鋁合金門窗施工方案精選

1、主 要 施 工 方 法 與 措 施第一節(jié) 鋁合金窗半成品的制作一、生產(chǎn)條件及加工準備1、鋁型材的加工下料：（1）鋁材加工下料應在車間內(nèi)進行，車間有先進的流水生產(chǎn)線和良好的清潔條件。（2）鋁型材進廠必須進行復檢，查驗其出廠合格證和檢查鋁型材表面的涂層是否 完好無損，有扭曲，彎變形的鋁材，應挑選合格或者校正再下料。（3）用于加工鋁型材的設備、機具應能保證加工的精度要求。所用的量具要能達 到測量的精度，并且要定期檢定。（4）鋁型材在下料前，應認真核對施工圖。2、鋁合金窗工廠內(nèi)工序流程圖見表三：注：如采用玻璃膠操作需按有關(guān)程序要求之外，還需注意待膠干后，玻璃才可移 動。1）放樣：在加工前應根據(jù)施工圖進

2、行翻樣，校核施工土建尺寸，并據(jù)以制作各節(jié) 點部位樣板，用樣板在桿件需要加工的部分劃線放樣作為加工依據(jù)。2 ）下料：下料前應進行校正調(diào)直，下料應使用雙頭切割機。3）機加工：鋁合金門窗要對桿件進行孔、槽、豁、榫的加工后才能安裝，孔：孔 位允許偏差土 0.5mm，孔距允許偏土 0.5mm，累計誤差不大于土 0.1mm槽：定位尺 寸土 0.5mm ；槽尺寸土 0.5mm ；豁尺寸土 0.5mm ；榫尺寸土 0.5mm ;孔的加工方 法可采取鉆孔，也可以沖孔。槽、豁、榫加工可采取銑加工成型，也可以采取沖切成 型，桿件在加工過程中，堆放時每層應用抱有軟塑料套的墊條隔斷，不得使桿件直接接觸，以免損壞鍍膜表面

3、，墊條間不大于1m。上下要對齊，以免影響桿件變形。4 ）組件拼裝組件，桿間連接，按設計分別采用鉚接，螺栓等，連接應牢固，各連接縫隙應進 行可靠的密封處理。拼裝好的框件應垂直堆放，下面用有套的墊木墊好，不準隨便在 地面堆放。5）玻璃的加工： 由項目設計師提出訂貨的規(guī)格、數(shù)量后由采購部負責采購，門窗廠負責加工。二、玻璃膠作業(yè)的控制措施：1、準備工作：1）打膠必須在專門的注膠房中進行，注膠房中必須保持清潔無塵。2）注膠前驗明玻璃膠的生產(chǎn)廠、型號及有效期，不得用過期玻璃膠。2、嚴格按有關(guān)工藝規(guī)定進行玻璃膠的打膠操作，主要控制環(huán)節(jié)如下：1）膠縫處基材的清潔。2）玻璃墊上柔性膠條。3）注玻璃膠必須用專用機

4、械注膠。4）靜置和養(yǎng)護。第二節(jié) 標志、包裝、運輸、儲存1、標志（在鋁合金門窗明顯部位標明下列標志） ：1）制造廠廠名2）產(chǎn)品名稱和標志3）包裝箱上的標志應符合GB6388勺規(guī)定2、包裝：1）鋁合金部件應有足夠的牢固程度，并保證在運輸中不被損壞。2）各類部件包裝保證在運輸中不會發(fā)生相互碰撞。3、運輸：1）鋁合金半成品的運輸，必須按單位工程、進度要求、規(guī)格型號分批裝車發(fā)運。2）裝車發(fā)運單上應注明：單位工程、窗型號、規(guī)格、數(shù)量、簽發(fā)人姓名、驗收人 姓名。4、儲存：1）部件應放在通風，干燥的地方，嚴禁和酸堿等物質(zhì)接觸，并要嚴防雨水滲入。2） 部件不允許直接接觸地面，用不透水的材料在底部墊高100mn以

5、上。第三節(jié) 鋁合金窗安裝前的準備1、施工安裝的基本條件：1）主體結(jié)構(gòu)完工，現(xiàn)場清理干凈，在二次裝修之前進行，為爭取工期，可隨主體 結(jié)構(gòu)同時施工，在這種情況下要組織好工種交叉，避免其它部分施工時污染，損壞鋁 合金窗。2）對鋁合金窗施工環(huán)境會造成嚴重污染的分項工程應安排在鋁合金窗施工前進 行，否則要采取保護措施。3）安裝中應保留垂直運輸設備（塔吊、龍門吊等）以便吊運構(gòu)件和材料。4）若洞口墻體為磚墻的部分，應先將洞口用水泥砂漿抹修平整。2、施工準備：1）材料與構(gòu)件：（1）、鋁合金門窗的品種、規(guī)格、開啟形式符合設計要求，各種附件配套齊全，并 有產(chǎn)品出廠合格證。（2）、防腐材料，填縫材料、密封材料、保護

6、材料、清潔材料等符合設計要求和有 關(guān)標準的規(guī)定。（3）材料、構(gòu)件要按施工進度分類，按使用地點存放，玻璃成品運入相應的房間內(nèi)，用塑料布蓋嚴，下面應墊木板，玻璃應稍稍傾斜直立擺放，并貼上明顯警告標志，以防碰撞。（4）鋁材、五金配件及其它材料應分樓層堆放在固定房間內(nèi)并加鎖。（5）安裝前要檢查鋁型材，要求平直、規(guī)方、不得有明顯得變形，刮痕和污染。（6）構(gòu)件、材料和零件就在施工現(xiàn)場驗收，驗收時供貨方，監(jiān)理方和業(yè)主應在場。2）作業(yè)條件（1）門窗洞口已按設計要求施工完畢，并已畫好門窗安裝位置墨線。（2）檢查門窗洞口尺寸是否符合設計要求，如有預埋件的門窗洞口還應檢查預埋件的數(shù)量、位置及埋設方法是否符合設計要求

7、，如有影響門窗安裝的問題及時進行處 理。門窗洞口允許偏差單位：mm門窗洞口允許偏差洞口高度、寬度± 5洞口對角線長度差< 5洞口側(cè)邊垂直度1.5/1000且大于2洞口中心線與基線偏差< 5洞口下平面標高± 5（3）、檢查鋁合金門窗，如有表面損傷、變形及松動等問題，及時進行修整、校 正等處理，合格后才能進行安裝。3）鋁型材的輔助加工：門窗上、下橫、邊企等鋁材主要加工已在車間加工完畢，并運抵現(xiàn)場，現(xiàn)場輔助 加工僅為簡單得鉆孔，安裝連接附件等，大型窗的拼接其加工位置、尺寸與設計圖相 符。3）后備材料：鋁合金窗構(gòu)件在運輸、堆放、吊裝過程中有可能變形損壞等。所以我公司根據(jù)

8、具 體情況，對易損壞和丟失的構(gòu)件、配件、玻璃、密封材料、膠墊等備有以定的更換儲 備數(shù)量。3、對土建單位的一般要求：1）提供現(xiàn)場材料堆放的臨時保管間及安裝材料樓層的堆放場所及施工人員的臨時 住所。2）提供施工用水，電源接線箱每層設置一處。3）提供施工用中心線、水平線、進出位線（提出土建原有基準線位置，經(jīng)便我公 司復核和進一步放線）。4）提供鋁合金窗安裝材料的垂直運輸機械（指現(xiàn)有土建的吊籠等允許我方使用）5）做好鋁合金窗四周的水泥砂漿的堵塞工作。窗邊砂漿必須密實、圓滑。特別在 玻璃掛上之前，室內(nèi)的水泥作業(yè)完成后，我方才能開始玻璃的掛裝作業(yè)。6）提供總體工程和單位工程施工計劃，以便我公司安排施工進度

9、。第四節(jié) 門窗安裝的主要施工方法：一、施工工藝工藝流程：彈線定位一一門窗洞口處理一一在門窗框上安裝固定片一一門窗框就位安裝一一 門窗框與墻體間縫隙塞縫一一涂刷 JS防水一一外飾面施工一一打窗外密封膠一一門 窗扇及玻璃、五金 配件安裝內(nèi)飾面施工打窗內(nèi)密封膠清理與驗收、主要施工方法1、門窗安裝彈線定位 在門窗框安裝前，土建施工單位應為門窗安裝提供三線（水平線、垂直線和進出 線）基準，由門窗 安裝單位逐個復測洞口尺寸及偏差，依據(jù)土建施工提供的基準線復 核主體偏差情況，特別是飄窗部分，要依據(jù)外墻灰餅及土建方外墻飾面磚的鋪設情況 用 20 號鋼絲放出控制點， 并定位來確認窗體初步尺寸， 并書面報土建方通

10、過方可定型。 對于普通外窗洞口應在滿足規(guī)范要求（鋁合金門窗框邊應與墻體間隙大于20mm以上）的情況下，在該洞口尺寸范圍內(nèi)量取裝飾面磚兩個磚縫之間的最大距離即為鋁合金門 窗實際設計尺寸對需要進行處理的門窗洞口應做好記錄和標識防腐處理2、砌體墻洞口邊預埋混凝土塊1）當外墻為砌體時，砌筑時須在門窗洞兩側(cè)預埋為安裝門窗用的混凝土（ C2 0）塊（有混凝土企口情 況除外），以便固定門窗框（或副框） ?；炷翂K寬 度同墻厚，高度應與砌塊同高或砌塊高度的1/2 且不 小于100mm長度不小于200mm ?上部（或？下部）的混凝土塊中心距洞口上下邊的距離為150200mm 其余部位的中心距不大于400mm且均

11、勻分布。2）在安裝制作好的鋁門窗框時，在鉛錘儀校正水平和垂直。待兩條對角線的長度 相等，誤差控制在標準規(guī)定范圍內(nèi)，校準位置后，將框臨時用木楔固定，臨時固定木 楔不得直接安裝在窗角及中梃與框交接處，待檢查立面垂直，左右間隙，上、下位置 符合要求后，再根據(jù)窗洞材質(zhì)采用對應的方法將 25X 250X 1.2mm的燕尾鐵固定在結(jié)構(gòu) 上（混凝土墻洞口采用塑料膨脹螺釘固定，磚墻洞口應采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固 定，并不得固定在磚縫處） ，固定順序為先固定上框，而后固定邊框。門、窗框安裝固 定點的位置應距窗角、中梃與框交點 150 200mm固定點之間的間距應在450 600mm 間，且不得將固定點直接裝在

12、中梃與框交點處。3、就位和臨時固定門窗框與墻體的連接固定。 根據(jù)門窗安裝位置墨線，將鋁門窗裝入洞就位，將木楔塞入門窗框與四周墻體間的安裝縫隙，調(diào)整好門窗框的水平、垂直、對角線長度等位置及形狀偏差符合檢評標 準，用木楔或其他器具臨時固定。4、門窗框與墻體的連接固定（1）連接鐵件與預埋件焊接固定：適用于鋼筋混凝土和磚墻結(jié)構(gòu)。（2）連接鐵件用緊固件固定。a、射釘：用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。b、特種鋼釘（水泥釘）：用于低標號混凝土和磚墻結(jié)構(gòu)。c、金屬膨脹錨螺栓：用于混凝土結(jié)構(gòu)。d、塑料脹錨螺栓：用于混凝土和磚墻結(jié)構(gòu)。e、 不論采取哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不大于180mm鐵腳間距按設計要 求或間距不大于

13、 600mm。5、門窗框與墻體安裝縫隙的密封（1）鋁門窗安裝固定后，先進行隱蔽工程驗收，檢查合格后再進行門窗框與墻體 安裝縫隙的密封處理。（2）門窗框與墻體安裝縫隙的處理，如設計有規(guī)定時，按設計規(guī)定執(zhí)行。設計未 規(guī)定填縫材料時，填塞低堿性水泥砂漿，如室外側(cè)留密封槽，填嵌防水密封膠。6、安裝五金配件齊全，并保證其使用靈活。7、安裝門窗扇及門窗玻璃（1）、門窗扇及門窗玻璃的安裝在洞口墻體表面裝飾工程完工后進行。（2）、平開門窗一般在框與扇構(gòu)架組裝上墻安裝固定好之后安裝玻璃，先調(diào)整好 框與扇的縫隙，再將玻璃入扇調(diào)整，最后鑲嵌密封條和填嵌密封膠。（3）、推拉門窗在門窗框安裝固定好之后將配好玻璃的門窗扇

14、整體安裝，即將玻 璃門扇鑲裝密封完畢，再入框安裝，調(diào)整好框與扇的縫隙。三、保護： 在以上安裝工序完工后，須將鋁合金框（帶成品固定玻壓條）所有部分纏繞保護 膜，保護膜的纏繞搭接量不得低于 5mm。四、填縫： 在填縫前經(jīng)過平整、垂直度等的安裝質(zhì)量檢查后，再將框四周清掃干凈，在框底 空腔打入發(fā)泡劑，待定型后由土建方灑水潤濕基層，再采用水泥砂漿填縫，填縫時必 須預留定位木楔打出通道，待 24 小時砂漿凝結(jié)后，方可將定位木楔打出，再用發(fā)泡劑 補空，最后補砂漿定型。發(fā)泡劑的打入必須嚴格控制，確保發(fā)泡劑定型后與框體形成 的凹槽深度在5- 8mn之間，填入框底的砂漿要求密實，確保砂漿與框底的均勻接觸，砂漿表面

15、吃框深度在3- 5mm且砂漿與框側(cè)面須留有7mn寬的防水膠注入凹槽，凹槽深 度控制在5mm建議采用直徑6mm的圓鋼直接壓入成型即可。對于無上亮的外平開窗， 土建方在做滴水時須注意滴水底面低于框面的高度不可大于8mm不然窗扇將無法正常開啟：五、防水： 此階段的處理因要剝離框體的保護膜，所以須在土建抹灰、貼面完工以后再進行。在處理框體與墻體的防水時，要先進行凹槽的清理工作，在注膠時，要求直線段盡可 能一次定型，表面要求圓潤光滑，可采用專門的刮膠工具在密封膠未完全凝結(jié)前處理 表面并壓密實。六、固定玻的安裝：1、玻璃上框前要先對玻璃表面進行清洗，并檢查玻璃表面有無劃傷及邊、角部有 無明顯破損，對于中空

16、玻璃須檢查保管期間有否起霧，密封膠是否有肉眼可見的破損，檢查合格才可搬運就位。對于面積大于 1.5m2的玻璃，要求采用玻璃 吸盤搬運和安裝，在安裝前須檢查外膠條（9941 ）及0型膠條是否緊密地鑲嵌在型材 的膠爪內(nèi)，松落的部分須壓密實，再檢查膠條接頭處有否脫膠，經(jīng)檢查確認可上玻璃 后，先在型材槽內(nèi)放入塑料支撐墊片， 墊片距角部的距離為 L/4 ，然后用吸盤將玻璃放 入框內(nèi)，此時須放入定位墊片2、將玻璃臨時定位， 卡牢定位墊片后， 調(diào)整玻璃狀態(tài)及 2 塊梯型墊片之間的距離， 滿足玻璃邊緣距型材5-8mm的要求。最后扣上固定玻壓條，并鑲?cè)朐O計選用的內(nèi)膠條。 考慮到膠條的伸縮變形，鑲?cè)氲哪z條長度要比

17、實際長度要大 10-20mm。七、門窗扇的安裝： 由于我方的窗扇均為車間預生產(chǎn)并經(jīng)多道工序檢測后的成品，安裝時僅須進 行合頁及鎖座的調(diào)試，完畢后只須保證門窗扇開啟自如且密閉嚴實，不存在任何影響使用功能的隱患即可。八、清理： 鋁門窗在交工前應將型材及玻璃表面的污物及殘存保護膜清理干凈，對于難以清除的膠痕等可用中性清洗劑清理。第六節(jié)制作安裝質(zhì)量措施1 、保證項目（1）、鋁合金門窗及其附件質(zhì)量必須符合設計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。（2）、鋁合金窗的開啟方向、安裝位置必須符合設計要求。（3）、門窗安裝必須牢固，防腐處理和預埋件的數(shù)量、位置、埋設連接方法等必 須符合設計要求，框與墻體安裝縫隙填嵌飽滿密實，表

18、面平整光滑無裂縫，填塞材料 及方法符合設計要求，并辦理隱蔽記錄。2、基本項目（1）、門窗附件齊全安裝牢固，位置正確，靈活適用，達到各自的功能，端正美 觀。（2）、門窗扇開啟靈活，關(guān)閉嚴密，定位準確，扇與框搭接量符合設計要求。（3）、門窗安裝后表面潔凈，無明顯劃痕、碰傷及銹蝕。密封膠表面平整光滑， 厚度均勻。（4）、彈簧門扇自動定位準確，開啟角度為 90°± 15°。關(guān)閉時間在 6-10s 范圍 之內(nèi)。4、玻璃的搬運與安裝：1）搬運玻璃前首先檢查玻璃是否有裂紋，特別要注意暗裂，確認完好才搬運。2）搬運玻璃時必須戴手套、穿長袖衫、玻璃要豎向，以防玻璃銳邊割手或玻璃斷

19、裂傷人。3）高處安裝玻璃時應穩(wěn)妥置放，其垂直下方不得有人。風力五級以上難以控制玻 璃時，應停止搬運和安裝玻璃。4）門窗的清潔使用天那水清潔門窗時室內(nèi)要通風良好，戴好口罩，嚴禁吸煙，周 圍不準有火種，沾有天那水的棉紗布應收集在金屬容器內(nèi)及時處理。5、產(chǎn)品保護1）鋁門窗運輸時應妥善捆扎，樘與樘之間用非金屬軟質(zhì)材料隔墊開，吊運時選擇 牢靠平衡的著力點，防止門窗相互磨損、擠壓扭曲變形，損壞附件。2）鋁門窗進入施工現(xiàn)場后應在室內(nèi)豎直排放，產(chǎn)品不能接觸地面，底部用枕木墊 平且高于地面100mn以上，嚴禁與酸、堿性材料一起存放，室內(nèi)應清潔、干燥、通風。3）鋁門窗裝入洞口就位臨時固定后，應檢查四周邊框和中間框

20、架是否用規(guī)定的保護膠紙和塑料薄膜封貼包扎好，再進行門窗框與墻體安裝縫隙的填嵌密封和洞口墻體表面裝飾等施工，以防止水泥砂漿、灰水、噴涂材料等污損鋁門窗表面。在室內(nèi)外濕 作業(yè)末完成前，不得破壞門窗表面保護材料。4）進行焊接作業(yè)時，應采取措施，防止電焊火花損壞周圍的鋁合金門窗型材、玻 璃待材料。5）禁止人員踩踏鋁門窗，不得在鋁門窗框架上安放腳手架、懸掛重物，經(jīng)常出入 的門洞口，應及時用木板將門框保護好，嚴禁擦碰鋁門窗產(chǎn)品，防止鋁門窗變形損壞。6）鋁門窗清潔時， 保護膠紙要妥善剝離， 注意不得劃傷、 刮花鋁合金表面氧化膜。6、門窗安裝施工工藝孔必須用膠將工藝孔蓋粘牢。鋁合金外門窗鋁型材接縫處均須打上防

21、水膠作防水處理并不得影響美觀；7、鋁合金門窗制作安裝縮尺原則需報甲方審核后方可進行加工；1）洞口尺寸以施工藍圖為準，若土建洞口超差，由總包方負責修補。2）鋼制地彈門的安裝以我公司提供的建筑節(jié)點詳圖為準。8、鋼制地彈門施工要求如下：1）左右方向，以土建軸線為準。2）上下方向，以 500 線為依據(jù)。3）鋼材的除銹、打磨、做漆均按規(guī)范來做。9、所有鋁合金門窗分格須與招標圖分格保持一致；10、門窗進場時，所有門窗框及外露五金均應包裝塑料膜保護，待竣工驗收后由 我公司負責清除；11、鋁型材、玻璃、各種配件、膠和防水材料等都必須提供合格證。12、門窗淋水試驗 門窗淋水試驗在門窗及窗扇玻璃安裝及外側(cè)密封膠完

22、成后進行，用帶噴頭的水管 向門、窗所在范圍逐一噴水 , 噴水壓力 0.2-0.3MPa ，每樘門窗淋水時間不少于 15min淋水試驗結(jié)束后，由參建各方人員共同對外墻及外窗進行檢查，并形成檢查記錄 備查。對淋水試驗檢查出的滲水部位，各方必須共同分析原因，進行整改處理后，重 新對滲漏的部位進行淋水試驗，直至不再出現(xiàn)滲漏點為止。鋁合金門窗工程驗收1、分項工程完成后的自檢制度：1）保證工程合格，力爭達到優(yōu)良，除業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)檢站的監(jiān)督作用之外，我們 作為施工方，必須建立完善的自檢制度。2）要求在每段工序進行完畢后，上一工序操作者應填寫質(zhì)量跟蹤卡，由質(zhì)量檢查 人員復核，后簽字轉(zhuǎn)下一工序。3）每完成一層樓，自建合格后，申請驗收，并做好成品保護，有項目部組織預驗 收，合格后報由公司領導組織有關(guān)人員包括監(jiān)理、業(yè)主、設計會檢，合格后，將有關(guān) 表格及所有原始資料匯編成冊交業(yè)主及監(jiān)理公司，做竣工驗收材料。2、工程驗收、竣工 :1）工程完畢， 且自檢合格后，