程（一）質(zhì)量目標：優(yōu)良等級（二）施工工藝與操作規(guī)程1基材 a、墻面平整無脫層、空鼓、面層無裂縫、無明顯砂眼等缺陷。如超出此圍，將采用膩子填補找平，再用砂紙打磨平整。 b、面層達到高級抹灰水平，平整潔凈、顏色均勻、無裂紋、無明顯接茬、無灰塵、油污、無外露鋼筋、鐵絲、木屑、棱角，灰線平直方正，清晰美觀。 c、基層的堿性：基層墻面PH值低于10。 d、基層的含水率：基層含水率小于8% ，新粉刷的砂漿面層要經(jīng)過3個星期左右才能施工。 e、表面污物：表面塵土、油污等要用鋼絲刷、合成洗滌劑等加以去除，或用粗砂布打磨干凈，清勻打磨完畢后方可施工。 f、按

23、照外墻涂料裝飾工藝的要求采用施工工藝。滿刮膩子(粗刮)將較大的缺陷基本修復(fù)補平。細刮膩子將基層精細刮平修復(fù),檢查膩子層是否平整牢固,線條是否平直。2、封閉底漆 輥涂封閉底漆，封閉混凝土表面毛細孔，增強面漆的附著力和抗堿性。3、面漆 在涂刷第一道面漆前，先檢查封閉底漆是否輥涂均勻或是否有漏刷的地方,合格后方可進行下一步：應(yīng)先上后下，分段分步進行，刷槎最好甩在分格條或陰角處，涂刷時首尾相接，涂刷方向長短一致。由于涂料干燥快，應(yīng)勤蘸快刷，一般先刷窗套凸線，再刷大面，涂刷時涂層應(yīng)厚薄一致，顏色均勻。一般在第一道面漆施工完成4小時后才能涂刷第二道面漆，具體視當時的天氣情況而定。4、施工技術(shù)質(zhì)量要求 施工

24、時要求溫度高于5，環(huán)境濕度低于85%，以保證成膜良好。a、使用涂料時，必須將涂料攪勻，并不得任意加水；b、接槎嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，留在施工縫或陰陽角處，不得任意停工甩槎；c、陰雨天應(yīng)停止施工。確保后一遍涂料在前一遍涂料表干后進行。（三）驗收標準1、所有材料品種、質(zhì)量、性能應(yīng)符合設(shè)計要求和本規(guī)程規(guī)定性能；2、外墻涂層做法應(yīng)符合相應(yīng)的技術(shù)規(guī)和設(shè)計要求；3、外墻涂料與墻體以之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓與裂縫。4、表面平整、潔凈、接茬平整、線角須直、清晰、毛面紋路均勻一致。四、配電箱安裝分項工程（一）質(zhì)量目標：優(yōu)良等級（二）施工工藝與操作規(guī)程1、施工準備（1）、作業(yè)條件a、墻體結(jié)構(gòu)已彈出施工水平線。b

25、、安裝配電箱所需的木磚與鐵件巳預(yù)埋。c、隨土建結(jié)構(gòu)預(yù)留的暗裝配電箱的安裝位置正確,大小合適。d、暗裝配電箱箱體時,安裝箱體墻面的抹灰應(yīng)全部完成。暗裝配電箱盤芯與貼臉時,土建裝修的抹灰、噴漿與油漆應(yīng)全部完成。e、明裝配電箱時,土建裝修的抹灰、噴漿與油漆應(yīng)全部完成。(2) 、材料要求a、建筑電氣工程中安裝的高壓成套配電柜、控制柜(屏、臺)應(yīng)有出廠合格證、生產(chǎn)許可證和試驗記錄。低壓成套配電柜、動力、照明配電箱(盤、柜)除上述質(zhì)量證明文件外,還應(yīng)有“CCC”認證標志與認證證書復(fù)印件。b、動力、照明配電箱、低壓柜,不同廠家、不同規(guī)格的出廠合格證應(yīng)各備一。低壓進線冗接箱或分支柜,多層進戶分界開關(guān)柜,不同廠

26、家、不同規(guī)格的合格證應(yīng)各備一。c、產(chǎn)品進場后先進行外觀檢查:箱體應(yīng)有一定的機械強度,周邊平整無損傷,油漆無脫落。然后進行開簡檢驗:箱各種器具應(yīng)安裝牢固,導(dǎo)線排列整齊,壓接牢固,二層底板厚度不小于1.5mm,且不得用阻燃型塑料板做二層底板。各種斷路器進行外觀檢驗,調(diào)整與操作試驗。d、配電箱不應(yīng)采用可燃材料制作；在干燥無塵的場所,采用的木制配電箱應(yīng)經(jīng)阻燃處理。e、鍍鋅制品(支架、橫擔、接地極、避雷用型鋼等)和外線金具應(yīng)有出廠合格證和鍍鋅質(zhì)量證明書。(3) 、主要機具a、鉛筆、卷尺、水平尺、方尺、線墜等。b、手錘、鏨子、剝線鉗、尖嘴鉗、壓接鉗、電鉆、液壓開孔器、錫鍋、錫勺、電工常用工具等。2、質(zhì)量要

27、求(1)、高壓開關(guān)柜質(zhì)量要求符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)(GB50303-2002)的規(guī)定。項序項 目允許偏差或允許值主控項目1金屬框架的接地或接零第6.1.1條2手車抽出式柜的推拉和動、靜觸頭檢查第6.1.3條3成套配電柜的交接試驗第6.1.4條4柜間線路絕緣電阻測試第6.1.6條5二次回路耐壓試驗第6.1.7條一般項目1柜間或與基礎(chǔ)型鋼的連接第6.2.2條2柜間安裝相互間接縫、成列盤面偏差檢查第6.2.3條3柜部檢查試驗第6.2.4條4柜間配線第6.2.6條5柜與其面板間可動部位的配線第6.2.7條6基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差:不直度（mm/m）1基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差:水平度（mm/全長）5基

28、礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差:不平行度（mm/全長）57柜、盤等垂直度允許偏差1.5(2)、低壓成套柜(屏、臺)質(zhì)量要求符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)(GB50303-2002)的規(guī)定。項序項 目允許偏差或允許值主控項目1金屬框架的接地或接零第6.1.1條2電擊保護和保護導(dǎo)體的截面積第6.1.2條3手車抽出式柜的推拉和動、靜觸頭檢查第6.1.3條4成套配電柜的交接試驗第6.1.5條5柜（屏、盤、臺等）間線路絕緣電阻值測試第6.1.6條6柜（屏、盤、臺等）間二次回路耐壓試驗第6.1.7條7直流屏試驗第6.1.8條一般項目1柜（屏、盤、臺等）間或與基礎(chǔ)型鋼的連接第6.2.2條2柜（屏、盤、臺等）間接縫、成列

29、盤面偏差檢查第6.2.3條3柜（屏、盤、臺等）間部檢查試驗第6.2.4條4低壓電器組合第6.2.5條5柜（屏、盤、臺等）間配線第6.2.6條6柜（屏、盤、臺等）與其面板間可動部位的配線第6.2.7條7基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差不直度（mm/m）1水平度（mm/全長）5不平行度（mm/全長）58垂直度允許偏差1.5(3)、照明配電箱(盤)質(zhì)量要求符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)(GB50303-2002)的規(guī)定。項序項 目允許偏差或允許值主控項目1金屬箱體的接地或接零第6.1.1條2電擊保護和保護導(dǎo)體的截面積第6.1.2條3箱（盤）間線路絕緣電阻值測試第6.1.6條4箱（盤）結(jié)線與開關(guān)動作等第6.1.9

30、條一般項目1箱（盤）檢查試驗第6.2.4條2低壓電器組合第6.2.5條3箱（盤）間配線第6.2.6條4箱與其面板間可動部位的配線第6.2.7條5箱（盤）安裝位置、開孔、回路編號等第6.2.8條6垂直度允許偏差1.53、工藝流程配電箱安裝要求彈線定位明(暗)裝配電箱絕緣搖測4、操作工藝（1）、配電箱安裝要求a配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場所,如設(shè)計無特殊要求,配電箱底邊距地高度應(yīng)為1.5m.照明配電板底邊距地高度不應(yīng)小于1.8m。b、導(dǎo)線剝削處不應(yīng)損傷線芯或線芯過長,導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠,如多股導(dǎo)線與端子排連接時,應(yīng)加裝壓線端子(鼻子),然后一起涮錫,再壓按在端子排上。如與壓線孔連接時,應(yīng)把

31、多股導(dǎo)線涮錫后穿孔用頂絲壓接,注意不得減少導(dǎo)線股數(shù)。c、導(dǎo)線引出面板時,面板線孔應(yīng)光滑無毛刺,金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護套。一般情況一孔只穿一線,但下列情況除外:指示燈配線、控制兩個分閘的總閘配線線號一樣、一孔進多線的配線。d、配電箱裝設(shè)的螺旋熔斷器,其電源線應(yīng)接在中間觸點的端子上,負荷線應(yīng)接在螺絲的端子上。e、配電箱盤面閘具位置應(yīng)與支路相對應(yīng),其下面應(yīng)裝設(shè)卡片框,標明回路名稱。f、配電箱的交流、直流或不同電壓等級電源,應(yīng)具有明顯的標志。g、配電箱盤面上安裝的各種刀閘與自動開關(guān)等,當處于斷路狀態(tài)時,刀片可動部分均不應(yīng)帶電(特殊情況除外)。h、配電箱上的小母線應(yīng)帶有黃(Ll相)、綠(.L2相)、紅(

32、L3相)、淡藍(N零)等顏色,黃綠相間雙色線為保護地線。i、配電箱上電具、儀表應(yīng)牢固平正整潔、間距均勻,銅端子無松動,啟閉靈活,零部件齊全,其排列間距應(yīng)符合下表的要求:間距最小尺寸（mm）儀表側(cè)面之間或側(cè)面與盤面60以上儀表頂面或出線孔與盤邊50以上閘具側(cè)面之間或側(cè)面與盤邊30以上上下出線之間隔有卡片框：40以上；為隔卡片框：20以上（以下1014項為配電箱N線與PE線的有關(guān)規(guī)定）j、在照明配電工程中,當采用TN一C系統(tǒng)時,N線干線不應(yīng)設(shè)接線端子板(排)。當采用TNCS系統(tǒng)時,一般應(yīng)在建筑物進線接配電箱分別設(shè)置N母線和PE母線,并自此分開。電源進線的PEN線應(yīng)先接到PE母線上,再以連接板或其他

33、方式與N母線相連,N線應(yīng)與地絕緣,PE線應(yīng)采用專門的導(dǎo)線,并應(yīng)盡量靠近相線敷設(shè)。k、配電箱應(yīng)分別設(shè)置零線(N)和保護地線(PE線)匯流排,各支路零線和保護地線應(yīng)在匯流排上連接,不得絞接,并應(yīng)有編號。l、配電箱的接地應(yīng)牢固良好。保護接地線的截面應(yīng)按下表的規(guī)定選擇,并應(yīng)與設(shè)備的主接地端子有效連接。單位:(mm2)裝置的相、導(dǎo)線的截面積S相應(yīng)的保護導(dǎo)線的最小面積SpS16Sp=S16S35Sp=1635S400Sp=S/2m、配電箱的箱體與二層金屬覆板均應(yīng)與保護接地電路連接,在訂貨時應(yīng)提出設(shè)置專用的、不可拆卸的接地螺絲母,其保護接地線截面按上表的規(guī)定選擇,并應(yīng)與其專用接地螺絲有效連接。注意:PE線不

34、允許利用箱體、盒體串接。n、配電箱如裝有超過50電器設(shè)備可開啟的門、活動面板、活動臺面,必須用裸銅軟線與接地良好的金屬構(gòu)架可靠連接。(2)、彈線定位根據(jù)設(shè)計要求找出配電箱的位置,并按照箱體外形尺寸進行彈線定位。(3) 、明裝配電箱a、明裝配電箱分為明管明箱和暗管明箱兩種,其配電箱的安裝方式兩種大致一樣；但對于暗管明箱,現(xiàn)施工中一般采用下圖5-21的做法,此做法的弊病是箱后的暗裝接線盒不利于檢查和維修,一旦遇到換線、查線等情況時,還得拆下明裝配電箱。圖5-22的做法可避免這個問題,方便了檢查和維修。它只需在訂貨時按圖示對箱體提出要求即可。b、安裝配電箱。c、拆開配電箱:安裝配電箱應(yīng)先將配電箱拆開

35、分為箱體、箱盤芯、箱門三部分。拆開配電箱時留好拆卸下來的螺絲、螺母、墊圈等。d、安裝箱體:鐵架固定配電箱箱體:將角鋼調(diào)直,量好尺寸,畫好鋸口線,鋸斷煨彎,鉆孔位,焊接。煨彎時用方尺找正,再用電(氣)焊將對口縫焊牢,并將埋入端做成燕尾形,然后除銹,刷防銹漆。再按照標高用高標號水泥砂漿將鐵架燕尾端埋入牢固,埋入時要注意鐵架的平直程度和孔間距離,應(yīng)用線墜和水平尺測量準確后再穩(wěn)住鐵架,待水泥砂漿凝固后再把配電箱箱體固定在鐵架上。金屬膨脹螺栓固定配電箱:采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱,金屑膨脹螺栓的大小應(yīng)根據(jù)箱體重量選擇。其方法是根據(jù)彈線定位的要求,找出墻體與箱體固定點的準確位置,一個箱

36、體固定點一般為四個,均勻地對稱于四角,用電鉆或沖擊鉆在墻體與箱體固定點位置鉆孔,其孔徑應(yīng)剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻,且孔洞應(yīng)平直不得歪斜。最后將箱體的孔洞與墻體的孔洞對正,注意應(yīng)加鍍鋅彈墊、平墊,將箱體稍加固定,待最后一次用水平尺將箱體調(diào)整平直后,再把螺栓逐個擰牢固。e、安裝箱盤芯:將箱體雜物清理干凈,如箱后有分線盒也一并清理干凈,然后將導(dǎo)線理順.分清支路和相序,并在導(dǎo)線末端用白膠布或其他材料臨時標注清楚,再把盤芯與箱體安裝牢固,最后將導(dǎo)線端頭按標好的支路和相序引至箱體或盤芯上,逐個剝削導(dǎo)線端頭,再逐個壓接在器具上,同時將保護地線按要求壓接牢固。f、安裝箱蓋:把箱蓋安裝在箱體上。用儀表

37、校對箱電具有無差錯,調(diào)整無誤后試送電,最后把此配電箱的系統(tǒng)圖貼在箱蓋側(cè),并標明各個閘具用途與回路名稱,以方便以后操作。g、在木結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨護板墻上進行固定明裝配電箱時,應(yīng)采用加固措施,在木制護板墻處應(yīng)做防火處理,可涂防火漆進行防護。(4) 、暗裝配電箱a、暗裝配電箱中拆開配電箱與安裝箱盤芯、安裝箱蓋(貼臉)等各個步驟可參照明裝配電箱。b、安裝箱體:根據(jù)預(yù)留洞尺寸先將箱體找好標高與水平尺寸進行彈線定位,根據(jù)箱體的標高與水平尺寸核對人箱的焊管或PVC管的長短是否合適,間距是否均勻，排列是否整齊等,如管路不合適,應(yīng)與時按配管的要求進行調(diào)整,然后根據(jù)各個管的位置用液壓開孔器進行開孔,開孔完畢后,將箱

38、體按標定的位置固定牢固,最后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊。如箱底與外墻平齊時,應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰,不得在箱底板上抹灰(見圖5-23)。(5) 、絕緣搖測配電箱(盤)全部電器安裝完畢后,用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間,相線與零線之詞,相線與地線之間,零線與地線之間。兩人進行搖測,同時做好記錄。五、防水層施工分項工程（一）質(zhì)量目標：優(yōu)良等級（二）施工工藝與操作規(guī)程1、材料準備與作業(yè)條件(1)、聚氨酯涂膜防水材料由雙組分材料組成，甲組份為聚氨酯甲酸酯預(yù)聚體，外觀為淺黃色粘稠狀，乙組份是以交聯(lián)劑、促進劑、增韌劑、增粘劑、防霉劑、填充劑和稀釋劑等混合加工而成，

39、具備產(chǎn)品合格證。(2)、水泥：為32.5級普通硅酸鹽水泥；中砂：粒徑2-3mm，含泥量不大于3%，不帶棱角；磷酸或苯磺酰氯：用做緩凝劑；二月硅二丁基錫：用做促凝劑；二甲苯、乙酸乙酯：用于稀釋和清潔工具。(3)、作業(yè)條件：a、衛(wèi)生間地面20厚1：3水泥砂漿找平層施工完畢，1：2水泥砂漿粘結(jié)層施工完畢，泥砂漿找平層施工完畢，四周與豎管根部位抹小八字角，基面潔凈、平整，沒有空鼓、松動、起砂和脫皮現(xiàn)象。b、涂膜所需要的原材料已準備齊全，且經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格，有合格證和檢驗報告。c、施工所用機具已準備齊全。2、施工工藝(1)、工藝流程：基層表面清理 配制涂刷底膠 底膠涂刷 涂膜防水材料的配制 刮第一遍涂

40、膜層 刮第二遍涂膜層 刮第三遍涂層 蓄水驗收 設(shè)置保護層(2)、操作工藝a、基層清理將基層表面的塵土、雜物、灰漿硬塊、砂粒等清理干凈，表面無浮土、砂粒、油污等污物，且沒有松動、起砂、空鼓、脫皮、開裂等缺陷。突出部分應(yīng)鏟平，凹陷處用摻加膠粘劑的水泥砂漿填平密實。b、配置底膠將聚氨酯甲料、乙料和二甲苯按11.52的重量比拌和均勻，每次不宜配置過多。c、涂刷底膠將配好的底膠混合料用長把滾刷均勻涂刷在基層表面，底膠涂刷應(yīng)先立面、陰陽角、排水管、周圍、混凝土接口、裂縫處等，然后再進行大面積涂刷，涂后常溫4h后手感不粘即可做下道工序。d、涂膜防水材料的配制按聚氨脂甲料：乙料=1：1.5的重量比配合，用電動

41、攪拌器強力攪拌均勻（攪拌3-5min）。注意稱量要準確，甲乙料混合偏差不大于±5%。如果甲乙料混合攪拌后粘度大，不易涂布施工，則可加入重量為攪拌液的10%（不得大于10%）的二甲苯稀釋拌勻。禁止使用一般涂料所用的稀釋劑。e、涂膜程序先平面后立面，先陰陽角與細部、后大面。每層涂抹方向應(yīng)相互垂直。陰陽角、排水口、管道周圍、開裂處等要加一層增強涂布。增強涂布在底膠涂刷后（第一道涂膜施工前）進行。依次涂刷每一層涂膜，后一層涂膜應(yīng)在前一層涂膜固化24h后進行。第一道涂層：將已配好的聚氨酯涂膜防水材料用塑料或橡膠刮板均勻涂刷，厚度為1.3-1.5mm，刮涂量為1.5/，在已涂好底膠的基層表面24h后刷第二遍。   第二道涂層：在已經(jīng)固化的涂層上采用與第一道垂直的方向均勻涂刷在涂層表面，涂刷量略少于第一遍，為1/，厚度為0.7-1.0 mm，亦要求均勻涂刷不得有鼓泡等現(xiàn)象。第三道涂層：做法同第二道涂層，涂膜涂刷后（