磚混結(jié)構(gòu)廁所施工組織方案

1、WORD 完美格式第 1 頁工程概況.3 工程概況.3施工總體部署.3施工項目管理目標(biāo).3施工組織.3施工規(guī)劃.4施工項目管理組織機構(gòu)建制.4成員及技術(shù)力量的配備.4.5要求 .4土建主要項目施工方法及技術(shù)措施.4土方開挖與排水施工 .4基礎(chǔ)鋼筋工程.5基礎(chǔ)砼工程施工 ,模板工程 .5 第主體模板工程.6主體鋼筋工程.8主體混凝土工程.8墻體工程 .錯誤！未定義書簽。裝修工程.10樓地面工程.10第屋面工程.10門窗工程.10安裝工程主要施工方法.11主要工作內(nèi)容 .11管道部分.11專業(yè)知識編輯整理WORD 完美格式15節(jié) 安全保障措施15文明施工保證措施14文明施工管理目標(biāo)及保證體系15文

2、明施工管理措施16第 2頁第一章工程概況工程概況慈幼巷新建廁所工程， 本工程為一層砌體結(jié)構(gòu)，采用現(xiàn)澆式鋼筋混凝土屋蓋形式，建筑高度為3.6M ，建筑面積為31.32M2 ，由西寧市城東區(qū)建設(shè)和環(huán)境保護局建設(shè)，工程位于城東東關(guān)轄區(qū)慈幼巷內(nèi)。本工程按抗震設(shè)防七度設(shè)防， 丙類建筑， 建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，抗震設(shè)防類別為丙級?；A(chǔ)墻下條形基礎(chǔ)，MU10 磚， M10 水泥砂漿，基礎(chǔ)圈梁用 C25 混凝土，基礎(chǔ)用C25 混凝土，墊層C15 混凝土。主體一層砌體采用粉煤灰磚，M7.5 水泥砂漿砌筑，屋面現(xiàn)澆梁、板、構(gòu)造柱均為 C25混凝土。本工程為二類工程，其裝修簡況如下：1、內(nèi)墻：粘貼飾面磚2、樓地面

3、：防滑地板磚地面3、頂棚：涂料4、外墻：乳膠漆墻面。5、屋面：一般屋面： SBS 卷材防水?dāng)D塑板屋面（聚苯乙烯保溫隔熱板屋面）6、門窗：門為成品防盜門，窗采用鋁塑復(fù)合內(nèi)開窗第二章 施工總體部署1、工期： 30天基礎(chǔ)確保 10 天、主體確保8 天、裝飾及安裝 12天，完成總工期確保在 30 天完成任務(wù)。 2、質(zhì)量： 單位工程確保合格工程。 3、安全： 杜絕重大傷亡與火災(zāi)事故，一般事故頻率控制在0.1%以內(nèi)第 3 頁1、實行項目法管理， 成立項目經(jīng)理部， 由一名項目經(jīng)理和土建、 安裝專業(yè)有關(guān)技術(shù)管理人員組成，按照公司服務(wù)控制，項目授權(quán)管理，專業(yè)施工保障，各方通力協(xié)作的模式，卓有成效地實施質(zhì)量方針與

4、目標(biāo)。2、項目部按施工專業(yè)下設(shè)兩個施工分部，即土建與安裝工程分部，兩個分部各由項目經(jīng)理分管。 3、施工人員實行專業(yè)化組織，按不同工種，不同施工部位劃分作業(yè)班組，使各專業(yè)班組人員從事性質(zhì)相同的工作，提高操作工人的熟練程度和勞動生產(chǎn)率。4、專業(yè)班組實行物資消耗考核，定額計件工資管理，職能科室負(fù)責(zé)監(jiān)督其施工方法、質(zhì)量、進(jìn)度、安全等，項目經(jīng)理統(tǒng)籌安排項目的人力，物力的專業(yè)知識編輯整理WORD 完美格式平衡調(diào)度。1、基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)砼一次到頂、專人定位振搗的方法施工，屆時協(xié)調(diào)好交通， 環(huán)保等工作， 確保材料及時到位杜絕由于施工造成的冷縫及圖紙、方案之外施工縫的產(chǎn)生。3、結(jié)構(gòu)施工：砼采用自拌砼，做好計量工作，

5、鋼筋集中配制，原位綁扎，模板采用組合鋼模板。4、結(jié)構(gòu)：主體施工工期安排為10 天。4、墻體砌筑：根據(jù)主體施工的進(jìn)度，在主體結(jié)構(gòu)施工開始砌墻，水電預(yù)埋工作密切配合， 并在此階段提前結(jié)束，不得在已成型的建筑物上開孔， 打洞，為裝飾階段提供有利的條件。 5、裝飾施工：內(nèi)飾由下而上分段進(jìn)行，外飾由上而下，此階段裝飾人員，水電和專業(yè)安裝人員進(jìn)場較多， 應(yīng)加強施工工序的協(xié)調(diào)管理，相互配合，并須提前分階段安排好主體結(jié)構(gòu)驗收，為裝飾施工提供時間。 6、零星工程：此階段建筑物工程量基本結(jié)束，派人負(fù)責(zé)成品的保護，同時現(xiàn)場留足夠的人力、物力進(jìn)行善后工作，工程技術(shù)資料亦應(yīng)著手整理裝訂、送審。 7、掃尾竣工：由項目部經(jīng)

6、理牽頭組織，進(jìn)行自查自糾， 然后會同有關(guān)方面進(jìn)行預(yù)檢， 整改施工中存在的不足， 零星工程繼續(xù)進(jìn)行了手，施工機械、機具及臨設(shè)拆離現(xiàn)場，最后配合業(yè)主、設(shè)計等單位進(jìn)行全面驗收，報質(zhì)監(jiān)站核定質(zhì)量等級。工項目管理組織機構(gòu)建制項目部管理組織機構(gòu)為直線管理制，根據(jù)這種管理的要求，在項目經(jīng)理的選用及管理人員的配備上必須嚴(yán)格要求。我公司早已實行項目法施工，實行公司領(lǐng)導(dǎo)下的項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，公司直接面對項目進(jìn)行綜合管理、協(xié)調(diào)，由公司直接組成重點工程項目部， 下設(shè)土建、 安裝兩個分部，選派施工過類似工程， 并有豐富施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理擔(dān)任項目經(jīng)理，建立由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)、項目工程師中間控制，質(zhì)檢員基層檢查的三級管理系統(tǒng)，形

7、成橫向從整體工程到各分項工程，縱向從項目經(jīng)理到作業(yè)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，現(xiàn)場項目班子主要成員及技術(shù)力量配備如下：項目經(jīng)理1 人負(fù)責(zé)項目全面管理，協(xié)調(diào)工作。施工、質(zhì)量、安全、材料、預(yù)算、財務(wù)等各個職能管理小組，按土建、安裝工程崗位要求，配備齊全，建立高效管理的管理部門，嚴(yán)格崗位責(zé)任，各司其職，各負(fù)其責(zé)，保證工程順利進(jìn)行。管理組織機構(gòu)現(xiàn)場質(zhì)量管理組織機構(gòu)，見下圖：項目經(jīng)理 質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)組長項目副經(jīng)理質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)副組長項目副經(jīng)理質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)副組長質(zhì)檢員 (土專業(yè)知識編輯整理WORD 完美格式建) 質(zhì)檢員 (安裝 )施工員 預(yù)算員測量員 技術(shù)員 安全員 機管員 計量員 材料員 資料員 試驗員 土建各專業(yè)班組 安

8、裝各專業(yè)班組第三章 土建主要項目施工方法及技術(shù)措施1、施工順序及工藝流程：土方開挖、排水素砼墊層鋼筋綁扎砌基礎(chǔ)墻砼澆注回填土方±0.00 以上主體施工2、土方開挖考慮到業(yè)主利益和施工進(jìn)度，經(jīng)現(xiàn)場勘察，我們將采用機械挖土，部分土方外運， 嚴(yán)禁土方在坑邊堆放過多。為保證工程質(zhì)量，土方工程施工應(yīng)做到：、施工區(qū)域內(nèi)的水準(zhǔn)點和控制樁必須妥善保護，必要時加設(shè)護樁或用混凝土鑲牢，項目經(jīng)理質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)組長項目副經(jīng)理 質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)副組長項目副經(jīng)理質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)副組長質(zhì)檢員 (土建 )質(zhì)檢員 (安裝 ) 施工員 預(yù)算員測量員技術(shù)員安全員機管員計量員材料員 資料員試驗員 土建各專業(yè)班組安裝各專業(yè)班組第 5 頁 土方

9、開挖前，必須對龍門樁進(jìn)行檢查，復(fù)測，施工過程中不得任意碰撞或在其上堆土。 、土方施工前，對操作人員進(jìn)行施工方案中操作方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)程的書面和口頭交底，在施工過程中應(yīng)隨時檢查執(zhí)行情況，如發(fā)現(xiàn)有違反，應(yīng)立即給予糾正。、在開挖過程中，對平面位置，邊坡坡度和標(biāo)高等， 進(jìn)行測量， 校核其是否符合設(shè)計要求。機械挖土?xí)r， 人工配合， 因開挖深度不大，土方開挖一步到位，開挖時，為防止機械破壞原土，留150mm 厚，采用人工清運。土方開挖后，及時請有關(guān)人員進(jìn)行地基驗槽，并做好驗槽記錄工作。3、基坑排水基坑排水，用抽水泵把水抽出基坑外的排水溝。4、素砼墊層、地基開挖經(jīng)設(shè)計人員、監(jiān)理、甲方等有關(guān)人員驗收后，

10、進(jìn)行素砼墊層，墊層前先做好標(biāo)高點，墊層土質(zhì)必須符號實際要求，必須盡量保證基底無積水，砂石的級配要符合要求，拌和均勻，鋪設(shè)厚度符合設(shè)計要求。、進(jìn)行素砼墊層前先定好控制標(biāo)高點，邊澆邊用平板振動器振實，表面用木槎板槎平打毛， 表面平整度要求在± 8 以內(nèi)，養(yǎng)護達(dá)到一定強度后， 彈出軸線， 進(jìn)行鋼筋綁扎。第鋼筋工程 1、鋼筋施工順序 翻樣配料梁底板鋼筋綁扎班組自檢項目部檢查報監(jiān)理、業(yè)主驗收下道工序施工 2、鋼筋進(jìn)場和復(fù)試必須嚴(yán)格按照要求抽檢， 未拿到質(zhì)保書和復(fù)試報告，不得使用，對銹蝕等不符合規(guī)范要求的不得使用，底板鋼筋保護層應(yīng)符合圖紙要求。3、鋼筋制作安裝應(yīng)嚴(yán)格按翻專業(yè)知識編輯整理WORD

11、完美格式樣單進(jìn)行， 成型鋼筋編號掛牌，以免混用，綁扎按翻樣要求順序進(jìn)行，鋼筋焊接接頭必須現(xiàn)場進(jìn)行抽樣，進(jìn)行物理焊接試?yán)囼?，合格后方可進(jìn)行下道工序。4、柱、梁插筋按照軸線定位，確保主筋垂直度箍筋接頭相互錯開， 為保證基礎(chǔ)上部主筋的準(zhǔn)確性，待基礎(chǔ)梁綁扎完成后， 用經(jīng)緯儀將柱軸線引到鋼筋面層，注明標(biāo)志，在豎向筋周邊焊定位框，并把柱主筋焊牢。5、鋼筋加工的各道工序，都應(yīng)建立質(zhì)量交接制度。 鋼筋綁扎安裝完畢后，必須經(jīng)過檢驗，并辦理隱蔽工程驗收簽證手續(xù)。礎(chǔ)砼工程施工,模板工程1、基礎(chǔ)梁模板采用膠合板，模板制作按木模翻樣要求進(jìn)行編號備用，立模按模板翻樣詳圖施工。確保模板、 支撐的可靠性并且有足夠的強度和剛

12、度，對模板工程所用的材料必須認(rèn)真檢查選取，不得使用不符合質(zhì)量要求的材料。2、施工時，先放樣彈線，按圖紙彈出工程結(jié)構(gòu)的外輪線，還應(yīng)彈出模板的安裝線或檢查線，施工軸線，標(biāo)高線，幾何尺寸必須正確。第 6 頁 3、模板施工前，要求場地干凈，平整，所有予埋件及予留孔洞，必須檢查驗收，確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后，請監(jiān)理工程師驗收簽證。 4、模板施工，必須嚴(yán)格按彈出線施工，保證構(gòu)件軸線尺寸，結(jié)構(gòu)標(biāo)高，幾何尺寸準(zhǔn)確， 立模時嚴(yán)格按立模翻樣詳圖施工，保證模板， 支撐的可靠性，若有影響模板施工處應(yīng)及時整改，豎向結(jié)構(gòu)的鋼筋臨時支撐好， 以免其任意歪斜造成模板跑位。 （ 1）基礎(chǔ)砼設(shè)計 C25，墊層為 C10，采用自拌砼，為確保

13、工程質(zhì)量，基礎(chǔ)梁一次澆注。 （2）基礎(chǔ)梁澆筑：澆筑基礎(chǔ)梁時，應(yīng)先在基槽兩側(cè)板上彈出標(biāo)高線，以控制標(biāo)高尺寸。條形基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)其厚度分段澆筑，每段長度宜控制在2-3m 距離，各層各段應(yīng)相互銜接， 逐層逐段呈階梯形狀沿條形基礎(chǔ)長度方向向后澆筑， 不得先把下層全部澆筑完畢再澆筑上一層，連續(xù)的基礎(chǔ)梁， 要求一次澆筑完畢， 不得留設(shè)施工縫，保證混凝土的澆搗在縱向的搭接時間不超過初凝時間，為確保工程質(zhì)量，安排管理人員跟班。澆筑砼注意事項a、振動棒插點梅花形插入，間距 300-500 左右。振搗時，要“快插” “慢拔”，以防止混凝土表面先振實，而下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象及防止快拔時， 砼來不及補充， 留下空

14、間。振動棒插入混凝土后應(yīng)上下抽動， 幅度5-10cm，以排除砼中空氣。b、振動時視砼表面呈水平不再下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿水宜約20-30S。 c、振搗時振動棒不宜緊靠模板，且應(yīng)盡量避免振動棒碰撞模板、鋼筋，予埋件，以防止跑模、鋼筋位移等。專業(yè)知識編輯整理WORD 完美格式d、當(dāng)混凝土分層澆筑時，振搗上一層砼時，應(yīng)插入下一層中50mm 左右，以消除兩層之間的接縫。澆搗砼后，需外露鋼筋必須隨時清理干凈， 落下砼及其模板跟部水泥漿應(yīng)及時清理。 、預(yù)埋件和預(yù)留洞口預(yù)埋件的留設(shè)， 可采用直接焊在結(jié)構(gòu)件鋼筋上或用短鋼筋作為與結(jié)構(gòu)筋的連接件，使預(yù)埋件及結(jié)構(gòu)鋼筋焊接牢固，保證預(yù)埋尺寸符合圖紙要求。預(yù)

15、留洞口，應(yīng)事先按設(shè)計尺寸制作木框模，框模安裝后，應(yīng)有足夠的穩(wěn)性和牢固性，承受澆筑后成型，洞口四周按要求加固好鋼筋。程模板及其支撐系統(tǒng)必須有足夠強度剛度和穩(wěn)定性，其支撐系統(tǒng)必須滿足承受上部包括施工荷載在內(nèi)的全部荷載，模板工程所用材料必須認(rèn)真檢查選用，模板應(yīng)具有制作、安裝、拆除方便，牢固耐用、運輸整修容易等特點。模板工程安裝及拆除前，應(yīng)在下達(dá)任務(wù)書的同時，由技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)，對操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，根據(jù)翻樣圖交代清楚軸線關(guān)系、尺寸、標(biāo)高、預(yù)留洞及預(yù)埋件等，所用模板材料及支撐的規(guī)格等要求進(jìn)行模板安裝或拆除，施工順序及工序搭接操作要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、 成品保護等施工注意事項。模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)

16、連結(jié)成整體，豎向結(jié)構(gòu)模板應(yīng)加設(shè)斜撐和剪刀撐，水平結(jié)構(gòu)模板應(yīng)加強支撐系統(tǒng)的整體連接，對木支撐縱橫方向應(yīng)加強釘拉桿，采用鋼管支撐時，應(yīng)把鋼管扣成整體排架。b、構(gòu)造柱模板工程第 7 頁 立模前應(yīng)彈出中心線和兩邊線及軸線檢驗線（即校核線）彈出柱子邊線，校對標(biāo)高，模板下應(yīng)先用砂漿找平，模板內(nèi)清掃干凈。 （ 1）柱模：柱模采用鋼框覆膜合板，此模板尺寸校鋼模準(zhǔn)，剛度好，在柱中設(shè)對拉螺栓夾緊模板，模板包箍和對拉螺柱高度分布，間距為600，最下一道距板面150mm，最上一道低于砼面200mm 。在柱模頂端距梁或板底50mm 范圍內(nèi)，為確保柱與梁板接頭不變形不漏漿，所有接頭處模板應(yīng)制作認(rèn)真，拼縫嚴(yán)密，嚴(yán)禁亂拼亂湊

17、和用廢紙、破布堵塞。當(dāng)用組合鋼模板時，接頭處非模數(shù)段可用木模塞，拼縫應(yīng)嚴(yán)密、牢固。（ 2）梁模板：梁模采用側(cè)包底的支模法，便于拆除側(cè)模以利于周轉(zhuǎn)，保留底模及支撐有待砼強度的增長，達(dá)到規(guī)定強度時拆除。圈梁模采用挑扁擔(dān)法，在圈梁底面下一磚沿墻身每隔800 1000 留 60×120 磚洞，穿 50× 100 方木，支立兩側(cè)模板用夾條及斜撐支牢，其形式參見圖。 （ 3）樓板模板：面板為九夾板，根據(jù)標(biāo)高在梁兩側(cè)上釘上水平橫檔，再在上邊擱置平臺格柵，平臺格柵用木方或鋼管鋪設(shè)，當(dāng)跨度超過1500 時，平臺格柵下應(yīng)加設(shè)大橫楞和立柱支撐，方木專業(yè)知識編輯整理WORD 完美格式找平后，在上面

18、鋪釘夾板。 c、立模注意事項： （1）柱模板安裝時，應(yīng)根據(jù)砼澆筑程度和高度，決定其豎向尺寸是否開門子洞。 （ 2）柱模板安裝時，其截面應(yīng)按允許負(fù)值差控制，夾板尺寸應(yīng)符合模數(shù)便于拼裝、墻、柱角部可配置陰陽角模。 （ 3）接頭處模板，梁柱板交叉處模板，應(yīng)認(rèn)真配置，防止產(chǎn)生爛根、移位、脹模等不良現(xiàn)象。 施工時嚴(yán)格按設(shè)計要求做到各構(gòu)件軸線位置、 結(jié)構(gòu)標(biāo)高、幾何尺寸準(zhǔn)確，立模要按詳圖施工，保證模板的嚴(yán)密性、可靠性，使構(gòu)件成型尺寸準(zhǔn)確。（ 4）、砼澆搗完畢后，及時拆除模板，將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)度，但拆模過早會影響砼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，非承重的側(cè)模， 應(yīng)在砼強度能保證其表面棱角不因拆模而損壞， 承重模應(yīng)當(dāng)

19、有與結(jié)構(gòu)同樣條件養(yǎng)護的試塊達(dá)到規(guī)定強度時方可拆除，拆模砼要達(dá)到強度要求。拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼達(dá)到強度后，才允許承受全部的計算荷載，施工中不得超載使用， 嚴(yán)禁集中堆放過量的建筑材料，當(dāng)承受施工荷載大于計算荷載時，必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時支撐。拆模時，應(yīng)注意以下幾點：（ 1）拆模時不得用力過猛，拆下來的材料應(yīng)及時運走、整理。（2）拆模順序一般應(yīng)是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。（3）拆除跨度較大的梁下支撐時應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。模板清理，模板及支撐拆除后，應(yīng)及時按種類規(guī)格進(jìn)行清理，并運離拆模區(qū)域，以便后續(xù)工作的開展，所有非一次性使用模板拆除后應(yīng)及時修補、整形、涂

20、刷脫模劑。第 10 頁 水平圈梁， 當(dāng)墻長度大于5 米時，在跨中增加構(gòu)造柱拉結(jié)。磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑，而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，磚砌體的余槎長度不應(yīng)小于高度的 2/3，如臨時間斷處留斜槎確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但必須砌成陰陽槎，并按規(guī)定設(shè)拉結(jié)鋼筋。根據(jù)抗震要求，如墻長度大于5 米要求設(shè)置構(gòu)造柱作加強抗震時，砌筑與構(gòu)造柱之間連接的墻體應(yīng)留馬牙槎，從每層構(gòu)造柱腳開始，應(yīng)先退后進(jìn)、上下順直，每一馬牙槎高度不宜超過300cm，并按規(guī)設(shè)拉結(jié)筋。內(nèi)外墻裝修內(nèi)外墻裝修工藝流程：基層處理抽筋定點 （做護角線）抹灰批膩子（彈線）刷乳膠漆（內(nèi)墻）（1）將墻面、砼面

21、等基層的灰塵、污垢和油漬等清理干凈，并灑水濕潤，砼表面應(yīng)鑿毛，在砼表面上灑水后抹1:1 水泥砂漿 （加水泥重量1.5 的 107 膠），使表面專業(yè)知識編輯整理WORD 完美格式毛化，容易粘結(jié)。 （ 2）檢查基層表面的平整度，并用與抹灰層相同的砂漿設(shè)置標(biāo)志或標(biāo)筋。（ 3）檢查門、窗是否正確與墻連接是否牢固，及做好柱洞口的陽角線，其高度不低于2m，每側(cè)寬不少于 5cm，護角線角度小于60°。 （ 4）抹灰按配合比拌合，水泥初凝時間前用完，隨拌隨抹。（ 5）抹面層時，先將砂漿抹平標(biāo)筋點， 用刮尺沿木條面刮平，找平臺用木抹子拍打槎平初拉紋路，掌握好收水程度，控制砂漿稠度不宜過大，防止面層裂縫

22、。（6）抹灰時用 2m 直尺，檢查表面平整度及陰陽角，按標(biāo)準(zhǔn)驗收。第地面工程樓地面施工： 清理基層定點標(biāo)筋澆砼砂漿抹平，用 2M直尺檢查平整度。樓地面施工：鋼筋混凝土樓板面用20 厚水泥砂漿找平， 刷聚合物水泥基防水涂膜1.0 厚，沿墻上翻 1500 高，用 1：8 水泥陶粒墊坡， 20 厚水泥砂漿找平。施工時注涂膜的厚度要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，陶粒找坡時要以地漏口為準(zhǔn)，盡量不宜找得過厚。一般屋面：屋面防水設(shè)計有4 厚 SBS 防水卷材。第程、門窗為塑鋼窗及成品防盜門。、彈線找規(guī)矩：外墻窗，在最高層找出窗位置，以其邊為標(biāo)準(zhǔn)，分別用經(jīng)緯儀將門窗邊線下引，并做好標(biāo)記，對個別不直的口邊進(jìn)行剔鑿處理，門窗的水平線

23、位置應(yīng)以樓層 +1000 水平線為標(biāo)準(zhǔn)，往上反量出窗下線，門窗允許偏差寬度±5mm ，高度 5mm。第 11 頁 、門窗的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求， 對規(guī)格尺寸進(jìn)行分類堆放， 標(biāo)準(zhǔn)水平線進(jìn)行安裝，門窗各部件要求安裝牢固，并做好半成品的保護、防止粉刷砂漿粘結(jié)到門窗上。、門框四周側(cè)面防腐處理，按設(shè)計要求， 塑鋼窗連接件、固定件等安裝用金屬零件，除不銹鋼外均進(jìn)行鍍鋅處理。主要施工方法1、給排水系統(tǒng)；2、供配電，照明道部分6-2-1管道安裝 1、安裝前必須進(jìn)行管道內(nèi)的清理，不得有雜物毛刺鐵銹和污垢，安裝好的毛坯管道開口端要及時加蓋，以防止雜物堵塞。 2、生活給排水應(yīng)先安裝立管、環(huán)形管、采用由下而上

24、的施工順序，支管安裝應(yīng)在土建砌、 隔墻時再進(jìn)行安裝， 注意檢查口的設(shè)置位置。 3、給排水采用之 PP R，熱熔連接、排水管采用 PVC 管。4、所有穿墻或樓面的管道必須設(shè)置套管。5、 PP-R 管用熱熔或絲扣，外露絲不得超過標(biāo)準(zhǔn)。6、排水管的透氣管要穿出屋面1M ，穿出屋面雨水管均要安裝防塵罩。7、所有支架必須在油漆后進(jìn)行安裝，間距必須符合要求。8、衛(wèi)生設(shè)備在工程后期安裝，但為了給排水支管安裝的準(zhǔn)確性，甲專業(yè)知識編輯整理WORD 完美格式方必須先提供一套樣品。8-2-2管道試水、試壓：水壓試驗分段進(jìn)行，試驗壓力為工作壓力的 1.5 倍，14 分鐘壓力下降不大于 0.05Pa，水壓試驗不得在氣溫

25、低于5時進(jìn)行， 否則應(yīng)有可靠升溫防凍措施。管道試壓時，應(yīng)符合如下要求：a、水壓試驗應(yīng)使用清潔水質(zhì)。b、為確保系統(tǒng)內(nèi)充滿水，應(yīng)開啟系統(tǒng)內(nèi)所有放氣閥排氣。c、升壓過程中，試壓泵操作人員不得離崗，認(rèn)真觀察壓力表升壓動態(tài)。 d、水壓試驗時，應(yīng)分配專人巡視管道系統(tǒng)，滲漏處應(yīng)做好標(biāo)記。地下排水管采用落水試驗，其高點壓力為 2M水柱，試驗時十五分鐘加水一次，并保持原柱刻度5 分鐘不降為合格。 3 生活污水主立管和排出管，安裝后應(yīng)作通球試驗。第 12 頁 8-3、電氣部分 1、管線、箱盒的安裝暗配電線管應(yīng)沿最近線路敷設(shè)，埋入墻內(nèi)的穿線管，管外壁的離墻面凈間隙不得小于15mm。 管道在穿越建筑物基礎(chǔ)時應(yīng)加另保護

26、套管，（但不得穿過設(shè)備基礎(chǔ)）穿越伸縫時兩邊應(yīng)加過路盒，兩盒之間用金屬軟管連接，并注意防止水泥砼漿浸入。電管拗彎不允許有折皺凹穴和裂縫、拗彎后的彎度不能大于管外徑的0.1 倍，彎曲半徑應(yīng)大于6D（暗配應(yīng)大于 10D），明配管在只有一個彎頭時不小于4D 。 電線管敷設(shè)超過規(guī)定長度時應(yīng)加中間接線盒。水平或垂直敷設(shè)的明配管的允許偏差值管線長度在2m 內(nèi)時，不能大于3mm，但全長不得大于管內(nèi)徑的 1/2。 電線管敷設(shè)：頂板均為PVC 管敷設(shè)，接口采用粘接，管口應(yīng)光滑，粘接要牢固，鋼管在箱盒兩端應(yīng)用 6 鋼筋跨接焊， 鋼制保護管應(yīng)敲喇叭敷設(shè)好的管口用塑料堵實，防止異物進(jìn)入予埋管， 在砼樓板內(nèi)的電氣保護管應(yīng)

27、避免三管于一點交叉， 為密切配合土建， 了解土建進(jìn)度， 凡需埋入在混凝土內(nèi)的線管、木磚、螺栓、預(yù)留孔及各種箱盒，均應(yīng)及時埋入。 7 暗裝的電氣箱應(yīng)及時采用塑料泡沫或破布填實，防止砼漿入箱盒內(nèi)。 2、配電柜（盤）配電箱的安裝 1、照明配電箱嵌入式安裝：箱體應(yīng)固定牢固保持平直標(biāo)高統(tǒng)一，進(jìn)出線位置準(zhǔn)確， 暗裝箱面應(yīng)保證與墻面平行， 不許凹陷凸出墻面確保美觀， 配電箱距地一般為 1.5M。2、電纜導(dǎo)線敷設(shè)：a、電纜導(dǎo)線敷設(shè)便于檢查、更換、中間連接和分支連接均采用熔焊、壓接和搪錫并作絕緣測試符合安全規(guī)定要求。b、穿入管內(nèi)的導(dǎo)線必須符合電壓等級，線徑大小等設(shè)計要求，絕緣電阻符合要求， 穿線時應(yīng)按先主線后支

28、線的方式進(jìn)行。保證體系我們將以“質(zhì)量第一，用戶至上”為宗旨，運用先進(jìn)的技術(shù)、科學(xué)的管理手段，精心組織，精專業(yè)知識編輯整理WORD 完美格式心施工。積極開展群眾性的QC 質(zhì)量管理活動。定期進(jìn)行質(zhì)量分析，強化質(zhì)量檢測與質(zhì)量驗收，將貫徹ISO9002 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系建立標(biāo)準(zhǔn)工作程序貫穿施工全過程，不斷完善現(xiàn)場質(zhì)量保證體系，以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和完善的服務(wù)來回報業(yè)主。質(zhì)量保證體系如下：管理職責(zé)質(zhì)量體系原則工序管理與控制施工準(zhǔn)備質(zhì)量采購質(zhì)量施工過程控制不合品控制和管理半成品和成品的保護工程質(zhì)量的檢驗回訪和保修工程安全與 責(zé)任 質(zhì)量文件和記 錄 統(tǒng)計技術(shù)的 應(yīng) 用 測量和實驗設(shè)備的控制1、測量工程質(zhì)量保證措施：a、

29、測量定位所有的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等測量儀器及工藝控制質(zhì)量， 檢測設(shè)備必須經(jīng)過鑒定合格， 在使用的周檢期內(nèi)的計量器具按二級計算標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計量檢測控制。 b、測量基準(zhǔn)點嚴(yán)格保護，避免撞出、毀壞。施工期間，定期復(fù)核基準(zhǔn)點是否以生位移。c、總標(biāo)高控制點的引測，采用閉合測量方法，確保引測結(jié)果的精度。d、所有測量觀察點的埋設(shè)必須采用閉合側(cè)量方法，確保引測結(jié)果精度。2、模板工程質(zhì)量保證措施：a、模板在每一次使用前，均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的砼漿，否則必須進(jìn)行認(rèn)真清理，然后噴刷一層無色的薄膜劑或清機油。b、安裝模板前應(yīng)檢查預(yù)埋件、拉結(jié)筋、預(yù)留洞的位置、尺寸、規(guī)格、數(shù)量及固定情況，注意與安裝協(xié)調(diào)，封模

30、板前保證墻內(nèi)管線預(yù)埋完畢。安裝模板前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾雜物清除、沖洗浮灰。 c、梁柱處模板要專人修補、模板的拼縫有明顯縫隙者，必須采用油膩子批嵌，確保表面平整接頭方正。拆除模板必須得到項目工程師的認(rèn)可，并有拆模通知后方可進(jìn)行拆模。d、模板在校正或拆除時，絕對不允許用棒撬或用大錘敲打，不允許在模板上留下鏟毛或錘擊痕跡。3、鋼筋工程質(zhì)量保證措施：a、鋼筋工程施工前須按設(shè)計圖紙?zhí)岢雠淞锨鍐?，同時應(yīng)滿足設(shè)計對接頭分布及錯開要管理職責(zé)質(zhì)量體系原則工序管理與控制施工準(zhǔn)備質(zhì)量采購質(zhì)量施工過程控制不合品控制和管 理半成品和成品的保護工程質(zhì)量的檢驗回訪和保修工程安全 與 責(zé)任 質(zhì)量文件和記 錄 統(tǒng)計技術(shù) 的 應(yīng)

31、用 測量和實驗設(shè)備的控制第 14 頁 求。搭設(shè)長度、彎鉤等符合設(shè)計施工規(guī)范的規(guī)定，品種、規(guī)格需要代換時，應(yīng)征得設(shè)計單位同意，并辦妥手續(xù)。 b、所用鋼筋具有出廠質(zhì)量證明，對各鋼廠的材料均應(yīng)進(jìn)行抽樣檢查，并附有復(fù)試報專業(yè)知識編輯整理WORD 完美格式告，未經(jīng)試驗不得使用，并且做好鋼筋的待檢、已檢待處理、合格和不合格的標(biāo)識。c、綁扎鋼筋前由項目工程師向班組進(jìn)行交底，內(nèi)容包括綁扎順序、規(guī)范、間距、位置和保護層、搭接長度與接頭的錯開位置，以及彎鉤型式等要求，設(shè)洞套在鋼筋上。d、注意滿足砼澆搗時的保護層要求，砼墊塊按設(shè)計的保護層厚度事先做好帶鐵絲預(yù)制砼墊塊，砼墊塊用普通32.5#水泥按 1： 1 1： 2

32、 的比例砂漿制作，墊塊設(shè)置的間距宜控制在 1 米以內(nèi)，在砼柱中，采用圓形砂漿塊中間設(shè)洞套在鋼筋上。e、彎曲不直的鋼筋經(jīng)校正后方可使用，但不得采用預(yù)熱法校直，沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈方可使用。f、加強施工工序質(zhì)量管理，在鋼筋綁扎過程中，除班組做好自檢外，質(zhì)檢、技監(jiān)、技術(shù)應(yīng)隨時檢查質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。鋼筋采取按工序分階段驗收，未經(jīng)隱蔽驗收合格，不得進(jìn)行下道工序施工。g、在鋼筋綁扎過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與預(yù)埋件或其它設(shè)施相碰時，應(yīng)會同有關(guān)人員研究處理， 不得任意彎曲鋼筋。h、為了保證砼澆筑時順利和振搗的方便，鋼筋在綁扎過程中必須注意鋼筋的排列布置。i 、為保護已綁扎的平臺筋和預(yù)埋的管線位置準(zhǔn)

33、確，在澆筑平臺砼前先用馬凳搭好人行道，確保鋼筋位置準(zhǔn)確。4、混凝土工程質(zhì)量保證措施： 嚴(yán)格把好材料質(zhì)量關(guān)、水泥、砂、石料、外加劑進(jìn)場必須檢查質(zhì)保書，不合格的材料拒絕收貨，水泥驗看質(zhì)保書， 合格后再復(fù)試， 嚴(yán)格水泥保管制度，不使用受潮結(jié)塊或過期水泥。第質(zhì)量保證措施1、主體工程施工階段：a、在存放運成型的鋼筋過程中，應(yīng)加以保護，防止變形，且堆放整齊，防止銹蝕和人為踩踏。綁好的樓板鋼筋，澆筑砼前用馬凳支撐，砼不直接卸在平臺模板上，而卸在預(yù)先搭好的腳手板上，用鍬下料。b、模板工程要嚴(yán)抓定位、定點作業(yè)，并逐層調(diào)整檢查，模板運送嚴(yán)禁從高空向下投擲，不得碰撞、沖擊組裝好的模板。c、土建成施工人員在施工過程中

34、對安裝預(yù)留（埋）的管線、孔洞應(yīng)加以保護，嚴(yán)禁人為的堵、埋等野蠻行為發(fā)生。2、裝飾工程施工階段：a、對水電工種，嚴(yán)格按施工程序施工，先上后下，先濕后干。樓、地面裝修后，各工種的高凳、架子、臺鉗等工具一般不得進(jìn)入房間。最后油漆及安裝燈具時，梯子腳都要包膠皮，施工操作人員必須穿軟底鞋入內(nèi)。b、鋁塑門窗收貨時要逐樘進(jìn)行驗收，安裝時用塑料膠帶把框包好，在施工洞口處應(yīng)加釘蓋保護，防止施工人員踩踏。抹水泥砂漿時，應(yīng)防止污染門窗表面，使用權(quán)鋁合金表面第 15 頁氧化。工程拆腳手前，拆除膠帶，四周打密封膠。c、水泥、地磚樓面按施工專業(yè)知識編輯整理WORD 完美格式規(guī)范的規(guī)定養(yǎng)護，嚴(yán)禁提前上人。 以“建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程”，“西寧市建筑業(yè)施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定”和 “施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)十項措施” 等各項安全管理規(guī)章制度為準(zhǔn)繩，實施安全生產(chǎn)管理。杜絕“三違”現(xiàn)象，做到“誰負(fù)責(zé)生產(chǎn)誰負(fù)責(zé)安全” 。安全生產(chǎn)是關(guān)系工程能否順利進(jìn)行的關(guān)鍵，是保障勞動者生命的大事， 直接涉及廣大職工切身利益，因此在工程施工中應(yīng)認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主