點(diǎn)檢定修管理實(shí)施細(xì)則

1、點(diǎn)檢定修管理實(shí)施細(xì)那么1 目的 標(biāo)準(zhǔn)冀雅公司點(diǎn)檢定修管理，通過采用有效的設(shè)備管理信 息化手段、 監(jiān)測手段和分析診斷技術(shù)， 積極開展設(shè)備優(yōu)化檢修 , 科學(xué)地進(jìn)行設(shè)備檢修需求決策， 合理地安排檢修工程、 檢修間 隔和檢修工期，從而有效地防止設(shè)備“過修和“失修 ，降 低設(shè)備檢修本錢，提高設(shè)備可用性，保證設(shè)備平安、可靠和經(jīng) 濟(jì)運(yùn)行。2 范圍 本細(xì)那么適用于冀雅公司點(diǎn)檢定修制。3 術(shù)語定義設(shè)備點(diǎn)檢 設(shè)備點(diǎn)檢是借助人的感官和檢測工具按照預(yù)先制定的技術(shù)標(biāo) 準(zhǔn)，定人、定點(diǎn)、定期地對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查的一種設(shè)備管理方法。設(shè)備定修 設(shè)備定修是指在推行設(shè)備點(diǎn)檢管理的根底上，根據(jù)預(yù)防檢 修的原那么和設(shè)備實(shí)際狀況確定檢修周期

2、和工期，并嚴(yán)格按方案 實(shí)施設(shè)備檢修的一種檢修管理方式。其目的是合理地延長設(shè)備 使用周期，縮短檢修工期，降低檢修本錢，提高檢修質(zhì)量，并 使日常檢修和定期檢修工作量到達(dá)最均衡狀態(tài)。點(diǎn)檢定修制點(diǎn)檢定修制就是以點(diǎn)檢為核心的全員設(shè)備檢修管理體制， 可 以使設(shè)備在可靠性、維護(hù)性、經(jīng)濟(jì)性上到達(dá)協(xié)調(diào)優(yōu)化管理。在 點(diǎn)檢定修制中，點(diǎn)檢人員是設(shè)備管理的責(zé)任主體，既負(fù)責(zé)設(shè)備 點(diǎn)檢，又負(fù)責(zé)設(shè)備全過程管理。點(diǎn)檢、運(yùn)行、檢修三方面之間， 點(diǎn)檢處于核心地位。精密點(diǎn)檢精密點(diǎn)檢是指用檢測儀器、 儀表，對(duì)設(shè)備進(jìn)行綜合性測試、 檢查 或在設(shè)備未解體情況下運(yùn)用診斷技術(shù)、特殊儀器、工具或其他特殊 方面測定設(shè)備的振動(dòng)、溫度、裂紋、變形、絕

3、緣、油質(zhì)等狀態(tài)量， 并對(duì)測得的數(shù)據(jù)對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)和歷史記錄進(jìn)行分析、比擬、判定，以確 定設(shè)備的技術(shù)狀況和劣化程度的一種檢測方法。設(shè)備劣化設(shè)備劣化是指設(shè)備降低或喪失了規(guī)定的功能，是設(shè)備工作 異常、性能降低、突發(fā)故障、設(shè)備損壞和經(jīng)濟(jì)價(jià)值降低等狀態(tài) 的總稱。劣化傾向管理劣化傾向管理是通過對(duì)點(diǎn)檢測得的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析， 找出設(shè)備劣化趨勢和規(guī)律，實(shí)行預(yù)知檢修的一種管理方式。設(shè)備的精度和性能測試設(shè)備的精度和性能測試， 是指按預(yù)先制定的周期和標(biāo)準(zhǔn)對(duì)設(shè) 備進(jìn)行綜合性精度測試和性能指標(biāo)測試，計(jì)算汽耗、熱耗、效 率、供電煤耗水耗等技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和性能指標(biāo)，分析劣化 點(diǎn)，評(píng)價(jià)設(shè)備性能。3.8 三方確認(rèn)和兩方確認(rèn)三方確認(rèn)，

4、 是指在實(shí)施點(diǎn)檢定修管理中， 由于平安措施和質(zhì) 量監(jiān)控工作的需要，點(diǎn)檢方、檢修方、運(yùn)行方共同進(jìn)行現(xiàn)場確 認(rèn)的一種工作方法。當(dāng)僅需點(diǎn)檢方、檢修方和運(yùn)行方中的任兩 方進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)時(shí)，稱之為“兩方確認(rèn) 。設(shè)備的“四保持設(shè)備的“四保持 ，是指保持設(shè)備的外觀整潔，保持設(shè)備的 結(jié)構(gòu)完整，保持設(shè)備的性能和精度，保持設(shè)備的自動(dòng)化程度。3.10 工序服從原那么工序服從原那么， 是指實(shí)施點(diǎn)檢定修制時(shí)， 以主工序、 主體業(yè) 務(wù)的設(shè)備專業(yè)工程師為核心，對(duì)跨工序、跨部門的協(xié)作作業(yè)有協(xié)作管理權(quán)的一種管理原那么。A、B 角制A、B 角制是點(diǎn)檢管理分工責(zé)任制的一種補(bǔ)充。對(duì)每一臺(tái)件 設(shè)備，都有明確的設(shè)備點(diǎn)檢責(zé)任人，該人即為設(shè)備

5、的 A 角。在此同 時(shí)又必須明確當(dāng)該責(zé)任人因故不在時(shí)的備用管理人員，該備用管理 人員即為該設(shè)備的B角。設(shè)備A、B角應(yīng)互相交流。點(diǎn)檢人員在擔(dān) 任某些設(shè)備 A 角的同時(shí)，還可擔(dān)任另外一些設(shè)備的 B 角。2 多能化 多能化是指點(diǎn)檢人員同時(shí)具備對(duì)某一設(shè)備的多個(gè)專業(yè)的項(xiàng) 目進(jìn)行點(diǎn)檢的能力。3 設(shè)備管理值 設(shè)備管理值指對(duì)設(shè)備進(jìn)行定量化管理的值，是設(shè)備每一部位、零件、工程的量質(zhì)量和數(shù)量 、度及運(yùn)行參數(shù)和狀態(tài)的總 稱。它包括：零部件的材質(zhì)及材質(zhì)的性能、熱處理程度、公差 配合，設(shè)備的檢修周期，零部件的使用壽命，油脂的牌號(hào)，設(shè) 備運(yùn)行過程中的各種參數(shù)和狀態(tài)的數(shù)值等。4 動(dòng)態(tài)管理 動(dòng)態(tài)管理指在點(diǎn)檢定修管理中設(shè)備的所

6、有管理值始終處于動(dòng)態(tài)之中，設(shè)備每經(jīng)過一次 PDCA 方案、實(shí)施、檢查、總結(jié) 循環(huán)后，設(shè)備的管理者有責(zé)任提出設(shè)備管理值的改進(jìn)意見，使 設(shè)備管理值逐步準(zhǔn)確、合理、科學(xué)，從而到達(dá)延長設(shè)備的使用 壽命、降低設(shè)備故障發(fā)生率的一種管理方法。5 年修模型年修模型是發(fā)電設(shè)備年度檢修中各種等級(jí)的年修循環(huán)周期 的排列組合。4 總那么 點(diǎn)檢定修管理的工作應(yīng)包括：點(diǎn)檢管理、定修管理、標(biāo)準(zhǔn) 化管理、平安的全過程管理、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)管理、設(shè)備的備品和費(fèi)用管理、設(shè)備的全過程 PDCA 管理。點(diǎn)檢管理包括：點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)的編制、點(diǎn)檢方案的編制和實(shí)施含定期點(diǎn)檢、 精密點(diǎn)檢和技術(shù)監(jiān)督 、點(diǎn)檢實(shí)績的記錄和分析、 點(diǎn)檢工作臺(tái)賬等。定修管理

7、包括：定修方案的編制和執(zhí)行、定修的實(shí)績記錄 和分析、定修工程的質(zhì)量監(jiān)控管理。標(biāo)準(zhǔn)化管理包括：檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、檢修作業(yè)標(biāo) 準(zhǔn)、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)以及和上述標(biāo)準(zhǔn)相配套的管理標(biāo)準(zhǔn)的制 定和貫徹執(zhí)行。平安的全過程管理工作包括：危險(xiǎn)源辯識(shí)及其風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、 響應(yīng)管理措施的制定和執(zhí)行、 各項(xiàng)平安規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)的貫徹落實(shí)、 重要平安措施的“三方確認(rèn)以及事故發(fā)生以后的分析、總結(jié) 和預(yù)防措施。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理的工作包括：設(shè)備的缺陷管理、設(shè)備的 潤滑給油脂管理、設(shè)備的定期試驗(yàn)和維護(hù)、設(shè)備的“四保 堆持。設(shè)備的備品和費(fèi)用管理包括：檢修費(fèi)用的管理和控制、工 程合同和預(yù)決算管理、物資和備品配件管理。設(shè)備的全過程管理 PD

8、CA 管理包括：定修工程的全過 程管理、設(shè)備的劣化傾向管理。5 程序設(shè)備點(diǎn)檢管理的根本原那么定點(diǎn)依據(jù)相關(guān)資料和對(duì)設(shè)備的認(rèn)知，科學(xué)地分析設(shè)備可能發(fā)生故障的“點(diǎn)，合理確定設(shè)備的“維護(hù)點(diǎn) ，明確點(diǎn)檢部位、工程和內(nèi)容。定標(biāo)準(zhǔn)按照設(shè)備說明書、 有關(guān)技術(shù)資料和檢修經(jīng)驗(yàn)， 確定點(diǎn)檢、 檢 修的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)參數(shù)，包括間隙、溫度、壓力、振動(dòng)、絕定人遵循按區(qū)域、按設(shè)備、按人員素質(zhì)的原那么，明確專業(yè)點(diǎn)檢員。 即每一個(gè)設(shè)備都有一個(gè)專職負(fù)責(zé)人一一專業(yè)點(diǎn)檢員。定周期制定設(shè)備的點(diǎn)檢周期，按分工進(jìn)行日常巡檢、專業(yè)點(diǎn)檢和精密點(diǎn)檢。 定方法根據(jù)不同設(shè)備和不同的點(diǎn)檢要求，明確點(diǎn)檢的具體方法，如用“五感視、聽、觸、味、嗅，或用儀器

9、、工具進(jìn)行。疋量采用技術(shù)診斷和劣化傾向管理方法，進(jìn)行設(shè)備劣化的量化管理。 定業(yè)務(wù)流程明確點(diǎn)檢作業(yè)的程序，包括點(diǎn)檢結(jié)果的處理程序。定點(diǎn)檢要求要求點(diǎn)檢員、專業(yè)技術(shù)人員做到以下幾點(diǎn)：1定點(diǎn)記錄：通過不斷積累量化管理，找出設(shè)備狀態(tài)的內(nèi)在規(guī)律。 2定標(biāo)處理：堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)要求，發(fā)現(xiàn)問題，按標(biāo)準(zhǔn)處理。3定期分析：點(diǎn)檢記錄周分析，月分析，重點(diǎn)設(shè)備定期分 析，每年有系統(tǒng)匯報(bào)。4定項(xiàng)設(shè)計(jì)：查出問題，需改進(jìn)的，規(guī)定方案工程，定項(xiàng)進(jìn)行。5定人改進(jìn)：改進(jìn)工程的全過程都要有專人負(fù)責(zé)，保持系 統(tǒng)性、連續(xù)性。6系統(tǒng)總結(jié)：按期進(jìn)行系統(tǒng)、全面總結(jié)，不斷推進(jìn)點(diǎn)檢管理。設(shè)備點(diǎn)檢管理的五層防護(hù)體系如下表所示表1、點(diǎn)檢定修制的五層防護(hù)線層次

10、工作內(nèi)容負(fù)責(zé)方頭施萬式實(shí)施人目 標(biāo)第一 層防 護(hù)線日常巡檢運(yùn)行部三班、24小時(shí)對(duì) 設(shè)備進(jìn)行日常巡 檢運(yùn)行人員通過運(yùn)行人 員的日常 點(diǎn)檢 巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異 ?；蚬收系诙?層防 護(hù)線專業(yè)點(diǎn)檢設(shè)備部白班按點(diǎn)檢方案、 按區(qū)域設(shè)備分工 負(fù)責(zé)設(shè)備專業(yè)點(diǎn) 檢專業(yè)點(diǎn)檢人員依靠標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)驗(yàn)和儀器，對(duì) 設(shè)備進(jìn)行專業(yè)性的點(diǎn)檢，并 協(xié)助、監(jiān)督檢修方對(duì)設(shè)備進(jìn) 行日常維護(hù)第三層防護(hù)線A類設(shè)備 精密點(diǎn)檢技術(shù)部按精密點(diǎn)檢方案 或設(shè)備狀態(tài)，根據(jù) 職責(zé)分工組織有 關(guān)人員對(duì)設(shè)備進(jìn) 行精密點(diǎn)檢或技 術(shù)診斷技術(shù)部專 工或化驗(yàn) 員技術(shù)部專工負(fù)責(zé)A類設(shè)備的 精密點(diǎn)檢或技術(shù)診斷，化驗(yàn) 工作那么由技術(shù)化驗(yàn)人員負(fù)責(zé)B類設(shè)備 精密點(diǎn)檢設(shè)備部專

11、業(yè)點(diǎn)檢人 員或化驗(yàn)員設(shè)備部專業(yè)點(diǎn)檢員負(fù)責(zé)B類 設(shè)備的精密點(diǎn)檢或技術(shù)診 斷，化驗(yàn)工作那么由技術(shù)化驗(yàn) 人員負(fù)責(zé)第四 層防 護(hù)線A類設(shè)備 劣化傾向 管理技術(shù)部按方案或設(shè)備狀 態(tài)進(jìn)行，根據(jù)職責(zé) 分工負(fù)責(zé)設(shè)備劣 化傾向管理技術(shù)部專 工或化驗(yàn) 員技術(shù)部專工負(fù)責(zé)A類設(shè)備的 劣化傾向管理B類設(shè)備 劣化傾向 管理設(shè)備部專業(yè)點(diǎn)檢人員設(shè)備部專業(yè)點(diǎn)檢員負(fù)責(zé)B類 設(shè)備的劣化傾向管理，第五 層防 護(hù)線精度性能測試技術(shù)部根據(jù)職責(zé)分工，定 期對(duì)設(shè)備進(jìn)行綜 合性精度檢測和 性能指標(biāo)測定，技術(shù)部專 工或外協(xié) 專業(yè)技術(shù) 單位以確疋設(shè)備的性能和技術(shù)經(jīng) 濟(jì)指標(biāo)，評(píng)價(jià)點(diǎn)檢效果，制 定檢修策略。具體設(shè)備性能 測試指標(biāo)由技術(shù)部另疋。備注：精

12、密點(diǎn)檢工器具不含技術(shù)部化學(xué)白班檢驗(yàn)器具由設(shè)備部點(diǎn)檢人員負(fù)責(zé)管理，技 術(shù)部需要使用時(shí)向點(diǎn)檢人員借用。6設(shè)備定修管理 設(shè)備定修管理的策略在開展定修管理時(shí)將發(fā)電設(shè)備按如下原那么分成A、B、C三類，點(diǎn)檢定修工作的重點(diǎn)放在A、B類設(shè)備上。6.1.1.1 A類設(shè)備是指該設(shè)備損壞后，對(duì)人員、電力系統(tǒng)、 機(jī)組或其他重要設(shè)備的平安構(gòu)成嚴(yán)重威脅的設(shè)備，以及直接導(dǎo) 致環(huán)境嚴(yán)重污染的設(shè)備。6.1.1.2 B類設(shè)備是指該設(shè)備損壞或在自身和備用設(shè)備皆失 去作用下，會(huì)直接導(dǎo)致機(jī)組的可用性、平安性、可靠性、經(jīng)濟(jì) 性降低或可導(dǎo)致環(huán)境污染的設(shè)備；本身價(jià)值昂貴且故障檢修周期或備件采購或制造周期較長的設(shè)備6.1.1.3 C類設(shè)備是指

13、除A、B類設(shè)備以外的其它發(fā)電設(shè)備。發(fā)電設(shè)備分類由設(shè)備部提出，經(jīng)運(yùn)行部、技術(shù)部等部門有 關(guān)人員審核，總工程師批準(zhǔn)。A、B、C 類設(shè)備根據(jù)其在生產(chǎn)中的重要性不同，采用不 同的檢修策略。A 類設(shè)備以預(yù)防性檢修為主要檢修方式 ，并結(jié)合日常點(diǎn) 檢管理、劣化傾向管理和狀態(tài)監(jiān)測的結(jié)果，制訂設(shè)備的檢修周 期，并嚴(yán)格執(zhí)行。B 類設(shè)備采用預(yù)防性檢修和預(yù)知檢修 相結(jié)合的檢修方 式，檢修周期應(yīng)根據(jù)日常點(diǎn)檢管理、劣化傾向管理和狀態(tài)監(jiān)測 的結(jié)果及時(shí)調(diào)整。C 類設(shè)備采用點(diǎn)檢管理和事后檢修 相結(jié)合的檢修方式。 設(shè)備檢修方案在設(shè)備點(diǎn)檢管理的根底上編制， 具體見業(yè)務(wù) 流程。設(shè)備檢修方案的內(nèi)容應(yīng)包括工程、工期、工時(shí)定額、備品 配件

14、等。各級(jí)設(shè)備點(diǎn)檢、精密點(diǎn)檢及維護(hù)人員應(yīng)做好設(shè)備的劣化傾 向管理，提高設(shè)備檢修方案的準(zhǔn)確性。修工作的內(nèi)容應(yīng)包括設(shè)備檢修工藝步驟、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量 監(jiān)督控制點(diǎn)、全過程平安管理措施、工作定額、材料和備品配 件消耗，以及主要大型工器具的使用等。在設(shè)備檢修工作中，對(duì)跨工序、跨部門的作業(yè)應(yīng)執(zhí)行“工序 服從原那么，以及時(shí)協(xié)調(diào)各專業(yè)之間需要相互配合的工作。7 點(diǎn)檢工作要求7.1 設(shè)備部點(diǎn)檢職工作要求8 班前會(huì)8 : 10 - 8 : 30點(diǎn)檢長向點(diǎn)檢員傳達(dá)上級(jí)指令，日常工作安排，對(duì)昨天的工作進(jìn)行總結(jié)，明確當(dāng)日重點(diǎn)點(diǎn)檢內(nèi)容，決定當(dāng)日點(diǎn)檢工作的重 點(diǎn)工程，上通下達(dá)，進(jìn)行平安教育。8正常點(diǎn)檢作業(yè)流程 8 : 30 1

15、1 : 008點(diǎn)檢員翻開公司設(shè)備管理系統(tǒng)，查閱當(dāng)班工作日志及缺 陷記錄，了解夜間設(shè)備運(yùn)行情況，對(duì)查閱到的問題進(jìn)行確認(rèn)、 答復(fù)。8按事先制定好的點(diǎn)檢路線進(jìn)行現(xiàn)場點(diǎn)檢，點(diǎn)檢內(nèi)容如下：1按照點(diǎn)檢管理標(biāo)準(zhǔn)制定的點(diǎn)檢路線和點(diǎn)檢內(nèi)容，通過五感視、聽、觸、味、嗅和點(diǎn)檢工器具對(duì)所管轄的設(shè)備進(jìn) 行點(diǎn)檢。2按照點(diǎn)檢管理標(biāo)準(zhǔn)制定的精密點(diǎn)檢方案或設(shè)備狀態(tài)， 利用精密點(diǎn)檢工器具對(duì)所管轄的B類設(shè)備進(jìn)行精密點(diǎn)檢。3對(duì)設(shè)備管理信息系統(tǒng)記錄的缺陷及運(yùn)行人員和檢修人 員含外包檢修人員，下同日常巡檢發(fā)現(xiàn)疑問的部位作進(jìn)一 步診斷性的檢查。4對(duì)夜間檢修人員檢修、搶修過的設(shè)備進(jìn)行細(xì)致檢查、 驗(yàn)收。5對(duì)B類設(shè)備經(jīng)常發(fā)生故障的部位及危險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)

16、行重點(diǎn)跟 蹤點(diǎn)檢，或借助精密儀器進(jìn)行傾向性檢查。6按照點(diǎn)檢技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，采集點(diǎn)檢設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù)。8對(duì)檢修設(shè)備的W/H點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。8.124檢查并考核檢修隊(duì)伍現(xiàn)場文明施工情況和設(shè)備衛(wèi)生。8.1.3 情況匯報(bào)11 : 00 - 11 : 30對(duì)點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的現(xiàn)場問題， 向點(diǎn)檢長匯報(bào)，必要時(shí)組織相關(guān)人員制定有針對(duì)性的、合理的處理方案。8 資料管理 13：0016：00 8.1.4.1 點(diǎn)檢記錄 ：及時(shí)上傳點(diǎn)檢采集的數(shù)據(jù)含 B 類設(shè)備 精密點(diǎn)檢數(shù)據(jù) ，對(duì)點(diǎn)檢方案實(shí)施后的設(shè)備狀況、缺陷及維修情 況進(jìn)行記錄，內(nèi)容為點(diǎn)檢工作日志和設(shè)備臺(tái)帳，并定期填寫點(diǎn) 檢員月報(bào)表。8.1.4.2 傾向管理記錄 ：將現(xiàn)場采集的

17、數(shù)據(jù)含 B 類設(shè)備精 密點(diǎn)檢數(shù)據(jù)進(jìn)行整理、匯總，對(duì)其劣化狀態(tài)圖表整理、繪制 或相應(yīng)處理，預(yù)測設(shè)備零部件的壽命周期，實(shí)現(xiàn)設(shè)備預(yù)防、預(yù) 知維護(hù)、檢修。8.1.4.3 編制維修方案 ：根據(jù)當(dāng)日點(diǎn)檢情況、設(shè)備維修的周 期和類別，按設(shè)備的維修標(biāo)準(zhǔn)及備品備件情況編制設(shè)備維修、 定修方案，并及時(shí)對(duì)維修單位進(jìn)行安排、監(jiān)督實(shí)施。8.1.4.4 編制備件方案 ：根據(jù)設(shè)備零部件的使用壽命、磨損 周期和運(yùn)行狀況，按設(shè)備備品備件的類別定時(shí)、定項(xiàng)編制設(shè)備 備品備件 平安儲(chǔ)藏方案 分清事故備件和日常消耗備件 ，大、 小修備品備件方案，進(jìn)行設(shè)備備件的實(shí)施。并隨時(shí)跟蹤備件庫 存狀況。8.1.4.5 對(duì)設(shè)備異常進(jìn)行分析、完成設(shè)備

18、異常分析報(bào)告。并 及時(shí)召開專業(yè)組會(huì)議。8.1.4.6 參加各種技術(shù)會(huì)議。8 班后會(huì) 16 ：00 16：20 召開專業(yè)會(huì)議，各點(diǎn)檢員匯報(bào)當(dāng)天日修進(jìn)展情況和存在問 題，提出處理意見，并匯報(bào)第二天主要工作及需要協(xié)調(diào)問題。8.2 技術(shù)部專工精密點(diǎn)檢工作要求8.2.1 參加周一、三、五生產(chǎn)調(diào)度會(huì)議 匯報(bào)本專業(yè)設(shè)備運(yùn)行或檢修情況， 對(duì)本專業(yè)日常工作進(jìn)行總 結(jié)或作技術(shù)評(píng)價(jià)，明確本專業(yè)當(dāng)日重點(diǎn)工作內(nèi)容，決定本專業(yè)當(dāng)日工作的重點(diǎn)工程，并進(jìn)行協(xié)調(diào)，上通下達(dá)。8 技術(shù)部專工精密點(diǎn)檢工作流程8 翻開公司設(shè)備管理系統(tǒng)，查閱運(yùn)行當(dāng)班工作日志及設(shè)備 缺陷記錄，了解本專業(yè)前一天設(shè)備運(yùn)行或檢修情況，對(duì)查閱到 的問題進(jìn)行技術(shù)上

19、確實(shí)認(rèn)、答復(fù)，對(duì)本專業(yè)設(shè)備管理資料進(jìn)行 檔案管理。8 按事先制定好的工作方案或設(shè)備狀態(tài)，對(duì)本專業(yè)設(shè)備進(jìn) 行精密點(diǎn)檢，內(nèi)容如下：1按照點(diǎn)檢管理標(biāo)準(zhǔn)制定的精密點(diǎn)檢方案和內(nèi)容，利用精密點(diǎn)檢工器具對(duì)所管轄的 A 類設(shè)備進(jìn)行精密點(diǎn)檢。2 對(duì)設(shè)備管理信息系統(tǒng)記錄的缺陷及運(yùn)行人員、 檢修人 員、點(diǎn)檢人員日常巡檢和專業(yè)點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)疑問的部位作進(jìn)一步診 斷性的檢查。3對(duì) A 類設(shè)備經(jīng)常發(fā)生故障的部位及危險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)跟 蹤點(diǎn)檢，或借助精密儀器進(jìn)行傾向性檢查。4 按照點(diǎn)檢技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)， 采集本專業(yè) A 類設(shè)備的精密點(diǎn)檢 數(shù)據(jù)。8 對(duì)設(shè)備檢修的 W/H 點(diǎn)進(jìn)行最終的質(zhì)量驗(yàn)收。8 .2.3 情況匯報(bào)對(duì)本專業(yè)精密點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的問題

20、或其它生產(chǎn)難點(diǎn)， 向主管匯 報(bào)，必要時(shí)組織相關(guān)人員制定有針對(duì)性的、合理的、平安的解 決方案。8.2.4 資料管理8.2.4.1 精密點(diǎn)檢記錄 ：及時(shí)上傳本專業(yè) A 類設(shè)備精密點(diǎn)檢 采集的數(shù)據(jù)，對(duì)點(diǎn)檢方案實(shí)施后的設(shè)備狀況、缺陷及維修情況 記錄進(jìn)行檔案管理，并定期填寫 A 類設(shè)備點(diǎn)檢月報(bào)表。8.2.4.2 傾向管理記錄 ：將本專業(yè)人員現(xiàn)場采集到的 A 類設(shè) 備運(yùn)行、檢修數(shù)據(jù)進(jìn)行整理、匯總，對(duì)其劣化狀態(tài)圖表整理、 繪制或相應(yīng)處理，預(yù)測設(shè)備零部件的壽命周期，制定本專業(yè) A 類設(shè)備檢修策略。8.2.4.3 對(duì)本專業(yè) A 類設(shè)備異常進(jìn)行分析， 完本錢專業(yè) A 類 設(shè)備異常分析報(bào)告。并及時(shí)召開本專業(yè)組會(huì)議。

21、8.2.4.4 組織本專業(yè)組各種技術(shù)會(huì)議。9 檢查與評(píng)價(jià)9.1 本制度由設(shè)備部編制， 并負(fù)責(zé)解釋和歸口管理， 責(zé)任人 為設(shè)備部經(jīng)理。9.2 本程序執(zhí)行情況監(jiān)督和檢查由設(shè)備部經(jīng)理負(fù)責(zé)。9.3 每月一次檢查設(shè)備部及相關(guān)點(diǎn)檢員開展點(diǎn)檢定修工作 情況并進(jìn)行考核。9.4 公司每年一次檢查各技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的編制，完善及執(zhí)行情況。9.5 公司每年一次檢查點(diǎn)檢定修的推進(jìn)及實(shí)施情況。9.6 公司每年一次評(píng)價(jià)點(diǎn)檢定修實(shí)施效果：9.6.1 主輔設(shè)備可靠性是否提高；9.6.2 缺陷數(shù)量是否下降；9.6.3 檢修周期是否延長；9.6.4 檢修費(fèi)用是否降低。10 反應(yīng)： 本制度根據(jù)以下情況和意見反應(yīng)進(jìn)行修訂和完 善，一般每年回

22、憶一次，最長三年修訂一次。改善制度的信息 來源：10.1 公司領(lǐng)導(dǎo)提出新的設(shè)備管理模式和思路。10.3 點(diǎn)檢定修工作中發(fā)現(xiàn)需改進(jìn)的共性問題。10.4 公司系統(tǒng)內(nèi)的職工提出的改進(jìn)性建議。本制度經(jīng)過適當(dāng)修訂后， 制度執(zhí)行人必須確保為所有文件持 有人提供最新的修訂版本。11附錄11.1附錄 1 點(diǎn)檢業(yè)務(wù)流程11.2附錄 2 點(diǎn)檢職工作日志11.3附錄 3 點(diǎn)檢員月報(bào)表11.4附錄 4 ?點(diǎn)檢定修管理制度?執(zhí)行情況檢查評(píng)價(jià)表11.5附錄 5 檢修文件包主要內(nèi)容 參考 11.6附錄 6. 定期點(diǎn)檢工作方案表11.7附錄 7. 日點(diǎn)檢工作方案表11.8附錄 8. 周點(diǎn)檢工作方案表附件 1 點(diǎn)檢業(yè)務(wù)流程、設(shè)備缺陷管理點(diǎn)檢路線缺陷描述發(fā)現(xiàn)時(shí)間處理情況遺留問題二、點(diǎn)檢情況記錄點(diǎn)檢工程數(shù)量缺陷總數(shù)開工單數(shù)量已驗(yàn)收處理的 缺陷數(shù)量年 月 日點(diǎn)檢員:附3.點(diǎn)檢員月報(bào)表點(diǎn)檢員日期年 月曰1天氣1點(diǎn)檢實(shí)施 及 管理維修 實(shí)施 及管理維修工程 及內(nèi)容維修 單位計(jì) 劃 維 修日 常 維 修工 時(shí) 統(tǒng) 計(jì)處理 情況遺留問題設(shè)備缺 陷管理缺陷總數(shù)開工單數(shù)量隔離單總 數(shù)已驗(yàn)收缺 陷數(shù)量備件 消耗備件名稱規(guī)格 型號(hào)消耗數(shù)量方案價(jià)格庫存情況分析 建議 及記事簽名：主管 意見簽名附4?點(diǎn)檢定修管理實(shí)施細(xì)那么?執(zhí)行情況檢查評(píng)價(jià)表部門名稱檢查評(píng)價(jià)人成員評(píng)價(jià)題目評(píng) 價(jià) 內(nèi)容評(píng)價(jià)點(diǎn)檢管理點(diǎn)檢人員配備齊全，責(zé)任分工明確是否