鋼筋直螺紋連接專項(xiàng)施工方案wr

1、一、工程概況 0二、施工準(zhǔn)備 0三、材料和質(zhì)量要求 1四、基本規(guī)定 3五、施工工藝 3六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 6七、成品保護(hù) 8八、安全保護(hù)措施 8太原公元時(shí)代城體驗(yàn)中心鋼筋直螺紋連接專項(xiàng)施工方案一、工程概況“太原公元時(shí)代城位于迎澤西路與和平南路交接處，三層框架鋼結(jié)構(gòu)、獨(dú)立杯基承臺(tái)基礎(chǔ)、總建筑面積：2405.37川?；A(chǔ)、主體工程所用鋼筋中，計(jì)劃 A16、A18、A20、A22、A25鋼筋采用滾壓直螺紋連接。二、編制依據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2012混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002(2011版)滾扎直螺紋鋼筋連接接頭JGJ 163-2004鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)

2、規(guī)程JGJ 107-2010三、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備(1) 凡參與接頭施工的操作工人必須參加技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后持證 上崗。(2) 核對(duì)有編號(hào)的布筋圖紙加工單與成品數(shù)量；(3) 做好技術(shù)交底。2、材料準(zhǔn)備(1) 材料的品種規(guī)格：套筒的規(guī)格、型號(hào)以及鋼筋品種、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。(2) 質(zhì)量要求：1)鋼筋質(zhì)量要求： 、鋼筋應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499和鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋（GB13014的要求，有原材質(zhì)、復(fù)試報(bào)告 和出廠合格證； 、鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料，并宜用切斷機(jī)和砂輪片切斷，切口端面應(yīng)與鋼 筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。2） 套筒材料質(zhì)量要求：

3、 套筒材料應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼，其材質(zhì)應(yīng)符合 GB699 規(guī)定； 成品螺紋連接套應(yīng)有產(chǎn)品合格證；兩端螺紋孔有保護(hù)蓋；套筒表面應(yīng) 有規(guī)格標(biāo)記。3、主要機(jī)具切割機(jī)、鋼筋滾壓直螺紋成型機(jī)、 普通扳手及量規(guī) （牙形規(guī)、環(huán)規(guī)、塞規(guī)）。4、作業(yè)條件（ 1 ）鋼筋端頭螺紋已加工完畢， 檢查合格，且已具備現(xiàn)場(chǎng)鋼筋連接條件；（ 2）鋼筋連接用的套筒已檢查合格，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)掛牌整齊碼放；（ 3） 布 筋圖及施工穿筋順序等已進(jìn)行技術(shù)交底。四、材料和質(zhì)量要求1、材料的關(guān)鍵要求（1）鋼筋應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求，復(fù)驗(yàn)合格；（2）套筒材料的材質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定要求。2、技術(shù)關(guān)鍵要求（ 1 ） 鋼 筋直螺紋接頭套絲及連接操作

4、人員必須經(jīng)過培訓(xùn)、考核，持證上崗；（2）鋼筋端頭螺紋加工按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，且牙形要逐個(gè)進(jìn)行量規(guī)檢查。3、質(zhì)量關(guān)鍵要求（ 1）鋼筋套絲后的螺牙應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；（2）鋼筋切口端面及絲頭錐度、牙形、螺距等應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并與連 接套筒螺紋規(guī)格相匹配。4、職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求除應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行建筑工程有關(guān)安全施工的規(guī)程及規(guī)定處，還應(yīng)注意下列安全事項(xiàng)：（ 1）參加施工的作業(yè)人員必須經(jīng)過考核合格，并經(jīng)“三級(jí)”安全教育后 方能上崗；（2）用電設(shè)備均應(yīng)設(shè)三級(jí)配電三級(jí)保護(hù)，嚴(yán)格按用電安全規(guī)程操作；（3）設(shè)備檢驗(yàn)及試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后方準(zhǔn)作業(yè)；（4）設(shè)備運(yùn)行中嚴(yán)禁拖拽壓圓機(jī)油管或砸壓油管，油管反彈方向應(yīng)予以 遮擋；（5）嚴(yán)格按各種

5、機(jī)械使用說明與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)操作；（ 6）高處作業(yè)或帶電作業(yè)，應(yīng)遵守國(guó)家頒布的建筑安裝工程安全技術(shù) 規(guī)程。5、環(huán)境關(guān)鍵要求（ 1）按規(guī)程操作，避免發(fā)生噪聲；（ 2）夜間施工嚴(yán)禁敲打鋼筋以防擾民；（3）施工應(yīng)用低角度照明防光污染；4）機(jī)械潤(rùn)滑油流入專沒油池集中處理，不準(zhǔn)直接排入下水道，鐵屑雜物回收處理。五、基本規(guī)定1、采用螺紋套筒連接的鋼筋接頭，其設(shè)置在同一構(gòu)件中縱向受力鋼筋的 接頭相互錯(cuò)開。鋼筋機(jī)械連接區(qū)段長(zhǎng)度應(yīng)按 35d 計(jì)算（ d 為被連接鋼 筋中的較大直徑）。在同一連接區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受 力鋼筋總截面面積的百分率（以下簡(jiǎn)稱百分率） ，應(yīng)符合下列規(guī)定：（ 1）接頭宜設(shè)置在結(jié)構(gòu)構(gòu)件

6、受拉鋼筋應(yīng)力較小部位，當(dāng)需要在高應(yīng)力部位設(shè)置接頭時(shí)，在同一連接區(qū)段內(nèi)H級(jí)接頭的接頭百分率不應(yīng)大于50%; I級(jí)接頭的接頭百分率可不受限制，本工程采用 I級(jí)接頭。（2）接頭宜避開有抗震設(shè)防要求的柜架的梁端、柱端箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時(shí)，應(yīng)采用I級(jí)，且接頭百分率可以為 100%（3）受拉鋼筋應(yīng)力較小部位或縱向受壓鋼筋，接頭百分率可不受限制。 2、接頭端頭距鋼筋彎曲點(diǎn)不得小于鋼筋直徑的 10倍。六、施工工藝 鋼筋滾壓直螺紋連接（鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接）工藝流程：1 、 操作工藝（ 1 ）鋼筋滾壓直螺紋連接 鋼筋滾壓直螺紋連接，是采用專門的滾壓機(jī)床對(duì)鋼筋端部進(jìn)行滾壓，螺紋一次成型。 鋼筋通過滾壓螺紋，

7、螺紋底部的材料沒有被切削掉，而是被擠出來，加大了原有的直徑。螺紋經(jīng)滾壓后材質(zhì)發(fā)生硬化，強(qiáng)度約提高 6%- 8%,使螺紋對(duì)母材 的削弱大為減少，其抗拉強(qiáng)度是母材實(shí)際抗拉強(qiáng)度的 97%- 100%強(qiáng)度 性能十分穩(wěn)定。1)加工要求鋼筋同徑連接的加工要求，見表 5- 1代號(hào)A16R-JA18R-JA20R- JA22R- JA25R- J(mm)1618202225螺距(mm2.52.52.52.53.0旋合長(zhǎng)度8扣9扣10扣11扣10扣絲扣完全有效扣數(shù)9扣10扣11扣12扣11扣連接套絲長(zhǎng)度(mm4045505560套筒質(zhì)量要求 連接套表面無裂紋，螺牙飽滿，無其他缺陷。 牙型規(guī)檢查合格，用直螺紋塞規(guī)

8、檢查其尺寸精度。 各種型號(hào)和規(guī)格的連接套外表面，必須有明顯的鋼筋級(jí)別及規(guī)格標(biāo)記連接套兩端頭的孔必須用塑料蓋封上，以保持內(nèi)部潔凈，干燥防銹。2)直螺紋量規(guī)技術(shù)要求牙型規(guī) 螺紋卡和直螺紋塞規(guī)，采用工具鋼 T9 (GB1298-86)制成。(2)工藝操作要點(diǎn)1) 鋼筋螺紋加工 加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必須與連接套牙形、螺距一致， 且經(jīng)配套的量規(guī)檢驗(yàn)合格。 加工鋼筋螺紋時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削潤(rùn)滑液；當(dāng)氣溫低于0° C時(shí)，應(yīng)摻入15%- 20%亞硝酸鈉，不得用機(jī)油作潤(rùn)滑液或不加潤(rùn)滑液套絲。 操作工人應(yīng)逐個(gè)檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量并做出操作者標(biāo)記。 經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭，應(yīng)對(duì)每種規(guī)格加工批量

9、隨機(jī)抽檢10%，且不少于10個(gè)，如有一個(gè)絲頭不合格，即應(yīng)對(duì)該加工批全數(shù)檢查，不合格 絲頭應(yīng)重加工，經(jīng)再次檢驗(yàn)合格方可使用。鋼筋直螺紋加工檢查記錄表5-2工程名稱結(jié)構(gòu)所在層數(shù)接頭數(shù)量抽檢數(shù)量構(gòu)件種類序號(hào)鋼筋規(guī)格螺紋牙形檢驗(yàn)公差尺寸合格檢驗(yàn)結(jié)論 已檢驗(yàn)合格的絲頭，應(yīng)加以保護(hù)戴上保護(hù)帽，并按規(guī)格分類堆放整齊 待用。2) 鋼筋連接連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，鋼筋螺紋的形式、螺 距、螺紋外徑應(yīng)與連接套匹配。并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈，完 好無損。 連接鋼筋時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)軸線將鋼筋擰入連接套。 接頭拼接完成后，應(yīng)使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置互相頂緊，套筒每端 不得有一扣以上的完整絲扣外露， 加長(zhǎng)型接

10、著的外露絲扣數(shù)不受限制， 但應(yīng)有明顯標(biāo)記，以檢查進(jìn)入套筒的絲頭長(zhǎng)度是否滿足要求。(3)鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接 鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接與鋼筋滾壓直螺紋連接操作工藝基本相同，惟一區(qū)別是鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接增加了鋼筋剝肋工序。七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目(1)鋼筋的品種、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量符合國(guó)家現(xiàn)行鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(GB1499和鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋(GB13014標(biāo)準(zhǔn)的要求。(2)套筒材質(zhì)應(yīng)符合GB699規(guī)定，且應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)單和合格證，幾何尺 寸要符合要求。( 3) 連 接鋼筋時(shí)，應(yīng)檢查螺紋加工檢驗(yàn)記錄。( 4)鋼筋接頭型式檢驗(yàn)：鋼筋螺紋接頭的形式檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行待業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械

11、連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107中的各項(xiàng)規(guī)定。( 5)鋼筋連接工程開始前及施工要過程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋和接頭進(jìn) 行工藝檢驗(yàn)： 每種規(guī)格鋼筋接頭試件不應(yīng)少于 3 根； 鋼筋母材抗拉強(qiáng)度試件不應(yīng)少于 3 根，且應(yīng)取自接頭試件的同一根鋼筋； 接頭試件應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（ JGJ107） 中相應(yīng)等級(jí)的強(qiáng)度要求，計(jì)算鋼筋實(shí)際抗拉強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)采用鋼筋的實(shí) 際橫截面積計(jì)算。（ 6）鋼筋接著強(qiáng)度必須達(dá)到同類型鋼材強(qiáng)度值，接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收 批進(jìn)行，同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同形式、同規(guī)格接 頭，以 500 個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足 500 個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn) 收批。2

12、、一般項(xiàng)目（1）加工質(zhì)量檢驗(yàn)：1）螺紋絲頭牙形檢驗(yàn)：牙形飽滿，無斷牙、禿牙缺陷，且與牙形規(guī)的牙 形吻合，牙形表面光潔的為合格品。2）套筒用專用塞規(guī)檢驗(yàn)。（ 2）隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的 10進(jìn)行外觀檢查， 應(yīng)與鋼筋連接套筒的 規(guī)格相匹配，接頭絲扣無完整絲扣外露。（ 3）現(xiàn)場(chǎng)外觀質(zhì)檢抽驗(yàn)數(shù)量：梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的 15且第個(gè)構(gòu)件的 接頭數(shù)抽驗(yàn)數(shù)不得少于一個(gè)接頭；基礎(chǔ)墻板構(gòu)件按各自接頭數(shù)，第 100 個(gè)接頭作為一個(gè)驗(yàn)收批， 不足 100個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。 第批檢驗(yàn) 3 個(gè)接 頭，抽檢的接頭應(yīng)全部合格， 如有一個(gè)接頭不合格， 則應(yīng)再檢驗(yàn) 3 個(gè)接頭， 如全部合格，則該批接頭為合格； 若還有一個(gè)不合格， 則該驗(yàn)收批接頭應(yīng) 逐個(gè)檢查，對(duì)查出的不合格接頭應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，如無法補(bǔ)強(qiáng)應(yīng)棄置不用。（ 4）對(duì)接頭的抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)每一驗(yàn)收批應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3 個(gè)接頭試件做抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。 按設(shè)計(jì)要求的接頭等級(jí)進(jìn)行評(píng)定， 如有 1 個(gè)試件的強(qiáng)度不符合要求， 應(yīng)再取 6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢， 復(fù)檢中如仍有一個(gè)試件的 強(qiáng)度不符合要求，則該驗(yàn)收批評(píng)為不合格。并填寫接頭拉伸試驗(yàn)報(bào)告單。 （5）在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù) 10 個(gè)驗(yàn)收批抽樣抗拉強(qiáng)度試驗(yàn) 1次合格率為 100時(shí)， 驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。八、成品保護(hù)1、各種規(guī)格和型號(hào)的套筒外表面，必須有明顯的鋼筋級(jí)別及規(guī)格標(biāo)