鋼筋混凝土化糞池工程施工組織設(shè)計方案正文_第1頁
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鋼筋混凝土化糞池工程施工組織設(shè)計方案正文_第3頁
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文檔簡介

1、、編制依據(jù)1 、鋼筋混凝土化糞池圖集 (03S702 )2 、工程測量規(guī)范 (GB50026-2007)3 、地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB50202-2002 )4 、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB50204-2002 )5 、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) (GB50300-2001 )6 、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ33-2001 )7 、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ46-2005 )二、編制說明本施工方案是廣州陽華項目國花苑住宅小區(qū)化糞池施工的專項 方案,在施工過程中,我們將在此基礎(chǔ)上,就各分部分項工程編制進 一步的作業(yè)指導(dǎo)書和技術(shù)交底, 補充施工中的細

2、節(jié)問題, 使該方案真 正具有可操作性、合理性。三、工程概況該工程化糞池位于廣州陽華項目國花苑住宅小區(qū)內(nèi), 分布情況如表(并將 8 個化糞池編號如下) :化糞 池編 號位置型號規(guī)格挖土深度覆土厚棟東側(cè)3100 ×9000 . .棟西側(cè)3200 × 12000 . .棟西側(cè)3700 × 13400 . .懂南側(cè)3700 × 13400 . .棟西側(cè)3200 × 12000 . .棟西側(cè)3700 × 13400 . .棟東側(cè)3200 × 12000 . .棟東側(cè)3700 × 13400 . .具體詳細尺寸及施工圖見圖集鋼

3、筋混凝土化糞池 ,圖集號: 03S702 ,根據(jù)實地測量以及圖紙設(shè)計標(biāo)高確定, 均采用有覆土形式, 并且頂面均過汽車。使用材料:1 )池底墊層:由于小區(qū)內(nèi)所有化糞池的位置均為新近回填土, 且原回填土不密實,并且有地下水,土壤有很大下沉的空間,為防止 化糞池完工后出現(xiàn)下沉, 施工時必須將不密實回填土挖至混凝土墊層 設(shè)計標(biāo)高以下 1m ,然后用大小為 2030cm 的片石進行換填,厚度 為 80cm ,并進行壓實處理,再用粒徑為 24cm 的碎石換填至墊層 標(biāo)高,并壓實處理,最后根據(jù)圖集要求進行墊層澆筑;2 )池壁及底板:參照圖集鋼筋混凝土化糞池,圖集號:03S702 ,混凝土抗?jié)B等級為 P6 ;

4、3 )蓋板:參照圖集鋼筋混凝土化糞池 ,圖集號: 03S702 ;4 )抹灰:池壁內(nèi)外表面、池底及池頂上表面均用防水砂漿( 1:2 水泥砂漿內(nèi)摻占水泥重量 5% 的防水劑)抹面,厚 20mm 。有地下 水者在池壁外表面及池頂上表面抹面層外再涂熱瀝青兩遍。5 )人孔蓋底下用 M7.5 級水泥砂漿座漿,厚 10mm 。6 )鋼筋原材參照圖集 鋼筋混凝土化糞池 ,圖集號:03S702 , 應(yīng)有足夠的搭接長度和錨固長度。7 )在化糞池土建完工后,其周圍應(yīng)及早回填土,要求均回填并 分層夯實,池頂覆土夯打時不宜過重。四、土方開挖工程(一)根據(jù)工程實際情況和施工現(xiàn)場情況, 擬定土方開挖采用機械配 合人工開挖

5、方法。1. 場地平整:土方開挖前, 應(yīng)先按照設(shè)計或施工要求范圍和標(biāo)高 平整場地,在施工范圍內(nèi),影響施工的軟弱土層、淤泥、腐殖土、石 塊、垃圾、樹根、草皮等,應(yīng)分別情況予以清除。2. 基礎(chǔ)放線:土方開挖前,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場已有的控制坐標(biāo)和水準(zhǔn)點, 進行基礎(chǔ)放線。放線采用全站儀、經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀進行,定位采用龍 門樁控制。3. 基坑開挖:根據(jù)施工放線確定開挖范圍。開挖時,由于基坑所 處位置為新近回填土,土壤疏松,容易出現(xiàn)基坑塌方等事故,具體施 工工藝見附件一(化糞池基坑開挖施工工藝) 。4. 回填土部分地基土換填處理, 處理后地基土的承載力特征值達 到要求。5. 基坑開挖后必須通知有關(guān)各方驗槽, 待確認(rèn)地

6、基承載力后方可 進行基礎(chǔ)施工。6. 基礎(chǔ)砂石或混凝土墊層鋪筑質(zhì)量、標(biāo)高必須符合設(shè)計要求。7. 土方場外運輸:由于施工現(xiàn)場狹小, 土方開挖后,應(yīng)及時清運, 運距為公里外的棄土場。土方場外運輸應(yīng)注意環(huán)境的保護工作, 運輸土方的車輛應(yīng)加蓋, 防止塵土飛揚; 車輛在出施工現(xiàn)場前應(yīng)沖洗 干凈輪胎,防止污泥影響路面。(二)施工工藝流程定位放線機械開挖(開挖至底板底)邊坡維護 人工清理建 立排水系統(tǒng)。(三)、施工順序 定位放線完畢,由挖土機開挖,邊挖邊清理邊外運。(四)、施工人員和機具配備人員機 械指揮技術(shù)員安全員測量電工工人挖機自卸汽 車水泵數(shù)量型臺五)、土方開挖措施1)根據(jù)圖紙設(shè)計,土方量較大,本工程土

7、方采用機械開挖、人 工配合修整形式。為了減少對地基土的擾動,應(yīng)留出最后 20 厚土 方采用人工開挖和修整;基坑周邊、集水井處、底板水溝處、相鄰標(biāo) 高高差處等部位,應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范施工。 盡量避免任何部位超挖和少挖。2 )小部分基坑土方先由小斗挖掘機開挖,為防止機械超挖和保 持邊坡度正確,機械開挖至接近設(shè)計坑底標(biāo)高或邊坡界時,應(yīng)預(yù)留 20 厚土層,后采用人工開挖和修坡。3 )挖機開挖時,根據(jù)基坑面積的大小應(yīng)配備雜工 25 人隨跟 挖機修整基坑邊坡土方, 修整的土方應(yīng)及進集中在挖機操作半徑范圍 內(nèi)由挖掘機運至置土點, 以充分利用機械發(fā)揮工作效率, 節(jié)省勞動力, 降低工程成本。4 )在基礎(chǔ)部分開挖過程中

8、應(yīng)盡可能減少對土層的擾動,減少機 械挖土量,加快施工速度, 一次性挖完機械退出場地。如仍存在特殊 情況,必須及時上報業(yè)主、 監(jiān)理部及項目部,根據(jù)現(xiàn)場實際地質(zhì)情況重新確立施工方案。5 )土方開挖時應(yīng)放出基坑灰線后,開挖邊線應(yīng)考慮施工操作的 位置,應(yīng)留 40cm 操作面,土方開挖中派專人控制平面尺寸和底標(biāo) 高。6 )土方開挖結(jié)束后,應(yīng)由各有關(guān)部門進行基坑驗收,做好隱蔽 驗收后,方可進行下道工序施工。(六)、質(zhì)量要求:必須嚴(yán)格按照規(guī)范要求施工,杜絕超標(biāo)現(xiàn)象發(fā)生。 (七)、安全措施:(1) 、挖土機之間間距應(yīng)大于 10m ,在挖機旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得站人; 在挖土機工作范圍內(nèi)不允許進行其它作業(yè)。(2) 、操

9、作時應(yīng)隨時注意土壁的情況,發(fā)現(xiàn)裂紋或坍塌現(xiàn)象要及 時支撐或放坡。(3) 、挖土機離邊坡應(yīng)有一定的安全距離。以防止坍方造成翻機 事故。(4) 、深基坑上下應(yīng)先挖好階梯或支撐靠梯,或開斜坡道并采取 防滑措施,禁止踩踏支撐。坑四周應(yīng)設(shè)安全欄桿。(5) 、重物距邊坡的安全距離:汽車不小 3m ,材料堆放應(yīng)不小于 1 m。(6) 、進入施工現(xiàn)場人員,必須戴好安全帽;基坑內(nèi)施工人員必 須隨時注意臨邊土方的穩(wěn)定情況, 如有險情施工人員必須及時全部撤 離。五、基礎(chǔ)降水及排水措施: 基坑開挖要注意預(yù)防基坑浸泡, 引起崩塌滑坡事故, 保證基礎(chǔ)干作業(yè)。(一)、降水井:在基坑四角位置邊線外設(shè)置降水井 4 方,井深以化

10、 糞池底板以下 1 米。降排水井抽水量約半井 3 m 3/h ,布置好排水溝 和集水坑。(二)、坑內(nèi)排水:基坑內(nèi)排水由明溝、集水井組成系統(tǒng)布設(shè)。排水 溝沿基坑腳四周連續(xù)布置,溝斷面凈寬 0.4m 深 0.8m ,采用污水泵 排水至坑外排水溝截流溝系統(tǒng)。集水坑設(shè)置與基礎(chǔ)底邊不小于1.01.8 米,開挖時位置應(yīng)伸出坑底坡腳外 0.5 米左右。 具有一定排 水坡( 418% ),溝內(nèi)填直徑 35cm 碎石,其頂面為墊層底,向基 坑邊排水溝集水坑排水。(三)、地面排水在基坑頂距邊緣 1.0 外設(shè)排水溝和 0.3 米高擋水堤, 防止地面水流入基坑, 并收集坑內(nèi)排水和降水井水通過設(shè)置沉砂池排 入市政管渠。

11、六、防水混凝土工程施工防水混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的優(yōu)劣, 除取決于優(yōu)良的設(shè)計、 材料的 性質(zhì)及配合成分以外,還取決于施工質(zhì)量的好壞。因此,對施工中的 各主要環(huán)節(jié),如混凝土攪拌、運輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護等,均應(yīng)嚴(yán)格 遵循施工及驗收規(guī)范和操作規(guī)程的規(guī)定進行施工。 施工人員應(yīng)樹立保 證工程質(zhì)量的責(zé)任心,對施工質(zhì)量要求,做到思想重視、組織嚴(yán)密、 措施落實、施工精細。設(shè)備投入:設(shè)備鋼筋調(diào)鋼筋切鋼筋彎平臺鋸手電鋸插入式直機斷機曲機振動棒數(shù)量臺臺臺臺臺臺(一)、施工準(zhǔn)備1 、編制施工組織設(shè)計,選擇經(jīng)濟合理的施工方案,健全技術(shù)管 理系統(tǒng),制定技術(shù)措施,落實技術(shù)崗位責(zé)任制,做好技術(shù)交底,以及 質(zhì)量檢驗和評定的準(zhǔn)備工作

12、。2 、進行原材料檢驗, 各種原材料必須符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn); 備足材料, 并妥善保管,按品種、規(guī)格分別堆放。3 、將需用的工具、機械、設(shè)備配備齊全,并經(jīng)檢修試驗后備用。4 、根據(jù)設(shè)計抗?jié)B等級進行防水混凝土的送檢工作。5 、做好基坑排水工作 ,要防止地面水流入基坑 ,以避免在帶水或帶泥漿的情況下影響施工防水混凝土結(jié)構(gòu)。(二)、模板1 、模板應(yīng)平整, 且拼縫嚴(yán)密不漏漿,并應(yīng)有足夠的剛度、強度, 吸水性要小,采用木模、木方以及鋼管支撐。2 、模板構(gòu)造應(yīng)牢固穩(wěn)定,可承受混凝土拌合物的側(cè)壓力和施工 荷載,且應(yīng)裝拆方便。3 、當(dāng)采用對拉螺栓固定模板時,應(yīng)在預(yù)埋套管或螺栓上加焊止 水環(huán)。止水環(huán)直徑及環(huán)數(shù)應(yīng)符合設(shè)計

13、規(guī)定。設(shè)計無規(guī)定情況下,止水 環(huán)直徑一般為 810cm ,且至少一環(huán)。 采用對拉螺栓固定模板時的方法如下:在對拉螺栓中部加焊止水環(huán), 止水環(huán)與螺栓必須滿焊嚴(yán)密。 拆模 后應(yīng)沿混凝土結(jié)構(gòu)邊緣將螺栓割斷,并進行防腐處理。(三)、鋼筋鋼筋相互間應(yīng)綁扎牢固, 以防澆搗混凝土?xí)r因碰撞、 振動使綁扣 松散、鋼筋位移,造成露筋。綁扎鋼筋時,應(yīng)按設(shè)計規(guī)定留足保護層,不得有負(fù)誤差。留設(shè)保 護層,應(yīng)以相同配合比的細石混凝土或水泥砂漿制成墊塊鋼筋墊起, 嚴(yán)禁以鋼筋墊鋼筋,或?qū)摻钣描F釘、鐵絲直接固定在模板上。 鋼筋及鐵絲均不得接觸模板, 若用鐵馬凳應(yīng)加焊止水環(huán), 防止水沿鐵 馬凳滲入混凝土結(jié)構(gòu)。當(dāng)鋼筋排列稠密, 以

14、致影響混凝土正常澆筑時, 可同設(shè)計人員協(xié) 商,采取措施,以保證混凝土的澆筑質(zhì)量。(四)混凝土攪拌: 為保證防水混凝土有良好的均質(zhì)性, 采用商品砼。 商品混凝土擬采用通過 ISO9002 質(zhì)量認(rèn)證的生產(chǎn)廠家生產(chǎn),以確保 其質(zhì)量。(五)混凝土運輸 混凝土在運輸過程中要防止產(chǎn)生離析現(xiàn)象及坍落度和含氣量的 損失,同時要防止漏漿,拌好的混凝土要及時澆筑,常溫下應(yīng)一半小 時內(nèi)運至現(xiàn)場,于初凝前澆筑完畢。運送距離較遠或氣溫較高時,摻 入緩凝型減水劑。 澆筑前發(fā)生顯著泌水離析現(xiàn)象時, 應(yīng)加入適量的原 水灰比的水泥漿復(fù)拌均勻,方可澆筑。由于場地限制,混凝土車無法進至基坑邊,必須采用 43m 混凝 土泵車輸送澆筑

15、。(六)、混凝土澆筑的振搗 澆筑前,應(yīng)清除模板內(nèi)的積水、木屑、鐵絲、鐵釘?shù)入s物,并以 水濕潤模板。 使用鋼模應(yīng)保持其表面清潔無浮漿。 澆筑混凝土的自落 高度不得超過 1.5m ,否則應(yīng)使用串筒 、溜槽或溜管等工具進行澆 筑,以防產(chǎn)生石子堆積,影響質(zhì)量?;炷翝仓?yīng)分層,每層厚度不宜超過 3040cm ,相鄰兩層澆 筑時間間隔不應(yīng)超過 30 分鐘。防水混凝土應(yīng)采用機械振搗 (插入式振動棒 ),機械振搗能產(chǎn)生振 幅不大、頻率較高的振動。使骨料間的摩擦力、粘附力降低,水泥砂 漿的流動性增加, 由于振動而分散開的粗骨料在沉降過程中, 被水泥 砂漿充分包裹形成具有一定數(shù)量和質(zhì)量的砂漿包裹層, 同時擠出混

16、凝 土拌合物中的氣泡,以增強密實性和抗?jié)B性。機械振搗應(yīng)按現(xiàn)行 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 的有關(guān)規(guī) 定依次振搗密實,防止漏振,欠振。(七)、混凝土的養(yǎng)護:混凝土的養(yǎng)護對其抗?jié)B性能影響極大,特別 是早期濕潤養(yǎng)護更為重要,一般在混凝土進入終凝(澆筑后 46h ) 即應(yīng)覆蓋,混凝土必須保持濕潤養(yǎng)護 ,混凝土澆筑后 , 可按下列時間開 始澆水養(yǎng)護:氣溫在 520 時, 18h 開始澆水;氣溫在 2025 時, 10h 后開始澆水;氣溫在 25 以上時, 6h 后開始澆水。養(yǎng)護期不小于 14d ,養(yǎng)護期內(nèi)保持外露混凝土表面呈濕潤狀態(tài)。(八)、拆模板由于對防水混凝土的養(yǎng)護要求較嚴(yán), 因此不宜過早拆模。

17、拆模時 防水混凝土的強度必須超過設(shè)計強度等級的 70% ,混凝土表面溫度 與環(huán)境之差,不超過 15 ,以防混凝土表面產(chǎn)生裂縫。拆模時注意 勿使模板造成防水混凝土結(jié)構(gòu)受損。(九)、防水混凝土結(jié)構(gòu)的保護工程的結(jié)構(gòu)部分拆模后, 應(yīng)抓緊進行下一分項工程施工, 混凝土 防水結(jié)構(gòu)澆筑后嚴(yán)禁打洞。 對出現(xiàn)的小孔洞應(yīng)及時修補, 修補時先將 孔洞沖洗干凈,涂刷一道水灰比為 0.4 的水泥漿,再用水灰比為 0.5 的 1 :2.5 水泥砂漿填實抹平。(十)、特殊部位的細部作法防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的預(yù)埋鐵件、 穿墻管道, 以及結(jié)構(gòu)的后澆縫部 位,均為可能導(dǎo)致滲漏水的薄弱之處,應(yīng)采取措施,仔細施工。現(xiàn)分 別介紹一些作法:

18、1、預(yù)埋鐵件的防水作法套管加焊止水環(huán)法: 用加焊止水鋼板的方法既簡便又可獲得一定 防水效果。 在預(yù)埋件較多密的情況下, 可采用許多預(yù)埋件共用一塊止 水鋼板的作法。 施工時應(yīng)注意將鐵件及止水鋼板周圍的混凝土澆搗密 實、保證質(zhì)量。2、穿墻管道防水處理 套管加焊止水環(huán)法:在管道穿過防水混凝土結(jié)構(gòu)處,預(yù)埋套管, 套管上加焊止水環(huán), 止水環(huán)應(yīng)與套管滿焊嚴(yán)密, 止水環(huán)數(shù)量按設(shè)計規(guī) 定。止水環(huán)應(yīng)與套管滿焊嚴(yán)密,止水環(huán)數(shù)量按設(shè)計規(guī)定。安裝穿墻管 道時,先將管道穿過預(yù)埋套管, 按圖將位置尺寸找準(zhǔn), 予以臨時固定, 然后一端以封口鋼板將套管及穿墻管焊牢, 再從另一端將套管與穿墻 管之間的縫隙以防水材料(防水油膏、

19、瀝青瑪脂等)填滿后,用封口 鋼板封堵嚴(yán)密。單管固埋法:有現(xiàn)澆和預(yù)留洞后澆兩種方法,雖然構(gòu)造簡單、施 工方便,但均不能適應(yīng)變形,且不便更換,一般不宜采用。當(dāng)需用此 法埋管時, 應(yīng)注意將管及止水環(huán)周圍的混凝土澆搗密實, 特別是管道 底部更應(yīng)仔細澆搗密實。七、防水混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量檢查(一)、施工過程中的檢查混凝土原材料必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn), 施工及驗收規(guī)范和設(shè)計的 有關(guān)規(guī)定。 所用外加劑應(yīng)有出廠合格證及使用說明書, 現(xiàn)場復(fù)驗其各 項性能指標(biāo)應(yīng)合格。 檢查混凝土拌合物配料的稱量是否準(zhǔn)確, 如拌合 用水量、水泥重量、外加劑摻量等。檢查混凝土拌合物的坍落度每工 作至少測兩次。摻引氣型外加劑的防水混凝土,還

20、應(yīng)測定含氣量。檢 查模板尺寸、堅固性、有否縫隙、雜物,對欠缺之處應(yīng)及時糾正。檢 查配筋、鋼筋保護層、預(yù)埋鐵件、穿墻管細部構(gòu)造是否設(shè)計及規(guī)范要 求,問題及時糾正。檢查混凝土結(jié)構(gòu)的養(yǎng)護情況。二)、結(jié)構(gòu)施工后的檢查 各種原材的質(zhì)量證明文件、試驗報告或檢驗記錄。 混凝土的強度、抗?jié)B試驗報告單。分項工程及隱蔽工程驗收記錄。 外觀檢查有無蜂窩、麻面、孔洞、露筋等影響質(zhì)量缺陷,穿墻管、變 形縫等細部構(gòu)造是否封閉嚴(yán)密, 整個結(jié)構(gòu)有無滲漏現(xiàn)象, 應(yīng)找出確切 部位,分析滲漏原因,采取措施,及時修補。八 、回填土工程:(一)工藝流程: 基層清理回填土質(zhì)分層鋪土、耙土夯擊密實驗收(二)回填土主要技術(shù)措施:1 )、回填

21、區(qū)域及試驗位置見回填土取樣試點圖。2 )、填土前將基層的垃圾雜物清理干凈, 并將回落的松散土、 砂 漿、石子等清除干凈。3 )、檢驗回填土的含水率是否在控制范圍內(nèi), 通過擊實試驗測定 最優(yōu)含水率與相應(yīng)的最大干密度, 施工含水率與最優(yōu)含水率之差控制 在-4% +2 范圍內(nèi),如含水率偏高, 可采用翻松、晾曬或均勻摻入 干土、白灰等措施;如果回填土的含水率偏低,可采用預(yù)先灑水潤濕 等措施。使回填土手握成團,落地松散。4 )、回填土分層鋪攤。使用人力夯,每層虛鋪厚度為 200mm ; 使用蛙式打夯機,每層虛鋪厚度為 300mm 。壓實系數(shù) 0.9 ;干容重 1.6g/cm3 。每層鋪攤后,隨之耙平,再

22、進行打夯。5 )、回填土用蛙式打夯機、人力夯夯實,每層至少夯打三遍。打 夯應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相連,行行相連,縱橫交叉。嚴(yán)禁用水澆使土 下沉的所謂“水夯”法。 對于基槽狹窄、 陰陽角等處打夯機夯不到的 部位,采用人力夯,不得漏夯。6 )、深淺基槽相連時, 應(yīng)先填夯深基槽, 相平后與淺基槽一起全 面分層填夯; 分段填夯時, 每層接縫處作成 1:2 階梯形。上下層接縫 錯開距離 1.0m 。7 )、基槽回填在相對兩側(cè)或四周同時進行。8 )、回填土每層夯實后,室外每層按每 30 米間距進行環(huán)刀取樣 一組,室內(nèi)按每層 300m2 取樣一組,測出回填土的干密度,達到要 求后再鋪上一層土。 中間每層土頂面必

23、須清理干凈方可繼續(xù)回填; 填 土全部完成后,在表面拉線找平,凡高出允許偏差的地方,應(yīng)及時依 線鏟平,凡低于規(guī)定標(biāo)高的地方應(yīng)補土夯實。(三)雨期施工:1 、土方回填前必須先清除基坑底部周圍的積水、淤泥和其它雜 物。2 、嚴(yán)格控制回填土的含水率,含水率不符合要求的回填土,嚴(yán) 禁進行回填,暫時存放在現(xiàn)場的回填土,用塑料布覆蓋防雨。3 、土方回填,應(yīng)安排在晴天,并且連續(xù)進行,盡快完成?;靥?過程中,遇雨時,用塑料布覆蓋,防止雨水淋濕已夯實部分。雨后回 填前認(rèn)真作好填土含水率測試工作, 含水率較大時將土鋪開晾曬, 待 含水率測試合格后方可回填。(四)施工注意事項:1 施工時應(yīng)注意保護定位樁、軸線樁、標(biāo)高

24、樁,防止碰撞位移。2 施工時,合理安排施工順序,防止鋪填超厚,嚴(yán)禁運土車直 接倒土入槽。九、安全文明施工措施文明施工是施工企業(yè)的形象, 施工的文明程度反映企業(yè)的綜合管 理水平,促使文明施工,在現(xiàn)場施工中制定以政措施: (一)、建立和健全文明施工保證體系我司有完整的文明施工保證體系,公司設(shè)有文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組, 并開展文明施工檢查活動。 公司每季度進行一次文明施工工地檢查評 比活動。項目經(jīng)理部將文明工作為日常工作常抓不懈。(二)、現(xiàn)場材料堆放要求進場砂石要分堆堆放,無雜物,堆放場做成砼面。砌塊堆要成 垛放置并做到有計劃進場, 散砌塊、半砌塊頭要歸堆。 構(gòu)件、半成品、 模板、管材、鋼筋、塊料必須指定

25、地點分門別類存放整齊, 堆放平穩(wěn)。 專人負(fù)責(zé)材料發(fā)放工作,嚴(yán)格執(zhí)行好限額領(lǐng)料規(guī)定。(三)、施工機械、用具及用電管理要求所有進場施工機械必須配備單獨電箱、漏電保護器及接地接零 線,電箱有編號、設(shè)門、有防潮保護與安全警告表示?,F(xiàn)場范圍不得有架空電線,采用電纜供電。 施工機械清潔干凈,按規(guī)定做好維修保養(yǎng)工人并掛好標(biāo)識牌。 攪拌機、砂漿攪拌機必須搭設(shè)操作及防護棚,防護棚整齊美觀、 牢固并真正起防護作用。機械臺座四周有排水渠,保證施工要械設(shè)備不注水?,F(xiàn)場機械零件使用后要及時檢查及清理。(四)、施工作業(yè)面要求1、工程質(zhì)量要求觀感良好,梁柱接頭平整、無脹模、蜂窩、麻 面、露筋等質(zhì)量事故現(xiàn)象有出現(xiàn)。2、拆模后

26、工種產(chǎn)品上無殘留模板,拆下模板、鋼管及時堆放到 指定地點。3、施工現(xiàn)場,模板、鋼筋、扎絲、電焊條、扣件等無亂放現(xiàn)象。4、工作面上落地灰、 半砌塊頭、 邊角料及建筑垃圾等隨做隨清, 做好三清五好,工完場清。5、防護欄桿搭設(shè)按規(guī)范執(zhí)行, 外架垂直無彎曲, 水平高低一致,橫管無明顯參差不齊,圍網(wǎng)張掛嚴(yán)密牢固整齊,架上無雜物堆放。(五)、現(xiàn)場宣傳與人的精神面貌1、現(xiàn)場必須掛設(shè)施工總平面布置圖,工程項目管理主要人員等 施工說明圖。2、必須有宣傳板報,及時報道工程地展情況,報道表揚與獎勵 先進人物,批評與處罰違紀(jì)職工。3、全體職工進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽, 嚴(yán)禁赤腳、 光膀子、 穿拖鞋上班。4、建筑物上

27、須懸掛安全、質(zhì)量標(biāo)語及安全施工警示牌。5 、所有管理人員必須掛牌上崗, 出入甲方辦公場所要衣冠整齊, 禮貌待人6、服從甲方有關(guān)人員對工程的監(jiān)督指導(dǎo),所有施工人員必須服 從指導(dǎo)與建議,以理服人,不得與甲方及外來人員頂撞。(六)、保證安全措施1、建立和健全安全保證體系 項目經(jīng)理對安全生產(chǎn)負(fù)第一責(zé)任人, 主管生產(chǎn)項副經(jīng)理主要責(zé)任 人,質(zhì)安主管對安全生產(chǎn)直接責(zé)任人, 質(zhì)量安全員對安全生產(chǎn)及施工 質(zhì)量負(fù)督促檢查責(zé)任。項目與各工種班組簽訂經(jīng)濟承包合同必須有安全承包條款, 安全 承包條款必須與獎金、工資含量掛鉤。2、安全保證計劃 嚴(yán)格執(zhí)行部頒標(biāo)準(zhǔn)建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程 、建設(shè)工 程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范

28、及建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn) 。認(rèn)真貫徹建設(shè)部頒發(fā)的“一標(biāo)三規(guī)范”以及公司關(guān)于安全施工 管理制度等有關(guān)規(guī)定,做到“安全第一,預(yù)防為主”,工程施工中, 質(zhì)安部負(fù)責(zé)整個施工安全技術(shù)指導(dǎo)工作和檢查管理工作。進入現(xiàn)場施工人員需要經(jīng)過嚴(yán)格的“三級”安全教育,即公司、 項目部一級教育, 使施工人員熟知安全技術(shù)操作規(guī)程, 并做好檢查登 記記錄。特殊工種(即電工、焊工、裝卸機司機、機械操作工等)持證上 崗。對參加現(xiàn)場全體人員都要熟悉“建筑工人安全技術(shù)操作規(guī)程”。而施工員、 工長應(yīng)針對本工程特點進行安全技術(shù)交底。 并嚴(yán)禁制止酒后上崗操作現(xiàn)場施工機械必須按“條例規(guī)定”的要求及機械設(shè)備使用說明 要求打好砼基礎(chǔ), 經(jīng)總工程師與設(shè)備主管部門驗收隱蔽簽字后, 方可 進行安裝使用。實行機隊長管理制, 對機械進行定期檢查, 保養(yǎng)與記錄杜絕設(shè)備 事故出現(xiàn)。所有用電機具均應(yīng)接地和接零,并安裝漏電保護器,嚴(yán)禁 一閘多用。做好“三寶四口”的防范工作,設(shè)置防護欄桿,電線必須架空, 嚴(yán)禁直

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