管溝及電纜電纜井施工

1、技術(shù)交底記錄工程名稱 阜康市第四中學(xué)（晉阜雙語(yǔ)中學(xué)）建設(shè)項(xiàng)目10配電工程施工單位 阜康市阜源通電力工程有限公司交底項(xiàng)目管溝和電纜敷設(shè)、電纜井施工交底時(shí)間交底內(nèi)容：' 1）電纜運(yùn)輸與保管在運(yùn)輸裝卸過程中，不應(yīng)使電纜和電纜盤受到損傷。嚴(yán)禁將電纜盤直接由車 上推下。電纜盤不應(yīng)平放運(yùn)輸、平放貯存。運(yùn)輸或滾動(dòng)電纜盤前，必須保證電纜盤牢固，電纜繞緊。充油電纜至壓力油 箱間的油管應(yīng)固定，不得損傷。壓力油箱應(yīng)牢固，壓力指示應(yīng)符合要求。滾動(dòng)時(shí)必 須順著電纜盤上的箭頭指示或電纜的纏緊方向。電纜和其有關(guān)材料如不立即安裝，應(yīng)按下列要求貯存：a電纜應(yīng)集中分類存放，并應(yīng)標(biāo)明型號(hào)、電壓、規(guī)格、長(zhǎng)度。電纜盤之間應(yīng)有

2、通道。地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)，當(dāng)受條件限制時(shí)，盤下應(yīng)加墊，存放處不得積水。b電纜終端瓷套在貯存時(shí)，應(yīng)有防止受機(jī)械損傷的措施。c電纜附件的絕緣材料的防潮包裝應(yīng)密封良好，并應(yīng)根據(jù)材料性能和保管要求 貯存和保管。d防火涂料、包帶、堵料等防火材料，應(yīng)根據(jù)材料性能和保管要求貯存和保 管。e電纜橋架應(yīng)分類保管，不得因受力變形。電纜在保管期間，電纜盤和包裝應(yīng)完好，標(biāo)志應(yīng)齊全，封端應(yīng)嚴(yán)密。當(dāng)有缺陷時(shí)，應(yīng)和時(shí)處理。2）電纜和其附件到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)按下列要求和時(shí)進(jìn)行檢查：a.產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全。b.電纜型號(hào)。規(guī)格、長(zhǎng)度應(yīng)符合訂貨要求，附件應(yīng)齊全；電纜外觀不應(yīng)受損。C.電纜封端應(yīng)嚴(yán)密。當(dāng)外觀檢查有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行受潮判斷或試驗(yàn)。

3、3）電纜支架的配制與安裝工程的驗(yàn)收檢查電纜支架的加工應(yīng)符合下列要求：a鋼材應(yīng)平直、無(wú)明顯扭曲、下料誤差應(yīng)在5范圍內(nèi)，切口應(yīng)無(wú)卷邊、毛刺。b支架應(yīng)焊接牢固，無(wú)顯著變形。各橫撐間的垂直凈距與設(shè)計(jì)偏差不應(yīng)大于5。c金屬電纜支架必須進(jìn)行防腐處理。位于濕熱、鹽霧以和有化學(xué)腐蝕地區(qū)時(shí)。 應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)作特殊的防腐處理。電纜支架的層間允許最小距離，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，可采用下表的規(guī)定。但層間凈距不應(yīng)小于 兩倍電纜外徑加10。35和以上高壓電纜不應(yīng)小于2倍電纜外徑加50。電線支架的層間允許最小距離值（）電纜類型和敷設(shè)特征支（架吊）架控制電纜120電力電纜10 一下（除6-10交聯(lián)聚乙烯絕緣外）150-2006-10交

4、聯(lián)聚乙烯絕緣200-25035單芯35三芯，110以上每層多于一根300110和以上，每層一根250電纜敷設(shè)于槽盒內(nèi)80注：h表示槽盒外殼咼度。電纜支架應(yīng)安裝牢固橫平豎直；托架支吊架的固定方式應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行、各支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差不應(yīng)大于5。托架支吊架沿橋架走向左右的偏差不應(yīng)大于10。在有坡度的電纜溝內(nèi)或建筑物上安裝的電纜支架，應(yīng)有與電纜溝或建筑物相 同的坡度。電纜支架最上層和最下層至溝頂、樓板或溝底、地面的距離，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定 時(shí)，不宜小于下表的數(shù)值。組裝后的鋼結(jié)構(gòu)豎井，其垂直偏差不應(yīng)大于其長(zhǎng)度 的2/1000 ;支架橫撐的水平誤差不應(yīng)大于其寬度的 2/1000 ;豎井

5、對(duì)角線的偏差 不應(yīng)大于其對(duì)角線長(zhǎng)度的5/1000。4）管溝開挖施工工藝：工藝流程：1、 土方開挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行。隨時(shí)作成一定坡勢(shì)，以利泄水。在開挖過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。深度大于1.5m時(shí)，根據(jù)土質(zhì)變化情況，應(yīng)做好基坑（槽）或管溝的支撐準(zhǔn)備，以防坍陷。2、開挖管溝，不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高時(shí)，可在 設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留一層土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暫留土層：一般鏟運(yùn)機(jī)、推土機(jī)挖土?xí)r，為20左右；挖土機(jī)用反鏟、正鏟和拉鏟挖土?xí)r，為 30左右為 宜。3、在機(jī)械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，并用手推車把土運(yùn)到機(jī) 械挖到的地方，以便和時(shí)

6、用機(jī)械挖走。4、修幫和清底。在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高 50槽幫處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整槽邊。最后清除槽底土方。槽底修理鏟平后，進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。5) 、電纜管的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：(a)電纜管的埋設(shè)深度不應(yīng)小于0.7m,在人行道下面敷設(shè)時(shí)，不應(yīng)小于0.5m。( b) 電纜管應(yīng)有不小于0.1 %的排水坡度(c)電纜管連接時(shí)，管孔應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得有地下水和泥漿滲入。6) 電纜的敷設(shè)一般規(guī)定1. 電纜敷設(shè)前應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查：a 電纜通道暢通，排水良好。金屬部分的防腐層完整。隧道

7、內(nèi)照明、通風(fēng)符合 要求。b 電纜型號(hào)、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)。c 電纜外觀應(yīng)無(wú)損傷、絕緣良好，當(dāng)對(duì)電纜的密封有懷時(shí)，應(yīng)進(jìn)行潮濕判斷； 直埋電纜與水底電纜應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格。d電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥，鋼軸的強(qiáng)度和長(zhǎng)度應(yīng)與電纜盤重量和寬度相配 合。e敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長(zhǎng)度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。f在帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜，應(yīng)有可靠的安全措施。電纜敷設(shè)時(shí)，不應(yīng)損壞電纜溝、隧道、電纜井和人井的防水層。并聯(lián)使用的電力電纜其長(zhǎng)度、型號(hào)、規(guī)格宜相同。電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長(zhǎng)度。電纜各支持點(diǎn)的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，不應(yīng)大于下表中所列數(shù)值。電纜各支持點(diǎn)間的距離（）電纜

8、種類敷設(shè)方式電力電纜水平垂直全塑型4001000除全塑型外的中低壓電纜800150035以上咼壓電纜15002000控制電纜8001000注：全塑型電力電纜水平敷設(shè)沿支架能把電纜固定時(shí)，支持點(diǎn)間的距離允許為800電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合下表的規(guī)定。電纜最小彎曲半徑電纜型式多芯單芯控制電纜10D橡皮絕緣電力電纜無(wú)鉛包、鋼鎧護(hù)套10D裸鉛包護(hù)套15D鋼鎧護(hù)套20D聚氯乙烯絕緣電力電纜10D交聯(lián)氯乙烯絕緣電力電纜15D20D油浸紙絕緣電力電纜鉛包30D鉛包有鎧裝15D20D無(wú)鎧裝20D自容式充油（鉛包）電纜20D注：表中D為電纜外徑。電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上和地面摩擦拖拉

9、。 電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷。用機(jī)械敷設(shè)電纜時(shí)的最大牽引強(qiáng)度宜符合下表的規(guī)定。電纜取大牽引強(qiáng)度（N/2 ）牽引方式牽引頭鋼絲網(wǎng)套受力部位銅芯鋁芯鋁套鉛套塑料護(hù)套允許牽引強(qiáng)度704010407機(jī)械敷設(shè)電纜的速度不宜超過15m/,在復(fù)雜的條件下用機(jī)械敷設(shè)大截面電纜 時(shí)，應(yīng)進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)，確定敷設(shè)方法、線盤架設(shè)位置、電纜牽引方向， 校核牽引力和側(cè)壓力，配備敷設(shè)人員和機(jī)具。機(jī)械敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)在牽引頭或鋼絲網(wǎng)套與”牽引鋼纜之間裝設(shè)防捻器。塑料絕緣電纜應(yīng)有可靠的防潮封端。敷設(shè)電纜時(shí)，電纜允許敷設(shè)最低溫度，在敷設(shè)前24h內(nèi)的平均溫度以和敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng) 的溫度不應(yīng)低于下表的規(guī)疋；

10、當(dāng)溫度低于規(guī)疋值時(shí)，應(yīng)米取措施。2）電纜頭制作要求：電纜與電氣設(shè)備的連接，需經(jīng)過一種特殊的裝置一一電纜終端頭。電纜終端 頭制作是電纜安裝工程中重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，其基本操作步驟如下：1 、剝外護(hù)套：為防止鋼甲松散，應(yīng)先在鋼甲切斷處內(nèi)側(cè)把外護(hù)層剝?nèi)ヒ蝗?（外 側(cè)留下），做好卡子，用銅絲綁緊或用膠帶包繞，最后剝外護(hù)套。2 、鋸鋼甲：固定鋼鎧，順鋼鎧包緊方向鋸一環(huán)形深痕，（不能鋸斷第二層鋼鎧，否則會(huì)傷到電纜），用一字螺絲刀撬起（鋼甲邊斷開），再用鉗子拉下并轉(zhuǎn)松鋼鎧， 脫出鋼鎧帶，處理好鋸斷處的毛刺。3、剝內(nèi)護(hù)絕緣層：注意保護(hù)好色相標(biāo)識(shí)線，保證銅屏蔽層與鋼甲之間的絕緣。4、焊接屏蔽層接地線：把內(nèi)護(hù)層外側(cè)的

11、銅屏蔽層銅帶上的氧化物去掉，涂上焊 錫。把接地線分成三股，在涂上焊錫的銅屏蔽層上綁緊，處理好綁線的頭，再用焊 錫與銅屏蔽層焊住，焊住線頭。5、銅屏蔽層處理：在電纜芯線分叉處做好色相標(biāo)記，測(cè)量好銅屏蔽層切斷處位 置，用焊錫焊牢，在切斷處內(nèi)側(cè)用銅絲扎緊，用刀劃一淺痕，慢慢將銅屏蔽帶撕下， 最后順銅帶扎緊方向解掉銅絲。6、剝半導(dǎo)電層：在離銅帶斷口 10處為半導(dǎo)電層斷口，斷口內(nèi)側(cè)包一圈膠帶作 標(biāo)記。在預(yù)定的半導(dǎo)電層剝切處，用刀劃一環(huán)痕，從環(huán)痕向未端劃多條痕。然后 將這些條形半導(dǎo)電層撕下。用刀劃痕時(shí)不應(yīng)損傷絕緣層，半導(dǎo)電層斷口應(yīng)整齊。主 絕緣層表面應(yīng)無(wú)刀痕和殘留的半導(dǎo)電材料。7、清潔主絕緣層表面：用清潔

12、紙清潔時(shí)從絕緣端向半導(dǎo)體層。8、安裝分支手套：在內(nèi)絕緣層和鋼甲這段用填料包平，在手指口和外護(hù)層防潮 處涂上密封膠，套上手套，電纜分支中間盡量少縮。9、安裝應(yīng)力管：應(yīng)力管在三芯離分叉處的距離 50m應(yīng)力管要套住銅帶20，外半導(dǎo)電層已留出20,在半導(dǎo)電層斷口處涂應(yīng)力疏散膠，主絕緣表面涂脂。10、安裝絕緣管和接線端子：量好電纜固定位置和各相引線所需長(zhǎng)度，鋸掉多余的引線。 測(cè)量接線端子壓接芯線的長(zhǎng)度，按尺寸剝?nèi)ブ鹘^緣層，芯線上涂點(diǎn)硅脂，壓接線端子（千萬(wàn)要對(duì)好接線螺絲穿孔的方向！）。處理掉壓接處的毛刺，接線端子與主絕緣 層之間用填料包平（壓接痕也要包平），套絕緣管（套住分支手套的手指），在接線端子上涂密

13、封膠，最后一根絕緣熱縮套管要套住接線端子 （除接觸面以外部 分），絕緣套管都要上面一根壓住下面一根。最后套相色管。7）電纜管溝回填管溝底至管頂以上100范圍內(nèi)，不得含有機(jī)物、凍土以和大于 50的磚、石 等硬塊；在抹帶接口處應(yīng)采用細(xì)?；靥畈牧匣靥??；靥畈牧戏謱犹钪簩?shí)，表面平 整，無(wú)明顯碾壓輪跡，不得有松散、離析現(xiàn)象?；靥畈牧蠎?yīng)與槽邊、構(gòu)筑物、管道 緊貼且平整密實(shí)。分段 施工時(shí)，層次分明，應(yīng)每層留設(shè)臺(tái)階，清除未壓實(shí)部分。8）電纜井工藝和調(diào)試方案電纜井施工1、基礎(chǔ)墊層1.1覆蓋 保護(hù)好, 能力。1.2土澆緊跟挖土速度采取隨挖隨修整的方法，在基槽土質(zhì)驗(yàn)收后立即澆筑將地基以避免地基較長(zhǎng)時(shí)間暴露在外，遭

14、受雨水浸襲和施工擾動(dòng)而降低地基承載墊層混凝土的標(biāo)高采用木樁控制，由水準(zhǔn)儀正確掌握標(biāo)高，采用自拌混凝筑。墊層混凝土的振搗以平板式的振搗器為主。2、井身結(jié)構(gòu)砼施工、蓋板壓頂井身結(jié)構(gòu)砼施工、蓋板壓頂安裝當(dāng)下部砼強(qiáng)度達(dá)到2.5 （即三天后）時(shí)，方可進(jìn)行。3、模板工程3.1 模板安裝前應(yīng)檢查模板質(zhì)量，即表面平整光滑、邊框完整、無(wú)缺損、涂 刷脫模劑。3.2 模板安裝后，應(yīng)檢查模板的軸線、標(biāo)高、幾何尺寸，平整度和垂直度等 均必須符合施工規(guī)范要求。3.3 、相鄰模板的高低差不得超過2。3.4 、模板拆除須經(jīng)施工技術(shù)人員同意后方可拆模，側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其表 面和棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。4、鋼筋工

15、程4.1根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行制作，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員對(duì)鋼筋加工進(jìn)行檢驗(yàn)。4.2 鋼筋安裝時(shí)，鋼筋應(yīng)綁扎牢固，鋼筋的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、幾何尺寸、搭 接長(zhǎng)度和鉚固長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范要求。4.3 在安裝時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼筋保護(hù)層，并用與砼等強(qiáng)度的砂漿墊塊按梅花形布置， 其間距不得大于1m5、砼工程（1）、砂石料進(jìn)場(chǎng)前，必須對(duì)其作一次檢驗(yàn)，不符合材質(zhì)要求的砂石料，在沖洗前 一律不得使用。電纜工作井墊層、底板、井身結(jié)構(gòu)砼配合比嚴(yán)格按照試驗(yàn)室的理論 配合比，再根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)材料含水量情況調(diào)整施工配合比執(zhí)行，并嚴(yán)格控制過磅配料和水灰比， 操作人員不得隨意增減用水量。（2）、砼澆筑前必須澆水濕潤(rùn)模板，并清理模內(nèi)雜物

16、。（3）、所有現(xiàn)場(chǎng)材料質(zhì)保、試驗(yàn)證明應(yīng)齊全，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員須進(jìn)場(chǎng)材料嚴(yán)格控制。（4）、砼攪拌時(shí)間不少于90秒。（5）、澆筑砼時(shí)，嚴(yán)禁踩踏板的鋼筋，出現(xiàn)鋼筋和模板移位應(yīng)和時(shí)處理。（6）、插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，移動(dòng)間距不大于振動(dòng) 作用半徑的1.5倍，振搗上一層應(yīng)插入下一層35，使用平板振動(dòng)器時(shí)，其移動(dòng) 間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋易振實(shí)部分的邊緣約10。（7） 、澆筑砼時(shí)，自由傾落高度不應(yīng)超過 2m當(dāng)澆筑高度3m超過時(shí)，應(yīng)采用串筒 ，溜管使砼下落。（8）、砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)晝縮短，并應(yīng)在前層砼凝 結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢。（9）、除在流水段分界面處，

17、原則上砼澆筑不留施工縫，若因施工需要必須留置施工縫時(shí)，宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小便于施工的部位（次梁跨中1/3范圍內(nèi)）。施工縫處繼續(xù)澆筑砼前，應(yīng)對(duì)施工縫進(jìn)行處理，鑿毛T清理一沖洗一鋪水泥漿一搗實(shí)砼。（10）、砼澆筑完畢后12小時(shí)內(nèi)，應(yīng)對(duì)砼進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，一般結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù) 7天，防水 砼養(yǎng)護(hù)14天，每天澆水次數(shù)以能持砼表面濕潤(rùn)為宜。在砼強(qiáng)度未達(dá) 1.22前，不得 對(duì)其施加荷載。（11）、按規(guī)范要求數(shù)量制作試模，試模要與結(jié)構(gòu)砼同條件養(yǎng)護(hù)，底板砼的澆搗按 設(shè)計(jì)沉降縫為一施工段，由一端平行向另一端推進(jìn)攤鋪。砼在拌合場(chǎng)內(nèi)拌制，機(jī)動(dòng) 車送至現(xiàn)場(chǎng)，采用平板振動(dòng)器拖平密實(shí)，人工收漿抹平收光平整，澆筑砼時(shí)，隨時(shí) 進(jìn)行跟蹤測(cè)量，并做好記錄，嚴(yán)格按高程收漿到位，用平整尺檢測(cè)，人工收漿不少于三遍，并將側(cè)墻體與底板結(jié)合處的砼底板面鑿毛并清洗干凈，以利于墻體與底板結(jié)合牢固。底板采用麻袋濕水養(yǎng)護(hù)14天。6井身壓頂（1）、壓頂采用在專業(yè)生產(chǎn)廠集中購(gòu)買，再運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝，安裝時(shí)， 在井身表面座漿，人工將壓頂安裝在