選礦車間工作總結(jié)范文

1、選礦車間工作總結(jié)范文光陰荏苒，轉(zhuǎn)眼間20XX年度的生產(chǎn)工作已劃上了句號。回顧欒川吧剛剛走過的一年，可以說是風(fēng)風(fēng)雨雨、坎坎坷坷的一年。由于世界金融危機(jī)的影響，造成鉬市場價格大幅度下滑，行情低糜、產(chǎn)品積壓。由于天氣、道路、電力等因素的影響，生產(chǎn)不能正常運(yùn)行，分別于2、4、12等三個月分別出現(xiàn)停產(chǎn)狀態(tài)，累計(jì)停產(chǎn)達(dá)一個半月左右，制約了瑞達(dá)公司的正常生產(chǎn)。面對如此嚴(yán)峻的形勢，在公司經(jīng)營班子的英明領(lǐng)導(dǎo)下，磨浮車間全體員工，能夠上下一心、齊心協(xié)力、攻克時堅(jiān)能夠圓滿完成公司下達(dá)的各月的生產(chǎn)計(jì)劃，為公司在逆勢中運(yùn)行盡心盡力、任勞任怨?，F(xiàn)將這一年來車間生產(chǎn)完成情況及所做的工作總結(jié)如下： 面對利潤小、產(chǎn)品積壓等不利

2、因素，公司經(jīng)營班子想方設(shè)法確保了生產(chǎn)運(yùn)行，車間全員急公司所急、想公司所想，積極組織生產(chǎn)，采取必要措施，緊密配合公司“管理提升年”活動的開展，挖潛力、降成本、提指標(biāo)、增效益，最大限度的擴(kuò)大利潤空間。 一、強(qiáng)化生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)的穩(wěn)定與提高。 車間全年生產(chǎn)完成情況如下： 1、原礦處理量：1626288.98噸，占年度計(jì)劃的93%； 2、精礦金屬量：1131.24噸，占年度計(jì)劃的94%； 3、平均回收率：85.32%，比年度計(jì)劃提高了0.32個百分點(diǎn)； 4、平均品位：46.62%，比年度計(jì)劃提高了1.62個百分點(diǎn)； 5、平均運(yùn)轉(zhuǎn)率：87.97% 從上述情況所看，雖然1、2、5項(xiàng)指標(biāo)和年度計(jì)劃相比有欠缺，主

3、要是停產(chǎn)原因造成的，如果按實(shí)際生產(chǎn)日計(jì)算，也有不同程度超計(jì)劃，3、4都超過了年度計(jì)劃。能完成這樣的結(jié)果：一方面在于公司領(lǐng)導(dǎo)的正確決策和對車間工作的大力支持；另一方面車間加強(qiáng)生產(chǎn)指標(biāo)的管理，狠抓“兩量兩率”重點(diǎn)指標(biāo)。依據(jù)公司的月計(jì)劃，制定當(dāng)月生產(chǎn)目標(biāo)，并配套相應(yīng)的崗位生產(chǎn)指標(biāo)責(zé)任制和獎罰考核辦法，把生產(chǎn)指標(biāo)層層分解到每個崗位、每個員工身上。如當(dāng)月計(jì)劃完成與否是考核整個班組的，和工資掛鉤；當(dāng)班的各項(xiàng)指標(biāo)完成與否是考核崗位操作工的，實(shí)行當(dāng)班獎罰措施，包括球磨、浮選柱、浮選槽等操作工，使其真正的實(shí)現(xiàn)。其次，在于員工的操作技能的不斷提高，責(zé)任心的加強(qiáng)了。今年車間組織了幾次員工技能培訓(xùn)，從理論的實(shí)踐，使每

4、個員工理論上有提高，實(shí)際操作更順手。并且車間組織崗位操作“擂臺賽”，對指標(biāo)掛牌，欒川吧當(dāng)天完成最好的操作工，姓名、指標(biāo)牌上記錄，誰打破記錄顯示誰，使每個員工暗中較勁。另外對指標(biāo)差的班組要求操作工跟班學(xué)習(xí)，起到了用心操作共同進(jìn)步的作用。再者，增強(qiáng)設(shè)備管理力度，磨浮車間戰(zhàn)線長、設(shè)備多，設(shè)備能否安全良好的運(yùn)行，將直接影響到生產(chǎn)任務(wù)。因而做好設(shè)備的保養(yǎng)與維護(hù)進(jìn)而提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率和設(shè)備完好率就成了一項(xiàng)重要工作。組織好每月的檢修時關(guān)鍵，檢修時對重點(diǎn)的機(jī)械、電氣等設(shè)備認(rèn)真檢查，保證檢修質(zhì)量。正常生產(chǎn)中的巡視、保養(yǎng)等問題，車間實(shí)行分片包機(jī)制度。每片的設(shè)備中有操作工、機(jī)修工、電工等人包機(jī)，定時、定點(diǎn)巡視，充分做

5、好“三定”工作，確保設(shè)備的正常運(yùn)行，為生產(chǎn)的有序進(jìn)行打下良好基礎(chǔ)。 二、加強(qiáng)生產(chǎn)成本的壓縮與控制 眾所周知，產(chǎn)品市場價格下跌，要保證有利潤、有效益只能減低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，這也是抵抗金融危機(jī)有效途徑。如果生產(chǎn)成本降不下去，企業(yè)將難以生存，為此公司經(jīng)營班子絞盡腦汁，理思路、挖潛力，在這非常時期采取強(qiáng)制降低生產(chǎn)成本。按公司要求磨浮車間的成本由去年的12.97元/噸降得12.50元/噸，這就意味著每月減少了70500元的生產(chǎn)開支。如何加強(qiáng)成本管理，積極應(yīng)對公司降成本的總體要求，車間班子多次開會研究方案、采取措施。 1、分解材料成本 車間成本為12.50元/噸，其中電費(fèi)為8.25元/噸，材料費(fèi)為4.25

6、元/噸。車間根據(jù)每個崗位不同，所用設(shè)備不同等因素，將材料費(fèi)分解到每個崗位，包括球磨、浮選柱、浮選槽、砂泵等，使每個員工身上都有材料成本，把全體員工調(diào)動起來共同的節(jié)約材料、降低成本。 2、建立崗位臺帳 每個崗位當(dāng)班發(fā)生的材料費(fèi)，做賬面記錄，月底匯總，按實(shí)際發(fā)生費(fèi)用和、計(jì)劃成本比較，節(jié)超部分，車間將進(jìn)行考核。 3、嚴(yán)格出入庫手續(xù) 車間有專人負(fù)責(zé)材料領(lǐng)用工作，杜絕亂領(lǐng)亂出材料，欒川吧減少小材料的流失浪費(fèi)，如小五金、電料等，必須明確更換位置，同時做記錄、簽字，以便查找是否屬實(shí)。 4、規(guī)范藥劑制度管理 車間依據(jù)礦石特性，制定相應(yīng)的藥劑制度，實(shí)行定量添加，煤油由150克降到86克，2#油由35克降到26克

7、，氫化由70克降到45克，并且在煤油管道上安裝計(jì)量表，2#油采用四班四個加藥箱的辦法，以便考核每個班的使用量，氫化物當(dāng)班專人到中心庫領(lǐng)取，做到當(dāng)班有記錄，月底統(tǒng)一考核管理。 5、加強(qiáng)車間用電管理 用電成本占到車間生產(chǎn)成本的70%左右，電費(fèi)是否控制到位，將直接影響生產(chǎn)成本。因此在這方面，車間也做了大量工作，針對照明用電，嚴(yán)格開關(guān)燈時間，杜絕長明燈現(xiàn)象。對不必要的大功率電器進(jìn)行關(guān)?；蚋鼡Q，這其中包括1000KV變壓器一臺，30KW攪拌桶電機(jī)一臺，22KW渣漿泵電機(jī)兩臺，132KW渣漿泵電機(jī)更換為100KW電機(jī)兩臺。粗略計(jì)算下，通過以上用電管理，每月可減少4-5萬度電能。 6、加強(qiáng)修舊利廢管理，磨浮

8、車間設(shè)備多，配件使用量大，車間專門制定了修舊利廢管理制度。對于能夠通過維修使用的，盡量不更換新設(shè)備，比如：對磨機(jī)襯板改造，不再用填充條，同時延長使用壽命，磨機(jī)聯(lián)合給礦器，一臺新的要7萬多元，自己維修2萬多元就能使用。欒川吧今年維修了兩臺，簸箕襯維修了兩套做備用。車間制作大葉片140塊，節(jié)約2.8萬元，對旋流器、渣漿泵配件委托維修單位涂耐磨層，重復(fù)使用，廢舊螺絲集中過絲重新使用等等。 三、提高現(xiàn)場管理，緊緊圍繞“管理提升年”做文章。 就20XX年嚴(yán)峻的市場形勢，許多企業(yè)處于停產(chǎn)狀態(tài)，但為了股東利益、職工生活、隊(duì)伍的穩(wěn)定，公司選擇的是正常生產(chǎn)，完全履行了國有企業(yè)的社會責(zé)任。但如何保障穩(wěn)定生產(chǎn)，這就

9、需要在管理上下功夫。因而今年公司推出了“管理提升年”，旨在深化管理，精細(xì)化管理，車間積極配合此項(xiàng)活動的開展，采取了多項(xiàng)措施： 1、廣泛宣傳，營造氛圍。 為了全體員工從思想上重視起來，利用班前班后會，對職工講形勢、講政策，同時利用板報(bào)?？M(jìn)行文字宣讀，調(diào)動員工們的生產(chǎn)積極性，達(dá)到了“同使勁、抱成團(tuán)、凝成繩”和勤儉節(jié)約度難關(guān)的局面。 2、集思廣益，群策群力。 磨浮車間有職工百余名，每個人都有不同的思想和智慧，欒川吧就像是一個人才庫，如果能夠激勵大家積極建言獻(xiàn)策，把大家的建議收集并采納利用對車間的管理是很好的。車間多次進(jìn)行分崗位，分工種座談探討，并組織“假如我是車間主任”的征文活動，收到了許多建議、

10、好措施，體現(xiàn)了“車間事、大家想、大家干”的良好氛圍。 3、狠抓安全教育，提高安全意識。 一個企業(yè)能否良性運(yùn)轉(zhuǎn)，安全工作是重中之重。人身安全、設(shè)備安全等，任何一項(xiàng)事故的出現(xiàn)，對公司對家庭所造成的損失時無法估量的，因此，車間在抓管理中，把安全生產(chǎn)管理做為重頭戲，甚至提的比生產(chǎn)更高，班前會上強(qiáng)調(diào)，并且每月1號召開安全例會，學(xué)習(xí)安全法則和安全知識，定期排查安全隱患，使員工牢固樹立“安全第一”的思想理念，增強(qiáng)安全意識。 4、加大“6S”推行力度，美化工作環(huán)境。 自20XX年公司“6S”管理工作以來，車間就認(rèn)真落實(shí)該工作，由一名車間副主任專職負(fù)責(zé)。20XX年中對“6S”管理，車間絲毫沒有松懈，而是進(jìn)一步加

11、大力度，六個方面在循序漸進(jìn)，涉及到車間的角角落落?，F(xiàn)在進(jìn)到車間每個崗位，不能說一塵不染，但以前相比改善了許多，潔凈明亮，不用為迎接上級領(lǐng)導(dǎo)視察而突擊打掃。 20XX年度的工作已經(jīng)結(jié)束，成績的取得在于上下一心，共同努力的結(jié)果，但不足之處還較多，重點(diǎn)體現(xiàn)在： 1、生產(chǎn)指標(biāo)波動較大，班組之間相比差距大，不能平衡發(fā)展。 2、現(xiàn)場管理力度還有欠缺，執(zhí)行力不夠，員工的素養(yǎng)有待提高。 3、設(shè)備管理方面還不夠完善，備品備件計(jì)劃不夠詳細(xì)，設(shè)備小事故還有發(fā)生。 4、安全管理方面還需提高，20XX年雖然沒有大安全事故，但員工們小傷小痛時有發(fā)生。 5、勞動紀(jì)律不夠嚴(yán)肅，要求了是一個樣，放松了就又是一個樣，不夠穩(wěn)定。 總之，20XX年我們順利的走完了，這一年中包容了心血和汗水，悲傷與歡樂，成績與不足，欒川吧感謝瑞達(dá)公司領(lǐng)導(dǎo)的大力支持，感謝兄弟單位的緊密配合，感謝員工們辛勤