紡粘無紡布流程

1、紡粘無紡布流程紡粘法無紡布定義：紡粘法是紡絲直接成網(wǎng)法的一種非織造布生產(chǎn)方法。在紡絲熔融 時，通過紡絲，、鋪網(wǎng)再經(jīng)過加固而形成的非織造布產(chǎn)品的工藝加工 方法。紡粘法工藝流程：投料一一熔融紡絲一一過濾一一冷卻一一氣流牽伸一一鋪網(wǎng)一一 熱軋卷繞包裝一 投料1投料中，不能有金屬等硬物，不能有水。保證清潔度。2缺料：風(fēng)機(jī)故障、過濾網(wǎng)堵塞、管道漏氣、注射機(jī)故障報警3注射機(jī)：采用稱重式，直接輸入需要的百分比即可。二熔融紡絲1螺桿擠出機(jī)A功能：將固體切片熔融成熔體在一定機(jī)頭壓力下，定量輸出熔體 將物料壓縮、排氣、混合、物化B螺桿分段：進(jìn)料段、壓縮段、計量段進(jìn)料段：完成切片的供給，進(jìn)料段為固態(tài)。壓縮段：完成熔

2、融，固液并存段計量段：完成定量與擠出，熔體單相C溫度設(shè)定根據(jù)切片熔融指數(shù)的高低進(jìn)行判斷設(shè)定。 通常無紡布紡絲需要的 切片熔融指數(shù)圍：15 45g/10mi n。通常熔融指數(shù)高，則分子量分布 大，分子量小，螺桿溫度相對低。熔融指數(shù)小，則分子量分布小，分 子量大，螺桿溫度相對高。熔融指數(shù)在 15 25g/10min之間需要添加 分子量調(diào)節(jié)劑（改性母粒）。2過濾器完成對熔體的過濾，E線通常濾后壓力和濾前壓力差在 5MPA左 右需要更換過濾器。另外通常更換過濾器，首先要將待更換的過濾器 充漿，然后通過排氣孔進(jìn)行排氣。在更換過濾器過程中最重要是把握 切換的速度，避免失壓而停機(jī)。3回收螺桿回收螺桿完成對廢

3、邊和廢布的回收?；厥者^程中要注意以下問題：A 回收過程中注意顏色一定要相同，回收一定均勻。B 對回收螺桿的溫度進(jìn)行監(jiān)控，防止溫度變化而造成對回收螺 桿的損壞。C回收中無紡布絕對不能有水存在。D回收中絕對不允許有金屬等硬物進(jìn)入螺桿，防止損壞螺桿。4計量泵精確地計量，均勻而連續(xù)的輸送紡絲液并產(chǎn)生一定的工作壓力保證 紡絲液順利通過噴絲板。齒輪泵結(jié)構(gòu)。泵容積 1線150立方厘米每轉(zhuǎn)2線250立方厘米每轉(zhuǎn)3線150立方厘米每轉(zhuǎn)3線目前有兩個計量泵，提高了生產(chǎn)速度，同時可以有效的調(diào)節(jié)左 右幅的克重。4紡絲箱體紡絲箱體作用：A保溫作用B作為紡絲組件的底座C使熔體壓力均勻，流量均勻的到達(dá)噴絲板5噴絲板結(jié)構(gòu)包括

4、一一過濾網(wǎng)分配板 噴絲板孔徑通常為0.45mm。作用：A過濾熔體B使熔體充分混合C把熔體均勻分配到噴絲板的每個噴絲孔中，并且保證壓力, 出口速度相同。D使熔體形成細(xì)流。三冷卻牽伸、鋪網(wǎng)1 冷卻牽伸工藝控制點：A風(fēng)溫15 20度B風(fēng)壓要求穩(wěn)定C風(fēng)網(wǎng)各點出風(fēng)均勻，壓力穩(wěn)定。蜂窩板結(jié)構(gòu)：蜂窩（六邊形4mm）風(fēng)網(wǎng)面網(wǎng)（平織網(wǎng)80 目）上、下風(fēng)道氣囊連接，氣囊不能漏氣，以免影響絲條。另外氣囊壓 力不易過大，避免氣囊破裂。2熱壓輥作用主要是穩(wěn)定纖維網(wǎng)。溫度控制：A 電加熱表面溫度不均勻，中間高于兩邊。B 控制表面溫度在 80140度C 注意速度對壓輥表面溫度的影響D 溫度過高，在中間容易出現(xiàn)裂開現(xiàn)象四熱軋

5、機(jī)1作用：A 將纖維網(wǎng)加固成為可以使用，具有良好物理性能的 無紡布B 使無紡布具有良好的手感以及光澤C 進(jìn)一步改善纖維的物理機(jī)械性能2 工藝控制點：A熱軋壓力37MPAB 熱軋溫度135155度3 壓力和溫度對無紡布拉力的影響4 安全：A 保護(hù)好熱軋輥，絕對不允許有金屬等硬物經(jīng)過熱軋輥B人身安全，避免在機(jī)器運轉(zhuǎn)過程中對軋輥進(jìn)行調(diào)試或 者其他方面的處理。五 成卷1成卷過程中，力控制：A力在一定圍增大，布卷直徑縮小，幅寬收縮B力在一定圍增大，可以增大拉力，以上力的實際需要在實際 生產(chǎn)中總結(jié)，以便保證質(zhì)量。2生產(chǎn)過程中，要注意時常檢查幅寬，卷長3紙管和無紡布布卷要對齊4注意外觀質(zhì)量的檢測：滴漿、斷絲

6、、拉裂等5按生產(chǎn)要求進(jìn)行包裝，注意整潔，包裝結(jié)實6每批進(jìn)行抽樣檢測六計算 1 生產(chǎn)速度:生產(chǎn)常數(shù)二計量泵容積*泵個數(shù)*熔體密度*泵效率/生產(chǎn)寬度3線計量泵容積：150立方厘米每轉(zhuǎn)熔體密度：0.75克每立方厘米泵效率變化量，需要根據(jù)實際情況得出成網(wǎng)速度二常數(shù)*泵轉(zhuǎn)速/克重2理論重量：理論重量二克重*幅寬*卷長注意單位的使用七功能性無紡布1 親水一一親水母粒、親水劑2拒水一一拒水母粒3抗老化抗老化母粒4抗靜電母粒、抗靜電劑5抗菌防蟲 母粒一，無紡布的定義：（比較正式的名稱非織造布）用有方向性或雜亂的纖維網(wǎng)制成的布狀材料， 它是應(yīng)用纖維的摩擦力或自 身黏合力或外加粘合劑的粘著力或兩種以上的力而結(jié)合在

7、 一起。分類：1干法非織造布：（機(jī)械加固：針刺、縫編、水刺）（化學(xué)黏合：噴灑、泡沫）（熱黏合：熱熔、熱壓）2聚合物直接成網(wǎng)法（熔噴，紡粘，膜裂）3濕法：圓網(wǎng)，針網(wǎng)對無紡布概念、分類、發(fā)展形勢做介紹性的講解二，原材料：注要為pp （聚丙烯）講解容：纖度概念、密度、熱分解溫度、熔點、分子機(jī)構(gòu)對 生產(chǎn)的影響、熔指概念等三，班長所必備的基本條件：對各項工作的責(zé)任心、服眾、有效 協(xié)調(diào)本班各項工作、協(xié)調(diào)和整個車間各班之間的工作、快速掌握各項 生產(chǎn)技能、做到上下及時溝通。 對具體情況做具體的講解。四，生產(chǎn)安全：人身安全、生產(chǎn)線的操作安全、生產(chǎn)線各設(shè)備工 具的使用安全、整個車間的防火安全。對以上安全的要求及容

8、易產(chǎn)生的問題做具體講解。五，車間環(huán)境，要求車間全體，充分認(rèn)識到車間環(huán)境干凈整潔的 重要性，重點講解車間環(huán)境的要求及其對公司發(fā)展的重要 性。2頁六，S單模頭生產(chǎn)線生產(chǎn)流程：吸料系統(tǒng)（采用負(fù)壓吸料）應(yīng)注 意的問題如吸料不暢的原因、吸料原理等。-注射機(jī)（生產(chǎn)不同性能不同顏色產(chǎn)品時對各原料及添加劑進(jìn)行準(zhǔn)確的計量配比，對 原料及添加料進(jìn)行初步的混合）注意的問題，注射機(jī)的工作 原理、各原料配比的真正含義、注射量的輸入、標(biāo)定量的方 法及實際意義、出現(xiàn)轉(zhuǎn)批色差等情況時注意事項等。f大匹 桿（對原材料進(jìn)行進(jìn)一步的混合，對原料進(jìn)行高溫熔融，使 固體顆粒轉(zhuǎn)化為熔體，使熔體向前推進(jìn)并產(chǎn)生一定的壓力） 注意的問題：大螺

9、桿的轉(zhuǎn)速電流正常時的波動情況。各區(qū)加 熱情況，出現(xiàn)環(huán)結(jié)的原因及解決辦法，各區(qū)溫度的設(shè)定要求 及意義，螺桿的構(gòu)造及各項指標(biāo)。f熔體過濾器刁濾去熔 體中不利于紡絲的雜質(zhì)）注意的問題，要求每個班班長盡快 掌握更換過濾器的方法及注意事項，過濾器的構(gòu)造及濾前濾后箱體壓力的意義及對生產(chǎn)的影響。 f計量泵（對流過泵的 熔體進(jìn)行準(zhǔn)確的計量，并使熔體產(chǎn)生一定的工作壓力向前推 進(jìn)）注意問題，產(chǎn)量的高低主要通過改變泵速來實現(xiàn)，計量 泵和螺桿在聯(lián)動時的工作原理。f紡絲箱體岡熔體進(jìn)行分 配，使熔體盡可能均勻地分配到整個幅寬上）注意問題，紡 絲箱體的溫度控制及對生產(chǎn)的影響，紡絲箱體熔體分配的原 理，等時等量分配。f紡絲組

10、件可散作用、過濾網(wǎng)、分配 板、噴絲板，分配熔體、進(jìn)一步過濾熔體、進(jìn)一步分配熔體、 托持過濾網(wǎng)，使流態(tài)的熔體經(jīng)噴絲板擠出成絲）。注意問題，紡絲溫度，紡絲組件的更換必須達(dá)到人人熟練掌握，紡絲組 件的煅燒、清洗、超聲波、組裝要求班長都必須熟練掌握。f抽單體（負(fù)壓抽去不利于紡絲的小分子）注意問題，抽單體對生產(chǎn)的影響，3頁生產(chǎn)中對抽單體系統(tǒng)應(yīng)注意的問題。f側(cè)吹風(fēng)冷卻（對高溫 的絲束進(jìn)行冷卻拉伸）注意問題，風(fēng)系統(tǒng)對布面的質(zhì)量外觀 影響較大，宏觀地影響布面均勻度、纖維的細(xì)度、紡絲的好壞等，微觀的影響 纖維的分子取向、結(jié)晶等，風(fēng)量的大小、風(fēng)的規(guī)則度等對布 面質(zhì)量的影響特別大，注意在生產(chǎn)中總結(jié)經(jīng)驗。f下抽風(fēng)|（

11、對 絲束進(jìn)行拉伸，使絲束吸附于成網(wǎng)簾上）注意問題，對紡絲、 纖度、布面均勻度的影響。f牽伸甬道（喇叭口，纖維在其 中冷卻拉伸）注意問題，喇叭口一般情況下必須密閉、部光 滑。對絲束的鋪網(wǎng)形式有較大影響，靠孔達(dá)效應(yīng)來達(dá)到分散 絲束的效果，在生產(chǎn)中注意總結(jié)甬道寬窄對鋪網(wǎng)的影響。f | 預(yù)壓熱輥（對纖網(wǎng)進(jìn)行初壓，使纖網(wǎng)平整，密封牽伸甬道） 注意問題，密封性、溫度、壓力對生產(chǎn)及布面的影響，對拉 裂、打折的影響。f成網(wǎng)簾齊托纖網(wǎng)，輸送纖網(wǎng)）注意問 題，成網(wǎng)簾密度、松緊對牽伸的影響，生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn) 的問題，安裝方法，清理熔點，網(wǎng)簾的保護(hù)等。|f熱軋機(jī)| （對 纖網(wǎng)進(jìn)行加固）注意問題，其機(jī)理為對纖網(wǎng)進(jìn)行加

12、熱加壓， 使壓點處纖維熔融而互相黏合，生產(chǎn)不同產(chǎn)品時所需的不同 溫度壓力，溫度壓力對布強(qiáng)力的影響，軋機(jī)的基本構(gòu)造，容易產(chǎn)生的問題，交叉意義方法，對不同客戶不同的手感要求。f親水裝置（對所生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行加親水處理）。注意問題，親水裝置的工作原理，生產(chǎn)親水產(chǎn)品的要求，基本的親水劑 類型，親水效果等。f卷繞機(jī)（按客戶的要求對產(chǎn)品進(jìn)行分 切卷繞）。注意問題，掌握卷繞機(jī)的操作規(guī)程，幅寬、力的調(diào) 整，各客戶對布卷的不同直徑松緊要求等。f包裝（按客戶 的要求對產(chǎn)品進(jìn)行包裝）。注意問題，現(xiàn)場衛(wèi)生絕對干凈整潔， 真正懂得各客戶的包裝要求。4頁對各部分各注意事項做具體的講解。七，生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量問題及解決辦法

13、。1紡絲不正常，出現(xiàn)斷絲、熔點等，影響因素，原料、風(fēng)系統(tǒng)、溫度等，做具體的分析。2布面的外觀，出現(xiàn)的較多情況有，絲的粗細(xì)，布面的均勻 度如薄點、厚薄相間不均、布面時薄時厚等，影響因素，三風(fēng)系統(tǒng)，紡絲溫度壓力的影響，牽伸甬道的影響。做具體的分析。3布的物理性能指標(biāo)（強(qiáng)力、伸長、手感）影響因素，主要 有，熱軋，纖維的牽伸程度，牽伸程度影響因素有溫度、 拉伸速度、冷卻等。做具體分析。八，生產(chǎn)中的轉(zhuǎn)批問題，1不同規(guī)格之間的轉(zhuǎn)換，生產(chǎn)速度的公式含義，轉(zhuǎn)批過程中 應(yīng)注意的問題。2不同顏色之間的轉(zhuǎn)換，注意問題，母粒的清理、顏色的飽 和時間、顏色的上色時間、注射量的輸入情況、顏色的 對色方法、影響顏色變化的因

14、素，生產(chǎn)過程中顏色的監(jiān) 控、各種顏色過渡時間的長短、不同顏色之間轉(zhuǎn)換的合 適順序。對以上問題做具體講解。九，各種特別性能產(chǎn)品的生產(chǎn)方法及性能。阻燃無紡布，抗老化無紡布，抗靜電無紡布，抗菌無紡布， 拒水無紡布，親水無紡布，柔軟無紡布等做具體的介紹，十，生產(chǎn)中各種表格的記錄及數(shù)據(jù)換算，5頁1生產(chǎn)單的各項意義，卷重卷長的計算，各種記錄表的填寫 方法及實際意義，磅重的要求及記錄，克重的測試及記 錄計算方法及意義。2母粒，生產(chǎn)各種產(chǎn)品時所需的母粒量計算。十一，熔噴無紡布，超細(xì)短纖，圖示講解。十二，SMS生產(chǎn)線做具體的圖示講解1開機(jī)操作規(guī)程1.1啟動螺桿前，將濾后壓力表置于“自動”狀態(tài)下并把表“SV”行值

15、設(shè)定為“ 5.0 MPa”。1.2把濾后壓力表置于“手動”狀態(tài)并將表的“SV”行值設(shè)定為“ 0.0 MPa”。1.3啟動計量泵并將泵速調(diào)為3.0rpm。1.4按下“螺桿 啟動”按鈕，啟動螺桿運轉(zhuǎn)電機(jī)（“主機(jī) 啟動”按鈕指示燈亮）。1.5確認(rèn)將濾后壓力表置于“手動”狀態(tài)下，逐漸增加手動開度。1.6待濾后壓力表“ PV”行顯示值到達(dá)“ 3MPa”時，自動置于“自動”狀態(tài)。1檢查螺桿各區(qū)溫度是否已達(dá)到工藝參數(shù)設(shè)定值，手動盤車試機(jī)（推開過濾器料是否熔化）。2如果螺桿擠壓機(jī)電機(jī)是直流電機(jī)，須先啟動電機(jī)風(fēng)機(jī)后才能啟動電機(jī)。2停機(jī)操作規(guī)程2.1將計量泵轉(zhuǎn)速調(diào)為 3.0rpm。2.2將濾后壓力表置于“手動”狀態(tài)。2.3關(guān)閉主料喂料電機(jī)，插上插板。2.4待濾后壓力表“ PV ”行顯示值到達(dá)“ 0”時。2.5按下“螺桿 停止”按鈕停止電機(jī)（“螺桿 停止”按鈕指示燈熄亮）。備注：2.4步執(zhí)行完畢的同時主機(jī)風(fēng)機(jī)也隨之自動停止了。短時間停機(jī)，不需要排空螺桿擠f壓機(jī)，將濾后壓力表置于“手動”狀態(tài)，逐漸將手動輸出歸零后，按下“螺桿啟動/停止”螺桿擠壓按鈕停止電機(jī)。丿機(jī)控制濾后壓力控制1手動狀態(tài)切操作規(guī)程1.1在自動狀態(tài)下，按下濾后壓力觸屏上的“ MAN/ AT ”鍵。1.2濾后壓力顯示右下方