菲達環(huán)保旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器技術經(jīng)濟性介紹修改

1、菲達環(huán)保FEIDA ENVIRO浙江菲達環(huán)?？萍脊煞萦邢薰綵hejiang Feida Environmental Science & Technology Co.,Ltd.旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器技術介紹國家重大技術裝備國產(chǎn)化基地目 錄1 概述11.1 日益嚴格的排放標準11.2 常規(guī)電除塵器存在的技術瓶頸12 旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器22.1 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀22.2 工作原理32.3 旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器的特點42.4 旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器的使用場合42.5 菲達旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器的研究現(xiàn)狀52.5.1 技術的掌握情況52.5.2 技術的驗證情況62.6 菲達旋轉(zhuǎn)電極式電除塵的技術創(chuàng)新點73 旋

2、轉(zhuǎn)電極式電除塵器的技術經(jīng)濟性分析83.1 技術特點比較83.2 經(jīng)濟性比較84 菲達環(huán)保旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器工業(yè)應用114.1北方聯(lián)合電力包頭第一熱電廠#1爐300MW機組配套電除塵器改造114.1.1 電除塵器原狀114.1.2 原電除塵器主要技術參數(shù)及煤、飛灰成分分析114.1.3 改造方案124.1.4 改造后電除塵器主要技術參數(shù)124.1.5 運行情況134.2 北方聯(lián)合電力達拉特發(fā)電廠#5爐330MW機組配套電除塵器改造134.2.1 電除塵器原狀134.2.2 原電除塵器主要技術參數(shù)及煤、灰成分分析134.2.3 改造方案14改造后電除塵器主要技術參數(shù)154.2.5 運行情況154.

3、3 菲達環(huán)保旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器業(yè)績表15旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器技術介紹1 概述1.1 日益嚴格的排放標準隨著人們環(huán)保意識的不斷增強以及國家對環(huán)境保護事業(yè)的日益重視，大氣污染物排放標準也日益提高，目前各行業(yè)中使用的電除塵器有很多已達不到要求而面臨更新和改造。以消耗全國煤炭總產(chǎn)量25%、工業(yè)煙塵排放占全國35%的火力發(fā)電行業(yè)為例，如果嚴格執(zhí)行50mg/Nm3的粉塵排放標準，許多老電廠電除塵器需要更新或改造，近幾年來，部分新建燃煤電廠采用多電場電除塵器，或者采用袋式除塵器或電袋復合除塵器來滿足排放要求。國家火電廠大氣污染物排放標準擬將粉塵排放標準由50mg/Nm3降低到30mg/Nm3，重點地區(qū)擬降低至

4、20mg/Nm3。為達到更嚴格的粉塵排放值，電除塵器必須具備更多的電場數(shù)、更大的比集塵面積，在一定程度上喪失了經(jīng)濟性。而袋式或電袋復合除塵器則存在壓力損失大、應用時間短、濾袋使用壽命短、在使用不當時易發(fā)生破袋、廢棄濾袋無法達到資源化利用等無法解決的問題。此外，在將現(xiàn)有電除塵器改造為袋式除塵器或電袋復合除塵器時還可能需更換引風機及相關設備，從而又增加了改造成本。因此，尋找適合于中國國情的高效除塵設備已迫在眉睫。1.2 常規(guī)電除塵器存在的技術瓶頸電除塵器已經(jīng)有100多年的發(fā)展歷史，因其具有處理煙氣量大、除塵效率高、適應范圍廣、設備阻力低、使用簡單可靠、運行維護費用低且無二次污染等優(yōu)點，早已成為工業(yè)

5、煙塵治理領域尤其是電力行業(yè)的首選產(chǎn)品，但高比電阻粉塵所導致的反電暈和振打引起的二次揚塵在很大程度上影響了電除塵器的除塵效率，這也是目前常規(guī)電除塵器面臨的主要技術瓶頸。1）對高比電阻粉塵除塵效率低 高比電阻粉塵容易引起反電暈，使電除塵器收塵性能大幅下降。燃煤電廠普遍存在鍋爐燃用煤種復雜多變，常規(guī)電除塵器對一些除塵性能差的煤種，除塵效率低；使用低硫煤或循環(huán)流化床鍋爐帶來的飛灰的比電阻普遍增高，使得電除塵效率下降等情況。2）二次揚塵引起粉塵排放濃度增加常規(guī)電除塵器通過振打清灰方式來清理集塵極上的粉塵，在清灰過程中，有一部分已被收集到的粉塵會重新返回到氣流，最終逸出電除塵器，致使粉塵排放增加。有案例研

6、究表明，在高效電除塵器出口粉塵中，約有20%的粉塵量是由清灰過程中的二次揚塵造成的。因此，尋找常規(guī)電除塵器技術瓶頸的突破點，對提高電除塵器除塵效率、滿足粉塵排放要求及繼續(xù)保持和增強電除塵器的技術優(yōu)勢是極其必要的。為此，菲達環(huán)保充分考慮國內(nèi)燃煤電廠現(xiàn)狀，在吸收國外先進技術基礎上，結合公司近30年的除塵裝備研發(fā)和工程經(jīng)驗，開發(fā)出了具有自主知識產(chǎn)權的電除塵新技術：旋轉(zhuǎn)電極式電除塵技術。2 旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器 旋轉(zhuǎn)電極式電除塵技術是2000年歐盟委員會推薦的燒結機除塵的最佳可行技術（BAT）之一，是中國環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會確定的“十二五”期間重點開發(fā)和推廣的電除塵新技術之一。菲達環(huán)保從2004年3月著手調(diào)研旋

7、轉(zhuǎn)電極式電除塵技術，并于2008年6月開始該技術的自主研發(fā)， 2009年完成研究及相關試驗，已掌握其核心技術，并獲多項國家專利，具有自主知識產(chǎn)權。2011年3月菲達旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器通過了浙江省科學技術成果鑒定。鑒定意見為“該產(chǎn)品通過在企業(yè)技術實驗室試驗，確定了關鍵技術參數(shù)；采用旋轉(zhuǎn)陽極板及轉(zhuǎn)刷清灰，克服了常規(guī)電除塵器產(chǎn)生的反電暈和二次揚塵，有利于進一步降低煙塵排放濃度；對陽極板同步傳動方式、轉(zhuǎn)刷組件結構等進行了創(chuàng)新設計，提高了設備的可靠性。產(chǎn)品具有除塵效率高、運行平穩(wěn)、維護方便等特點，在結構上有創(chuàng)新，技術性能達到國際同類產(chǎn)品先進水平。產(chǎn)品已應用于包一熱電廠#1爐300MW機組，并經(jīng)南京電力設

8、備質(zhì)量性能檢測中心的檢測，所測指標達到國家現(xiàn)行相關標準要求。產(chǎn)品投運至今，用戶反映良好，社會經(jīng)濟效益明顯。”菲達環(huán)保申請的大型燃煤電站配套旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器產(chǎn)業(yè)化項目已獲國家發(fā)改委批準，列入2011國家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)計劃。同時列入2011年國家鼓勵發(fā)展的重大技術裝備目錄。2.1 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀1）國外研究現(xiàn)狀從1979年日本日立公司研制出首臺旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器至今，旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器已經(jīng)有了30多年應用歷史。到目前為止，該設備約有60多臺套的銷售業(yè)績（主要用于日本本土），主要應用于燃煤鍋爐、燒結機、水泥窯、玻璃熔窯、流化床催化裂解等。其應用表明：旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器是一種能夠長期穩(wěn)定維持高除塵效

9、率的一種除塵設備。經(jīng)過多年的實踐，該技術在日本已經(jīng)成熟。2）國內(nèi)研究現(xiàn)狀 國內(nèi)已有多套旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器的應用，300MW機組以上已有3套。菲達環(huán)保旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器先后在包頭第一熱電廠#1爐300MW機組及達拉特發(fā)電廠#5爐330MW機組上進行了應用，效果良好，運行穩(wěn)定可靠，現(xiàn)已簽訂國電吳忠熱電廠2×300MW機組和華潤盤錦熱電廠2×350MW機組旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器新建合同。2.2 工作原理旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器是一種高效電除塵設備，其收塵機理與常規(guī)電除塵器相同，由前級固定電極電場（常規(guī)電場）和后級旋轉(zhuǎn)電極電場組成。旋轉(zhuǎn)電極電場中陽極部分采用回轉(zhuǎn)的陽極板和旋轉(zhuǎn)的清灰刷。附著于

10、回轉(zhuǎn)陽極板上的粉塵在尚未達到形成反電暈的厚度時，就被布置在非電場區(qū)的旋轉(zhuǎn)清灰刷徹底清除，因此不會產(chǎn)生反電暈現(xiàn)象并最大限度地減少了二次揚塵，同時降低對煤種變化的敏感性，增加粉塵驅(qū)進速度，其值可達固定電極電場的2.5倍，大幅提高電除塵器的除塵效率，降低排放濃度。結構簡圖如圖1所示。圖1 旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器結構簡圖2.3 旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器的特點1）保持陽極板永久清潔，避免反電暈，有效解決高比電阻粉塵收塵難的問題；2）最大限度地減少二次揚塵，顯著降低電除塵器出口粉塵濃度；3）減少煤、飛灰成分對除塵性能影響的敏感性，增加電除塵器對不同煤種的適應性，特別是高比電阻粉塵、粘性粉塵，應用范圍比常規(guī)電除塵器更

11、廣；4）可使電除塵器小型化，占地少，并節(jié)省運行功耗，一個移動電場相當于兩個固定電場的作用；5）特別適合于老機組電除塵器改造，在很多場合，只需將末電場改成旋轉(zhuǎn)電極電場，不需另占場地；6）與布袋除塵器相比，阻力損失小，維護費用低，對煙氣溫度和煙氣性質(zhì)不敏感，并且有著較好的性價比；7）在保證相同性能的前提下，與常規(guī)電除塵器相比，一次投資略高、運行費用較低、維護成本幾乎相當。從整個生命周期看，旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器具有較好的經(jīng)濟性。2.4 旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器的使用場合1）應用于新建工程旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器既能彌補常規(guī)電除塵器對高比電阻粉塵、高粘性粉塵粉收塵難、清灰難，可產(chǎn)生二次飛揚，又能彌補袋式除塵設備壓力

12、損失大、運行費用高、換袋成本高、難處理高溫高濕煙氣的缺陷。目前國外新建工程應用此技術的裝機總容量已超過9000MW，技術涵蓋150MW-1000MW機組，在冶金、垃圾焚燒等行業(yè)也有幾十套成功應用實例。其工程應用情況表明，旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器能夠可靠、穩(wěn)定、高效地運行，最低排放濃度可達10mg/Nm3以下。對于電站，大部分新建工程采用旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器都能達到30mg/Nm3或者更低的粉塵排放濃度。但從投資成本考慮，旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器更適用于新建的大、中型或超大型燃煤機組配套使用。l 廣泛應用于鋼鐵工業(yè)燒結機工藝除塵，有色工業(yè)鉛、鋅、鋁冶煉、焙燒等困難煙高溫煙塵、高粘度煙塵高標準排放要求下的氣體凈

13、化；l 廣泛應用于水泥廠窯爐高標準排放要求下的氣體凈化。2）應用于電除塵器的提效改造在電除塵器提效改造時，一般只需將末電場改造成旋轉(zhuǎn)電極電場，其余電場均予以保留。改造工作量較小，只需對原設備進行必要的檢查和消缺，且在大多數(shù)場合不需要額外的場地。其改造不必像采用常規(guī)電除塵技術進行提效改造那樣要么加高，則需更換原來的內(nèi)部件，要么縱向和橫向擴容，則需占用較大場地；也不必像采用布袋或電袋除塵器提效改造那樣需對原引風機等設備作改造，且運行費用昂貴。具體而言，在以下情況下，移動電極電除塵器充分體現(xiàn)出其技術優(yōu)勢和良好的性價比：l 高比電阻、低K2O、Na2O粉塵的收集；l 超細粉塵的收集；l 粘性粉塵的收集

14、；l 燃煤多變的電廠或鍋爐。l 其它常規(guī)電除塵難以收集的粉塵；2.5 菲達旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器的研究現(xiàn)狀菲達環(huán)保在公司的國家工程實驗室內(nèi)建立了可處理煙氣量為25000m3/h的熱態(tài)旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器中試裝置和電場有效高度15m、電場有效長度4m的旋轉(zhuǎn)電極電場1:1結構可靠性實體試驗驗證裝置。在此基礎上進行了大量試驗和驗證，全面掌握了核心技術，成功攻克了設備的可靠性、零部件的使用壽命、選型設計的準確性等多項技術難點，并對陽極板同步傳動方式、清灰刷組件結構等進行了創(chuàng)新設計，提高了設備的可靠性。產(chǎn)品具有除塵效率高、運行平穩(wěn)、維護方便等特點，技術性能達到國際同類產(chǎn)品先進水平。 技術的掌握情況.1 已經(jīng)掌

15、握旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器核心技術，具備旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器設計、制造及安裝能力。.2 擁有自主知識產(chǎn)權，申報的1項國家發(fā)明專利已初審合格，于2009年10月公布，3項國家實用新型專利已授權。.3 建立了旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器工業(yè)應用的保障措施 對主動軸、鏈條、鏈輪、清灰刷、旋轉(zhuǎn)陽極板等關鍵零部件的設計、材料選取、熱處理、加工工藝等做了充分分析和研究，擁有可行的技術手段保證設備的可靠性和零部件的使用壽命。同時，保證旋轉(zhuǎn)電極電場入口煙氣含塵濃度應1g/Nm3，以降低旋轉(zhuǎn)電極電場內(nèi)件的磨損。.4 對旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器的技術經(jīng)濟性進行了分析，結果表明在達到相同除塵效率的前提下，我公司自主研發(fā)的旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器

16、具有較好的性價比： 1）成本價遠低于同類進口產(chǎn)品的價格； 2）旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器每年的運行成本與常規(guī)電除塵器基本相當，約為電袋復合除塵器和袋式除塵器的一半。 技術的驗證情況.1 旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器1：1實體模擬試驗裝置該試驗裝置參照實際工業(yè)性應用中電場有效高度15m、電場有效長度4m的旋轉(zhuǎn)電極電場1：1布置設計。旋轉(zhuǎn)陽極板轉(zhuǎn)速可調(diào)，最大轉(zhuǎn)速可達正常實際工作轉(zhuǎn)速3倍以上。如圖2所示。通過實體模擬試驗，檢驗設計的合理性及關鍵零部件（主動軸、鏈輪、鏈條、清灰刷、旋轉(zhuǎn)陽極板）的可靠性和使用壽命，同時掌握一些工藝過程及數(shù)據(jù)，為旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器的設計、安裝、調(diào)試、運行維護積累經(jīng)驗，為其工業(yè)化應用提供依據(jù)

17、。 該試驗裝置從2009年8月4日連續(xù)運轉(zhuǎn)至今，工作正常。圖2 旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器1：1實體模擬試驗裝置.2 電除塵技術研究綜合實驗室該實驗室為國家工程實驗室，是亞洲最大、試驗功能最多的熱態(tài)工況下的電除塵器試驗平臺，布置圖如圖3所示。2345611、加料系統(tǒng) 2、燃油熱風爐 3、聚合器 4、雙室四電場電除塵器 5、旋轉(zhuǎn)電極電場 6、布袋除塵器 圖3 實驗室總體布置圖燃油熱風爐在送、引風機的配合下，產(chǎn)生溫度為60至200可調(diào)，氣量為 25000m3/h的熱空氣，在進口煙道設小儲灰?guī)?、通過調(diào)頻螺旋給料機加灰，從而模擬實際工況。實驗裝置為雙室四電場電除塵器，第四電場右室采用“旋轉(zhuǎn)電極電場”，通過設置

18、雙室，比較同一電場左右兩室的實驗值。通過模擬工況下的試驗研究，為旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器工業(yè)應用奠定了可靠的基礎。2.6 菲達旋轉(zhuǎn)電極式電除塵的技術創(chuàng)新點1）可有效克服高比電阻粉塵的反電暈，最大限度地減少二次揚塵，有效提高電除塵器的除塵效率； 2）同極間距可根據(jù)工況特點進行針對性選??； 3）采用帶可移動密封裝置的、中心距連續(xù)可調(diào)的清灰刷組件；4）從動軸組件設計采用自由懸掛結構來實現(xiàn)傳動鏈條自動張緊和熱膨脹補償；5）實現(xiàn)配對鏈條同步性自動補償；6）以F型結構的外殼體、陰極系統(tǒng)及振打為基礎進行總體結構布置。3 旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器的技術經(jīng)濟性分析在煙塵排放為30mg/Nm3下，以新建一套300MW配套除塵

19、設備為例，處理煙氣量按2,100,000m3/h計，對旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器、常規(guī)電除塵器、電袋復合除塵器、袋式除塵器進行經(jīng)濟性分析。旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器采用3個固定電極電場加1個旋轉(zhuǎn)電極電場的配置型式；常規(guī)電除塵器為雙室5電場；電袋除塵器中電除塵為2個電場，除塵效率90%，其袋區(qū)的過濾速度為1.2m/min，濾袋為PPS、進口纖維、550g/m2、PTFE表面處理。袋式除塵器的過濾速度為1m/min，濾袋為PPS、進口纖維、550g/m2、PTFE表面處理。旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器、常規(guī)電除塵器及電袋復合除塵器均采用節(jié)能運行方式。3.1 技術特點比較三類除塵設備的技術特點比較如表1所示。表1 技術特點比

20、較項 目旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器常規(guī)電除塵器電袋復合除塵器袋式除塵器除塵效率煤種變化，排放都可達標對設計煤種可以保證排放達標 煤種變化，排放都可達標煤種變化，排放都可達標平均阻力損失200300Pa200300Pa<800Pa<1200Pa最終阻力損失200300Pa200300Pa<1200Pa<1500Pa安全性對煙氣溫度影響及煙氣成分不敏感對煙氣溫度影響及煙氣成分不敏感高溫煙氣雖可外排，但濾袋受到影響高溫煙氣通過旁通煙道外排，濾袋不受影響檢修停爐檢修停爐檢修不能在線分室檢修能在線分室檢修3.2 經(jīng)濟性比較除塵設備的費用包括設備費用、年運行費用（電耗費用+維修費用），設備

21、費用與年運行費用之和為除塵設備總費用。應以整個生命周期內(nèi)除塵設備的總費用作經(jīng)濟性比較。1） 電耗費用比較電費按0.35元/kWh，運行時間按7000h/年計。旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器、常規(guī)電除塵器的電耗主要為引風機及高壓整流設備的功耗，袋式除塵器的電力消耗主要為空壓機及冷凍干燥機的功耗，其電耗費用比較如表2所示。表2 電耗費用比較項 目旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器常規(guī)電除塵器電袋復合除塵器袋式除塵器阻力導致引風機的功率消耗（kW）175175560840空壓機功率消耗（kW）0040110冷凍干燥機功率消耗（kW）00820電除塵器運行功率消耗（kW）382450850功率消耗合計（kW）5576256939

22、70電耗費用合計（萬元/年）137153170238注：電除塵器的運行功耗與電控設備的型式、本體結構、工況條件及運行管理等密不可分，節(jié)能運行條件下電除塵器的運行功耗眾說紛紜。表中電除塵器運行功耗，作者是通過相關調(diào)研并咨詢有關專家后得出的。2） 設備費用與年運行費用比較旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器設計壽命按30年計，其易損件包括：旋轉(zhuǎn)陽極板、極線、軸承、陰打錘頭、瓷套、瓷軸、鏈條、清灰刷等，易損件每10年的更換費用按旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器18%計。電除塵器設計壽命按30年計，其易損件包括：極板、極線、軸承、錘頭、瓷套、瓷軸等壽命按10年計（極板的實際壽命一般遠大于10年），易損件每10年的更換費用按電除塵器設

23、備費用15%計。電袋復合除塵器濾袋壽命按4年，籠骨、脈沖閥壽命按8年計。袋式除塵器中的濾袋壽命按3年，籠骨、脈沖閥壽命按8年計。設備費用與年運行費用比較如表3所示。表3 設備費用及年運行費用比較設備費用項 目旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器常規(guī)電除塵器電袋復合除塵器袋式除塵器投資成本（萬元）2200200019001650年運行費用易損件的更換費用（萬元）403000濾袋、籠骨的更換費用（萬元）00125200電耗費用（萬元）137153170238年運行費用合計（萬元）177183295438相差（萬元）06118261其設備費用與年運行費用比較結果為：a）設備費用：袋式除塵器電袋復合除塵器常規(guī)電場電除塵

24、器旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器b）年運行費用：旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器常規(guī)電場電除塵器電袋復合除塵器袋式除塵器3） 總費用比較三類除塵設備運行1年、10年、20年、30年時和運行30年期間的總費用比較如圖4所示。其比較結果為：a）運行1年時：常規(guī)電除塵器袋式除塵器電袋復合除塵器旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器b）運行10年時：常規(guī)電除塵器旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器電袋復合除塵器袋式除塵器c）運行20年時：常規(guī)電除塵器旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器電袋復合除塵器袋式除塵器d）運行30年時：常規(guī)電除塵器旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器電袋復合除塵器袋式除塵器圖4 各除塵設備運行30年期間的總費用4） 小結 旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器、常規(guī)電除塵器、電袋復合除塵器、袋式

25、除塵器的總費用比例為：當運行1年時： 1 : 0.918 : 0.923: 0.88當運行10年時：1 : 0.97 : 1.22 : 1.52當運行20年時：1 : 0.986 : 1.36: 1.81當運行30年時：1 : 0.997 : 1.43 : 1.97即從整機壽命30年來看，常規(guī)電除塵器的經(jīng)濟性最好，旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器幾乎與其相當，電袋復合除塵器經(jīng)濟性較差，袋式除塵器經(jīng)濟性最差。運行時間越長，常規(guī)電除塵器與旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器經(jīng)濟性越顯著，設備運行15年后旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器總費用約為袋式除塵器的60%。 當運行約2年時，旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器與袋式除塵器經(jīng)濟性相當，當運行約2.5年時，

26、旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器與電袋復合除塵器經(jīng)濟性相當，當運行超過3年后，旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器、常規(guī)電除塵器、電袋復合除塵器、袋式除塵器的經(jīng)濟性規(guī)律維持不變。4 菲達環(huán)保旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器工業(yè)應用4.1北方聯(lián)合電力包頭第一熱電廠#1爐300MW機組配套電除塵器改造 電除塵器原狀北方聯(lián)合電力包頭第一熱電廠#1爐300MW機組鍋爐煙氣除塵設備為某除塵器廠家生產(chǎn)的雙室四電場電除塵器，流通面積為2×288m2，同極間距為400mm。由于近年實際燃用煤種煤質(zhì)劣化，灰分翻番，使粉塵性質(zhì)、電除塵器入口煙氣量及粉塵濃度發(fā)生大幅度變化，加之電控設備運行狀態(tài)欠佳，除塵效率顯著下降，電除塵器出口粉塵濃度較高。原電除塵

27、器的出口粉塵濃度不僅達不到現(xiàn)行標準，還影響后續(xù)脫硫設備的正常運行。 原電除塵器主要技術參數(shù)及煤、飛灰成分分析原電除塵器主要技術參數(shù)如表4所示，煤、飛灰成分分析如表5所示。表4 原電除塵器主要技術參數(shù)序號參數(shù)名稱單位技術參數(shù)1每臺爐配ESP數(shù)量臺22進口煙氣量m 3/h21946003煙氣溫度1464流通面積m22*2885電場數(shù)量個46電場有效長、寬、高m4×4.5-2×9.6-157總集塵面積m251840m28比集塵面積m2/（m3/s）85.049同極間距mm40010煙氣流速m/s1.0611極配型式第一、二電場：480C+BS芒刺線第三、四電場：480C+螺旋線1

28、2實際出口粉塵濃度mg/Nm3200表5 煤、飛灰成分分析序號名 稱符 號單位實際煤種1收到基硫Sar%0.92（伊盟煤）2分析基水分Mad%19.83收到基灰分Aar%15.874二氧化硅SiO2%52.045氧化鋁Al2O3%25.096氧化鐵Fe2O3%7.217氧化鈣CaO%6.268氧化鎂MgO%2.159氧化鈉Na2O%1.2810氧化鉀K2O%1.0511三氧化硫SO3%1.9812氧化鈦TiO2%1.4213五氧化二磷P2O5%0.6514飛灰可燃物Cfh%0.444.1.3 改造方案原電除塵器基礎、外形尺寸不變的情況下，保留前三個電場，對其進行檢修、優(yōu)化調(diào)試；將第四電場改造成

29、旋轉(zhuǎn)電極電場；由于第四電場改造成旋轉(zhuǎn)電極電場，荷載有所增加，對鋼支架進行強度校核。 改造后電除塵器主要技術參數(shù)改造后電除塵器主要技術參數(shù)如表6所示。表6 改造后電除塵器主要技術參數(shù)序號參數(shù)名稱單位技術參數(shù)1電除塵器型號2FR288-4 2進口煙氣量m 3/h21946003進口含塵濃度g/Nm3354煙氣溫度1465流通面積m22*2886總集塵面積m2第一、二、三電場38880；第四電場86647同極間距mm第一、二、三電場400；第四電場4608極配型式第一、二、三電場：480C+RSB芒刺線第四電場：旋轉(zhuǎn)陽極板+新“RS”芒刺線9本體阻力pa24510出口粉塵濃度mg/Nm350 運行情

30、況包一旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器已于2010年11月1日投運，運行正常，效果良好。2010年12月17日，經(jīng)國內(nèi)某權威檢測機構測試，電除塵器出口粉塵濃度為38.0mg/Nm3（設計值50 mg/Nm3，改造前出口粉塵濃度200mg/Nm3）。4.2 北方聯(lián)合電力達拉特發(fā)電廠#5爐330MW機組配套電除塵器改造 電除塵器原狀北方聯(lián)合電力達拉特發(fā)電廠#5爐330MW機組配套煙氣除塵設備為浙江菲達環(huán)?？萍脊煞萦邢薰旧a(chǎn)的2F300-4型雙室四電場電除塵器，流通面積為2×300m2。由于比集塵面積偏小僅為69.25m2/（m3/s），各室之間氣量分配偏差較大，實際燃用煤種與設計煤種存在很大偏差且不

31、斷變化，近年來煤質(zhì)劣化，灰分翻番，嚴重影響了電除塵器的正常運行和除塵效果，電除塵器出口粉塵濃度較高。不僅達不到現(xiàn)行標準，還影響后續(xù)脫硫設備的正常運行。 原電除塵器主要技術參數(shù)及煤、灰成分分析原電除塵器主要技術參數(shù)如表7所示，煤、飛灰成分分析如表8所示。表7 原電除塵器主要技術參數(shù)序號參數(shù)名稱單位技術參數(shù)1每臺爐配ESP數(shù)量臺22進口煙氣量m3/h21833003進口粉塵濃度g/Nm315.264煙氣溫度1325流通面積m22*3006電場數(shù)量個47電場有效長、寬、高m4×3.5-2×10-158總集塵面積m242000m29比集塵面積m2/（m3/s）69.2510同極間距

32、mm40011煙氣流速m/s1.0112極配型式第一、二電場：480C+RSB整體芒刺線第三、四電場：480C+螺旋線13實際出口粉塵濃度mg/Nm3200表8 煤、灰成分分析序號名 稱符 號單位實際煤種1收到基硫Sar%0.492分析基水分Mad%16.453收到基灰分Aar%31.014二氧化硅SiO2%49.525氧化鋁Al2O3%25.276氧化鐵Fe2O3%7.407氧化鈣CaO%6.688氧化鎂MgO%3.499氧化鈉Na2O%0.8410氧化鉀K2O%1.4511三氧化硫SO3%0.8512氧化鈦TiO2%1.7513五氧化二磷P2O5%0.59飛灰可燃物Cfh%0.17 改造方案原電除塵器比集塵面積偏小僅為69.25m2/（m3/s），故在原第一電場前新增一個與原電除塵器電場