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文檔簡介

1、2 施工準備2.1 材料及主要機具:2.1.1 輕鋼龍骨:目前隔墻工程使用的輕鋼龍骨主要有支撐卡系列龍骨和通貫 系列龍骨。輕鋼龍骨主件有沿頂沿地龍骨、加強龍骨、豎(橫)向龍骨、橫撐龍 骨。輕鋼龍骨配件有支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、護角條、壓縫條等。 輕鋼龍骨的配置應符合設計要求。 龍骨應有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。龍骨外觀應表面平 整,棱角挺直,過渡角及切邊不允許有裂口和毛刺,表面不得有嚴重的污染、腐蝕和機械損傷。2.1.2 緊固材料:射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲(12mm厚水泥板用25m* 螺絲,兩層12mm厚水泥板用35mn長螺絲)、木螺絲等,應符合設計要求。2.1.3 填充材料:玻璃棉、礦

2、棉板、巖棉板等,按設計要求選用。2.1.4 水泥壓力板:水泥壓力板應有產(chǎn)品合格證。規(guī)格應符合設計圖紙的要求。2.1.5 接縫材料:接縫膩子、玻纖帶(布)、107膠。2.1.6 主要機具:板鋸、電動剪、電動自攻鉆、電動無齒鋸、手電鉆、射釘槍、 直流電焊機、刮刀、線墜、靠尺等。2.2 作業(yè)條件:2.2.1 主體結(jié)構(gòu)已驗收,屋面已做完防水層。2.2.2 室內(nèi)彈出+50cm標高線。2.2.3 作業(yè)的環(huán)境溫度不應低于5C。2.2.4 熟悉圖紙,并向作業(yè)班組作詳細的技術交底。225 根據(jù)設計圖和提出的備料計劃,查實隔墻全部材料,使其配套齊全。226 主體結(jié)構(gòu)墻、柱為磚砌體時,應在隔墻交接處,按1000mm

3、可距預埋防腐木磚。2.2.7 設計要求隔墻有地枕帶時,應先將C20細石混凝土地枕帶施工完畢,強度達到10Mpa以上,方可進行輕鋼龍骨的安裝。3 施工工藝3.1 工藝流程墻位放線-墻基施工-安裝沿地龍骨-安裝沿頂龍骨-安裝豎向龍骨、橫撐龍骨、通貫龍骨-各種洞口龍骨加固-安裝水泥壓力板3.2 墻位放線隔斷龍骨安裝前,先在上下及兩邊基體的連接處按龍骨的寬度彈線定位。彈線清 楚,位置準確。按設計要求,結(jié)合罩面板的長、寬分檔,以確定豎向龍骨、橫撐 及附加龍骨的位置。安裝時,龍骨邊線應與彈線重合。3.3 龍骨安裝3.3.1 在沿地、沿頂龍骨與地、頂面接觸處,要鋪填橡膠條或瀝青泡沫塑料條, 再按規(guī)定間距用射

4、釘(或用電鉆打眼塞膨脹螺栓)將沿地、沿頂龍骨固定于地面 和頂面。3.3.2 隔斷安裝沿彈線位置固定邊框龍骨,龍骨邊線應與彈線重合,龍骨端部 固定牢固。邊框龍骨與基體之間,應按設計要求安裝密封條。3.3.3 射釘按中距的間距布置,水平方向不大于 0.8m。垂直方向不 大于1.0m。射釘射入基體的最佳深度:混凝土為 22-23mm磚墻為30-50m。板方向,豎向龍骨上下方向不能顛倒?,F(xiàn)場切割時只能從上端切斷,豎向龍骨接 長可用U型龍骨套在C型龍骨的接縫處,用拉鉚釘或自攻螺絲固定。335 隔斷選用支撐卡系列龍骨時,應將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口上, 卡 距400-600mm選用通貫系列龍骨時,3m以

5、下的隔斷應安裝一道;3-5m高隔斷 應安裝三道。3.3.6 隔斷龍骨間距,當采用900mm寬的罩面板時,龍骨間距為453mm當采 用1200mm罩面板時,龍骨間距為603mm隔聲墻的龍骨間距一律為453mm并錯 位排列。3.3.7 隔斷龍骨安裝后,應校正水平及垂直度,水平隔斷表面允許偏差為2mm 垂直隔斷表面允許偏差為3mm3.3.8 門窗或特殊結(jié)構(gòu)。節(jié)點的龍骨應按設計要求適當增設,罩面板的接縫應 在龍骨上。3.4 水泥壓力板安裝3.4.1 水泥壓力板宜豎向鋪設,長邊(即包封邊)接縫應落在豎龍骨上。但隔 墻為防火墻時,水泥板應豎向鋪設。曲面墻所用水泥板宜橫向鋪設。3.4.2 龍骨兩側(cè)的水泥板及

6、龍骨一側(cè)的內(nèi)外兩層水泥板應錯縫排列,接縫不得落在同一根龍骨上。3.4.3 水泥板用自攻螺釘固定。螺釘間距為 150170mm螺釘與板邊緣的距離應為 1015mm3.4.4 安裝水泥板時,應從板的中部向板的四邊固定,釘頭略埋入板內(nèi)。3.4.5 水泥板宜使用整板。如需對接時,應緊靠,但不得強壓就位。3.4.6 隔墻端部的水泥板與周圍的墻或柱應留有 3mm的槽口。349鋪放墻體內(nèi)的玻璃棉、礦棉板、巖棉板等填充材料,與安裝另一側(cè) 水泥壓力板同時進行,填充材料應鋪滿鋪平。4.1 主控項目4.1.1 骨架隔墻所用龍骨、配件、墻面板、填充材料及嵌縫材料的品種、規(guī)格、 性能應符合設計要求。有隔聲、隔熱、阻染、

7、防潮等特殊要求的工程,材料應有 相應性能等級的檢測報告。4.1.2 骨架隔墻工程邊框龍骨必須與基體結(jié)構(gòu)連接牢固,并應平整、垂直、位置準確。4.1.3 骨架隔墻中龍骨間距和構(gòu)造連接方法應符合設計要求。骨架內(nèi)設備管線 的安裝、門窗洞口等部位加強龍骨應安裝牢固、 位置準確、填充材料的設置應符 合設計要求。4.1.4 骨架隔墻的墻面板應安裝牢固,無脫層、翹曲、折裂及缺損。4.1.5 墻面板所用接縫材料的接縫方法應符合設計要求。4.2 一般項目4.2.1 骨架隔墻表面應平整光滑、色澤一致、潔凈、無裂紋,接縫應均勻、順 直。4.2.2 骨架隔墻上的孔洞、槽、盒應位置準確、套割吻合、邊緣整齊。4.2.3 骨

8、架隔墻內(nèi)的填充材料應干燥,填充應密實、均勻、無下墜。4.2.4 骨架隔墻的允許偏差和檢驗方法應符合表1的規(guī)定。5成品保護5.1 輕鋼骨架隔墻施工中,各工種間應保證已安裝項目不受損 壞,墻內(nèi)電線管及附墻設備不得碰動、錯位及損傷5.2 輕鋼龍骨及水泥壓力板入場,存放使用過程中應妥善保管,保證不變形、 不受潮、不污染、無損壞。5.3 施工部位已安裝的門窗、地面、墻面、窗臺等應注意保護,防止損壞。5.4 已安裝好的墻體不得碰撞,保持墻面不受損壞和污染。5.5 在面層涂料、墻紙、飾面板等施工完畢后,進行燈具插座等電器安裝時, 應互相配合,精心維護,禁止隨意將梯子、工具材料設備等直靠墻面,以免損壞 污染墻面。要考究,保證墻體伸縮變形時接縫不被拉開; 四是接縫處理要認真仔 細,嚴格按操作工藝施工。只有綜合處理,才能克服板縫開裂的質(zhì)量通病。6.4 輕鋼骨架連接不牢固,其原因是局部節(jié)點不符合構(gòu)造要求,安裝時局部節(jié) 點應嚴格按圖上的規(guī)定處理,釘固間距、位置、連接方法應符合設計要求。6.5 墻體罩面板不平,多數(shù)由兩個原

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