現(xiàn)澆水磨石地面施工方案

1、馮洼小學(xué)教學(xué)樓現(xiàn)澆水磨石樓地面施工方案一. 施工準(zhǔn)備 :1. 現(xiàn)澆板表面砼結(jié)塊和浮漿等雜物已全部清除干凈2. 地面水電管線已安裝就位 , 穿過(guò)地面的管洞已進(jìn)行封堵 , 且做好 閉水實(shí)驗(yàn)3. 室內(nèi)墻體已彈好五零控制水平標(biāo)高線4. 各種原材料已進(jìn)場(chǎng) , 且有出廠合格證和復(fù)試報(bào)告二. 材質(zhì)要求 :1. 水泥: 采用白水泥級(jí)2. 石粒:采用堅(jiān)硬可磨的白云石 , 大理石等巖石加工而成 ,石粒潔 凈無(wú)雜物,為 6-10 毫米3. 礦物顏料: 水泥中摻入的顏料采用耐光 , 耐堿的礦物顏料 ,其摻入 量宜為水泥用量的 3%-6%,或?qū)嶒?yàn)確定 ,同一彩色面層 , 應(yīng)使用同廠 同批號(hào)的顏料4. 砼墊層: 采用普通

2、硅酸鹽水泥級(jí) ,中粗砂, 含泥量不得大于 3%,墊 層厚度為 35 毫米三. 施工方法 :1. 工藝流程 : 基層處理按標(biāo)高彈水平控制線鋪抹找平層砂漿 養(yǎng)護(hù)彈分格線鑲銅條拌制水磨石拌合物涂水泥漿結(jié)合層 鋪水磨石拌合料碾壓抹平試磨粗磨細(xì)磨磨光草酸清 理打蠟上光2. 操作工藝 : 在砂漿攤鋪前 , 應(yīng)將板表面砼結(jié)塊浮灰等雜物必 須清除干凈 ,不得有油污 ,浮土,用鋼蟹子和鋼絲刷將沾在基層上的水 泥漿鏟凈 .用水沖刷干凈 ,地面上不得有積水現(xiàn)象 , 根據(jù)彈好的標(biāo)高控 制線,縱橫間距 1000-1500,抹灰餅,寬 8-10, 高度按標(biāo)高線留出面層厚 度, 灰餅砂漿凝結(jié)后 ,在基層上撒水濕潤(rùn) , 刷一

3、道水灰比的水泥漿結(jié)合 層, 隨刷隨鋪 1:3 水泥砂漿找平層并用刮桿根據(jù)灰餅進(jìn)行刮平 ,用木抹 進(jìn)行撮平 . 待砂漿隔小時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù) 24 小時(shí), 待強(qiáng)度達(dá)到方可進(jìn)行 彈銅條分格線，應(yīng)根據(jù)甲方要求分隔尺寸，在房間中部彈十字線，計(jì) 算好周邊的寬度，以十字線為準(zhǔn)彈分隔線，根據(jù)彈好分隔線用調(diào)制好 素水泥膏，將分隔銅條固定在分隔線上，抹成度八字形，高度低 于分格條頂毫米，分隔條必須平直通順，接頭嚴(yán)密，不得有縫 隙，在分格條十字交叉點(diǎn)接頭處， 距點(diǎn)毫米內(nèi)不抹水泥漿， 為了拌和料填塞飽滿，鑲條后小時(shí)開(kāi)始澆水養(yǎng)護(hù)，最少兩天禁止 各工序進(jìn)行作業(yè)在鋪設(shè)彩色水磨石拌和物時(shí)應(yīng)將基層清理干凈 , 灑 水濕潤(rùn), 涂刷同等

4、級(jí)水泥漿結(jié)合層 , 其水灰比宜為要刷均勻 , 要隨刷隨 鋪拌和物 ,拌和物必須攪拌均勻 , 礦物顏料摻量為水泥 3%-5%,在施工 前必須進(jìn)行試驗(yàn)確定 ,同一顏色水磨石面層應(yīng)使用同廠 ,同批顏料 ,在 拌制前水泥與顏料 ,根據(jù)整個(gè)面層的需要 ,一次統(tǒng)一配制 ,配足, 拌和 物的體積比例采用 1:（ 水泥: 石礫）, 鋪水磨石拌和物料時(shí)將攪拌均勻 的拌和料先鋪分格條邊 , 后鋪分格條方框中間 , 用鐵抹子由中向邊推 進(jìn),在分格條兩邊及交叉處特別注意壓實(shí)抹平 ,隨抹隨用 ,隨時(shí)進(jìn)行平 整度檢查 , 如局部過(guò)高 , 應(yīng)用鐵抹子挖去一部分 , 在將周圍的水泥石子 拍齊抹平 （不得用刮桿刮平 ）幾種顏色

5、的水磨石拌和料 , 不可同鋪設(shè) , 要先鋪深顏色的 , 后鋪淺顏色的 , 待前一種達(dá)到施工允許強(qiáng)度后 , 再鋪 后一種. 鋪設(shè)時(shí)要隨時(shí)用滾筒滾壓 , 滾壓時(shí)用力要均勻 , 應(yīng)從橫豎兩個(gè) 方向輪換進(jìn)行 , 達(dá)到表面平整 , 密實(shí), 出漿石粒均勻?yàn)橹?,待石粒漿收 水后,用鐵抹子將漿抹平壓實(shí) , 如發(fā)現(xiàn)石粒不均 , 應(yīng)補(bǔ)石粒漿 ,再用鐵 抹子拍平,壓實(shí).24 小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù) ,常溫下養(yǎng)護(hù) 5-7 天.3. 待表面達(dá)到一定強(qiáng)度后 , 要進(jìn)行試磨 , 以不掉石子為準(zhǔn) ,經(jīng)檢查 試磨后方可正式粗磨 ,第一遍用 60-80 號(hào)粗砂輪磨 ,邊磨邊加水 ,并 隨抹隨用水沖洗檢查 ,用靠尺檢查平整度 , 直至表

6、面磨均勻 , 分格條 和石粒全部露出 , 檢查合格晾干后 , 用與水磨石表面相同成分的水泥 漿, 將水磨石表面擦一遍 ,特別是面層洞眼小孔隙要填實(shí)抹平 , 缺落 石子應(yīng)補(bǔ)齊 ,澆水養(yǎng)護(hù) 2-3 天,第二遍用 120-180號(hào)金剛石磨 ,要求磨 至表面光滑為止 , 然后用清水沖凈 , 滿擦第二遍水泥漿 ,注意小孔隙 要細(xì)致擦嚴(yán)密 ,然后養(yǎng)護(hù) 2-3 天,第二遍用 180-240 號(hào)金剛石磨 ,磨至 表面顯露石子均勻 ,無(wú)缺石?，F(xiàn)象 ,平整光滑,無(wú)孔隙為度 .為了取得 打蠟后顯著效果 , 在打蠟前磨石面層要進(jìn)行一次適量限度的酸洗 , 一 般用草酸進(jìn)行擦洗 , 用掃帚甩在地面上 , 再用油石輕輕磨一遍 , 磨出 水泥及石子本色 , 再用清水沖洗拖把擦干 ,此工序必須所有工種完工 后才能進(jìn)行 . 清理干凈后進(jìn)行打蠟上光 .四、質(zhì)量要求：1、面層表面應(yīng)光滑，無(wú)明顯裂紋、砂眼和磨紋，石粒密實(shí)， 顯露均勻，顏色圖案一致，不混色，分格條牢固，順直和清 晰。2、表面平整度，和分格條平直度為 2 五、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、分格塊四角最易出現(xiàn)空鼓， 主要是基層表面及鑲分格處， 條高 1/3 以上部位有浮灰，掃漿不勻造成，操作中應(yīng)堅(jiān)持隨掃漿隨鋪灰， 壓實(shí)后注意養(yǎng)護(hù)。2、邊角、管根等處易漏磨，應(yīng)在磨