金工實(shí)習(xí)實(shí)驗(yàn)報(bào)告

1、金工實(shí)習(xí)報(bào)告實(shí)習(xí)名稱： 金工實(shí)習(xí) 專業(yè)班級(jí)： 學(xué)生姓名： 學(xué) 號(hào)： 實(shí)習(xí)單位： 實(shí)習(xí)時(shí)間： 某某大學(xué)前言：根據(jù)本學(xué)期的課程安排，我們木工101班的金工實(shí)習(xí)課被安排在每周五的上午三節(jié)課。在此之前，早就聽聞學(xué)長(zhǎng)學(xué)姐們說(shuō)起金工實(shí)習(xí)這個(gè)課程了，貌似很好玩的，可以自己做小榔頭和其他金屬工藝品。開學(xué)第一堂課，大家都懷揣著一顆好奇心，興奮的坐公交到林工科技樓上課。迎接我們的是幾位看似很和善的老師，當(dāng)然在接下來(lái)的一學(xué)期里，事實(shí)證明個(gè)個(gè)老師都很棒，很好相處。根據(jù)課程需要，我們被分成了三大組，車削加工組、刨削加工組，鉗工組，另外一門焊接課是輪流上的，沒(méi)有另外安排小組。以下，按刨削加工、焊接、車削加工、鉗工的實(shí)驗(yàn)次

2、序一一介紹：刨削加工在刨削加工過(guò)程中，我們主要用到的儀器是牛頭刨床，當(dāng)然在小骰子的制作過(guò)程中還用到了切割機(jī)、臺(tái)式鉆床、落地式砂輪等，一下就讓我對(duì)加工儀器和實(shí)驗(yàn)過(guò)程做個(gè)簡(jiǎn)單介紹吧：一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?.了解刨削加工在金屬工藝學(xué)中的使用范圍；2.了解牛頭刨床的基本結(jié)構(gòu)和工作原理及相關(guān)操作；3.加強(qiáng)學(xué)生的實(shí)踐能力，自己動(dòng)手做個(gè)金屬工藝品。二、實(shí)驗(yàn)儀器牛頭刨床：此次實(shí)習(xí)，我們用個(gè)刨床型號(hào)是B6050的，它的最大刨削長(zhǎng)度為500MM。牛頭刨床由床身、滑枕、變速機(jī)構(gòu)、刀架、工作臺(tái)、橫梁和進(jìn)給機(jī)構(gòu)等部分組成。臺(tái)式鉆床：我們用的鉆床型號(hào)是Z512-2，它的最大鉆孔直徑是12.7MM。砂輪機(jī)：我們采用了型號(hào)M3025

3、的250毫米落地式砂輪機(jī)，它的頻率是50赫茲，電壓380V，轉(zhuǎn)速2850.三、骰子制作流程制作骰子時(shí)，我們是以小組為單位的，每個(gè)人都制作屬于自己的一顆骰子。老師先給我我們一根圓形鋼條，當(dāng)然，骰子的各個(gè)面是正方型的，所以首先我們要用牛頭刨床將鋼條的一個(gè)面削平，然后以它為基準(zhǔn)面，再逐個(gè)面刨削加工。我們?nèi)〉镊蛔娱L(zhǎng)度為30MM，所以在刨削過(guò)程中還要留取適當(dāng)余量，以便在精加工時(shí)剖光處理。牛頭刨床刨削完畢，我們將刨削好的長(zhǎng)方體按33MM的長(zhǎng)度等距離用切割機(jī)切割下來(lái)。接下來(lái)大大部分工作是在砂輪機(jī)上完成的，主要是對(duì)骰子進(jìn)行余量處理和剖光。待骰子初步成型后，我們就到水平劃線臺(tái)給骰子定點(diǎn)，然后用樣沖和榔頭標(biāo)記下骰

4、子每個(gè)面上的點(diǎn)。接下來(lái)是鉆孔處理，我們用到的是臺(tái)式鉆床。不得不說(shuō)，由于技術(shù)不過(guò)關(guān)，我的骰子有一面孔打得不是很漂亮，深淺不一。最后一步是剖光和倒角處理，都是在砂輪機(jī)上完成的。這其實(shí)是個(gè)高技術(shù)含量的內(nèi)容，一部小心，骰子的面就會(huì)被磨歪，尤其是磨棱角的時(shí)候，所以要格外小心。四、實(shí)習(xí)成果展示焊接一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?、了解焊條電弧焊機(jī)、氣焊等常用焊接方法的工藝過(guò)程、特點(diǎn)、應(yīng)用及其所用設(shè)備與材料。2、了解焊條電弧焊機(jī)焊接工藝參數(shù)。3、了解電焊焊火焰，能進(jìn)行電焊焊平焊操作。4、了解常見(jiàn)的焊接缺陷及焊接變形。5、了解焊條電弧焊的安全技術(shù)。二、安全技術(shù)1、 實(shí)習(xí)時(shí)要穿好工作服和膠鞋，焊條電弧焊接操作時(shí)還要戴好面罩和手套

5、等防護(hù)用品；2、 焊機(jī)外殼應(yīng)可靠接地，焊鉗和焊接電纜的絕緣必須良好，并防止高熱或機(jī)械損傷絕緣；3、 施焊人員引弧時(shí)要防止弧光傷人，清渣時(shí)要防止渣屑飛出傷人，非操作人員亦應(yīng)注意避開弧光照射和渣屑傷害；4、 發(fā)現(xiàn)焊機(jī)異常時(shí)應(yīng)立即停止工作并切斷電源，檢查焊機(jī)、操作完畢時(shí)必須拉閘斷電；5、 氧氣瓶和乙炔瓶放置必須穩(wěn)定可靠，附近嚴(yán)禁火種，不得撞擊、敲打、暴曬、火烤、不得沾染油脂等易燃物品。乙炔瓶只能直立，不得臥放；6、 工作前應(yīng)檢查回火防止器的水位是否正常；發(fā)生回火時(shí)要立即關(guān)閉焊炬上的乙炔閥門；7、 焊接和切割后的工件不得直接用手去拿，應(yīng)使用夾鉗；8、 工作場(chǎng)地應(yīng)保持通風(fēng)良好，不得放置易燃易爆物品，下班

6、前應(yīng)認(rèn)真檢查、清除殘留火種。三、 實(shí)驗(yàn)儀器1、 交流弧焊機(jī)2、 焊條焊條是焊條電弧的焊接材料，由焊芯和藥皮兩部分組成四、 實(shí)驗(yàn)方法焊條電弧焊過(guò)程 如圖，用焊接導(dǎo)線將焊鉗和焊件分別接到焊接電源輸出端的兩極，并用焊鉗夾持焊條。焊接時(shí)，在焊條和焊件間引燃電弧，電弧高溫使焊條端頭和焊件待焊處局部熔化形成流言蜚語(yǔ)的金屬熔池。隨著電弧沿焊接方向，新的熔池不斷形成，原先的熔池金屬則冷卻凝固成為焊縫。在焊接或切割過(guò)程中，材料因受熱的影響而發(fā)生金相組織和力學(xué)性能變化的區(qū)域稱為焊接熱影響區(qū)。焊接接頭中，焊縫與母材交接的交接的區(qū)，即熔合線處微觀顯示的母材半熔化區(qū)稱為熔合區(qū)，焊縫、熔合區(qū)和熱影響區(qū)構(gòu)成焊接接頭。車削加

7、工一、設(shè)備名稱：普通車床CA6132二、組成部分: 車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。三、 工作原理：車削加工是在車床上，利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具的直線運(yùn)動(dòng)或曲線運(yùn)動(dòng)來(lái)改變毛坯的形狀和尺寸，把它加工成符合圖紙的要求。 車削加工的切削能主要由工件而不是刀具提供。車削是最基本、最常見(jiàn)的切削加工方法，在生產(chǎn)中占有十分重要的地位。車削適于加工回轉(zhuǎn)表面，大部分具有回轉(zhuǎn)表面的工件都可以用車削方法加工，如內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、端面、溝槽、螺紋和回轉(zhuǎn)成形面等，所用刀具主要是車刀。四、 榔頭柄的制作流程：我們用的是圓柱鋼材，在車床上，用三抓自定心卡盤，

8、把材料固定好，調(diào)整好車刀，利用頂尖，確保與車床主軸中心線平行。利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和45°和90°刀具的直線運(yùn)動(dòng)加工工件，然后粗加工，慢慢加進(jìn)刀的切削量直到所需尺寸，并且柄的大徑端處要做出圓弧錐面，另一端做出螺紋。最后用兩輪網(wǎng)紋滾花刀把圓柱的表面壓花。五注意事項(xiàng)：(1)合理選擇切削用量; (2)合理選擇刀具；（3）確定加工路線與加工余量鉗工一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?、了解鉗工工作在機(jī)械和維修中的作用。2、掌握鋸削、銼削和鉆孔的基本技能。了解劃線、攻螺紋、套螺紋的方法。3、了解鉆床的大致結(jié)構(gòu)和操作方法。4、了解裝配的基本知識(shí)。二、安全技術(shù)1、工件必須牢固地夾在臺(tái)虎鉗上。松卸工件時(shí)，注意避免

9、工件跌落傷人、傷物。2、不可使用沒(méi)有手柄或手柄松動(dòng)的銼刀與刮刀，必須將手柄撞緊后方能使用。3、不得用手剔除銼刀齒間的切屑，也不可用嘴去吹，而應(yīng)用銼刷剔除。4、使用小錘時(shí)應(yīng)檢查錘頭是否安裝牢固，以免錘頭脫落傷人。5、使用手鋸割時(shí)，不可用力重壓或扭轉(zhuǎn)鋸條。材料將鋸斷時(shí)，應(yīng)輕輕鋸割。6、鉸孔或攻螺紋時(shí)，不可用力過(guò)猛，以免折斷鉸刀或絲錐。7、禁止用一種工具代替另一種工具使用，以防工具損壞。8、禁止用手握住工件進(jìn)行鉆孔，必須把工件緊固在夾具上或工作臺(tái)上。三、 實(shí)驗(yàn)儀器和工具：300M粗銼2把，300MM細(xì)銼1把200MM圓銼、方銼、三角銼各1把150MM扁銼，150MM游標(biāo)卡尺臺(tái)虎鉗，手用鋸弓1副手用絲

10、錐1個(gè) ，M12絲錐1號(hào)、2號(hào)各1個(gè)劃線針，樣沖，寬座角尺，毛刷四、鉗工的基本操作1、鋸削鋸削是用鋸對(duì)材料或工件進(jìn)行切斷或切槽的加工方法。實(shí)驗(yàn)儀器：手鋸。手鋸由鋸弓和鋸條組成。鋸削方法：1 鋸條安裝 根據(jù)工件材料及厚度選擇合適的鋸條，安裝在弓上，鋸齒應(yīng)向前，松緊應(yīng)適當(dāng)。 2 工件安裝 工件伸出臺(tái)虎鉗鉗口不宜過(guò)長(zhǎng)，以防止鋸削時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)。工件應(yīng)夾在臺(tái)虎鉗的左邊，鋸線應(yīng)和鉗口邊沿平行。 3 鋸削開始和終了時(shí)，壓力要小。返回時(shí)不加壓，從工件表面輕輕滑過(guò)?？熹彅鄷r(shí)，用力要輕，以免碰傷和折斷鋸條。2、銼削銼削是用銼刀對(duì)工件進(jìn)行切削加工的方法。實(shí)驗(yàn)儀器：銼刀銼削方法：1 銼平面方法（1） 順銼：向同一方向銼

11、削，可得到同一方向銼痕，整齊美觀。適合銼削不大的平面和最后精銼。（2） 交叉銼：從兩個(gè)交叉方向上交替銼削，適合于較大平面的粗加工。（3） 推銼：雙手對(duì)稱橫握銼刀，沿工件長(zhǎng)度方向推動(dòng)銼刀，進(jìn)行銼削。適合于銼削狹長(zhǎng)平面和修正工件尺寸。五、小榔頭加工制作過(guò)程：首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。接著使用鋼鋸時(shí)，要求按劃線開料。可是我們往往不能控制鋼鋸的走向，甚至眼看離劃線

12、越來(lái)越遠(yuǎn)，卻拿不出辦法來(lái)。有時(shí)，使用新鋸條也會(huì)發(fā)生偏離劃線的現(xiàn)象。這是由于下鋸時(shí)，向下用力太大，造成下鋸太快失控，這只要邊下鋸邊托住鋸條，控制下鋸速度，同時(shí)調(diào)整鋸片方向，就可回到劃線上來(lái)。鋼鋸的鋸齒要向前排列，手推時(shí)邊推邊向下用力，手拉時(shí)邊拉邊向上用力。第一鋸要做到下鋸輕，因這時(shí)料上有棱角，容易折斷鋸齒，必須鋸掉棱角后才能用力。鋸料的最后幾鋸也要輕，因料被突然鋸掉后，鋼鋸將鋸空，碰壞下方東西或使鋼鋸損壞。主要步驟： 用鋼鋸鋸一長(zhǎng)為73mm左右的A3圓鋼，直徑約為30mm. 用銼刀銼平圓面，加工成20×20×70mm（誤差±0.1mm）的鐵塊,并且要求每一面都垂直。

13、 用銑床銑出一個(gè)平面作為標(biāo)準(zhǔn)面。 在劃線平臺(tái)上用高度游標(biāo)卡尺和U型鐵畫出20×20的定位線，并取高為35mm、41mm兩條線和水平高度為14mm、4mm的兩條線，用劃線針劃線并用樣沖沿線畫打樣沖點(diǎn)。 沿著樣沖線用鋼鋸鋸掉一塊，并用銼刀將所截面銼平。 用臺(tái)式鉆床打孔，用M12絲錐和絲錐扳手鉸出內(nèi)螺紋。以上加工尺寸如圖尺寸為準(zhǔn)。六、成果展示：實(shí)習(xí)小結(jié)：“金工實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的學(xué)科基礎(chǔ)課，也是我們理工科學(xué)生必須進(jìn)行的工程訓(xùn)練、培養(yǎng)工程意識(shí)、學(xué)習(xí)工藝知識(shí)、提高綜合素質(zhì)的重要必修課。但是我們作為理工科的學(xué)生，在這之前一直沒(méi)有受到嚴(yán)肅正式的工程訓(xùn)練。在此次實(shí)習(xí)中的我們感受到了動(dòng)手能力的重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的，只有在擁有科學(xué)知識(shí)體系的同時(shí)，熟練掌握實(shí)際能力，包括機(jī)械的操作和經(jīng)驗(yàn)的不 斷積累，才能把知識(shí)靈活、有效的運(yùn)用