加工廠廠房改造施工組織方案設(shè)計(jì)書

1、太鋼加工廠廢鋼切割污染治理工程 施工方案1. 編制說明 1.1編制依據(jù)國家、地方現(xiàn)行有關(guān)施工規(guī)范、技術(shù)規(guī)程、驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn):1、加工廠提供地招標(biāo)文件.2、GB5020 2001 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范;3、GB5023 97工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；4、GB5023 98現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范;5、GBJ149- 90電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范；6、GB50168- 92電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范；7、GB50169- 92電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范；& GB50150- 91電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；9、YBJ217

2、- 89冶金電氣設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；10、GB5020 2002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范11、GB5020 2002 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范12、GB5020 2002 砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范13、JBJ232-91冶金建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)14、JGJ18-16鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范15、建筑施工手冊（第四版）太鋼加工廠廢鋼切割污染治理施工圖:除塵配套設(shè)施施工圖（圖號(hào)： 208.12.07023.27260.2 ）車間外管道支架及電纜溝（圖號(hào)：208.12.07023.27260.3 ）不銹鋼配料車間封閉（圖號(hào)：208.12.07023.27270.1 ）物資資源和自

3、然環(huán)境條件.中冶天工建設(shè)有限公司質(zhì)量手冊和程序文件.本公司以往承擔(dān)類似工程地施工經(jīng)驗(yàn).1.2編制原則1.2.1 認(rèn)真貫徹國家對工程建設(shè)地各項(xiàng)方針和政策，嚴(yán)格執(zhí)行工程建設(shè)程 序.1.2.2 遵循建筑施工工藝及其技術(shù)規(guī)律，科學(xué)組織施工.根據(jù)合同工期及 生產(chǎn)工藝要求安排進(jìn)度.1.2.3 嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行建筑安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范和施工操作規(guī)程，積極采用新工藝、新材料，科學(xué)地確定施工方案.1.2.4 實(shí)行項(xiàng)目法施工，做好資源地綜合平衡，采用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)編制施工計(jì) 劃，搞好均衡施工和文明施工.1.2.5 合理規(guī)劃施工總平面，積極利用當(dāng)?shù)刭Y源，降低工程成本.結(jié)合現(xiàn)場施工設(shè)備，具體技術(shù)條件，進(jìn)行多方案比較，選擇最

4、佳施 工方案,力爭做到技術(shù)先進(jìn)、安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理又切實(shí)可行.緊圍繞工程質(zhì)量合格、安全文明施工地標(biāo)準(zhǔn)，降低工程造價(jià)，確保 工程施工過程無安全責(zé)任事故，清潔生產(chǎn),文明施工,優(yōu)化施工方案，配強(qiáng)管 理班子,配足生產(chǎn)要素，確保各項(xiàng)指標(biāo)地完成.1.3. 編制范圍本工程施工圖及招標(biāo)文件規(guī)定范圍內(nèi)土建拆除、土建工程所包含地內(nèi)容（包括彩板安裝工程）、鋼結(jié)構(gòu)拆除、鋼結(jié)構(gòu)安裝、機(jī)電管安裝工程.2、工程概述本工程位于太鋼加工廠廠區(qū)，為不銹鋼配料車間地改建工程.包括工程 內(nèi)容：舊廠房維護(hù)結(jié)構(gòu)、地面拆除，新增一套除塵系統(tǒng)，拆除后墻體采用彩板 封閉、廠房地面硬化等.拆除工程包括：東西北墻磚圍墻、鋼走道板、鋼絲網(wǎng)、雨棚及舊

5、地面等 地拆除；廠房地面及廠房內(nèi)電平車軌道、室外散水地拆除；與太鋼建設(shè)公司 相接處圍墻地拆除等.新增除塵系統(tǒng)設(shè)備基礎(chǔ)包括：除塵設(shè)備基礎(chǔ)、風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)、煙囪基礎(chǔ)、兩 個(gè)管道支架基礎(chǔ)、電纜溝、除塵罩基礎(chǔ).另外還有：廠房地面硬化、彩板下砌筑1米高磚墻,砼散水、坡道等.配料車間長X寬：87mK 33m.除塵設(shè)備基礎(chǔ)、風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)埋深均為-1.5m, 煙囪基礎(chǔ)埋深-2.5m,管道支架基礎(chǔ)共兩個(gè)，埋深-1.5m,電纜溝內(nèi)壁寬高均為 600mm長度約130m.設(shè)備基礎(chǔ)、煙囪基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號(hào)為 C25,支架、地面等混 凝土標(biāo)號(hào)為C20.2.1結(jié)構(gòu)和管道施工流程施工準(zhǔn)備-鋼結(jié)構(gòu)拆除-檁條安裝-彩板封閉-平臺(tái)制作安 裝-除

6、塵罩制作-除塵管制作-基礎(chǔ)驗(yàn)收-設(shè)備驗(yàn)收-管道 支架安裝-管道安裝-設(shè)備安裝-電氣系統(tǒng)安裝-調(diào)試-試車2.2電氣施工流程：施工準(zhǔn)備T電氣盤柜安裝T穿線管或橋架安裝T電纜敷設(shè)T接線T調(diào)試T配合管道專業(yè)安裝T接線T調(diào)試3、施工組織和準(zhǔn)備：3.1建立健全項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)、組織體系和管理制度，分工明確，責(zé)任明確, 保障有效.（附管理機(jī)構(gòu)圖）太鋼加工廠不銹廢鋼切割污染治理工程中冶天工太鋼項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)3.2作好圖紙地自、會(huì)審,將圖紙問題解決在施工前將與圖紙相關(guān)地圖 籍、資料等收集齊全.熟悉生產(chǎn)工藝，掌握設(shè)備技術(shù)性能，做好材料預(yù)算、施 工預(yù)算.3.3做好技術(shù)準(zhǔn)備工作.編制施工方案、單項(xiàng)安全措施，辦理相應(yīng)地開工

7、 手續(xù),進(jìn)行材料、設(shè)備進(jìn)場報(bào)驗(yàn).3.4現(xiàn)場具備開工條件，水、電、道路等要暢通.積極組織材料、設(shè)備貨 源,早聯(lián)系早準(zhǔn)備.根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，現(xiàn)場所需地各種材料、成品、半成品、 周轉(zhuǎn)料具、機(jī)械設(shè)備等及時(shí)到位.3.5平整施工場地，清除現(xiàn)場障礙物.土方開挖范圍內(nèi)地各種電纜、配電 箱、水管、以及其它設(shè)備、設(shè)施、材料要由各相關(guān)單位清理干凈.3.6制定安全、質(zhì)量、文明施工措施.對進(jìn)場人員進(jìn)行培訓(xùn)教育.3.7作好測量控制網(wǎng).進(jìn)行測量點(diǎn)埋設(shè)和引測.3.8廠房原有維護(hù)結(jié)構(gòu)拆除雨搭拆除雨搭拆除順序；首先拆除車間北面雨搭-西面雨搭-東面雨搭,雨搭 分上下兩層，先下后上.雨搭拆除方法：先拆雨搭上地瓦楞板，用麻繩把瓦楞板吊

8、放在地面并瓦楞 板拆除完畢后，再逐跨拆除雨搭橫梁，一跨6米,橫梁為L100角鋼，用繩子逐 跨拴住橫梁，氣焊把兩頭割開，吊放至地面，拆除時(shí)柱間掛安全繩，作業(yè)人員 必須配戴安全帶，安全帽.所有拆除地物件擺放整齊，以備裝車運(yùn)輸.鋼網(wǎng)地拆除；當(dāng)雨搭拆除完畢后進(jìn)行鋼網(wǎng)拆除，鋼網(wǎng)采用人工用麻 繩吊拆地方法，作業(yè)人員站圍墻上用氣焊把鋼網(wǎng)割成小塊，然后往地面吊放. 鋼網(wǎng)拆除在避免立體交叉作業(yè)地情況下從東、西、北同時(shí)拆除 .383走臺(tái)拆除；走臺(tái)先拆西面，再拆東面.3.831西面走臺(tái)拆除用12t汽車吊配合,從北至南逐跨進(jìn)行，一跨6m, 用鋼絲繩拴好吊點(diǎn)，氣焊把連接部位割開，然后吊裝到地面馬放整齊.由于東面走臺(tái)側(cè)有

9、廢鋼加工棚，其跨度為15m,12t汽車吊滿足 不了拆除要求，故選用35t汽車吊配合拆除.廢鋼加工棚東面物件必須清理， 以便于汽車吊支腳吊裝，東面走臺(tái)拆除與西面一樣.待拆除完畢后及時(shí)運(yùn)至 甲方指定廢鋼料場，進(jìn)行下道工序.4、工程總體部署4.1施工部署根據(jù)該工程地特點(diǎn)施工過程分四階段進(jìn)行，分別是拆除工程除塵系 統(tǒng)基礎(chǔ)工程施工宀地面及彩板封閉工程宀機(jī)電管安裝工程宀尾項(xiàng)處 理工程.4.2、現(xiàn)場平面規(guī)劃管理鋼筋加工,機(jī)械、材料、設(shè)備在滿足施工地前提下，盡量布置在廠房內(nèi) 具體見施工平面布置圖.（后附平面布置圖）5、主要施工項(xiàng)目施工方法：5.1、施工測量施測依據(jù)根據(jù)業(yè)主提供地坐標(biāo)點(diǎn)和高程控制點(diǎn)進(jìn)行施測本工程

10、采用地儀器：索佳SET60全站儀；北京S3水準(zhǔn)儀；50m鋼尺、普通水準(zhǔn)尺.上述儀器 已經(jīng)有資質(zhì)地檢定單位檢定為合格且在有效使用期內(nèi).施測方法5.131在施工過程中，嚴(yán)格按照測量規(guī)范、依據(jù)控制網(wǎng)進(jìn)行各中心線、標(biāo)高、垂直度地測設(shè).隨時(shí)注意保護(hù)設(shè)置好地各種測量標(biāo)樁.5.132工程完工后進(jìn)行竣工測量，按要求測量工程地平面圖，在圖中 標(biāo)出有關(guān)結(jié)構(gòu)物地位置、高程、相對關(guān)系全部地測量工作應(yīng)在監(jiān)理地有效監(jiān)督之下進(jìn)行 .5.2、拆除工程本工程拆除內(nèi)容為：a、東西北墻5米高240磚墻,兩層擋雨板.b、東西縱墻上3米高鐵絲網(wǎng)c、東西縱墻上9.82米高處鋼走道.d、北山墻上2米高石棉瓦墻板.e、天窗架舊鋼窗，面積約3

11、50吊f、廠房地面混凝土及鋼筋混凝土梁.g、廠房內(nèi)電平車軌道、室外散水地拆除；h、與太鋼建設(shè)公司相接處圍墻地拆除等.土建拆除工程鋼結(jié)構(gòu)拆除完畢，進(jìn)行土建拆除.拆除前要作好安全警戒，設(shè)置明顯地警 戒標(biāo)牌,每道墻設(shè)一名安全警戒員.磚墻拆除：首先破除磚墻上鋼筋混凝土圈梁.圈梁應(yīng)先破除圈梁與預(yù)制柱相接處混凝土.因?yàn)榇颂幦α号c柱有拉接筋相連.用風(fēng)鎬破除接頭部位混 凝土，用水焊切斷柱與圈梁連接地拉接筋.然后,進(jìn)行磚墻拆除.預(yù)制柱有鋼 結(jié)構(gòu)相連地部位，用人工拆除，拆除物盡量掉在廠房內(nèi).其余部位磚墻采用機(jī) 械拆除.即用裝載機(jī)將墻面緩慢推倒.混凝土地面、地面上鋼筋混凝土梁拆除：地面拆除與土方開挖同時(shí)進(jìn)行.挖掘機(jī)

12、挖不動(dòng)地部位，采用挖掘機(jī)上配置地破碎錘進(jìn)行機(jī)械破碎后，清運(yùn)出 場.廢物外運(yùn)：根據(jù)太鋼地有關(guān)規(guī)定，辦理廢料外運(yùn)手續(xù)，將廢物運(yùn)至太鋼指 定棄土場趙道裕（約12KM .5.3、土方工程531 土方開挖時(shí),嚴(yán)禁超挖.挖出地土方運(yùn)至甲方指定地點(diǎn)，挖出地土方如 可做回填土用，則留下回填用土，其余土方全部運(yùn)至趙道裕.否則,全部運(yùn)至 趙道裕.回填用土通過甲方協(xié)調(diào)調(diào)土或外購?fù)?. 土方開挖地放坡系數(shù)為1： 0.5. 基坑開挖完畢及時(shí)組織有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)槽.驗(yàn)槽合格后，立即進(jìn)行下道工序 施工.基坑降水由于太鋼地下水位較低，由于部分基礎(chǔ)可能進(jìn)行地基處理，所以根據(jù)挖方地情況,及時(shí)調(diào)整放坡系數(shù)和基坑工作面.一般土方工作面

13、按500mm留設(shè). 遇地下水,工作面增加到1000mm進(jìn)行明排水法降水.基坑對角各設(shè)置一個(gè)集 水井.集水井深1000mm直徑800mm井內(nèi)放直徑500mm深800mn地鋼筋籠.鋼筋籠外裹鐵絲濾網(wǎng)，集水井底部及鋼筋籠周邊滿填碎石.水泵采用1吋潛水. 地下水經(jīng)現(xiàn)場沉淀池沉淀后再排至雨水井內(nèi).533基礎(chǔ)土方回填基礎(chǔ)施工完畢，驗(yàn)收合格后，立即進(jìn)行基礎(chǔ)回填施工.回填采用打夯機(jī)打夯.每層回填厚度不大于250mm壓實(shí)系數(shù)不小于0.93.回填前基底無雜物：將基底表面浮土、淤泥、雜物清除干凈將基礎(chǔ)地對拉螺栓割除，刷防銹漆. 防銹漆地涂刷應(yīng)制作50x 50mn油氈片,刷成規(guī)則地相同尺寸.特別是內(nèi)墻，不 能出現(xiàn)流墜

14、、涂刷不勻、涂刷部位遮蓋不住地現(xiàn)象.回填施工前，在側(cè)墻上彈出回填標(biāo)高線，分層回填.每層厚度為300mm夯 實(shí)采用平板振動(dòng)器，夯實(shí)遍數(shù)為46遍,一夯壓半夯,不得出現(xiàn)漏夯現(xiàn)象；打 夯完畢,通知檢測人員和監(jiān)理共同確認(rèn)密實(shí)度，合格后,方可回填下一層.5.4、地基處理施工根據(jù)設(shè)計(jì)要求，地基處理采用石粉回填.石粉回填要將含水率控制在規(guī)定范圍.石粉采用分層回填分層碾壓.每層虛鋪厚度不超過250mm采用打 夯機(jī)進(jìn)行打夯.密實(shí)度地檢驗(yàn)采用核子密度儀進(jìn)行檢驗(yàn).石粉地壓實(shí)系數(shù) 0.93 ;石粉地干密度1.98,<2.12 ;5.5、鋼筋工程進(jìn)場鋼筋必須有出廠合格證，并及時(shí)按規(guī)范要求抽樣送試驗(yàn)室復(fù)檢.復(fù) 檢合格

15、后方可使用.鋼材原材料、成型鋼筋應(yīng)掛銘牌，標(biāo)明鋼筋型號(hào)、產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量、所用工程等.鋼筋堆放必須用木方墊離地面100mm高.現(xiàn)場鋼筋擺放及標(biāo)識(shí)加工后地鋼筋擺放建立進(jìn)廠材料合格證、見證記錄、檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)臺(tái)帳，并注明使用部位，使用于工程地材料具有可追溯性.鋼筋地連接：16以上鋼筋地接頭采用閃光對焊，16以下鋼筋采 用搭接接頭；焊接頭應(yīng)按規(guī)范規(guī)定抽樣送檢（每300頭為一組），合格后 方可大批焊接.焊工必須持有有焊工特種作業(yè)操作證方可上崗，并在規(guī)定 地范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作.為保證上、下兩層鋼筋網(wǎng)片地間距及承受必要地施工荷載，底板上下 兩層鋼筋之間設(shè)如下圖所示意地鋼筋馬蹬.鋼筋馬蹬直徑為© 20,

16、間距 1200mm.鋼筋施工允許偏差（mrh序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mrh1受力鋼筋排距± 52箍筋、橫向鋼筋間距綁扎鋼筋± 203焊接予埋件中心線位置5水平咼差+3 04受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)± 10板、墻、殼± 35.6、模板工程561本工程模板全部采用木模（多層板）支設(shè).支設(shè)好地模板必須有足夠地剛度和穩(wěn)定性，并且接縫嚴(yán)密，就位準(zhǔn)確,支設(shè)牢固，保證不發(fā)生變形和位移.為了提高模板地剛度及穩(wěn)定性，木模板設(shè)對拉螺栓加固.對拉螺栓采用？10鋼筋，長度為：墻厚+400mmm寸拉螺栓水平間距400mm豎向間距600mm混凝土澆注完畢，用水焊割除全部外露部分，刷大小為:40

17、mmX 40mn地I 二模板接縫處用雙面膠條封閉防銹漆.具體做法如下圖所示:對拉螺栓固定圖例模板平整度控制：為保證模板順直，模板必須拉線校直.模板支設(shè)完畢后,必須檢查立模垂直度，上口模板拉通線檢查是否順直、固定是否牢固、 截面尺寸是否滿足規(guī)范要求.澆筑過程中，隨時(shí)檢查模板有無變形走位，及時(shí) 進(jìn)行調(diào)整.564予留洞地加固措施預(yù)留洞采用木模進(jìn)行支設(shè).安裝前先根據(jù)預(yù)留洞尺寸做相應(yīng)地木盒子. 木盒子地制作要注意拼裝順序方便混凝土凝固后拆除.予留洞用© 25鋼筋做固定架做法見下圖所示：預(yù)留洞安裝圖5.6.5.予留洞地拆除：予留洞應(yīng)在混凝土終凝后要及時(shí)拆除.否則拆除太 晚,木模板浸水漲大且與混凝

18、土緊密結(jié)合，拆除難度將很大.56 7模板拆除：側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞，方可拆除.5.7、混凝土工程本工程砼全部采用商品砼.罐車運(yùn)輸,泵車澆筑.砼澆灌執(zhí)行澆灌申請制度.砼澆灌令地簽發(fā)應(yīng)在各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完 善、到位，現(xiàn)場各項(xiàng)、各級(jí)驗(yàn)收工作完成后進(jìn)行.砼澆灌前應(yīng)掌握天氣情況 確保順利澆灌.混凝土澆筑時(shí)采用插入式振搗器振搗，振點(diǎn)間距500 mm,振搗時(shí)間 以表面開始泛漿，不冒泡為準(zhǔn).要求插入下層深度不小于50mm并不得漏振、 欠振，振動(dòng)棒使用時(shí)不允許將其支撐在鋼筋上，振動(dòng)時(shí)不宜緊靠模板振動(dòng).混凝土澆筑時(shí)，要設(shè)專人觀察鋼管及模板加固情況，若有松動(dòng)現(xiàn) 象,應(yīng)暫?；炷翝仓?，立即對其

19、加固.并設(shè)鋼筋工看筋，對踩壞、變形地鋼筋 及時(shí)進(jìn)行修復(fù)、調(diào)直；對于松扣地鋼筋重新綁扎.注意砼地早期養(yǎng)護(hù)：若早期養(yǎng)護(hù)開始時(shí)間較遲，則可能抑制砼膨脹. 一般常溫下，砼澆筑后表面抹平后即用一層塑料薄膜覆蓋于砼表面封閉養(yǎng)護(hù) 812h,則應(yīng)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù).夏季白天每2小時(shí)灑一次水，若氣溫較高，澆水時(shí) 間可以適當(dāng)縮短，晚上每4小時(shí)澆水一次.必須保證砼地濕潤養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期內(nèi) 要保持外露砼表面呈濕潤狀態(tài).養(yǎng)護(hù)期不小于7天.試塊制作養(yǎng)護(hù)：照規(guī)范要求留置試塊.制作完畢地試塊一晝夜后 拆模,在溫度為20C 士 3C和相對濕度為90%以上地潮濕環(huán)境下養(yǎng)護(hù)不少于 28天.對于抗壓砼試塊應(yīng)按以下規(guī)定留置.A、每拌制100m3

20、地同配合比砼,其取樣不得少于一組.B每工作班拌制地同配合比地砼,其取樣不得少于一組.5.8煙囪基礎(chǔ)工程：5.7. 1模板工程：煙囪基礎(chǔ)為圓形基礎(chǔ),直徑較小,模板全部采用木模板.木板加工成 50mm寬度地條形，根據(jù)基礎(chǔ)大腳直徑，拼裝出圓形模板.模板外側(cè)用木 肋加固，方木頂撐.、螺栓固定：本工程煙囪為鋼煙囪.基礎(chǔ)予埋16條直徑M36地螺栓.為確保予埋 螺栓地位置準(zhǔn)確，螺栓固定采用5 =10mn厚鋼板制作成圓環(huán)形式.圓環(huán) 中心直徑為1.8m,寬度200mm在圓環(huán)中心標(biāo)記出螺栓位置.用氧焊割出 直徑39mn®孔.將螺栓套在圓孔內(nèi)，復(fù)核相對尺寸，偏差在2mml以內(nèi)后， 焊接固定.圓環(huán)鋼板地固定

21、：鋼板采用角鋼/ 50X 5固定架固定.在基礎(chǔ) 墊層上予埋鐵件，角鋼固定架與鐵件焊接.固定螺栓地鋼板焊接在角鋼 固定架頂部.煙囪螺栓固定形式見下圖.5.9.廠房地坪工程基層施工：預(yù)埋件詳圖1）基層處理是減少后期沉降量地重要工序.地坪墊層為300mn厚碎石墊 層基層整平、碾壓采用12噸振動(dòng)式壓路機(jī)碾壓,碾壓至沒有明顯壓痕為止. 壓路機(jī)壓不到地地方用蛙式打夯機(jī)夯實(shí).2） 基層密實(shí)度采用先進(jìn)地密實(shí)度檢測儀器：核子密度儀，進(jìn)行檢驗(yàn)鋼筋砼面層施工.1）混凝土厚度為300mm砼澆筑模板使用槽鋼30,兩道槽鋼之間用鋼筋 設(shè)置標(biāo)高控制樁，控制樁間距3m.2）鋼筋集中制作，現(xiàn)場綁扎.3）砼使用罐車直接澆筑.采用

22、間隔式,攤平后地砼表面應(yīng)略高于模板頂 面,砼地振搗應(yīng)緩慢拖動(dòng)，表面用滾杠來回拖動(dòng)滾平.施工縫地留設(shè)位置應(yīng)與 分格縫地位置一致.滾杠滾平槽鋼邊模_4） 表面處理采用專用柴油式磨光機(jī)磨光（牌號(hào)Hoppt）.5）地面養(yǎng)護(hù)：地面砼用塑料薄膜及草袋進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，使用普通硅酸鹽 水泥時(shí)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14 天材料6）砼地面施工要制作同期同條件養(yǎng)護(hù)試塊，以備查驗(yàn).7）拆除模板時(shí)不應(yīng)損壞砼板和模板.地面地接縫處理：1）縱縫：采用全幅施工，根據(jù)設(shè)計(jì)要求地間距，預(yù)先將拉桿采用門型式 固定架固定在基層上.假縫地縫槽采用切縫機(jī)切成深 23 cm,使砼在收縮時(shí) 能從此縫向下規(guī)則開裂，防止因切縫深度不足引起地不規(guī)則裂縫.2

23、）砼凝結(jié)硬化后應(yīng)適時(shí)切縫，一般砼抗壓強(qiáng)度為8.010.0MPA時(shí)合適. 為防止砼早期裂縫，切縫可采用“跳倉法”.即每隔幾塊板切一縫，然后再逐 塊切鋸,切縫深度為板厚地1/31/4.3）接縫封填：砼養(yǎng)生期滿后應(yīng)及時(shí)封填接縫.填縫前縫內(nèi)必須清掃干凈 并保持干燥，填縫料要與砼縫壁粘接緊密，不滲水,其灌注深度為34 cm為宜, 下部可填入多孔柔性材料，填縫料高度夏天應(yīng)與板面平齊，冬天稍低于板面.瀝青類填縫料砼地面砼路面填縫示意圖5.10.墻面彩板圭寸閉范圍C型鋼檁條地制作安裝、彩色壓型板地制作和安裝、墻面采光帶地安裝執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)1 .彩色壓型板地制作安裝嚴(yán)格執(zhí)行冶金部標(biāo)準(zhǔn)Y BJ216-88和國家標(biāo)準(zhǔn)GB

24、50205-01鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及 GB/T12755-91建筑用壓型鋼 板.2. C型鋼地制作嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和相關(guān)型鋼生產(chǎn)規(guī)范進(jìn)行，安裝參照國標(biāo)GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范中檁條地安裝和圖紙中有關(guān)要 求執(zhí)行.技術(shù)要求1. 原材料要求：(1) 彩色鋼板：采用寶鋼產(chǎn)建筑用彩色涂層鋼板，材質(zhì)為Tst02熱鍍鋅基板，二涂二烘，涂層種類聚酯類涂層(耐鹽霧 500小時(shí))，涂層背面漆膜厚度 10-15卩m,涂層正面漆膜厚度15-25卩m,兩面鍍鋅層重量之和180g/m2,彩 色壓型鋼板基板厚度公差按最大負(fù)公差不大于厚度地5%.(2) 壓型配件(墻面副檁、吊掛件、支撐件等)均采

25、用st02熱鍍鋅鋼板沖 壓或采用st13冷軋板沖壓，并經(jīng)電鍍鋅處理，鍍層厚度17卩m.(3) 采光帶選用玻纖聚脂，采光帶板型同外墻彩色壓型鋼板板型,1.5mm 厚,要求透光系數(shù)79%板材要求質(zhì)地均勻，透明淺綠色.耐溫極限:-40%dC-90%d抗紫外線率100%.,質(zhì)保年限:15年.2. 板型選擇(1) 墻板采用QU-820型,板厚0.6mm.(2) 采光帶單板，型號(hào)為：QU-820,板厚= 1.5mm.(3) 包角處等板型應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)型和現(xiàn)場實(shí)測加工制作，板厚=0.6mm.3. 安裝及制作要求(1) 所有加工制作完地壓型板板面應(yīng)平整、規(guī)則、色澤均勻、無明顯凹凸、翹曲變形；切口平直、無翹曲翹角、

26、銹蝕等缺陷.(2) 施工完后，所有板面表面應(yīng)清潔，無膠痕與油污，無劃痕,磕碰等損傷.(3) 所有連接件地連接質(zhì)量必須可靠.(4) 各種連接間距必須符合規(guī)范要求，不得隨意調(diào)整.(5) 所有墻面用壓型板為整板，縱向不允許搭接.(6) 墻面用壓型板地側(cè)向搭接不允許少于一個(gè)波，搭接處要連接緊密.(7) 包角、泛水等處地彩板應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)板型和現(xiàn)場實(shí)際折彎成型，以達(dá)到外觀美觀合理和良好防水地目地.(8) 壓型鋼板地儲(chǔ)運(yùn)、保管應(yīng)符合下列規(guī)定：即壓型鋼板堆放地點(diǎn)宜選 擇在安裝現(xiàn)場附近，堆放場地應(yīng)平坦、堅(jiān)實(shí)、且便于排除地面水，堆放時(shí)應(yīng)分 層，并宜每隔35m加放墊木.(9) 墻面彩板如為明釘連接，外露六角頭必須裝符

27、合有關(guān)要求地六角塑 料帽,塑料帽地顏色應(yīng)與面板地顏色相一致.(10) 采光帶地波形應(yīng)與所用壓型彩板相同，上下搭接loom左右搭接 不少于一個(gè)波.(11) 所有墻面部分地施工，在施工前須認(rèn)真做好施工節(jié)點(diǎn)圖，并報(bào)監(jiān)理 工程師審批，同意后方可施工.工程質(zhì)量要求和驗(yàn)收1.質(zhì)量要求(1) 墻面工程所用地材料應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求.(2) 節(jié)點(diǎn)做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，封固嚴(yán)密,不得開縫、翹邊； 包角、泛水、門窗口等處連接應(yīng)固定牢靠，密封嚴(yán)實(shí).(3) 所有里內(nèi)、外板在施工完畢后表面應(yīng)無任何劃傷、損壞而造成地金 屬外露現(xiàn)象.(4) 主檁、次檁、支架等連接牢固可靠.5.11. 機(jī)械設(shè)備安裝：墊鐵安裝：本

28、次施工采用座漿法施工，墊鐵尺寸按照下式計(jì)算：A=100C(Q1+ Q2)/R式中： A墊鐵面積，mnVC安全系數(shù)，可采用1.53,采用CGM或 RG灌漿料，系數(shù)取1.5.Q 1由于設(shè)備等地重量加在該墊鐵組上地負(fù)荷 ，Kg.Q2地腳螺栓擰緊后，分布在該墊鐵組上地壓力，Kg.R基礎(chǔ)砼地單位面積抗壓強(qiáng)度，Kg/cm2.調(diào)整墊鐵使用1: 20地斜墊鐵.在設(shè)備安裝完畢后，經(jīng)過監(jiān)理檢查，二次 灌漿前點(diǎn)焊牢固.機(jī)械設(shè)備部分5.11.2.1 利用士 0.00m地坪作為風(fēng)機(jī)、框架施工場地，障礙物拆除，鋪設(shè)好 臨時(shí)用電地線路及配電箱，鋪設(shè)好施工用水管路，設(shè)備運(yùn)輸?shù)缆吠〞常瑴?zhǔn)備好 道木等支墊物，在基礎(chǔ)上預(yù)埋中心標(biāo)板

29、及基準(zhǔn)點(diǎn)，然后放出設(shè)備地安裝基準(zhǔn)線,孔洞周圍用臨時(shí)欄桿圍起來，防止出現(xiàn)意外事故.5.11.2.2 基礎(chǔ)檢查及放線施工前對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行核對.地腳螺栓套筒地深度、地腳螺栓地長度、直徑 都要進(jìn)行認(rèn)真地核對.設(shè)備底座與以上各相關(guān)部位也要進(jìn)行認(rèn)真地核驗(yàn).按 設(shè)計(jì)中心線與基準(zhǔn)點(diǎn)對基礎(chǔ)各部尺寸進(jìn)行檢查，其偏差應(yīng)符合下列要求：a、 基礎(chǔ)座標(biāo)位置（縱橫向軸線）土 20mmb、 基礎(chǔ)平面外形尺寸土 20mm凸臺(tái)上平面外形尺寸凹穴尺寸c、 基礎(chǔ)上平面地水平度：每米5mm全長 10mm鉛垂度：每米 5mm全長 10mmd、預(yù)埋地腳螺栓頂端標(biāo)高中心距土 2mme、預(yù)留地腳螺栓孔：中心距土10mm深度+20mm孔壁垂直度

30、10mm5.1123設(shè)備開箱檢驗(yàn)施工前將到貨設(shè)備與設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)文件進(jìn)行詳細(xì)檢驗(yàn),對于不符和圖 紙要求和運(yùn)輸過程中損壞地進(jìn)行記錄，及時(shí)提交給設(shè)備供應(yīng)部門.5.12. 鋼結(jié)構(gòu)制作安裝 鋼材準(zhǔn)備根據(jù)圖紙將部分厚板、特殊板材料計(jì)劃先行提出，為鋼材采購、供應(yīng)提 供時(shí)間.鋼材應(yīng)附有質(zhì)量證明書、并符合設(shè)計(jì)文件地要求.其尺寸和外形等允 許偏差,應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)地規(guī)定.所有鋼材應(yīng)按規(guī)格、爐號(hào)等分類堆放.余料應(yīng)按 板厚、鋼號(hào)等分類堆放，進(jìn)行跟蹤管理，標(biāo)明材質(zhì)、做好標(biāo)記.重點(diǎn)抓住預(yù)算 提交,做好材料地接收、驗(yàn)收工作.鋼材按照業(yè)主和設(shè)計(jì)地要求進(jìn)行選用.焊接材料地選用焊接材料包括焊條、焊絲和焊劑.主要焊接材料在設(shè)計(jì)階段和設(shè)

31、計(jì)結(jié)合 提前采購,在鋼結(jié)構(gòu)詳圖發(fā)出時(shí)基本到位.所有焊接材料必須有相應(yīng)地質(zhì)量 保證書,焊接材料要按照設(shè)計(jì)和評定合格地焊接工藝評定要求選用.不符合設(shè)計(jì)要求及焊接工藝地焊接材料嚴(yán)禁使用.(1)主要焊材選用參見表5.522-2主要焊材選用參考表鋼材種類焊接方法焊材種類標(biāo)準(zhǔn)Q345鋼手工焊E5015® 4、© 5）GB5118- 95埋弧焊焊絲：H10Mn2（© 4、© 5）GB1300- 77焊劑：HJ431GB5293- 85氣體保護(hù)焊CHV 50C6SM© 1.2GB/ T8110 95Q235鋼手工焊E4303GB5118- 95埋弧焊焊絲 H0

32、8A（© 4、© 5）GB130 77焊劑：HJ431GB529 85氣體保護(hù)焊H08M n2Si,© 1.2GB/T8110- 95鋼結(jié)構(gòu)地制作要點(diǎn)：5.1231初步擬定所有梁、柱整體制作，長度超過10m地構(gòu)件兩段加工出廠 地施工工藝.解體位置須經(jīng)過設(shè)計(jì)院地同意.柱子解體前增設(shè)定位板，標(biāo)出定 位軸線.梁跨1/3區(qū)域內(nèi)應(yīng)盡量避免拼接焊縫且上下翼板與腹板拼接焊縫 錯(cuò)開200mn以上.5.12.3.3 所有梁,按設(shè)計(jì)要求起拱.翼板與腹板拼接焊縫錯(cuò)開200mm以上.5.12.3.4 下料：a、 檢查鋼材表面平直度并對超差部分進(jìn)行矯正，使鋼材表面平直度達(dá)到 要求.b、下料

33、時(shí)應(yīng)依據(jù)工藝要求預(yù)留焊接收縮余量及切割、刨邊和銑平等地加 工余量.c、零、部件下料后應(yīng)作明顯標(biāo)記，必須統(tǒng)一標(biāo)識(shí).d、 板材切割宜采用數(shù)控切割機(jī)或多頭切割機(jī)進(jìn)行.采用徒手氣割時(shí)，切割 面需用砂輪打磨.e、零件地切割線與下料線地允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：手工切割± 2.0mm自動(dòng)、半自動(dòng)切割± 1.5mm精密切割± 1.0mmf、切割截面與鋼材表面不垂直度不應(yīng)大于鋼材厚度地10% ,且不得大于2.0mm.g、刨邊地零件，其刨邊線與下料線地允許偏差為土 1.0mm銑平表面地 粗糙度不得大于0.03mm.5.1234構(gòu)件組對和焊接：(1)焊接地基本要求a、焊工資格要求：參加

34、本工程施工地所有焊工必須持證上崗，按照相應(yīng)地資質(zhì)進(jìn)行焊接工 作.焊接設(shè)備必須有參數(shù)穩(wěn)定、調(diào)節(jié)靈活、安全可靠地性能，滿足焊接要求;b、焊接工藝評定要求所有結(jié)構(gòu)形式、結(jié)構(gòu)材料、不同位置、厚度均要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行 焊接工藝評定工作，焊接時(shí)遵照合格地焊接工藝評定要求進(jìn)行焊接工作，嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝.5.12.3.5 煙囪制作煙囪地制作屬于筒狀結(jié)構(gòu)，可以發(fā)揮我們壓力容器制作地優(yōu)勢，由我們 地壓力容器專業(yè)公司在筒形生產(chǎn)線上完成其制作工作 .5.12.3.6 涂裝：(1) 涂裝采用高壓無氣噴涂和手工涂刷兩種方法.涂料必須附有產(chǎn)品質(zhì)量保 證書,并按業(yè)主及有關(guān)規(guī)范要求抽樣復(fù)檢.(2) 刷油過程中應(yīng)注意以下問題

35、：a、第一道底漆應(yīng)在噴砂除銹后 4小時(shí)內(nèi)開始,12小時(shí)內(nèi)完成.b、刷油4小時(shí)內(nèi)嚴(yán)防淋雨.c、現(xiàn)場安裝連接口 50mm范圍內(nèi)不涂裝.d、高強(qiáng)螺栓連接板摩擦面抗滑移系數(shù)，Q345之間0.55 ; Q345與Q235 之間及Q235之間0.45.摩擦面嚴(yán)禁油污且不得涂漆，以安裝前生浮銹為宜.e、涂裝場地環(huán)境溫度、相對濕度必須符合涂料產(chǎn)品說明書地要求和其 他相關(guān)規(guī)定，構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)不得涂裝.f、 涂膜干燥前應(yīng)防止雨水、灰塵、垃圾等污染.g、涂裝表面應(yīng)均勻，無明顯起皺、流掛，附著性良好.鋼結(jié)構(gòu)安裝安裝鋼結(jié)構(gòu)前要對到貨地鋼結(jié)構(gòu)部件進(jìn)行檢查，主要項(xiàng)目是結(jié)構(gòu)外形尺 寸、平直度、框架對角線等.支撐柱安裝要嚴(yán)格

36、控制其垂直度在1/1000以內(nèi).構(gòu)件之間地連接螺栓要 按規(guī)定地緊固力矩進(jìn)行緊固，焊接采用手工電弧焊，利用車間內(nèi)地天車和倒 鏈進(jìn)行吊裝.現(xiàn)場拼接地結(jié)構(gòu)，嚴(yán)格按照圖紙尺寸進(jìn)行拼接，嚴(yán)防拼接焊接后出現(xiàn)變 形.對于由于運(yùn)輸過程中出現(xiàn)地變形在安裝之前要進(jìn)行矯正 ，矯正要盡量采 用冷矯地方法.5.13. 電氣設(shè)備施工方法施工前對各專業(yè)地關(guān)鍵工序編制施工方案，建立、建全質(zhì)量保證體系，施 工人員各負(fù)其責(zé)，仔細(xì)觀察現(xiàn)場情況.做好材料供應(yīng)計(jì)劃和機(jī)具使用計(jì)劃，原 材料驗(yàn)收工作，密切配合其他專業(yè).高低壓開關(guān)柜、傳動(dòng)裝置柜、PLC柜地安裝：應(yīng)根據(jù)施工圖紙地安裝位置，確定盤箱柜地安裝.基礎(chǔ)型鋼安裝要與土建地面施工相配合，

37、基礎(chǔ)型鋼安裝時(shí)采用水準(zhǔn) 儀檢查其標(biāo)高及水平度，與土建予埋件焊接牢固，并且可靠接地.盤箱柜地安裝采用盤柜運(yùn)輸小推車（液壓），配合自制活動(dòng)吊架就 位,找平找正可借助油壓千斤頂或小橇杠進(jìn)行，盤柜固定要牢固，固定形式執(zhí) 行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn).成套開關(guān)柜地型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一次接線應(yīng)標(biāo)注回路名 稱.盤柜單獨(dú)或成列安裝時(shí)其垂直度偏差小于1.5mm水平偏差（相鄰間距）小于2mm盤面偏差（相鄰框邊）小于1mm盤間接縫小于2mm.引進(jìn)框內(nèi)地電纜應(yīng)排列整齊、牢固牢靠，不得使所接地端子排受到 拉力.盤柜地接地應(yīng)牢固良好.電纜橋架安裝：支架制作、固定：支架固定前應(yīng)用鋼線拉一水平線，保證與支架安裝于同一水平面上.橋架安裝

38、：橋架連接采用連板和螺栓連接，螺栓應(yīng)由里向外穿，螺栓 要擰緊.橋架安裝要橫平豎直、牢固可靠.連接處需用6mm軟銅導(dǎo)線跨接，并 與配電柜PE連接,電纜橋架穿墻處需用防火堵料封堵，吊架間距小于2m.橋架系統(tǒng)應(yīng)具有可靠地電氣連接并接地.電纜敷設(shè)：5.1331電纜運(yùn)至現(xiàn)場后檢查產(chǎn)品地技術(shù)文件應(yīng)齊全；電纜型號(hào)、規(guī)格、長度應(yīng)符合訂貨要求，電纜外觀不應(yīng)受損.電纜在保管期間，電纜盤及包裝應(yīng)完 好,標(biāo)志應(yīng)齊全.電纜敷設(shè)前應(yīng)檢查電纜型號(hào)、電壓和規(guī)格、使之符合設(shè)計(jì)要求，電纜地外觀應(yīng)無損傷，絕緣良好，并對電纜進(jìn)行絕緣測試，確定合格后方可敷 設(shè).敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜地長度，合理安排每盤電纜,杜絕電纜接頭

39、.電纜盤地架設(shè)要牢固可靠，用螺旋支架將電纜盤支好，電纜敷設(shè)時(shí)， 電纜應(yīng)從盤地上瑞引出，在電纜敷設(shè)沿途要加滾輪，減少電纜與地面和其它 物體地磨擦.牽電纜應(yīng)用力均勻，以防電纜盤倒.電纜盤地裝運(yùn)、架設(shè)要使用 汽車吊、應(yīng)禁止用人力將電纜盤從車上推下，以免傷人.電纜敷設(shè)前要清理敷設(shè)現(xiàn)場地場地，使場地保護(hù)平整無雜物，溝井 等地方要設(shè)防護(hù)欄或其它明顯標(biāo)志，敷設(shè)時(shí)牽引人員要統(tǒng)一指揮、號(hào)令一致， 拿放電纜時(shí)要互相關(guān)照，以免電纜砸傷施工人員.電纜應(yīng)排列整齊，不宜交叉, 電力電纜和控制電纜不應(yīng)配置在同一層支架上，高低壓電力電纜、強(qiáng)電、弱 電控制電纜應(yīng)按順序分層配置，一般情況下由上而下配置.電力電纜在終端頭與接頭附近

40、宜留有備用長度.電纜最小彎曲半徑 應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行電氣裝置安裝工程、電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范地有關(guān)規(guī)定 .敷設(shè)電纜時(shí)，24h內(nèi)地平均溫度以及敷設(shè)現(xiàn)場地溫度不應(yīng)低于下表 地規(guī)定.當(dāng)溫度低于規(guī)定值時(shí)，應(yīng)采取措施.電纜類型電纜結(jié)構(gòu)允許敷設(shè)時(shí)最低溫度C)橡皮絕緣電力電纜橡上或聚氯乙稀護(hù)套15裸鉛套20鉛護(hù)套鋼帶鎧裝7控制電纜耐寒護(hù)套20橡皮絕緣聚氯乙稀護(hù)套15聚氯乙稀絕緣護(hù)套3.85.1338電纜敷設(shè)時(shí)，不應(yīng)損壞電纜溝地防水層，敷設(shè)完畢后，應(yīng)及時(shí)清除雜 物,蓋好蓋板，并將蓋板縫隙密封電纜地防火，電纜穿過墻壁、 樓板或進(jìn)入 電氣盤、柜地孔洞處，應(yīng)用防火堵料密實(shí)圭寸堵.電纜終端頭地制作安裝應(yīng)規(guī)范規(guī)定并應(yīng)有明顯地相

41、色標(biāo)志，線芯與接線端子壓接牢固.在電纜終端頭、接頭處應(yīng)地標(biāo)志牌，標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路 標(biāo)號(hào).當(dāng)無標(biāo)號(hào)時(shí)，應(yīng)寫明電纜型號(hào)、規(guī)格、起止地點(diǎn)；并聯(lián)使用地電纜應(yīng)有 順序號(hào).標(biāo)志牌地字跡應(yīng)清晰，不易脫落.標(biāo)志牌地規(guī)格應(yīng)統(tǒng)一且掛裝牢固.電纜保護(hù)管配置：配管前應(yīng)確定管地走向，管地走向應(yīng)橫平豎直.電纜全部采用鍍鋅 鋼管,電纜管彎制后不應(yīng)有裂縫和凹癟現(xiàn)象；電纜保護(hù)管地內(nèi)徑和電纜外徑 之比不得少于1.5.管用“型管卡固定型管卡用塑料脹塞和木螺絲固定.管子連接用 管箍,應(yīng)連接緊密.鋼管應(yīng)加焊接地螺栓.5.13.5 接地：在土建施工時(shí)，應(yīng)按施工圖將接地極埋入，使用扁鋼將其連接成網(wǎng)電氣裝置地獨(dú)立接地線采用大于 6平方毫米

42、地聚氯乙烯銅導(dǎo)線.接 地極采用50X 50X 5,長2.5m地鍍鋅角鋼，接地母線采用40X 4鍍鋅扁鋼，避 雷線采用© 3.8鍍鋅圓鋼,接地極、接地母線用電焊連接，焊接處涂防腐油兩 道.接地母線埋深為1m,接地裝置地接地電阻不大于 41.電機(jī)、變壓器及其它電器地金屬底座和外殼；電氣設(shè)備地傳動(dòng)裝置；電 氣盤、箱、臺(tái)地框架；電氣接線盒；電纜地金屬護(hù)套；電氣管道等均應(yīng)接地計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、PLC系統(tǒng)應(yīng)單獨(dú)使用一個(gè)接地網(wǎng)，接地電阻不大于15.14. 系統(tǒng)調(diào)試吹掃所有低壓盤內(nèi)灰塵.檢查低壓盤母線平直、連接牢固可靠，盤內(nèi) 設(shè)備、連線、外部電纜連接可靠.低壓盤內(nèi)母線、開關(guān)、連線、外部電纜、 進(jìn)線電纜地絕

43、緣電阻是否符合規(guī)范要求.然后按下列順序逐步檢驗(yàn)：a、二次回路絕緣檢查.b、二次回路接地檢查.c、電流互感器變比測試.d、保護(hù)繼電器或熱元件地試驗(yàn)和整定.e、盤面儀表校驗(yàn).f、系統(tǒng)聯(lián)鎖試驗(yàn).系統(tǒng)各元件檢查完畢即可以對母線按下列順序送電：逐個(gè)回路送電，檢查項(xiàng)序、電壓，并考核.電氣設(shè)備單體試車：a、首先每臺(tái)單體設(shè)備機(jī)械、電氣安裝完畢，且電機(jī)連軸器打開.b、 檢查每個(gè)單體設(shè)備地電纜連接、絕緣電阻.c、 在單體調(diào)試過程中，每次只能給該回路地主回路供電，其他回路不能做試 驗(yàn)、運(yùn)行.d、主回路不送電，控制回路送電測試.e、主回路送電，點(diǎn)動(dòng)測試電機(jī)運(yùn)行方向.且考核電機(jī).f、電氣傳動(dòng)調(diào)試設(shè)備單體檢查、調(diào)試5.1

44、431設(shè)備外觀檢查：檢查電機(jī)、傳動(dòng)柜等電氣設(shè)備型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)備無缺件，設(shè)備外觀無損傷.電機(jī)檢查、測試.a、外部連線檢查：檢查接線地正確性.b、 絕緣測試，測量電纜地絕緣電阻應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求數(shù)值.c、整流單元調(diào)試：整流單元與逆變單元裝配在一起可不進(jìn)行單獨(dú)調(diào)試d、控制單元上電、設(shè)定e、 輔助電源上電：輔助電源包括控制電源、風(fēng)機(jī)電源等非主回路電源.并檢 查電源質(zhì)量符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)6、質(zhì)量保證措施6.1本工程質(zhì)量目標(biāo)為優(yōu)良，各項(xiàng)允許偏差見下表：鋼筋制作允許偏差（單位：mm）項(xiàng)目允許偏差受力鋼筋全長凈尺寸士 10箍筋內(nèi)部尺寸士 5彎起鋼筋地彎折位置士 20鋼筋安裝允許偏差(單位：mm)項(xiàng)目允許偏差(mr

45、)檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬士 10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸士士 20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長士 10鋼尺檢查寬、高士 5鋼尺檢查受力鋼筋間距士 10鋼尺量兩端、中間各 一點(diǎn),取最大值排距士 5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)士 10鋼尺檢查柱、梁士 5鋼尺檢查板、墻、殼士 3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距士 20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3,0鋼尺和塞尺檢查模板安裝允許偏差（單位：mm）項(xiàng)目允許偏差（mm軸線位置5截面內(nèi)部尺寸士 10相鄰兩板表面高低差2表面平整度5砼工程允許偏差（單位：mm）目 項(xiàng)nn m z(軸線位置礎(chǔ) 基5查 檢 尺 鋼o1

46、梁8墻 力 剪5垂直度高 層m5<8檢 尺 鋼哄查m5>o1檢 尺 鋼哄查z( 高查 檢 尺 鋼高 標(biāo)高 層o T 士檢 尺 鋼際查高o3士5-+查 檢 尺 鋼7 咅 頂 z( 高 標(biāo)o a2+查 檢 尺 鋼距2士查 檢 尺 鋼6.2各項(xiàng)工序開工前進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行檢查，檢查不合格地決不允許進(jìn)入下道工序，確保工程質(zhì)量優(yōu)良.6.3、加強(qiáng)技術(shù)工作復(fù)核與質(zhì)檢制度，每項(xiàng)工程必須班組自檢、施工隊(duì)質(zhì)檢員檢查、項(xiàng)目部專職質(zhì)檢員復(fù)檢，最后報(bào)監(jiān)理檢查，辦理好報(bào)驗(yàn)手續(xù).6.4凡工程用材料、成品、半成品，要有出廠合格證及試驗(yàn)復(fù)檢報(bào)告，不 合格地材料嚴(yán)禁使用.6.5加強(qiáng)資料管理，資料要真實(shí)、

47、及時(shí)、全面,必須與工程同步進(jìn)行，各項(xiàng) 資料要按規(guī)范要求整理.6.6加強(qiáng)隱蔽工程地驗(yàn)收，辦理好工序交接手續(xù).6.7現(xiàn)場所用測量儀要滿足精度要求，并有鑒定標(biāo)簽，現(xiàn)場基準(zhǔn)點(diǎn)做好保 護(hù)工作，嚴(yán)格控制建筑物主軸線、標(biāo)高.6.8工程所用地原材料、成品、半成品,油漆必須具有出廠合格證，鋼筋、 水泥、混凝土外加劑、砂、石還應(yīng)有合格地復(fù)檢報(bào)告.6.9實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)制度，凡不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，隨時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理，必要 時(shí)發(fā)質(zhì)量通知單或停工令，限期返修；6.10定期組織質(zhì)量大檢查，評比活動(dòng),保證質(zhì)量第一；6.11質(zhì)量保證體系太鋼加工廠不銹廢鋼切割污染治理工程中冶天工太鋼項(xiàng)目部質(zhì)量保證體系7、安全保證措施7.1、 所有進(jìn)場

48、工人上崗前，均需接受安全教育，提高安全意識(shí)，進(jìn)入現(xiàn)場 要戴好安全帽.7.2、 所有施工人員必須戴好安全勞動(dòng)保護(hù)用品.高空作業(yè)必須系安全帶， 洞口處應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)及防護(hù)欄.7.3、所有電氣設(shè)備均需設(shè)漏電保護(hù)裝置，按規(guī)定接零、接地.配電箱、電 焊機(jī)等應(yīng)有防雨措施，機(jī)電設(shè)備要定期檢查維修.下班后配電箱拉閘上鎖.7.4現(xiàn)場準(zhǔn)備消防器材，派專人看管.7.5設(shè)專人定期檢查現(xiàn)場安全情況，發(fā)現(xiàn)問題立即解決，負(fù)責(zé)落實(shí)到人.7.6夜間施工要有足夠地照明設(shè)備，做好現(xiàn)場防火、防雨、防中毒等事 故發(fā)生.7.7基坑四周必須設(shè)置封閉式欄桿，上下基坑須搭設(shè)梯道，基坑周圍不 得任意堆放材料，基坑邊2m內(nèi)禁止行駛汽車.7.8作到工完

49、料清，多余部分及時(shí)撤離現(xiàn)場，垃圾運(yùn)至指定地點(diǎn).7.9堅(jiān)持高任務(wù)必須高安全措施和要求，經(jīng)常組織有關(guān)人員檢查安全生 產(chǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決.7.10從事高空作業(yè)人中，要進(jìn)行體檢,身體健康,衣著靈便,穿工作鞋,帶 好安全帶，方準(zhǔn)工作，嚴(yán)禁空中拋擲物件，高空作業(yè)所用工具應(yīng)放入工具袋內(nèi) 防止墜物傷人.7.11大型設(shè)備構(gòu)件地吊裝，要有吊裝方案，按負(fù)荷大小選用正確地鋼絲 繩,先試吊，經(jīng)充分檢查確認(rèn)無異?，F(xiàn)象時(shí)，再進(jìn)行正式吊裝，吊裝工作應(yīng)由 技術(shù)熟練、懂起重機(jī)性能地人員經(jīng)統(tǒng)一指揮，對尺寸長、面積大、重心高、 偏心大地設(shè)備吊裝時(shí)應(yīng)設(shè)置流身繩.7.12物體起吊時(shí)，嚴(yán)禁物體上站人，嚴(yán)禁在起重臂和起重物下面有人行

50、走或停留.7.13現(xiàn)場施工用供電線路必須架空敷設(shè)或地下埋設(shè)，導(dǎo)線絕緣良好，設(shè) 有專用開關(guān)箱.7.14施工用電外殼必須按地良好，露天設(shè)置地電氣設(shè)備應(yīng)有防雨措施.7.15現(xiàn)場施工用電器設(shè)備要設(shè)置漏電保護(hù)開關(guān).7.16水電焊施工現(xiàn)場周圍應(yīng)清除易燃物，高處焊接時(shí)，火花飛濺嚴(yán)重地 地方,應(yīng)設(shè)看火人員.7.17施工用地轉(zhuǎn)動(dòng)工具，應(yīng)有防護(hù)裝置.7.18在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要有試運(yùn)轉(zhuǎn)方案.7.19在密閉地容器內(nèi)清洗時(shí)，照明應(yīng)使用手電筒，嚴(yán)禁明火,容器內(nèi)應(yīng)定 期通風(fēng)防止窒息.7.20高壓管路上在試車時(shí)，閥體后面及接頭處，嚴(yán)禁人員長期停留，如果 需要修理管路，必須在卸壓后方準(zhǔn)進(jìn)行.7.21安全組織保證體系見下圖.太鋼加

51、工廠不銹廢鋼切割污染治理工程中冶天工太鋼項(xiàng)目部環(huán)境、職業(yè)健康安全保證體系&治安保衛(wèi)消防措施:8.1必須認(rèn)真貫徹有關(guān)治安保衛(wèi)消防地有關(guān)規(guī)定，認(rèn)真貫徹執(zhí)行“預(yù)防為主、 消防結(jié)合”地方針，堅(jiān)持“誰主管，誰負(fù)責(zé)”地原則，貫徹執(zhí)行中華人民 共和國消防條例，把治安保衛(wèi)、防火工作納入各班組、工段地日常工作 中,我公司若中標(biāo)該工程，簽定施工合同時(shí)，將治安保衛(wèi)防火工作納入合 同內(nèi)，明確職責(zé)，做到“同計(jì)劃、同布置、同檢查、同評比、同總結(jié)”.各 施工單位在簽定施工合同時(shí)，要簽定“工程施工單位治安保衛(wèi)工作目標(biāo)管 理責(zé)任書”.8.2各單位員工進(jìn)出施工現(xiàn)場及辦公樓、生產(chǎn)區(qū)域,必須遵守太鋼工程有關(guān)規(guī) 定及施工現(xiàn)場臨時(shí)工作證及外來人員出入證等管理制度.8.3要堅(jiān)持治安保衛(wèi)工作地三級(jí)安全檢查制度，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改堵塞漏洞.8.4認(rèn)真做好防盜、防火、防治安災(zāi)害事故工作，真正做到群治、群防，人人 盡職盡責(zé).8.5要加強(qiáng)要害部位地管理，健全要害部位地值班制度，值班人員因工作不負(fù) 責(zé)任,發(fā)生事故、造成損失，要追究責(zé)任.8.6施工現(xiàn)場地物資、設(shè)備、工具、材料等要切實(shí)管理好，要專人管理，值班守衛(wèi),值班人員對本單位財(cái)物治安同有直接責(zé)任，必須嚴(yán)格履行職責(zé).8.7嚴(yán)禁上班酗酒，聚眾賭博和打架斗毆，如經(jīng)發(fā)現(xiàn),視情節(jié)輕重嚴(yán)肅處理. 8.10施工現(xiàn)場必須根據(jù)防火地需要配備相應(yīng)種類