水泥穩(wěn)定碎石施工技術(shù)交底

1、頁號: 技 術(shù) 交 底 記 錄通-62016年 3 月 12 日工 程 名 稱慈竹路（民悅街-陳家山路）新建工程工程部位名稱道路工程工程工序名稱水泥穩(wěn)定碎石基層施工交底內(nèi)容：水泥穩(wěn)定碎石基層施工技術(shù)交底本施工段快車道部分采用厚15cm礫石砂墊層，經(jīng)檢驗合格后，再鋪設(shè)32cm厚水泥穩(wěn)定碎石，水泥碎石中水泥劑量根據(jù)強度要求由實驗確定，設(shè)計擬定為4.5%，當(dāng)達不到強度要求時應(yīng)調(diào)整級配，最大劑量不應(yīng)超過6%。一、材料1、水泥采用P.O.42.5普通硅酸鹽水泥，要求初凝時間在3h以上，終凝時間不少于6h。要有出廠合格證和廠家的化驗報告。使用需要按規(guī)定進行檢驗；2、骨料使用技術(shù)指標(biāo)必須達到以下設(shè)計要求的碎

2、石：壓碎指標(biāo)30%，有機質(zhì)含量2%，硫酸鹽含量0.25%，0-31.5mm連續(xù)級配，最大粒徑31.5mm。3、水采用自來水。水穩(wěn)攤鋪開工前，將擬用的材料樣品委托實驗室進行混合料組成設(shè)計，并將結(jié)果報告監(jiān)理工程師審批。選擇和寧路K0+200K0+247作為試驗段，提前進行試攤。試驗路段試驗時，應(yīng)認(rèn)真檢驗所采用的設(shè)備能滿足備料、拌和、攤鋪和壓實最合適的方案。并確實次數(shù)、層厚、含水量、干密度等，據(jù)此指導(dǎo)施工。二、施工工藝1、拌和在預(yù)定廠家設(shè)攪拌站，機械攪拌。先檢查水泥、碎石、石屑、水是否符合規(guī)范規(guī)定。配合比嚴(yán)格控制，確保拌和料達到最佳含水量。2、攤鋪水泥穩(wěn)定碎石基層采用1臺EX200型挖掘機分料，人工

3、初平，隨后用PY-160A平地機刮平。按設(shè)計厚度放出橫斷面標(biāo)高，沿道路長度每50m為1個施工段，按16cm厚度分層攤鋪，設(shè)專人檢查鋪筑厚度及平整度，發(fā)現(xiàn)局部離析、拖痕及其他問題應(yīng)及時處理。攤鋪用機械進行，機械無法到達的部位，用工攤鋪，平板振動夯夯實。3、碾壓攤鋪整平后，立即碾壓。應(yīng)先輕后重，先邊后中，先慢后快的原則，做到穩(wěn)壓充分，振動不起浪、不推移，壓路機碾壓時重疊1/2輪寬，每約50米作為一作業(yè)段，并在水泥終凝前完成。即：YZC14J振動壓路機高頻低幅振壓2遍（速度1.8-2.2km/h、震級30噸）；YZ18振動壓路機低頻高幅振壓1-2遍（速度1.8-2.2km/h震級40噸）；YZ18J

4、三輪壓路機靜壓2遍（速度1.5-1.7km/h）；輪胎壓路機碾壓1-2遍（速度1.5-1.7km/h）。施工完后嚴(yán)禁一切車輛使入。若碾壓中局部有“彈軟”現(xiàn)象，翻松曬干后再壓，若出現(xiàn)推移則適量灑水，整平壓實。碾壓至表面平整，無明顯輪跡。三、橫接縫處理水泥穩(wěn)定混合料攤鋪時，連續(xù)作業(yè)不中斷，如因故中斷2h，則設(shè)橫縫，每天收工之后第二天開工的接頭段面設(shè)置橫縫，每當(dāng)通過橋涵，在其兩邊設(shè)置橫縫，基層的橫縫與橋頭搭板尾端吻合橫縫與路面車道中心垂直設(shè)置，其設(shè)置方法：人工將含水量合適的混合料末端整理整齊。緊靠混合料放兩根方木，方木的高度與混合料的壓實厚度相同，整平緊靠方木的混合料。方木的另一側(cè)用沙礫或碎石回填約

5、3米長，其高度略高出方木。將混合料碾壓密實在重新開始攤鋪混合料之前，將沙礫或碎石和方木撤除，并將作業(yè)面頂面清除干凈。上下層施工斷縫，錯開1.0m布置。四、養(yǎng)生水穩(wěn)碎石覆蓋2小時后，可采用噴頭為噴霧式灑水車灑水養(yǎng)生，每天灑水次數(shù)視氣候而定，整個養(yǎng)生期間始終保持水泥穩(wěn)定碎石層表面濕潤。必要時，頂面覆蓋土工布以防暴曬和水分過分蒸發(fā)。在7天內(nèi)應(yīng)保持基層處于濕潤狀態(tài)，28天內(nèi)正常養(yǎng)護，在養(yǎng)生期間封閉交通。7天后進行鉆孔取芯，芯樣應(yīng)完整，表面密實。五、質(zhì)量要求外觀：表面平整密實、無坑洼、無明顯輪跡、無軟彈或松散脫皮現(xiàn)象。并達到如下要求：1、壓實度98%；2、平整度允許偏差（mm）10；3、中線高程允許偏差（mm）5，-10；5、寬度（