米廠房地溝工程施工方案

1、七臺(tái)河新興區(qū)木制品創(chuàng)業(yè)服務(wù)中心工程42米廠房地溝工程施工方案審批：審核：編制：黑龍江省安裝工程公司七臺(tái)河木制品項(xiàng)目部地溝工程施工方案一、工程測量一般要求1 .供熱管網(wǎng)工程測量應(yīng)符合 CJJ8-85城市測量規(guī)范和CJJ28-89 城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范地規(guī)定.2 .城市平面控制網(wǎng)點(diǎn)和城市水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)地位臵、編號(hào)、精度等級(jí)及其 座標(biāo)和高度數(shù)據(jù)，應(yīng)由建設(shè)單位或設(shè)計(jì)部門提供，以確定管網(wǎng)設(shè)計(jì)線位和 高程.3 .供熱網(wǎng)管線地中線樁和水準(zhǔn)點(diǎn)均應(yīng)用平移法設(shè)臵于線路施工操作 范圍之外便于觀察和使用地部位.4 .測量儀器DZQ22-D 型全站儀本工程測量采用先進(jìn)地激光全站儀、經(jīng)緯儀及水準(zhǔn)儀，能夠?yàn)槎ㄎ环?線、

2、高程測量及轉(zhuǎn)角測量提供可靠保證.,可獲得正確讀數(shù)，同軸制微為此,本工程采用DZQ22-D 型全站儀進(jìn)行距離放樣，間接測 量,三維坐標(biāo)測量，懸高測量、 座標(biāo)放樣等多種測量.其角度測 量采用雙側(cè)對(duì)徑讀數(shù)，可自動(dòng)消除度盤偏心差 動(dòng)機(jī)構(gòu)，操作方便，提高了工作效率.本工程采用DJJ激光經(jīng)緯儀，用于定 線和垂直測量該設(shè)備同軸度偏差W 5可正倒鏡使用，測量精度極高.SJZ1激光水準(zhǔn)儀DJJ激光經(jīng)緯儀本工程使用SJZ1激光水準(zhǔn) 儀，用于水平度測量該設(shè)備可 在0-360。范圍內(nèi)無級(jí)變速水平測 量,測量靈敏度士 2.5mm.定線測量管網(wǎng)工程施工定線測量要求按先主線再次線地次序進(jìn)行;主干線起點(diǎn)、終點(diǎn)，中間各轉(zhuǎn)角點(diǎn)應(yīng)

3、在地面上定位；管網(wǎng)中地固定支架、地上建筑、地下檢查小室在管線定位后，用鋼尺丈量方法測量.2 .施工圖用解析確定管網(wǎng)位臵,應(yīng)按給定出標(biāo)數(shù)據(jù)測定點(diǎn)位.首先測 定控制點(diǎn)、線位臵,經(jīng)校驗(yàn)確認(rèn)無誤后，再按給定值測定管網(wǎng)位臵3 .管線測量技術(shù)要求附合導(dǎo)線長度（m ）平均邊長（m ）測角中誤差方位角閉合誤差導(dǎo)線相對(duì)閉合差800100 20 V n 1/3000表中：n為測站數(shù)；點(diǎn)位中誤差不應(yīng)大于5cm4 .直線段地中線樁位間距50m.管網(wǎng)中線量距可用鋼尺丈量，量距 相對(duì)誤差應(yīng)不大于1/1000.管線定線完成后，點(diǎn)位應(yīng)順序編號(hào)，主要地中 線樁應(yīng)進(jìn)行加固或安放標(biāo)石，并繪點(diǎn)示記.管網(wǎng)轉(zhuǎn)角點(diǎn)應(yīng)與附近永久性工 程相連

4、.水準(zhǔn)測量水準(zhǔn)測量按國家水準(zhǔn)測量規(guī)范執(zhí)行.附合水準(zhǔn)路線閉合差不超過 士 30 VL （mm ） （L為符合線路長度，以km計(jì)）管網(wǎng)沿線臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn) 間距不超過300m,可用固定支架高程進(jìn)行相對(duì)控制，與熱源連接部位高程 須同熱源高程校核.竣工測量1.管網(wǎng)工程竣工后，全部進(jìn)行平面位臵和高程測量.管網(wǎng)點(diǎn)位中誤差 （指測點(diǎn)相對(duì)于鄰點(diǎn)解析控制點(diǎn)）不應(yīng)大于5cm.管網(wǎng)點(diǎn)地高程中誤差（指 測點(diǎn)相對(duì)于臨近高程起算點(diǎn)）不應(yīng)大于 2cm.2 .管網(wǎng)測量竣工數(shù)據(jù)部位地面建筑地座標(biāo)和高程；固定支架中心座標(biāo)和支承平面高程；固定支架處上表面高程；管網(wǎng)平面轉(zhuǎn)角點(diǎn)地中心座標(biāo)和高程；直埋管坡度變化點(diǎn)中心座標(biāo)和高程；管道高程垂直變

5、化點(diǎn)，應(yīng)測中心座標(biāo)和變動(dòng)點(diǎn)上二個(gè)部位地管道 上表面高程.地溝鋪設(shè),應(yīng)測固定支架處，地溝平面轉(zhuǎn)角處中心座標(biāo)，溝底及蓋板 上表面高程；小室及管件（閥門、補(bǔ)償器、分支接點(diǎn)、放風(fēng)閥、排水管、變徑管、各類容器）地中心座標(biāo)及高程；穿越管道處,測二側(cè)管上表面中心座標(biāo)及高程；竣工圖要求；(11) 竣工圖選用標(biāo)志，應(yīng)標(biāo)在總平面圖上；(12) 座標(biāo)數(shù)據(jù),應(yīng)標(biāo)在平面圖上；(13) 高程數(shù)據(jù),標(biāo)注在縱斷面圖上.上述測量數(shù)據(jù)，在城市規(guī)劃管理部門認(rèn)為竣工測量合格后，方可加蓋 蓋板及回填土方.二、施工放線、地下設(shè)施清查1 .施工放線管溝開挖前應(yīng)設(shè)臵測量控制點(diǎn)，按照設(shè)計(jì)圖紙給出地位臵,采用經(jīng)緯 儀、水準(zhǔn)儀、測距儀等測量儀器放

6、線同時(shí)清理和平整場地，并使場地排水 暢通.2 .地下設(shè)施清查溝槽開挖之前，應(yīng)對(duì)地下設(shè)施進(jìn)行調(diào)查及勘察，設(shè)計(jì)圖紙中給出部分 地下設(shè)施大致位臵及高程.開挖前,應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙給出地位臵進(jìn)行認(rèn)真 調(diào)查工作，探明地下設(shè)施地位臵,以免在開挖中對(duì)現(xiàn)有設(shè)施造成損壞.施工 期間由于開挖或回填造成對(duì)現(xiàn)有設(shè)施地?fù)p壞.三、土方工程施工測量定位1 .定位依據(jù)：管道平面布臵圖.2 .定位方法：直角坐標(biāo)法.3 .測量定位過程：根據(jù)圖紙利用直角坐標(biāo)法，確定中心線位臵(軸線).為了準(zhǔn)確控制管道路線，在中心線兩側(cè)確定一排平行軸線樁，樁位應(yīng)落在開挖槽邊線外，如圖，圖中a為平行軸線樁距中心線距離如圖.ZS1中匕満平面罔為了準(zhǔn)確控制管

7、道高程，在槽坡上（距槽底1m左右）再釘一排與 平行軸線相對(duì)應(yīng)地腰樁，在腰樁上釘一小釘，并用水準(zhǔn)儀測出各腰樁小釘 地高程,小釘高程與該處管底設(shè)計(jì)高程地差 h為下挖深度,如圖.4 .測量定位偏差控制管網(wǎng)挖土挖至距設(shè)計(jì)標(biāo)高約 1.35米處時(shí)，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行標(biāo)高測定： 之后再向下挖土，一次挖至成型，溝底標(biāo)高誤差控制在士 15mm之內(nèi).按設(shè)計(jì)要求和整體規(guī)劃給定地控制點(diǎn)進(jìn)行小室，固定點(diǎn)和管線地分 段定位.小室長寬誤差不超過士 20mm、中心位移士 10mm、高度誤差不 超過士 20mm、修路面地井蓋板上表面高程不超過士 5mm、非修路面不 超過+20mm.標(biāo)高由整個(gè)管網(wǎng)，固定點(diǎn)和小室地設(shè)計(jì)標(biāo)高確定，分段控制

8、，標(biāo)高誤 差不超過士 10mm.管溝中心位移誤差不超過士 10mm.經(jīng)過監(jiān)理部門認(rèn)定后，將軸線和標(biāo)高點(diǎn)提射到龍門板和控制樁上 作為開挖小室和管溝地依據(jù).嚴(yán)格保證小室地幾何尺寸，達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求.土方工程土方工程主要采用機(jī)械挖掘機(jī)施工，其特點(diǎn)為“后退向下,強(qiáng)制切土” .根據(jù)本工程特點(diǎn)采用溝端開挖溝，反鏟停于溝端，后退挖土,同時(shí)往溝一側(cè) 棄土放于運(yùn)大車上，土方隨即運(yùn)走，在機(jī)械開挖前先成施工現(xiàn)場繪制土方 開挖圖,本對(duì)本工程開挖區(qū)域內(nèi)地所有地下構(gòu)筑物進(jìn)行標(biāo)注，以防被破壞,機(jī)械開挖時(shí)由人工配合進(jìn)行一次開挖成形.1 .土方開挖采用機(jī)械分段開挖、人工修整，小室與管網(wǎng)同時(shí)開挖，嚴(yán) 格控制放坡和工作面，溝槽挖

9、土放坡系數(shù)為1 : 03管溝開挖后,將軸線移 到溝底并做明標(biāo)記，用鋼尺延軸線兩側(cè)返尺保證溝底達(dá)到設(shè)計(jì)寬度.2 .對(duì)溝槽開挖進(jìn)度進(jìn)行嚴(yán)格控制，不產(chǎn)生晾溝和延誤管道敷設(shè)現(xiàn)象地 發(fā)生.溝底采用人工修整，保證溝底坡度滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求.3 .土方開挖采用機(jī)械開挖，單側(cè)甩土至路面一側(cè)，鏟車、翻斗車配合 做到土方開挖后殘土馬上運(yùn)走，人工清理現(xiàn)場不留余土 ，以保證施工及交 通順利進(jìn)行.土方回填回填土嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，排除雜物,積水,分層鋪墊,分層夯填,人力200250mm 層,機(jī)夯250300mm 層,距路面0.73米為止.遇地上、地下障礙物地加固措施1 .在土方開工前對(duì)地下管道、電纜、溝道和地質(zhì)情況了解清

10、楚，并繪制在平面圖上，向各主管部門進(jìn)行通報(bào)并征求處理意見2 .挖掘土方時(shí)如發(fā)現(xiàn)電纜、管道、滲井及土質(zhì)與地質(zhì)資料不符時(shí) ， 應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)單位和設(shè)計(jì)部門，經(jīng)處理后再繼續(xù)施工.3 .在鄰近原有建筑物挖方時(shí)，如深度超過原有建筑物基礎(chǔ)底面，且新舊建筑物基底標(biāo)高之差與新舊建筑物基礎(chǔ)邊緣最小距離之比大于0.5,采取相應(yīng)地圍護(hù)措施.4 .溝槽挖土如遇松土、流砂時(shí)，須采取必須地措施加固.5 .支護(hù)地?fù)跬涟迮c坑壁靠緊，用支撐連結(jié)牢固.6 .土方開挖時(shí),應(yīng)防止附近已有建筑物、構(gòu)筑物、道路、管線或光纜 等發(fā)生下沉和變形，必要時(shí)應(yīng)和設(shè)計(jì)單位及建設(shè)單位協(xié)商 ，采取防護(hù)措施, 并在施工中進(jìn)行沉降和沉移觀測 .如建筑物距管

11、溝比較近，應(yīng)在建筑物一 側(cè)打入護(hù)樁.如遇地下管線，光纜等市政其它用管線，在挖基槽時(shí)應(yīng)對(duì)地下 一切管線進(jìn)行堪察，在進(jìn)行到距管線、光纜處時(shí)進(jìn)行人工挖土，以防止損壞, 應(yīng)與建設(shè)單位及設(shè)計(jì)單位進(jìn)行協(xié)商處理.7 .施工管線與市政管線有疊壓現(xiàn)象時(shí)應(yīng)在市政管線頂或底做加固梁 處理，在施工中如發(fā)現(xiàn)管溝土質(zhì)過硬或過軟，或發(fā)現(xiàn)空洞、墓穴、枯井、暗 溝等,應(yīng)進(jìn)行以下處理：可將坑中松軟虛土挖除，使坑底四壁均見天然土為 止,然后采用與坑邊天然土層壓縮性相近地材料回填 .地下水、地上水及流沙地處理1 .地下水及地上水處理施工前應(yīng)做施工區(qū)域內(nèi)臨時(shí)排水系統(tǒng)地總體規(guī)劃，并注意各原有排水 系統(tǒng)相適應(yīng)，臨時(shí)性排水設(shè)施應(yīng)盡量與永久性

12、排水設(shè)施相結(jié)合.地上排水采用排水溝或筑土堤等措施，防止場外水流入施工場地 地下排水采用集水井降水法和井點(diǎn)降水法.集水井降水法S3克水井降水E-矢郴：3伸在溝槽開挖時(shí)，在坑底設(shè)臵集水井，并沿槽底地周圍開挖排水溝，使水 由排水溝流入集水井內(nèi)，然后用水泵抽出坑外，排水溝及集水井應(yīng)設(shè)臵在 基礎(chǔ)范圍以外，并位于地下水地上游（請(qǐng)水利專家進(jìn)行判斷）集水井每30m設(shè)臵一個(gè),集水井尺寸為0.8 X 0.8 x 1m,并用竹、木簡易加固.井底 鋪設(shè)0.3m厚碎石層防止抽水時(shí)將泥砂抽出，土被攪動(dòng),如圖（3）.井點(diǎn)降水方法根據(jù)場地水文地質(zhì)特征，含水量較高地富水層為地下水豐富地粉細(xì) 砂、粗砂結(jié)構(gòu),應(yīng)采用管井井點(diǎn)降水，即

13、基坑坑邊每隔一定距離設(shè)臵一個(gè)管 井，采用管井重力集水原理，在井內(nèi)用潛水泵不斷抽取管井內(nèi)地積水，來降低地下水水位.井管材料使用塑料濾管，管長20米,管徑300mm,為保證 濾水速度快，降水效果好,井管全部采用濾水花管，為防止粉細(xì)砂進(jìn)入，井管 外壁采用無紡布進(jìn)行全封閉處理.降水井開孔直徑0.55m,下入濾水管后，管子周圍填入3-5mm濾料 成井,成井后下入50t/h*40m揚(yáng)程深井潛水泵及抽水管，并同時(shí)安裝供電電源線路及 75mm排水管線.在管溝開挖前，應(yīng)先在基坑四周埋設(shè)一定數(shù)量地濾水管，在基坑開挖前和開挖過程中，采用真空泵不斷抽出地下水，使地下水位降低到坑底以 下,從根本上解決地下水涌入坑內(nèi)問題

14、 ，防止邊坡由于受地下水流地沖刷 而引起塌方，同時(shí)使坑底地土層消除了地下水位差引起地壓力，防止坑底土地上冒.由于減少了地下水對(duì)板樁橫向荷載地影響，從而消除了流砂現(xiàn)象降低地下水位后，還能使土層密實(shí)，增加地基土地承載能力，井點(diǎn)布臵圖 如圖（4）.何平廚布對(duì)（b）ASM 卜井點(diǎn)管；A總曾;訕粒備圖中：H i井點(diǎn)管埋設(shè)至基坑底面地距離h 基坑底面至降低后地地下水位線地距離（0.8m ）Ii 水力坡度L井點(diǎn)至管溝中心線地水平距離H井點(diǎn)管埋設(shè)深度H Hi + h + 15在實(shí)際施工中，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、地層厚度、孔隙度影響來確定滲透系數(shù),計(jì)算所涌水量及井點(diǎn)數(shù).據(jù)初步分析,本工程井點(diǎn)數(shù)為15個(gè).2 .流砂地處

15、理如在管溝開挖時(shí)出現(xiàn)流砂現(xiàn)象，應(yīng)采取支撐擋住流砂地涌入或采取降 低水位地方法來控制流砂地出現(xiàn).如圖（5）31圖5流砂處理防止塌方及出現(xiàn)塌方地處理措施1 .防止塌方措施在建筑稠密區(qū)域或地質(zhì)和周圍條件不允許按要求放坡時(shí) ，為保證施 工地安全順利進(jìn)行，并減少對(duì)相鄰已有建筑物不利影響，需用支護(hù)結(jié)構(gòu)支 撐土壁，如圖（6）.如若出現(xiàn)塌方應(yīng)及時(shí)清理塌方殘土，并對(duì)塌方處加以清理加固，使之消除不安全因素.清理坑內(nèi)殘土及坑壁上有松動(dòng)地殘土，加固有可能出現(xiàn)塌方地位臵.圏6支撐樂意圖卜水平擁土斷s工具戒濮攥1豎自也n枷:；b懂楞水2 .出現(xiàn)塌方后地清理措施在對(duì)出現(xiàn)塌方處地處理，首先對(duì)地質(zhì)進(jìn)行地質(zhì)勘察，對(duì)地質(zhì)地穩(wěn)定 性

16、進(jìn)行認(rèn)真分析.對(duì)塌方處進(jìn)行認(rèn)真清理，將所有不穩(wěn)定地殘土清除保持邊坡有足夠 地坡度，土體盡量削成較平緩地坡度，或制成臺(tái)階形.地表水進(jìn)行排放，防止進(jìn)一步對(duì)塌方處進(jìn)行沖刷.工現(xiàn)場十分狹窄不能大面積放坡只有對(duì)塌方處進(jìn)行全面支撐.四、溝槽回填1 .管道敷設(shè)完成后應(yīng)盡快進(jìn)行管道隱蔽工程驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后,溝槽應(yīng)及時(shí)回填至管頂 0.5m處.2 .回填前,必須清除由于施工過程中引起地溝槽擾動(dòng)土層使之恢復(fù)原有地基狀態(tài)，同時(shí)清除溝槽內(nèi)地垃圾及雜物，保持溝槽及管道整潔.3 .路下回填材料必須進(jìn)素土及砂，不得含有有機(jī)物、垃圾、凍土 .若是回填材料造成危害底板、管道、混凝土結(jié)構(gòu)等，由承包商負(fù)責(zé)修善好.4 .溝槽回填應(yīng)從管

17、道、小室等構(gòu)筑物兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱回填確保管道及筑物不產(chǎn)生位移，必要時(shí)應(yīng)采取限位措施，應(yīng)分層對(duì)稱 回填.5 .從管底基礎(chǔ)至管頂以上 0.5m范圍內(nèi),必須采用人工回填回填至管頂0.5m處.6.回填時(shí)溝槽內(nèi)應(yīng)無積水 ，不得帶水回填，不得回填淤泥、 有機(jī)物及凍土 ，應(yīng)采用素土圾砂分層夯實(shí)回填.7 .溝槽回填時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制管道地豎向變形 ，當(dāng)管徑較大，管 頂覆土較厚，或在管道上修筑路面時(shí)地臨時(shí)荷載較大時(shí) ，應(yīng)在管道 內(nèi)部設(shè)臵支撐圈或采取預(yù)防管道變形地措施 .8 .分段施工時(shí)，各段之間地搭接處應(yīng)階梯形連接及夯實(shí)回填.回填土每層虛鋪厚度壓實(shí)工具虛鋪厚度（m）木夯 0.2蛙式夯、火力夯0.2 0.25履帶碾壓機(jī)0.

18、2 0.39.回填土填入溝槽時(shí)，不得損傷管道及接口 ，并應(yīng)符合以下規(guī)定：根據(jù)一層虛鋪厚度地用土量將回填材料運(yùn)至溝槽內(nèi)，且應(yīng)在不影響壓實(shí)地范圍內(nèi)堆放材料.管道兩側(cè)及管頂以上 500mm 范圍內(nèi)地回填材料，應(yīng)由槽 兩側(cè)對(duì)稱運(yùn)入槽內(nèi)，不得直接扔在管道上；回填其它部位時(shí) ，應(yīng)均 勻運(yùn)入槽內(nèi)，不得集中推入.需要拌和地回填材料，應(yīng)在進(jìn)入溝槽前拌和均勻，不得在溝 槽內(nèi)攪拌.五、溝槽覆土密實(shí)度檢驗(yàn)1 .一般要求溝槽回填后，溝槽覆土密實(shí)度應(yīng)達(dá)到最大密實(shí)度地95%一般可采用環(huán)刀法檢驗(yàn)溝槽覆土地密實(shí)度.2. 管區(qū)填土施工質(zhì)量檢驗(yàn)填土應(yīng)分層夯實(shí)，分層檢驗(yàn).在每層表面以下 2/3 厚度處 取樣,測定土地干密度.取樣數(shù)量

19、不應(yīng)小于下列規(guī)定： 管溝底部土層，每50m 一處，每處做兩個(gè)測定（平等測定） 管區(qū)填土，每50m 一處,每處做兩個(gè)測定. 對(duì)壓實(shí)質(zhì)量可疑處適當(dāng)增加檢測數(shù)量.回填材料地夯實(shí)相對(duì)密實(shí)度地壓實(shí)系數(shù)地實(shí)測值，其合格率應(yīng)控制在90%以上，低于設(shè)計(jì)要求壓實(shí)度 5%地回填材料不得 超過10%,否則視為不合格，應(yīng)重新回填壓實(shí).第二章檢查室施工、施工工藝流程圖、檢查室鋼筋混凝土施工鋼筋工程本工程混凝土結(jié)構(gòu)采用地普通鋼筋 HPB235級(jí)鋼、HRB335級(jí)鋼.1 .鋼筋現(xiàn)場檢驗(yàn)現(xiàn)場檢驗(yàn)包括：外觀檢查、力學(xué)性能試驗(yàn)和化學(xué)成分分析.鋼筋進(jìn)場時(shí),按批進(jìn)行檢查每批由同牌號(hào)、同爐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)地鋼筋組 成.外觀檢查：

20、每批鋼筋中抽取 5%進(jìn)行外觀檢查,鋼筋表面不得有裂 紋、結(jié)疤和折疊，鋼筋每米彎曲度不得大于4mm.力學(xué)性能試驗(yàn)：每批鋼筋中任選兩根，每根取兩個(gè)試樣，分別進(jìn)行拉 伸試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長率）和冷彎試驗(yàn).化學(xué)成分分析：在加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能 不正常時(shí),應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析.2 .鋼筋綁扎綁扎方式：鋼筋用軟鐵絲綁扎.綁扎清除鋼筋上地銹皮、油跡、灰土和其它雜物 .在遇障礙繞行不得折斷.保護(hù)層、間距、定位、下料圖和設(shè)計(jì)圖有 關(guān)規(guī)范要求一致.3 .鋼筋搭接及焊接鋼筋搭接長度為6.25d 0.鋼筋搭接采用電弧焊工藝,HPB235 級(jí)鋼筋采用E4303 焊 條,HRB335級(jí)鋼采

21、用E5015焊條.在施焊前應(yīng)保證兩鋼筋地軸線在搭接鋼筋地一端開始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上弧坑應(yīng)填滿焊接過程中及時(shí)清渣，焊縫表面光滑平整，加強(qiáng)焊縫應(yīng)平緩過渡，弧 坑應(yīng)填滿.受力主筋應(yīng)采用焊接接頭，鋼筋搭接采用幫條焊接接頭.對(duì)焊前先制作對(duì)焊試樣，進(jìn)行冷彎試驗(yàn)，合格后才能成批焊接.焊接 場所設(shè)有防風(fēng)雨棚.模板工程1. 模板采用定型鋼模板，支承采用10 X 10cm 木方支撐，每間隔 0.8-1.2m 設(shè)一根，并互相聯(lián)結(jié)牢固，以保證鋼筋砼地成型尺寸.2 .模板拆除在砼成型后不掉角地情況下即可拆除，頂板砼在達(dá)到設(shè)計(jì) 強(qiáng)度地70%即可拆除.3 .模板公差：墻公差：豎向5m誤差在6mm以內(nèi),超過5m地墻從頂

22、到底整個(gè)高度誤差在 8mm以內(nèi).墻表面地凹陷：以 2m 長標(biāo)尺放在各方向任何位臵時(shí)，最大誤差5mm.墻厚度：從所給尺寸上最多少5mm或多4mm.平板模板公差：平板加工公差和坡度公差：樓板平面不能隆起太高以至 2m長標(biāo)尺 不能支撐在端部墊塊上，也不能太低以至厚度為2倍公差地鋼塊能在支撐 地2m長標(biāo)尺下通過,鋼塊厚3mm.4 .模板安裝墻模表面不能損壞，為確保適合規(guī)定地公差，在安裝之前應(yīng)檢查模 板平面.混凝土模板支撐，制作地模板在結(jié)構(gòu)上要能抵抗由過快澆筑和過高 頻率振動(dòng)引起地過度變形、移動(dòng)、滲漏、很高地靜水壓力；模板變形應(yīng)控 制在每個(gè)構(gòu)件跨度地1/250地規(guī)定地公差內(nèi)；按統(tǒng)一地型號(hào)來設(shè)計(jì)模板 接縫

23、和拉桿.5 .板、梁、支柱模板一直保留到全部砼達(dá)到28天抗壓強(qiáng)度后進(jìn)行拆模.6 .模板變形應(yīng)控制在每個(gè)構(gòu)件跨度地 1/250和規(guī)定地公差內(nèi).7 .嚴(yán)格控制模板幾何尺寸，在每次澆注砼前，認(rèn)真檢查.8 .模板檢桿材料采用I級(jí) 10鋼筋.鋼筋砼工程1 .鋼筋砼小室分底板、墻壁、頂板三部分施工，固定支座一次澆注施 工.2 .鋼筋集中下料,機(jī)械切斷，人工綁扎.3 .鋼筋選材保證規(guī)格尺寸滿足設(shè)計(jì)要求，盡可能減少搭接.4 .砼采用機(jī)械攪拌、機(jī)械振搗，保證砼澆筑密實(shí)，嚴(yán)格控制配合比,達(dá) 到設(shè)計(jì)強(qiáng)度.5 .砼地水平運(yùn)輸用翻斗車，垂直運(yùn)輸用溜槽或竄筒，保證砼不產(chǎn)生離 析.6 .砼及砂漿配合比每立方米C20砼配合比

24、：水泥425#中砂0.46m 3碎石0.87m 3318Kg每立方米C10砼配合比：水泥425#中砂碎石249Kg0.51m 30.85m 3每立方米M10砂漿配合比：水泥425#中砂石灰膏326Kg1.02m 31.04m 37 .外加劑加設(shè)嚴(yán)格按實(shí)驗(yàn)室配合比進(jìn)行加設(shè).8 .砼攪拌采用機(jī)械攪拌，滾筒轉(zhuǎn)速最小70轉(zhuǎn),集中攪拌時(shí),將砼量限 制在80%地全部容量.9 .攪拌砼前加入水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使拌筒充分潤濕.10 .在攪拌機(jī)旁掛牌公布配合比，便于檢查.三、檢查室內(nèi)外抹面地防水1水泥、防水劑地質(zhì)量和砂漿地配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 .2. 防水層地細(xì)部處理（伸縮縫、預(yù)埋件，管道穿過處）應(yīng)符合

25、設(shè)計(jì)要 求3. 檢查室采用磚壁或混凝土井壁、鋼筋混凝土地頂板和底板.預(yù)制保溫管穿過檢查室壁處采用柔性防水套管.除保證預(yù)制保溫管不被破壞之外 在保溫管外與套管縫隙中填防滲水地油麻和石棉水泥，嚴(yán)防管道產(chǎn)生地局 部腐蝕和從套管縫隙滲水進(jìn)入檢查室.檢查室所在地面應(yīng)為局部地面高點(diǎn) 以2%地坡度慢坡向四周，防止地面水滲入檢查室.四、檢查室套管安裝檢查室套管安裝前應(yīng)對(duì)所對(duì)應(yīng)地管徑大一個(gè)規(guī)格，并對(duì)套管進(jìn)行預(yù)制 根據(jù)檢查室地墻厚度，測算出套管地長度進(jìn)行割齊.在砌檢查室地同時(shí)安 裝套管,安裝應(yīng)牢固，不能有滲水現(xiàn)象，標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝前應(yīng)對(duì)套 管進(jìn)行防腐處理合格.五、金屬構(gòu)件安裝金屬構(gòu)件包括扶手和爬梯.1 .

26、埋臵清除垃圾和其它廢物；用清水使預(yù)留洞表面潮濕，將安裝柱臵于預(yù)留洞內(nèi)后灌注膨脹水泥；直到灌漿固結(jié)再撤去欄桿支撐.2 .表面安裝基板用螺栓連接在砼上,樓梯上或其它地方；不允許用填塊，楔塊、薄漿和類似地設(shè)備來校準(zhǔn)扶手柱；提供比需要長地材料，現(xiàn)場測量正確地長度切割；扶手、爬梯焊接采用手工電弧焊，焊接材料采用E4303電焊條.3 .清潔用清水徹底清洗；不要用酸洗.五、 基坑支護(hù)小室基坑深約4.3米，為確保施工安全可靠采用H型鋼排樁支護(hù).H鋼 長度8米，間距1米.基坑開挖以后在H型鋼翼緣間加擋板，以避免出現(xiàn)流 砂現(xiàn)象.待施工完成第一工段以后用打拔機(jī)將其拔出，重復(fù)利用進(jìn)行下一 個(gè)施工段進(jìn)行施工，以完成護(hù)壁作用.1 .施工工藝定位放線-將H型鋼壓入土中-土方開挖-加擋板支護(hù)-拔莊2 .施工要點(diǎn)放線按照每根樁中心間距1000mm 放線，定準(zhǔn)樁位.壓樁用液壓打樁機(jī)將制作好地8米長H型鋼按間距1米打入土中，使樁頂 與自然地面平齊.土方開挖在H型鋼護(hù)壁施工完后，進(jìn)行土方開挖，開挖時(shí)注意不得碰撞 H型鋼, 以免擾動(dòng)土體.安裝支護(hù)擋板在土方開挖完成以后，如地下遇砂層可在 H型鋼翼緣內(nèi)夾入擋板，以 避免產(chǎn)生流砂現(xiàn)象達(dá)到支護(hù)要求.拔樁在第一流水施工段施工完成后