磚混結(jié)構(gòu)工程施工設(shè)計方案樣板

1、1 / 85目目 錄錄第一章工程概況第一章工程概況 2 2第二章綜合管理目標(biāo)與施工部署第二章綜合管理目標(biāo)與施工部署 4 4第三章各分部分項工程的主要施工方法第三章各分部分項工程的主要施工方法 7 7第一節(jié)施工測量 7第二節(jié)土方工程 8第三節(jié)鋼筋工程 13第四節(jié)模板工程 14第五節(jié)混凝土工程 17第六節(jié)腳手架工程 20第七節(jié)砌筑工程 21第八節(jié)坡屋面工程 24第九節(jié)屋面與防水工程 28第十節(jié)給排水工程 34第十一節(jié)裝飾工程 37第十二節(jié)外墻保溫 43第十三節(jié)強(qiáng)電工程 44第十四節(jié)弱電工程 47第十五節(jié)冬雨季施工措施 48第四章質(zhì)量管理體系與措施第四章質(zhì)量管理體系與措施 5252第五章安全生產(chǎn)保證

2、體系與措施第五章安全生產(chǎn)保證體系與措施 6161第一節(jié)安全管理目標(biāo)與保證體系 61第二節(jié)確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 62第六章確保文明施工的技術(shù)組織措施第六章確保文明施工的技術(shù)組織措施 6767第七章施工總進(jìn)度計劃與技術(shù)組織措施第七章施工總進(jìn)度計劃與技術(shù)組織措施 7070第一節(jié)施工總進(jìn)度計劃 70第八章施工組織管理機(jī)構(gòu)第八章施工組織管理機(jī)構(gòu) 7474第九章資源配備計劃第九章資源配備計劃 7878第十章施工中采用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備第十章施工中采用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備 82822 / 85第一章第一章 工程概況工程概況一、工程概述一、工程概述xxxxxxxxxxxxx 工程位

3、于 xxxxxxxxxxxxxxx 工地，本工程主要包括 1#樓和輔樓主體工程施工(不包括門、窗、燈具、開關(guān)插座以與室樓梯欄桿、衛(wèi)生間供水管支管、室外臺階和坡道的面層、消防器材等)，建筑工程等級為三級，抗震設(shè)防烈度為 6 度，結(jié)構(gòu)類型均為磚混結(jié)構(gòu)。其中 1#樓建筑層數(shù)為三層，建筑面積為 1479.663m2；輔樓建筑層數(shù)為二層，建筑面積為 581.70m2。二、氣候二、氣候縣屬暖溫帶半濕潤大陸季風(fēng)型氣候，冬季干而冷，夏季熱而多雨。多年平均氣溫12.4，最高氣溫 41.6，最低氣溫-18.7。降水分布不均，主要集中在 7、8、9 月。凍結(jié)深度一般為 0.2 米，最深可達(dá) 0.5 米。三、場地地形

4、、地貌三、場地地形、地貌擬建場地原為混凝土地面與填土，場地賓館處有一條南北向小陡坎，高約1.401.80 米，陡坎上下地面相對較平整。場地地面高程為 459.4461.1 米。擬建場地未發(fā)現(xiàn)有影響場地地基穩(wěn)定性的不良地質(zhì)作用。四、工程地質(zhì)四、工程地質(zhì)場地地層主要由第四紀(jì)全新世坡積、沖積作用形成的含碎石黃土狀粉層構(gòu)成，地層分層界面不清晰，場地地層自上而下分層描述如下:（1）雜填土：灰褐色。厚度為 0.401.30 米，層底高程 459.05460.60 米。土質(zhì)不均勻,物質(zhì)成分主要由建筑垃圾和粉土組成,含有一些瓦片，磚塊等。稍濕，稍密。該層堆積年代較短，物理力學(xué)性質(zhì)較差。（2）含碎石黃土狀粉土

5、1.0 米以下：新近堆積黃土。黃褐色。該層土體大孔發(fā)育，土質(zhì)不均勻，該層土體中含有一些風(fēng)化碎石與大顆粒石，含量約為 25%，該層土體可塑硬塑，中密，稍濕濕，高壓縮性為主；具有弱濕陷性。干強(qiáng)度低，低韌性，搖振反應(yīng)迅速，無光澤。五、編制依據(jù)五、編制依據(jù)1、xxxxxxxxxxxxxx工程招標(biāo)文件、圖紙。2、本工程設(shè)計所采用的標(biāo)準(zhǔn)圖集、規(guī)。3、國家執(zhí)行的各種有效版本的規(guī)、規(guī)程、圖集與文件。3 / 854、國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)與河南省省有關(guān)施工規(guī)定。5、根據(jù)工程特點、施工現(xiàn)場實際情況、施工環(huán)境、施工條件和自然條件的分析。6、本公司現(xiàn)有的勞動力、技術(shù)、機(jī)械設(shè)備能力和施工管理經(jīng)驗。7、我公司 ISO9

6、001 質(zhì)量管理文件質(zhì)量手冊與有關(guān)質(zhì)量體系程序文件。8、建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-20019、建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗收規(guī) GB50202-200210、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī) GB50203-200211、混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī) GB50204-200212、建筑給水排水與采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī) GB50242-200213、地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī) GB50208-200214、屋面結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī) GB50207-200215、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī) GB50303-200216、建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī) GB50209-200217、建筑裝飾裝修工程

7、施工質(zhì)量驗收規(guī) GB20210-20024 / 85第二章第二章 綜合管理目標(biāo)與施工部署綜合管理目標(biāo)與施工部署一、綜合管理目標(biāo)一、綜合管理目標(biāo)1、工程管理目標(biāo)：我們對本工程采用 ISO9001 質(zhì)量體系進(jìn)行控制和管理，確保工程目標(biāo)的實現(xiàn)，最終順利交付業(yè)主使用。2、合同履行目標(biāo)：工程合同履約率 100%，與業(yè)主密切配合保證合同條款的全面履行。3、質(zhì)量目標(biāo)：合格。4、工期目標(biāo)：總工期為 150 日歷天，計劃 2011 年 10 月 30 日開工。到冬季時暫停施工，冬休的時間段需要根據(jù)實際情況確定暫停施工和復(fù)工的具體日期。5、安全目標(biāo)：加強(qiáng)安全管理，落實各項安全規(guī)章制度，采取有效措施，無傷亡事故發(fā)生

8、，杜絕重大安全事故發(fā)生。6、文明施工目標(biāo)：嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)文明施工文件的規(guī)定，保證施工現(xiàn)場與周邊環(huán)境的衛(wèi)生，各種施工標(biāo)志牌齊全，爭創(chuàng)文明工地。7、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)：施工中合理安排作業(yè)班次，防噪音，不擾民，確保施工順利進(jìn)行。二、施工總體部署二、施工總體部署1、施工區(qū)段劃分 我公司充分考慮本工程的特點，計劃分為兩個施工作業(yè)區(qū)，即 1#樓為第一施工作業(yè)區(qū)(磚混結(jié)構(gòu)三層)，輔樓為第二施工作業(yè)區(qū)(磚混結(jié)構(gòu)二層)。兩個施工作業(yè)區(qū)同時施工，平行作業(yè)，合理穿插，明確各項工程的主次，合理安排工期，互不影響，協(xié)調(diào)各工作區(qū)施工進(jìn)度，減少干擾，使整個工程協(xié)調(diào)有序進(jìn)行。同時，根據(jù)本工程層數(shù)少、平面大的特點，根據(jù)各專業(yè)段和不同的

9、工程量大體分成七個作業(yè)隊，即土石方工程作業(yè)隊、鋼筋混凝土工程作業(yè)隊、砌筑工程作業(yè)隊、防水工程作業(yè)隊、防腐隔熱保溫工程作業(yè)隊、安裝工程作業(yè)隊、裝飾裝修工程作業(yè)隊，各作業(yè)隊實行交叉流水作業(yè)，形成幾個工作面持續(xù)進(jìn)展的施工局面。在主體磚混結(jié)構(gòu)施工階段，電氣、給排水等工程技術(shù)人員要積極配合做好相關(guān)暗管的埋設(shè)與孔洞的預(yù)留工作，確保預(yù)留位置準(zhǔn)確。另外還要抓好屋面的防水施工與外墻保溫、裝飾裝修的施工，其它配套設(shè)施與工種亦在結(jié)構(gòu)封頂后陸續(xù)進(jìn)場，在總控制網(wǎng)絡(luò)的調(diào)節(jié)下，有組織、有計劃地施工，達(dá)到緊有序，卻忙而不亂。同時，要根據(jù)實際情況盡可能安排交5 / 85叉作業(yè)，以縮短工期。在考慮穿插進(jìn)行施工時，要求工序搭接合理

10、，不互相影響作業(yè)，保證工程質(zhì)量。2、施工部署整個工程施工分為四個階段：即基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、裝修與水電安裝階段。為加快工程進(jìn)度，四個施工階段盡可能相互銜接，平行、流水、立體交叉作業(yè)。（1）基礎(chǔ)階段：基礎(chǔ)土方采用挖掘機(jī)開挖，自卸汽車將棄土運(yùn)至業(yè)主指定的位置，人工配合清理、修整基底和邊坡，合格土料單獨存放，基底與基礎(chǔ)灰土回填采用振動碾逐層壓實，房心土回填期間與邊角部位由蛙式打夯機(jī)配合夯實；墊層與基礎(chǔ)混凝土澆筑由機(jī)動三輪運(yùn)輸混凝土。（2）主體結(jié)構(gòu)階段：現(xiàn)澆混凝土梁、板、柱與砌體砌筑等，兩個施工作業(yè)區(qū)均按流水作業(yè)施工。本工程不安裝塔吊，主要采用提升架做為本工程的垂直運(yùn)輸工具。（3）裝飾裝修階段：當(dāng) 1#樓

11、和輔樓主體結(jié)構(gòu)完成后，即開始兩個樓的裝飾裝修工程施工。防水、外墻保溫、真石漆等工程相互交叉、流水作業(yè)。（4）水、電等安裝階段：在土建工程施工過程中，同時做好建筑安裝工程的預(yù)埋、預(yù)留等工作，在主體結(jié)構(gòu)完成后，要與時進(jìn)行穿線、設(shè)備安裝等工作，做好與土建工程裝修階段施工的協(xié)調(diào)工作，避免污染已完成的裝飾，同時要做好各種已經(jīng)安裝好的設(shè)備的成品防護(hù)工作，避免人為造成損壞。（5）混凝土的垂直運(yùn)輸和水平運(yùn)輸：垂直運(yùn)輸 1#樓和輔樓各采用一臺提升架運(yùn)輸，水平運(yùn)輸采用機(jī)動三輪車或手推車。三、施工總平面布置（具體見平面布置圖）三、施工總平面布置（具體見平面布置圖）1、施工道路施工現(xiàn)場交通便利，施工道路可利用廠區(qū)道路

12、，現(xiàn)場部分道路鋪設(shè)碎石路作為臨時道路，項目經(jīng)理部、工區(qū)生活營地、拌合生產(chǎn)加工區(qū)與施工場區(qū)的道路相互貫通，交通運(yùn)輸通暢。2、施工機(jī)具準(zhǔn)備主要施工機(jī)械設(shè)備的具體情況詳見第九章施工機(jī)械進(jìn)場計劃。根據(jù)該計劃,現(xiàn)己完成了擬進(jìn)場設(shè)備準(zhǔn)備的維護(hù)。3、物資條件準(zhǔn)備由于施工材料的供應(yīng)與時與否對于工程施工進(jìn)度非常重要，我們將在施工過程中根據(jù)施工進(jìn)度安排組織好材料的進(jìn)場與檢驗工作。6 / 854、施工用水、電施工用水、用電可利用故縣局場區(qū)已有的服務(wù)設(shè)施，由我方與有關(guān)單位聯(lián)系引入施工現(xiàn)場。另外，現(xiàn)場配備 2 臺 15Kw 發(fā)電機(jī)備用。5、主要生活設(shè)施準(zhǔn)備（1）施工用地情況詳見附圖故縣賓館擴(kuò)建主體工程施工總平面布置圖。

13、（2）在擬建1#樓和輔樓東側(cè)設(shè)置項目經(jīng)理部，西側(cè)設(shè)置施工人員營地，不滿足的從附近村莊租住民房解決，使現(xiàn)場住宿能夠滿足高峰期的需求。6、主要生產(chǎn)設(shè)施準(zhǔn)備（1）主要生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施與拌合系統(tǒng)占地，擬建在1#樓和輔樓的北側(cè)。（2）鋼筋與模板加工區(qū)設(shè)1個，設(shè)置鋼筋切割機(jī)、調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)、電焊機(jī)、木工加工設(shè)備等。（3）混凝土拌和系統(tǒng)：配2臺HJ30攪拌機(jī)，砂石料場占地60m2，設(shè)置4臺JZ205砂漿機(jī)，主要負(fù)責(zé)砂漿的拌制。（4）擬建臨時水泥倉庫1個，材料堆放場1處。水泥倉庫地面用木方、模板墊高，以防水泥受潮，材料臨時堆場分為模板、木方、鋼管、零星材料四塊，總面積200m2。（5）備用2臺15Kw發(fā)電機(jī)，以保

14、證工期和應(yīng)急。（6）施工通訊：現(xiàn)場施工管理人員配備手機(jī)以供通訊聯(lián)絡(luò)。7、臨時用地表臨時用地表臨時用地表用 途面積（平方米）位置辦公室50詳見平面圖工區(qū)生活營地60詳見平面圖倉 庫80詳見平面圖水泥棚40詳見平面圖木加場50詳見平面圖鋼筋加工廠100詳見平面圖機(jī)械停放場70詳見平面圖7 / 85拌合系統(tǒng)100詳見平面圖合計550m2第三章第三章 各分部分項工程的主要施工方法各分部分項工程的主要施工方法第一節(jié)第一節(jié) 施工測量施工測量測量放線是施工中的重要環(huán)節(jié)之一，測量控制工作將由1名測量專業(yè)的工程師負(fù)責(zé)。在本工程施工測量放線之前，除了檢查好所有使用的測量儀器與工具外，還將做好其他準(zhǔn)備工作，即熟悉和

15、核對設(shè)計圖中的各部位尺寸關(guān)系、制定各細(xì)部的放樣方案、準(zhǔn)備好放樣數(shù)據(jù)等。一、了解施工部署、制定測量放線方案一、了解施工部署、制定測量放線方案1、從施工作業(yè)的劃分、開工次序、進(jìn)度安排和施工現(xiàn)場臨時工程布置情況等方面，了解測量放線的先后次序、時間要求以與測量放線人員的安排。2、根據(jù)現(xiàn)場施工總平面與各方面的協(xié)調(diào)。選好點位，防止事后相互干擾，以保證控制網(wǎng)中主要點位能長期穩(wěn)定地保留。3、根據(jù)設(shè)計要求和施工部署，制定切實可靠的測量放線方案。4、根據(jù)場地情況、設(shè)計與施工的要求，按照便于控制全面又能長期保留的原則，測設(shè)場地平面控制網(wǎng)與標(biāo)高控制網(wǎng)。5、驗線工作：各分項工程在測量放線后，應(yīng)由測量工程師與專職質(zhì)檢員驗

16、線以保證精度、防止錯誤。二、測量控制二、測量控制1、軸線定位：根據(jù)本工程平面特點和分區(qū)情況以與指定的基準(zhǔn)點和平面定位尺寸，建立軸線控制網(wǎng)。依據(jù)業(yè)主給定的坐標(biāo)點和設(shè)計軸線尺寸，用全站儀和經(jīng)緯儀定出各關(guān)鍵部位的坐標(biāo)點與各軸線，并以此引出軸線外控樁，軸線樁與軸線外控樁均用混凝土固定，并做明顯標(biāo)記，開挖和施工過程中妥善保護(hù)。2、軸線傳遞：利用軸線外控制樁控制，每一層現(xiàn)澆板混凝土施工完成后，與時用經(jīng)緯儀把軸線測引至該層并用紅油漆做明顯標(biāo)志，其它依次操作。8 / 853、高程傳遞：在 1#樓和輔樓四角設(shè)互相通視的永久水準(zhǔn)點構(gòu)成水準(zhǔn)控制網(wǎng)，按照規(guī)要求測設(shè)其高程，以備互相校核。首層施工完畢后，用水準(zhǔn)儀將+1.

17、000M 高程測引至框架柱上，校核無誤后用紅油漆做標(biāo)記，其他柱高程依此高程測引。上部樓層高程通過高程點用鋼尺精確丈量做標(biāo)記，并用水準(zhǔn)儀檢查各點高程閉合無誤后，作為本層的高程控制點。不定期從原始水準(zhǔn)點校核高程，確保高程準(zhǔn)確無誤。4、沉降觀測：根據(jù)規(guī)要求，與時預(yù)埋沉降觀測點。本工程按照要求做好沉降觀測記錄。觀測中如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)增加觀測次數(shù)并與時通知有關(guān)單位。5、定期對軸線控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)進(jìn)行校核，認(rèn)真作好原始測量記錄，對于所使用的儀器要按照規(guī)定進(jìn)行計量檢定，確保其有效性。三、測量資料三、測量資料本工程采用測量記錄與各種記錄表格能保證資料的完整以與業(yè)、外業(yè)資料齊全。施工中認(rèn)真收集整理資料，確保

18、竣工后交工資料準(zhǔn)確無誤。四、質(zhì)量保證措施四、質(zhì)量保證措施1、用于測量的全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等主要測量工具必須定期經(jīng)過市計量檢測中心檢測合格后，方可使用。2、在用鋼尺量距時，兩端保持水平，避免誤差過大。3、每次軸線測量應(yīng)有另一人進(jìn)行復(fù)核，并認(rèn)真記錄。第二節(jié)第二節(jié) 土方工程土方工程一、土方開挖一、土方開挖1、施工機(jī)具土方開挖機(jī)械主要有：1m3挖掘機(jī)、ZL50裝載機(jī)、自卸汽車等。一般機(jī)具有：鐵鍬、手推車、鋼卷尺與坡度尺等。2、本工程土方開挖采用挖掘機(jī)開挖，開挖前先將表層草皮腐殖土與原有混凝土地面等進(jìn)行清理，開挖的垃圾土棄到監(jiān)理指定的地點。土方開挖時，合格土料單獨存放，以備拌合三七灰土與回填時使用，

19、基底預(yù)留原狀土層30cm左右，由人工開挖、修整，避免擾動基底土。在機(jī)械施工挖不到的部位，人工配合隨時進(jìn)行挖掘，并用手推車把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方。3、開挖基坑（槽）或管溝時，應(yīng)合理確定開挖順序、路線與開挖深度。不得挖至9 / 85設(shè)計標(biāo)高以下，如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計基底標(biāo)高時，可在設(shè)計標(biāo)高以上暫留2030cm厚的原狀土不挖，以便在抄平后，由人工采用鐵鍬開挖。4、開挖準(zhǔn)備工作（1）土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域的地下、地上障礙物清除和處理完畢。土方工程施工流程圖土方工程施工流程圖（2）建筑物或構(gòu)筑物的位置或場地的定位控制線（樁）、標(biāo)準(zhǔn)水平樁與開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格，并辦完預(yù)檢

20、手續(xù)。（3）夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。（4）開挖有地下水位的基坑槽、管溝時，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料，采取措施降低地下水位。一般要降至開挖面以下0.5m，然后才能開挖。控制測量斷面挖填線放樣基地清理土方開挖土方回填精確削坡棄土外運(yùn)10 / 85（5）施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設(shè)施等，應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必要時要進(jìn)行加固或加寬等準(zhǔn)備工作。（6）選擇土方機(jī)械，應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機(jī)械的效率來確定，編好施工方案。（7）施工區(qū)域運(yùn)行路線的布置，應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的

21、大小、機(jī)械性能、運(yùn)距和地形起伏等情況加以確定。（8）在機(jī)械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應(yīng)配備人工進(jìn)行。（9）土方開挖不宜在雨期進(jìn)行，應(yīng)逐段、逐片分期完成。雨期施工在開挖基坑（槽）時，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定，必要時可適當(dāng)放緩邊坡坡度或設(shè)置支撐，并在坑（槽）外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入，并經(jīng)常對邊坡、支撐、土堤進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要與時處理。二、土方回填二、土方回填土方回填主要是基礎(chǔ)土方回填和房心土回填。基礎(chǔ)施工進(jìn)行時應(yīng)適時進(jìn)行土方回填，外部大圍的土方回填采用振動碾壓實，其余的采用蛙式打夯機(jī)逐層夯實，邊角部位人工補(bǔ)夯。1、填筑土料為開挖的合格土料，應(yīng)分段分層填筑，交接處應(yīng)填成階

22、梯形，每層互相搭接，其搭接長度應(yīng)不少于每層填土厚度的兩倍，上下層錯縫距離不少于 1.0m。2、回填土應(yīng)水平分層找平夯實，分層厚度和壓實遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實系數(shù)和機(jī)具的性能參照下表選定。填方分層的鋪土厚度和壓實遍數(shù)填方分層的鋪土厚度和壓實遍數(shù)壓實機(jī)具每層鋪土厚度（mm）每層壓實遍數(shù)（mm）振動碾20030046蛙式打夯機(jī)20025034人工打夯不大于 200343、采用機(jī)械壓實的填土，在邊角部位用人工加以夯實。人工填土采用連環(huán)套打法，每層填土厚度為 100mm，打夯要領(lǐng)為“夯高過膝，一夯壓半夯，夯排三次” 。4、嚴(yán)格控制壓實參數(shù)。分段填筑時，每層接縫處作成斜坡形，夯跡重疊0.51m，上下層分段位

23、置錯開，錯縫距離不小于 1m。5、相鄰作業(yè)面的搭接碾壓寬度，平行軸線方向不小于 0.5m，垂直軸線方向不小于11 / 853m。6、管溝回填時，應(yīng)用人工先在管道周圍填土夯實至管頂 500mm 后，方可進(jìn)行機(jī)械夯實。柱基坑、基礎(chǔ)圈梁土方回填應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工進(jìn)展擇時擇地回填，基坑回填要注意回填土的對稱性、密實度，回填采用分層夯實，確保上部基礎(chǔ)的地基承載力。7、施工注意事項A、回填土應(yīng)按規(guī)定每層取樣檢測夯實后的質(zhì)量要求，在符合設(shè)計或規(guī)要求后才能回填上一層。B、嚴(yán)格控制每層回填土的鋪土厚度，禁止機(jī)械車輛直接卸土入槽。C、嚴(yán)格控制回填土料質(zhì)量，控制含水量、夯實遍數(shù)等。D、施工時，應(yīng)注意保護(hù)有關(guān)軸線和水

24、準(zhǔn)高程樁點，防止碰撞破壞。E、相鄰作業(yè)段均衡上升，出現(xiàn)高差時，以斜坡面相接。F、雨天不應(yīng)進(jìn)行填方的施工。如必須施工時，現(xiàn)場應(yīng)有防雨和排水措施，防止地面水流入坑（槽） ，應(yīng)分段盡快完成，并做成中央凸起向兩側(cè)微傾。三、三七灰土墊層三、三七灰土墊層本工程地基采用三七灰土回填處理，三七灰土墊層的厚度為 1.0m。原材料送樣委托有資質(zhì)的檢測單位，測定最大干密度，以便于現(xiàn)場壓實度的質(zhì)量控制。1、材料要求（1）土料：采用粘性土，土不得含有松軟雜質(zhì)和耕植土。（2）石灰：采用有資質(zhì)的廠家生產(chǎn)的袋裝石灰，材料購進(jìn)時要有出廠合格證和檢驗報告。灰土中石灰氧化物含量對強(qiáng)度的影響，見下表?；钚匝趸}含量81.7474.5

25、969.49相對強(qiáng)度1007460（3）灰土土質(zhì)、配合比、齡期對強(qiáng)度的影響（MPa）見下表。 土種類齡期粘土粉質(zhì)粘土粉土7d0.5200.5370.16328d0.8400.6460.44990d1.1910.8330.8162、施工要求12 / 85（1）對基槽（坑）應(yīng)先驗槽，清除松土，并采用壓路機(jī)碾壓，要求平整干凈，邊角部位由蛙式打夯機(jī)夯實，人工補(bǔ)夯，打夯采用連環(huán)套打法，雙向套壓夯實，夯壓夯1/3，行壓行 1/3。如有積水、淤泥，應(yīng)翻曬、晾干；局部有軟弱土層或孔洞，應(yīng)與時挖除后用灰土分層回填，蛙式打夯機(jī)分層夯實，分層厚度控制不超過 250mm，并控制好回填土的含水率。（2）灰土配合比應(yīng)符合

26、設(shè)計規(guī)定，顏色一致，并適當(dāng)控制含水量，現(xiàn)場以手握成團(tuán)，兩指輕捏即散為宜，一般最佳含水量為 1418%，如含水量過高或過低，應(yīng)稍晾曬或灑水濕潤，如有球團(tuán)應(yīng)打碎，要求隨拌隨用。（3）鋪灰應(yīng)分層夯筑，每層虛鋪厚度可參考下表。夯實機(jī)具種類重量（KN）虛鋪厚度（mm）備 注振動碾60-100200-300雙輪（4）灰土分段施工時，不得在墻角、基礎(chǔ)與承重墻窗間下接縫；上下兩層的接縫距不得小于 500mm，接縫處應(yīng)夯壓密實，并做成斜槎。當(dāng)灰土地基高度不同時，應(yīng)做成階梯形，每階寬不少于 500mm；對作輔助防滲層的灰土應(yīng)將水位以下結(jié)構(gòu)包圍，并處理好接縫，同時注意接縫質(zhì)量，每層灰土應(yīng)從留縫處往前延伸 500mm

27、，夯實時應(yīng)夯過接縫300mm 以上；接縫時用鐵鍬在留縫處垂直切齊，再鋪下段夯實。（5）灰土應(yīng)當(dāng)天鋪填并采用壓路機(jī)壓實，入槽（坑）灰土不得隔日壓實。壓實后的灰土 30d 不得受水浸泡，并與時進(jìn)行基礎(chǔ)施工與基坑回填，或在灰土表面作臨時性覆蓋，避免日曬雨淋。雨季施工時，應(yīng)采取適當(dāng)防雨、排水措施，以保證灰土基槽（坑）在無積水的狀態(tài)下進(jìn)行。3、質(zhì)量要求（1）檢查容。驗槽、配料、虛鋪厚度與夯實后的干密度或貫入度等。（2）質(zhì)量控制A、鋪設(shè)灰土前，須進(jìn)行驗槽，合格后方能鋪設(shè)灰土，基坑（槽）應(yīng)無積水。B、灰土的配料應(yīng)準(zhǔn)確。C、灰土施工前應(yīng)將積水、淤泥清除干凈，待干燥后再鋪灰土。D、灰土施工時，應(yīng)適當(dāng)控制其含水量

28、，以用手緊握土料成團(tuán)，兩指輕捏能碎為宜，如土料水分過多，須晾干?；彝翍?yīng)拌和均勻，顏色一致，拌好后應(yīng)與時鋪好夯實，不得隔日夯打。E、灰土應(yīng)分層壓實。預(yù)先在槽（坑）底或槽壁處用竹釬每隔 3m 處設(shè)一標(biāo)準(zhǔn)點，13 / 85加以控制灰土虛鋪厚度與平整度。F、灰土分段施工時，不得在墻角、柱墩與承重窗間墻下面接縫。上下相鄰兩層灰土的接縫間距不得小于 50cm，接縫處的灰土應(yīng)充分壓實。G、灰土的干密度或貫入度，應(yīng)按規(guī)定分層試（檢）驗，其結(jié)果必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)的規(guī)定。第三節(jié)第三節(jié) 鋼筋工程鋼筋工程一、鋼筋材料與制作一、鋼筋材料與制作1、進(jìn)場鋼筋應(yīng)對其種類、型號、鋼筋的合格證、外觀應(yīng)仔細(xì)檢查，并按規(guī)定批量

29、進(jìn)行材質(zhì)檢驗（復(fù)檢） ，合格后方可使用。2、鋼筋加工在現(xiàn)場設(shè)置的鋼筋加工棚制作加工。根據(jù)圖紙編制鋼筋配料單，審核無誤后，嚴(yán)格按照配料單對鋼筋進(jìn)行下料加工。3、鋼筋加工場加工成型后的成品、半成品鋼筋須經(jīng)專人驗收，并按照規(guī)格、品種、尺寸掛牌分類堆放。不合格品禁止進(jìn)入工作面，重新加工。4、盤圓鋼筋在加工前必須進(jìn)行冷拉調(diào)直、除銹，冷拉過程中注意嚴(yán)格控制冷拉速度和鋼筋的伸長率。5、鋼筋的切割，盤圓筋采用砂輪切割機(jī)切割，其他鋼筋采用鋼筋切斷機(jī)切割，不得采用電焊和氧氣焊切割。6、根據(jù)鋼筋配料單尺寸與形狀，在大量加工前一定先要做樣品，檢查無誤后方可正式進(jìn)行。用鋼筋彎曲機(jī)對下好尺寸的鋼筋進(jìn)行彎曲，達(dá)到設(shè)計要求的

30、外形尺寸。7、所有級鋼筋末端均應(yīng)彎起，箍筋端頭應(yīng)彎起 135 度，平直段長度不少于10d。二、鋼筋綁扎二、鋼筋綁扎1、鋼筋綁扎前應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，核對鋼筋半成品與配料單、標(biāo)識牌和設(shè)計是否一致，準(zhǔn)備好綁扎用具。2、基礎(chǔ)墊層澆筑完成達(dá)到一定強(qiáng)度后，在墊層上彈好鋼筋線，用紅漆標(biāo)明基礎(chǔ)、梁柱位置，與控制軸線聯(lián)合檢查校核無誤后，即可進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎時注意梁和柱的相互位置與網(wǎng)片筋的連接方法，保證主筋位置和保護(hù)層。3、鋼筋保護(hù)層塊應(yīng)提前預(yù)制好，用高一標(biāo)號細(xì)石混凝土或砂漿預(yù)制成 5050mm的墊塊，墊塊厚度由設(shè)計保護(hù)層厚度決定。柱鋼筋在底板生根時，必須位置準(zhǔn)確，錨14 / 85固夠長，因直徑較大，需與底板

31、鋼筋焊接在一起，保證豎向鋼筋的垂直度，確?；炷翝仓胁灰莆?。4、梁、柱鋼筋一定要與模板配合好，箍筋綁扎嚴(yán)格按照圖紙和圖集的要求進(jìn)行加密，注意加密區(qū)的位置和長度，綁扎中注意梁、板、柱鋼筋相互位置。5、梁、柱節(jié)點處鋼筋綁扎一定要注意綁扎順序，與模板密切配合，等梁底模支好后，穿梁下層鋼筋，然后套柱節(jié)點箍筋，最后穿梁上層筋。6、梁、柱鋼筋的接頭位置、錨固長度、搭接長度均應(yīng)滿足設(shè)計和規(guī)與圖集的要求，綁扎完成的鋼筋應(yīng)固定好墊塊和撐鐵，確保保護(hù)層厚度，不漏筋。同時控制好鋼筋間距和排距，澆筑中專人看管，防止踩踏與其他不規(guī)操作。7、板鋼筋的綁扎在模板支好、梁筋綁扎完成后進(jìn)行，按照設(shè)計間距彈線，檢查無誤后開始擺

32、筋。注意短向筋在下，長向筋在上，綁扎采用八字扣，以防松扣。8、鋼筋綁扎好后，嚴(yán)禁上人踩踏，特別是雨蓬、挑梁、板等處，以免影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和使用安全。9、鋼筋綁扎、搭接要嚴(yán)格按設(shè)計和規(guī)規(guī)定執(zhí)行。三、鋼筋的焊接三、鋼筋的焊接1、本工程梁、柱鋼筋根據(jù)鋼筋的規(guī)格、形狀和使用部位需進(jìn)行焊接，其它非受力鋼筋和分布筋采用綁扎搭接。2、施工前必須作好技術(shù)交底，焊工嚴(yán)格按照焊接作業(yè)指導(dǎo)書操作。3、鋼筋焊接必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，鋼筋施焊前必須除銹，表面污物清理干凈，去掉不直部分，接頭割平，焊工必須持證上崗，杜絕無證操作。4、鋼筋的焊接在監(jiān)理工程師的監(jiān)督之下，均應(yīng)在現(xiàn)場焊制試?yán)颥F(xiàn)場取樣，焊件送試驗室檢驗，合

33、格后方能進(jìn)入大面積焊接。第四節(jié)第四節(jié) 模板工程模板工程一、施工工序一、施工工序模板施工工序：模板表面清理涂刷脫模劑測量放線模板安裝模板支撐加固測量檢查、調(diào)整、加固驗收二、技術(shù)要求二、技術(shù)要求15 / 851、模板施工前必須將表面砂漿等清理干凈，并檢查模板平整度，合格后才允許用于施工，涂刷脫模劑時要涂刷均勻，不能漏涂，安裝時要按測量點線進(jìn)行安裝，支撐要牢固防止跑模。澆筑混凝土?xí)r要配備看保守人員，隨時檢查模板支撐情況，發(fā)現(xiàn)問題與時處理。2、模板的設(shè)計和布置首先要滿足實用性和安全性，在支立模板時必須保證混凝土的幾何尺寸與外觀平整度，以保證構(gòu)筑物整體觀感。模板的設(shè)計原則是應(yīng)便于拆除，不得借助于錘、鑿或

34、硬撬。模板拆除必須小心進(jìn)行，不得損壞混凝土表面和棱角。對不承重部位，混凝土強(qiáng)度不宜低于 3.5Mpa，承重部位混凝土應(yīng)達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度后方能拆除。3、模板的配模原則是力求方便施工，保證施工質(zhì)量的前提下，最大限度的提高模板的周轉(zhuǎn)使用次數(shù)，降低模板使用費(fèi)。根據(jù)施工需要，本工程的柱模配制一層，梁板模板配制兩層，樓梯模板配制一層，其它輔助材料根據(jù)需要靈活配制。4、本工程模板主要采用鋼模板，以鋼模為主配合鋼架管組成模板支撐體系，不足部分和補(bǔ)缺部分采用木模板配合，上口采用鋼管懸模的方法，以鋼管為受力體系，整個基礎(chǔ)組成一個整體。三、柱模板三、柱模板1、主要施工方法（1）構(gòu)造柱鋼筋綁扎驗收合格后，將柱腳沖洗干凈

35、。（2）組裝柱模，臨時固定。（3）加固、支撐，以保證柱模板的穩(wěn)定。2、主要安全技術(shù)要點（1）柱模板安裝一要防止在混凝土澆筑時因混凝土的振動時產(chǎn)生的沖擊力使模板產(chǎn)生鼓脹變形；二是要保證柱模的穩(wěn)定。（2）為防止鼓脹變形，柱箍間距必須符合設(shè)計要求，扣件架設(shè)牢固，主要受力方向應(yīng)架設(shè)雙扣件防位移。三、梁板模板三、梁板模板1、梁、板模板采用早拆系統(tǒng)，現(xiàn)澆板模板底用 510cm 方木，間距 2030cm 做橫擔(dān)。梁、柱接頭模板單獨加工，要求模板配套齊全，模數(shù)準(zhǔn)確。2、梁、板模板安裝前，先彈出軸線和標(biāo)高并復(fù)合無誤后用紅油漆進(jìn)行標(biāo)識， 、梁16 / 85立干間距 60100cm，板滿堂架立干間距 801200c

36、m。3、梁板支模時注意軸線與標(biāo)高必須準(zhǔn)確，過程中要整體拉線檢查，確保模板邊線、上口順直，與相鄰模板連接牢固，保證截面尺寸。連接縫必須光滑緊密、平整，模板交接縫隙全部加海綿條，不允許帶凹坑、皺折或其他表面缺陷，模板使用前用鋼絲刷清理干凈，刷脫模劑。4、支模板時，變形縫的留置位置一定按照圖紙的要求進(jìn)行。5、混凝土澆筑施工中，模板不允許變形和漏漿，應(yīng)設(shè)專人檢查、看護(hù)，發(fā)現(xiàn)異常問題與時排除，以保證結(jié)構(gòu)的正確形狀和尺寸。木膠合板補(bǔ)縫木條木方鋼管樓板支模示意圖四、樓梯模板四、樓梯模板施工前，按實際層高放樣，先安裝休息平臺梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，再鋪設(shè)樓梯底模，安裝外幫側(cè)模和踏步模板。外側(cè)模用木板加一層

37、木膠合板，以加強(qiáng)剛度。五、模板存放五、模板存放1、大模板存放處應(yīng)平鋪，地面應(yīng)平整，模板堆碼整齊，其高度宜不大于 1.0M，超過 1.0M 的四周打銷固樁，堆垛面用 8鐵絲與樁頂錨固。2、各種模板拆下后，應(yīng)與時整理，按規(guī)格整齊堆放，堆放高度不大于 1.0M。六、支拆模板六、支拆模板1、支模板按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序；高處作業(yè)采用安全措施，支設(shè) 4M 以上的模板時應(yīng)搭設(shè)工作臺，不足 4M 的可使用馬凳操作。2、拆除區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒線，并派有經(jīng)驗的人員監(jiān)護(hù)作業(yè)過程。3、不允許留有未拆除的懸空模板。4、模板拆除前，應(yīng)向監(jiān)理方或安全主管部門書面報告，填寫模板拆除申請單說明拆除工程部位的

38、側(cè)?；蛑У啄；蛑蜗到y(tǒng)；說明混凝土現(xiàn)有強(qiáng)度，經(jīng)批準(zhǔn)簽字后，方17 / 85能拆模。5、支拆模板前，由安全員對木工班進(jìn)行書面安全技術(shù)措施交底，規(guī)定支拆的操作順序，模板結(jié)構(gòu)和安全操作規(guī)程，交底雙方必須簽字。第五節(jié)第五節(jié) 混凝土工程混凝土工程根據(jù)本工程特點，在進(jìn)行混凝土工程施工時，現(xiàn)場設(shè) 2 臺強(qiáng)制式攪拌機(jī)集中拌料。混凝土的水平運(yùn)輸采用機(jī)動翻斗或手推車運(yùn)輸?shù)姆绞?，垂直運(yùn)輸采用提升機(jī)運(yùn)輸?shù)姆绞?。一、混凝土制作一、混凝土制?、原材料A、水泥：水泥從有資質(zhì)的水泥生產(chǎn)廠家訂購，對于廠家的營業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證等資質(zhì)證件報監(jiān)理單位備案。每批水泥進(jìn)場時，要附有出廠合格證和復(fù)檢資料，進(jìn)場后按規(guī)要求取樣檢測，合格后

39、方可使用。加強(qiáng)對水泥的防雨、防潮保護(hù)措施，保證水泥質(zhì)量，不允許長時間的存放水泥，防止因貯存不當(dāng)引起水泥變質(zhì)。袋裝水泥出廠日期不應(yīng)超過 3 個月。到貨的水泥應(yīng)按照不同品種、標(biāo)號、出廠批號等分別貯存。袋裝水泥的堆放高度不得超過 15 袋。B、骨料：不同粒徑的骨料應(yīng)分別堆放，嚴(yán)禁相互混雜和混入泥土；細(xì)骨料采用中粗砂，細(xì)度模數(shù)應(yīng)在 2.43.0 圍。2、混凝土配合比A、提前將各種配合比試驗原材料樣品在監(jiān)理工程師的見證下，委托有相關(guān)資質(zhì)的實驗室進(jìn)行混凝土配合比試驗，并將結(jié)果報送監(jiān)理工程師備案批準(zhǔn)。B、混凝土的坍落度根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件決定。C、混凝土水灰比的最大允許

40、值為 0.5。3、混凝土拌合投料的順序為:石子 水泥 砂子外加劑 水。拌和時間不得少于 90s?；炷恋暮鸵仔栽诠さ赜锰涠瓤刂疲涠瓤刂圃?35cm。拌和場含水率的變化應(yīng)分18 / 85別控制在0.5%（砂）和0.2%（碎石） 。二、混凝土運(yùn)輸二、混凝土運(yùn)輸1、基礎(chǔ)混凝土澆筑采用機(jī)動三輪車或手推車運(yùn)輸入倉成型，基礎(chǔ)以上混凝土澆筑采用機(jī)動三輪和手推車配合提升機(jī)垂直運(yùn)輸至澆筑現(xiàn)場。2、在運(yùn)輸過程中不得使混凝土發(fā)生分離、漏漿、嚴(yán)重表面泌水等現(xiàn)象，并盡量縮短運(yùn)輸時間，減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)做到隨拌隨運(yùn)隨澆筑。3、混凝土在澆筑過程中，專人負(fù)責(zé)前后臺聯(lián)系工作，不同標(biāo)號要求的混凝土做好標(biāo)識，并做好記錄?；炷翝仓?/p>

41、工藝流程圖混凝土澆筑工藝流程圖壓實、收面養(yǎng)護(hù)基礎(chǔ)面處理混凝土制備質(zhì)量檢查混凝土運(yùn)輸施工縫處理下料、平倉三、混凝土澆筑三、混凝土澆筑1、澆筑方法。墊層與基礎(chǔ)混凝土澆筑，連續(xù)進(jìn)行，一次成型，不留施工縫。2、澆筑時，每隔 2030 分鐘，在混凝土初凝前，對已澆筑的混凝土進(jìn)行一次重復(fù)振搗，以排除混凝土泌水在粗骨料、水平筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土與鋼筋的握裹力，增強(qiáng)密實度，提高抗裂性。3、混凝土澆搗過程中，應(yīng)保證鋼筋、預(yù)埋件的位置與混凝土表面的平整度，并派專人巡查模板、支撐是否位移，如發(fā)現(xiàn)鋼筋、預(yù)埋件、模板、支撐位移，應(yīng)暫停澆筑，待修復(fù)好后再繼續(xù)澆筑。4、混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以保證其結(jié)構(gòu)的整

42、體性，不得留施工縫。5、澆筑成型后的混凝土表面水泥沙漿較厚，應(yīng)按設(shè)計高程用 2M 刮尺刮平，在初凝前后適時用木抹子抹平、搓毛兩遍壓實，以閉合收水裂縫，防止產(chǎn)生收縮裂縫。四、混凝土振搗四、混凝土振搗混凝土澆筑過程中采用機(jī)械振搗，并應(yīng)符合下列要求：1、使用小型插入式振搗器時嚴(yán)格控制振搗時間、振搗間距和插入深度，其移動間距不大于作用半徑的 1.5 倍。19 / 852、使用表面式振動器振搗時，振動行距應(yīng)重疊 510cm。3、使用振搗器搗固時，邊角部位應(yīng)輔以人工搗固。4、機(jī)械和人工搗固時間，應(yīng)以混凝土開始泛漿時為準(zhǔn)。五、混凝土養(yǎng)護(hù)五、混凝土養(yǎng)護(hù)1、混凝土澆筑完成后 3 小時，在混凝土表面覆蓋一層草袋或

43、者塑料薄膜保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于 7 天，地下工程施工完成后與時回填土，以防長期暴露。2、加強(qiáng)保溫、保濕養(yǎng)護(hù)，適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時間和拆模時間，提高混凝土的拆模強(qiáng)度，減少混凝土表面溫度梯度。3、在施工過程中必須遵照混凝土工程施工規(guī)要求進(jìn)行施工，施工中設(shè)專人負(fù)責(zé)混凝土制作、運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)記錄。六、質(zhì)量保證措施六、質(zhì)量保證措施1、任何部位混凝土澆筑前 8h（隱蔽工程為 12h）必須報請監(jiān)理工程師對澆筑部位的準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。2、混凝土在運(yùn)送過程中不得使混凝土發(fā)生分離、漏漿、嚴(yán)重表面泌水等現(xiàn)象，并盡量縮短運(yùn)輸時間，減少周轉(zhuǎn)次數(shù)，做到隨拌隨運(yùn)隨澆筑。3、澆筑混

44、凝土?xí)r，嚴(yán)禁在倉加水。如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差，應(yīng)要加強(qiáng)對混凝土澆筑后的養(yǎng)護(hù)，以保證強(qiáng)度的順利增長。主要采用覆蓋塑料薄膜或草簾養(yǎng)護(hù)的方式，防止混凝土脫水干縮。4、不合格的混凝土嚴(yán)禁入倉，已入倉的不合格混凝土必須予以清除，并棄置到監(jiān)理指定的地方。5、混凝土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，澆筑混凝土間隔時間不得超過規(guī)定時間，如超過允許間隙時間，則應(yīng)按工作縫處理。6、稱量器具要準(zhǔn)確，允許偏差值見下表：材料稱量的允許偏差值材料稱量的允許偏差值混 凝 土材料類別與名稱水水泥砂碎石稱量允許偏差值（）2.02.03.03.08、混凝土表面蜂窩凹陷或其它損壞的混凝土缺陷部分應(yīng)與時按照現(xiàn)場監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行修補(bǔ)，并做好詳細(xì)記

45、錄。20 / 859、修補(bǔ)前必須用鋼絲刷、砂紙或加壓水沖刷清除缺陷部分，或鑿去薄弱的混凝土表面，用水沖洗干凈，采用比原混凝土強(qiáng)度等級高一級的砂漿、混凝土或其它填料填補(bǔ)缺陷處，并予抹平，修整部位應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，確保修補(bǔ)材料牢固黏結(jié)，色澤一致，無明顯痕跡。10、混凝土澆筑塊成型后的偏差不得超過模板安裝允許偏差的 50%100%。有模板混凝土澆筑的成型偏差不得超過下表要求：混凝土結(jié)構(gòu)表面的允許偏差混凝土結(jié)構(gòu)表面的允許偏差混凝土結(jié)構(gòu)的部位（mm）序號項 目外露表面隱蔽面模板平整度1相鄰兩面板高差352局部不平（用 2m 直尺檢查）5103結(jié)構(gòu)物邊線與設(shè)計邊線10154結(jié)構(gòu)物水平截面部尺寸205承重模板標(biāo)高

46、56預(yù)留孔、洞尺寸與位置10第六節(jié)第六節(jié) 腳手架工程腳手架工程腳手架是整個施工過程中的操作平臺、施工作業(yè)和運(yùn)輸通道，并臨時堆放施工用材料和機(jī)具，伴隨整個施工過程。根據(jù)本工程特點，特制定以下施工措施：一、主體外墻腳手架的搭設(shè)一、主體外墻腳手架的搭設(shè)1、搭設(shè)要求：材料選用D483.5鋼管，工具式卡扣。雙立桿，橫向間距1.0m，縱向1.8m。里排離墻0.3m，步距1.8m，隔層鋪竹架板。腳手架地基應(yīng)平整夯實并加設(shè)底座和墊板。2、安全保護(hù)（1）外架用安全網(wǎng)和鋼筋蓖條封閉，隔層鋼筋焊成的鋼笆滿鋪，不得留有掉雜物21 / 85的空檔。（2）鋼管腳手架均裝設(shè)防雷、避雷接地設(shè)施。豎向接地極鋼管，接地電阻值在6

47、以上。（3）從轉(zhuǎn)角開始，每隔7根桿設(shè)一組剪刀撐，與地面夾角成45，斜桿用2只回轉(zhuǎn)扣件連接，搭接長度500mm。（4）設(shè)剛性拉結(jié)點，間距為水平4.5m豎向3.6m。二、腳手架的搭設(shè)二、腳手架的搭設(shè)本工程支模、綁扎鋼筋、砌墻，以與裝飾工程等均需搭設(shè)腳手架方能進(jìn)行本工程的施工。在結(jié)構(gòu)施工階段，以滿堂紅鋼管腳手架來協(xié)助頂板模板支設(shè)工程的需要；裝飾與安裝工程腳手架以活動式鋼馬凳加鋼跳板為主。第七節(jié)第七節(jié) 砌筑工程砌筑工程一、砌筑材料一、砌筑材料1、磚：本工程0.000以下采用MU10普通燒結(jié)粘土磚，砌筑水泥砂漿強(qiáng)度等級為M10，0.000以上墻體采用MU10的KP1型承重多孔磚，砌筑混合砂漿強(qiáng)度等級為M

48、7.5。磚的品種、強(qiáng)度等級必須符合要求，并應(yīng)規(guī)格一致，有檢驗報告。2、水泥：品種與標(biāo)號應(yīng)根據(jù)砌體部位與所處環(huán)境選擇，一般宜采用 325 號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；應(yīng)有出廠合格證明、準(zhǔn)用證和試驗報告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。3、砂：宜采用中砂。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強(qiáng)度等級等于或大于 M7.5時，砂的含泥量不應(yīng)超過 5%；強(qiáng)度等級小于 M5 時，砂的含泥量不應(yīng)超過 10%。4、水：應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。5、其他材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚、防水粉、石灰等均應(yīng)符合設(shè)計要求。二、砌筑工程施工準(zhǔn)備二、砌筑工程施工準(zhǔn)備1、裝卸砌塊時，應(yīng)堆放整齊，嚴(yán)禁傾卸丟擲。2、砌塊堆放

49、應(yīng)符合要求：（1）現(xiàn)場砌塊應(yīng)按不同規(guī)格和標(biāo)號分別整齊堆放。堆垛上應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志。堆放場地必須平整，并應(yīng)有排水措施。22 / 85（2）砌塊的堆置高度不宜超過1.6m，垛與垛之間應(yīng)留有適當(dāng)?shù)耐ǖ馈?、砌體施工前，應(yīng)先將砌筑面抄平，然后按圖紙放出軸線。4、不得使用齡期不足28d的砌塊進(jìn)行砌筑。三、操作工藝三、操作工藝1、拌制砂漿：砂漿采用機(jī)械拌合，手推車上料，磅稱計量。材料運(yùn)輸主要采用提升架作垂直運(yùn)輸，人工手推車作水平運(yùn)輸。（1）根據(jù)試驗提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱量，水泥配料精確度控制在2%以；砂、石灰膏等配料精確度控制在5%以。（2）砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌合時

50、間自投料完畢算起，不得少于 90s。（3）砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后 3 小時和 4 小時使用完畢。2、組砌方法：（1）磚墻砌筑應(yīng)上下錯縫，外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10mm，但不應(yīng)小于 8mm，也不應(yīng)大于 12mm。（2）磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，均應(yīng)錯縫搭接，所有填充墻在互相連接、轉(zhuǎn)角處與與混凝土墻連接處應(yīng)沿墻高設(shè)置 26600 通長拉結(jié)筋。對不能同時砌筑而又必須留置的臨地間斷處應(yīng)砌成斜槎，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量按每 12cm 墻厚原放置一根直徑 6mm 的鋼筋，間距沿墻高不得超過 50cm，埋入長度從墻的留槎處算起

51、，每邊均不應(yīng)小于 50cm，末端應(yīng)有 90彎鉤。注：抗震設(shè)防地區(qū)建筑物的臨時間斷處不得留直槎。（3）隔墻和填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。3、磚墻砌筑：施工順序：彈劃平面線檢查柱、墻上的預(yù)留連結(jié)筋遺留的必須補(bǔ)齊砌筑安裝或現(xiàn)澆門窗過梁頂部砌體。（1）排磚撂底（干擺磚樣）：一般外墻第一皮磚撂底時，橫墻應(yīng)排丁磚，前后縱墻應(yīng)排順磚。根據(jù)已彈出的窗門洞墨線，核對門窗間隔間墻、附墻柱（垛）的長度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)時，則要考慮好砍磚與排放的計劃?？车拇u或丁磚應(yīng)排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。（2）選磚：選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、規(guī)格基本一致的磚。（3）盤角：砌

52、墻前應(yīng)先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮，并應(yīng)與時23 / 85進(jìn)行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差與時修整。盤角時要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應(yīng)檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛結(jié)砌墻。（4）掛線：砌筑一磚厚與以下者，采用單面掛線；砌筑一磚半厚與以上者，必須雙層掛線。如果長墻幾個人同時砌筑共用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點；小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。（5）砌磚：砌磚宜采用擠漿法，或者采用三一砌磚法。三一砌磚法的操作要領(lǐng)是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去。操作時磚塊要平、跟線，砌筑操作過程中，以分

53、段控制游丁走縫和亂縫。經(jīng)常進(jìn)行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴(yán)禁事后采用撞磚糾正，同時隨砌隨漿溢出磚墻面的灰跡刮除。（6）木磚預(yù)埋：木磚應(yīng)經(jīng)防腐處理，預(yù)埋時小頭在外，大頭在，數(shù)量按洞口高度確定；洞口高度在 1.2m 以者，每邊放 2 塊，高度在 23m 者每邊放 4 塊。預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上下四歧磚處開始，中間均勻分布。門窗洞口考慮預(yù)留后安裝門窗框，要注意門窗洞口寬度與標(biāo)高符合設(shè)計要求。（7）填充墻墻高3 米時，應(yīng)在墻中部或門洞上口標(biāo)高處設(shè)置一道 120mm 厚的現(xiàn)澆鋼筋混凝土配筋帶，其兩端鋼筋與柱或抗震墻預(yù)留的拉筋搭接，洞口處之截面高度與配筋應(yīng)按過梁要求。（8）填充墻體與梁板交接的頂

54、磚用實心小砌塊，并斜砌頂緊。（9）空心砌塊門窗洞邊 200mm 的砌體應(yīng)采用不低于 M5 的砌筑砂漿或 C15 細(xì)石混凝土填實砌塊的孔洞。窗臺處用盲孔砌塊砌筑并加設(shè)鋼筋混凝土窗臺板，且鋪設(shè) 26鋼筋。門窗頂如有砌體，應(yīng)加設(shè)過梁，過梁采用鋼筋混凝土過梁。四、技術(shù)要求四、技術(shù)要求1、凡磚墻留洞寬800,洞口采用鋼筋磚過梁（240厚墻體為38每段伸入墻500，120厚墻體為28每段伸入墻500）；洞寬800時采用鋼筋混凝土過梁。2、在結(jié)構(gòu)施工時，沿墻、柱高每隔500mm在墻、柱預(yù)留26“”形拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋錨入混凝土200mm，伸出墻柱外皮300mm。隔墻每500mm高沿墻全長設(shè)置26鋼筋，兩端與

55、墻、柱預(yù)留拉結(jié)筋焊接。3、每層砌至板底或梁底附近時，應(yīng)待砌塊沉實后再往上砌至梁、板底部，用斜面磚與梁、板頂緊，逐塊敲緊砌實。4、后砌墻與現(xiàn)澆板的拉結(jié)：施工現(xiàn)澆板時，若板底有隔墻，須預(yù)留錨拉鋼筋。24 / 85五、施工要點五、施工要點1、砌筑機(jī)制磚墻體時，先引放軸線和高程，計算皮數(shù)桿后再砌筑。砌筑時采用“三一”砌磚法。凡在施工洞口與臨時間斷處，必須設(shè)置 26 壓墻筋，高度方向壓墻筋的間距不超過 50cm。施工洞口必須按規(guī)要求加過梁。墻中的洞口、線管、溝槽和預(yù)埋件，在砌筑墻體時應(yīng)正確預(yù)留，不得遺漏。2、砌塊應(yīng)澆水濕潤，除大堆澆水外，還應(yīng)在砌筑面再灑水濕潤，其含水量一般不超過 15%。3、砌筑時，灰

56、縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，砌塊之間應(yīng)有良好的粘接力。垂直灰縫不得大于 20mm。水平灰縫不得大于 15mm。垂直灰縫灌漿時，宜采用外臨時夾板，使灌縫密實。4、墻體與框架柱拉接筋應(yīng)在砌筑前鑿出，砌筑中應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)與墻體壓接，不得遺漏。5、填充墻上部梁板下側(cè)砌斜磚角度為 60左右，應(yīng)在墻體砌筑完成后抹灰前進(jìn)行。6、砌筑時應(yīng)清除砌塊表面污物和砌塊孔洞的底部毛邊。砌塊應(yīng)底面朝上砌筑。7、從轉(zhuǎn)角定位處開始砌筑，外墻同時砌筑，縱橫墻交錯搭接。8、墻體的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于高度的三分之二。如留斜槎確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可砌成直槎，但必須采用拉結(jié)網(wǎng)片或其它措施，以保證連結(jié)牢靠。9、在每一樓層

57、，對每種強(qiáng)度等級的砂漿和混凝土，至少制作一組試塊（每組三塊）。如砂漿和混凝土的強(qiáng)度等級或配合比變更時，也應(yīng)制作試塊以便檢查。10、對墻體表面的平整度和垂直度，灰縫的均勻程度與砂漿飽滿度等，應(yīng)隨時檢查并校正所發(fā)現(xiàn)的偏差在砌完每樓層后，應(yīng)校核墻體的軸線尺寸和標(biāo)高。在允許的軸線以與標(biāo)高的偏差，可在樓板面上予以校正。11、砌筑高度每天不宜大于1.8m。第八節(jié)第八節(jié) 坡屋面工程坡屋面工程25 / 85本工程屋面采用的是坡屋面型，由于屋面坡度較陡，在振搗過程中往往造成混凝土滑落、離析現(xiàn)象，使混凝土在坡屋面上無約束呈滑落狀態(tài)下自然成型。混凝土澆搗密實性難以得到控制，施工質(zhì)量難以達(dá)到預(yù)期效果。我公司在坡屋面結(jié)

58、構(gòu)施工中，將采取有效措施克服混凝土滑落的缺陷，使混凝土澆搗成型后易于達(dá)到密實的效果。一、坡屋面施工工藝流程一、坡屋面施工工藝流程在按要求安裝好坡屋面底層模板后，依據(jù)坡屋面的走向沿坡底至坡頂?shù)姆较虿贾弥?，以此來控制結(jié)構(gòu)的厚度與安裝面層模板的依據(jù)。面層模板根據(jù)放樣的結(jié)果予以事先分級預(yù)制，澆筑時，混凝土入倉后先初步振搗后，鋪設(shè)面層模板并加固，然后再進(jìn)行振搗，待稍停后初凝前再繼續(xù)澆筑上一級屋面。采用逐級安裝、逐級澆筑的方法、相互依次循環(huán)進(jìn)行，直至澆筑結(jié)束。二、模板與支撐系統(tǒng)二、模板與支撐系統(tǒng)模板工程是保證坡屋面混凝土施工質(zhì)量，加快屋面施工進(jìn)度的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，因此，結(jié)合本工程坡屋面的特點、規(guī)模，選擇適

59、宜的模板與支撐體系，是坡屋面模板工程施工必須考慮的主要因素。模板與其支撐體系必須具有一定的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受新澆筑混凝土的自重、側(cè)壓力與施工過程中所產(chǎn)生的荷載。屋面板底模采用厚 12mm，板面平整，無翹曲變形、干裂脫層現(xiàn)象的高強(qiáng)竹膠板。支撐體系采用無嚴(yán)重腐蝕、破裂、翹曲變形的木枋和無嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁與裂縫等質(zhì)量缺陷的 483.5mm 焊接鋼管與配套扣件。坡屋面底模支撐搭設(shè)滿堂紅腳手架，立桿縱橫間距為 0.81.2m，水平桿步距為1.5m，并在離地 150mm 設(shè)掃地桿一道，在緊靠現(xiàn)澆屋面板底模沿屋面坡度方向加設(shè)橫桿一道，以使支撐系統(tǒng)形成井字架結(jié)構(gòu)。安裝支架立桿前，按施工規(guī)要求設(shè)

60、置了50mm200mm 通長墊木。由于屋面結(jié)構(gòu)坡度較大，為確保底模的穩(wěn)固，于板底模腳手架支撐部位，沿坡屋面底模設(shè)水平桿一道，模板的頂撐緊固采用木楔頂緊加固。支架搭設(shè)完畢后，認(rèn)真反復(fù)檢查板下木楞與支架立桿連接是否穩(wěn)定、牢固，根據(jù)給定的標(biāo)高線，認(rèn)真調(diào)節(jié)校正木枋下橫桿高度，將木楞找平。底模鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標(biāo)高，并進(jìn)行校正。一切無誤后，才進(jìn)行下道工序的施工。三、坡面鋼筋三、坡面鋼筋本工程的鋼筋加工均在加工棚中完成，鋼筋的加工嚴(yán)格按設(shè)計施工藍(lán)圖與國家規(guī)26 / 85要求進(jìn)行加工制作。由于屋面板的鋼筋通長，而屋面又需起折，因此，鋼筋在每個轉(zhuǎn)折處均要在加工棚中用冷彎機(jī)按設(shè)計