橡膠煙氣治理方案(濾筒)

1、頁(yè)腳橡膠廠橡膠加工車間除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案環(huán)保設(shè)備有限公司2016年06月頁(yè)腳1 1、概述- 廠，現(xiàn)有 2 2 臺(tái)小型橡膠生產(chǎn)設(shè)備，主 要污染源是石墨粉末及橡膠加工超細(xì)煙塵。在生產(chǎn)過(guò)程中加入了膠塊、石蠟及炭黑等原料，從而產(chǎn)生了含塵煙 氣及含少量膠味氣體，由于生產(chǎn)溫度很高，原料粒度較細(xì)，車間內(nèi)的環(huán) 境粉塵濃度較高，這樣不僅環(huán)境受到污染，同時(shí)也影響了工人的工作條 件，因此，采用先進(jìn)合理的除塵及除味技術(shù)，對(duì)保護(hù)環(huán)境有著很重要的 意義。因此，為了改善工作保護(hù)環(huán)境和保護(hù)職工的身體健康，增加通風(fēng)除 塵設(shè)施是十分必要的。目前，在國(guó)內(nèi)具有較大規(guī)模的同行業(yè)，已經(jīng)普遍 采用了除塵工藝對(duì)其進(jìn)行治理，收到了好的環(huán)境及經(jīng)濟(jì)

2、效果。2 2、工藝方案通過(guò)大量的工業(yè)實(shí)踐及工藝過(guò)程的理化分析，針對(duì)橡膠加工機(jī)組超 細(xì)煙塵過(guò)濾器采購(gòu)要求，本項(xiàng)設(shè)計(jì)選擇為濾筒式除塵器。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)工藝條件，通過(guò)高效除塵即解決大部分塵及膠味。 但在大規(guī)模的生產(chǎn)工藝中，一少部分含膠味氣體還要出去，這了達(dá)到更 高的環(huán)保要求必須處理，因此考慮除味也是十分必要的。根據(jù)企業(yè)的具體情況，從經(jīng)濟(jì)上考慮本方案采用除塵和除味工藝， 以解決車間內(nèi)污染，在設(shè)計(jì)和設(shè)備造型上，通過(guò)增加除塵吸附時(shí)間，使 得外排能夠達(dá)標(biāo)。在任何一個(gè)除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，主要分為 集塵工藝和除塵工藝 兩大部 分，集塵工藝的好壞決定于對(duì)煙塵的收集效果及環(huán)境的改善，集塵工藝 的設(shè)計(jì)確定基本決定了系統(tǒng)的

3、風(fēng)量及投資的大小的主要因素，除塵工藝 設(shè)計(jì)的好壞決定于粉塵外排的指標(biāo)。本次設(shè)計(jì)根據(jù)企業(yè)所提供的條件，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際生產(chǎn)情況提出，在參考多項(xiàng)同類項(xiàng)目的經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，并根據(jù)按照車間內(nèi)約4 4 個(gè)塵點(diǎn)，進(jìn)頁(yè)腳行系統(tǒng)設(shè)計(jì)。整個(gè)系統(tǒng)包括了集塵、收塵和除味三大部分，并配套相應(yīng) 的公用輔助設(shè)施。2.12.1 集塵工藝集塵工藝的設(shè)計(jì)是解決塵源環(huán)境狀況的的主要部分，主要由吸塵罩和管網(wǎng)系統(tǒng)組成， 考慮現(xiàn)場(chǎng)情況不影響設(shè)備的操作實(shí)際情況， 建議 采用頂吸式煙罩。設(shè)計(jì)最合理的罩口（包括漏風(fēng)口）風(fēng)速，配置合理 的引風(fēng)系統(tǒng)，并采用均布系統(tǒng)設(shè)計(jì)，以達(dá)到最有效的集塵，達(dá)到投資 小，效果好，方便調(diào)節(jié)，運(yùn)行費(fèi)用低的目的。2.22.

4、2 除塵工藝除塵工藝的設(shè)置主要是解決粉塵的去除及凈化后外排環(huán)境問(wèn)題，根據(jù)塵的物料性質(zhì)和經(jīng)濟(jì)投資較小等因素，采用過(guò)濾方式的濾筒式除塵裝置最為適合。2.32.3 除味工藝除味工藝的設(shè)計(jì)主要是處理由除塵器排放出遺漏的含膠味氣 體，主要是原理為含膠味氣體進(jìn)入設(shè)備后被固定床上的活性炭吸附， 從而達(dá)到除味的效果。頁(yè)腳3 3、工藝設(shè)計(jì)3.13.1 工藝流程除油水器一無(wú)油水空氣風(fēng)量分配 ，- - - 機(jī)側(cè)集煙罩k主、支風(fēng)管k袋式除塵器達(dá)標(biāo)排放_(tái) 活性炭吸附罐 _引風(fēng)機(jī)除塵工藝流程圖3232 風(fēng)罩的設(shè)計(jì)目前，車間內(nèi)爐上無(wú)集塵罩，參考其它企業(yè)的應(yīng)用成果，為了較好 的集塵，而不影響生產(chǎn)操作，考慮的生產(chǎn)設(shè)備的具體情況

5、，及粉塵的溢出 形式，罩子的形式為頂吸式吸塵罩，罩口尺寸約：長(zhǎng)X寬=1200=1200X12001200mmmm（加邊沿式）機(jī)面距離：H1500mmH1500mm3.33.3 風(fēng)量的確定本項(xiàng)工藝的設(shè)計(jì)充分考慮了粉塵的性質(zhì)，并考察了現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)工藝狀況，根據(jù)以往系統(tǒng)設(shè)計(jì)及運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)詳細(xì)計(jì)算在最小的投資情況下，以使設(shè)計(jì)達(dá)到的最好集塵、除塵指標(biāo)。系統(tǒng)風(fēng)量的確定是除塵工藝的最重要參數(shù)，根據(jù)通風(fēng)設(shè)計(jì)規(guī)范必須 保證罩口吸塵速度大干爐口氣流溢出速度，否則，系統(tǒng)無(wú)法有效集塵， 考核算現(xiàn)有系統(tǒng)運(yùn)行的煙塵產(chǎn)生情況，保證以最小的風(fēng)量把加工粉塵吸 走，有良好的通風(fēng)和收集效果。結(jié)合實(shí)際運(yùn)行情況，按照料罩子形式及-空壓機(jī)頁(yè)

6、腳側(cè)吸罩口計(jì)算取值，確定一個(gè)塵點(diǎn)設(shè)計(jì)風(fēng)量范圍：Q=Q= 5000-6000m5000-6000m3/h,/h,在施工時(shí)各點(diǎn)再全面進(jìn)行核算和合理分配。3.43.4 除塵系統(tǒng)的配置除塵系統(tǒng)包括集煙罩、集塵主支管、除塵器、風(fēng)機(jī)、及除味設(shè)備。根據(jù)企業(yè)提供的塵點(diǎn)情況，系統(tǒng)采集塵點(diǎn)總共為4 4 個(gè)塵點(diǎn)，本系統(tǒng)設(shè)計(jì)能力為處理一套橡膠加工設(shè)備所產(chǎn)生的煙氣，因此2 2 套橡膠加工設(shè)備需上 2 2 套除塵除味系統(tǒng)。支管道置于室內(nèi)，并設(shè)置均風(fēng)布?xì)夤芫W(wǎng)系統(tǒng)，在各塵點(diǎn)的支路上 設(shè)置風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。除塵器置于室外，（若空間允許，也可置于室內(nèi)）由于塵源點(diǎn)的總體產(chǎn)生塵量少，除塵器卸灰采用重力閥卸灰，用布袋密封并回收產(chǎn) 品，設(shè)計(jì)一

7、個(gè)滑槽用袋子收集。目前，企業(yè)無(wú)壓縮空氣系統(tǒng)供給必須配套這一系統(tǒng)，并設(shè)置貯氣及除油水裝置。3.53.5 主要設(shè)計(jì)指標(biāo)3.5.13.5.1 除塵系統(tǒng)煙氣溫度：0-800-80C處理煙氣量：Q=10000-11000mQ=10000-11000m3/h/h （一套設(shè)備）入口含塵濃度：35g/m5g/m出口含塵濃度：30mg/m99.0%99.0%除塵設(shè)備阻力：1500Pa2000m22000m2 大型除塵 器（GB6719GB6719-8686 類），是解決傳統(tǒng)除塵器對(duì)超細(xì)粉塵收集難、過(guò)濾風(fēng)速 高、清灰效果差、濾袋易磨損破漏、運(yùn)行成本高的最佳方案，和市場(chǎng)上 現(xiàn)有各種袋式、靜電除塵器相比具有有效過(guò)濾面

8、積大、 壓差低、低排放、 體積小、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，成為工業(yè)除塵器發(fā)展的新方向。濾筒除塵器-濾筒式除塵器的結(jié)構(gòu)濾筒式除塵器的結(jié)構(gòu)是由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、導(dǎo) 流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱脈沖袋除塵 結(jié)構(gòu)。濾筒在除塵器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也 可以傾斜布置 在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理?；ò逑?部為過(guò)濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。濾筒除塵器-筒式除塵器工作原理含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴(kuò)大及氣流分布板作 用，氣流中頁(yè)腳一部分粗大顆粒在動(dòng)和慣性力作用下沉降在灰斗；粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)

9、入濾塵室后，通過(guò)布朗擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng)，使粉塵 沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá) 到某一規(guī)定值時(shí)進(jìn)行清灰。此時(shí) PLCPLC 程序控制脈沖閥的啟閉，首先一分 室提升閥關(guān)閉，將過(guò)濾氣流截?cái)?，然后電磁脈沖閥開(kāi)啟，壓縮空氣以及 短的時(shí)間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰 斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開(kāi)，該室又恢復(fù)過(guò)濾狀 態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從第一室清灰開(kāi)始至下一次清灰開(kāi)始為一個(gè)清 灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過(guò)缷灰

10、閥排出。濾筒除塵器-技術(shù)改進(jìn)措施和選用技術(shù)4.14.1 清灰裝置傳統(tǒng)的濾筒除塵器有兩種清灰方式，一種是高壓氣流反吹，一種是 脈沖氣流噴吹，實(shí)踐表明前者的優(yōu)點(diǎn)是氣流均勻，缺點(diǎn)是耗毛量大；后 者的優(yōu)點(diǎn)是耗氣量小，缺點(diǎn)是氣流弱小。為此可作兩個(gè)方面改進(jìn)：一方 面在脈沖噴吹管上增加導(dǎo)流裝置，加強(qiáng)氣流誘導(dǎo)作用，另一方面把濾筒 上部導(dǎo)流風(fēng)管取消，使脈沖氣流和誘導(dǎo)氣流同時(shí)充分進(jìn)入濾筒。這樣改 進(jìn)后耗氣量少，氣流均勻，清灰效果好，根據(jù)計(jì)算，技術(shù)改進(jìn)后的清灰 氣流流量是脈沖氣量的 3 3-5 5 倍。4.24.2 氣量分布板濾筒除塵器的氣流分布很重要，必須考慮如何避免設(shè)備進(jìn)口處由于 風(fēng)速較高造成對(duì)濾料的高磨損區(qū)域

11、。氣流分布板用于濾筒式除塵器有獨(dú) 特要求，氣流分布必須十頁(yè)腳分穩(wěn)定和均勻。 才有利于氣流的上升和粉塵的 下降， 氣流分布板開(kāi)孔率 35%35%根據(jù)計(jì)算，阻力系數(shù)2 2，由此可見(jiàn)在氣 流速度0.8m/s0.8m/s 的情況下，多孔氣流分布板可以滿足濾筒式除塵器的要 求。濾筒除塵器-除塵過(guò)程1 1、捕集分離過(guò)程1捕集推移階段。實(shí)質(zhì)是粉塵的濃縮階段。均勻混合或懸浮在運(yùn)載介質(zhì)中的粉塵， 進(jìn)入除塵器的除塵空間。 由于受外力的作用， 將粉塵推 移到分離界面，隨粉塵向分離界面推移，濃度越來(lái)越大，為固一氣分離進(jìn)一步作好準(zhǔn)備。2分離階段。當(dāng)高濃度的塵流流向分離界面以后，存在兩種作用機(jī) 理：其一，運(yùn)載介質(zhì)運(yùn)載粉塵

12、的能力逐漸達(dá)到極限狀態(tài)， 在粉塵懸浮和 沉降趨勢(shì)上， 以沉降為主，并通過(guò)粉塵沉降，使之從運(yùn)載介質(zhì)中分離出 來(lái)；其二，在高濃度塵流中，粉塵顆粒的擴(kuò)散與凝聚趨勢(shì)，以凝聚為主， 顆粒之間可以彼此凝聚，也可在實(shí)質(zhì)界面上凝聚并吸附。2 2、排塵過(guò)程經(jīng)過(guò)分離界面以后，己分離的粉塵通過(guò)排塵口排出的過(guò)程。3 3、排氣過(guò)程已除塵后相對(duì)凈化的氣流從排氣口排出的過(guò)程6 6 濾筒除塵器的標(biāo)準(zhǔn)20022002 年中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：濾筒式除塵器標(biāo)準(zhǔn)JB/T10341-2002JB/T10341-2002頁(yè)腳濾筒除塵器-濾筒除塵器的特點(diǎn)2 2、濾筒除塵器的特點(diǎn)如下：由于濾料折褶成筒狀使用，使濾料布置密度大，所以除

13、塵器結(jié)構(gòu) 緊湊，體積?。? 3、濾筒高度小，安裝方便，使用維修工作量??；3同體積除塵器過(guò)濾面積相對(duì)較大，過(guò)濾風(fēng)速較小，阻力不大；4濾料折褶要求兩端密封嚴(yán)格，不能有漏氣，否則會(huì)降低效果。濾筒除塵器-主要性能指標(biāo)脈沖氣流沒(méi)有經(jīng)過(guò)文丘里就直接噴吹進(jìn)入濾筒內(nèi)部。 將會(huì)導(dǎo)致濾筒靠 近脈沖閥的一端（上部）承受負(fù)壓，而濾筒的另一端（下部）將承受壓 力如圖 6-296-29 所示。這就會(huì)造成濾筒的上下部清灰不同而可能縮短使用壽 命，并使設(shè)備不能達(dá)到有效清灰。為此可在脈沖閥出口或者脈沖噴吹管上安裝濾筒用文丘里噴嘴。把 噴吹壓力的分布情況改良成比較均勻的全濾筒高度正壓噴吹?；覊m堆積在濾筒的折疊縫中將使清灰比較困難

14、。所以折疊面積大的 濾筒（每個(gè)濾筒的過(guò)濾面積達(dá) 2022m22022m2 ）般只適合應(yīng)用于較低入口濃 度的情況。比較常用濾筒尺寸與過(guò)濾面積。濾筒除塵器脈沖噴吹裝置的分氣箱應(yīng)符合 JB/TJB/T 10191-200010191-2000 的規(guī)定。 潔凈氣流應(yīng)無(wú)水、無(wú)油、無(wú)塵。脈沖閥在規(guī)定條件下，噴吹閥及接口應(yīng) 無(wú)漏氣現(xiàn)象，并能正常啟閉，工作可靠。脈沖控制儀工作應(yīng)準(zhǔn)確可靠，其噴吹時(shí)間與間隔均可在一定范圍內(nèi) 調(diào)整。誘導(dǎo)噴吹裝置與噴吹管配合安裝時(shí)。誘導(dǎo)噴吹裝置的噴口應(yīng)與噴 吹管上的噴孔同軸，并保持與噴管一致的垂直度，其偏差小于2mm2mm。頁(yè)腳濾筒除塵器-濾筒除塵器濾筒及濾料濾筒濾筒式除塵器的過(guò)濾元

15、件是濾筒。濾筒的構(gòu)造分為頂蓋、金屬框架、 褶形濾料和底座等四部分。由這四部分組成的濾筒有圓形、扁形和錐形 等。濾筒是用設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的濾料折疊成褶，首尾黏合成筒，筒的內(nèi)外用金 屬框架支撐，上、下用頂蓋和底座固定。頂蓋有固定螺栓及墊圈。圓形 濾筒，扁形濾筒的外形。濾筒的上下端蓋、護(hù)網(wǎng)的粘接應(yīng)可靠，不應(yīng)有脫膠、漏膠和流掛等 缺陷；濾筒上的金屬件應(yīng)滿足防銹要求；濾筒外表面應(yīng)無(wú)明顯傷痕、磕 碰、拉毛和毛刺等缺陷；濾筒的噴吹清灰按需要可配用誘導(dǎo)噴嘴或文氏 管等噴吹裝置，濾筒內(nèi)側(cè)應(yīng)加防護(hù)網(wǎng)，當(dāng)選用D320mmD320mm , H H 羽 200mm200mm濾筒時(shí)，宜配用誘導(dǎo)噴嘴。常用濾筒分為三大類。表為不同空

16、氣濾筒的不同保護(hù)對(duì)象和安裝部位濾筒成品體積與過(guò)濾器總成體積關(guān)系很大。 使用過(guò)濾器總成的主機(jī)，往往對(duì)過(guò)濾器提出以下要求：除塵器總高和進(jìn)出口距離(寬)；濾筒 下體總高和直徑；濾筒總質(zhì)量；出氣口連接方式及尺寸；過(guò)濾精 度等一系列與過(guò)濾特性相關(guān)的性能要求。濾筒設(shè)計(jì)根據(jù)總成要求要注意以下要素。(I)(I)濾筒外徑尺寸 大于濾筒內(nèi)徑 10mm10mm 以上為宜。這是因?yàn)楦叨?的空間，可以讓污染顆粒在濾筒外層緩慢沉降，這樣使濾筒從上而下地 均勻接受污染堵塞。內(nèi)骨架直徑尺寸的確定 主要考慮通油小孔的大小不應(yīng)影響過(guò)濾 氣量，同時(shí)要頁(yè)腳照顧小孔尺寸對(duì)骨架強(qiáng)度的影響。(3(3 ) )內(nèi)骨架總強(qiáng)度極為重要 首先要

17、考慮濾筒承受的壓差要以骨架支撐，所以直徑越小強(qiáng)度越高。(4)(4)褶皺紋牙高度 應(yīng)選在 IO5OmmIO5Omm 之間為最佳。(5(5 ) )充分留有壓差極限余地 當(dāng)計(jì)算出所需過(guò)濾而積后，應(yīng)將此面積增大 1 1 倍。這是因?yàn)橐浞挚紤]實(shí)際工作中，粉塵污染物是不可預(yù)測(cè)的。濾料濾筒用濾料有兩類：一類是合成纖維濾料，一類是紙質(zhì)濾料。合成纖維非織造濾料。按加工工藝可分為連續(xù)纖維紡粘聚酯熱壓及短纖維紡粘聚酯熱壓兩類。濾料表面防水處理工況時(shí)，防水處理后的濾料其浸潤(rùn)角應(yīng)大于 9090 沾水等級(jí)不低于W級(jí)。濾料防油處理工況時(shí)，頁(yè)腳濾料做防油處理。聚酯非織造濾料可承受工作溫度不低于120120C。對(duì)高溫高濕等其

18、他特殊工況，濾筒材質(zhì)結(jié)構(gòu)的選用應(yīng)滿足應(yīng)用要求。紙質(zhì)濾料可分為低透氣度和高透氣度兩類。另外還有合成纖維非織造聚四氟乙烯覆膜濾料和紙質(zhì)聚四氟乙烯覆膜濾料。2）吸附罐一、概述活性炭吸附罐又稱之為活性炭除味裝置、活性炭吸附罐過(guò)濾器。活性炭吸附罐是我公司生產(chǎn)的一種廢氣過(guò)濾吸附異味的環(huán)保設(shè)備裝置?；钚蕴烤哂形叫蕟J、適用面廣、維護(hù)方便、能同時(shí)處理多種混合廢氣等優(yōu)點(diǎn)?；钚蕴烤哂形?附甲醛、苯、TVOCTVOC 等有害氣體和消毒除味功能，活性炭吸附罐用于電 子元件生產(chǎn)、冶金、化工、醫(yī)藥、涂裝、食品、釀造等廢氣處理凈化， 其中在油漆生產(chǎn)廢氣處理中應(yīng)用最為廣泛。1.吸附罐工作原理：有機(jī)廢氣氣體由風(fēng)機(jī)提供動(dòng)力，正

19、壓或負(fù)壓進(jìn)入活性炭吸附罐體，由于活性炭固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)健力，因此頁(yè)腳當(dāng)此固體表面與氣體接觸時(shí)，就能吸引氣體分分子，使其濃聚并保持在頁(yè)腳固體表面，污染物質(zhì)從而被吸附，廢氣經(jīng)吸附罐后，進(jìn)入設(shè)備排塵系統(tǒng),凈化氣體高空達(dá)標(biāo)排放。間歇式流程：一般由單個(gè)吸附罐組成，適用于廢氣排放量較小、污染物 濃度低、間歇式排放廢氣的凈化。當(dāng)排氣間歇時(shí)間大于吸附劑在生所需 要的時(shí)間時(shí)，可在原吸附罐內(nèi)進(jìn)行吸附在生；2.吸附劑的種類和性質(zhì)吸附劑的種類很多，可分為天然和合成吸附劑。天然礦產(chǎn)品如活性白土 和硅藻土等經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)募庸?，就可以?成多孔結(jié)構(gòu)，可直接作為吸附劑使用。合成無(wú)機(jī)材料吸附劑主要有活

20、性炭、活 性碳纖維、硅膠、活性氧化鋁及合成沸 石分子篩等。目前，工業(yè)上廣泛采用的 吸附劑主要為活性炭吸附劑?；钚蕴?ActivatedActivated carboncarbon )活性炭是應(yīng)用的最早，用途較為廣泛的一種 優(yōu)良吸附劑。它是由各種含碳物質(zhì)如煤、木材、果殼、果核等碳化后， 再用水蒸氣或化學(xué)試劑進(jìn)行活化處理，制成孔穴十分豐富的吸附劑。制 備活性炭最好的原料是椰子核，其次是核桃核、桃核等。5 5、系統(tǒng)配置單除塵系統(tǒng)主要設(shè)備配置單序號(hào)名稱設(shè)備型號(hào)材料單位 數(shù)量備注、 工藝頁(yè)腳1濾筒除塵器AAAAAAAAQ235套12引風(fēng)機(jī)AAAAAAAQ235臺(tái)13活性炭吸附罐AAAAAAAQ235臺(tái)1

21、4空壓機(jī)（可選）V1.5/7 Q=1.5m3/min P=0.8Mpa 18.5KWQ235套1業(yè)主提供5空氣裝置除油、水裝置Q235套16集煙罩1200X1200X1500帶鋼構(gòu)件Q235套27集氣管道（錐變式） D200- DN400（主、干、支管）Q235米60約8系統(tǒng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥DN150-250 （手動(dòng)）Q235套2二、電氣及自控1除塵器清灰控制除塵器程序控制器復(fù)合套12配電系統(tǒng)風(fēng)機(jī)及設(shè)備動(dòng)力配電及啟動(dòng)復(fù)合套13除塵系統(tǒng)控制監(jiān)控儀表及系統(tǒng)線路集成復(fù)合套16 6、輔助工程6.16.1 土 建集塵系統(tǒng)煙罩及主管網(wǎng)位布置于車間內(nèi)部加鋼構(gòu)底架承重于主 梁上，除塵系統(tǒng)可外置，每個(gè)除塵設(shè)備重約 3

22、3 噸，占地 2400X5000mmm2400X5000mmm，此部分企業(yè)可提供主材，從而節(jié)省占地，減少了 投資。5.25.2 動(dòng)力5.2.15.2.1 壓縮空氣：廠內(nèi)無(wú)符合條件的壓縮空氣系統(tǒng)， 可以按照工藝要求設(shè)置空壓站，壓縮空氣 （空壓機(jī)等）為了防凍，最好內(nèi)置，由于系統(tǒng)較小，可利用 原企業(yè)一空余場(chǎng)地或廠房，需用面積 20M20M2。5.35.3 配電頁(yè)腳總配電最大容量為 35KW35KW, 380V/220V380V/220V 三相四線，負(fù)荷級(jí)別與電解 爐一致。企業(yè)提供外網(wǎng)接點(diǎn)，及配套相應(yīng)的20M20M2配電室。 以上部分由企業(yè)協(xié)調(diào)考慮。7 7、設(shè)計(jì)及制造標(biāo)準(zhǔn)7.17.1、 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范

23、：(1)(1) 環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(GB3095-1996GB3095-1996)(2)(2) 工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(TJ36-79TJ36-79)(3)(3) 通風(fēng)與空調(diào)工程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(GB5024-97GB5024-97)(4)(4) 大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(GB16297-1996GB16297-1996)(5)(5) 工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)(GB12348-90GB12348-90)(6)(6) 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GBJ17-88GBJ17-88)(7)(7) 采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范(GBJ19-87GBJ19-87)(8)(8) 機(jī)械工廠采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范(JBJ10-96JB

24、J10-96)(9)(9) 鋼結(jié)構(gòu)制造安裝施工規(guī)程(BZQ(TJ)0048-94BZQ(TJ)0048-94)(10)(10)鋼結(jié)構(gòu)、非標(biāo)設(shè)備、管道涂裝工程技術(shù)規(guī)程(SZQ(TJ)0011-94SZQ(TJ)0011-94)(11)(11)袋式除塵器用濾袋框架技術(shù)條件(JB/T5917-91JB/T5917-91)(12)(12)袋式除塵器用濾料及濾料技術(shù)條件(GB12625-90GB12625-90)(13)(13)袋式除塵器安裝技術(shù)要求與驗(yàn)收規(guī)范(GB/T8474-96GB/T8474-96)(14)(14)內(nèi)濾分室反吹類袋式除塵器(JB/T8534-1997JB/T8534-1997)7.