頂管工作坑木板支護(hù)方案

1、渭環(huán)東路（緯三路-高永路）市政工程頂管工作坑支護(hù)專項(xiàng)施工方案編制人：審核人：審批人：時(shí)間：2018年3月1日資料word目錄一.工程概況3二、管線調(diào)查及相鄰建筑物情況三.編制依據(jù)4四、施工技術(shù)準(zhǔn)備 6五、工作坑開挖支護(hù)方案11六、頂管施工工藝19 士、安全措施20 八.注意事項(xiàng)20 :九、安全應(yīng)急預(yù)案21 十、文明施工及環(huán)保措施：22 十一、附表，附圖資料word一、工程概況1、工程內(nèi)容本工程位于西安經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)涇渭新城東北部， 是園區(qū)一條南北 向主干道。污水頂管管道長為1872米，雨水頂管管道長為1304米。 設(shè)計(jì)管道為鋼筋混凝土承口三級(jí)管，污水管道埋深 米, 雨水管道埋深米，設(shè)計(jì)管徑污水

2、為 D1000mm，雨水管 道為D1350-2200mm，采用人工頂管施工方法施工。設(shè)計(jì)頂管工作坑：WA、B工作坑深度為米，YA工作坑 深度為5.843-2.660m , WA/B、YA單側(cè)向頂進(jìn)現(xiàn)狀井室，由于工作井 深度大于5m,特制訂本專項(xiàng)施工方案。2、地質(zhì)情況根據(jù)地下勘察報(bào)告的結(jié)論，根據(jù)周邊地質(zhì)情況，地下十米以上為天然 黃土，土質(zhì)良好，本工程頂管段挖深最深為 6.336米，因此對(duì)本頂管 操作坑采用放坡加木板支撐護(hù)壁施工工藝。二、管線調(diào)查及相鄰建筑物情況1、相鄰管線本工程為新修道路，紅線范圍內(nèi)無交叉管線資料word2、周邊建筑物具體情況施工作業(yè)20m范圍內(nèi)無建筑物三、編制依據(jù)國家現(xiàn)行的工程

3、建設(shè)政策、法規(guī)以及現(xiàn)行有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范、 標(biāo)準(zhǔn) 圖集、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)：1、 給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50268-2008)2、 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50202-20023、 給水排水工程頂管技術(shù)規(guī)程（CECS246:20084、建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ120-2012）四、施工技術(shù)準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1、組織現(xiàn)場施工人員學(xué)習(xí)，審查施工圖紙和進(jìn)行各專業(yè)圖紙會(huì)審, 進(jìn)行設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)交底。2、編制好頂管施工工藝卡，做好頂管施工人員的再培訓(xùn)工作。3、繪制臨時(shí)工程及施工非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備工具圖紙。（二）工作坑位置資料word工作坑處應(yīng)便于排水、出土和運(yùn)輸，并具備有堆放少

4、量管材及暫存土 的場地；（三）工作坑設(shè)計(jì)：工作坑的尺寸應(yīng)根據(jù)施工方法和設(shè)備尺寸，按實(shí)際布置的情況確定， 同時(shí)要考慮工作坑設(shè)置的使用功能（單向頂）的因素。一般開挖工作坑，其底部的平面尺寸應(yīng)根據(jù)管徑大小、管節(jié)長度、 操作設(shè)備、出土方式及后背長度等情況而定。1、工作坑的尺寸計(jì)算：矩形深工作井的底部尺寸一般可按下式計(jì)算其寬度（B）與長（L）：B=3D1+ （2.02.4m）D1管道外徑（m）管徑為2200mm的YA30的頂管坑：B=3*D1+2=8.6m管徑為1500mm的YA23的頂管坑：B=3*D1+2=6.5m管徑為1350mm的YA12的頂管坑：B=3*D1+2=6.05m資料word管徑為1

5、000mm的WA3的頂管坑：B=3*D1+2=5mL二L1+L2+L3+L4+k式中 L 工作坑的底部開挖長度（m）L1管節(jié)長度（m）；L2千斤頂長度（m）L3 后背墻的厚度（m）；L4 穩(wěn)管時(shí)，已頂進(jìn)的管節(jié)留在導(dǎo)軌上的最小長度（m），一般為 0.3m0.6m。L=3+1.2+0.4+0.6=5.2m經(jīng)計(jì)算渭環(huán)東路（緯三路一高永路）市政工程入口處頂管工作坑w開挖尺寸為：4*5m，接收井為現(xiàn)狀污水井；頂管坑 丫開挖尺寸為6.5*5.5m，接入現(xiàn)狀雨水井。2、工作坑的基礎(chǔ)采用混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)厚度為 30厘米，強(qiáng)度等級(jí)為C20。澆筑寬度較枕木長50cm。并在混凝土內(nèi)部埋設(shè)15 cm X 15 cm的

6、方木作軌枕（方木埋入混凝土的面包油氈）。這種基礎(chǔ)不擾動(dòng)地基土，能承受較 大的荷載。五、工作坑開挖支護(hù)方案資料word由于工程現(xiàn)場征地拆遷等問題不能及時(shí)完成地勘報(bào)告， 本工程暫時(shí)按 一般濕陷性黃土地質(zhì)。土體自身穩(wěn)定性較好且無地下水。 結(jié)合現(xiàn)場實(shí) 際情況及設(shè)計(jì)圖紙，本工程污水管頂管工作坑采用木板支撐。木板支撐一般是應(yīng)用在地質(zhì)情況好， 土體自穩(wěn)性高，無地下水的情況 下。其支護(hù)工藝流程是：工作坑定位-工作坑尺寸放樣-工作坑開挖 T工作坑支撐T封底混凝土澆筑。一）施工準(zhǔn)備1、確定工作坑的中心位置及開挖尺寸；2、調(diào)查工作坑開挖范圍內(nèi)的無地上地下障礙物；3、開挖機(jī)械的配備和支撐材料的準(zhǔn)備。二）工作坑的開挖、

7、支護(hù)1、工作坑的開挖、支護(hù)橫撐木板規(guī)格6*0.25*0.08m、5*0.25*0.08m，橫撐圓木直徑不小于0.25m。作坑的開挖尺寸經(jīng)計(jì)算確定后進(jìn)行開挖，3米以內(nèi)采用機(jī)械挖土，人工修整；根據(jù)土質(zhì)情況及時(shí)進(jìn)行加固。為了保證施工的安全，開挖時(shí) 根據(jù)土質(zhì)情況進(jìn)行適當(dāng)放坡。當(dāng)工作坑開挖至3m深時(shí)進(jìn)行第一層的 支護(hù)，支護(hù)至工作坑底上0.5m處。工作坑四周用木板 資料word拼接成整體緊貼土體；采用直徑25cm圓木呈“井”字支撐形狀上下兩層支撐。開挖與支撐交替進(jìn)行，離井底2m范圍為了保證頂管空間，不設(shè)置中間橫撐。2支護(hù)計(jì)算 主動(dòng)土壓力計(jì)算：依據(jù)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范（JGJ120-2012）,對(duì)于地下水位

8、以上土層，作用在支護(hù)結(jié)構(gòu)外側(cè)的主動(dòng)土壓力強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值按下列公式計(jì)算：P=（T K - 2cVKa,iakakia'式中：P -支護(hù)結(jié)構(gòu)外側(cè)，第i層土中計(jì)算點(diǎn)的主動(dòng)土壓力強(qiáng)ak度 標(biāo)準(zhǔn)值（kPa）;當(dāng)p v 0時(shí)，應(yīng)取p=0 ; akakK為第i層土的主動(dòng)土 壓力系數(shù)；a,c、©第i層土的粘聚力（kPa）、內(nèi)摩擦角（°）;對(duì) 地下水ii位以上的各類土，土壓力計(jì)算、土的滑動(dòng)穩(wěn)定性驗(yàn)算時(shí)，對(duì) 粘性土、粘質(zhì)土， 土的抗剪強(qiáng)度指標(biāo)應(yīng)采用三軸固結(jié)不排水抗剪強(qiáng)度 指標(biāo)C、©,參考地勘資料取值；cqcu （T 支護(hù)結(jié)構(gòu)外側(cè)計(jì)算點(diǎn)的土中 豎向應(yīng)力標(biāo)準(zhǔn)值（kPa）,按照ak下式

9、計(jì)算；(T = (T + 2ZA (Tkjacak 資料 wordt支護(hù)結(jié)構(gòu)外側(cè)計(jì)算點(diǎn)，有土的自重產(chǎn)生的豎向應(yīng)力 ac (kPa); T =y h, 丫為計(jì)算土層的天然重度，h為計(jì)算土層的厚度ac (W21頂管 坑為6m , Y18頂管坑為5m);T支護(hù)結(jié)構(gòu)外側(cè)第j個(gè)附加荷載作用下計(jì)算點(diǎn)的土中附加豎向kj應(yīng) 力標(biāo)準(zhǔn)值(kPa),應(yīng)根據(jù)附加荷載類型計(jì)算。本工程無附加荷載，取0;主動(dòng)土壓力強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算：W21頂管坑：P= t K- 2cVKa,a,akaki =16.5*6*tan2 (45 ° -15 ° ) -2*5* Vtan(45 ° -15)=42.64

10、(kPa)Y18頂管坑：P= t K- 2cVKaa,akaki=16.5*5* tan2 (45 ° -(20.1/2) ) -2*5* Vtan(45 ° -(20.1/2)=34.57 (kPa) 、撐木計(jì)算：橫撐設(shè)置2排，上下兩根橫撐間距為2m，因下端支點(diǎn)受力較大,資料word所以只計(jì)算下端反力：W21頂管坑：R=(pHI)/3=(42.64*6*2)/3=170.56(kN) aY 18 頂管坑:R=(pHI)/3=(34.57*5*2)/3=115.23(kN)假設(shè)采用撐木為油松,查木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50005-2003)，其順紋承壓強(qiáng)度為【°】=1

11、2N/mm2，設(shè)計(jì)撐木直徑0.25m，因橫木承受支點(diǎn)反力受壓桿件，其截面積可按下式計(jì)算：A=R/ lb】© a©橫撐木的軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)假設(shè)撐木長6m，軸心木長細(xì)比：入=I/r= (4*6000) /250=96 °l橫撐木的計(jì)算長度(mm)°r 橫撐 木的回轉(zhuǎn)半徑，取250mm22=0.30 =2800/96=2800/ 當(dāng)入91 時(shí)，©入 W21 頂管坑：A= R/【°】© =170.56/12000/0.30=0.0474( m2)玄。丫18 頂管坑:A= R/【°】© =115.23/12000/

12、0.30=0.0320( m)a0資料wordW21頂管坑: d= V(4* A)/3.14二"(4*0.0474)/3.14=0.24(m)。丫18 頂管坑:d= V(4* A)/3.14= V(4*0.0320)/3.14=0.2(m)。故滿足要求。六、頂管施工工藝根據(jù)本段地質(zhì)情況及施工任務(wù)實(shí)際情況，我單位擬對(duì)雨污水干管工 程采用人工頂管。人工頂管工藝流程：工作井施工-頂進(jìn)設(shè)備安裝調(diào) 試-吊裝混凝土管到軌道上-裝頂鐵-頂進(jìn)-出土-管道貫通-檢 查井施工。一) 、平臺(tái)搭建、四周的護(hù)欄及擋水墻(1) 平臺(tái)搭建工作平臺(tái)主梁采用40號(hào)工字鋼，次梁采用30號(hào)工字鋼，平臺(tái)口尺寸 為3.5m

13、x 2.0m，其余位置滿鋪方木及大板，主梁兩端與工作井側(cè)墻 接地長度不少于2m。(2) 防護(hù)欄工作井口設(shè)不低于1.2米的防護(hù)欄，護(hù)欄上掛密目網(wǎng)。工作井口外1.0 1.5m處設(shè)置高1.8m的彩鋼板圍擋，作業(yè)人員出入口設(shè)不低于1.2米的護(hù)身欄，架設(shè)施工人員上下爬梯。資料word(3) 擋水墻工作坑開挖邊線外1.01.5米處砌筑30厘米高的磚墻，并用M10的水泥砂漿抹面，以防止雨水流入工作坑內(nèi)，影響施工。二) 、頂管采用人工頂管施工方案(1) 頂管推力計(jì)算：設(shè)計(jì)管線管徑為D=800mm，頂進(jìn)距離最長為36m。計(jì)算總頂力：P=n x GX L=3 x 1.9x 36=205.2T設(shè)計(jì)管線管徑為D=15

14、00mm，頂進(jìn)距離長為43m。計(jì)算總頂力：P=n x GX L=3 x 2.43x 43=313.47TP-計(jì)算總頂力G-管子單位長度管自重(T)L-頂進(jìn)總長度n-土質(zhì)系數(shù)，取3由于頂距較長，為減小頂管過程中的摩擦力，宜采用管四周注入觸變 泥漿可減少頂力20%-30%故頂力為 P=205.2x 70%=143.64T( D800mm )故頂力為 P=313.47x 70%=219.429T所以，根據(jù)計(jì)算和管子受力均勻兩方面考慮，選用1臺(tái)QYS320型的千斤頂，其頂推力每臺(tái)為320T。資料word(2) 護(hù)鐵及頂鐵由于頂進(jìn)長度較大，護(hù)口鐵根據(jù)頂進(jìn)情況選擇 U型或圓形護(hù)鐵，以 確保管體安全，保護(hù)管

15、子端面，使端面受力均勻。頂鐵選用矩形端面 頂鐵，結(jié)構(gòu)為槽鋼和工字鋼焊接成的型鋼。根據(jù)具體情況，可選鋼制 頂柱，頂柱均被可靠固定在 U型頂鐵支架上，有效防止崩鐵。在頂進(jìn)過程中，頂鐵與千斤頂?shù)男谐涕L度配合傳遞頂力， 在頂鎬與管子之 間陸續(xù)安放。（3）基坑基礎(chǔ)及導(dǎo)軌基坑基礎(chǔ)為30cm厚混凝土基礎(chǔ)，坡度與設(shè)計(jì)管道坡度一致?；?導(dǎo)軌起導(dǎo)向作用，導(dǎo)軌宜采用 QU80的導(dǎo)軌，其高度為130mm，上 頂寬度80mm。導(dǎo)軌安裝是頂管施工中的一項(xiàng)重要工作，安裝的準(zhǔn)確與否直接影響管子的頂進(jìn)質(zhì)量，應(yīng)保證兩軌平行、四角高程并具有足夠的剛度。導(dǎo)軌 設(shè)計(jì)采用重型鋼導(dǎo)軌，其安裝要求如下：安裝后導(dǎo)軌應(yīng)該牢固，不得 在使用中產(chǎn)

16、生位移，并且要求兩導(dǎo)軌應(yīng)順直，平行，等高或略高于該 處管道設(shè)計(jì)高程，其縱坡應(yīng)與管道設(shè)計(jì)坡度相一致。安裝導(dǎo)軌時(shí)，應(yīng) 首先利用垂球和直尺確定導(dǎo)軌的間距和平面位置，然后測出導(dǎo)軌各點(diǎn)的實(shí)際高程，并與設(shè)計(jì)高程相比較，確定導(dǎo)軌的高程調(diào)整后進(jìn)行安裝。 將鋼軌安裝在枕木上，用釘固定在枕木上。資料word導(dǎo)軌的安裝精度必須滿足施工要求。其允許偏差為：軸線3mm，頂面高程為士 3mm，兩軌間距為士 2mm。（4）后背墻后背墻采用厚度為4cm型鋼，寬度為4m，高度為2.4m地下埋深0.5m , 前立兩根40cm x 40cm x 200cm立鐵。（5）出土及下管學(xué)資學(xué)習(xí)網(wǎng)出土采用人工挖土卷揚(yáng)機(jī)出土，采用 50T吊車

17、一輛，人工配合下管。(6) 頂管平臺(tái)下管管材在頂坑的一側(cè)排放在兩根平行立放的130工字鋼上，底部橫鋪150 x 150mm方木，間距500mm，方木用土填平實(shí)。下管時(shí)，工作 平臺(tái)上也平行立方兩根I30工字鋼，高度、寬度與排放管的工字鋼相 同并與其用鋼夾板、螺栓相連一起，這樣就可以人工向前滾動(dòng)管材直 至下管口，與汽車吊的大鉤垂直起吊。起吊后將工字鋼拆開向兩邊移 動(dòng)，讓出下管口，將管子放入井底導(dǎo)軌。三) 、頂進(jìn)施工(1) 當(dāng)工作井內(nèi)設(shè)備安裝調(diào)試完畢后，具備頂進(jìn)條件后，即可進(jìn)行 頂進(jìn)。嚴(yán)格控制前方開挖距離，杜絕超挖、擴(kuò)挖現(xiàn)象。頂進(jìn)中資料word出現(xiàn)以下情況時(shí)應(yīng)立即停止頂進(jìn)，及時(shí)分析原因并采取措施，待

18、處理 完善后再進(jìn)行頂進(jìn)。 、頂進(jìn)頂力驟升或頂力達(dá)最大值時(shí)； 、后背發(fā)生位移或后背開裂時(shí)； 、千斤頂油管不通或油泵工作不正常時(shí)； 、操作按鈕不正常時(shí)； 、砼管出現(xiàn)裂縫或破損時(shí)； 、電路發(fā)生故障時(shí)。(2) 管道的頂進(jìn)與監(jiān)測首先在管道口安裝好弧形頂鐵保護(hù)管口， 然后安裝其它頂鐵。待管前 挖土滿足要求后，啟動(dòng)油泵，操縱控制閥，使千斤頂進(jìn)油，活塞伸出 一個(gè)行程，將管子頂進(jìn)一段距離；操縱控制閥，使千斤頂反向進(jìn)油， 活塞回縮，安裝頂鐵，重復(fù)上述操作，直到管端與千斤頂之間可以放 下一節(jié)管子為止，卸下頂鐵，下管并安裝好膠圈和多層膠合板襯墊， 管接口采用鋼外套承插橡膠圈接口。重新安裝好 U型頂鐵或弧形頂 鐵重復(fù)上

19、述操作進(jìn)行下節(jié)管頂進(jìn)。 管道頂進(jìn)過程中，頂鐵上方及側(cè)面 均不得站人，并隨時(shí)注意觀察頂鐵有無扭曲跡象，及時(shí)采取措施，防 止崩離。管內(nèi)挖土采用人工挖土方式，管內(nèi)土方水平運(yùn)輸采用人工推 土斗，鋪輕型導(dǎo)軌水平運(yùn)輸。垂直運(yùn)輸采資料word用電葫蘆吊土，直接將土運(yùn)至工作坑外，翻斗車轉(zhuǎn)運(yùn)。頂進(jìn)時(shí)應(yīng)遵照“先挖后頂，隨挖隨頂；頂前測量，頂后復(fù)測的原則。管道頂進(jìn)與管 道監(jiān)測應(yīng)同步進(jìn)行，第一節(jié)管子下到導(dǎo)軌上，應(yīng)測量管子的中線及前 端和后端的管底高程，確認(rèn)合格后，方可頂進(jìn)。第一節(jié)管子頂進(jìn)方向 的準(zhǔn)確，是保證該段頂管質(zhì)量的關(guān)鍵，對(duì)頂進(jìn)方位應(yīng)勤測量，勤檢查, 并細(xì)致操作，防止出現(xiàn)偏差。（3）頂管方法和要求1、測量次數(shù)：在

20、頂進(jìn)第一節(jié)管子時(shí)，以及在校正偏差過程中，每頂 進(jìn)20-30cm,即對(duì)中心線及高程測量一次；在正常頂進(jìn)中，應(yīng)每頂進(jìn) 50-100cm 測量一次；2、中線測量，一般根據(jù)工作坑內(nèi)設(shè)置的管位中心樁掛設(shè)中心線，利用特制的中心尺和經(jīng)緯儀，測量頭一節(jié)管前端的中心偏差；3、高程測量，一般使用水準(zhǔn)儀和特制的高程尺進(jìn)行，除測頭一節(jié)管前端管底高程，以檢查與設(shè)計(jì)高程偏差外，還應(yīng)測量頭一節(jié)管后端管 底高程，以掌握頭一節(jié)管子的走向（即坡度）；工作坑內(nèi)設(shè)置穩(wěn)固的 水準(zhǔn)點(diǎn)2個(gè)，以便測量高程時(shí)互相閉合。四）頂進(jìn)一般應(yīng)晝夜三班不停施工，充分發(fā)揮機(jī)械的效能，同時(shí)防止 由于中途停置，摩擦力增加，造成頂進(jìn)困難。但在頂進(jìn)過程中資料wor

21、d遇到下列情況之一時(shí)，即應(yīng)停止頂進(jìn)，迅速米取措施，處理完善后， 再繼續(xù)頂進(jìn)。1、頂管前發(fā)生塌方或遇到障礙；2、后背傾斜或嚴(yán)重變形；3、頂鐵發(fā)現(xiàn)扭曲跡象；4、管位偏差過大，而且校正無效；5、頂力較預(yù)計(jì)增大，超過管口許可承受的頂力。頂進(jìn)每班均應(yīng)填寫施工記錄。施工記錄應(yīng)包括頂進(jìn)長度、頂力數(shù)值（或 油泵壓力表數(shù)值）、管位偏差及其校正情況、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況、土質(zhì)變 化以及出現(xiàn)的問題和應(yīng)注意事項(xiàng)。交接班時(shí)應(yīng)將施工記錄向下一班交 接清楚。人工挖土頂進(jìn)時(shí)，管前挖土一般應(yīng)在管內(nèi)操作，以確保安全。土質(zhì)容學(xué)資學(xué)習(xí)網(wǎng)易塌方者，應(yīng)加管帽。所頂混凝土管內(nèi)徑較小，在管內(nèi)操作不便時(shí)， 可在管前安裝用鋼板制作的工具管。 千斤頂及出

22、土電葫蘆的操作，均 應(yīng)聽從挖土人員的指揮。五）管前挖土是保證頂管質(zhì)量及管上構(gòu)筑物安全的關(guān)鍵。挖土應(yīng)遵守 下列規(guī)定：管前挖土長度；1、在一般頂管地段，如土質(zhì)良好，可超越管端 30-50cm。資料word2、在土質(zhì)不良地段頂管不得超越管端以外 10cm，并隨挖隨頂。測量發(fā)現(xiàn)管位偏差達(dá)1cm，一般應(yīng)考慮校正，但對(duì)高程偏差的校正， 應(yīng)根據(jù)管道的設(shè)計(jì)坡度和頭一節(jié)管子的走向， 來確定校正方法。當(dāng)根 據(jù)頭一節(jié)管子的定向預(yù)計(jì)可能自行恢復(fù)到設(shè)計(jì)位置時(shí)，不必校正。糾偏校正應(yīng)緩緩進(jìn)行，使管子逐漸復(fù)位，不得猛糾硬調(diào)，以防產(chǎn)生相反 結(jié)果。人工挖土頂進(jìn)的校正方法主要有以下幾種：3、挖土校正法：偏差為1-2cm時(shí)，可采用此

23、法。此法是在管子偏向設(shè)計(jì)中心的一側(cè) 面適當(dāng)超挖，而在相對(duì)的一側(cè)不超挖或留坎，使管子在繼續(xù)頂進(jìn)中， 逐漸回到設(shè)計(jì)位置。4、頂木校正法：偏差大于2cm時(shí)，或采用挖土法校正無效時(shí)，可用 10cm的圓木或 方木一根，一端頂在管子偏向設(shè)計(jì)中心的一側(cè)內(nèi)管壁上， 另一端安在 墊有鋼板或木板的管前土壤上，支架牢固后，開動(dòng)千斤頂，利用頂進(jìn) 時(shí)頂木斜支管子所產(chǎn)生的分力，使管子得到校正。5、千斤頂校正法：方法基本上同頂木校正法，即用小千斤頂接一短頂木，利用小千斤頂 的頂力使管位得到校正。資料word六）施工期間的復(fù)檢施工前對(duì)管子接頭的槽口尺寸進(jìn)行檢查， 橡膠圈和襯墊板的外觀和質(zhì) 地。確認(rèn)合格再在接口處均勻涂抹薄層硅

24、油等對(duì)橡膠無侵蝕性的潤滑 材料以減少摩阻力。承插接管時(shí)加力要均勻，應(yīng)保證橡膠圈不移位， 不反轉(zhuǎn)，不露出管外。頂進(jìn)過程中加強(qiáng)管道中線、高程的測量復(fù)核，及時(shí)糾正管道的高程、 中線，以降低后方頂力。七、安全措施1）在基坑四周用50鋼管搭設(shè)一排1.2米高的防護(hù)欄桿，打入土中60cm，橫桿兩道，并掛好安全網(wǎng)與安全標(biāo)志。2）夜間施工根據(jù)需要設(shè)置照明設(shè)施及設(shè)置明顯警戒標(biāo)志，井內(nèi)照明 用電，應(yīng)使用低于36V低壓照明。3）人工挖土的施工人員要按規(guī)定戴好安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋和無跟鞋上工地。4）在施工過程中作業(yè)人員上下基坑應(yīng)設(shè)置安全爬梯通道。5）所有的工人必須經(jīng)過三級(jí)安全教育及安全技術(shù)交底，方可允許參加施工。6）基坑

25、在支護(hù)和開挖階段中應(yīng)注意保護(hù)周圍道路、建筑物和地下管線的安全。資料word7）基坑支護(hù)完成后應(yīng)注意地下水位、周圍道路、相鄰建筑物的變化。八、注意事項(xiàng)1、各種原材料應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。材料進(jìn)場要有產(chǎn)品合格證和 性能檢測報(bào)告，需要復(fù)檢的復(fù)檢合格后才能可使用。2、所有施工用具要符合安全要求，作業(yè)時(shí)要配備安全用具。3、基坑支護(hù)過程中，隨時(shí)觀察土質(zhì)變化情況，要有專人負(fù)責(zé)檢測，具體 內(nèi)容如下：1）、支護(hù)位移測量；2）、表面開裂狀態(tài)（位移、裂寬）的觀察；3）、附近建筑物和重要設(shè)施的變形測量和裂縫觀察；4）、滲、漏水情況觀察。如出現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立即向上級(jí)匯報(bào)， 再由項(xiàng)目部與監(jiān)理溝通，采取措 施加固地基。九、安全應(yīng)急預(yù)案：成立安全應(yīng)急小組，小組組一名由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任，副組長一名由安全 主管擔(dān)任，項(xiàng)目部其他成員擔(dān)任組員共 10人。1、事故匯報(bào)考試資料word當(dāng)險(xiǎn)情或事故發(fā)生后，應(yīng)立即向監(jiān)理、甲方及公司有關(guān)部門、領(lǐng)導(dǎo)， 匯報(bào)事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、事故類別、人員傷亡情況。2、事故應(yīng)急處理項(xiàng)目部應(yīng)遵循“統(tǒng)一指