鋼筋混凝土蓋板涵專項施工方案設(shè)計

1、鋼筋混凝土蓋板涵施工方案一、施工概述綿竹市金花鎮(zhèn)XF17縣道跨廣岳鐵路段改造工程（涵洞工程）共 1道涵洞，為鋼筋混凝土 蓋板涵，涵洞樁號為K0+052涵洞布設(shè)以考慮涵洞的排洪、灌溉，以此來確定涵洞的孔徑、 位置、進出口形式。二、施工前提綿竹市金花鎮(zhèn)XF17縣道跨廣岳鐵路段改造工程（涵洞工程）施工項目部自 2017年6月 11日進場后，積極地開展了施工前的準(zhǔn)備工作，完成了施工項目部與監(jiān)理部的臨時設(shè)施建設(shè) 工作，施工項目部與監(jiān)理部的工作都進入了正常狀態(tài)。1、施工放樣已完成本分部工程的施工復(fù)測工作已完成，按規(guī)范要求完成了涵洞施工放樣，布設(shè)了涵洞中樁 與縱、橫軸線樁，高程控制樁。2、涵洞材料試驗已完成

2、蓋板涵混凝土所用粗集料、細(xì)集料、水泥、鋼筋等原材料檢驗、混凝土配合比設(shè)計等開 工前準(zhǔn)備工作均已完成，關(guān)于涵洞施工的各項準(zhǔn)備工作已完成，具備了涵洞施工的條件。三、人員及機械安排1、施工工期：擬定于2017年6月17日開工，2017年8月16日完工，總工期為60天。2、人員、機械設(shè)備：安排了經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員及足夠的施工機械設(shè)備、測量儀器等。四、控制要點：本工程的控制要點：施工放樣、模板支撐、混凝土強度、各部位幾何尺寸、標(biāo)高、回填 土壓實度、洞口順接。五、施工工序施工放樣一材料試驗一混凝土配合比設(shè)計一調(diào)試一挖基坑一基礎(chǔ)施工一墻身施工一臺帽 施工一八字翼墻施工一蓋板預(yù)制一吊裝蓋板一臺背回填一各項指標(biāo)

3、檢測鋼筋混凝土蓋板涵的施工工藝如下:鋼筋混凝土蓋板涵的施工工藝框圖框圖說明：施工放樣后進行基槽開挖，開挖至設(shè)計高程，作相關(guān)的承載力檢測，檢測合 格后進行基礎(chǔ)下一步工序施工。六、涵洞施工方法1施工準(zhǔn)備開工前準(zhǔn)備了各種原材料。鋼筋、水泥具有出廠質(zhì)量證明書。鋼筋按不同鋼種、等級、 牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收、分別堆存。鋼筋在運輸、儲存過程中，避免銹蝕和污染。 鋼筋堆置在專門的棚中或施工現(xiàn)場，露天堆置時，采取墊高措施并用篷布加以遮蓋。配合比設(shè)計：按照綿竹市金花鎮(zhèn)XF17縣道跨廣岳鐵路段改造工程（涵洞工程） 施工圖設(shè)計要求及有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求進行了水泥混凝土配合比設(shè)計。開工前完成對模板、支架等相關(guān)材料的

4、檢測、維修工作，其幾何尺寸、精度及有關(guān)特 性均滿足圖紙及有關(guān)規(guī)范要求。開工前，向監(jiān)理工程師提供有關(guān)施工方法及工藝安排的書面報告，獲得批準(zhǔn)后方可施 工。2、施工測量放線施工前，組織技術(shù)人員測量放樣，復(fù)測中線、高程，準(zhǔn)確放出基礎(chǔ)位置，并在施工中 及時復(fù)核。對設(shè)計確定的涵洞的位置、方向、長度、孔徑、出入口高程等與實際地形地貌有 出入的，及時與設(shè)計、監(jiān)理聯(lián)系，必要時進行變更設(shè)計。測定基礎(chǔ)、八字翼墻位置，補充施工需要的水準(zhǔn)點。在施工過程中，測定并檢查施工部分的位置和標(biāo)高。3、施工措施（1）基礎(chǔ)施工A、各項準(zhǔn)備工作做好，開挖機械及施工機械到位。B我們在基礎(chǔ)開挖開始之前，先放出基礎(chǔ)平面位置，并測量現(xiàn)有標(biāo)高，

5、且將基礎(chǔ)軸線控 制樁延長至基坑外加以固定，并通知監(jiān)理工程師。C基礎(chǔ)開挖時采用自然坡度進行放坡，放出上口開挖邊線樁，利用挖掘機進行挖裝，人 工配合清理基底。D基坑開挖連續(xù)施工，避免晾槽，一次開挖距離基坑底面以上預(yù)留20-30cm,待驗槽前人工一次清除至標(biāo)高，以保證基坑底面堅實。F、當(dāng)基坑開挖至設(shè)計高程時，對基底進行地基檢測，如實際基底與設(shè)計不符，及時與設(shè) 計單位和監(jiān)理取得聯(lián)系，采取適當(dāng)措施進行處理，當(dāng)達(dá)到設(shè)計和規(guī)范要求后進行下道工序。G在基坑檢驗合格后，及時進行模板安裝，并按圖紙要求每隔46m設(shè)置沉降縫1道。模板采用木模板，模板安裝牢固，模板縫拼接嚴(yán)密，用雙面膠增塞板縫，膠帶封于縫隙內(nèi)側(cè)。 在安

6、裝過程中采用有效的加固措施，防止跑模、漏漿。混凝土澆注前將模板內(nèi)雜物和已澆混 凝土面板上泥土清理干凈，報請監(jiān)理工程師檢驗符合要求后才澆筑砼。H混凝土澆筑：混凝土澆筑過程中要注意控制砼的塌落度、振搗要密實，不可過振或漏 振。I、養(yǎng)生：混凝土澆筑完成后，進行覆蓋灑水養(yǎng)護。J混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度的70%寸，就可以進行拆模，拆模后人工繼續(xù)履蓋養(yǎng)護，確 保其強度達(dá)到設(shè)計強度。(2) 涵底鋪砌A、涵底鋪砌為C20砼，在涵洞基礎(chǔ)上按照設(shè)計圖紙要求尺寸安裝模板 。B混凝土澆筑后，進行灑水養(yǎng)護。(3) 、涵臺臺身及臺帽施工A、在涵洞基礎(chǔ)施工完畢后，在澆筑完畢的基礎(chǔ)上放出涵洞臺身的線，并將模板支好，按 圖紙要求

7、每隔46m設(shè)置沉降縫1道。B臺帽為鋼筋砼，支?，F(xiàn)澆。專業(yè)鋼筋技術(shù)工按規(guī)范要求制作臺帽鋼筋檢查合格后進行 下道工序。C混凝土攪拌：由試驗人員作出現(xiàn)場施工配合比，控制好坍落度，并做好記錄。D模板、拱架和支架的設(shè)計和施工具有必須的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工 過程中可能產(chǎn)生的各項荷載，保證結(jié)構(gòu)物各部形狀、尺寸準(zhǔn)確。模板板面平整，接縫嚴(yán)密不 漏漿。拆裝容易，施工時操作方便，保證安全。E、養(yǎng)生：臺身、臺帽澆筑完畢后，用麻袋或草席覆蓋，由專人按時灑水，保持混凝土表 面潮濕，拆模后繼續(xù)養(yǎng)生。(4) 、鋼筋砼蓋板預(yù)制A、預(yù)制場地平整、堅實，并保持清潔、文明，根據(jù)地基及氣候條件，采取必要的排水措 施，防

8、止場地沉陷。B每塊預(yù)制件的混凝土一次澆筑完成，不間斷。C、模板：底模采用具有足夠強度的砼臺座，砼：采用350L以上的拌合機現(xiàn)場拌制，小翻斗車運輸，人工入模。D混凝土用機械振動，用插入式振動器震搗，鋼筋密集部位用插入式振動器和鋼釬輔助 插搗。E、構(gòu)件澆筑完畢后，標(biāo)明構(gòu)件型號、制作日期和上下方向，并覆蓋麻袋或草席指派專人 進行養(yǎng)生。F、自檢：按照規(guī)范要求進行檢測，自檢合格后，報監(jiān)理工程師檢測。監(jiān)理工程師檢測合 格后，進行下道工序。(5) 、鋼筋砼蓋板安裝：A、預(yù)制構(gòu)件在脫底模、移運、堆放、吊裝時，砼的強度不低于設(shè)計所要求的吊裝強度。B安裝構(gòu)件時，支承結(jié)構(gòu)的強度符合設(shè)計要求。支承結(jié)構(gòu)的尺寸、標(biāo)高及平

9、面位置符合 設(shè)計要求。C構(gòu)件安裝前必須檢查其外形和構(gòu)件的尺寸和位置，其允許偏差不超過設(shè)計規(guī)定或有關(guān) 規(guī)范規(guī)定。D構(gòu)件安裝就位完畢并經(jīng)過檢查校正符合要求后，才允許固定構(gòu)件。E、采用一臺12噸吊車進行吊裝，用平板車運輸，安裝時注意蓋板位置擺放準(zhǔn)確。、沉降縫A、蓋板涵沉降縫位置、寬度、道數(shù)符合圖紙或監(jiān)理工程師的指示，并按圖紙或監(jiān)理工程 師同意的其它材料填塞嵌縫，并在縫外加鋪瀝青油氈。B蓋板的外表面上，在填土前涂刷瀝青膠結(jié)材料和其它材料，以形成防水層，涂刷的層 數(shù)或厚度滿足圖紙和監(jiān)理工程師的要求。(7) 、臺背回填A(yù)、蓋板安裝完畢后，應(yīng)采用M20水泥砂漿填充臺背與蓋板間的間隙，當(dāng)其強度達(dá)到設(shè)計 強度的

10、70%t，方可進行臺后填土。B用于回填的全部材料，符合技術(shù)規(guī)范的要求，填料既要能被充分壓實，具備良好的透 水性，采用砂礫石且不含有草根、腐植物或凍土塊等雜物。回填分層填筑，根據(jù)壓實機型， 控制在每層填厚不大于20cm若使用小型夯機夯實時，分層壓實厚度應(yīng)小于 15cm分層填筑 盡量保證攤鋪厚度均勻、平順?；靥钭裾諆蛇厡ΨQ原則，并做到在基本相同的標(biāo)高上進行， 防止不均勻回填造成對構(gòu)造物的損壞。每層碾壓施工完成后需報現(xiàn)場監(jiān)理工程師進行檢驗， 檢驗合格后方可進行下一道工序的施工。C回填前，先在斷面上劃分回填層次，確定檢測頻率，填寫檢測記錄，并確保涵洞回填 的分層壓實度要求不小于96%(8) 、涵洞附屬

11、工程涵洞的附屬工程主要是八字翼墻，為 C20砼結(jié)構(gòu)。臺身拆模后，即可以進行八字翼墻的 施工，按照設(shè)計圖紙要求尺寸安裝模板，模板安裝好后，進行混凝土澆筑，澆筑過程中注意 控制砼的塌落度、振搗密實，并做好混凝土的養(yǎng)生工作。(9) 、施工注意事項 、應(yīng)注意預(yù)制蓋板的養(yǎng)護，須達(dá)到規(guī)定的強度要求后才能安裝。 、下部構(gòu)造的基礎(chǔ)必須嚴(yán)格置于設(shè)計標(biāo)高上，并應(yīng)滿足承載力要求。當(dāng)?shù)鼗鶓?yīng)力不能 滿足承載力設(shè)計要求時，應(yīng)增設(shè)透水性材料進行基礎(chǔ)處理，保證換填后基礎(chǔ)應(yīng)力滿足設(shè)計要求，墊層總厚度不宜超過 3 米，若超過 3 米，應(yīng)考慮采用其它方案。 、涵洞進出水口處的結(jié)構(gòu)物與臺墻設(shè)縫隔開，縫寬2-3厘米，縫內(nèi)用瀝青麻絮或其

12、它具有彈性的材料填塞。 、涵洞進出口應(yīng)和實地沖溝接順以保證涵洞排水順暢。 、若地形、地質(zhì)與設(shè)計不符，應(yīng)通知設(shè)計及相關(guān)單位，按照實際情況并結(jié)合有關(guān)規(guī)程、 規(guī)范處理。 、施工工藝按現(xiàn)行公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 JTG/T F50-2011辦理，質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)按 現(xiàn)行公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) JTG F80/1 -2004 辦理。七、質(zhì)量管理措施1 、保證工程質(zhì)量技術(shù)組織措施（1）建立層次分明的責(zé)、權(quán)、利相結(jié)合的質(zhì)量責(zé)任制，認(rèn)真開展全面質(zhì)量管理，做到質(zhì) 量重?fù)?dān)人人挑、人人肩上有指標(biāo)，同時抓住施工現(xiàn)場，對整個工程項目的施工全過程進行監(jiān) 督管理，消滅質(zhì)量通病，使質(zhì)量管理上新水平。（2）加強技術(shù)管理，每道工序都

13、進行書面技術(shù)交底，交底人、接收人在書面上簽字，明 確責(zé)任，組織各班組長學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范，讓每位參與人能熟悉質(zhì)量驗收的標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格按設(shè)計要 求和現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范組織施工。2、工程質(zhì)量控制點及具體措施（1）建立質(zhì)量管理小組，及時處理現(xiàn)場質(zhì)量問題，積累原始資料按期進行整理總結(jié)。（2）施工員在所管理班組進行跟班監(jiān)控，并及時將信息提供給質(zhì)檢員、技術(shù)部門，由技 術(shù)主管及時進行處理。（3）各分項工程質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，對各班組定時、定點、定位施工，層層把關(guān)， 做好質(zhì)量等級的驗評工作。每道工序應(yīng)自檢、互檢、質(zhì)檢合格后報監(jiān)理工程師，檢驗合格后 方可進行下道工序施工，杜絕返工。嚴(yán)格遵守有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量評驗標(biāo)準(zhǔn)

14、，確保工程 質(zhì)量符合設(shè)計要求。3、現(xiàn)場材料質(zhì)量管理（1 ）對進場材料嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，不合格材料不許進場，按規(guī)范要求，按批、按時、按生產(chǎn) 廠家，檢驗進場材料各項指標(biāo)。所有原材料、半成品需附合格證，進場時做好進貨檢查、檢 驗，并按要求取樣送外委試驗室進行試驗，對不合格產(chǎn)品予以退場。（2）材料場場后，應(yīng)在現(xiàn)場的指定地點堆放、分類存放，有防潮要求的應(yīng)進入庫房，并 有具體的標(biāo)識。（3）要求各施工班組加強試驗檢測工作，完善檢測機構(gòu)，按規(guī)范要求對進場原材料進行 試驗，做到取樣有隨機性、代表性、真實性，反映工程質(zhì)量，以試驗數(shù)據(jù)指導(dǎo)工作。八、安全保證措施1、施工安全保證組織機構(gòu) 成立以項目經(jīng)理為組長，專職安全員為副

15、組長、工程施工隊隊長為安全員的安全小組， 并配備一人專門管理安全生產(chǎn)，在施工隊中也設(shè)立專職安全員。經(jīng)常性地組織全體施工人員 學(xué)習(xí)施工安全制度和安全操作規(guī)程。對每個施工環(huán)節(jié)制訂施工安全措施。2、施工安全保證制度（1）建立專職的安全管理機構(gòu)，制訂嚴(yán)格的施工安全制度；制定安全小手冊，發(fā)至每個 管理人員，組織對全體施工人員的安全教育，在全體施工人員中樹立“以人為本，安全第一” 的思想。（2）組織全體施工人員進行安全培訓(xùn)， 機手熟悉各自機械的安全操作方法，各工種必須 遵守各自的安全生產(chǎn)守則。（3）配套好安全防護設(shè)施、裝備，在重要安全裝置處懸掛安全警示牌、安全操作規(guī)程， 發(fā)放安全帶、安全帽等。（4）安全管

16、理小組、專職安全員時刻對生產(chǎn)監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正；安全生產(chǎn)措施不 落實不準(zhǔn)動工，安全員掛牌上崗，實行安全生產(chǎn)一票否決制。（5）投入施工的機械設(shè)備應(yīng)當(dāng)做到技術(shù)狀況良好、 運行可靠，同時要定期加強對機械設(shè) 備的維修保養(yǎng)等。操作人員必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，機械運行規(guī)程和工程施工規(guī)范，確 保工程建設(shè)安全生產(chǎn)的順利進行。3、安全保證技術(shù)措施（1）貫徹落實上級有關(guān)部門，有關(guān)安全生產(chǎn)，文明施工的管理規(guī)定，明確崗位職責(zé)，定 期組織安全文明檢查，對進場施工人員進行“三級”安全教育。（2）加強對施工用電的管理，臨電全部采用三相五線制，對開關(guān)箱采用一機一閘一漏電 保護器原則。工作區(qū)、生活區(qū)電纜線由專職電工安裝、

17、搭接，嚴(yán)禁私拉電線，施工電纜或架 高或穿在塑料管內(nèi)埋入地下。 嚴(yán)禁使用電爐等明火電器， 所有線路都必須安裝空氣保護關(guān)頭， 以防漏電能立即斷開線路。（3）現(xiàn)場的手持電動工具和小型電器設(shè)備要有專人負(fù)責(zé)管理， 電氣設(shè)備進出倉庫均要認(rèn) 真檢查和驗收，做好日常的檢查，維修和保養(yǎng)工作，不準(zhǔn)帶病運轉(zhuǎn)。（4）食堂和浴室照明要用防潮燈具，并必須安裝漏電保護器。5）電工持證上崗，作業(yè)時必須穿戴好個人防護用品，并嚴(yán)格執(zhí)行電氣安全操作規(guī)程電工作業(yè)嚴(yán)格貫徹“裝得正確，用得安全，修得及時，拆得徹底”的十六字方針。（6）在施工路段的兩端應(yīng)豎立顯示正在施工的警告牌標(biāo)志 , 標(biāo)志鮮明醒目。（7）對施工路段通車應(yīng)做到：A、剩余部

18、分路面寬度保證機動車行車安全；B、用紅百相間的欄桿等隔離設(shè)施，與機動車行道隔開；C、設(shè)專職人員指揮來往車輛；D在車輛駛出（入）前方設(shè)置指示方向和減速慢行的標(biāo)志。（8）同時在施工作業(yè)區(qū)的兩端設(shè)置明顯的路欄。晚間在路欄上加設(shè)施工標(biāo)志燈。（ 9）施工現(xiàn)場應(yīng)安裝各種防護裝置、防護圍欄、蓋板、安全標(biāo)志等，不得隨意拆除和挪 動。基槽開挖應(yīng)視土質(zhì)情況放坡，基槽邊 1.0m 范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆放土石和其他材料，周圍松動的 土石塊應(yīng)隨時清除干凈，防止墜落傷人。九、文明施工及環(huán)境保護措施1、文明施工措施（ 1）堅持文明施工，促進現(xiàn)場管理和施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的落實，使職工養(yǎng)成良好 的作風(fēng)和職業(yè)道德，杜絕野蠻施工現(xiàn)象。（ 2）施工平面布置合理， 施工組織有條不紊， 施工操作標(biāo)準(zhǔn)、 規(guī)范，施工環(huán)境安全可靠， 內(nèi)業(yè)資料齊全。（ 3）合理使用場地，保證現(xiàn)場道路、水、電和排水系統(tǒng)暢通。（ 4）停放場地平整堅實，不積水；機械設(shè)備性能良好，無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；滅火器 材、避雷裝置齊全；機械設(shè)備有專人管理、操作。（ 5）施工現(xiàn)場有適當(dāng)?shù)男麄髡Z牌；有宣傳教育記錄。2、環(huán)境保護措施（ 1）嚴(yán)格執(zhí)行國家及地方政府頒布的有關(guān)環(huán)境保護，水土保持的法規(guī)、方針