淺談鉆孔灌注樁施工監(jiān)理控制方法

1、淺談鉆孔灌注樁施工監(jiān)理控制方法    摘要：鉆孔灌注樁具有入土深、能入巖、剛度大、承載力高、樁身變形小，可方便地進(jìn)行水下施工等優(yōu)點(diǎn)，已被廣泛應(yīng)用到工程建設(shè)中。隨著鉆孔灌注樁應(yīng)用的日益擴(kuò)大，如何保證工程質(zhì)量成為首要問題。    關(guān)鍵詞：施工工藝；質(zhì)量控制點(diǎn)；事故預(yù)防及處理措施 0.引言隨著鉆孔灌注樁應(yīng)用的日益擴(kuò)大，如何保證工程質(zhì)量成為首要問題。雖然鉆孔灌注樁施工工藝正日益完善，可往往由于工藝不當(dāng)、管理不嚴(yán)等因素出現(xiàn)質(zhì)量問題；若樁基處理不當(dāng)不僅給施工帶來困難，還會埋下安全隱患。嚴(yán)重時(shí)會引起重大安全事故。因此，運(yùn)用科學(xué)的

2、施工工藝，加強(qiáng)過程控制顯得極為重要。本文以張家港市某工程的鉆孔灌注樁施工工藝，對常見的質(zhì)量問題總結(jié)歸納，供同類工程借鑒與參考。1.工程概況張家港市某工程為鋼筋混凝土框剪結(jié)構(gòu)，地上主體3-33層框架-核心筒結(jié)構(gòu)，灌注樁總數(shù)：185根，樁長：58米，樁頂標(biāo)高：-11.1m,實(shí)際施工深度：約59米，單樁承載力特征值：5300KN，持力層：8-2層粉細(xì)砂層，該層土的構(gòu)成與特征：灰色，飽和，密實(shí)。主要成分為長石及石英，次之云母碎屑，偶夾粒徑16cm的棱角狀鈣質(zhì)結(jié)核。該土層擬建場地內(nèi)僅主樓部位勘探孔揭示，其頂板標(biāo)高-61.29-60.88m，厚度12.7013.80m。系中低低壓縮性，高強(qiáng)度土層。2. 影

3、響鉆孔灌注樁質(zhì)量的主要因素及防治措施2.1孔壁坍塌（1）主要原因：1）護(hù)筒埋置太淺，護(hù)筒的回填土和接縫不嚴(yán)密，以致孔內(nèi)液面高度不夠或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水，降低了對孔壁的靜水壓力等。2)清孔后泥漿密度、粘度降低，減少對孔壁的靜水壓力，使孔壁失穩(wěn)。3)成孔后停休時(shí)間太長，沒有及時(shí)澆注混凝土。（2）預(yù)防措施：、鉆孔前針對分析土層結(jié)構(gòu)，施工方選擇適宜的成孔方法和機(jī)具，合理安排成孔順序，適當(dāng)填筑作業(yè)平臺及選擇足夠強(qiáng)度和尺寸的護(hù)簡。采用適當(dāng)?shù)姆椒ū３炙^相對穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)塌孔，判明坍塌位置，分析塌孔原因，針對坍塌的水量較小可繼續(xù)鉆孔，回填砂和黏質(zhì)土混合物到塌孔處以上12m繼續(xù)鉆孔，隨時(shí)注意坍塌數(shù)量的變化。若塌孔不能

4、控制，立刻拆除鉆機(jī)護(hù)筒回填鉆孔，重新埋設(shè)護(hù)筒再鉆。（3）處理方案：一旦發(fā)生坍孔，應(yīng)立即采取相應(yīng)措施。坍孔不嚴(yán)重時(shí)，可回填片石或土到坍孔位以上，采取改善泥漿性能，加高水頭，深埋護(hù)筒等措施，繼續(xù)鉆進(jìn)。在坍孔較嚴(yán)重時(shí)，則應(yīng)將鉆孔全部回填，待回填穩(wěn)定后方可重鉆。2.2縮頸縮頸即孔徑小于設(shè)計(jì)孔徑。造成原因：樁周土體在樁體澆注過程中產(chǎn)生的膨脹造成（1）防治措施：采用優(yōu)質(zhì)泥漿，降低失水量。成孔時(shí)，應(yīng)加大泵量，加快成孔速度。在成孔一段時(shí)間內(nèi)，孔壁形成泥皮，則孔壁不會滲水，亦不會引起膨脹?；蛟趯?dǎo)正器外側(cè)焊接一定數(shù)量的合金刀片，在鉆進(jìn)或起鉆時(shí)起到掃孔作用。如出現(xiàn)縮頸，采用上下反復(fù)掃孔的辦法，以擴(kuò)大孔徑。2.3孔底

5、沉渣厚度過大（1）主要原因：清孔不干凈或未進(jìn)行二次清孔；泥漿比重過小或注入量不足，無法將沉渣浮起；鋼筋籠吊放過程中未對準(zhǔn)孔位而碰撞孔壁使泥土坍落樁底；清孔后待灌時(shí)間過長，致使泥漿重新沉淀等。（2）預(yù)防措施：成孔后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求控制泥漿的比重和粘度，并通過提取泥漿試樣，進(jìn)行泥漿性能指標(biāo)試驗(yàn)。鋼筋籠吊裝時(shí)，應(yīng)使鋼筋籠的中心與樁的中心保持一致，避免碰撞孔壁，減少空孔時(shí)間，防止沉渣重新沉淀。（3）處理方案：灌注混凝土前，應(yīng)重新測定沉淀厚度，如沉淀量不符合規(guī)范要求，則應(yīng)利用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔，直至沉淀厚度、泥漿比重等均符合規(guī)范要求。并保證首批混凝土的數(shù)量，使導(dǎo)管首次埋置深度大于1.0m，以利用混凝土的沖

6、擊力徹底清除孔底沉渣。2.4鋼筋籠上浮鋼筋籠的位置高于設(shè)計(jì)位置的現(xiàn)象。（1）造成原因：鋼筋籠放置初始位置過高，混凝土流動性過小，導(dǎo)管在混凝土中埋置深度過大鋼筋籠被混凝土拖頂上升；當(dāng)混凝土灌至鋼筋籠下，澆筑的混凝土自導(dǎo)管流出后沖擊力較大，推動了鋼筋籠的上浮；由于混凝土灌注過鋼筋籠且導(dǎo)管埋深較大時(shí)，其上層混凝土因澆注時(shí)間較長，已接近初凝，表面形成硬殼，混凝土與鋼筋籠有一定的握裹力，如此時(shí)導(dǎo)管底端未及時(shí)提到鋼筋籠底部以上，混凝土在導(dǎo)管流出后將以一定的速度向上頂升，同時(shí)也帶動鋼筋籠上升。（2）防治措施：鋼筋籠初始位置應(yīng)定位準(zhǔn)確，并與孔口固定牢固。加快混凝土灌注速度，縮短灌注時(shí)間，或摻外加劑，防止混凝土

7、頂層進(jìn)入鋼筋籠時(shí)流動性變小，混凝土接近籠時(shí)，控制導(dǎo)管埋深在1.5-2.0m。灌注混凝土過程中，應(yīng)隨時(shí)掌握混凝土澆注的標(biāo)高及導(dǎo)管埋深，當(dāng)混凝土埋過鋼筋籠底端2-3m時(shí)，應(yīng)及時(shí)將導(dǎo)管提至鋼筋籠底端以上。導(dǎo)管在混凝土面的埋置深度一般宜保持在2-4m，不宜大于5m和小于1m，嚴(yán)禁把導(dǎo)管提出混凝土面。當(dāng)發(fā)生鋼筋籠上浮時(shí)，應(yīng)立即停止灌注混凝土，并準(zhǔn)確計(jì)算導(dǎo)管埋深和已澆混凝土面的標(biāo)高，提升導(dǎo)管后再進(jìn)行澆注，上浮現(xiàn)象即可消失。2.5鉆孔灌注樁的質(zhì)量控制（1）鉆孔灌注樁的施工質(zhì)量直接影響到上部結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定與安全。GB 50202-2002 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范對鉆孔灌注樁的質(zhì)量作了嚴(yán)格的要求，明確規(guī)定了鉆孔灌注樁進(jìn)行無破損檢測。對鉆孔灌注樁的質(zhì)量控制，認(rèn)為在現(xiàn)時(shí)代仍應(yīng)強(qiáng)調(diào)以下幾點(diǎn)：對質(zhì)量控制應(yīng)注重預(yù)防為主，即在施工前做好充分準(zhǔn)備工作，制定相應(yīng)的防范措施，并責(zé)任到人。嚴(yán)把隊(duì)伍進(jìn)場關(guān)。只有從嚴(yán)把關(guān)，使用先進(jìn)的工藝、施工設(shè)備，才能為優(yōu)良工程打下堅(jiān)實(shí)的物質(zhì)基礎(chǔ)。3.結(jié)語隨著我國建筑工程事業(yè)的步伐加快，尤其是在高層建筑大量采用樁基礎(chǔ)，而樁基已成為工