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文檔簡介

1、京東方220千伏變電站新建工程220千伏GIS設備吊裝作業(yè)專項措施批準:審核:編制:z.、編制依據(jù):1、安裝施工圖2、220kVGIS設備安裝施工圖3、電網(wǎng)公司輸變電工程標準化作業(yè)手冊變電工程分冊中國電力出版社4、電氣裝置安裝工程施工質量驗收及評定規(guī)程(Q/GDW1832008)5、輸變電工程建設標準強制性條文實施管理規(guī)程(Q/GDW2482008)6、電力建設安全工作規(guī)程(變電所部分)DL5009.319977、電力建設安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定電網(wǎng)公司2002-01-218、電網(wǎng)公司電力建設起重機械安全監(jiān)督管理辦法(電網(wǎng)安監(jiān)2008891號)9、電網(wǎng)公司電力建設起重機械安全管理重點措施(試

2、行)(電網(wǎng)基建2008696號)二、工程概況:吊車司機:司索人員:其他配合人員:人員配置:本期工程吊裝區(qū)域較小,吊裝設備多,為保證吊裝作業(yè)m利進行,特編制此方案。工作負責人負責人員、機械的協(xié)調管理,全面實現(xiàn)工期、安全、質量目標;項目部技術員協(xié)助工作負責人實施施工現(xiàn)場協(xié)調,解決現(xiàn)場技術問題。項目部質檢員負責吊裝的驗收工作。項目部專職安全員負責現(xiàn)場安全、文明施工的管理與監(jiān)督。(二)機械與工器具配置:名稱規(guī)格型號單位數(shù)量長度進場時間序號1吊車25噸臺12吊索()20mm根1每根6米鋼絲繩受力為5鋼絲繩(6X19)()14mm(6X19)根2每根6米257TUKN6U型環(huán)12T個109柔性吊帶16mm

3、尼龍根8每根6米繩四、施工準備:4.1 .技術準備(1)圖紙會檢組織技術、質檢人員認真熟悉圖紙,核對。(2)技術交底針對吊裝階段進行技術交底,交底容包括操作要點、技術數(shù)據(jù)、質量要求、安全措施、資料要求等,全體施工人員都要參加交底并簽名,形成書面交底記錄。4.2 .機具準備按照工器具匯總表準備,并按照安全措施要求進行檢查。五、設備吊裝施工5.1 設備卸車、設備到達現(xiàn)場后,應派專人引導車輛到達堆放區(qū)域。、卸車應有安全人員監(jiān)護,工作前對所有施工人員宣讀工作票,進行技術交底,確認危險源。、卸車采用吊車分批將材料從車輛上放置到指定區(qū)域,嚴禁將材料直接滾下車。吊繩用尼龍吊帶。裝卸與運輸所用工器具不得對構架

4、鍍鋅層造成碰傷和磨損。、卸車時,吊車作業(yè)區(qū)域嚴禁人員穿越或逗留。5.2 設備堆放場地要求:施工現(xiàn)場已開挖接地溝原土夯填。機械平整場地,吊車行走路線用壓路機碾壓。進場的構件材料分類堆放整齊,符合現(xiàn)場文明施工要求。為減少現(xiàn)場倒運工作量,散材堆放遵循基礎邊就近堆放的原則,且不得影響主變、GIS設備的組裝。所有材料按編號與使用部位分類放置,管材堆放整齊,方向一致,附件與GIS設備集中分類放置,方便尋找。5.3 技術要求1吊索(千斤純)的夾角不大于90。,最大不得超過120°,起重機吊臂的最大仰角不得超過制造廠銘牌規(guī)定。2、吊裝前核對現(xiàn)場各尺寸是否與本方案起重機站位圖符合。3、剛剛起吊時,吊裝

5、帶承力后必須用腳手桿將吊裝帶鎖帶部位打緊,吊裝前吊車應旋轉360。檢查吊車支退的穩(wěn)固有無下沉,并安排專人看護.4、五級風以上禁止吊裝.5、設備吊裝過程中,嚴禁設備與其它物體如吊臂、鋼結構、拖車等產(chǎn)生碰撞;6、在起吊任何物體及設備前,吊車操作工應鳴笛或其它聲音警告裝置來提醒在吊車吊裝區(qū)域附近工作的人員。7、吊裝前應進行聯(lián)合安全檢查。設備剛剛吊離地面時,應聯(lián)合卡環(huán)受拉變形、卡環(huán)銷的彎曲、吊裝帶受力、平衡梁受力變形等,檢查起重機地基下陷情況;設備上有無墜落物等;8、起重機將設備吊起略承力后,檢查確保各股吊索受力基本均勻;9、吊裝過程中發(fā)現(xiàn)問題則進行處理直到保證安全繼續(xù)起吊,無問題由總指揮發(fā)命令,無關

6、人員與車輛撤離吊裝區(qū),繼續(xù)起吊;10、絲索工通過爬梯摘、掛吊索,爬梯必須有人扶住,且與地面成75度角度并高出物體1米。;11、起重機司機、起重工及其它參吊人員必須遵守有關安全規(guī)定、操作規(guī)程;12、剛剛起吊時,必須注意吊臂受力后會產(chǎn)生撓度,易會造成設備擺動,指揮人員應提前13、將桿轉至或長至一定程度,以抵銷由于吊臂彎曲造成的移動;14、起重機正式吊裝前必須移走起重機行走及站車處空中及地面各種障礙物;15、所用工、機具及起重機用前先檢查,確保使用性能良好;16、在吊裝過程中,各參吊人員必須堅守崗位,嚴禁擅離崗位;在操作過程中,必須服從17、統(tǒng)一指揮,嚴禁各行其是;18、吊物下嚴禁車輛及人員行走和逗

7、留;19、在施工區(qū)域周圍應設立警戒線,無關人員禁止進入;20、指揮人員觀察要周密,信號要清晰;21、在吊裝過程中,應盡量避免沖擊和震動;22、吊裝前起重機指揮人員與起重機司機應交流指揮信號;23、吊裝前,所有參吊人員應參加吊裝技術交底并做好記錄;24、起吊物應綁牢,并有防止傾倒措施。吊鉤懸掛點應與吊物的重心在同一垂直線上,吊鉤鋼絲繩應保持垂直,嚴禁偏拉斜吊。落鉤時,應防止吊物局部著地引起吊繩偏斜,吊物未固定好,嚴禁松鉤。5.4、 GIS吊裝注意事項1 .GIS吊離地面60mm時,應停止起吊,檢查吊車、U型卡是否平穩(wěn)靠,確認無誤后方可起吊。起吊后人不得在GIS吊移圍停留或走動。2 .通道口在樓上

8、時,作業(yè)人員應在樓上平臺鋪設鋼板,使GIS對樓板的壓力得到均勻分散。3 .GIS主體設備就位應放置在滾杠上,利用鏈條葫產(chǎn)或人力等方式向室移動,嚴禁用撬杠直接撬動設備。GIS后方嚴禁站人,防止?jié)L杠彈出傷人。5.5、 質量保證措施:1 .吊裝前應再次對基礎標高、軸線進行仔細復查,確?;A標高、軸線正確。2 .對GIS起吊前,在地面上進行認真檢查驗收,合格后方可吊裝。3 .吊裝前應在柱腳以上1.5米左右及吊點處須采取加固措施。4 .起吊過程中應平穩(wěn)起吊,嚴禁在地面上拖拽構架柱。5 .起吊過程中應隨時注意觀察構架柱各桿件的變形情況,如發(fā)現(xiàn)異常應停止吊裝及時處理。6 .檢查螺栓的穿入方向是否符合要求。7

9、 .為避免設備在起吊過程中發(fā)生滑動造成鋼柱表面的劃傷、大副擺動造成成品破壞,起吊前,在設備底部固定兩根(每腿一根)棕純,控制設備在起吊過程中的滑動和擺動。8 .GIS設備綁扎吊點位置應準確,起吊后保持平衡,GIS設備兩端應用拉線控制其擺動。9 .吊裝質量標準:鋼柱、鋼梁吊裝質量驗收標準一覽表項次項目規(guī)允許偏差檢查方法1中心線對軸線偏移<5mm尺量2彎曲矢高偏差0H/1000且020nlm拉線、尺量3垂直度0H/1000且015mm經(jīng)緯儀或吊線尺量4掛線板中心位移<8mm尺量5外觀表面潔凈,無焊疤、油污、銹蝕、凹凸、失圓等,涂裝層色澤均勻。觀察六、安全措施1、吊裝作業(yè)區(qū)的圍護隔離措施

10、:I,)trfi入/£E3iImG八1.1 安全圍欄與警示牌配合使用1.2 固定方式根據(jù)現(xiàn)場實際情況采用,應保證穩(wěn)定可靠。2、作業(yè)區(qū)嚴禁無關人員入。3、吊索拉力取決于所吊構件的重量及吊索的水平夾角,水平夾角應不小于30°,一般用45°-60°04、吊車的行駛道路必須平坦堅實,出現(xiàn)地下松軟土層必須要夯壓密實。必要時,須鋪設道木或基箱。吊車不得停置在斜坡上工作。當?shù)踯囃ㄟ^墻基或構、支架基礎時,應在基礎兩側鋪墊道木或石子,以免吊車直接碾壓在墻基或構支架基礎上。5、作業(yè)中嚴禁搬動支撐操縱閥。調整支腿必須在無載荷時進行,并將起重臂轉正至前或正后方可再行調整。避免超

11、載吊裝。在操作時應緩慢進行。6、禁止斜吊作業(yè)。這里講的斜吊,是指吊起的重物不在吊車起重臂頂?shù)恼路?,因而當將捆綁重物的吊索掛上吊鉤后,吊鉤滑車組不與地垂直,而與水平線成一個夾角。斜吊會造成超負荷導致鋼絲繩出槽,甚至造成拉斷繩索。斜吊還會使重物在離開地面后發(fā)生快速擺動,可能碰傷人或其他物體。7、不吊重量不明的重大構件或設備。8、吊裝的指揮人員作業(yè)時應與吊車駕駛員密切配合,執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。駕駛員應聽從指揮,當信號不清或錯誤時,駕駛員應拒絕執(zhí)行。9、嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中,作業(yè)中遇突發(fā)故障,應采取措施將重物降落到安全地方,并關閉發(fā)動機后進行檢修。10、吊車的吊鉤和吊環(huán)嚴禁補焊。當?shù)蹉^吊環(huán)表

12、面有裂紋、嚴重磨損或危險斷面有永久變形時應予更換。11、起重臂伸縮時,應按規(guī)定程序進行,在伸臂的同時應相應下降吊鉤。當限制器發(fā)出警報時,應立即停止伸臂。起重臂縮回時,仰角不宜太大。12、起重臂伸出時,出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時,必須進行調整,消除一切不正常情況后,方可作業(yè)。13、吊車起吊作業(yè)時,汽車駕駛室不得有人,重物不得超越駕駛室上方,且不得在車的前方起吊。14、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)吊車傾斜、支腿不穩(wěn)等異?,F(xiàn)象時,應立即使重物下降落在安全的地方,下降中嚴禁制動。15、起吊重物達到額定起重量的90%以上時,嚴禁同時進行兩種及以上的操作動作。16、作業(yè)后,應將起重臂全部縮回放在支架上,再收回支腿

13、。吊鉤應用專用鋼絲繩掛牢;應將車架尾部兩撐桿分別撐在尾部下方的支座,并用螺母固定;應將阻止機身旋轉的銷式制動器插入銷孔,并將取力器操縱手柄放在脫開位置,最后應鎖住起重操縱室門。17、嚴禁在雷雨,大風等惡劣天氣下進行吊裝作業(yè)。暴雨大風后,應對戶外作業(yè)安全設施逐一加以檢查,發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象,應立即修理完善。18、每天工作結束后,安全人員要對安全設施要加以保護和檢查,以防自然或人為因素等的影響而不能及時使用。在檢查過程中發(fā)現(xiàn)不合格的產(chǎn)品應及時進行更換,保證安全設施的完好性。19、吊裝人員必須正確佩戴安全帽、穿好工作服,工作前不得飲酒;參加高空作業(yè)的人員須經(jīng)醫(yī)生檢查,并取得高空作業(yè)資

14、格證者才能進行高空作業(yè)。20、對所有吊裝人員包括吊車司機在,進行交底工作。施工人員必須具體分工,明確職責,遵守勞動紀律,服從指揮。21、高處作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓考試合格后上崗。上高空作業(yè)時,必須穿軟底鞋,嚴禁穿拖鞋、硬底鞋及塑料鞋等。22、操作人員在進行高處作業(yè),要持證上崗,必須正確使用安全帶。安全帶應高掛低用,將安全帶純端的鉤環(huán)掛于高處,工作人員在低處操作。23、在高處使用撬扛時,人要站穩(wěn),如附近有吊裝好的構件,應一手扶住,一手操作。撬杠插進深度要適宜,如果撬杠距離較大,則應逐步撬動,不宜急于求成。24、嚴禁作業(yè)人員攀爬構件上下,嚴禁無防護措施的作業(yè)人員在鋼構件上作業(yè)、行走。25、雨天進行高

15、處作業(yè)時,必須采取可靠的防滑措施。作業(yè)處和構件上有水應及時清除。26、高處操作人員使用的工具、零配件等,應放在隨身佩帶的工具袋,不可隨意向下丟擲,防止高空墜物。27、地面操作人員不得在高空作業(yè)面的正下方停留或通過。28、設置吊裝禁區(qū),禁止與吊裝作業(yè)無關的人員入。29、工作負責人、技術負責人、安全負責人在工作期間必須堅守崗位,不得擅離職守。30、構支架組立起重機械的指揮必須選用有證且經(jīng)驗豐富的起重人員擔任指揮,起吊前指揮人員必須與吊車司機檢查吊車,并告知司機吊物重量,明確指揮信號。31、起重機械性能應穩(wěn)定可靠,吊車支腿應穩(wěn)固,吊裝前應進行檢查和試吊。32、起吊物應拴掛牢固。吊鉤懸掛點應在吊物重心

16、的垂直線上,吊鉤鋼絲繩應保持垂直,不得偏拉斜吊。起吊鋼梁時應在鋼梁上拴掛牢固的溜繩。33、吊裝用的繩索應牢固可靠,無斷股,載荷應符合要求,臨時拉線用地錨必須牢固可靠,必須由指揮人員進行檢查確認,臨時拉線必須幫扎可靠。34、拆除吊繩前指揮人員必須檢查地錨受力及變形情況安全可靠,鎖死臨時拉線,并在鋼柱根部用楔子閉死,方可松開吊繩。35、安全危險點與防措施:設備吊裝施工安全危險點及防措施序號危險點防措施1未經(jīng)三級安全教育,不懂安全防護和安全操作知識1、認真執(zhí)行三級安全教育制度,認真開展班組安全活動。2、嚴格安全考試制度,禁止弄虛作假。3、明確安全職責及必要的安全知識,強化安全操作技能培訓。2無安全技

17、術措施或未按交底1、編制專項安全措施,并經(jīng)交底、履行全員簽字手續(xù)后方可施工。2、施工人貝對無女措或未交底后權拒絕施工。3、嚴格按經(jīng)審批的方案和安全措施施工,若對方案或措施有疑問時,應征詢編審人的意見。3違章指揮1、嚴禁違章指揮。2、對違章指揮現(xiàn)象任何人都啟責任、有權利制止。3、施工人員遇后違章指拄啟權拒絕施工o4高處作業(yè)不系或未正確使用安全帶1、高處作業(yè)人員必須使用安全帶,構架梁上水平行走掛好水平純與延長純。安全帶必須掛在牢固的構件上,不得低掛高用,隨時檢查安全帶是否掛牢。實施全過程、全方位安全防護。2、每次使用前,必須進行對安全帶進行外觀檢查,如有安全帶(繩)斷股、霉變、蟲蛀、損傷或鐵環(huán)有裂

18、紋、掛鉤變形、接口縫線脫開等缺陷時嚴禁使用。5機械設備未按計劃檢修,1、施工機具要求工況良好,嚴禁帶病作業(yè)。2、嚴格執(zhí)行機械管理制度,定期檢修、維護和保養(yǎng)。6帶病作業(yè)不止確使用為動防護用品1、熟悉勞保用品和防護用品的使用方法。2、使用前應進行日常檢查,施工中正確使用。3、安全防護用品、用具設專人管理。ff號危險點防措施7吊裝場所無安全圍欄、警示標志1、嚴格按要求開展安全文明施工標準化工作,規(guī)現(xiàn)場管理。2、組裝與吊裝場所必須設置安全圍欄和警示標志。3、警示標志應符合標準和要求。8高空作業(yè)時工器具、螺栓等掉落1、上下構架隨身攜帶工器具使用工具袋。2、小材、螺栓、較重工器具等用滑車與小純傳遞,嚴禁拋

19、擲。3、高空作業(yè)人員使用的工器具用小純系在手腕或腰帶上,防止失手掉落。4、局空作業(yè)卜力嚴禁站人。9構架接地構架吊裝后,及時使用符合要求的臨時接地線將構架與主接地網(wǎng)相連。10未按要求使用吊索1、安全系數(shù):捆綁吊索810倍,無彎曲吊索67倍,纜風純3.5倍。2、保持良好的潤滑狀態(tài),嚴防打結和扭曲。3、嚴禁與任何帶電體接觸,重物棱角外墊好管皮、方木。4、機械運動中不得與其他物體摩擦,穿過滑輪時,不得有接頭。5、編結時,長度大于綱絲繩直徑的15倍,且不小于300mm。6、吊索的水平夾角應不小于300,一般用45°-600o7、21b卡壓板應在上締一側.間距不小干締直徑的6倍.締夾數(shù)量46個。

20、11起重設備操作不當1、卷揚機設置穩(wěn)固,導向滑車與卷機中心TL2、卷筒與導向滑車軸線間距不小于卷筒長度的20倍。3、卷筒鋼絲繩順序排列,工作時最小保留5圈。4、嚴禁吊物與其他物體碰撞或卡澀。5、穿過滑車的鋼絲繩夾角圍,嚴禁后人通行或逗留。6、在受力方向變化較大的場合或高處作業(yè),用吊環(huán)式滑車。7、開門滑車使用時,要將開門的鉤環(huán)鎖緊。8、卸扣不得橫向受力。9、卸扣銷子不得扣在活動性較大的索具。10、不得使用卸扣處于吊件的轉角處,可加襯墊或加大規(guī)格。11.不得超載使用卸扣。12、起重工與司機應熟悉指揮信號。13、工作時精力集中。14、采用哨聲與旗語或手勢配合。號危險點防措施12設備傾倒1、吊索與臨時

21、拉線由專業(yè)司索工綁扎,起吊前司索負責人逐個檢查,并在工作票上簽字。2、工作票上注明地錨坑深尺寸與馬道角度、地錨規(guī)格,地錨回填前派拉線負責人尺測檢查,并在工作票上簽字。3、吊物離地面10cm時,應停止起吊,檢查吊車支撐,鋼絲繩扣,吊物吊點是否正確,確認無誤后,方可繼續(xù)起吊,起吊要平穩(wěn)。4、在起吊過程中,應有專人負責,今指揮,四方臨時拉線設專人松緊、看護,要服從指揮,動作協(xié)調。固定構架的臨時拉線嚴格按吊裝方案使用鋼絲純,不得用棕純、尼龍純或細鋼絲繩替代。5、設備找正調整時/、可將拉線全部撤掉。七、文明施工及環(huán)境保護1 .施工現(xiàn)場平面合理布置,未經(jīng)批準任何人不得隨意堆放和布置,劃分責任區(qū),保證施工安

22、全和施工質量,施工作業(yè)方便,生活文明健康,有利于提高工作效率和降低消耗,總體布局符合施工組織設計要求。2 .紀律嚴明、衣著整齊,語言文明,與各單位融洽配合、相處,在與建設單位、設計單位、監(jiān)理單位及有關各方的聯(lián)系中,尊重對方,善待別人。3 .設備、材料、物資標識清楚,擺放有序合理,符合安全防火措施。4 .施工區(qū)域應設置明顯的警示標志、安全標志,組裝、吊裝區(qū)域應設置安全防護欄。5 .進場的鋼構件、設備應按照本方案的相關要求進行擺放。6 .對施工交通機具需定期到管理部門審核。7 .工人操作時要做到循序漸進,施工區(qū)域的垃圾、廢料要及時清運。所有參與施工的人員進行文明施工教育,提高全員文明施工意識,讓每

23、位施工人員意識到文明施工是一個施工企業(yè)的精神風貌的體現(xiàn),是安全施工的可靠保證。8 .施工道路應保持暢通,設置明顯路標,不在路中堆放設備、材料等物品。9 .吊裝工程應采取措施,盡量減少交叉作業(yè)。如必須進行立體交叉作業(yè)時應采取相應的隔離和防止重物在高空墜落的措施。10 .施工區(qū)域道路、施工作業(yè)區(qū)要配置足夠的照明設施,并根據(jù)工程需要及時調整配備維護人員以確保正常使用。11 .生活、施工區(qū)圍的通道、地面無垃圾、每個作業(yè)面都應該做到“工完料盡場地清”剩余材料要堆放整齊、可靠,廢料及時清理干凈。12 .施工臨時電源要集中統(tǒng)一接線,標志清楚,明確責任人,定期檢查維護。13 .溝道、孔洞、平臺、扶梯等處要有安全可靠的防護設施,設置明顯標志和安全警示牌。14 .在施工過程中,施工圖紙,吊裝措施、施工記錄、驗收材料等應

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