RFID倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)方案建議書(shū)1

1、RFID倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)方案建議書(shū)通過(guò)RFID技術(shù)和ERP系統(tǒng)相結(jié)合，告別傳統(tǒng)的倉(cāng)儲(chǔ)管理（紙張記錄、手動(dòng)登記）模式，使用先進(jìn)的業(yè)務(wù)流程得到客戶的信賴以及提高倉(cāng)儲(chǔ)的工作效率和準(zhǔn)確率，真正實(shí)現(xiàn)可視化跟蹤和管理庫(kù)存。目 錄1.引言21.1項(xiàng)目背景21.2目的22.需求分析42.1用戶42.2范圍42.3主要需求4電子標(biāo)簽與硬件設(shè)備4庫(kù)房管理4其它53.系統(tǒng)介紹63.1系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)64.系統(tǒng)方案84.1系統(tǒng)組成84.2倉(cāng)儲(chǔ)工作流程9進(jìn)貨檢收入庫(kù)流程9貨物移架流程10出庫(kù)管理流程11庫(kù)存盤點(diǎn)流程124.3系統(tǒng)功能12基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理12倉(cāng)庫(kù)管理13系統(tǒng)管理135.運(yùn)行環(huán)境146.系統(tǒng)報(bào)價(jià)147.投資回報(bào)（ROI）1

2、57.1投資回報(bào)概述157.2工作效率分析157.3經(jīng)濟(jì)效益分析171.引言1.1項(xiàng)目背景性質(zhì)：企業(yè)自主開(kāi)發(fā)項(xiàng)目客戶：電子生產(chǎn)廠商自用應(yīng)用場(chǎng)所：電子生產(chǎn)廠原料倉(cāng)庫(kù)，各類元器件以料想為基本單位存放在相應(yīng)貨架上應(yīng)用環(huán)境：室內(nèi)平面?zhèn)}庫(kù)、非金屬料箱、標(biāo)準(zhǔn)化金屬貨架、RFID電子標(biāo)簽、RFID手持機(jī)管理模式：傳統(tǒng)的倉(cāng)庫(kù)管理模式，以紙張文件為基礎(chǔ)來(lái)記錄、追蹤進(jìn)出的貨物，完全由人工實(shí)施倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部的管理。企業(yè)雖然已經(jīng)上馬ERP系統(tǒng)，但庫(kù)存數(shù)據(jù)還是采用先紙張記錄，然后在空閑時(shí)間通過(guò)手工輸入計(jì)算機(jī)的方式進(jìn)行采集和統(tǒng)計(jì)整理。1.2目的原有流程介紹：原材料庫(kù)中的電子元件由香港倉(cāng)庫(kù)調(diào)撥（80%）和國(guó)內(nèi)采購(gòu)（20%）兩部分

3、組成。原材料入庫(kù)前進(jìn)行檢驗(yàn)核對(duì)，手動(dòng)填寫(xiě)入庫(kù)單，把相應(yīng)入庫(kù)產(chǎn)品放入到指定貨架上，在貨架清單上改寫(xiě)庫(kù)存記錄，完成后統(tǒng)一進(jìn)行ERP登記。生產(chǎn)計(jì)劃根據(jù)銷售訂單登錄ERP系統(tǒng)填寫(xiě)生產(chǎn)需求單，倉(cāng)儲(chǔ)管理人員打印出生產(chǎn)需求單安排產(chǎn)品出庫(kù)。倉(cāng)儲(chǔ)工作人員根據(jù)生產(chǎn)需求單找到對(duì)應(yīng)的貨架、產(chǎn)品，手動(dòng)更改貨架清單記錄，包括庫(kù)存數(shù)量、領(lǐng)用記錄、領(lǐng)用人員等信息，出庫(kù)完成。倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)時(shí)，倉(cāng)儲(chǔ)工作人員根據(jù)貨架清單，點(diǎn)取貨物詳細(xì)信息。圖1：倉(cāng)儲(chǔ)流程介紹項(xiàng)目目的：通過(guò)RFID技術(shù)和ERP系統(tǒng)相結(jié)合，告別傳統(tǒng)的倉(cāng)儲(chǔ)管理（紙張記錄、手動(dòng)登記）模式，使用先進(jìn)的信息化管理模式節(jié)省大量的人力和時(shí)間，保證及時(shí)準(zhǔn)確的進(jìn)出貨、庫(kù)存控制和管理，達(dá)到為

4、企業(yè)減少各項(xiàng)管理費(fèi)用，得到客戶的信賴。RFID電子標(biāo)簽安裝在貨架上，手持終端下載工作任務(wù)單，工作人員拿著手持終端讀取貨架標(biāo)簽信息，進(jìn)行入庫(kù)、出庫(kù)、盤點(diǎn)等操作，在手持終端上登記庫(kù)存信息，通過(guò)無(wú)線實(shí)時(shí)上傳至后臺(tái)ERP系統(tǒng)，公司管理層可實(shí)時(shí)監(jiān)控庫(kù)存狀態(tài)，及時(shí)進(jìn)行財(cái)務(wù)結(jié)算。2.需求分析2.1用戶庫(kù)房管理人員、庫(kù)房工人、工廠管理層2.2范圍系統(tǒng)功能：裝有電子標(biāo)簽的庫(kù)房層架管理、出入庫(kù)管理、盤點(diǎn)管理、庫(kù)位管理、報(bào)表分析。網(wǎng)絡(luò)環(huán)境：在整個(gè)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行無(wú)線覆蓋，以便手持終端從ERP系統(tǒng)實(shí)時(shí)下載生產(chǎn)需求單，手持終端在完成信息修改后，實(shí)時(shí)上傳ERP系統(tǒng)。2.3主要需求電子標(biāo)簽與硬件設(shè)備l 貨架標(biāo)簽應(yīng)為RFID無(wú)源標(biāo)簽

5、，安裝牢固、體積適中、材料安全耐用，可在金屬表面被讀取。識(shí)別距離滿足手持機(jī)的一般讀寫(xiě)距離（20cm左右）。l 移動(dòng)讀寫(xiě)設(shè)備應(yīng)攜帶方便，在粉塵環(huán)境下可正常工作、讀取和寫(xiě)入速度足夠快?？射浫胩幚砗?jiǎn)單信息，能與后臺(tái)系統(tǒng)穩(wěn)定通信。l 無(wú)線AP需覆蓋整個(gè)倉(cāng)儲(chǔ)，性能穩(wěn)定，在惡劣環(huán)境下能長(zhǎng)時(shí)間工作。2.3.2庫(kù)房管理l 倉(cāng)儲(chǔ)貨架裝貼一個(gè)RFID標(biāo)簽便于讀取，標(biāo)簽具有唯一ID，并與ERP系統(tǒng)中貨架信息相一致。l 入庫(kù)產(chǎn)品由運(yùn)輸車運(yùn)至原材料倉(cāng)庫(kù)，由人工卸車后根據(jù)入貨單進(jìn)行入庫(kù)前檢驗(yàn)，正確后開(kāi)始辦理入庫(kù)。l 根據(jù)入貨單自動(dòng)形成入庫(kù)清單，將入貨產(chǎn)品自動(dòng)分配到倉(cāng)庫(kù)的各貨架。貨架RFID標(biāo)簽寫(xiě)入產(chǎn)品信息（品名、品種、數(shù)

6、量、入庫(kù)時(shí)間、生產(chǎn)廠家、操作員等）l 貨物出入庫(kù)環(huán)節(jié)過(guò)程需嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)。l 出貨時(shí)先進(jìn)先出，進(jìn)貨、出貨時(shí)主要以批號(hào)為管理依據(jù)。 l 整個(gè)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的存量可進(jìn)行在線統(tǒng)計(jì)和管理，可查詢下載報(bào)表。l 庫(kù)存盤點(diǎn)，工人持RFID手持機(jī)讀取各貨架的電子標(biāo)簽，手持終端顯示該貨架的產(chǎn)品信息，工人讀查驗(yàn)實(shí)際貨物判斷是否和ERP系統(tǒng)中相符，如異常則修改記錄，盤點(diǎn)結(jié)束生成庫(kù)存差異表。l 庫(kù)內(nèi)移貨功能。2.3.3其它l 提供接口與企業(yè)ERP集成。l 連接RFID設(shè)備的中間件。l 其他系統(tǒng)管理功能。3.系統(tǒng)介紹RFID智能倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)在現(xiàn)有倉(cāng)庫(kù)管理中引入RFID技術(shù)，對(duì)倉(cāng)庫(kù)中到貨檢驗(yàn)、入庫(kù)、出庫(kù)、調(diào)撥、移庫(kù)移位、庫(kù)存盤點(diǎn)

7、等各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)化的數(shù)據(jù)采集，保證倉(cāng)庫(kù)管理各個(gè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的速度和準(zhǔn)確性，確保企業(yè)及時(shí)準(zhǔn)確地掌握庫(kù)存的真實(shí)數(shù)據(jù)，合理保持和控制企業(yè)庫(kù)存。通過(guò)科學(xué)的編碼，還可方便地對(duì)物品的批次、保質(zhì)期等進(jìn)行管理。利用系統(tǒng)的庫(kù)位管理功能，更可以及時(shí)掌握所有庫(kù)存物資當(dāng)前所在位置，實(shí)現(xiàn)透明化倉(cāng)庫(kù)，極大的利于提高倉(cāng)庫(kù)管理的工作效率。利用RFID手持終端遠(yuǎn)距離清點(diǎn)掃描入庫(kù)貨物方便快捷，同時(shí)使用手持終端上清晰明確指示運(yùn)輸路徑及存儲(chǔ)貨位，并在調(diào)撥/移庫(kù)過(guò)程中輕松使用RFID手持終端遠(yuǎn)距離掃描完成工作。貨物在整個(gè)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)流轉(zhuǎn)過(guò)程中工作人員利用貨物所攜帶的標(biāo)簽自動(dòng)進(jìn)行識(shí)別，操作人員無(wú)需額外工作，降低人為失誤并大大的減輕

8、了操作人員工作強(qiáng)度，RFID將把整個(gè)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行系統(tǒng)化、全局化、整體化、透明化管理實(shí)現(xiàn)日常操作無(wú)紙化，最終配合企業(yè)的信息化建設(shè)，幫助完善企業(yè)ERP系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)管理“最后一米”工程。3.1系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)利用RFID技術(shù)可以為企業(yè)帶來(lái)：| 倉(cāng)庫(kù)管理有序化：所有貨架都由RFID倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控，物品進(jìn)出倉(cāng)庫(kù)合理安排，杜絕倉(cāng)庫(kù)管理無(wú)序胡亂堆放，確保倉(cāng)庫(kù)日常運(yùn)營(yíng)高效有序；| 高效揀貨、配送物品：所有揀貨、配送物品信息都由ERP系統(tǒng)直接下達(dá)至RFID倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)中，操作人員按RFID倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)指令揀貨、所有配送操作都準(zhǔn)確高效；| 透明化的倉(cāng)庫(kù)管理：所有物品進(jìn)出倉(cāng)庫(kù)都可實(shí)時(shí)反饋至企業(yè)ERP系統(tǒng)中，企業(yè)可實(shí)時(shí)查詢物品

9、狀態(tài)，方便操作人員使用ERP系統(tǒng)做出正常指令，提高企業(yè)運(yùn)營(yíng)效率；| 減少庫(kù)存：所有庫(kù)存數(shù)據(jù)都記錄在案，可根據(jù)ERP系統(tǒng)設(shè)置自動(dòng)合理安排庫(kù)存量，盡量減少庫(kù)存物品數(shù)據(jù)，減少企業(yè)資金壓力； | 提高倉(cāng)庫(kù)利用率：倉(cāng)庫(kù)內(nèi)所有庫(kù)位都有RFID倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)自動(dòng)控制，物品入庫(kù)按類型自動(dòng)合理安排庫(kù)位，杜絕隨意堆放的情況發(fā)生，極大的節(jié)約了庫(kù)位空間，提高倉(cāng)庫(kù)利用率；| 提高盤點(diǎn)效率：操作人員只需要使用手持無(wú)線終端遠(yuǎn)距離掃描庫(kù)存物品，所有庫(kù)存數(shù)據(jù)自動(dòng)上傳ERP系統(tǒng)并匹配，由原來(lái)多人長(zhǎng)時(shí)間勞動(dòng)減為一個(gè)實(shí)時(shí)操作，大大提高盤點(diǎn)效率；| 降低勞動(dòng)力成本：工作人員所有操作都按RFID倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)提示操作，無(wú)法太多管理

10、及盤點(diǎn)人員，故極大的降低了勞動(dòng)力，節(jié)約了企業(yè)管理成本；同時(shí)RFID還針對(duì)不同用戶實(shí)現(xiàn)各自特點(diǎn)| 針對(duì)企業(yè)管理者：應(yīng)用RFID倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)企業(yè)實(shí)時(shí)監(jiān)控管理倉(cāng)庫(kù)貨物進(jìn)出庫(kù)存情況，遠(yuǎn)程即可了解倉(cāng)庫(kù)信息，為快速做出正確決策提供可靠依據(jù)，決勝千里之外。| 針對(duì)倉(cāng)庫(kù)管理者：應(yīng)用RFID倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)進(jìn)出庫(kù)數(shù)據(jù)提前預(yù)知，可以方便合理安排作業(yè)時(shí)間，進(jìn)出貨物數(shù)據(jù)直接上傳系統(tǒng)，無(wú)須勞心勞力手工輸入，提高工作效率，減少出錯(cuò)率。| 針對(duì)倉(cāng)庫(kù)工作人員：應(yīng)用RFID倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)方便了解貨物信息，入庫(kù)貨位信息自動(dòng)分配，出庫(kù)貨物位置路線自動(dòng)顯示，確保進(jìn)出貨物按先進(jìn)先出原則有序存儲(chǔ)，減輕工作人員工作強(qiáng)度。4.系統(tǒng)方案

11、4.1系統(tǒng)組成RFID智能倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)由附在貨架上的RFID層標(biāo)、RF手持終端、現(xiàn)場(chǎng)操作管理終端、RFID倉(cāng)庫(kù)管理平臺(tái)及倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部的無(wú)線通信網(wǎng)絡(luò)等構(gòu)成。4.2倉(cāng)儲(chǔ)工作流程4.2.1進(jìn)貨檢收入庫(kù)流程貨物運(yùn)輸至倉(cāng)庫(kù)前，現(xiàn)場(chǎng)操作終端通過(guò)ERP訂貨系統(tǒng)事先顯示通知倉(cāng)庫(kù)管理人員，管理人員安排準(zhǔn)備接收貨物。所有貨物信息檢驗(yàn)完畢后與ERP訂貨系統(tǒng)信息進(jìn)行對(duì)比，檢查與所訂貨物有無(wú)出入，如無(wú)錯(cuò)誤則貨物進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)時(shí)。所有信息查驗(yàn)無(wú)誤后貨物被放置到指定貨架上，工作人員使用RFID手持終端遠(yuǎn)距離將貨架所放貨物信息寫(xiě)入貨架標(biāo)簽中，并將貨物信息與貨架標(biāo)簽信息一同更新后臺(tái)系統(tǒng)。4.2.2貨物移架流程實(shí)際操作中需要對(duì)貨物存放進(jìn)行

12、調(diào)整、移架等操作，通過(guò)ERP系統(tǒng)下達(dá)指令至現(xiàn)場(chǎng)操作終端。工作人員用手持終端讀取原貨架標(biāo)簽，與ERP系統(tǒng)指令比對(duì)，準(zhǔn)確即取走貨物；根據(jù)手持終端位置引導(dǎo)程序，到達(dá)指定貨架后，手持終端讀取目標(biāo)貨架標(biāo)簽，確認(rèn)所送貨架正確，將調(diào)整貨物放入目標(biāo)貨架上。至此整個(gè)移架流程操作完畢，移出庫(kù)、移入庫(kù)及貨物信息自動(dòng)上轉(zhuǎn)至系統(tǒng)，系統(tǒng)最終顯示實(shí)際倉(cāng)庫(kù)內(nèi)信息，保證倉(cāng)庫(kù)管理實(shí)時(shí)透明。4.2.3出庫(kù)管理流程ERP系統(tǒng)事先將出庫(kù)信息通知倉(cāng)庫(kù)管理人員，管理人員安排準(zhǔn)備貨物出庫(kù)。貨物出庫(kù)時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)提示手持終端顯示貨架位置，操作人員按提示路徑，到達(dá)貨物處使用手持終端讀取貨架標(biāo)簽確認(rèn)貨物正確，工作人員點(diǎn)起貨物后將貨物送到相應(yīng)卸貨區(qū)，出

13、庫(kù)貨物信息自動(dòng)上傳系統(tǒng)，保證ERP系統(tǒng)信息實(shí)時(shí)準(zhǔn)確。4.2.4庫(kù)存盤點(diǎn)流程每年定時(shí)或是非定時(shí)對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行盤點(diǎn)，操作人員使用RFID手持終端逐一掃描貨架標(biāo)簽，清點(diǎn)該貨架上的貨物種類和數(shù)量，輸入到手持終端，完成后上傳至ERP系統(tǒng)，后臺(tái)系統(tǒng)計(jì)算出盤存盈虧，顯示盤虧貨物進(jìn)出倉(cāng)庫(kù)全部信息方便操作人員查找問(wèn)題，同時(shí)后臺(tái)系統(tǒng)自動(dòng)列出完整盤點(diǎn)報(bào)告，方便企業(yè)管理層做出正確決策。4.3系統(tǒng)功能4.3.1基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理功能說(shuō)明組織部門管理企業(yè)組織機(jī)構(gòu)信息維護(hù)產(chǎn)品資料維護(hù)原料品名、品種、產(chǎn)地等資料維護(hù)物料清單管理物料清單創(chuàng)建與查詢用戶即用戶組管理增加、編輯操作用戶及用戶組，根據(jù)需要將用戶劃分到組中權(quán)限維護(hù)對(duì)用戶或用戶組分

14、配模塊操作權(quán)限、數(shù)據(jù)操作權(quán)限4.3.2倉(cāng)庫(kù)管理功能說(shuō)明貨架管理創(chuàng)建貨架標(biāo)簽編碼和類型等資料，初始化每個(gè)貨架標(biāo)簽數(shù)據(jù)、貨架標(biāo)簽數(shù)據(jù)維護(hù)和查詢功能。入庫(kù)建立入庫(kù)清單，工作人員手動(dòng)核對(duì)入庫(kù)貨物，核對(duì)正確提示入庫(kù)位置放行，記錄實(shí)時(shí)上傳。出庫(kù)建立出庫(kù)清單，提示出庫(kù)的貨架。掃描貨架信息，核對(duì)正確后放行，記錄實(shí)時(shí)上傳。庫(kù)存盤點(diǎn)人工攜帶手持機(jī)掃描，判斷所有貨架數(shù)據(jù)與貨架所存原料數(shù)據(jù)是否匹配，判斷貨架與原料是否對(duì)應(yīng)。生成盤點(diǎn)結(jié)果、改正庫(kù)存信息及審核工呢過(guò)。移庫(kù)管理建立移庫(kù)單，系統(tǒng)自動(dòng)生成移庫(kù)源位和目標(biāo)位以及移動(dòng)物料資料。移庫(kù)后核對(duì)。庫(kù)存查詢查詢?cè)诰€庫(kù)存和歷史記錄。統(tǒng)計(jì)報(bào)表生成庫(kù)存報(bào)表，打印輸出功能。4.3.3系

15、統(tǒng)管理功能說(shuō)明接口配置管理ERP接口、協(xié)議配置運(yùn)行參數(shù)設(shè)置系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)操作日志管理系統(tǒng)操作日志記錄與查詢5.運(yùn)行環(huán)境開(kāi)發(fā)工具：Java/C#/Delphi應(yīng)用服務(wù)器：WAS/Weblogic服務(wù)器操作系統(tǒng)：Linux/Windows Server嵌入式終端：Windows CE/Windows Mobile客戶端操作系統(tǒng)：Windows 2000/XP/Vistal數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)：Oracle/DB2/MS SQLSERVER/Sybase6.系統(tǒng)報(bào)價(jià)此價(jià)格為預(yù)估價(jià)格，具體價(jià)格參照正式報(bào)價(jià)單設(shè)備名稱數(shù)量單位單價(jià)（人民幣）總價(jià)（人民幣）電子標(biāo)簽1000片88000手持終端2個(gè)1500030000Wi

16、-Fi無(wú)線AP4個(gè)300012000軟件系統(tǒng)1套40000()總計(jì)90000備注：系統(tǒng)每年的維護(hù)費(fèi)在5000元人民幣。7.投資回報(bào)（ROI）7.1投資回報(bào)概述安全保優(yōu)l 使用先進(jìn)的業(yè)務(wù)流程得到客戶的信賴以及提高效率 l 快速完成貨物交接，防止出現(xiàn)亂出庫(kù)的現(xiàn)象，明確責(zé)任l 加快商品流通速度，促進(jìn)資金快速回籠倉(cāng)儲(chǔ)效率提高l 可視化跟蹤和管理庫(kù)存商品l 運(yùn)轉(zhuǎn)線路最優(yōu)化，提高工作效率l 快速鎖定商品庫(kù)位 l 隨時(shí)盤點(diǎn)庫(kù)存，自動(dòng)生成補(bǔ)貨需求信息財(cái)務(wù)控制加強(qiáng)l 實(shí)時(shí)掌握倉(cāng)儲(chǔ)、物流與銷售狀況l 及時(shí)進(jìn)行財(cái)務(wù)結(jié)算決策水平提高l 實(shí)時(shí)采集大量準(zhǔn)確信息l 定時(shí)完成客觀、及時(shí)、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析7.2工作效率分析表

17、1表2大概估算了RFID倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)使用前后之間時(shí)間比，由于少了每天的ERP登記時(shí)間，所以每天，每個(gè)工人能省下480.08-261.08=219分鐘，提高了45.6%工作效率，如果ERP登記時(shí)間更長(zhǎng)，這個(gè)值會(huì)更大。使用前 人次數(shù)(次/天)時(shí)間(分鐘/次)貨架清單記錄(分鐘/次)EPR登記(分鐘/天)小計(jì)（分鐘）備注出庫(kù)1015160220入庫(kù)530280240盤點(diǎn)(15天/次)0.067240420.08盤點(diǎn)按照每次盤點(diǎn)240分鐘，ERP登記60分鐘計(jì)算總計(jì)480.08表1 系統(tǒng)使用前工作時(shí)間表使用后 人次數(shù)(次/天)時(shí)間(分鐘/次)手持終端修改(分鐘/次)EPR登記(分鐘/天)小計(jì)（分鐘）備

18、注出庫(kù)10101110入庫(kù)5252135盤點(diǎn)(15天/次)0.06724016.08盤點(diǎn)按照每次盤點(diǎn)240分鐘，ERP登記60分鐘計(jì)算總計(jì)261.08表2 系統(tǒng)使用后工作時(shí)間表圖1 時(shí)間對(duì)比表圖2 效率提升表7.3經(jīng)濟(jì)效益分析這里大概估算了原料倉(cāng)庫(kù)的工作時(shí)間，具體見(jiàn)下表，每人一年的薪資大約為37440，其中還不包括各種福利和獎(jiǎng)金。時(shí)薪（元/小時(shí)）工作時(shí)間（小時(shí)/天）月工作量（天/月）年薪（元）1582637440表3人員薪資表從目前得知該倉(cāng)庫(kù)有2個(gè)工作人員，由于提升了工作效率（每人提升45.6%），對(duì)于工作總量提升91.2%，相當(dāng)于現(xiàn)在2個(gè)工作人員可以做3人的工作量。工作效率的提高=可減少人手=增加收益如果倉(cāng)儲(chǔ)工作量的上升，需要增加人手，原定計(jì)劃增加2個(gè)人手，工作效率的提示可減少1人，我們分別以2年和3年作為投資回報(bào)期，根據(jù)表3中的工人年薪統(tǒng)計(jì)，可得表4和表5投資回報(bào)分析。內(nèi)容數(shù)量年薪（萬(wàn)元）總計(jì)（萬(wàn)元）備注RFID系統(tǒng)總投入9以兩年作為回報(bào)期，相當(dāng)于每年投資4.5w原有工作人員23.747.48計(jì)劃招人23.747.48采用RFID系統(tǒng)后招人13.743.74根據(jù)工作效率提升45.6%計(jì)算人力成本節(jié)省3.74系統(tǒng)年維護(hù)費(fèi)0.5總成本節(jié)省3.24第1年ROI72%總成本節(jié)省/年投入總計(jì)總成本節(jié)省/年