鋼板U型箍粘貼施工方案

1、鋼板粘貼 U 型箍加固施工方案一、工程名稱及概況：2#樓二層轉(zhuǎn)換梁（ B 軸、K/2-6 軸、3 軸、K/20-23 軸、 F 軸、 23 軸及梁柱節(jié)點(diǎn)（ B/3 軸、 B/13 軸、 B/23 軸、 F/7 軸、 F/13 軸、 F/19 軸、 K/2 軸、K/23 軸）砼強(qiáng)度不滿足設(shè)計(jì)要求，需進(jìn)行加固處理。二、工程建筑各單位：建設(shè)單位：加固設(shè)計(jì)單位：鑒定單位：原設(shè)計(jì)單位：監(jiān)理單位：總包單位：；專業(yè)施工單位：三、施工要素及部署：1、梁加固前對(duì)前期檢測鑿除處采用灌漿料進(jìn)行修補(bǔ)，后再按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行放線打磨處理。2、根據(jù)加固設(shè)計(jì)圖紙的加固方案，加固施工內(nèi)容主要有梁粘貼鋼板U 型箍、梁柱節(jié)點(diǎn)處擴(kuò)

2、大截面。3、梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋安裝完成經(jīng)監(jiān)理、甲方等部門驗(yàn)收合格后方可支撐模板，模板拼接不能留有縫隙，以防跑漿。4、澆筑砼 24 小時(shí)前砼構(gòu)件要充分濕潤。由于鋼筋較密，所以振搗要仔細(xì)，避免出現(xiàn)漏振現(xiàn)象。5、主要機(jī)具配置：第 1頁；共 10頁（ 1）鋼筋裁斷機(jī)一臺(tái)，用于鋼筋下料。（ 2）小空壓機(jī)兩臺(tái)用于梁表面除粉粒及鋼筋生根清孔。（ 3）植筋用進(jìn)口電錘 4 臺(tái)：用于植筋成孔及界面鑿毛。（ 4）砼施工設(shè)備多套。（ 5）電鎬多套用于剔除松散砼。（ 6）電焊機(jī)一臺(tái)用于鋼筋焊接。（ 7）根據(jù)現(xiàn)場需要對(duì)鋼筋工、砼工、木工、架子工、普工合理調(diào)配。四、施工工期： 2012 年 7 月 13 日至 2012 年 8

3、月 17 日五、加固方案及工藝：梁粘貼鋼板 U 型箍1、施工準(zhǔn)備1.1 主要機(jī)具：電焊機(jī)、等離子切割機(jī)，磁力鉆，角磨機(jī)，砂輪片，鋼絲刷。1.2 輔助機(jī)具：電錘，手吹風(fēng)，氧氣、乙炔，攪拌器，棉絲，墨斗，墨水，線墜，水平尺，盒尺，紅藍(lán)鉛筆等。1.3 主要材料：粘鋼膠（專門配制的改性環(huán)氧樹脂膠粘劑），鋼板，錨栓、丙酮。1.4 作業(yè)條件：1.4.1施工前先清理施工區(qū)域內(nèi)的障礙物，清除施工面浮土。1.4.2根據(jù)圖紙要求，放出粘鋼位置線。1.4.3夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排工序，防止出現(xiàn)質(zhì)量問題，施工場地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。第 2頁；共 10頁1.4.4熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。2

4、、施工工藝2.1 工藝流程：放線、驗(yàn)線電錘打孔清理粘鋼混凝土結(jié)構(gòu)面鋼板下料、鉆孔鋼板除銹鋼板拼裝涂膠粘鋼刷防銹漆報(bào)驗(yàn)2.2 放線、驗(yàn)線2.2.1放出鋼板粘鋼位置線及錨栓鉆孔點(diǎn)位線，復(fù)核放線無誤后，開始施工。2.3鉆孔2.3.1根據(jù)施工方案要求，確定錨栓鉆孔規(guī)格，接好電錘電源進(jìn)行鉆孔施工。2.3.2鉆孔施工完成，檢查成孔直徑及深度。2.4 清理粘鋼混凝土結(jié)構(gòu)面2.4.1用角磨機(jī)打磨混凝土表面， 用吹風(fēng)機(jī)將混凝土表面浮塵吹干凈。2.4.2 請(qǐng)甲方、監(jiān)理、總包負(fù)責(zé)人，對(duì)打磨后的混凝土表面進(jìn)行驗(yàn)收。2.5 鋼板下料、鉆孔2.5.1 根據(jù)圖紙所要求的尺寸下鋼板料。（特殊情況請(qǐng)甲方、監(jiān)理、總包負(fù)責(zé)人研究后

5、在定）根據(jù)脹栓的分布，在鋼板相應(yīng)位置鉆孔。2.6 鋼板除銹2.6.1角磨機(jī)配砂輪片打磨鋼板，打磨方向與受力方垂直，并用丙酮擦拭干凈，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理或總包驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行粘鋼施工作業(yè)。2.7 鋼板拼裝第 3頁；共 10頁2.7.1 在需要粘鋼的位置將下好的鋼板拼裝好。2.8 涂膠粘鋼2.8.1 嚴(yán)格按膠的說明書配膠，以保證粘鋼質(zhì)量，用灰刀將調(diào)整好的膠液刮在鋼板上（涂膠時(shí)中間高，兩邊低）然后粘貼于混凝土上。2.9 固定鋼板2.9.1 鋼板粘貼好后應(yīng)立即用夾具夾緊，或用支撐固定，并適當(dāng)加壓，以使膠液剛從鋼板邊緣擠出為度。固化時(shí)不得有任何松動(dòng)。2.10 刷防銹漆2.10.1清理鋼板余膠，刷防銹漆二道。2

6、.11 報(bào)驗(yàn)2.11.1 全部完成后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理或總包驗(yàn)收。然后填寫隱檢資料，分項(xiàng)/ 分部工程質(zhì)量報(bào)驗(yàn)認(rèn)可單，請(qǐng)總包負(fù)責(zé)人、監(jiān)理簽字。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1 保證項(xiàng)目：3.1.1 粘鋼必需符合設(shè)計(jì)要求及加固行業(yè)施工規(guī)范。3.2 允許偏差項(xiàng)目，見表序號(hào)項(xiàng)目粘接面積檢驗(yàn)方法1錨固區(qū)粘鋼不小于 90%用小錘2非錨固區(qū)粘鋼不小于 70%用小錘4、成品保護(hù)4.1 鋼板打磨后注意保護(hù)防止再生銹。4.2 刷防銹漆，根據(jù)設(shè)計(jì)要求刷防火涂料。5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題第 4頁；共 10頁5.1 粘鋼結(jié)構(gòu)膠嚴(yán)格按照比例配制，必須攪拌均勻。5.2 打脹栓孔前必需放線。5.3 拼裝鋼板時(shí)，要將鋼板緊貼混凝土表面。5.4 用角磨機(jī)

7、打磨鋼板表面：要求紋理粗重且與受力方向垂直。5.5 所有焊接施工應(yīng)在注膠前完成。6、質(zhì)量記錄本施工工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：6.1 鋼板材質(zhì)單、膠的出廠合格證，檢驗(yàn)報(bào)告。6.2 分項(xiàng)/ 分部工程質(zhì)量報(bào)驗(yàn)認(rèn)可單、隱檢、預(yù)檢記錄。6.3 設(shè)計(jì)變更、洽商記錄、其他技術(shù)文件。梁柱節(jié)點(diǎn)加固1、施工準(zhǔn)備1.1 主要機(jī)具：電焊機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、專業(yè)電錘、振搗棒、木工手提鋸。1.2 輔助機(jī)具：手吹風(fēng)，氧氣、乙炔，棉絲，墨斗，墨水，線墜，水平尺，盒尺，紅藍(lán)鉛筆等。1.3 主要材料：植筋膠（專門配制的改性環(huán)氧樹脂膠粘劑），鋼筋，錨栓、丙酮、砼、模板。1.4 作業(yè)條件：1.4.1施工前先清理施工區(qū)域內(nèi)的

8、障礙物，清除施工面浮土。1.4.2根據(jù)圖紙要求，放出角鋼及鋼筋位置線。1.4.3熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。2、施工工藝第 5頁；共 10頁2.1 工藝流程：放線、驗(yàn)線電錘打孔電鎬鑿毛植化學(xué)錨栓角鋼下料鉆孔、鋼筋下料加工角鋼安裝鋼筋安裝、焊接報(bào)驗(yàn)支撐模板澆筑砼拆模2.2 放線、驗(yàn)線2.2.1放出角鋼位置線及鋼筋位線，復(fù)核放線無誤后，開始施工。2.3鉆孔2.3.1根據(jù)施工方案要求，確定錨栓鉆孔規(guī)格，接好電錘電源進(jìn)行鉆孔施工。2.3.2鉆孔施工完成，檢查成孔直徑及深度。2.4 對(duì)砼面進(jìn)行鑿毛處理2.4.1用電鎬鑿毛混凝土表面，用吹風(fēng)機(jī)將混凝土表面浮塵吹干凈。2.5 植化學(xué)錨栓及鋼筋2.5.1 甲方、監(jiān)

9、理、總包負(fù)責(zé)人驗(yàn)孔后植化學(xué)錨栓及鋼筋2.6 角鋼下料鉆孔、鋼筋下料2.6.1角鋼根據(jù)梁、柱的實(shí)際尺寸下料，并用模板脫模鉆孔。鋼筋根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求尺寸下料折彎。2.7 角鋼安裝2.7.1 在需要角鋼的位置將下好的角鋼拼裝焊接。2.8 鋼筋安裝、焊接2.8.1 嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行安裝，如有障礙不能保證鋼筋間距可以適當(dāng)微調(diào)。鋼筋就位后進(jìn)行焊接，焊縫等級(jí)達(dá)到二級(jí)要求。第 6頁；共 10頁2.9 報(bào)驗(yàn)2.9.1 鋼筋安裝焊接完成后報(bào)甲方、監(jiān)理、總包負(fù)責(zé)人進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收并簽字。2.10 支撐模板2.10.1 模板拼接不能留有縫隙，以防跑漿。2.11 澆筑砼2.11.1 采用微膨脹細(xì)石混凝土澆筑，砼振搗要密

10、實(shí)。2.12 拆模2.12.1 等砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后拆除模板腳手架。六、質(zhì)量保證體系：1、質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組；組長：王建華，組員：李春光辛兆鎧張汝超欒濤李海峰。2、模板控制措施（ 1）相關(guān)部門及時(shí)組織施工安全、質(zhì)量技術(shù)交底（ 2）模板表面清理干凈，模板變形未修復(fù)的嚴(yán)禁使用。（ 3）模板支撐標(biāo)高與模板口順直。（ 4）模板支撐實(shí)行聯(lián)檢制度，合格后報(bào)各參建單位負(fù)責(zé)人，驗(yàn)收合格簽字后方可進(jìn)行下道工序施工。（ 5）砼澆筑過程中安排木工檢查模板的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)加固處理。3、鋼筋工程因本鋼筋工程已經(jīng)施工完畢，對(duì)鑿除過程中破壞的鋼筋按照設(shè)計(jì)圖紙要求對(duì)不符合要求的鋼筋進(jìn)行更換，設(shè)計(jì)需要增加的按照要求

11、進(jìn)行增加，間距第 7頁；共 10頁不滿足設(shè)計(jì)要求的進(jìn)行調(diào)整，參建各單位共同驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行模板的安裝。4、服從總包單位、加固設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位現(xiàn)場管理，對(duì)提出的問題，認(rèn)真及時(shí)的整改。七、安全保證體系1、安全領(lǐng)導(dǎo)小組：組長：王建華，組員：李春光辛兆鎧張汝超欒濤李海峰。2、必須嚴(yán)格執(zhí)行指定的安全責(zé)任制，各負(fù)其責(zé)，各工序施工前各專業(yè)工長及時(shí)對(duì)施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底。3、進(jìn)入施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，必須配好安全帽，高空作業(yè)不行系安全帶、穿防滑鞋。4、支模應(yīng)按順序進(jìn)行，模板支撐系統(tǒng)在沒有固定前，禁止利用拉桿攀登，不能在拆除的模板上操作。5、拆模時(shí)按照施工方案中得拆模順序逐塊拆除，拆模時(shí)設(shè)置臨時(shí)支

12、撐，確保施工安全。6、特殊工種必須持證上崗，且不得讓非本工種操作人員進(jìn)行操作。7、模板拆除時(shí)下面不得站人。8、各類施工腳手架嚴(yán)格按照腳手架安全技術(shù)防范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范搭設(shè)，并經(jīng)過驗(yàn)收合格后方可使用。9、電焊操作工必須經(jīng)培訓(xùn)合格的有證人員，嚴(yán)禁無證操作。10、嚴(yán)格遵守有關(guān)消防制度，完善消防設(shè)施，消除事故隱患。11、合理安排作業(yè)時(shí)間，避免擾民情況出現(xiàn)。第 8頁；共 10頁八、工程管理體系本工程在各參建單位的密切配合下，建設(shè)單位、監(jiān)理單位、總包單位、設(shè)計(jì)單位和專業(yè)施工單位安排主要負(fù)責(zé)人共同管理，各單位負(fù)責(zé)人各負(fù)其責(zé)，確保安全、質(zhì)量措施落實(shí)到位。九、現(xiàn)場負(fù)責(zé)：總包單位：專業(yè)施工單位：加固設(shè)計(jì)單位：監(jiān)理單位：建設(shè)單位：十、編制依據(jù)：1、加固施工圖紙2、高層建筑