第四部分檢修施工機(jī)械

1、第四部分檢修施工機(jī)械4。1 檢修施工機(jī)械通用安全技術(shù)操作規(guī)程4.1.1 所有施工機(jī)械的操作者必須是經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，了解本機(jī)構(gòu)造 與性能，熟悉操作方法和保養(yǎng)規(guī)程，通過(guò)考試持有操作證者。4。 1.2 實(shí)行定人定機(jī)制度。凡是兩人以上操作的機(jī)械均應(yīng)成立 機(jī)組，明確機(jī)長(zhǎng) , 并實(shí)行機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)制。持有同類施工機(jī)械操作證 者，因工作需要代行操作 , 應(yīng)在該機(jī)械操作者和主管領(lǐng)導(dǎo)同意后 才能上機(jī)操作。4.1 。3 實(shí)行交接班制度。交接班人員應(yīng)該認(rèn)真做到五交：交任 務(wù)、交機(jī)況、交安全、交工具、交保養(yǎng)情況。同時(shí), 必須認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄卡 .4.1.4 嚴(yán)禁酒后上機(jī)操作。在極度疲勞或身體嚴(yán)重不適，致使 注意力無(wú)法集中或妨礙

2、操作時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)。操作者身著袖 口、褲腳收緊的工作服，女工戴工作帽 , 發(fā)辮不得外露。施工機(jī) 械起動(dòng)后 , 操作人員不得擅自離開(kāi)。操作時(shí)必須隨時(shí)集中思想, 不得從事無(wú)關(guān)事宜。4。 1。5 所有施工機(jī)械的操作者均應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本機(jī)說(shuō)明書(shū)所規(guī) 定的操作和維護(hù)保養(yǎng)程序，不得擅自更改。4。 1.6 工作前，操作者應(yīng)先聽(tīng)取施工現(xiàn)場(chǎng)指揮者的交底，并根 據(jù)具體情況（如地形、空中及地下障礙物等）制定合理的安全生 產(chǎn)措施，然后施工機(jī)械方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。4。 1.7 動(dòng)機(jī)前，應(yīng)認(rèn)真檢查制動(dòng)、燃油、潤(rùn)滑、冷卻等系統(tǒng)的 工作狀況。檢查各類儀表工作是否正常，各類操縱桿均應(yīng)在空檔 位置 .起動(dòng)后，應(yīng)試轉(zhuǎn) 2 3分鐘，檢查周圍

3、是否有障礙物，然后 才能平穩(wěn)地進(jìn)人工作狀態(tài)。4。 1。8 機(jī)械設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止進(jìn)行維修、保養(yǎng)、潤(rùn)滑、緊固 等。工作中如發(fā)現(xiàn)有不正常情況或故障時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查及時(shí) 排除。4。 1.9 機(jī)械設(shè)備在夜間或黑暗區(qū)域作業(yè)時(shí) ,機(jī)械本身照明設(shè)備 必須良好。作業(yè)區(qū)應(yīng)有足夠的照明和信號(hào)裝置 .4。 1。10 電氣設(shè)備及裝置應(yīng)有防護(hù)罩和可靠接地安全裝置.電氣設(shè)備應(yīng)保持干燥。在施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有妥善的防雨防潮設(shè)施 .4.1.11 施工設(shè)備均應(yīng)配備消防器材。電氣設(shè)備失火時(shí)應(yīng)先切斷 電源，并采用干粉滅火器滅火，嚴(yán)禁使用水和導(dǎo)電性質(zhì)滅火器 . 如遇油料失火，嚴(yán)禁用水澆。4。 1。12 在公路、街道、橋梁、涵洞行駛的施工設(shè)備

4、機(jī)械都 要嚴(yán)格遵守道路交通管理?xiàng)l例和當(dāng)?shù)亟煌ú块T的有關(guān)規(guī)定。4.1 。13 新機(jī)械或經(jīng)過(guò)大修改后的機(jī)械必須按原廠說(shuō)明書(shū)和有 關(guān)規(guī)定進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)、并嚴(yán)格執(zhí)行走合期規(guī)定。4。 1.14 冰凍季節(jié)停機(jī)后必須放凈設(shè)備內(nèi)的水，如使用防凍液 時(shí)可不放水 ,但應(yīng)對(duì)防凍液進(jìn)行試驗(yàn)，驗(yàn)證有效后才能使用。4。 1。15 冬季的發(fā)動(dòng)機(jī)難以起動(dòng)，應(yīng)采用說(shuō)明書(shū)中規(guī)定的正 確預(yù)熱方法 ,禁止用明火燒烤進(jìn)氣管或油底殼 .4 。 1.16 工作結(jié)束后，做好班后保養(yǎng)工作，認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)轉(zhuǎn)記 錄，做好交接班。4。 1.17 收班后原則上均應(yīng)駛回停機(jī)場(chǎng) ,不能返場(chǎng)的其停機(jī)所在 地要求平整、堅(jiān)實(shí)、安全、可靠。4.1 。18 操作中應(yīng)集中精力

5、，注意觀察，不放過(guò)每一異常情況 , 及時(shí)處理。如發(fā)生人身或設(shè)備事故，應(yīng)立即停止作業(yè)，搶救傷 員，維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，向領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)人員報(bào)告。4。 1.19 以上規(guī)定適用于所有施工機(jī)械。其中，起重機(jī)械除遵 守上述規(guī)定外，還須遵守起重機(jī)械一般規(guī)定.凡進(jìn)人道路行駛的各類施工機(jī)械除遵守本機(jī)規(guī)定外，還須遵照汽車安全技術(shù)操作 規(guī)程的有關(guān)條款執(zhí)行。4。2 汽車司機(jī)作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程4.2 。1 汽車司機(jī)必須遵守施工機(jī)械的通用規(guī)程。4.2.2 行車前4。 2.2 。1 帶齊隨車工具，檢查“三照 （即行車執(zhí)照、駕駛 執(zhí)照 ,牌照）是否齊全 .4.2.2.2 檢查冷卻水、燃油、潤(rùn)滑油、液壓油是否夠，并檢查 是否有漏水、漏電

6、、漏油現(xiàn)象。4。2。2。 3 檢查起動(dòng)系統(tǒng)電路是否正常。4。 2.2.4 檢查輪胎氣壓、輪胎螺絲的緊固情況，檢查備胎的固 定情況。4.2.2 。 5 檢查方向盤，離合器踏板，制動(dòng)器踏板和手動(dòng)拉桿的 行程是否正常。4。 2。2。 6 檢查轉(zhuǎn)向臂、橫直拉桿、左右轉(zhuǎn)向節(jié)臂的螺帽和 開(kāi)口銷的連接情況。4.2 。2。7 檢查燈光、信號(hào)裝置、刮水器等工作是否正常4。 2.2.8 檢查加速踏板、手油門等是否靈活正常。4.2 。2。9 發(fā)動(dòng)機(jī)必須采用原廠所規(guī)定的燃料。4.2 。2。10 長(zhǎng)途行駛車輛出車前應(yīng)檢查轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)、輪胎、變 速箱和后橋的油面。4。 2。2.11 遵守載貨規(guī)定，保證貨物安全，貨物裝載要穩(wěn)妥

7、， 重量分配要平衡。禁止超載超限運(yùn)行.裝運(yùn)危險(xiǎn)物品應(yīng)與安全部門聯(lián)系，采取必要措施后才能投入運(yùn)行。4。 2.2.12 遵守載人規(guī)定，無(wú)高箱板或無(wú)載客證件的平板汽車 不準(zhǔn)載人。能載人的車箱應(yīng)有安全裝置，并應(yīng)有定員限制 , 不得 超出。駕駛室不準(zhǔn)超員。4.2.3 行車時(shí)4.2.3 。 11 低檔起步，循序換檔，不得高速檔低速行駛或低檔 速高速行駛 , 以保持發(fā)動(dòng)機(jī)在額定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)，禁止超負(fù)荷 強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。禁止脫檔行車。4.2 。3.2 行駛時(shí)嚴(yán)禁把腳放在離合器踏板上。4。2.3 。3 嚴(yán)守道路交通管理?xiàng)l例 ，服從監(jiān)理，做到安全 行車。4.2.3.4 行駛中發(fā)現(xiàn)不正常響聲，報(bào)警信號(hào)，異味及溫度升高

8、時(shí)，應(yīng)立即停車檢查；思想集中，操作穩(wěn)妥，駕駛中注意選擇路 面避免顛簸；起步和停車應(yīng)避免沖擊。4。2。 3。5 根據(jù)路面狀況采用經(jīng)濟(jì)車速行駛。不要忽快忽 慢，禁止無(wú)故晃動(dòng)方向盤，遇道路不良、路面不熟、氣候突變和 夜間行車 ,均應(yīng)減速行駛。4。 2.3.6 汽車轉(zhuǎn)彎時(shí)，運(yùn)用方向盤與車速配合得當(dāng)，不得在轉(zhuǎn) 變過(guò)程中緊急制動(dòng)和換檔。4。 2.3 。7 改變前進(jìn)或后退方向時(shí) ,必須待車停穩(wěn)后方能換檔 .4.2 。3。8 汽車的滑行 ,應(yīng)選擇在路面平坦寬廣，視線良好 ,道 路熟悉，車馬較少的地段。在道路泥濘、積雪、冰凍、雨霧天氣 或陡坡狹路，急彎、傍山險(xiǎn)路、鐵路交叉口等處,禁止空檔熄火，而應(yīng)減速慢行。漫長(zhǎng)

9、坡路下行，應(yīng)怠速滑行。4。 2。3.9 倒車或掉頭，應(yīng)盡量避免在坡路、狹窄道路或交通 繁雜處進(jìn)行。禁止在橋梁、隧道、涵洞和交叉口進(jìn)行。如必須在 坡路進(jìn)行時(shí)，應(yīng)該配合使用手制動(dòng)器，謹(jǐn)慎操縱。4.2.4 中途停車4 。2.4.1 長(zhǎng)途行駛時(shí) ,每百公里左右停車檢查一次，避免在坡 道上停車。4.2 。4。2 檢查燃油、機(jī)油和冷卻水是否充足，檢查制動(dòng)鼓是 否過(guò)熱，檢查安全部件是否可靠，檢查輪胎氣壓并清除嵌在輪胎 上的碎石釘子。4.2.4 。3 司機(jī)一旦離開(kāi)駕駛室時(shí)，必須拉好手剎，關(guān)好車門。4。 2。5 山區(qū)及陡坡行車4。 2.5.1 山區(qū)行車要注意：轉(zhuǎn)向和制動(dòng)性能一定要可靠。坡道 起步不過(guò)猛，油溫與聲

10、響保持正常。4。2。5。2 汽車下坡時(shí)，其坡度超過(guò) 5% 時(shí)，不應(yīng)采用滑行。 在一般坡度采用滑行時(shí)，不得將發(fā)動(dòng)機(jī)熄火。4。 2。5.3 下坡時(shí)應(yīng)將排檔放在較低速檔內(nèi)，還應(yīng)間斷踏腳制 動(dòng)器來(lái)控制車速，此時(shí)禁止換檔。4。 2.5.4 在坡路上停車時(shí)，必須掛上低速檔 （上坡掛一檔 ,下坡 掛倒檔 ），同時(shí)拉緊手制動(dòng)，用掩塊鍥住車輪。4.2 。5.5 上陡坡時(shí)，必須調(diào)換低速檔行駛，勿勉強(qiáng)行駛 .4。 2.5.6 汽車上陡坡時(shí)，應(yīng)注意發(fā)動(dòng)機(jī)有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象，如水箱水沸騰 ,應(yīng)立即停車 （發(fā)動(dòng)機(jī)保持怠速運(yùn)轉(zhuǎn) ），并加添冷卻水。4。 2。6 特殊情況下行車4。2。6。 1 濃霧天氣、夜間及視線不清時(shí) ,須同時(shí)開(kāi)

11、前后燈。4 。2.6.2 傍山險(xiǎn)路上坡 ,在不影響會(huì)車的情況下，可在道路中 間行駛，在轉(zhuǎn)彎和將到達(dá)坡頂時(shí)，應(yīng)靠路的右側(cè)行駛，并鳴喇叭 示意。4.2.6.3 通過(guò)橋面寬闊平坦的水泥橋、石橋，可按一般駕駛要 領(lǐng)通過(guò)。通過(guò)拱型橋時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意對(duì)方來(lái)車,行至橋頂時(shí)，應(yīng)予減速換檔，在橋上禁止停車。4.2.6.4 穿過(guò)無(wú)人看守的鐵路道口，應(yīng)停車隙望，確認(rèn)安全時(shí) 一氣通過(guò)，不得中途變速或制動(dòng)停車。在通過(guò)時(shí)還要注意突出路 面的道叉、枕木、防止損壞輪胎。汽車在火車行駛區(qū)段內(nèi)發(fā)生故 障，必須立即移開(kāi)不得停留。4.2.6.5 涉水行駛前 ,應(yīng)調(diào)查清楚水深、流向及河床情況，不得 盲目冒險(xiǎn)通過(guò) .除通過(guò)積水路面或浸水橋

12、應(yīng)循原車道行駛外，通 過(guò)河灘應(yīng)順流斜向低檔一氣通過(guò) ,中途不應(yīng)變速停車。通過(guò)后應(yīng) 試驗(yàn)手、腳制動(dòng)器 ,如因浸水失靈時(shí)，須間隙地踏制動(dòng)踏板，以 除去制動(dòng)鼓內(nèi)的水分。4.2.6 。 6 通過(guò)泥濘和翻漿道路時(shí)，掌握方向盤要穩(wěn)準(zhǔn)，盡量保 持車輛的直線行駛，轉(zhuǎn)向時(shí)不可過(guò)急過(guò)猛。由高速檔換人低速檔 時(shí)，應(yīng)較一般路面行駛時(shí)適當(dāng)提高 ,遇到輪胎打滑時(shí)，應(yīng)用低檔 發(fā)動(dòng)機(jī)的阻力控制車速，避免制動(dòng)。必須制動(dòng)時(shí)，應(yīng)在不踏離合 器的情況下間隙輕踏制動(dòng)器。4。 2。6。 7 在強(qiáng)烈日光和雪地的條件下行駛，司機(jī)須戴有色 眼鏡。雪地行車應(yīng)循前車轍印前進(jìn) ,方向盤不得猛轉(zhuǎn)猛回，在冰 凍地帶行駛可根據(jù)具體情祝使用防滑鏈 .4。

13、2。6.8 公路上遇有臨時(shí)開(kāi)溝、改線、水毀、塌方、冰塊、 翻漿等應(yīng)有安全通過(guò)措施。4.2 。6.9 運(yùn)載超高、超長(zhǎng)、超負(fù)荷的貨物時(shí)車速要慢。要按交 通管理?xiàng)l例采取安全措施。4。 2.6.10 車輛通過(guò)險(xiǎn)橋或車輛總重超過(guò)橋梁標(biāo)定承載重量 時(shí)，車輛通過(guò)險(xiǎn)渡或引道和碼頭損壞而影響安全過(guò)渡時(shí)，都應(yīng)報(bào) 請(qǐng)當(dāng)?shù)亟煌ㄖ鞴懿块T采取有效措施，不得冒險(xiǎn)通過(guò)。4。2.6 。11 車輛陷入泥坑，應(yīng)用車牽引出坑 ,禁止長(zhǎng)時(shí)間加速 硬沖。具有差速鎖止器裝置的車輛，可使用其幫助車輛駛出泥 坑，但此時(shí)只允許車輛直線行駛 , 確認(rèn)差速鎖解除后，方向改 向。在堅(jiān)實(shí)干燥的路面上行車時(shí)，禁止使用差速鎖止器。4.2.6 。 12 車輛

14、在走合期內(nèi)運(yùn)行，必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，保 持發(fā)動(dòng)機(jī)的正常溫度，避免突然加速。走合期內(nèi)嚴(yán)禁拆除發(fā)動(dòng)機(jī) 限速裝置。4。 2。7 收車后4。 2。7.1 發(fā)動(dòng)機(jī)停止工作前，應(yīng)使其怠速運(yùn)轉(zhuǎn)23 分鐘 ,不得猛轟油門，待發(fā)動(dòng)機(jī)溫度下降后再停機(jī)。4。 2。7.2 在停車場(chǎng)上停車，應(yīng)按停車順序排列，并與前后車輛保持可以自由行駛出入的間隔 .4。2.7 。3 停車時(shí)，應(yīng)拉緊手制動(dòng)器 .把排檔放人一檔或倒檔 內(nèi)，以防自動(dòng)滑移。4.2.7 。 4 檢查保養(yǎng)車輛時(shí)，必須熄火、停穩(wěn)車、切斷電路開(kāi) 關(guān)。4 。2.7.5 檢查鋼板卡子螺栓、輪胎螺絲，半軸螺絲及轉(zhuǎn)向機(jī) 構(gòu)、傳動(dòng)部件、制動(dòng)系統(tǒng)等各接頭的連接和緊固情況。4.2

15、.7 。6 檢查發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油的油質(zhì)、油量，檢查過(guò)濾器的狀況。4.2 。7.7 檢查輪胎氣壓，消除胎面石子、鐵屑等物 .4。 2。7。 8 放出儲(chǔ)氣筒內(nèi)的積水和污物。檢查液壓制動(dòng)系統(tǒng) 和離合器液面、助力器液面，必要時(shí)予以添加。4.2.7 。9 排除行駛中發(fā)現(xiàn)的故障，并做好緊固潤(rùn)滑工作。4 。2。7.10 當(dāng)用水沖洗車輛時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)必須熄火，并防止將 水滲入空氣濾清器和電氣設(shè)備。4。 2。7.11 停車后把電瓶開(kāi)關(guān)斷開(kāi)，長(zhǎng)期停駛的車輛應(yīng)將電瓶 卸下，妥善保管 .4。3 橋式起重機(jī)司機(jī)作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程4.3.1 遵守施工機(jī)械通用規(guī)程及起重機(jī)械一般規(guī)定。4.3.2 上崗作業(yè)前，應(yīng)認(rèn)真聽(tīng)取上一班次的司機(jī)

16、口述的工作情 況和查閱交接班記錄。并對(duì)所駕駛的橋式起重機(jī)的機(jī)械、電氣設(shè) 備、安全附件及行走軌道、磨電道進(jìn)行檢查確認(rèn),無(wú)誤后方可送電動(dòng)車 .作業(yè)前必須先進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車，可靠無(wú)誤后，方可起重 作業(yè)。4.3.3 在吊運(yùn)過(guò)程中，被吊物的高度應(yīng)高于地面設(shè)備和其他物體o。5m以上.吊物下面嚴(yán)禁站人。不允許將吊件從人頭頂?shù)踹^(guò)。嚴(yán)禁用起重機(jī)將人與物一同提升、下降和吊運(yùn)。嚴(yán)禁用起重 機(jī)的大車、小車及提升機(jī)構(gòu)同時(shí)進(jìn)行操作。4.3 。 4 露天橋式起重機(jī) ,如遇有大雨、雪、大風(fēng)、大霧等災(zāi)害 性天氣 ,影響到起重機(jī)安全運(yùn)行時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。同時(shí)，起重機(jī) 必須用夾軌鉗將其固定 .4。 3.5 橋式起重機(jī)在作業(yè)中，駕駛員嚴(yán)

17、禁用安全裝置來(lái)關(guān)停起 重機(jī)各運(yùn)行機(jī)構(gòu) .如遇到危險(xiǎn)情況時(shí) ,應(yīng)立即拉動(dòng)緊急開(kāi)關(guān)停車。 如遇提升機(jī)構(gòu)突然失靈，應(yīng)采取緊急措施將重物降落到安全地 帶。4.3.6 橋式起重機(jī)在作業(yè)中 ,如遇突然斷電時(shí) ,應(yīng)立即將主電路開(kāi) 關(guān)切斷 ,然后將所有控制手柄轉(zhuǎn)到零位。4.3.7 當(dāng)天工作結(jié)束后，應(yīng)將主鉤起升到接近上極限位置 ,起重 機(jī)停放到規(guī)定地點(diǎn)，小車停在操作室一側(cè)，各控制器應(yīng)置于零位 狀態(tài) ,切斷電源。同時(shí)應(yīng)對(duì)機(jī)械、電氣設(shè)備及各運(yùn)轉(zhuǎn)部位進(jìn)行檢 查確認(rèn)，并做好交接班記錄，做好清潔工作后方可離車。4。 3.8 橋式起重機(jī)司機(jī)，應(yīng)做好日常保養(yǎng)工作，確保機(jī)械、電 氣設(shè)備正常運(yùn)行。嚴(yán)禁起重機(jī)“帶病”工作。一旦發(fā)現(xiàn)

18、故障，必 須及時(shí)上報(bào)，同時(shí)請(qǐng)專業(yè)人員前來(lái)檢修。4.3.9 非常規(guī)起重作業(yè)，應(yīng)事先有方案，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)部門確 認(rèn)落實(shí)好針對(duì)性措施后 ,方可進(jìn)行起重作業(yè)。嚴(yán)禁不確認(rèn)、無(wú)措 施進(jìn)行非常規(guī)起重作業(yè)。4。4 砂輪機(jī)作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程4。 4.1 工作前檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部分的防護(hù)設(shè)施是否牢固，電線接頭、 接地極等是否良好。有無(wú)漏電現(xiàn)象。4.4 。2 檢查機(jī)械各部件，如螺絲和砂輪夾板有無(wú)松動(dòng)，砂輪是 否有裂紋。4.4 。3 砂輪機(jī)工作時(shí)，托架必須安裝牢固，架面應(yīng)平整、托架 位置與砂輪片的間隙不得大于 3mm 。4.4 。4 工作時(shí)要帶眼鏡 ,以防鐵屑火星傷眼，磨工件時(shí)不準(zhǔn)戴 手套，禁止面對(duì)砂輪進(jìn)行加工 ,應(yīng)站在側(cè)

19、面 .4。 4.5 不得在薄砂輪側(cè)面磨刀具和鉆頭。4。4。 6 在砂輪機(jī)上磨硬質(zhì)全金刀具時(shí)應(yīng)使用綠色碳化硅砂 輪。4。 4。7 操作前必須先試車空轉(zhuǎn)，待轉(zhuǎn)動(dòng)正常后再使用。砂輪 機(jī)禁止使用倒順開(kāi)關(guān)。凡有下列情況之一時(shí)，砂輪機(jī)不準(zhǔn)使用。4。 4.7.1 砂輪不圓，裂紋過(guò)薄或露出夾板邊緣的高度小于 25mm 。4。 4.7 。2 運(yùn)轉(zhuǎn)聲響不正常。4.4 。7。3 待磨工件過(guò)大 .4.4 。7.4 使用時(shí)震動(dòng)太大。4.4 。7.5 磨非金屬工件或軟金屬。4.4.8 砂輪安裝時(shí) ,不能使用錘子打擊，砂輪與軸連接處應(yīng)加紙 墊，螺栓端頭應(yīng)加插銷或兩個(gè)螺母擰緊，并經(jīng)常檢查。拆裝砂輪 時(shí)要拉開(kāi)電閘切斷電路。4.

20、4.9 砂輪不允許反轉(zhuǎn) ,遇到中途停電應(yīng)將開(kāi)關(guān)閘刀拉開(kāi)。4410 砂輪必須裝置不小于 180 的防護(hù)罩。4。4。11 磨工件時(shí)應(yīng)將加工的工件緩慢接近砂輪片，不準(zhǔn)用力過(guò)猛或進(jìn)行撞擊 .4。 4.12 工作完畢切斷電源，將工作場(chǎng)地清掃干凈。4.4.13 使用手提砂輪參照以上幾條執(zhí)行，特別要注意避免飛濺 傷人.4.4 。14 風(fēng)動(dòng)砂輪機(jī)的安全使用可遵照上述有關(guān)條文 .其壓縮空 氣輸送管道必須是耐壓大于 1。 0MPa 的橡膠管，使用的管接頭 應(yīng)符合壓力要求，并經(jīng)常加以檢查。4.5 鉆床作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程4.5 。1 遵守機(jī)床工一般規(guī)定。4.5.2 變換速度、更換鉆頭和拆裝工件時(shí)，必須停車進(jìn)行 .嚴(yán)

21、禁 操作人員的頭部靠近旋轉(zhuǎn)機(jī)身和戴手套操作，不得在手柄上另加 套管加力鉆孔 .4。 5。3 較小工件要用平口鉗或手鉗夾緊，大型工件要用螺絲 壓板固定 ,禁止用手代替夾具。4.5.4 禁止用手清理鉆孔附近的鐵屑 ,而應(yīng)用刷子清掃。排屑困 難時(shí)，進(jìn)鉆和退鉆應(yīng)反復(fù)交替進(jìn)行。4。 5.5 擴(kuò)鉆鏜孔時(shí)，刀長(zhǎng)不得超過(guò)刀桿直徑的三倍 .4。 5.6 工作中因斷電和設(shè)備事故而停止工作時(shí)，應(yīng)把電源斷開(kāi) 才能離開(kāi)工作崗位。4.5 。7 在鉆床上攻螺紋時(shí)必須采用相應(yīng)的機(jī)用絲錐，在操作時(shí) 須保證絲錐與鉆桿套穩(wěn)定結(jié)合不得松動(dòng)脫落。4。 5。8 搖臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，不準(zhǔn)堆放物件及站立閑人 .4.6 中小型工器具作業(yè)安全技術(shù)操

22、作規(guī)程4。 6。1 一般規(guī)定4。 6。1。 1 操作人員必須熟悉工具機(jī)具的性能及使用方法。 使用前應(yīng)檢查工具機(jī)具有無(wú)破損，裂紋及其他缺陷 .4.6 。1。2 電動(dòng)工具使用前應(yīng)確認(rèn)絕緣良好。4.6 。1.3 操作電動(dòng)或風(fēng)動(dòng)工具時(shí)，導(dǎo)線或軟管不得絞扭，如從 一個(gè)地方移動(dòng)到另一個(gè)地方時(shí)，導(dǎo)線和軟管不得拉得太緊 .4.6 。1.4 電動(dòng)工具必須按銘牌上規(guī)定的技術(shù)參數(shù)使用。發(fā)現(xiàn)漏 電,電機(jī)發(fā)熱超過(guò)允許值，轉(zhuǎn)動(dòng)速度突然變慢或有異常聲響，應(yīng) 停止使用，不得帶病工作。4.6 。1.5 風(fēng)動(dòng)工具應(yīng)采用耐壓大于 1.0MPa 的橡皮管。4。 6。1。 6 風(fēng)管必須完好，如有明顯磨損、腐蝕、老化等缺陷 ,以致要工作

23、中出現(xiàn)局部漏氣、鼓包等現(xiàn)象時(shí) ,必須更換 .4.6.1 。 7 風(fēng)管接頭應(yīng)連接嚴(yán)密、牢靠，以防工作時(shí)甩脫傷人或 污染環(huán)境 .4.6.2 大錘、手錘、鏨子使用方法4.6.2.1 大錘和手錘的錘頭、手柄要楔緊牢靠，錘頭柄破裂、 錘頭松動(dòng)歪斜或有卷邊，禁止使用 .4。 6.2.2 使用手錘、大錘時(shí)，不允許戴手套，錘柄及錘頭不得 有油污。打大錘時(shí)，甩轉(zhuǎn)方向不得有人。不允許直接錘擊淬火的 零部件或工具，必須墊軟金屬墊錘擊，以防碎崩傷人。4。 6。2。 3 鏨子的長(zhǎng)度不得小于 150mm, 鏨子柄頭有卷邊、 裂紋或毛刺不得使用，柄頭不得有油污 .4.6.3 扳手4.6 。3。1 扳手應(yīng)完整無(wú)缺陷，不得使用

24、有裂紋或其他缺陷的扳手緊固螺栓。4.6 。3。2 扳手虎口尺寸與螺母應(yīng)相符，虎口與螺帽上不得有 油污。操作時(shí) ,站立位置要適當(dāng)，要有充分退避余地 .狹窄、懸空 處操作時(shí)，應(yīng)一手操作，一手抓住固定物,并注意用力方向是否有傷害手臂的障礙。4.6.3.3 不允許用活扳手加套管或用大錘敲擊擰螺栓。如需加 套管或用大錘敲擊擰螺栓時(shí) , 必須用固扳手，高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)用 固扳手，并用繩子栓牢，操作時(shí)必須系安全帶。4.6 。4 手鋸、銼刀、刮刀4。 6。4。 1 銼刀和刮刀的手柄要牢靠，禁止使用無(wú)柄的銼刀 和刮刀 .4.6.4.2 工件上的鐵屑應(yīng)用破布或刷子清除 ,不允許用嘴吹、用 手擦。4 。6.4.3 研

25、磨軸瓦時(shí)，軸瓦在軸上研磨幅度不宜過(guò)大,要緩慢進(jìn)行 ,防止軸瓦滑脫墜落 .4。 6。4.4。 鋸割工件應(yīng)雙手扶正鋸弓 ,用力要均勻 ,被鋸工件快 要鋸斷時(shí)，應(yīng)由一人扶持工件，直至鋸斷為止，以防墜落傷人。4.6.5 手電鉆和電動(dòng)扳手4。6.5 。1 手電鉆夾頭的規(guī)格根據(jù)電鉆的要求選用，不允許墊 人紙片或銅片將不合格的鉆頭勉強(qiáng)裝上使用，以防鉆夾頭脫出造 成事故。4.6.5.2 裝卸鉆頭，應(yīng)用與鉆夾相配的專用扳手,不得以敲擊外殼的齒圈而松緊鉆頭。4.6 。5.3 電鉆（鉸）孔時(shí)，必須先對(duì)準(zhǔn)孔位，再開(kāi)動(dòng)電鉆（鉸） ， 不得在電鉆轉(zhuǎn)動(dòng)中對(duì)孔 .鉆孔作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)保持鉆桿與加工面 垂直，不得傾斜蹩足或過(guò)分加

26、壓 ,以防卡鉆和斷鉆。4。6.5 。4 仰鉆（鉸 ）孔時(shí)，應(yīng)用手頂托鉆把或設(shè)置工具架,不得用頭頂或肩頂。4.6.5.5 電動(dòng)扳手與螺母套筒應(yīng)配套使用，套筒與螺母尺寸應(yīng) 相符，使用時(shí)應(yīng)先將套筒套住螺帽再按開(kāi)關(guān)起動(dòng)扳手。4。 6。6 手提式砂輪機(jī)、砂輪切割機(jī)、風(fēng)鏟、風(fēng)扳手及風(fēng)槍4.6 。6。1 使用前應(yīng)確認(rèn)機(jī)械各部件正常，砂輪固定螺栓與主 軸旋合松緊應(yīng)適中，工作時(shí)不得松動(dòng),嚴(yán)禁使用無(wú)產(chǎn)品合格證或受潮、受凍的裂紋破損的砂輪片。4.6 。6。2 使用手提式砂輪機(jī)或砂輪切割機(jī)時(shí)，用力要適宜， 砂輪旋轉(zhuǎn)的切線方向不許有人。操作人員應(yīng)偏離切線方向，站在 砂輪側(cè)面操作，以防意外。4。 6。6。 3 使用手提式

27、砂輪機(jī)或砂輪切割機(jī)時(shí)，其操作場(chǎng)地 不得有易燃物品，以防失火。4.6.6 。 4 砂輪應(yīng)有防護(hù)罩，并牢固地安裝在機(jī)頭部相應(yīng)的位置 上,不得松動(dòng)。無(wú)防護(hù)罩的嚴(yán)禁使用。砂輪片應(yīng)及時(shí)更換，過(guò)分 磨損的砂輪片不得使用。4.6 。6。5 使用砂輪機(jī)及風(fēng)鏟風(fēng)槍?xiě)?yīng)戴防護(hù)眼鏡。4.6 。6.6 使用砂輪機(jī)時(shí)，應(yīng)先空轉(zhuǎn)，待轉(zhuǎn)速正常后,才能磨削工作.4。 6.6.7 風(fēng)動(dòng)砂輪機(jī)、風(fēng)鏟、風(fēng)動(dòng)扳手、風(fēng)槍的風(fēng)管接頭連接 要牢固，風(fēng)管應(yīng)采用耐壓力大于 1MPa 的橡膠管 ,風(fēng)管應(yīng)完好， 如有過(guò)分磨損、老化、腐蝕等缺陷，操作時(shí)出現(xiàn)局部鼓包、漏氣 等應(yīng)更換。4.6 。6。 8 風(fēng)鏟、風(fēng)動(dòng)扳手、風(fēng)槍、風(fēng)動(dòng)砂輪機(jī)進(jìn)風(fēng)接頭兩端 螺紋

28、必須完好 ,與柄體及風(fēng)管旋合應(yīng)緊密牢靠，以免工作風(fēng)管甩 脫傷人或污染環(huán)境。4。6.6 。9 開(kāi)關(guān)應(yīng)靈活可靠。風(fēng)鏟（槍 ）關(guān)閉后不得有漏氣現(xiàn) 象，以免工作頭放人風(fēng)鏟（槍 ）時(shí)，錘體自行動(dòng)作將其打飛，引 起事故。4.6.6.10 風(fēng)鏟 （槍 ） 擋風(fēng)罩應(yīng)牢固地安裝在相應(yīng)的位置上，不得 松動(dòng)，以擋住排氣和防油污噴向操作者，也避免定位銷脫落，防 止柄體和缸體自動(dòng)松開(kāi)，引起事故。工作中不準(zhǔn)將擋風(fēng)罩拆除不 用.4.6.6 。 11 風(fēng)管與氣源連接時(shí)，應(yīng)確認(rèn)所連接管道的介質(zhì)是否 正確，謹(jǐn)防誤接其它介質(zhì)管道上 .4。 6.7 試壓泵4.6 。7。1 試壓前應(yīng)檢查試壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)工作正常，方 可使用。4。

29、6。7。 2 電動(dòng)試壓泵安全閥應(yīng)靈敏可靠，漏水的安全閥不 得使用。高壓安全閥可根據(jù)被試容器的實(shí)際壓力進(jìn)行調(diào)整 . 但不 得超過(guò)規(guī)定極限值。低壓安全閥出廠時(shí)已校準(zhǔn)，不得任意更動(dòng)。4。 6.7.3 壓力表應(yīng)靈敏準(zhǔn)確，低壓容器用的壓力表精度不低于2.5 級(jí)，中高壓力容器用的不低于 1。5 級(jí) ,每半年檢定一次，未 經(jīng)校驗(yàn)的壓力表不得使用 .4.6 。7.4 開(kāi)機(jī)前應(yīng)先打開(kāi)壓力表控制閥 ,以防泵內(nèi)水壓猛增而 沖壞壓力表。4.6.7 。 5 試壓中，表壓達(dá)到低壓缸額定工作壓力時(shí)，必須將兩 個(gè)低壓水缸中間的回流閥及時(shí)打開(kāi)，試壓泵的工作壓力不得超過(guò) 額定值 .4.6 。7.6 試壓過(guò)程中，試壓泵、壓力表以及

30、被試容器發(fā)生故障 或漏水時(shí)，必須在卸壓后進(jìn)行修理。4.6 。 8 卷?yè)P(yáng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程4.6 。8。1 卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝時(shí) ,機(jī)座必須平穩(wěn)牢固，并應(yīng)搭設(shè)防護(hù)工 棚，機(jī)械周圍要有適當(dāng)場(chǎng)地，并保持清潔，操作位置前方應(yīng)無(wú)阻 礙視線的障礙物，導(dǎo)向滑輪與卷筒中心線應(yīng)垂直，距離應(yīng)不少于 15m 。4。 6.8.2 卷?yè)P(yáng)機(jī)的外露皮帶、齒輪等傳動(dòng)部位均須設(shè)有防護(hù)罩4。 6。8。 3 卷?yè)P(yáng)機(jī)滾筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，滾繞鋼絲繩時(shí)不準(zhǔn)用手引導(dǎo)，鋼絲繩在筒上至少要保留.35圈。4。6。8.4 卷?yè)P(yáng)機(jī)的電器裝置應(yīng)由電工負(fù)責(zé)安裝，并應(yīng)符合電 氣安裝的有關(guān)規(guī)定，裝設(shè)齊備后應(yīng)向操作人員進(jìn)行安裝交底 .4。 6。 8.5 卷?yè)P(yáng)機(jī)

31、司機(jī)必須熟悉機(jī)械的技術(shù)性能 ,經(jīng)考試合格， 持證者上崗操作。4.6.8 。 6 卷?yè)P(yáng)機(jī)操作前，應(yīng)進(jìn)行試車，并檢查機(jī)件連接、地錨 是否牢固，防護(hù)設(shè)施，電氣線路與絕緣、儀表指示、制動(dòng)設(shè)備、 鋼絲繩傳動(dòng)滑輪及操作條件等經(jīng)檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后方準(zhǔn)操作。4.6.8.7 開(kāi)車前，先合上閘刀開(kāi)關(guān)，磁力保險(xiǎn)器，松開(kāi)制動(dòng)輪 閘皮，脫開(kāi)棘輪保險(xiǎn)，再將控制器手柄推到零位，按“起動(dòng)”接 通，扳動(dòng)控制器手柄逐檔啟動(dòng)，先空車試運(yùn)轉(zhuǎn),正常后推上離合器帶負(fù)荷。吊重需在空中停留時(shí)，除使用制動(dòng)器外，并應(yīng)用棘輪 保險(xiǎn)卡牢。4.6.8 。 8 卷?yè)P(yáng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)，必須立即停車檢修：a 電氣設(shè)備漏電 ;b 起動(dòng)器的接觸點(diǎn)發(fā)生火弧

32、或燒毀 ;c 電動(dòng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中有不正常的聲音 ;d 電壓突然下降；e 防護(hù)設(shè)備脫落；f 制動(dòng)設(shè)備失效或不夠靈敏 .4.6.8.9 卷?yè)P(yáng)機(jī)在高車架垂直吊運(yùn)時(shí)，停車前必須在吊籠底下 用保險(xiǎn)杠托住吊籠 ,否則不準(zhǔn)停車，停車后必須扣牢棘輪保險(xiǎn) 鉤。4。 6.8.10 操作時(shí)精神要集中，不準(zhǔn)與別人閑談和打鬧。4.6.8 。 11 卷?yè)P(yáng)機(jī)分班作業(yè)時(shí)，應(yīng)堅(jiān)持交接班制度,即交機(jī)械狀況、交任務(wù)、交安全情況。4.6.8 。 12 停車時(shí)應(yīng)首先脫開(kāi)離合器 ,同時(shí)踏動(dòng)踏板制動(dòng)，將制 動(dòng)器推到零位 ,按“停止”按鈕斷電，若停車時(shí)間較長(zhǎng)或下班， 要拉下閘刀 ,使逆止鉤嵌入棘輪內(nèi) .4。 6.9 鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程4

33、。 6.9 。1 使用前須檢查各種部件有無(wú)損傷 ,吊鉤鋼絲繩及支架 橫梁應(yīng)絕對(duì)可靠牢固 ,起吊提升的重量不得超過(guò)容許荷載 .4。 6。9。 2 使用前，須對(duì)機(jī)件（如吊鉤、鏈輪盤、倒卡、起 重鏈條、制動(dòng)器等）有無(wú)變形和扭曲以及潤(rùn)滑情況進(jìn)行仔細(xì)檢查 確認(rèn)完好無(wú)損后方可使用。4。 6。9。 3 起重前應(yīng)檢查上下吊鉤是否掛牢 ,吊鉤不得歪斜或 重物吊在吊鉤尖端等不良現(xiàn)象 ; 起重鏈條應(yīng)放松，以便有最大提 升余地 ,起吊鏈條不得有錯(cuò)扭的鏈環(huán)，以免起吊時(shí)鏈條卡住，影 響機(jī)件正常工作。4。 6.9.4 在用手水平方向拖拉重物時(shí)，在手鏈的人口處需墊物 把手鏈托起，以防卡住 ;不應(yīng)在與手鏈輪不同一平面方向拽動(dòng)手

34、 鏈條 ,以免發(fā)生扭動(dòng)和卡鏈。4.6 。9.5 嚴(yán)禁用人力以外的其它動(dòng)力操作鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī);起吊物件拉動(dòng)鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)的人數(shù)應(yīng)根據(jù)鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)手鏈拉力來(lái)決定，不 得任意加人猛力硬拉，以免粗鏈?zhǔn)芰^(guò)大而斷裂。4.6.9 。6 使用鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)限定人數(shù)為：小于 3t 為 1 人 ;5 10t 為 2 人； 20t 為 4 人（雙鏈盤 ,每組鏈盤限定 2 人） .4。 6。9.7 起吊物件時(shí)，嚴(yán)禁任何人在重物下站立或行走，以 確保安全；操作時(shí) ,發(fā)現(xiàn)有拉力大于正常拉力時(shí) ,應(yīng)立即停止作業(yè) 進(jìn)行檢查；物件是否與其它構(gòu)件有牽連；鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)機(jī)件有無(wú)損 壞；吊物是否超過(guò)額定載荷等。吊裝作業(yè)暫時(shí)停止時(shí)應(yīng)將手鏈捆 縛在起重

35、鏈打上 ,謹(jǐn)防跑鏈 .4 。6.9.8 使用完畢后 ,應(yīng)將鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)上的泥垢擦凈，然后放 在干燥地點(diǎn) ,摩擦片嚴(yán)禁與油類接觸防止跑鏈。4.6.10 千斤頂安全技術(shù)操作規(guī)程4 。 6.10 。 1 千斤頂?shù)臉?gòu)造分為螺旋式、油壓式、齒條式和桿 動(dòng)式的，應(yīng)按銘牌標(biāo)定的負(fù)荷使用。4 。6。10.2 千斤頂應(yīng)放置在干燥，不受曝曬和雨淋的地方， 并應(yīng)加入潤(rùn)滑油保養(yǎng) .4.6.10 。 3 千斤頂在使用前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行檢查，機(jī)件是否完整、 零件是否靈活，液壓千斤頂?shù)拈y門是否良好、液壓油是否良好、 液壓油是否充足，并要保持清潔。4.6.10.4 使用千斤頂時(shí)應(yīng)放置在堅(jiān)實(shí)平穩(wěn)的位置，若放置在土 地上使用時(shí)，必須墊好

36、木板 ,所頂部位必須堅(jiān)實(shí)。4。6.10 。5 使用千斤頂時(shí)不得超載 ,一次起升高度一般控制在 全行程的四分之三，同時(shí)使用兩個(gè)以上千斤頂頂升重物時(shí)，應(yīng)盡 量選用同一規(guī)格 ,同型式的千斤頂，受力點(diǎn)應(yīng)放在物件重心的兩 側(cè)對(duì)稱的位置上，物件的重量應(yīng)小于千斤頂總額定荷載的20 。頂升的速度必須保持平衡。4。 6.10.6 千斤頂在頂升重物時(shí)，必須掌握物件的重心，注意 防止傾倒，應(yīng)隨起隨墊 ;多臺(tái)千斤頂一起頂重物時(shí)，應(yīng)有專人指 揮，明確分工操作人員要隨時(shí)注意構(gòu)件的變化,不準(zhǔn)向物件下面伸人手腳 .4.6.10.7 千斤頂與重物的接觸面應(yīng)采取防滑措施，加力手桿不 得隨意加長(zhǎng)。4。 6。10。8 千斤頂在懸空使

37、用時(shí)要捆綁牢固 ,不能摔打。4.6 。11 磨汽門機(jī)4.6.11.1 磨汽門機(jī)由專人操作和保管，其他人員不得隨便使 用。4。 6。11。2 嚴(yán)格按使用說(shuō)明書(shū)操作，經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)，保持清 潔干凈 .經(jīng)常檢查電器及機(jī)械部分的狀況。4.6.11 。3 使用磨汽門機(jī)時(shí)不得連續(xù)一小時(shí)以上 .各主要油孔， 如砂輪座，車頭等部分，每 20 小時(shí)加油一次，其它潤(rùn)滑部件每 工作 40 小時(shí)加油一次。4.6 。11.4 磨床角度盤必須經(jīng)常保持清潔。4。 6。11。5 本機(jī)床系專用設(shè)備 .只允許磨各種汽車的汽門 ,不 準(zhǔn)磨其他零件。4.6.11.6 使用砂輪圓周面時(shí)要求其必須正圓平整,否則應(yīng)使用金剛刀修正后方可磨汽門

38、。4。 6。11.7 停用時(shí)，應(yīng)用布套蓋好 ,確保機(jī)器整潔 .4。 6.12 冷磨機(jī)4 。 6.12 。 1 冷磨機(jī)及其附屬工具設(shè)備，應(yīng)有專人保管負(fù)責(zé)使 用。4.6 。 12。 2 要經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)、清潔、潤(rùn)滑冷磨機(jī)，使其保持 正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。4。 6。12。3 操作人員應(yīng)先將引擎座架、引擎?zhèn)鲃?dòng)接連軸等安 裝牢固，確實(shí)可靠時(shí)，方允許啟動(dòng)冷磨機(jī)。4.6.12.4 啟動(dòng)冷磨機(jī)應(yīng)先松開(kāi)離合器或置于空檔位置，然后開(kāi) 動(dòng)馬達(dá)。待馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，先松開(kāi)離合器，掛上排檔，再穩(wěn)步 接合離合器 ;啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先用一檔。4.6 。12.5 啟動(dòng)后先用低速磨合約半小時(shí)，然后逐步用較高速 度運(yùn)轉(zhuǎn)。4.6 。12。6 冷磨機(jī)工

39、作時(shí)不能站立在傳動(dòng)軸與風(fēng)扇兩旁 .4。6.12 。7 使用冷磨機(jī)時(shí) ,應(yīng)先松開(kāi)離合器，放空檔，然后切 斷電源，停止馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)。4。6.12 。8 冷磨完畢，清理現(xiàn)場(chǎng)，收好工具。4。 6。13 金屬噴鍍4 。 6.13 。1 非專門操作人員不得動(dòng)用噴鍍車床及其附屬設(shè)備。4.6 。13.2 工作時(shí)必須穿戴好勞保用品。4.6 。13。3 操作人員在工作前須先檢查噴鍍車床和電噴鍍器 的機(jī)械狀況，確認(rèn)良好時(shí)方能使用。4 。6.13.4 正式噴鍍前，先將車床與噴鍍器開(kāi)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn) 23 分 鐘。4。6。13。 5 進(jìn)行噴鍍操作時(shí) ,先將噴鍍車床開(kāi)關(guān)和輸送鋼絲 開(kāi)關(guān)同時(shí)開(kāi)動(dòng)，然后再開(kāi)高壓風(fēng)管，噴鍍完畢后,先將馬達(dá)和

40、鋼絲輸送開(kāi)關(guān)同時(shí)關(guān)掉，再關(guān)風(fēng)管。4。 6。13.6 噴鍍操作時(shí) ,必須戴好眼鏡和手套 ,隨時(shí)注意避免電 孤輻射及灼傷。4。 6。13.7 旁觀人員必須戴上防護(hù)眼鏡，站立在離機(jī)床 1m 以 外的地方。4。 6.14 剪床4.6.14 。 1 必須由專人負(fù)責(zé)使用，在不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將其電源箱關(guān) 鎖，以杜絕非專門人員隨意開(kāi)動(dòng)。4。 6.14.2 使用前檢查設(shè)備，空載試車，操作人員的雙手始終 只能放在鋼板之上，只準(zhǔn)一人操作，以免發(fā)生危險(xiǎn)。4。 6。14.3 如果剪床打連發(fā) ,應(yīng)立即停止使用。4.6 。14。4 發(fā)現(xiàn)刀片磨損變鈍，應(yīng)及時(shí)修磨或更換。4.6.15 壓力機(jī)4 。6。15.1 取放墊料及工件必須停機(jī)，

41、不準(zhǔn)墊斜鐵或易飛出 的料頭等物。4 。 6.15 。 2 為避免塊鐵過(guò)高及壓力機(jī)活動(dòng)端伸出過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)在 施壓前適應(yīng)調(diào)整工作臺(tái)的高低，長(zhǎng)短粗細(xì)適宜的墊塊。4。 6.15.3 壓力機(jī)受力后，四周人員必須選擇適當(dāng)?shù)陌踩?置，以防意外。4。 6。15.4 壓力機(jī)的電制動(dòng)裝置失靈禁止使用。4.6.15 。 5 液壓式壓力機(jī)的壓力表必須按周期檢定。4。 6。16 小臺(tái)鉆4 。6。16.1 工作時(shí)不準(zhǔn)戴手套，較小的工件不得直接用手持 鉆孔。4 。6。16.2 被鉆孔的工件必須夾緊，因故離開(kāi)或工作完畢應(yīng) 立即關(guān)電停車。4.6 。16.3 不得自行接、拆電線 ,電氣絕緣必須良好，接地可 靠。4.6.16.4 一

42、人操作的小工件必須用卡盤夾緊加工；工件過(guò)長(zhǎng)時(shí) 需二人操作，要注意配合協(xié)調(diào)。4。 6.16.5 加工薄件時(shí)需使用特殊平鉆頭，工件下要墊木板。4.6.16.6 鉆削時(shí)嚴(yán)禁操作人員將面部貼近鉆桿，以免鐵屑傷 人。4。 6。16。7 鉆頭經(jīng)常刃磨 ,保持鋒利，禁止用力猛壓鉆柄。4.6.16 。8 女工必須戴工作帽、長(zhǎng)發(fā)、辮子不得外露。4。 6.16.9 工作完畢，退下鉆頭 ,清掃場(chǎng)地 .4。 6.17 虎鉗4.6 。17.1 虎鉗要安裝在有防護(hù)網(wǎng)的工作臺(tái)案上。以免鏟下的 鐵塊或毛刺飛出傷人。4。 6。17.2 虎鉗安裝要牢固 ,絲桿不許有滑扣現(xiàn)象。4。 6.17.3 工作時(shí)只準(zhǔn)使用虎鉗口最大行程的三分

43、之二,工件要卡緊 ,但不得用力過(guò)猛，工件的重量不得超過(guò)虎鉗的規(guī)定負(fù)荷， 不得在虎鉗上用大錘打，夾緊工作物不得用加長(zhǎng)套管或用錘擊。4.6.17.4 不得用虎鉗卡夾法拉直鋼絲 ,以免崩出傷人。4.6.17.5 虎鉗夾緊時(shí)，手指必須離開(kāi)鉗口，避免夾傷。4 。6。17.6 扳動(dòng)虎鉗手柄接近垂直位置時(shí)要注意防止落下打 傷手腳。4。 6。17.7 工作結(jié)束后 ,應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)。4。 6.18 銼削和刮研4。 6。18。1 禁止使用無(wú)刀把的銼刀、刮刀、刀把裝配牢靠。4。 6。18。2 銼、刮工件后，表面的鐵屑必須刷子清理，不得 用手擦抹和用嘴吹拂 .4.6 。18.3 不準(zhǔn)把銼刀、刮刀當(dāng)錘子、撬棍及沖子使用。4

44、。6.18 。4 在刮研時(shí)不論是工作物或平板，以小者在上 ,大者 在下 .4.6 。18。5 研工件時(shí)，手指不得插入不足 50mm 厚的上層平 板的透孔中推研。4 。6。18.6 使用銼、刮刀都要求用力均勻、腳部站穩(wěn)，先輕 后重 ,使用后的刮刀需要妥善保管。4。 6。19 手鋸4.6.19.1 禁止使用缺手柄的手鋸 .4 。 6.19 。 2 夾在虎鉗上的工件一定要夾牢，并夾在鉗口的左 邊。露出工件不要太長(zhǎng)。4.6 。19。3 工件要鋸斷前，用手扶持將斷的工件,直至鋸斷為止，并注意手不要被鋸條碰傷。4。6。 19.4 鋸工件的雙手拿正鋸弓，用力均勻,以免鋼條崩斷。4.6 。 20 手錘、大錘和

45、鏟4.6.20 。 1 錘頭有卷邊時(shí)要隨時(shí)磨去，有劈裂者禁止使用，錘 頭錘把用“倒楔 楔緊，如發(fā)現(xiàn)錘把破裂，錘頭松動(dòng)、歪斜和有 油污時(shí)禁止使用。4。 6。20.2 打大錘時(shí)周圍 2m 內(nèi)不要站人，打手錘時(shí)周圍 1m 內(nèi)不要站人，打錘時(shí)不許戴手套。4 。6。20.3 不許直接錘擊淬火的工具，必須使用銅錘或墊上 銅墊，防止淬裂崩出傷人。4。 6。20。4 打錘的不準(zhǔn)用手指點(diǎn)錘擊處，不準(zhǔn)以大錘打擊手 錘,以防炸裂飛出傷人。4.6 。 20.5 扁鏟、尖鏟的長(zhǎng)度不得小于 15cm, 鏟端不得有毛 刺。4。6。20。 6 鑿切時(shí)注意力集中刀刃上 ,手上有汗必須及時(shí)擦 干，握持扁鏟不宜太近端部 ,避免錘擊

46、歪斜打傷手面。4。6.20 。7 扁鏟、尖鏟被打處，停止淬火。扁鏟久打后,頭部卷邊，必須清理掉，以免飛出傷人。4。 6.21 扳手4.6.21.1 扳手應(yīng)完整無(wú)缺，里外鉗口寬度應(yīng)一致 ,不準(zhǔn)使用里外 口相差 2mm 以上的不規(guī)格扳手。4.6.21.2 扳手應(yīng)按螺絲規(guī)格選用 ,扳把一般不允許隨意用套管加 長(zhǎng)，必須使用套管時(shí)應(yīng)格外注意安全。4。6.21 。3 工作時(shí)將扳手插到底 ,其開(kāi)口要盡量與被緊螺帽貼 合 ,腳跟站穩(wěn)，逐步加大力量 .4。 6。21。4 除向上或向下扳可用雙手外，向旁扳時(shí)一手扳動(dòng) 一手抓住固定物，以防滑倒跌傷。4.6.21 。5 在使用條件差的地方工作時(shí) ,要檢查用力的方向有否

47、 可能傷害手臂的障礙物。4.6.21 。 6 禁止將扳手當(dāng)手錘或撬棒使用。4。 6.21.7 在高空作業(yè)時(shí)，要采取切實(shí)可靠措施防止扳手等工 具墜落傷人。4.7 空氣壓縮機(jī)操作安全技術(shù)操作規(guī)程4。 7.1 遵守施工機(jī)械通用規(guī)程。4.7.2 新機(jī)或修理后的空壓機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行試運(yùn)轉(zhuǎn)和走合期制 度的規(guī)定，達(dá)到要求后，方可投入正式使用。4。 7。3 空壓機(jī)工作場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，清潔少灰塵.機(jī)身四周應(yīng)無(wú)易燃易爆物質(zhì) ,以及影響機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)的其它障礙物。夜間或 在黑暗條件下工作，機(jī)身和現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有可靠照明 .4。 7。4 長(zhǎng)期停用或更換作業(yè)場(chǎng)地的空壓機(jī)，使用前應(yīng)進(jìn)行全 面檢查。4。 7.5 空壓機(jī)拖行速度不大于

48、20km / h，最小轉(zhuǎn)彎半徑 7m。 拖人現(xiàn)場(chǎng)后，壓縮機(jī)應(yīng)朝風(fēng)向放置（冬季除外 ） 機(jī)架停穩(wěn)，前后 左右傾斜度均保證在 150 以內(nèi)，用三角木掩牢楔緊或拉緊制動(dòng) 器。長(zhǎng)期固定停放或使用時(shí)，應(yīng)將機(jī)身架起，輪胎離地。4.7。6 柴油式空壓機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)按內(nèi)燃機(jī)通用規(guī)則執(zhí)行,待發(fā)動(dòng)機(jī)油溫達(dá)到45 C，水溫達(dá)到55 C后，方可接合離合器。4.7.7 電動(dòng)式空壓機(jī)的電氣部分應(yīng)先做到如下要求，方可投入 運(yùn)行：電源電壓相符，線路電器絕緣良好；接地可靠，儀表開(kāi)關(guān) 靈敏準(zhǔn)確；風(fēng)扇皮帶張力符合要求 ;電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確。4。 7.8 空壓機(jī)起動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行如下檢查，油底殼、油箱、沖面高 度和散熱器的水面高度、油質(zhì)清潔度

49、應(yīng)符合規(guī)定要求。各儀表、 管路元件、控制閥、安全裝置、連接部件均應(yīng)完整無(wú)損，工作靈敏準(zhǔn)確，安全可靠，確認(rèn)后，打開(kāi)放空閥（或關(guān)上減荷閥） ，使空壓機(jī)處于無(wú)負(fù)荷狀態(tài) .4.7 。9 一般情況下空壓機(jī)要暖機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn) 5 分鐘左右，在此期間 觀察其運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常 .4 。 7.10 空壓機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)關(guān)閉放空閥或打開(kāi)減荷 閥。應(yīng)觀察各儀表、控制閥等工作是否正常,進(jìn)排氣閥有無(wú)異響 ,如有異常應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢修.還要時(shí)刻注意高、低壓排氣管的指示溫度是否在：a。 一級(jí)排氣溫度180 C ;b.二級(jí)進(jìn)氣溫度180 C； C。二級(jí)排氣溫度180 C .4.7。11 工作中如發(fā)現(xiàn)油壓、油溫、水溫、溫度突然上升或下 降

50、，排氣壓力突然升高，安全閥失靈，電氣設(shè)備或內(nèi)燃機(jī)工作異 常,應(yīng)立即停機(jī)檢查，檢修工作應(yīng)在機(jī)械冷卻后進(jìn)行。4.7.12 空壓機(jī)每工作 2 小時(shí)應(yīng)將液氣分離器中的油水排放一 次，貯氣罐內(nèi)的油水每班應(yīng)放 1-2 次。4。 7。 13 停機(jī)時(shí) ,應(yīng)先降低氣壓放盡貯氣罐中的高壓氣體，然 后停止空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，再停止發(fā)動(dòng)機(jī)或電動(dòng)機(jī)。電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后， 應(yīng)切斷電源。4.7。14 在工作中，因電源停電停機(jī)時(shí)，應(yīng)及時(shí)切斷電源，以 防恢復(fù)供電時(shí)引起事故。4.7。15 應(yīng)定期對(duì)壓力表、控制閥進(jìn)行校驗(yàn)檢查，對(duì)受壓容 器、管路元件定期進(jìn)行清洗和試壓，保持空氣濾清器的清潔。4.7。16 空壓機(jī)較長(zhǎng)時(shí)間停置（一般十日以上）應(yīng)放盡

51、潤(rùn)滑 油。4.7.17 空壓機(jī)處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)時(shí)，嚴(yán)禁一切保養(yǎng)維護(hù)工作。嚴(yán)禁 用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器及棉紗擦拭空壓機(jī)部分 .4.7.18 天氣寒冷時(shí) ,應(yīng)執(zhí)行施工機(jī)械冬季使用通用規(guī)則 .4.7.19 固定式空壓機(jī)原則上也可參考上述有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，其不 同部分按原機(jī)使用說(shuō)明規(guī)定執(zhí)行。4。8叉車安全操作規(guī)程駕駛叉車時(shí)必須持有安全監(jiān)督管理部門簽發(fā)的特殊工種操 作證。4。8.2工作前應(yīng)檢查好，燃油儲(chǔ)藏量；油管、水管、排氣管以及 各附件有無(wú)滲漏現(xiàn)象；車輪螺栓緊固程度以及各輪胎氣壓是否達(dá) 到額定值；轉(zhuǎn)向以及制動(dòng)系統(tǒng)的靈活性和可靠性；電氣線路、喇 叭、轉(zhuǎn)向燈以及各儀表工作是否正常。工作時(shí)應(yīng)選擇平坦，堅(jiān)實(shí)的

52、路面行駛，并與溝坑邊緣保持 1m以上距離。通過(guò)地板或溝蓋時(shí)應(yīng)先了解承載強(qiáng)度后方能行 駛。4。8。4叉裝貨物時(shí)，最大負(fù)載不得超過(guò)額定負(fù)荷，根據(jù)貨物大 小調(diào)整叉距離，使貨物重量均勻分配在兩叉之間。4。 8.5行走時(shí)鏟叉的底部應(yīng)調(diào)整在距離地面150-200mm 高度，并使前桿完全向后傾斜。4.8。6叉運(yùn)貨物時(shí)，貨物中心應(yīng)與車體中心同在一條線上，嚴(yán) 禁偏載,非緊急情況嚴(yán)禁突然制動(dòng)；同時(shí)不得在大坡度下停車， 必要時(shí)應(yīng)倒車行駛或固定住貨物。4。8。7叉運(yùn)大物件擋住視線時(shí)，須由專人指揮，須倒車時(shí)，應(yīng)低速行駛。4。8。8升降貨叉架時(shí)，應(yīng)在垂直位置下進(jìn)行，叉齒上嚴(yán)禁載 人，叉齒下嚴(yán)禁站人。4.8.9 叉裝物件如

53、噸位不明，應(yīng)將物件叉升離地面 l0cm ，以檢查 機(jī)械穩(wěn)定性以后 .確認(rèn)無(wú)超載現(xiàn)象方可運(yùn)送。不得用叉齒撥起埋 入物。4.8 。10 工作后應(yīng)把叉式起重機(jī)停在堅(jiān)硬平坦的地面上.變速桿置于空檔位置，同時(shí)制動(dòng)車輪。4.9 裝載機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程4。 9。1 駕駛裝載機(jī)時(shí)必須持有安全生產(chǎn)部門簽發(fā)的特殊工種 操作證。裝載機(jī)宜在12級(jí)土壤的場(chǎng)地作業(yè)，不宜在干燥粉塵大以 及潮濕黏土地帶進(jìn)行作業(yè)。4.9.3 作業(yè)前應(yīng)對(duì)裝載機(jī)進(jìn)行檢查 ，輪胎氣壓、各液壓管接頭液 壓控制閥是否正常，各潤(rùn)滑部位是否缺機(jī)油等，確認(rèn)正常后方可 啟動(dòng)。4 。 9 。 4 裝載機(jī)在道路上行駛時(shí)必須遵守交通規(guī)則，謹(jǐn)慎駕 駛，應(yīng)收回鏟斗，鏟斗

54、離地約400 500mm; 在行駛過(guò)程中注意是否有路障或高壓線等，除規(guī)定的駕駛?cè)藛T外，不準(zhǔn)搭乘其它人 員;下坡時(shí)禁止空檔溜放，同時(shí)避免突然換向行駛。4.9.5 作業(yè)時(shí)應(yīng)時(shí)刻注意周圍人的情況 ，尤其是在倒車時(shí)，更應(yīng)注 意身后有無(wú)行人，作業(yè)過(guò)程中， 嚴(yán)禁任何人上下機(jī)械，傳遞物件，以及在鏟斗內(nèi)或機(jī)架上坐立。4。9。6 帶負(fù)荷升起行駛時(shí)，嚴(yán)禁急轉(zhuǎn)彎和急剎車；在不平的場(chǎng) 地上行駛及轉(zhuǎn)彎時(shí) ，嚴(yán)禁將鏟運(yùn)斗提升到最高位置。4.9。7 陡坡上嚴(yán)禁轉(zhuǎn)彎、倒車和停車，在坡上熄火時(shí)應(yīng)將鏟斗 落地，制動(dòng)牢靠后 ， 再行啟動(dòng)。4。 9.8 邊坡、壕溝、凹坑卸料時(shí)，注意不要使鏟斗過(guò)于伸出， 以免傾覆。4。 9。9 不得在

55、傾斜度超過(guò)規(guī)定的場(chǎng)地上工作，作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有 障礙物及無(wú)關(guān)人員 ,夜間工作時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)照明應(yīng)齊全完好。4。 9。10 大臂起升后，在進(jìn)行潤(rùn)滑和調(diào)整等工作前 ,必須墊好適 宜高度和強(qiáng)度的馬凳做好安全支撐，以防大臂落下傷人。4。 9.11 作業(yè)完畢后，將裝載機(jī)停放在安全場(chǎng)地，將鏟斗平放地 面，所有操作桿置于空檔，并將制動(dòng)鎖定，同時(shí)關(guān)好門窗 .4。 9.12 裝載機(jī)在保養(yǎng)時(shí)必須滿足以下條件：4.9.12 。1 車輛停放在指定位置，路面要平坦，熄火切斷電源。4。 9。12。2 保養(yǎng)時(shí)，做好固定支撐的支撐點(diǎn)或支撐架,以泄壓時(shí)自動(dòng)下滑 .4。 9。12.3 掛牌后作業(yè) .4。10 自卸車安全操作規(guī)程4。 10.

56、1 駕駛自卸車時(shí)必須持有安全監(jiān)督管理部門簽發(fā)的特殊工 種操作證和駕駛證。4.10 。 2 自卸車行駛前，應(yīng)檢查料斗是否放到位，不得在料斗起 升時(shí)行駛。4.10 。 3 自卸車起步時(shí)應(yīng)保持平衡 ,不得突然加大油門 ,不得用 二、三檔起步，應(yīng)從一檔起步，不得用離合器處于半結(jié)合狀態(tài)來(lái) 控制車速，行駛時(shí)取力器不可位于 接通 位置。4。10。 4 在自卸車上坡時(shí)，如遇路面不良或坡度較大時(shí)，應(yīng)提 前換入低檔行駛；下坡時(shí)嚴(yán)禁自卸車空檔滑行;轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)先將自卸車減速；急轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)先換入低檔 .4。10。 5 對(duì)自卸車制動(dòng)操作時(shí)，應(yīng)逐漸踩下制動(dòng)踏板，并應(yīng)避 免緊急制動(dòng)。4.10 。 6 當(dāng)自卸車通過(guò)泥濘地段或雨后濕

57、地時(shí)，應(yīng)低速緩行 ,避 免換檔、制動(dòng)、急劇加速 ,且不得靠近路邊或溝旁行駛，防止側(cè) 滑。4.10.7 當(dāng)自卸車在坑溝邊緣卸料時(shí)，手剎拉到制動(dòng)位置。自卸 車接近坑邊時(shí)，應(yīng)減速行駛。4.10.8 作業(yè)時(shí)，不可在滿載舉升中途突然將升降手柄推向 “下降 位置 ”,不可使用猛提車或猛剎車卸貨，自卸車卸完貨后須脫開(kāi)取 力器才可行車 .4.10 。9 如遇特殊情況自卸車須在坡道上停放時(shí)，下坡停放應(yīng)掛 上倒檔，上坡停放應(yīng)掛上一檔 ,并應(yīng)使用三角木楔等塞緊輪胎。4.10 。10 嚴(yán)禁自卸車料斗內(nèi)載人。料斗不得在卸料狀況下行駛4.10 。 11 當(dāng)自卸車內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或料斗內(nèi)載荷時(shí)，嚴(yán)禁在自卸車 底下進(jìn)行任何作業(yè)。4.10 。 12 如對(duì)自卸車液壓油缸等關(guān)鍵部位進(jìn)行保養(yǎng)時(shí)必須做好 支撐點(diǎn)或支撐架加固穩(wěn)定