給水管線試壓方案

1、目目 錄錄1.1. 工程概況工程概況 12.2. 編制依據(jù)編制依據(jù) 13.3. 試壓準(zhǔn)備試壓準(zhǔn)備 14.4. 管道系統(tǒng)試驗(yàn)管道系統(tǒng)試驗(yàn) 15.5. 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施 26.6. 勞動(dòng)力組織勞動(dòng)力組織 27.7. 主要施工機(jī)具及用料主要施工機(jī)具及用料 38.8. 安全保證措施及文明施工安全保證措施及文明施工 39.9. 環(huán)境保護(hù)措施環(huán)境保護(hù)措施 310.10. 產(chǎn)品防護(hù)技術(shù)措施和技術(shù)要求產(chǎn)品防護(hù)技術(shù)措施和技術(shù)要求 411.11. 項(xiàng)目施工管理方針目標(biāo)項(xiàng)目施工管理方針目標(biāo) 412.12. 施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃 413.13. 應(yīng)填寫(xiě)的技術(shù)資料表格應(yīng)填寫(xiě)的技術(shù)資料表格 4 杏南七區(qū)環(huán)境綜

2、合整治工程（主體部分）11.1. 工程概況工程概況給排水：直埋敷設(shè)純凈水管線1700m，翻建純凈水閥井12 座水暖公用井 1 座。 清洗生活給水外網(wǎng)管線共3800m，拆裝閥門(mén)。 新建宅前給水管線。2.2. 編制依據(jù)編制依據(jù)2.1 施工圖紙；2.2黑龍江省建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程DB23/T712-2003；2.3給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50268-20082.4 其他相關(guān)技術(shù)資料。3.3. 試壓準(zhǔn)備試壓準(zhǔn)備3.1 試壓方案已制定，并向施工人員進(jìn)行了安全技術(shù)交底。3.2 準(zhǔn)備試壓管道系統(tǒng)的焊接、安裝工作已全部完成，安裝質(zhì)量經(jīng)檢查合格。3.3 試壓所需的機(jī)具和材料已準(zhǔn)備齊全，且可以

3、保證使用要求。3.4 每條試壓系統(tǒng)至少準(zhǔn)備 2 塊量程適當(dāng)?shù)膲毫Ρ?，壓力表必須使用?jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格且在有效期內(nèi)的產(chǎn)品。4.4. 管道系統(tǒng)試驗(yàn)管道系統(tǒng)試驗(yàn)4.14.1 管道系統(tǒng)分段試壓位置管道系統(tǒng)分段試壓位置按施工進(jìn)度每棟樓前分段試壓。4.24.2 管線試壓的要求管線試壓的要求4.2.1管道應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)按本規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行。4.2.2 管道進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為1.5倍設(shè)計(jì)壓力，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為1.25倍設(shè)計(jì)壓力，且不得低于0.6MPa。4.2.3強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)在試驗(yàn)段內(nèi)的管道接口防腐、保溫施工及設(shè)備安裝前進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道工

4、程全部安裝完成后進(jìn)行；其試驗(yàn)長(zhǎng)度宜為一個(gè)完整的設(shè)計(jì)施工段。4.2.4采用潔凈水為介質(zhì)做試驗(yàn)。4.2.5試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，且有關(guān)材料、設(shè)備資料齊全。4.2.6試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)有關(guān)操作人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底4.2.7管道各種支架已安裝調(diào)整完畢，固定支架的混凝土已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，回填土及填充物已滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。4.2.8焊接質(zhì)量外觀檢查合格焊縫無(wú)損檢驗(yàn)合格4.2.9安全閥、爆破片及儀表組件等已拆除或加盲板隔離，加盲板處有明顯的標(biāo)記并做記錄安，全閥全開(kāi)，填料密實(shí)。4.2.10管道自由端的臨時(shí)加固裝置已安裝完成，經(jīng)設(shè)計(jì)核算與檢查確認(rèn)安全可靠。杏南七區(qū)環(huán)境綜合整治工程（主體部

5、分）2試驗(yàn)管道與無(wú)關(guān)系統(tǒng)應(yīng)采用盲板或采取其他措施隔開(kāi)，不得影響其他系統(tǒng)的安全。4.2.11試驗(yàn)用的壓力表已校驗(yàn)，精度不宜低于1.5級(jí)表的滿(mǎn)量程應(yīng)達(dá)到試驗(yàn)壓力的1.5-2倍，數(shù)量不得少于2塊，安裝在試驗(yàn)泵出口和試驗(yàn)系統(tǒng)末端。4.2.12檢查室、管溝及直埋管道的溝槽中應(yīng)有可靠的排水系統(tǒng)。4.2.13試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)已清理完畢具備對(duì)試驗(yàn)管道和設(shè)備進(jìn)行檢查的條件。4.2.14充水時(shí)應(yīng)排盡管道及設(shè)備中的空氣。4.2.15對(duì)高差較大的管道，應(yīng)將試驗(yàn)介質(zhì)的靜壓計(jì)入試驗(yàn)壓力中4.2.16當(dāng)試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)滲漏時(shí)，嚴(yán)禁帶壓處理。消除缺陷后，應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)及時(shí)拆除試驗(yàn)。4.34.3 管線試壓的具體步驟管線試壓的

6、具體步驟4.3.1 管道系統(tǒng)按圖紙施工完畢，并按圖紙核對(duì)完畢，焊縫和其他應(yīng)檢部位不涂漆；試壓用的臨時(shí)加固措施經(jīng)檢查確認(rèn)安全可靠；試驗(yàn)用的壓力表已經(jīng)效驗(yàn)，試壓前將不參與試壓的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表以及管道附件等加以隔離。試壓前檢查工藝流程，打開(kāi)有關(guān)閥門(mén)，水試驗(yàn)壓力不低于設(shè)計(jì)壓力的 1.5 倍。4.3.2 系統(tǒng)從管道底部充水，在管道的最高點(diǎn)將系統(tǒng)內(nèi)部的空氣排盡，最高點(diǎn)裝壓力表。 緩慢升壓，壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力 0.6MPa，停壓十分鐘，檢查焊道口，觀察壓力表，壓力不降，目測(cè)管道無(wú)變形。然后減壓，降至設(shè)計(jì)壓力 0.4MPa，對(duì)管道系統(tǒng)全面檢查，包括焊縫、閥門(mén)、法蘭口，經(jīng)全面檢查管道系統(tǒng)無(wú)泄露、穩(wěn)壓30 分鐘，

7、壓力仍不降，打壓完畢進(jìn)行泄壓。4.3.3 管道系統(tǒng)復(fù)位：管道系統(tǒng)試壓合格后，管線應(yīng)立即復(fù)位，要求把試壓、吹掃卸下的孔板等按圖紙要求裝上，試壓吹掃時(shí)加的盲板應(yīng)拆除，所有的臨時(shí)墊片換上正式墊片，重新調(diào)整法蘭平行度達(dá)到圖紙要求。5.5. 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施5.1 嚴(yán)格按照我公司質(zhì)量體系進(jìn)行施工。5.2 試壓時(shí)合理安排各條管線的先后順序，必要時(shí)可以將幾條管線同時(shí)進(jìn)行，必須保證試壓的質(zhì)量管理。5.3 做好并保存有關(guān)試壓結(jié)果的記錄，分類(lèi)清楚，資料完整。5.4 實(shí)行工序質(zhì)量層層負(fù)責(zé)制，每一環(huán)節(jié)都設(shè)置專(zhuān)人把好質(zhì)量關(guān)，上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序。5.5 試壓過(guò)程中，認(rèn)真聽(tīng)取業(yè)主、公司的意見(jiàn)，并積極配合

8、，以保證試壓工作的順利進(jìn)行。6.6. 勞動(dòng)力組織勞動(dòng)力組織 隊(duì)長(zhǎng)1 名技術(shù)員1 名質(zhì)檢員1 名安全員1 名材料員2 名管工2 名電焊工4 名電工1 名力工6 名杏南七區(qū)環(huán)境綜合整治工程（主體部分）3總計(jì)19 名7.7. 主要施工機(jī)具及用料主要施工機(jī)具及用料序號(hào)機(jī)械設(shè)備或材料名稱(chēng)型號(hào)、規(guī)格數(shù)量額定功率（KW）備注1電動(dòng)試壓泵SY25A11.52壓力表01.6MPa23壓力表02.5MPa24交直流電焊機(jī)ZXE-5002145手把砂輪機(jī)100100.156裝載機(jī)ZL5017倒鏈2T48倒鏈5T29鋼板10mm2010鋼板12mm308.8. 安全保證措施及文明施工安全保證措施及文明施工8.1 施工

9、人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須戴安全帽，嚴(yán)禁穿高跟鞋、拖鞋。8.2 施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，各種電動(dòng)機(jī)具必須按規(guī)定接零接地，要防雨防潮，下班時(shí)拉閘。8.3 使用砂輪機(jī)、坡口機(jī)等必須帶防護(hù)眼鏡。8.4 現(xiàn)場(chǎng)的電焊線、鋼絲繩不得相互交錯(cuò)，必須分開(kāi)。8.5 施焊場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)清除易燃品，工作結(jié)束后，應(yīng)檢查無(wú)火種后方可離去。8.6 各工種交叉作業(yè)要相互配合，上、下、左、右注意關(guān)照。8.7 施工現(xiàn)場(chǎng)的材料、施工用具、機(jī)具等應(yīng)放在指定地點(diǎn)，要擺放整齊。機(jī)具要經(jīng)常擦洗，保持整潔。道路要暢通，做到文明施工。 8.9 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)人看護(hù)，防止物品、機(jī)具的丟失。夜間施工要做好照明工作。8.10 所有施工人員必須聽(tīng)從領(lǐng)導(dǎo)的指

10、揮，加強(qiáng)組織性和勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)禁酒后上崗，不得擅自離崗，認(rèn)真堅(jiān)守工作崗位。8.11 管道試壓應(yīng)安排在白天進(jìn)行，盡量避免夜間施工。9.9. 環(huán)境保護(hù)措施環(huán)境保護(hù)措施9.1 嚴(yán)格執(zhí)行公司環(huán)境管理模式，使各項(xiàng)環(huán)境保護(hù)措施得以貫徹落實(shí)。9.2 各種邊角料、成品、半成品分類(lèi)堆放整齊，標(biāo)識(shí)一目了然。9.3 各種機(jī)械應(yīng)定期進(jìn)行維修保養(yǎng)，確保機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)減少噪聲污染。9.4 廢塑料袋、廢紙箱、廢砂輪片等應(yīng)及時(shí)回收統(tǒng)一處理。9.5 機(jī)械廢油應(yīng)分類(lèi)存放，準(zhǔn)備二次利用或統(tǒng)一回收處理。杏南七區(qū)環(huán)境綜合整治工程（主體部分）410.10. 產(chǎn)品防護(hù)技術(shù)措施和技術(shù)要求產(chǎn)品防護(hù)技術(shù)措施和技術(shù)要求10.1 作業(yè)班組完成的工序成果由工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人監(jiān)督施工班組完成施工成果保護(hù)，施工成果保護(hù)應(yīng)責(zé)任落實(shí)到人。10.2 下道工序應(yīng)自覺(jué)對(duì)上道工序的施工成果予以保護(hù)。10.3 試壓完成的管道系統(tǒng)應(yīng)及時(shí)將水排盡，各個(gè)管口封堵嚴(yán)密待用，預(yù)留管口應(yīng)作標(biāo)記引出地面。11.11. 項(xiàng)目施工管理方針目標(biāo)項(xiàng)目施工管理方針目標(biāo)11.1 管理目標(biāo)與指標(biāo)：工程一次驗(yàn)收合格率 100%滿(mǎn)足合同規(guī)定的質(zhì)量指標(biāo) 100%顧客滿(mǎn)意率 100%死亡事故 0重傷事故 0輕傷事故 1 人職業(yè)病發(fā)生率 0重大火災(zāi)事故 0重大機(jī)械設(shè)備事故 0安全生產(chǎn)投入費(fèi)用與主營(yíng)業(yè)務(wù)收入的比