起重吊裝作業(yè)安全指導(dǎo)書

1、恒力石化（大連）煉化有限公司2000萬噸/年煉化一體化項目起重作業(yè)安全施工指導(dǎo)書江蘇華偉建設(shè)集團有限公司二一七年八月目錄一、定義1二、起重機械購置及其它要求1三、作業(yè)人員要求1四、作業(yè)許可證的辦理程序.2五、安全施工重大作業(yè)事項審批報告管理2六、起重吊裝作業(yè)安全管理流程2七、開展全面危害因素識別和風(fēng)險評估工作5八、起重吊裝作業(yè)安全管理要求5起重吊裝作業(yè)安全施工指導(dǎo)書一、定義1、起重機械：是指橋式起重機、門式起重機、裝卸橋、纜索起重機、汽車起重機、輪胎起重機、履帶起重機、鐵路起重機、塔式起重機、門座起重機、桅桿起重機、升降機、電葫蘆及簡易起重設(shè)備和輔助用具（如吊籃）等，不包括浮式起重機、礦山井下

2、提升設(shè)備、載人起重設(shè)備和石油鉆井提升設(shè)備。2、起重作業(yè)等級：按起吊工件重量劃分為三個等級，大型：100 噸以上；中型：40100 噸；小型：40噸以下。二、起重機械購置及其它要求1、新購置的起重機械，其生產(chǎn)廠家必須是政府主管部門頒發(fā)具有資質(zhì)的專業(yè)制造廠，其安全、防護裝置必須齊全、完備，具有產(chǎn)品合格證和安全使用、維護、保養(yǎng)說明書。2、設(shè)計、制造、改造、維修、安裝、拆除起重機械（包括臨時、小型起重機械），需由取得政府部門或其授權(quán)機構(gòu)頒發(fā)許可證的單位進行。改造、安裝完的起重裝備，應(yīng)取得當?shù)卣嚓P(guān)部門頒發(fā)的使用許可證后，方可使用。3、自制、改造和修復(fù)的吊具、索具等簡易起重設(shè)備，必須有設(shè)計資料（包括圖

3、紙、計算書等），并應(yīng)有存檔資料。改造、修復(fù)簡易起重設(shè)備過程中應(yīng)嚴格按照圖紙進行，焊接接頭應(yīng)有焊接工藝評定，并由合格的焊工施焊。經(jīng)具有檢驗資質(zhì)的機構(gòu)檢驗合格后方可使用。吊索具應(yīng)有承載方式及承載能力的標志。4、使用單位按照國家標準規(guī)定對起重機械進行日檢、月檢和年檢。對在檢查中發(fā)現(xiàn)問題的起重設(shè)備，應(yīng)進行檢修處理，并保存檢修檔案。三、作業(yè)人員要求1、起重指揮人員、司索人員（起重工）和起重機械操作人員應(yīng)持有國家政府頒發(fā)的、有效的特種作業(yè)人員操作證后，方可從事指揮和操作。2、安全技能要求。公司基層單位起重作業(yè)員工必須經(jīng)該單位專門安全培訓(xùn)并考試合格；分包商作業(yè)人員必須經(jīng)公司安全環(huán)保部（或其委托的單位）專門安

4、全培訓(xùn)并考試合格。具備相應(yīng)安全意識和安全技能知識，經(jīng)安全環(huán)保部審批備案后才能從事起重作業(yè)。培訓(xùn)主要內(nèi)容包括：起重作業(yè)安全管理規(guī)定； 起重作業(yè)危害因素識別、風(fēng)險評價和安全措施； 安全監(jiān)護知識和監(jiān)護職責； 應(yīng)急處理知識。四、作業(yè)許可證的辦理程序起重吊裝作業(yè)要辦理起重吊裝作業(yè)許可證。1、檢修工程起重吊裝辦理程序：（1）由施工單位負責人向生產(chǎn)區(qū)域所屬車間（運行部）提出作業(yè)申請，車間（運行部）安全員根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場實際，確定或補充工作危害識別和防范措施，并在審批欄簽名確認。（2）涉及工藝的作業(yè)項目，應(yīng)同時由工藝人員確認工藝條件，可根據(jù)生產(chǎn)實際確定、補充工作危害識別和防范措施，并在審批欄簽名確認。（3）作業(yè)許

5、可證由車間（運行部）安全員負責填寫，并指定現(xiàn)場安全監(jiān)護人。（4）根據(jù)“誰確認誰簽字”的原則，對各項防范措施進行審核，最后由車間（運行部）領(lǐng)導(dǎo)審批。（5）當工藝員、設(shè)備員、車間（運行部）領(lǐng)導(dǎo)無法及時趕到現(xiàn)場時，由車間（運行部）值班人員負責辦理、審批。2、基建工程起重吊裝辦理程序：（1）由施工單位負責人向項目部提出作業(yè)申請，項目部安全員根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場實際，確定或補充工作危害識別和防范措施，并在審批欄簽名確認。（2）根據(jù)“誰確認誰簽字”的原則，由項目部領(lǐng)導(dǎo)對各項防范措施進行審核、審批。五、安全施工重大作業(yè)事項審批報告管理1、起重吊裝安全施工重大作業(yè)事項包括：起吊工件重量80噸的吊裝作業(yè)；制造廠房使用二

6、臺橋吊抬吊，起吊重量橋吊額定起吊重量75%的作業(yè)；根據(jù)風(fēng)險評估其風(fēng)險度大于12的吊裝作業(yè)。這些項目的作業(yè)要按廣東茂化建集團安全施工重大作業(yè)事項審批報告管理規(guī)定，辦理“安全施工重大作業(yè)事項審批”手續(xù)。2、屬檢維修類的“公司級重大作業(yè)”由檢維修工程管理部負責召集相關(guān)人員現(xiàn)場擬定安全措施及應(yīng)急措施，由集團公司項目主管領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場確認；屬基建類的“公司級重大作業(yè)”則由項目部負責，項目經(jīng)理現(xiàn)場確認；屬“分公司級重大作業(yè)”的則由該單位主管領(lǐng)導(dǎo)負責并現(xiàn)場確認。3、施工單位（項目部）及吊裝單位領(lǐng)導(dǎo)要帶班作業(yè)。六、起重吊裝作業(yè)安全管理流程1、起重作業(yè)施工管理負責人安全管理流程施工管理人員接受生產(chǎn)車間交底現(xiàn)場危害因素

7、識別、風(fēng)險評估編寫施工方案大型吊裝要辦理安全生產(chǎn)重大作業(yè)項目申報審批表向所有施工作業(yè)人員進行安全交底辦理起重吊裝作業(yè)票安全作業(yè)條件再確認（包括吊車、吊裝索具、支腿打腳、地基、吊物重量及重心、吊車吊臂回轉(zhuǎn)范圍障礙、高壓電線等已檢查合格符合安全作業(yè)要求、吊裝作業(yè)安全確認表已正確填寫、警戒線拉設(shè)等）落實安全措施作業(yè)過程現(xiàn)場管控。2、起重吊裝作業(yè)施工作業(yè)人員安全作業(yè)流程圖 接受施工負責人安全施工交底對作業(yè)許可證進行確認現(xiàn)場危害因素識別、風(fēng)險評估起重指揮和吊車司機在作業(yè)前進行安全確認（包括吊車、吊裝索具、支腿打腳、地基、吊物重量及重心、吊車吊臂回轉(zhuǎn)范圍障礙、高壓電線等已檢查合格符合安全作業(yè)要求、吊裝作業(yè)

8、安全確認表已正確填寫并簽名確認、警戒線拉設(shè)等安全措施已落實等）。起重指揮、吊車司機和起重工對接好起重吊裝信號。警戒線拉設(shè)規(guī)范完整，清走起重吊裝危險區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員，吊物規(guī)范綁扎牢固可靠，開始吊裝施工作業(yè)。起重指揮和吊車司機要密切注意作業(yè)狀況變化（吊裝前要進行試吊），如有異常，立即停止吊裝作業(yè)，進行安全處理。作業(yè)完畢，要撤開警戒線，收車。六、開展全面危害因素識別和風(fēng)險評估工作1、吊車是否存在故障、安全附件是否齊全有效，有無翻車、吊件失控、傷人等危險；2、葫蘆是否存在缺陷，有無吊件失控、傷人等危險；3、鋼絲繩、麻繩是否破損或質(zhì)量不合格，有無斷繩傷人等危險；4、吊車站車位置是否在溝邊、井邊、設(shè)備基礎(chǔ)邊

9、等地基不堅實的地方，有無翻車等危險；5、吊車支腿是否不按規(guī)定墊枕木、鋼板，有無翻車等危險；6、吊物綁扎點是否不合理、吊物綁扎是否不牢固或不合適，有無吊件失控、傷人等危險；7、是否沒按施工方案、起重吊裝規(guī)范吊裝，超載等冒險作業(yè)，有無翻車、吊件失控、傷人等危險。8、吊車站位時對地下狀況是否清楚，地下是否有在用管線、電纜等地下設(shè)施，有無斷電、火災(zāi)、爆炸等危險。9、天氣是否有雷雨大風(fēng)等不適合吊裝的因素，有無雷擊、吊件失控、傷人等危險。七、起重吊裝作業(yè)主要安全管理要求（一）起重吊裝作業(yè)一般安全管理要求1、要嚴格遵守起重作業(yè)中“十不吊”的原則：、指揮信號不明或多人指揮不吊； 、超負荷或重量不清楚不吊；、埋

10、在地下的物件不吊；、吊物捆綁不牢不吊；、吊物上面（下方）有人或有浮放物不吊； 、安全裝置不靈、鋼絲繩不一樣長、受力不均勻、扭勁打結(jié)不吊；、光線陰暗，視線不清不吊；、歪拉斜掛、散零物件沒捆扎緊固不吊；、棱角物件無防護措施不吊；、起重機支墊不牢不吊。2、起重吊裝作業(yè)要拉范圍合理的警戒線，并有監(jiān)護人。無關(guān)人員不得進入吊裝警戒區(qū)。3、起重吊裝指揮員要按規(guī)定佩戴明顯標志。起重吊裝要使用旗語、哨語或?qū)χv機。需要二名起重指揮傳遞指揮信號時，必須使用旗語，不得用口語指揮。應(yīng)按現(xiàn)行國家標準起重吊運指揮信號GB5082的規(guī)定執(zhí)行。4、遇6級以上大風(fēng)或雷雨、大霧等惡劣天氣時，不得從事露天起重作業(yè)。5、起重指揮應(yīng)嚴格

11、執(zhí)行吊裝方案（工件質(zhì)量在100t及以上、工件長度在60m及以上、施工單位規(guī)定為重大等級的起重施工項目，必須編制專項施工方案，并須經(jīng)公司總工程師批準），發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時與方案編制人協(xié)商解決。無法看清場地、吊物情況和指揮信號不清析時不得進行起重操作。6、起重吊裝前要檢查使用的鋼絲繩、吊帶等是否完好，不使用斷絲、斷股、打紐、打結(jié)、生銹的鋼絲繩。使用的編織吊帶要完好無斷股腐蝕現(xiàn)象。使用的叉扣要完好。吊鉤必須有完好的防脫繩裝置。7、禁止吊件從人員的頭上經(jīng)過。嚴禁起重臂下、吊物下站人。作業(yè)人員與吊物應(yīng)保持一定的安全距離。 加墊保護8、吊裝帶有棱角的重物，鋼絲繩、吊帶要用半圓鋼管、木塊、橡皮等加墊保護。9、大

12、型吊裝要進行試吊，吊物起吊時，先提升離地10-20cm，經(jīng)確認無異常后方可繼續(xù)提升。10、重物就位后未牢固固定前，不許解開吊裝索具；11、不得試圖用吊車將物體拖或推到不在吊裝區(qū)域內(nèi)的某個地點。12、禁止起吊埋地、不明重量或仍與其他固定物、重物相連的物件。13、吊裝時，不得將散材放在物體上，在吊裝前應(yīng)清理掉散材。吊運零散的物件時，必須使用專門的吊籃、吊斗等器具。14、未經(jīng)許可，不得將在用管線、閥門、設(shè)備當起重錨點吊裝物件。未經(jīng)許可及加固處理， 不得將腳手架當起重錨點吊裝物件。雙繩繞雙圈綁管吊裝未經(jīng)許可，不能用腳手架當?shù)跹b錨點15、平臺下面拆裝換熱器頭蓋等，如選用鋼管作為起重吊裝錨點，必須選用承載

13、力足夠的管子，管子兩頭必須壓在橫梁上且有足夠長度。16、綁扎長型的鋼管或長條形物件，禁止用單根鋼絲繩繞單圈綁扎，綁扎要雙繩雙頭繞圈。吊裝易擺動的物件，要有拴控制溜繩。17、吊裝閥門繩索要按規(guī)范捆綁在閥體上，不得綁在手輪上。18、使用吊籃、吊架吊裝，必須四個角都綁繩，保持平衡。嚴禁只用二個對角綁繩吊裝。19、禁止使用吊籃運送人員。20、吊籃的升降應(yīng)有專人操作，升降吊籃的卷揚機，應(yīng)有安全制動閘。吊籃升降時，作業(yè)人員不得在其下面停留和行走；在升降過程中，應(yīng)防止與焊把線、地線、電源線、建、構(gòu)筑物或其它設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)的棱角相磨擦。（二）主要起重設(shè)備、設(shè)施主要安全管理要求1、汽車式起重機使用要求（1）起重作

14、業(yè)前，作業(yè)人員必須對以下的項目進行安全檢查：安全管理人員應(yīng)對從事指揮和操作的人員進行資格確認；安全管理人員不定期對施工現(xiàn)場進行檢查，并做好安全檢查日記。起重吊裝前要檢查所有涉及安全吊裝的設(shè)施、工況，確認達到安全吊裝條件后，起重指揮和吊車司機要填寫吊車安全作業(yè)確認表，并對所確認情況負責。（2）吊車打腳，要認真檢查支承點地基是否達到承載要求。90噸（不含90噸）以下吊車作業(yè)前支腿必須墊好枕木方能作業(yè)（枕木規(guī)格為：1200×120×120以上）。；90噸以上必須墊鋼板方能作業(yè)（鋼板至少要達2 m2/塊以上）。若在開挖回填土的地方作業(yè)，不管吊車大小必須墊鋼板。設(shè)備基礎(chǔ)邊、井邊、溝邊

15、地基不宜支腿打腳。（3）吊車工作、行駛或停放時應(yīng)與溝渠、基坑保持足夠的安全距離，且不得停放在斜坡上。（4）吊裝不得跨越無防護設(shè)施的架空輸電線路作業(yè)。在線路近旁作業(yè)時，應(yīng)編制安全技術(shù)措施，吊車臂桿及工件邊緣與架空輸電導(dǎo)線的安全距離應(yīng)符合以下規(guī)定。項目輸電導(dǎo)線電壓(KV）<11035110220330500安全距離(m)2.03.04.05.06.07.08.5（5）雙機抬吊時，應(yīng)選用性能相似的吊車，兩車站位距離應(yīng)相距5m以上。作業(yè)時應(yīng)統(tǒng)一指揮信號，動作要協(xié)調(diào)，要注意動載荷的變化。雙機抬吊時，單機載荷不得超過吊車作業(yè)工況下額定載荷的75%，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，鋼絲繩與臂端鉛垂線嚴禁大于30

16、度 。（6）吊車作業(yè)時，應(yīng)將工件吊離地面200500mm,停止提升，檢查吊車的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性，確認無誤后，方可繼續(xù)提升。對于易擺動的工件或起升高度超過2米，應(yīng)栓溜尾繩控制。（7）吊車進行回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作時應(yīng)鳴聲示意。（8）不得同時用吊機大鉤、小鉤各自起吊物件。（9）嚴禁使用吊機斜拉、斜吊重物。（10）在起重機械有載荷的情況下,不得對起重機械進行維修、檢查，調(diào)整起升、變幅機構(gòu)的制動器。（11）吊鉤上有懸掛重物，嚴禁吊車操作人員離開操作室。在停工或休息時，不得將吊物、吊籠、吊具和吊索懸吊在空中。工作時精神要集中，不準打瞌睡，打（玩）手機等。（12

17、）不能拖拽吊索，不得用起重機將被壓吊索從物體下面強行拉出來。2、橋式起重機操作使用要求（1)開車前應(yīng)認真檢查機械電器部位，安全裝置是否齊全、靈敏、有效，吊鉤、鋼絲繩是否完好。工作前必須試車，并在運行記錄中簽字記錄。（2)駕駛員在行車動作前應(yīng)響鈴警示，同時對任何人發(fā)出的緊急信號必須立即采取應(yīng)急措施，升、降、運行物件時，發(fā)出提醒信號。（3)行車雙鉤吊物時，必須同步，吊物要保持水平，不得傾斜，嚴禁超負荷吊裝。（4)駕駛員必須聽從起重指揮的指揮，密切配合，作業(yè)做到穩(wěn)、準、安全。制動停車時，不允許打反車進行制動停車。（5)行車運行中發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停車檢查，并向有關(guān)部門報告，經(jīng)重新修理后，方可投入使

18、用。（6)嚴格執(zhí)行“十不吊”“二不撞”之規(guī)定，并做到：“一慢、二看、三通過”。（7)作業(yè)時，若忽然停電，應(yīng)將所有控制器手柄扳回零位，切斷電源，吊物下禁止人員接近，并立即采取安全措施。（8)空中運行時，吊具位置不得低于2米的高度。（9)禁止利用限位開關(guān)作為正常操作下停電，限位開關(guān)只是在操縱設(shè)備意外不良或司機操作疏忽時才讓它起作用。（10)行車運轉(zhuǎn)時，如要作反向運轉(zhuǎn)時，應(yīng)將控制的操作手柄先扳回零位，并略作停頓，再打反向操作。（11)操作控制器時，不宜瞬時由零檔推向額定速度檔，應(yīng)當逐檔推動。（12)同一軌道上，有兩臺或兩臺以上的行車同時作業(yè)時，應(yīng)保持35米的距離，嚴禁用另一臺頂推另一臺行車。（13)

19、工作時精神要集中，不準打瞌睡，看書打（玩）手機等。無關(guān)人等不準進入駕駛室。（14)維修人員及操作人員進入橋架時應(yīng)設(shè)有自動斷電裝置或事先切斷電源。（15)保養(yǎng)或搶修時，設(shè)立監(jiān)護人員，并掛號醒目警示牌，搶修人員必須戴保險帶和穿軟底鞋，橋架下端嚴禁人員接近。（16)工作完畢后，起重吊鉤不允許吊有重物，行車應(yīng)停放在停機線上，并將吊鉤上升到上部位置固定，小車停放在兩條軌道中間，切斷電源。（17)鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部壓牢，工作中最少保留三圈以上。（18)作業(yè)時司機應(yīng)與地面人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號，司機應(yīng)按照指揮人員的信號操作。當信號不清或錯誤時，司機可拒絕執(zhí)行。3、卷揚機操作使用要求（

20、1）卷揚機要安裝牢固，使用前認真檢查，要求制動抱閘靈活可靠。電氣設(shè)備和導(dǎo)線絕緣良好，機械設(shè)備接地牢固。卷揚機的鋼絲繩在卷筒上要排列整齊、緊湊，以免鋼繩壓扁。（2）卷揚機受力時不得橫向偏移。轉(zhuǎn)動部件應(yīng)潤滑良好、制動可靠。電器設(shè)備和導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好、接地（接零）保護可靠。（3）卷揚機的電動機旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操作盤標志一致。（4）鋼絲繩在卷筒中間位置時，應(yīng)與卷筒軸線成直角。卷筒與第一個導(dǎo)向滑輪的距離應(yīng)大于卷筒長度的20倍，且不得小于15m。卷筒內(nèi)的鋼絲繩最外一層應(yīng)低于卷筒兩端凸緣高度一個繩徑。（5）卷揚機外露傳動部分，應(yīng)加防護罩，運轉(zhuǎn)中不得拆除。（6）卷揚機操作人員、吊裝指揮人員和拖、吊的工件三者之間，視

21、線不得受阻，遇有不可清除的障礙物，應(yīng)增設(shè)指揮點。（7）卷揚機作業(yè)中，嚴禁用手拉、腳踩運轉(zhuǎn)的鋼絲繩，且不得跨越鋼絲繩。（8）工件提升后，操作人員不得離開卷揚機。休息時，工件應(yīng)降至地面。（9）嚴禁鋼絲繩與電源線交織在一起。（10）作業(yè)時要布設(shè)警戒線，禁止人員站在卷揚繩受力方向。4、手拉葫蘆操作使用要求（1）手拉葫蘆使用前應(yīng)進行檢查，轉(zhuǎn)動部分應(yīng)靈活，鏈條應(yīng)完好無損，不得有卡鏈現(xiàn)象，制動應(yīng)有效，銷子應(yīng)牢固。（2）手拉葫蘆的吊鉤出現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)報廢：表面有裂紋。危險斷面磨損達10%。扭轉(zhuǎn)變形超過100。危險斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形。開口度比原尺寸增加15%。（3）手拉葫蘆鏈條磨損量超過鏈條直徑的1

22、5%時，不得使用。（4）手拉葫蘆吊掛點應(yīng)牢固可靠，承載能力不得低于手拉葫蘆額定載荷，并應(yīng)符合下列規(guī)定：兩鉤受力應(yīng)在一條直線上。不得超負荷使用。斜拉時懸掛位置應(yīng)牢固，不得產(chǎn)生滑動。（5）吊鉤掛繩時，應(yīng)將繩扣掛至鉤底。嚴禁吊鉤直接掛在工件上。（6）手拉葫蘆起重作業(yè)暫?；?qū)⒐ぜ业蹩罩袝r，應(yīng)將拉鏈封好。（7）手拉葫蘆放松時，起重鏈條應(yīng)保留3個以上扣環(huán)。（8）采用多個手拉葫蘆同時作業(yè)時，手拉葫蘆受力不應(yīng)超過額定載荷的70%，操作應(yīng)同步。（9）嚴禁將原來雙鏈條手拉葫蘆改為單鏈條使用。（10）起重工要檢查手拉葫蘆、鋼絲繩和麻繩并，填寫手拉葫蘆日常檢查表和鋼絲繩、麻繩日常檢查表，并對確認情況負責。5、千斤頂

23、操作使用要求（1）使用前應(yīng)檢查各部分是否完好。油壓式千斤頂?shù)陌踩ㄓ袚p壞，螺旋式千斤頂或齒條式千斤頂?shù)穆菁y或齒條的磨損量達20%時，嚴禁使用。（2）應(yīng)設(shè)置在平整、堅實處，并用墊木墊平。千斤頂必須與荷重面垂直，其頂部與重物的接觸面間應(yīng)加防滑墊層。（3） 嚴禁超載使用，不得加長手柄或超過規(guī)定人數(shù)操作。（4） 使用油壓式千斤頂時，任何人不得站在安全栓的前面。（5）在頂升的過程中，應(yīng)隨著重物的上升在重物下加設(shè)保險墊層，到達頂升高度后應(yīng)及時將重物支撐穩(wěn)固。（6） 用兩臺及兩臺以上千斤頂同時頂升一個物體時，應(yīng)采用規(guī)格型號相同的千斤頂，且應(yīng)采取措施使載荷合理分布，每臺千斤頂?shù)妮d荷應(yīng)不超過額定起重量的80%；

24、千斤頂?shù)膭幼鲬?yīng)互相協(xié)調(diào)，升降應(yīng)平穩(wěn)，不得傾斜及局部過載。（7）油壓式千斤頂?shù)捻斏叨炔坏贸^限位標志線，螺旋及齒條千斤頂?shù)捻斏叨炔坏贸^螺桿或齒條高度的四分之三。（8） 不得在長時間無人照料下承受重荷。（9）下降速度必須緩慢，嚴禁在帶負荷的情況下使其突然下降。6、滑車組（滑輪組）操作使用要求（1）滑車滑輪的輪槽表面應(yīng)光滑， 不得有裂紋、凸凹等缺陷。（2）吊裝施工所用滑車載荷按滑車出廠銘牌和產(chǎn)品使用說明書選用，不得超負荷使用。（3）多輪滑車僅使用其部分滑輪時，滑車的吊裝能力應(yīng)按使用輪數(shù)計算。（4）當滑車的輪數(shù)超過5組時，走繩應(yīng)采用雙抽頭的方式，如采用隔輪花穿的方式，應(yīng)適當加大上、下滑輪之間的凈

25、距。（5）滑車所有轉(zhuǎn)動部分應(yīng)動作靈活、潤滑良好，并定期添加潤滑劑。（6）滑車組動滑車與定滑車的最小距離不得小于滑輪輪徑的5倍，走繩進入滑輪的側(cè)偏角不宜大于5°。（7）當滑車貼著地面或在地面滑行使用時，應(yīng)采取防止泥沙進入輪內(nèi)的措施。（8）吊鉤上的防止脫鉤裝置應(yīng)齊全完好，若無防止脫鉤裝置，應(yīng)將鉤頭加封。（9）不得用焊接的方法修補吊鉤、吊環(huán)及吊梁的缺陷。（10）滑車使用后，應(yīng)清洗干凈，涂以防銹油，存放在干燥的庫房內(nèi)。（11）用于吊裝大型設(shè)備的輪數(shù)較多的滑車組，使用前應(yīng)拆卸檢查，清洗干凈，加夠潤滑油，保證他們處于完好的使用狀態(tài)。7、吊鉤使用要求（1）吊鉤應(yīng)固定牢靠，轉(zhuǎn)動部位應(yīng)靈活，鉤體表面光

26、潔，無裂紋及任何有損傷鋼絲繩的缺陷，吊鉤上的缺陷不得補焊。（2）為防止吊鉤自行脫鉤，吊鉤上宜設(shè)置防止意外脫鉤的安全裝置。（3）吊鉤卸去檢驗載荷后，不應(yīng)有任何明顯的缺陷和變形，開口度的增加量不應(yīng)超過原尺寸的0.25%.（4）檢驗合格的吊鉤，應(yīng)在吊鉤低應(yīng)力區(qū)打印標記，包括額定起重量、廠標或廠名，檢驗標志、生產(chǎn)編號等內(nèi)容。（5）吊鉤出現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)予報廢：裂紋；危險斷面磨損達原尺寸的10%；開口度比原尺寸增加 15%；鉤身扭轉(zhuǎn)變形超過 10°；吊鉤危險斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形；片鉤襯套磨損達原尺寸的50%時，應(yīng)更換襯套；片鉤心軸磨損達原尺寸的5%時，應(yīng)更換心軸。8、鋼絲繩使用要求（1）切斷鋼絲繩時，為避免繩頭松散，應(yīng)預(yù)先用細鐵絲扎緊切斷處的兩端，切斷后立即將斷口處的每股鋼絲熔合在一起。（2）使用鋼絲繩過程