凈化空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試方案

1、概述本次測試是對車間凈化空調(diào)系統(tǒng)再驗(yàn)證過程中，對下列項(xiàng)目予以測試。1送風(fēng)量及換氣次數(shù)；2氣流流型；3已安裝高效過濾器泄漏測試；4潔凈度（懸浮粒子數(shù)）；5沉降菌；6室內(nèi)溫度和相對濕度；7自凈時(shí)間。項(xiàng)目測試順序室內(nèi)風(fēng)量及換氣次數(shù)N氣流流型已安裝高猱過濾器泄漏菰潔凈度（懸浮粒子數(shù)）i1一Y，沉降甫丁Y,室內(nèi)溫度和相對濕度自凈時(shí)間三、測試區(qū)域及潔凈等級中藥提取車間潔凈室（區(qū)），潔凈等級為100000級四、測試程序1 .室內(nèi)風(fēng)量及換氣次數(shù)1.1 測試目的通過測試潔凈室的風(fēng)量，計(jì)算出該室的換氣次數(shù)，判定其是否符合100000級潔凈室對換氣次數(shù)的要求。1.2 檢測儀器儀器名稱型號編號誤差最近校驗(yàn)證書號電子風(fēng)

2、量罩VF01SB-16讀數(shù)的±5%國空質(zhì)檢（委）字2009第A04%測量卷尺-SB-30讀數(shù)±0.02mmCD-20090419511.3 測試狀態(tài)靜態(tài)。1.4 合格標(biāo)準(zhǔn)換氣次數(shù)為1015次/h（醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范GB504572003注：換氣次數(shù)計(jì)算L1+L2+LnV式中n換氣次數(shù)（次/h）Lnn號送風(fēng)口的送風(fēng)量V所測房間的容積1.5 測試步驟1.5.1 測試進(jìn)行前完成下列內(nèi)容的確認(rèn)進(jìn)風(fēng)口、回風(fēng)口、排風(fēng)口無異常堵、擋；風(fēng)閥開啟在正常位置上；風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常。1.5.2 風(fēng)量罩裝配，確認(rèn)供電電池電量充足；1.5.3 接通電源，測試者手持風(fēng)量罩將整個(gè)風(fēng)口罩牢，風(fēng)量罩的四邊與

3、風(fēng)口的四周貼住，待屏幕顯示值相對穩(wěn)定后讀數(shù)，按鍵存儲并書面記錄。1.5.4 測量潔凈室的長、寬、高，計(jì)算該房間的容積。1.5.5 按式（1）計(jì)算潔凈室的換氣次數(shù)。注：測試記錄、數(shù)據(jù)計(jì)算的格式詳見附件1:潔凈室綜合性能檢測原始記錄。1.6 不符合糾正措施在確認(rèn)總送風(fēng)量足夠基礎(chǔ)上，調(diào)整該室的送/回/排風(fēng)量，重新測并記錄數(shù)據(jù)。根據(jù)重新測得的數(shù)據(jù)對結(jié)果的符合性作出判斷。2.靜壓差2.1 測試目的通過測試潔凈室與相鄰房間/走廊/室外之間的靜壓差，對凈化空調(diào)系統(tǒng)目前送、回、排風(fēng)設(shè)置的合理性作出判定。2.2 檢測儀器設(shè)備儀器名稱型號編號誤差最近校驗(yàn)證書號差壓儀Testo510SB-14±0.03h

4、paRG-20090421642.3 測試狀態(tài)與前提條件靜態(tài)；風(fēng)量/風(fēng)速測試符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；直排風(fēng)、除塵設(shè)施處于運(yùn)行狀態(tài)。2.4 合格標(biāo)準(zhǔn)潔凈室與室外大氣的靜壓差10Pa；空氣潔凈級別相同的相鄰房間之間，產(chǎn)塵量大的房間保持相對負(fù)壓。2.5 測試前檢查送風(fēng)口、回風(fēng)口有無被堵、擋；直排風(fēng)、除塵設(shè)施是否處于運(yùn)行狀態(tài)。2.6 測試操作關(guān)閉所有的門；從平面上最里面的房間依次向外測定;測試者在被測房間的外部，將連接微差壓力計(jì)“+”孔端的軟管從檢測孔（無檢測孔的從房門底部的縫隙）伸入被檢房間內(nèi)，待差壓計(jì)的讀數(shù)穩(wěn)定后，記錄。注：任一潔凈室相對室外的靜壓差，可由最外一個(gè)房間相對室外的測得值，依次與相鄰房間的測得值

5、相加得出。2.7 測試結(jié)果各潔凈室與相鄰潔凈室（區(qū)）靜壓差的測試數(shù)據(jù)及相對室外靜壓差的計(jì)算結(jié)果詳見第頁第頁之記錄。2.8 結(jié)果分析：本次檢測對車間級級區(qū)個(gè)房間進(jìn)行了靜壓差測試，從測試結(jié)果來看：各潔凈室（區(qū)）相對室外大氣的靜壓差均10Pa,空氣潔凈級別相同的相鄰房間之間，產(chǎn)塵量大的房間保持相對負(fù)壓。符合規(guī)范要求；部分房間的相對室外大氣的靜壓差10Pa,部分產(chǎn)塵量大的房間與同級別相鄰房間之間沒有保持相對負(fù)壓。不符合規(guī)范要求，須整改后重新測試。2.9 不符合糾正措施壓差達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，通過調(diào)整進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)和/或排風(fēng)比例進(jìn)行改善。改善后重新測試，根據(jù)重新測得的情況對結(jié)果的符合性作出判斷。日期:萬案實(shí)施:

6、2.氣流流型2.1 測試目的通過目檢被測潔凈室內(nèi)氣流的運(yùn)動狀況，確認(rèn)潔凈室的氣流形式能有效報(bào)稀釋或排替室內(nèi)空氣的懸浮污染物，從而防止室內(nèi)的污染積累。2.2 檢測儀器設(shè)備儀器名稱型號編號誤差最近校驗(yàn)證書號霧化器ZS20SSB-31測量卷尺-SB-30讀數(shù)±0.02mmCD-20090419512.3合格標(biāo)準(zhǔn)測試煙霧快速地散布到室內(nèi)，無渦流形成。2.4測試區(qū)域雙方協(xié)商同意，選擇下列主要工作室進(jìn)行氣流流型檢測在舁廳P房間名稱房間編號1容器存放問2粉碎內(nèi)包間2.5測試狀態(tài)：靜態(tài)。2.6 測試條件：凈化系統(tǒng)開啟運(yùn)行不少于30min。2.7 測點(diǎn)數(shù)目及其布置2.7.1 以主要工作區(qū)上方的送風(fēng)口為

7、代表性風(fēng)口，選擇通過代表性風(fēng)口中心的縱橫剖面和工作區(qū)高度（距地面1.1m高度）的水平面各1個(gè)，測量剖面/平面的高度/寬度/長度，按下述原則計(jì)算測點(diǎn)數(shù)目，設(shè)置測點(diǎn)位置。2.7.2 剖面上測點(diǎn)間距0.4m左右（不超過0.5m）。2.7.3 水平面上測點(diǎn)間距0.8m左右（不大于1n）。2.7.4 兩個(gè)風(fēng)口之間的中線上設(shè)置測點(diǎn)。2.7.5 鄰近接界點(diǎn)的測點(diǎn)合并在接界點(diǎn)設(shè)置1個(gè)測點(diǎn)。2.8 測試操作在每個(gè)測點(diǎn)進(jìn)行發(fā)煙，測試者目視觀察隨氣流運(yùn)動的煙霧變化情況。并用數(shù)碼設(shè)備拍照或攝像記錄測試情況。畫出測點(diǎn)示意圖，標(biāo)明各測點(diǎn)的檢測情況。2.9 不符合糾正措施煙霧不能很快散開的區(qū)域，就是污染積累的區(qū)域。產(chǎn)品暴露

8、的地方不應(yīng)當(dāng)發(fā)生這樣的情況。如果出現(xiàn)，就要采取相應(yīng)的措施如調(diào)整散流器葉片、移開阻礙氣流的障礙物、將設(shè)備換個(gè)位置等，改進(jìn)氣流的流通。改進(jìn)后重新測試，根據(jù)重新測得的情況對結(jié)果的符合性作出判斷。3.已安裝高效過濾器泄漏測試因該項(xiàng)目測試時(shí)可能對潔凈室造成一定程度的污染，影響其它項(xiàng)目的測試，雖順序列于位3,但實(shí)際檢測時(shí)應(yīng)將其移至最后測試。3.1 測試目的通過對潔凈室內(nèi)已安裝的高效過濾器進(jìn)行PAO僉漏，確認(rèn)高效濾器的完整性及其安裝的密封性。3.2 測試儀器設(shè)備儀器名稱型號編號誤差最近校驗(yàn)證書號氣溶膠發(fā)生器TDA-5BSB-02氣溶膠光度計(jì)TDA-2HSB-01±5%No.j09Y04G0733.

9、3測試狀態(tài)與前提條件靜態(tài)；已完成風(fēng)量（換氣次數(shù)），結(jié)果符合規(guī)定；3.4 合格標(biāo)準(zhǔn)過濾器下方測得的氣溶膠濃度不超過上游濃度1043.5 測試操作3.5.1 準(zhǔn)備工作卸下高效過濾器的散流板，對箱體和框架的外表面進(jìn)行清潔，避免積塵對檢測產(chǎn)生干擾準(zhǔn)備好惰性氣體的氣源（通常使用氮?dú)猓?。在測試期間關(guān)閉潔凈室（區(qū)）的防火報(bào)警裝置，避免因煙霧泄漏造成誤會。3.5.2 氣溶膠煙霧的引入向氣溶膠發(fā)生器中加入適量PAO夜體，通電加熱至393.3404.4C。置空調(diào)箱負(fù)壓段（必要時(shí)拆除部分中效），接通壓力壓力源，開啟噴嘴調(diào)節(jié)閥，開啟壓力調(diào)節(jié)閥（0.1Mpa0.3Mpa）,調(diào)節(jié)氣溶膠煙霧的輸出量。3.5.3 0基準(zhǔn)和1

10、00處準(zhǔn)的設(shè)定確認(rèn)光度計(jì)選擇閥處在CLEAR勺位置。將電源開關(guān)設(shè)置到1（03的位置，按ENTER鍵，設(shè)置零基準(zhǔn)線。采樣管穿過驗(yàn)證孔，一端與上游（高效過濾器進(jìn)風(fēng)側(cè)）采樣口連接，另一端與氣溶膠光度計(jì)接通。光度計(jì)選擇閥撥到UPSTREAM置，測定上游氣溶膠濃度。調(diào)節(jié)氣溶膠發(fā)生器輸出閥的開合度，直至確認(rèn)上游濃度達(dá)到10-20Ng/L。按100鍵，然后按ENTERS,設(shè)定100處準(zhǔn)。100處準(zhǔn)線成功設(shè)置之后，0指示燈將閃爍，表明0彼準(zhǔn)線必須進(jìn)行校正。將選擇閥設(shè)置到CLEAR并按ENTER®,0漁準(zhǔn)線得到校正。3.5.4 光度計(jì)掃描選擇閥"$向DOWNSTREAM將編號d01矩形采樣頭

11、與光度計(jì)連接，對被檢過濾器整個(gè)斷面、封膠頭和安裝框架間進(jìn)行掃描。掃描時(shí)，采樣頭離過濾器距離約2-4cm,速度約在3-5cm/s之間。掃描按直線來回往復(fù)地進(jìn)行，線條間應(yīng)重疊。矩形掃描探頭最大面積掃描速度不應(yīng)超過15cm2/s。掃描時(shí)儀器顯示出有等于或大于限值的泄漏，把探頭停在泄漏處，在光度計(jì)上顯示最大讀值的探頭位置，即為泄漏位置。畫出示意圖，標(biāo)明泄漏位置和最大泄漏值。在掃描工作中間及最后，核查上游氣溶膠濃度，以確定其穩(wěn)定性。當(dāng)上游氣溶膠濃度變化超過±15%時(shí)，重新設(shè)定100%基準(zhǔn)，并追溯檢查。注：測試記錄格式詳見附件2：高效過濾器檢漏原始記錄3.6 不符合糾正措施3.6.1 高效過濾器

12、濾料或封膠頭泄漏時(shí)，若單個(gè)漏洞處面積（總面積的1%可以用硅膠粘補(bǔ)。若單個(gè)漏洞面積超過總面積的1%，或全部泄漏處的面積超過總面積的5%時(shí)，則此高效過濾器必須更換。3.6.2 高效過濾器安裝框架間存在泄漏，則由專業(yè)工程安裝人員拆卸重新安裝。若是框架本身質(zhì)量存在缺陷，由采取相應(yīng)措施解決之。3.6.3 整改完成后，重新測試，并根據(jù)測試數(shù)據(jù)對結(jié)果的符合性作出判斷。4潔凈度測試4.1測試目的通過對中藥提取車間潔凈室（區(qū)）內(nèi)方0.5pm和>5pm懸浮粒子數(shù)的測試，判別其潔凈度等級是否達(dá)到100000級潔凈室的要求。4.2 測試儀器儀器名稱型號編號誤差最近校驗(yàn)證書號激光塵埃粒子計(jì)數(shù)器BCJ-1SB-15

13、±20%Y+2009040710測量卷尺-SB-30讀數(shù)±0.02mmCD-20090419514.3 合格標(biāo)準(zhǔn)>0.5仙m懸浮粒子數(shù)每個(gè)采樣點(diǎn)的平均粒子濃度，及全部采樣點(diǎn)的粒子濃度平均值均值的95明信上限（UCL03500000個(gè)/m3。>5（im懸浮粒子數(shù)求每個(gè)采樣點(diǎn)的平均粒子濃度，及全部采樣點(diǎn)的粒子濃度平均值均值的95明信上限（UCL<020000個(gè)/m3。4.4 采樣測試依據(jù)：醫(yī)藥工業(yè)潔凈室（區(qū)）懸浮粒子的測試方法GBT16292-19964.4.1 測試狀態(tài)靜態(tài)。4.4.2 測試條件已完成風(fēng)量（換氣次數(shù)）、靜壓差等項(xiàng)目測試，結(jié)果符合規(guī)定；空調(diào)凈化

14、系統(tǒng)至少運(yùn)行30min或達(dá)到公司GMPC件中規(guī)定的自凈時(shí)間;4.4.3 采樣點(diǎn)數(shù)目：實(shí)際布點(diǎn)時(shí)不得低于表3確定的測點(diǎn)數(shù)。最低限度的采樣點(diǎn)數(shù)潔凈室面積（m2）<100>100-<200>200-<400>400-<1000采樣點(diǎn)數(shù)236134.4.4 采樣點(diǎn)布置采樣點(diǎn)應(yīng)均勻分布于整個(gè)潔凈室，并位于工作區(qū)高度，一般選擇在離地面0.8m高度的水平面上。布置時(shí)應(yīng)避開回風(fēng)口。當(dāng)室內(nèi)存在障礙物，采樣點(diǎn)需高于障礙物表面30cmi4.4.5每個(gè)測點(diǎn)的最少采樣次數(shù)和每次采樣的最少采樣量測點(diǎn)數(shù)23>6每個(gè)測點(diǎn)最少采樣次數(shù)321每次采樣的最少采樣量8.5L4.4.6

15、測試操作開機(jī)預(yù)熱，調(diào)節(jié)流量（2.83L）,設(shè)定采樣周期（3min）。當(dāng)所測潔凈室的測點(diǎn)數(shù)09,按UCL鍵，預(yù)置測點(diǎn)數(shù)，設(shè)備自動計(jì)算UCLfi;當(dāng)測點(diǎn)數(shù)>9時(shí)，此步驟省略。按打印鍵，打印指示燈亮，表示檢測周期結(jié)束后，可自動打印出測量結(jié)果。注：測試數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)、計(jì)算等記錄格式詳見附件1:潔凈室綜合性能檢測原始記錄。4.4.7注意事項(xiàng)：室內(nèi)的測試人員必須穿潔凈工作服，不宜超過2名，并應(yīng)遠(yuǎn)離采樣點(diǎn)，或位于采樣點(diǎn)的下風(fēng)側(cè)盡量靜止不動。4.5不符合糾正措施4.5.1 如果測試計(jì)算結(jié)果未能滿足100000級潔凈度要求，可增加均勻分布的新采樣點(diǎn)，對新測得的數(shù)據(jù)與原來數(shù)據(jù)一起重新計(jì)算，計(jì)算結(jié)果就是確定的結(jié)論

16、。4.5.2 如果所有單次采樣量的粒子濃度及平均粒子濃度均低于100000級等級限度，而95%置信上限的計(jì)算結(jié)果卻高于等級限值，調(diào)查計(jì)算結(jié)果是否由測量差錯或單個(gè)采樣點(diǎn)空氣中粒子濃度異常低而造成，如果是，則此值可以不計(jì)。4.5.3 如果確定的結(jié)論為不符合要求，須結(jié)合已安裝高效過濾器泄漏測試結(jié)果，必要時(shí)加做污染滲漏測試，分析找出原因，整改后重新測試，判定。5 .沉降菌測試5.1 測試目的通過沉降菌的測試，確認(rèn)中藥提取車間潔凈室的微生物限度符合100000級潔凈室的標(biāo)準(zhǔn)要求。5.2 檢測儀器設(shè)備儀器名稱型號編號誤差最近校驗(yàn)證書號生化培養(yǎng)箱SHd250SB-23±0.5度RG-2009052

17、340電熱恒溫鼓風(fēng)干燥器DHG-9070ASB-24±1度RG-2009052343不銹鋼手提式消毒器DSX-280ASB-21±1度超凈工作臺YJ-875SB-2890培養(yǎng)皿5.3 測試狀態(tài)與前提條件靜態(tài)；已完成風(fēng)量（換氣次數(shù)）、溫濕度、靜壓差等項(xiàng)目測試，結(jié)果符合規(guī)定;潔凈室已按規(guī)定程序方法清潔消毒5.4 合格標(biāo)準(zhǔn)：10cfu/皿5.5 采樣測試5.5.1 采樣點(diǎn)數(shù)潔凈室面積（m2）<100>100-<200>200-<400>400-<1000采樣點(diǎn)數(shù)23613每個(gè)測點(diǎn)培養(yǎng)皿數(shù)15.5.2 采樣點(diǎn)布置采樣點(diǎn)應(yīng)均勻分布于整個(gè)潔凈室

18、，一般選擇在離地面0.8m1.5m高度的水平面上，略高于工作面。關(guān)鍵設(shè)備或關(guān)鍵工作活動范圍處，可增加采樣點(diǎn)。5.5.3 采樣方法將已制備好的培養(yǎng)皿置于采樣點(diǎn)，打開培養(yǎng)皿蓋，使培養(yǎng)基表面暴露0.5h,再將培養(yǎng)皿蓋蓋上后倒置。注：培養(yǎng)皿平板的制備參見公司作業(yè)指導(dǎo)書：培養(yǎng)基平板的制備。5.5.4 樣品培養(yǎng)全部采樣結(jié)束后，將培養(yǎng)皿倒置于恒溫培養(yǎng)箱中培養(yǎng)；在30c35c培養(yǎng)箱中培養(yǎng)不少于48h;每次至少選定3只培養(yǎng)皿平板作陰性對照培養(yǎng)，檢驗(yàn)培養(yǎng)基本身是否污染5.5.5 菌落計(jì)數(shù)用肉眼直接計(jì)數(shù)，標(biāo)記或在菌落計(jì)數(shù)器上點(diǎn)計(jì)，然后用510倍放大鏡檢查是否遺漏；若培養(yǎng)皿上有2個(gè)或2個(gè)以上的菌落重疊，可分辨時(shí)仍以2

19、個(gè)或2個(gè)以上菌落計(jì)數(shù)。5.5.6 平均菌落數(shù)的計(jì)算一-M+M+M平均困洛數(shù)M式中：M平均菌落數(shù);Mn號培養(yǎng)皿國洛數(shù);n培養(yǎng)皿總數(shù)。注：沉降菌采樣記錄格式詳見附件3:微生物采樣登記表。沉降菌培養(yǎng)記錄格式詳見附件4:微生物培養(yǎng)記錄。5.5.7 注意事項(xiàng)采樣前應(yīng)仔細(xì)檢查每個(gè)培養(yǎng)皿的質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)變質(zhì)、破損或污染的應(yīng)剔除;測試人員必須穿戴符合環(huán)境潔凈度級別的工作服；測試時(shí)，室內(nèi)測試人員不得多由于細(xì)菌種類繁多，差別甚大，計(jì)數(shù)時(shí)一般用透射光于培養(yǎng)皿背面或正面仔細(xì)觀察，不要漏計(jì)培養(yǎng)皿邊緣生長的菌落，并須注意細(xì)菌菌落與培養(yǎng)基沉定物的區(qū)別,必要時(shí)用顯微鏡鑒別。5.6 不符合糾正措施5.6.1 如果測試結(jié)果不合格，

20、首先調(diào)查是否因?qū)嶒?yàn)室原因造成。如果是，采取相應(yīng)糾正措施后，重新取樣檢測。5.6.2 非實(shí)驗(yàn)室原因造成的結(jié)果不合格，要求車間清潔人員按清潔消毒規(guī)程對該潔凈室清潔消毒后，重新采樣兩次測試，并根據(jù)測試結(jié)果作出判斷（兩次測試平均菌落數(shù)均該級潔凈室微生物最大允許數(shù)，判為合格，否則判為不合格）。5.6.3 重新測試的結(jié)論仍為不合格，須通知相關(guān)部門修正潔凈室的清潔消毒方法，執(zhí)行后重新取樣測試。6 .室內(nèi)溫度和相對濕度測試6.1 測試目的確認(rèn)空調(diào)凈化系統(tǒng)調(diào)控溫濕度的能力，以保證中藥提取車間潔凈室內(nèi)的溫度和相對濕度達(dá)到生產(chǎn)工藝及藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范（1998年修訂）的要求。6.2 檢測儀器儀器名稱型號編號誤差最

21、近校驗(yàn)證書號溫濕度測試棒605H1SB-18溫度：+0.1濕度：+0.1+4.3RG20090424936.3合格標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)工藝中有規(guī)定要求的，符合工藝規(guī)定的要求;在舁廳P房間名稱房間編號工藝要求的溫度范圍工藝要求的相對濕度范住1粉碎內(nèi)包裝問18c26c<40%生產(chǎn)工藝無規(guī)定要求的，溫度18c26C,相又t濕度45%-65%6.4 測點(diǎn)布置本次測試的潔凈室（區(qū)）均沒有恒溫要求，故只需在每個(gè)潔凈室的中心，距地面0.8m高度的平面上選擇一點(diǎn)做為測點(diǎn)。當(dāng)室內(nèi)存在障礙物，測點(diǎn)高于障礙物表面15cm以上。6.5 測試狀態(tài)：靜態(tài)。6.6 測試條件檢測進(jìn)行前，完成全部氣流平衡。空調(diào)凈化系統(tǒng)至少連續(xù)運(yùn)行2

22、4h。6.7 測試操作測試者手持溫濕度測試棒置測點(diǎn)位置，開啟電源，通過切換鍵分別測試房間的溫度和相對濕度，記錄測試數(shù)據(jù)。注：測試記錄格式詳見附件1:潔凈室綜合性能檢測原始記錄。6.8 不符合糾正措施對凈化空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)溫調(diào)濕設(shè)施整改后重新測試，前置條件相同，根據(jù)測試結(jié)果，對符合性做出判定。7 .照度測試7.1 測試目的通過測試潔凈室內(nèi)的照度，判別其照明設(shè)施的設(shè)置是否符合藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范（1998年修訂）中的相關(guān)要求。7.2 檢測儀器儀器名稱型號編號誤差最近校驗(yàn)證書號照度儀Testo540SB-13±3%Y+20090406237.3測試狀態(tài)與前提條件靜態(tài)；室溫已趨穩(wěn)定、光源光輸出趨

23、于穩(wěn)定（新安的日光燈必須已有100h;舊日光燈必須已點(diǎn)燃15min）后進(jìn)行。7.4 合格標(biāo)準(zhǔn)主要工作室的照度宜為300勒克斯；一般工作室不低于200勒克斯；照度均勻度0.7。7.5 測點(diǎn)布置測點(diǎn)平面離地面0.8m,按12m間距布置，測點(diǎn)距離墻面1m（小面積房間為0.5m）7.6 測試操作7.6.1 確認(rèn)電源是否充足，不足更換電池。7.6.2 啟動儀器,打開測量模式。選擇參數(shù)單位（參數(shù)單位為Lux和ftc,常規(guī)選擇Lux）7.6.3 在各測點(diǎn)測試并記錄測試值。7.7 照度均勻度計(jì)算最低照度值照度均勻度=平均照度值7.8 測試結(jié)果各潔凈室照度測試數(shù)據(jù)及照度均勻度的計(jì)算結(jié)果詳見第一頁第一頁之記錄。7.9 結(jié)果分析：本次檢測對車間級區(qū)個(gè)房間進(jìn)行了照度測試，從測試結(jié)果來看:各主要工作室的照度均300勒克斯，一般工作室的照度均200勒克斯，照度均勻度均