熱力站冬季運行操作規(guī)程

1、熱力站冬季運行操作規(guī)程前言隨著我市集中供熱事業(yè)的迅猛發(fā)展，在冬季運行過程中，熱力站已成為保證系統(tǒng)安全、穩(wěn)定運行的重要一環(huán)，也是市政府面向廣大人民群眾的一扇窗口，而熱力站一線職工的能力和水平直接影響著整個系統(tǒng)的運行水平，其責(zé)任重大。本規(guī)程收錄了熱力站職工在供熱過程中必須掌握和了解的有關(guān)供熱和服務(wù)方面的知識、技能和我公司的有關(guān)規(guī)定，以進(jìn)一步提高熱力站職工技術(shù)素質(zhì)和服務(wù)水平。一、運行期熱力站值班人員的交接班及接班后應(yīng)做的工作（一）熱力站值班人員的交接班 1、值班職工上崗接班須統(tǒng)一著裝，佩帶標(biāo)志。接班人須按規(guī)定時間接班，接班人未到，交班人不得離崗。2、交接班時，接班人須檢查交班人是否按照ISO9001

2、2000質(zhì)量體系中相關(guān)規(guī)定認(rèn)真、詳實地填寫當(dāng)班期間所發(fā)生的各種質(zhì)量記錄（參照程序文件質(zhì)量記錄控制程序）。如與相關(guān)要求不符，可拒絕接班。3、交接班時，要做好相關(guān)設(shè)備設(shè)施的交接，交班人當(dāng)班期間須認(rèn)真做好設(shè)備設(shè)施的日常保養(yǎng)。接班人如發(fā)現(xiàn)交班人未按文件規(guī)定履行，可拒絕接班。4、交班人當(dāng)班期間未解決問題，如無特殊原因不得轉(zhuǎn)交下一斑次。5、當(dāng)班期間發(fā)生重大、突發(fā)事件須及時上報主管領(lǐng)導(dǎo)，不得拖至下一班次。（二）熱力站值班人員接班后應(yīng)做的工作運行工：1、認(rèn)真檢查本站供熱設(shè)備運行是否正常。觀察循環(huán)泵電流是否在額定范圍之內(nèi)，聆聽循環(huán)泵運行聲音是否正常，檢查電機(jī)、泵殼是否過熱；觀察補水泵變頻器工作是否正常，聆聽補水

3、泵運行聲音是否正常，檢查電機(jī)、泵殼是否過熱；觀察換熱器一、二次側(cè)進(jìn)出口壓力是否正常，觀察換熱器一次側(cè)回水和二次側(cè)供水的溫度值是否符合要求；觀察配電柜總電壓電流是否正常，有無異響、異味；檢查自控系統(tǒng)工作是否正常；注意觀察補水箱水位。2、認(rèn)真觀察儀表，每小時記錄運行參數(shù)，每天的6：00、9：00、14：00、22：00時四個時間點及時上報供熱公司調(diào)度室。發(fā)現(xiàn)運行參數(shù)異常時，盡快查明原因，除及時向調(diào)度室報告外，要記入“熱力站值班記錄”。3、按照規(guī)定，在每天的9：00、14：00、22：00時三個時間點對產(chǎn)品熱水進(jìn)行過程和最終檢驗，出現(xiàn)不合格應(yīng)及時填寫“產(chǎn)品熱水不合格報告單”。4、執(zhí)行服務(wù)承諾標(biāo)準(zhǔn)，遵

4、守職業(yè)道德，接待顧客來電、來訪，并做好記錄；保持機(jī)房、值班室、衛(wèi)生間和院內(nèi)的衛(wèi)生。維修工：1、了解顧客暖氣設(shè)施的形式、規(guī)格和性能，熟練掌握暖氣設(shè)施的維修技能。值班中發(fā)現(xiàn)暖氣設(shè)施有故障，須及時排除，如遇特殊故障處理不了，及時報告站長和公司調(diào)度室。2、熟練掌握站內(nèi)供熱設(shè)備的操作和維修技能，做好對供熱設(shè)備的日常保養(yǎng)。3、入戶維修時要統(tǒng)一著裝，佩帶標(biāo)志，注意文明禮貌，遵守職業(yè)道德，不得損壞顧客財產(chǎn)，不準(zhǔn)刁難或吃、拿、卡、要顧客，做好對顧客正確用熱的宣傳工作。二、熱力站供熱設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)、操作規(guī)程及完好標(biāo)準(zhǔn)（一）、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)分類及內(nèi)容 設(shè)備的三級保養(yǎng)為：日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)。 A 日常保養(yǎng)：保

5、養(yǎng)人是操作者，內(nèi)容即班前檢查設(shè)備各部位是否正常、潤滑部位是否有油、冷卻水是否暢通、安全防護(hù)裝置是否齊全等；班中遵守操作規(guī)程，注意設(shè)備運轉(zhuǎn)中油標(biāo)、油位、壓力指示信號、聲音等是否正常，設(shè)備開啟后，不得擅離工作崗位；班后清潔，堅持每班對設(shè)備進(jìn)行擦試，周圍場地干凈，不得亂扔臟物和堆放與設(shè)備無關(guān)的物品。 B 一級保養(yǎng)：以設(shè)備操作者為主、維修工進(jìn)行指導(dǎo)。保養(yǎng)內(nèi)容：對不完好的運轉(zhuǎn)設(shè)備進(jìn)行局部解體檢查，整修毛刺坑痕，清洗或更換濾油器、油氈等，疏通油路，調(diào)整各部位配合間隙，緊固螺釘，做好內(nèi)外清潔保養(yǎng)，包括電動機(jī)、電氣箱外部。 供熱期各站的運行水泵要每月進(jìn)行一次一級保養(yǎng)，設(shè)備使用部門要將保養(yǎng)臺數(shù)和驗收情況定期報供

6、熱處。 C 二級保養(yǎng)：以維修工人為主，操作者參加。保養(yǎng)內(nèi)容：對設(shè)備進(jìn)行局部解體（清水泵要全部解體）清洗，修理、更換易損部件，恢復(fù)性能，清洗潤滑系統(tǒng)并換油，電氣系統(tǒng)盤柜也要進(jìn)行調(diào)整壓力、清理觸點、整理線路，使之達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，電動機(jī)軸的清洗上油，在供熱期運轉(zhuǎn)的水泵在停熱后全部進(jìn)行二級保養(yǎng)。（二）、設(shè)備操作規(guī)程1、離心泵運行操作規(guī)程立式離心泵操作規(guī)程1主題內(nèi)容與適用范圍:本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了立式離心泵的使用要求，本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司內(nèi)立式離心泵的操作規(guī)程。2 啟動前：2.1 啟動前檢查泵機(jī)組轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動是否輕快均勻，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。2.2 向懸架內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油，油面至油標(biāo)中心線為止。2.3 接好填料處水封

7、裝置2.4將泵體上部螺塞打開經(jīng)泵體排水管往水泵和吸水管內(nèi)灌水，當(dāng)水灌滿時將螺塞擰上。2.5 關(guān)閉排水管上的閥門及壓力表旋塞。3 啟動3.1 啟動電機(jī)，轉(zhuǎn)速正常后，打開壓力表旋塞，打開水泵吸入口壓力表旋塞，打開水泵出口閥門。水泵在運轉(zhuǎn)過程中，軸承溫升不超過環(huán)境溫度35，最高溫度不得超過80。4 停用4.1水泵停止使用時，先關(guān)閉閥門、壓力表，然后停止電機(jī)，將泵體下部放水螺塞擰開將水放凈。4.2 檢查泵的軸承和密封環(huán)磨損情況，密封環(huán)間隙過大時更換新密封環(huán)。4.3 將泵全部拆開，擦干水垢，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保存。潤滑操作規(guī)程1 本規(guī)程規(guī)定了公司各基層單位的潤滑管理規(guī)程及各級管理人員的

8、配備、職責(zé)。本規(guī)程適用于公司所屬各單位設(shè)備潤滑部門。2 管理組織及人員配備2.1 設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)設(shè)備潤滑管理工作。2.2 各站的設(shè)備潤滑工作由操作者完成。3 各級職責(zé)3.1 主管設(shè)備工作經(jīng)理重視潤滑工作。3.2 公司供熱處組織全公司潤滑技術(shù)管理工作，組織業(yè)務(wù)培訓(xùn)。3.3 維護(hù)人員的職責(zé)3.3.1 熟悉設(shè)備潤滑加油部位，按規(guī)定油質(zhì)油種加油。3.3.2 按規(guī)定清洗油氈、油線、油孔、油標(biāo)、濾油器等。3.3.3 管好潤滑用具，保持用具清潔。3.3.4 按時按質(zhì)按量更換冷卻液保持冷卻清潔無臭味。3.3.5 負(fù)責(zé)設(shè)備清洗換油，排除潤滑故障，改進(jìn)潤滑裝置，按期完成治漏計劃。4 潤滑常識4.1 定點：每臺設(shè)

9、備的潤滑部位和潤滑點。4.2 定質(zhì)：按照潤滑圖表規(guī)定的油脂牌號用油，潤滑材料必須經(jīng)過檢查合格，潤滑裝置和加油器具要保持清潔。4.3 定量：實行定量消耗和廢油回收退庫制度。4.4 定期：按照潤滑卡片或圖表規(guī)定的時間加油，什么部位是操作人員負(fù)責(zé)加油、換油、什么部位是維修工、電工人員加油、換油。板式換熱器操作規(guī)程1 主題內(nèi)容與適用范圍：本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了板式換熱器的操作規(guī)程，本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司內(nèi)板式換熱器的安全使用。2 使用前2.1 使用前仔細(xì)檢查板式換熱器進(jìn)出口管線及閥門是否符合要求，兩板間壓緊尺寸是否符合規(guī)定值。2.2 開啟板式換熱器出口,再開啟該設(shè)備進(jìn)口,緩慢升壓、升溫，為了穩(wěn)定操作，盡可能兩側(cè)流體同

10、步調(diào)節(jié)。2.3 根據(jù)進(jìn)出口壓力和溫度指示，將閥門開啟到預(yù)定工藝參數(shù)，保持穩(wěn)定操作。3 使用中3.1 在操作過程中，壓力應(yīng)穩(wěn)定，避免忽高忽低。3.2 為保證主流體流量及出口溫度，可調(diào)節(jié)輔流體流量。3.3 在運行過程中,發(fā)現(xiàn)滲漏,應(yīng)在卸壓狀態(tài)下進(jìn)行壓緊2-3mm后再運行。4 使用后4.1 停用后應(yīng)緩慢關(guān)閉換熱器兩側(cè)流體口閥門，盡量使兩側(cè)壓力同時緩慢下降，如果長時間停用,應(yīng)放空存液并松開拉桿螺母。4.2 拆卸拉桿時,必須在板式換熱器溫度降至室溫，并盡量排空存液后方可進(jìn)行，防止拆卸后墊片松動。變頻調(diào)速器操作規(guī)程1 機(jī)型調(diào)試1.1 檢查電源輸入端子是否有三相電源。1.2 將空氣開關(guān)合上，變頻器啟動，冷卻

11、風(fēng)扇啟動。1.3 將手動、自動轉(zhuǎn)換放在手動位置，按下啟動按鈕，電機(jī)啟動，轉(zhuǎn)動調(diào)頻電位器，電機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)有變化，觀察面板上頻率表，指針也應(yīng)有變化。1.4 按下停止按鈕，電機(jī)停轉(zhuǎn)。2 調(diào)試正常后，將手動/自動轉(zhuǎn)換到自動位置，按下啟動按鈕，變頻器開始運轉(zhuǎn)。3 嚴(yán)格遵守安全操作過程和規(guī)章制度。4 周圍環(huán)境良好，不得堆放異物。電機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)1發(fā)電機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)1.1轉(zhuǎn)動正常，性能良好。1.1.1電流電壓在額定范圍內(nèi)，出力達(dá)到銘牌標(biāo)定的80%以上，三相電流不平衡率住超過10%。1.1.2各部溫度應(yīng)在允許范圍內(nèi)。1.1.3電機(jī)轉(zhuǎn)動平衡、無雜音。1.2內(nèi)部機(jī)件無損，符合檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。1.2.1發(fā)電機(jī)內(nèi)部無積灰、油泥，絕

12、緣無裂紋、起泡現(xiàn)象各部絕緣符合規(guī)定。1.2.2滑環(huán)光潔，附屬裝置齊全好用。1.2.3各接線點連接牢固，無松動現(xiàn)象。1.3主件完整清潔，附屬裝置齊全好用。1.4技術(shù)資料齊全，應(yīng)具有履歷卡，檢修試驗記錄，運行、缺陷記錄。2電動機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)2.1電流應(yīng)在允許范圍內(nèi)，處理能達(dá)到銘牌標(biāo)定的95%以上。2.2定子、轉(zhuǎn)子、軸承溫度應(yīng)在允許范圍內(nèi)，風(fēng)扇緊固冷卻良好。2.3電動機(jī)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)無雜音，震動量及軸向竄動不大于設(shè)備說明書規(guī)定的范圍。2.4地基牢固，地腳螺栓滿扣、緊固。2.5機(jī)內(nèi)無積灰、無油泥，線圈無老化、松動、變色現(xiàn)象，預(yù)防性試驗合格。2.6各部線圈（轉(zhuǎn)子、定子）的絕緣電阻應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。2.7繞線式電機(jī)的滑環(huán)

13、光滑，電刷滑環(huán)刷上接觸良好。2.8專用電機(jī)（防爆、防水）應(yīng)符合技術(shù)要求。2.9電機(jī)銘牌應(yīng)清潔平整。2.10電動機(jī)的自動裝置（包括保護(hù)、啟動、自控及聯(lián)瑣裝置等），應(yīng)按規(guī)定安裝齊全，并定期檢查，調(diào)整及試驗。2.11控制和啟動設(shè)備的接點無油泥，無松動現(xiàn)象。2.12電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)用箭頭表示清楚。2.13外觀整潔，接地裝置齊全。2.14技術(shù)資料齊全、準(zhǔn)確，應(yīng)具有設(shè)備履歷卡、檢修試驗記錄，40千瓦以上電機(jī)應(yīng)有運行記錄。高低壓開關(guān)柜完好標(biāo)準(zhǔn)1 運行正常，性能良好1.1 高低壓開關(guān)柜的各項參數(shù)（電壓、電流、開關(guān)容量）應(yīng)在額定允許范圍內(nèi)。1.2 各連接點的溫度70攝氏度。1.3 各元件運行聲音正常，瓷件無閃絡(luò)放

14、電。1.4 儀表和信號指示準(zhǔn)確無誤。2 結(jié)構(gòu)完整，質(zhì)量符合要求。2.1 絕緣預(yù)防性實驗合格。2.2 開關(guān)特性（開關(guān)閘時間、行程、接觸電阻、觸頭磨損、同期性），符合制造廠要求，操作機(jī)構(gòu)靈活好用。2.3 導(dǎo)體對地及相間距離應(yīng)符合規(guī)定。2.4 繼電保護(hù)齊全，整定值正確，動作可靠。3 主體整潔，零附件齊全好用。3.1 外殼應(yīng)有銘牌和編號，并標(biāo)明設(shè)備用途。3.2 帶油設(shè)備無泄露，油質(zhì)合格，油位正常。3.3 二次配線規(guī)格化。3.4 外觀整潔，安全設(shè)施（連鎖、接地線、遮欄）和零件齊全適用。4 技術(shù)資料齊全、準(zhǔn)確，應(yīng)具有履歷卡片。檢修和實驗記錄，運行記錄。儀表完好標(biāo)準(zhǔn)1主要熱工測量儀如：流量表、壓力表、溫度計

15、、液位動調(diào)儀、皮帶稱等運行應(yīng)能達(dá)到反應(yīng)靈敏，測量準(zhǔn)確，控制平穩(wěn)。1.1 流量測量范圍，應(yīng)在全量程的30%以上。1.2 記錄指示累積誤差應(yīng)符合相應(yīng)儀表的技術(shù)要求，儀表回零正確。1.3 調(diào)節(jié)器一次儀表輸出信號，上下變化均勻，無較大幅度的振蕩，一次儀表與二次儀表，表示值相符。1.4 被調(diào)量的最大波動范圍不得超過工藝操作要求。2 儀表檢修校驗裝配應(yīng)質(zhì)量命令優(yōu)良，符合儀表的檢修校驗標(biāo)準(zhǔn)。2.1 各零部件運轉(zhuǎn)正常，潤滑良好，電機(jī)無雜音。2.2 記錄紙運行24小時，其時間誤差小于正負(fù)5分鐘。2.3 解體檢修受壓儀表時必須進(jìn)行耐壓誤差實驗。2.4 儀表密封部分，必須按規(guī)定進(jìn)行氣密性實驗。3全套儀表應(yīng)符合3.1

16、 安裝正確，導(dǎo)線排列整齊，轉(zhuǎn)彎圓滑，固定牢固，管線無泄漏，信號引線無干擾。3.2 表體整潔，零部件完整，無缺，無嚴(yán)重?fù)p失銹蝕。3.3 記錄打印清晰，記錄筆不堵不漏，下水流利。3.4 刻度清晰鮮明，字體規(guī)整，無脫落掉漆現(xiàn)象。4 技術(shù)資料完整，原始記錄齊全，應(yīng)具有設(shè)備卡片，說明書，檢修校驗記錄，流量計數(shù)據(jù)，儀表運行記錄。換熱器設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)1運行正常，壓力應(yīng)穩(wěn)定，避免忽高忽低。2保證主流體、流量及進(jìn)出口溫度。3在運行過程中，不得有滲漏、泄漏、串水現(xiàn)象。4定期排污。5壓力表、溫度計安裝正確，讀數(shù)準(zhǔn)確。6外觀整潔、干凈。怡口凈水處理設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)1啟動前：1.1 顯示的時間應(yīng)是當(dāng)天的正確時間。 1.2 旁

17、路閥必須處于工作位置。1.3 進(jìn)水管、出水管必須連接在ECO系統(tǒng)閥頭相應(yīng)的進(jìn)口和出水口處。1.4 電源接通，安全可靠。1.5 閥門排水管暢通。1.6 加鹽管連接正確，各管連接不得有漏水處。1.7 電子板顯示硬度，水質(zhì)應(yīng)符合要求，保證水質(zhì)硬度達(dá)到要求。1.8外觀整潔。三、熱力站停水、停電事故操作規(guī)程1 目的：為避免熱力站由于停水、停電原因引起的各種事故發(fā)生，制定本規(guī)程。2 范圍：本規(guī)程適用于公司各熱力站。3 程序3.1 停電處理程序3.1.1對直供熱力站，停電后及時報告調(diào)度室。3.1.2對直供混水站 A、關(guān)閉混水泵電源開關(guān)，關(guān)閉混水泵出入口閥門 B、及時報告調(diào)度室 C、來電后，按起泵程序進(jìn)行起泵3.1.3對間供站 A、關(guān)閉循環(huán)泵、補水泵電源開關(guān)，關(guān)閉循