型拉森樁支護(hù)

1、IV型拉森樁支護(hù)一、拉森鋼板樁的用途拉森鋼板樁是一種特制的型鋼板樁，用打樁機(jī)及振動錘將鋼板樁壓入地下構(gòu) 成一道連續(xù)板墻，作為基坑開挖時(shí)擋土、擋沙、擋水等的防護(hù)結(jié)構(gòu)。近年來隨著 經(jīng)濟(jì)建設(shè)和城市建設(shè)的快速發(fā)展，拉森鋼板樁作為一種新型建材，在市政的基坑 支護(hù)工程中作為一種圍護(hù)結(jié)構(gòu)，得到越來越多的運(yùn)用。如在建橋圍堰、大型管道 鋪設(shè)、臨時(shí)溝槽開挖時(shí)作擋土、擋水、擋沙墻；在房屋建筑等作護(hù)墻、擋土墻等。二、拉森鋼板樁的優(yōu)點(diǎn)拉森鋼板樁作為一種新型建材在建橋闈堰大型管道鋪設(shè)臨時(shí)溝渠開挖的擋 土、擋水、擋墻碼頭，卸貨場護(hù)墻，擋土墻堤防護(hù)岸等，工程上發(fā)揮重要作用。 鋼板樁做圍堰不僅綠色、環(huán)保而且施工速度快、施工費(fèi)用

2、低，具有很好的防水功 能。其優(yōu)點(diǎn)是：1、高質(zhì)量（高強(qiáng)度，輕型，隔水性良好）2、施工簡單，工期縮短、耐久性良好，壽命50年以上。3、建設(shè)費(fèi)用便宜、互換性良好，可重復(fù)使用58次。4、施工具有顯著的環(huán)保效果，大量減少了取土量和混凝土的使用量，有效地 保護(hù)了土地資源。5、救災(zāi)搶險(xiǎn)的時(shí)效性較強(qiáng)，如防洪、塌方、塌陷、流沙等。6、處理并解決挖掘過程中的一系列問題7、施工簡單，工期縮短8、對于建設(shè)任務(wù)而言，能夠降低對空間的要求9、使用鋼板樁能夠提供必要的安全性而且時(shí)效性較強(qiáng)10、使用鋼板樁可以不受夭氣條件的制約11、使用鋼板樁材料，能夠簡化檢查性材料和系統(tǒng)材料的復(fù)雜性12、保證其適用性、互換良好，并且可以重復(fù)

3、使用三、拉森樁施工工藝1、鋼板樁的選用根據(jù)工程所在場地特點(diǎn)，結(jié)合鋼板樁的特性、施工辦法等方面考慮，選用拉 森鋼板樁型號，其寬度適中，抗彎能力好。依據(jù)地質(zhì)資料及作業(yè)條件決定選用鋼板樁長度，拉森鋼板樁用升降機(jī)就位后 采用履帶式挖土機(jī)KAT0-1250或KATO-1430帶VH-2000或VH-3000的液壓振錘的 錘機(jī)施打。2、施工工藝考慮到鋼板樁較長，且施工作業(yè)面較狹窄，在施打中，鋼板樁容易向一邊傾 斜，山于傾斜誤差積累不易糾正，難以控制鋼板樁墻的平直度，所以鋼板樁施工 擬采用屏風(fēng)式打入法。屏風(fēng)式打入法不易使板樁發(fā)生屈曲、扭轉(zhuǎn)、傾斜和墻面凹 凸，打入精度高，易于實(shí)現(xiàn)封閉合攏。施工時(shí)，將1020根

4、鋼板樁成排插入導(dǎo) 架內(nèi)，使它呈屏風(fēng)狀，然后再逐根施打。3、鋼板樁施工的一般要求 鋼板樁的設(shè)置位置要符合設(shè)計(jì)要求，便于基坑施工，即在基礎(chǔ)最突出的邊 緣外留有支模、拆模的余地。 基坑護(hù)壁鋼板樁的平面布置形狀應(yīng)盡量平直整齊，避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角，以 便標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁的利用和支撐設(shè)置。各周邊尺寸盡量符合板樁模數(shù)。 整個(gè)基坑施工期間，在挖土、吊運(yùn)、扎鋼筋、澆筑混凝土等施工作業(yè)中， 嚴(yán)禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不應(yīng)在支 撐上擱置重物。4、鋼板樁施工的順序 鋼板樁位置的定位放線一挖溝槽一安裝導(dǎo)梁一施打鋼板樁一拆 除導(dǎo)梁一挖土一管道施工一回填砂碎石一拔除鋼板樁并在樁孔回填砂 碎石并壓

5、實(shí)5、鋼板樁的檢驗(yàn)、吊裝、堆放 鋼板樁的檢驗(yàn)對鋼板樁，一般有材質(zhì)檢驗(yàn)和外觀檢驗(yàn)，以便對不合要求的鋼板樁進(jìn)行矯正, 以減少打樁過程中的困難。外觀檢驗(yàn)：包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端部矩形比、平直度 和鎖口形狀等項(xiàng)內(nèi)容。檢查中要注意：a、對打入鋼板樁有影響的焊接件應(yīng)予以割除;b、割孔、斷面缺損的應(yīng)予以補(bǔ)強(qiáng)；C、若鋼板樁有嚴(yán)重銹蝕，應(yīng)測量其實(shí)際斷面厚度。原則上要對全部鋼板樁 進(jìn)行外觀檢查。 鋼板樁吊運(yùn)裝卸鋼板樁宜采用兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)時(shí)，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過多，并應(yīng) 注意保護(hù)鎖口免受損傷。吊運(yùn)方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常釆用鋼 索捆扎，而單根吊運(yùn)常用專用的吊具。 鋼板樁堆放：鋼板

6、樁堆放的地點(diǎn)，要選擇在不會因壓重而發(fā)生較大沉陷變 形的平坦而堅(jiān)固的場地上，并便于運(yùn)往打樁施工現(xiàn)場。堆放時(shí)應(yīng)注意：堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便；鋼板樁要按型號、規(guī)格、長度分別堆放，并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說明；鋼板樁應(yīng)分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過5根，各層間要墊枕木，墊木 間距一般為3-4米，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過 2米。 導(dǎo)架的安裝在鋼板樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直，控制樁的打入精 度，防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力，一般都需要設(shè)置一定剛度的、堅(jiān) 固的導(dǎo)架，亦稱“施工圍標(biāo)”。導(dǎo)架采用單層雙面形式，通常山導(dǎo)梁和圍標(biāo)樁等

7、 組成，圍標(biāo)樁的間距一般為2. 53. 5米，雙面圍擦之間的間距不宜過大，一 般略比板樁墻厚度大815mm。6、安裝導(dǎo)架時(shí)應(yīng)注意以下兒點(diǎn)： 采用全站儀和水平儀控制和調(diào)整導(dǎo)梁的位置。 導(dǎo)梁的高度要適宜，要有利于控制鋼板樁的施工高度和提高施工工效。 導(dǎo)梁不能隨著鋼板樁的打設(shè)而產(chǎn)生下沉和變形。 導(dǎo)梁的位置應(yīng)盡量垂直，并不能與鋼板樁碰撞。7、鋼板樁施打拉森鋼板樁施匸關(guān)系到施工止水和安全，是本工程施工最關(guān)鍵的工序之一, 在施工中要注意以下施工有關(guān)要求：全線基本采用拉森1【1型6米長密扣拉森鋼板樁，若上部空間不足，可采取 分段進(jìn)行打拔施工，并對需打拔鋼板樁處開挖1米深的導(dǎo)槽，拉森鋼板樁釆用履 帶式挖土機(jī)（

8、帶震動錘機(jī)）施打，施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況, 認(rèn)真放出準(zhǔn)確的支護(hù)樁中線。 打樁前，對鋼板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴(yán)重的鋼板樁，不 合格者待修整后才可使用。 打樁前，在鋼板樁的鎖口內(nèi)涂油脂，以方便打入拔出。 在插打過程中隨時(shí)測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2%,當(dāng)偏斜過大不能用 拉齊方法調(diào)正時(shí)，拔起重打。 鋼板樁施打釆用屏風(fēng)式打入法施工。屏風(fēng)式打入法不易使板樁發(fā)生屈曲、 扭轉(zhuǎn)、傾斜和墻面凹凸，打入精度高，易于實(shí)現(xiàn)封閉合攏。施工時(shí)，將10-20 根鋼板樁成排插入導(dǎo)架內(nèi)，使它呈屏風(fēng)狀，然后再施打。通常將屏風(fēng)墻兩端的一 組鋼板樁打至設(shè)計(jì)標(biāo)高或一定深度，并嚴(yán)格控制垂直度，用電焊固定在圉

9、標(biāo)上, 然后在中間按順序分1/3或1/2板樁高度打入。屏風(fēng)式打入法的施工順序有正向順序、逆向順序、往復(fù)順序、中分順序和復(fù) 合順序。施打順序?qū)Π鍢洞怪倍取⑽灰?、軸線方向的伸縮、板樁墻的凹凸及打樁 效率有直接影響。因此，施打順序是板樁施工工藝的關(guān)鍵之一。其選擇原則是：當(dāng)屏風(fēng)墻兩端已打設(shè)的板樁呈逆向傾斜時(shí)，應(yīng)采用正向順序 施打；反之，用逆向順序施打；當(dāng)屏風(fēng)墻兩端板樁保持垂直狀況時(shí)，可釆用往復(fù) 順序施打；當(dāng)板樁墻長度很長時(shí)，可用復(fù)合順序施打。施工中應(yīng)根據(jù)具體情況變化施打順序，釆用一種或多種施打順序，逐步將板 樁打至設(shè)計(jì)標(biāo)高，一次打入的深度一般為0. 5-3. 0米。 密扣且保證開挖后入土不小于2米，保

10、證鋼板樁順利合攏；特別是轉(zhuǎn)角要 使用轉(zhuǎn)角鋼板樁，若沒有此類鋼板樁，則用舊輪胎或爛布塞縫等輔助措施密封。 打入樁后，及時(shí)進(jìn)行樁體的閉水性檢查，對漏水處進(jìn)行焊接修補(bǔ)，每天派 專人進(jìn)行檢查樁體。 制作完拉森鋼板樁帷幕后，土方開挖的同時(shí)采用32b槽鋼設(shè)置一道用標(biāo), 設(shè)置在原路面以下1米處。 內(nèi)支撐架設(shè)經(jīng)過訃算拉森鋼板樁支護(hù)間距每5米設(shè)置一道32b槽鋼的橫支 撐。8、鋼板樁的拔除基坑回填后，要拔除鋼板樁，以便重復(fù)使用。拔除鋼板樁前，應(yīng)仔細(xì)研究拔 樁方法順序和拔樁時(shí)間及土孔處理。否則，山于拔樁的振動影響，以及拔樁帶土 過多會引起地面沉降和位移，會給己施工的地下結(jié)構(gòu)帶來危害，并影響臨近原有 建筑物、構(gòu)筑物或

11、底下管線的安全。設(shè)法減少拔樁帶土十分重要，H前主要采用 灌水、灌砂措施。 拔樁方法本工程拔樁采用振動錘拔樁：利用振動錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動，擾動土質(zhì)，破壞 鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依黑附加起吊力的作用將樁拔除。 拔樁時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)（1）拔樁起點(diǎn)和順序：對封閉式鋼板樁墻，拔樁起點(diǎn)應(yīng)離開角樁5根以上。 可根據(jù)沉樁時(shí)的情況確定拔樁起點(diǎn)，必要時(shí)也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好 與打樁時(shí)相反。（2）振打與振拔：拔樁時(shí)，可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附， 然后邊振邊拔。對較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100 300mm,再與振 動錘交替振打、振拔。有時(shí)，為及時(shí)回填拔樁后的土孔，當(dāng)把板樁拔至

12、比基礎(chǔ)底 板略高時(shí)暫停引拔，用振動錘振動兒分鐘，盡量讓土孔填實(shí)一部分。（3）起重機(jī)應(yīng)隨振動錘的啟動而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧 的壓縮極限。（4）供振動錘使用的電源為振動錘本身額定功率的1.2-2. 0倍。（5）對引拔阻力較大的鋼板樁，釆用間歇振動的方法，每次振動lamin, 振動錘連續(xù)不超過1. 5ho9、鋼板樁土孔處理對拔樁后留下的樁孔，必須及時(shí)回填處理?；靥畹姆椒ㄡ娪锰钊敕?。填入法 所用材料為回填砂碎石。10、內(nèi)支撐與箱涵頂板沖突問題采用30b工字鋼進(jìn)行內(nèi)支撐，其設(shè)置高度局部將與頂板發(fā)生沖突，根據(jù)現(xiàn)場 測量高，擬建箱涵頂均比現(xiàn)狀路面高出20cm左右，此段溝槽開挖深度均不超過 3

13、m,可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況酌情減少入土深度，內(nèi)支撐上調(diào)位置與箱涵頂板錯開。四、基坑監(jiān)測要求1、沉降、位移觀測點(diǎn)布點(diǎn)原則拉森鋼板樁支護(hù)結(jié)構(gòu)位移觀測點(diǎn)可選在樁頂上，水平方向沿基坑樁頂撐每隔 2030米設(shè)置觀測點(diǎn)?；又苓吔ㄖ铩h(huán)境、管線的沉降點(diǎn)每50m兩邊分別 對管線，地面、建筑物等構(gòu)筑物布置一個(gè)觀測點(diǎn)。支護(hù)結(jié)構(gòu)觀測點(diǎn)采用25鋼筋焊接在支護(hù)結(jié)構(gòu)上，周邊建（構(gòu)）筑物上、 管線地面用鉆孔打入爆炸螺絲固定于栓上。2、監(jiān)測內(nèi)容（1）基坑周邊沉降及位移監(jiān)測采用全站儀觀測水平位移，采用精密水準(zhǔn)儀觀測垂直位移?；娱_挖期間每 開挖一層觀測2次或每天觀測2次，時(shí)間為上午開工前，下午收工后。（2）土體側(cè)向變形監(jiān)測基坑

14、開挖施工過程中，每開挖支護(hù)一層觀測一次。各項(xiàng)監(jiān)測項(xiàng)LI在基坑支護(hù)施工前應(yīng)測得穩(wěn)定的初始值，且不少于2次?；?監(jiān)測完成時(shí)間為回填到標(biāo)高0. 00,從基坑開挖到底面后到基坑回填到標(biāo)高土 0. 00這段時(shí)間的觀測間隔時(shí)間為715天。詳細(xì)數(shù)據(jù)參照建筑基坑工程監(jiān)測 技術(shù)規(guī)范（GB30497-2009）表基坑及支護(hù)結(jié)構(gòu)監(jiān)測報(bào)警值、建筑基坑工程周邊 環(huán)境監(jiān)測報(bào)警值。3、監(jiān)測應(yīng)急措施當(dāng)基坑日位移量大于5mm,應(yīng)停止開挖，增加支撐，待其穩(wěn)定后再進(jìn)行開挖； 當(dāng)基坑日位移量大于20mm時(shí)，應(yīng)立即停止開挖，施工及相關(guān)人員及時(shí)撤離，并 部分進(jìn)行回填，并增加支撐，待基坑穩(wěn)定后再進(jìn)行開挖；場內(nèi)保證有一臺挖掘機(jī) 可以隨時(shí)調(diào)

15、用，如發(fā)現(xiàn)開挖后坡頂位移呈增大趨勢且不收斂，立即用挖掘機(jī)挖土 向坡腳回填反壓，直至位移穩(wěn)定，再采取加固措施后方可繼續(xù)開挖。監(jiān)測位移異常時(shí)，及時(shí)向相關(guān)單位匯報(bào)，并持續(xù)觀測，及時(shí)提供最新監(jiān)測數(shù) 據(jù)。五、拉森鋼板樁施L：常見問題的成因分析及防治措施1、碰觸到障礙物。產(chǎn)生原因：地底石頭或不明障礙物，影響拉森鋼板樁的打入深度；解決措施：采用轉(zhuǎn)角樁或弧形樁繞過障礙物。2、鋼板樁傾斜。產(chǎn)生原因：石塊等側(cè)向擠壓作用；解決措施：可以采用上 下往復(fù)振拔使鋼板樁位置糾正。3、鋼板樁帶入。產(chǎn)生原因：地質(zhì)較軟，鄰樁帶入：解決措施：把相鄰數(shù)根 樁焊接在一起和潤滑減少阻力。4、鋼板樁側(cè)傾和基坑底土隆起及地面裂縫。產(chǎn)生原因：鋼板施工只適宜軟 土地質(zhì)，設(shè)計(jì)深度不夠，因而打樁后地面下沉，坑底土隆起是管涌的表現(xiàn)；在挖 土作業(yè)時(shí)山于挖掘機(jī)及運(yùn)土車在鋼板樁側(cè)，增加了土的地面荷載，導(dǎo)致樁頂側(cè)移。 解決措施：按規(guī)范要求正確訃算鋼板樁的嵌入深度；避免挖掘機(jī)及運(yùn)土車在基坑 邊作業(yè)，若不能避