欽州學院新校區(qū)高大模板安全專項施工方案專家論證

1、目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況12.1項目概況12.2、建筑工程概況22.3、模板工程概況2三、施工計劃33.1、高大模板施工進度計劃33.2、項目組織機構、材料計劃4四、模板及其支撐體系設計及說明64.1、支撐系統(tǒng)及采用材料64.2、支撐體系施工說明64.3、高支模以下層樓面梁板及梁側模的加固措施8五、模板設計及其支撐體系方案8六、模板搭設的程序及要求96.1、模板安裝前的準備96.2、模板搭設施工程序106.3、模板安裝的要求106.4、質量要求116.5、模板及支撐系統(tǒng)的驗收12七、澆筑砼注意事項16八、模板拆除的程序及要求168.1、模板拆除的一般要求168.2、梁及樓板模板的拆除1

2、7九、質量、進度保證措施18十、安全施工技術措施1910.1、安全管理體系1910.2、過程監(jiān)測控制措施2810.3、危險源的分析及具體預防措施3010.4、針對上述危險源制定安全事故應急預案31十一、模板方案設計計算4211.1、海洋樓9m高500*1200大梁模板模板支撐架計算4211.2、500*1200大梁側模加固計算5111.3、21.3m高300*1000梁板模板支撐架計算5811.4、300*1000大梁側模加固計算6711.5、實訓樓9m高450*1400大梁模板模板支撐架計算7511.6、實訓樓9m高450*1400大梁側模板加固計算8411.7、海洋樓五區(qū)過道拱形梁400*

3、（1200*4124）梁模板模板支撐架計算9011.8、海洋樓五區(qū)過道拱形梁400*（1200*4124）側模板加固計算99十二、附圖附表107一、編制依據(jù)1長沙圖龍設計有限公司為本工程提供施工藍圖及圖紙會審記錄；2欽州學院新校區(qū)建設項目北部灣海洋研究與教育中心、化工學院樓及實訓樓工程施工組織總設計；3關于印發(fā)危險性較大的分部分項工程安全管理辦法的通知（建質200987號）4.混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50204-2002）2011年版5.建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ130-2011）6.建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范(JGJ 80-91)7.建筑施工模板安全技術規(guī)范（

4、JGJ 162-2008）8.混凝土結構工程施工規(guī)范GB50666-20119.建筑安全檢查標準(JGJ 59-2011) 10建筑機械安全使用規(guī)程（JGJ33-2012）11.施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ 46-2005）12.建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2013）13、建設工程施工現(xiàn)場消防安全技術規(guī)范 GB50720-201114、建筑模板及作業(yè)平臺支架構造安全技術規(guī)范（DB45/T618-2009）15、關于印發(fā)建筑工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導則的通知（建質2009254號）16、品茗施工安全計算軟件二、工程概況2.1項目概況1） 工程名稱：欽州學院新

5、校區(qū)建設項目北部灣海洋研究與教育中心、化工學院樓及實訓樓工程。2） 工程地點：欽州市濱海新城茶山江片區(qū)，東臨安州大道，西臨中央大道，北靠南北高速，南臨濱海大道。3） 設計單位：長沙圖龍設計有限公司。4） 監(jiān)理單位：廣西城建咨詢有限公司。5） 勘察單位：欽州市地質基礎工程公司。6） 建設單位：欽州市海濱新城置業(yè)集團有限公司。7）施工單位：廣西建工集團建筑工程總承包有限公司8）合同工期：210天9）合同質量：合格2.2、建筑工程概況1）本工程為欽州學院一期工程，屬于政府投資公建項目。主要為海洋研究與教育中心、化工學院樓及實訓樓工程。2）海洋研究與教育中心：占地面積10559.36平方米，總建筑面積

6、30721.51平方米，框架結構，地下0層，地上5層，高度21.75米，屬于公共建筑，設計年限50年，設計0.000相當絕對高程6.75m。內(nèi)外墻體均采用M7.5混合砂漿砌200厚燒結頁巖磚。3）化工學院樓：占地面積2430.43平方米，總建筑面積12163.10平方米，框架結構，地下0層，地上5層，高度21.75米，屬于公共建筑，設計年限50年，設計0.000相當絕對高程6.85m。內(nèi)外墻體均采用M7.5混合砂漿砌200厚燒結頁巖磚。4）實訓樓：占地面積7409.29平方米，總建筑面積18294.41平方米，框架結構，地下0層，地上4層，高度18.45米，屬于公共建筑，設計年限50年，設計0

7、.000相當絕對高程6.85m。內(nèi)外墻體均采用M7.5混合砂漿砌200厚燒結頁巖磚。2.3、模板工程概況2.3.1、高大模板定義：序號類型范圍1支撐系統(tǒng)高度8m及以上2搭設跨度18m及以上3荷載組合之后的施工面荷載達到或超過15KN/4荷載組合之后的施工線荷載達到或超過20KN/m符合以上條件之一者為高大模板或高大作業(yè)平臺。2.3.2本工程高大模板搭設位置序號位置結構尺寸1實訓樓汽車構造與拆裝實訓室、數(shù)控加工實驗室、自動化機艙實驗室等共計9間實驗室，均在一層，建筑面積共計4092m2。框架結構，支撐高度9m，最大梁截面尺寸450*1400，板厚120mm。2海洋樓操縱模擬器室兩間，分別位于一層

8、、三層，建筑面積共計867m2?？蚣芙Y構，支撐高度9m，最大梁截面尺寸500*1200，板厚100mm。3海洋樓1a-F1a-G軸，1a-81a-9線及2-1/E2-5/D軸，2-42-5線的門廳，門廳上空，直至五層屋面。建筑面積94m2?？蚣芙Y構，模板支撐高度21.3m，最大梁截面尺寸300*1000，板厚100mm。4海洋樓五、六區(qū)4根大梁，梁面標高+8.6m，梁底標高+4.476m+7.4m，拱形過道梁。框架結構，梁截面尺寸400*（12004124），大梁跨度為21.4m，屬于拱形大梁，板厚100mm。2.3.3、本方案中除高大梁模板之外，其余截面尺寸的梁木模板支撐按欽州學院新校區(qū)建設

9、項目北部灣海洋研究與教育中心、化工學院樓及實訓樓工程模板分項工程施工方案進行模板支撐。2.3.4、本工程采用框架柱與框架梁一次支模，然后綁扎梁鋼筋后澆搗框架柱砼的方法組織施工，梁、板模板全部安裝完成后再綁扎樓面板筋，再澆搗框架梁板砼。2.3.5、梁跨度大于4.0米時，模板必須按跨度的2.5起拱，懸臂構件必須按跨度的2起拱。梁截面尺寸0.5的梁，先支梁底模，支完后再綁扎梁鋼筋。待梁鋼筋綁扎完驗收合格后，再支梁側模板。三、施工計劃3.1、高大模板施工進度計劃根據(jù)本工程總進度計劃及現(xiàn)場要求，各高支模板搭設時間安排如下進度策劃表： 時間部位開始時間結束時間實訓樓實驗室框架結構梁板2014年12月20日

10、2015年1月20日航海操縱模擬器室結構梁板2014年12月26日2015年1月25日海洋樓1a-F1a-G軸，1a-81a-9線及2-1/E2-5/D軸，2-42-5線的門廳。2014年12月26日2015年2月26日3.2、項目組織機構、材料計劃項目組織機構3.2.1、項目部管理人員組織及職責分工：1）項目技術負責人：負責項目部全面技術、質量工作。2）項目木工工長：對模板工程進行技術交底；對施工過程進行監(jiān)控；負責模板工程驗收。3）項目專職質檢員：對模板工程質量進行監(jiān)控、檢查，督促不合格項目的整改；對建材質量進行檢查、監(jiān)控。4）項目測量員：負責工程的全部放線工作、保護控制樁、水準點。5）項目

11、專職安全員：對支撐體系進行監(jiān)控、檢查，督促不合格項目的整改；對支撐的搭設質量及安全性進行現(xiàn)場檢查、監(jiān)控。勞動力需求計劃工 種人 數(shù)在崗時間備 注木 工96人主體施工階段模板安裝架子工30人支撐體系搭設支撐體系搭設架子工10人砼澆筑過程加固及檢查支撐體系周轉材料計劃序號材料名稱單位數(shù)量進場時間備注148.33.0鋼管t3002014.12.152直接扣件個630002014.12.153對接扣件個150002014.12.154回轉扣件個50002014.12.155鋼托個20002014.12.15618厚膠合板220002014.12.157501002000方木條條40002014.12.

12木條條30002014.12墊塊塊30002014.12.15機具準備表名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注塔吊TQZ804井架SD805錘子重量0.25、0.5Kg40個呆扳手開口寬：1719、22246個圓盤鋸MJ-1066臺手提電鋸M-651A10把活動扳手最大開口寬6530個手電鉆鉆頭直徑122020個鋼絲鉗長150、17530個墨斗、粉線帶10個砂輪切割機配套5個零配件及工具箱10水準儀天津 DS322臺水平尺長450、50010把鋼卷尺5m/30m20工程檢測尺2m10四、模板及其支撐體系設計及說明4.1、支撐系統(tǒng)及采用材料4.1.1、梁模：側

13、模和底模采用18mm厚漆面膠合板。梁模支撐系統(tǒng)：底楞采用50100木枋（松木）,側模豎楞采用,5080木枋（松木），輔以48.33.0mm鋼管、3型蝴蝶扣、14mm螺栓，其支撐架采用48.33.0mm鋼管腳手架支撐系統(tǒng)，梁底立桿頂采用可調(diào)鋼頂托支頂。4.1.2、板模：采用18mm膠合板。板模支撐木楞采用50100木枋（松木），支撐架采用48.33.0mm鋼管腳手架支撐體系，板底立桿頂采用可調(diào)鋼頂托支頂。4.1.3、鋼筋保護層墊塊：框架柱采用硬質塑料卡，梁底、板底采用砼墊塊。4.2、支撐體系施工說明4.2.1、支撐搭設注意事項 （1）地基要求首層腳手架立桿地基回填土夯實（壓實系數(shù)不小于0.93）

14、并采用C20砼100厚墊層，標準層板為100、120mm厚C30混凝土結構。整體立桿基礎混凝土的強度已達到設計強度80%以上，足夠承載由立桿傳下來的重量。立桿底部放置50mm厚，200mm*200mm木墊塊以增大受荷面積。 （2）材料要求1）鋼管、扣件等均經(jīng)抽樣送檢并檢驗合格方能使用。鋼管采用48.33.0mm規(guī)格，使用前必須進行挑選。凡有嚴重腐蝕、彎曲、壓扁、鉆孔或裂紋者，均不得使用?？奂谑褂们埃逑创蛴?，必須經(jīng)過嚴格檢查，鋼管單支頂接頭凡有脆裂或滑絲等現(xiàn)象者，嚴禁使用。2）多層木模板進場時廠家出具其檢測報告，材料員進行進場檢驗，板厚度不得小于18mm。3）所采用的方木，必須嚴格控制含水率

15、，平直度及截面尺寸。4）每批模板進場前，物資部門應組織技術、質量管理人員按材料標準及檢測報告對材料進行驗收。4.2.2、立桿設置要求：、立桿必須支撐在混凝土樓地面上；、樓面下不少于一層的支頂；、底座和頂托螺栓的伸出長度不大于200；且托梁中線必須與頂托中線一致，不得偏中；、立桿接長時必須采用對接，禁止搭接；、立桿底部必須設墊板，立桿要垂直于樓面，2m高度的垂直允許偏差為15mm；4.2.3、支撐系統(tǒng)構造要求:、梁板支架應連成整體，梁、板支架立桿間距應成倍數(shù)關系。、支架周邊沿全高全長立面設置豎直剪刀撐。、掃天桿、掃地桿位置設置水平剪刀撐，全平面設置。、支架內(nèi)部分別設置縱橫雙向豎直剪刀撐，間距為：

16、沿支架縱向每4米設1道豎直剪刀撐,沿支架橫向每4米設1道豎直剪刀撐，每道豎直剪刀撐均為全高全長設置；、支架內(nèi)部設置水平剪刀撐，每道水平剪刀撐均為全平面設置；掃天桿位置設1道，往下再設2道，間距為4.5m.、梁截面高度大于1.2m，在梁兩側立桿上應設置沿梁長方向的豎向剪刀撐。、抱柱裝置：在可以與支架連接的每條結構柱上設置，每兩步水平桿均抱柱。 、連墻裝置：在可以與支架連接的每幅混凝土墻上設置（禁止在砌體墻上設置），豎直方向上，在水平剪刀撐位置設置；水平方向上，連結點間距等于豎直剪刀撐的間距，連結點應設在豎直剪刀撐平面內(nèi)的水平桿上。、抱柱裝置和連墻裝置做法詳附圖。、支架水平桿連接方法采用搭接。4.

17、3、高支模以下層樓面梁板及梁側模的加固措施4.3.1、高支模樓層以下一層樓面梁板模板及支撐參與支撐，在高支模梁板模板及支架拆除完成后才能拆除其以下一層模板及支架。4.3.2、高大截面梁支架立桿對應下的下層已澆好樓面梁板底采用鋼管加頂托及木方進行加固支頂，加固支頂立桿間距10001000mm，加固架步距1.5m，并保留1層模板支架不拆除。五、模板設計及其支撐體系方案經(jīng)計算復核,海洋樓五、六區(qū)4根大梁及9m、21.3高支架支模方案：該部分高支模以21.3m梁板構架作為代表值進行計算，滿堂模板高支架以21.3m梁板構架作為代表值進行計算。序號位置支撐設置1梁梁底模、側模均采用18膠合板拼裝而成；梁側

18、模外側用5080木枋作壓條，豎向間距300mm；梁底用50100木枋作擱柵，間距250mm。梁支撐立桿用48.33.0鋼管搭設雙排鋼管排架，排距1000；梁立柱的縱向間距1000；另梁底增設一根立桿縱向間距1000mm。立桿支撐架步高1.5m，梁排架與板排架連成滿堂腳手架整體，縱橫雙向拉結，并設剪刀撐、掃地桿。支撐底部用200(長)200(寬)50(厚)木板墊平。2樓板模板采用18mm厚膠合板，板底擱柵采用50100mm杉木枋；木枋間距300mm。板支撐架采用48.33.0mm鋼管滿堂腳手排架，鋼管排架縱向間距為1000，橫向間距1000，立桿支架步距1.5m。板排架與梁排架連成滿堂腳手架整體

19、，縱橫雙向拉結，并與澆筑好的砼柱和主體拉結。滿堂架設縱橫雙向垂直剪刀撐、及水平掃地桿；豎直方向沿縱向全高全長從兩端開始每隔4排立桿設一道剪刀撐，水平方向沿全平面每隔三步且不高于4.5米設一道剪刀撐。剪刀撐的角度為56。支撐底部用200(長)200(寬)50(厚)木板墊平。3海洋樓五、六區(qū)拱形梁400*（12004124）梁底模、側模均采用18膠合板拼裝而成；梁側模外側用50100木枋作壓條，豎向間距200mm；梁底用50100木枋作擱柵，間距200mm。梁支撐立桿用48.33.0鋼管搭設雙排鋼管排架，排距800；梁立柱的縱向間距800；另梁底增設兩根立桿縱向間距1000mm。立桿支撐架步高1.

20、5m，梁排架與板排架連成滿堂腳手架整體，縱橫雙向拉結，并設剪刀撐、掃地桿。支撐底部用200(長)200(寬)50(厚)木板墊平。六、模板搭設的程序及要求彈線搭設滿堂腳手架支梁、板模板綁扎梁、板鋼筋澆搗梁、板砼養(yǎng)護拆模6.1、模板安裝前的準備（1）、模板的組拼模板組裝要嚴格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，拼裝好模板要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設計，模板的編號與所用部位是否完全一致。（2）、模板的基準定位工作首先引測建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線，邊線以及外側控制線，施工前4線必須到位，以便于模板的安裝和校正。立面鋼筋綁扎完成后，在每層

21、立面鋼筋上部放出標高；立面拆模后，在每層立面上放出控制軸線和標高。（3）、標高測量利用水準儀將建筑物水平標高根據(jù)實際要求，直接引測到模板的安裝位置。（4）、已經(jīng)破損面板不得投入使用。（5）、已經(jīng)檢查合格的拼裝后模板塊，應按照要求歸堆碼放，重疊放置時要在層間放置墊木，模板與墊木上下齊平，底層模板離地保證10cm以上距離。（6）、當梁截面高度大于1.2m，在梁兩側立桿上設置沿梁長方向的豎向剪刀撐。6.2、模板搭設施工程序測量定位搭設模板的滿堂支撐架擺放48.33.0mm厚鋼管擺放次楞50100木枋條梁、柱頭模板安裝梁、板模板安裝柱模板安裝模板調(diào)整驗收進行下道工序。6.3、模板安裝的要求（1）、對模

22、板施工隊伍進行全面詳細、有針對性的安全技術交底及施工技術交底，并完善簽字手續(xù)，落實到每個人。（2）、豎向模板支架支承應安裝在樓面上，并在鋼管底部加設墊板，墊板須有足夠強度和支承面積，并中心承載。（3）、安裝現(xiàn)澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板必須具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上、下層支架的立柱必須對準，并鋪設墊板。（4）、模板及其支架在安裝過程中，必須采取有效的防傾覆的臨時固定設施。（5）、現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板，當跨度大于4m時，模板起拱，起拱高度為全跨長度的2.5起拱。（6）、模板安裝作業(yè)高度超過2.0m時，必須搭設腳手架或平臺。（7）、模板安裝時，上下必須有人接，隨裝隨運，嚴禁拋擲

23、。且不得將模板支撐架搭設在飄窗等懸挑構件上，也不得將腳手板支搭在模板上，不能將模板與井字架、腳手架或操作平臺連成一體。（8）、六級風以上及暴風雨天氣必須停止一切吊運及模板安裝作業(yè)。（9）、在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和砼接模處。（10）、拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程中必須設置足夠的臨時加固設施。若中途停歇，必須將已就位的模板固定牢固，模板上余有的材料必須采取穩(wěn)固措施。（11）、當支撐呈一定角度傾斜，或其支撐的表面傾斜時，必須采取可靠措施確保支點穩(wěn)定，支撐底腳必須有可靠的防滑移措施。（12）、滿堂架必須沿縱、橫向設水平拉桿，其間距按設計規(guī)定；在立桿上

24、下兩端20cm處設置縱、橫向掃地桿和掃天桿；架體外側每隔4根立桿設置一道豎向剪刀撐，并沿豎向連續(xù)設置，剪刀撐與地面的夾角必須在4560內(nèi)，拉桿和剪刀撐必須與立柱牢固連接。水平剪刀撐的設置應從危險區(qū)域加密的最下一道水平剪刀撐往下每4.5m設1道。每道水平剪刀撐均為全平面設置。（13）、采用扣件式鋼管腳手架作立柱支撐時，其安裝必須符合下列要求：、鋼管規(guī)格、間距、扣件必須符合計算書要求。每根立桿底部必須設置底座及墊板。、立桿必須設置縱橫向掃地桿，縱上橫下。用直角扣件在離地200mm處與立桿扣牢。、立桿接長必須采用對接扣件連接，且相鄰兩立桿的對接接頭不得在同步內(nèi)，而隔一根立桿的對接接頭沿豎向錯開的距離

25、不宜小于 1000mm，各接頭中心距主節(jié)點不宜大于步距的1/3。、剪刀撐采用搭接接長。（14）、高支模的鋼管支撐架必須由持有操作證的專業(yè)架子工進行搭設。6.4、質量要求預埋件和預留孔洞的允許偏差項 目允許偏差（mm）預埋鋼板中心線位置3預埋管、預孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10.0預留螺栓中心線位置2外露長度+10.0預留洞中心線位置10尺 寸+10.0現(xiàn)澆結構模板的安裝允許偏差及檢驗方法項 目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基 礎10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m

26、8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查6.5、模板及支撐系統(tǒng)的驗收高大模板支撐系統(tǒng)搭設完成后，由分公司生產(chǎn)科、項目部、監(jiān)理單位共同驗收。驗收不合格的整改后再驗收；驗收合格的由作業(yè)班長、工程項目部專職安全員、技術負責人、項目經(jīng)理、分公司生產(chǎn)科人員、方案編制人、方案審查人、監(jiān)理工程師和總監(jiān)理工程師簽字后，交付下道工序施工。驗收時要認真填寫高大模板支架施工質量監(jiān)督檢查表、建筑施工模板及作業(yè)平臺鋼管支架構造安全規(guī)范。對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要認真整改，直至通過驗收方能進行砼的澆筑。表A.5 高大模板支架安全要點檢查表工程名稱欽州學院新校區(qū)建設項目航海中心中心、化工

27、學院樓及實訓樓工程支架材質鋼管施工單位廣西建工集團建筑工程總承包有限責任公司監(jiān)理單位廣西城建咨詢有限公司 資 料 檢 查有專項施工方案不少于5人的專家組論證專項施工方案并出具論證意見論證后經(jīng) 修改的方案經(jīng)施工企業(yè)技術負責人批準有計算書（縱橫兩向立桿間距、步高取值，立桿穩(wěn)定計算或可以不計算的說明）經(jīng)總監(jiān)理工程師批準有技術交底記錄現(xiàn) 場 檢 查保證支架內(nèi)部穩(wěn)固的措施設置縱橫兩向掃地桿，掃地桿位置有水平剪刀撐外連裝置設置封頂桿位置、每樓層（或沿柱高每4m）設抱柱裝置，危險區(qū)域每步高設抱柱裝置沿立桿每步均設置縱橫水平桿且縱橫兩向均不缺桿設置縱橫兩向封頂桿，封頂桿位置有水平剪刀撐每樓層設連板裝置豎直方向

28、沿縱向全高長從兩端開始每4.5m設一道剪刀撐剪刀撐傾角4560，跨越57條桿，寬度6m連墻裝置在水平剪刀撐位置上設置（禁止在砌體上設置）豎直方向沿橫向全高長從兩端開始每4.5m設一道剪刀撐在無墻無板處設連梁裝置水平方向沿全平面每4.5m高設一道剪刀撐，架頂部位加密水平剪刀撐在無法采用以上4種方法處設輔助裝置立桿支承支于地面時，須在混凝土地面上支立桿。支承面的處理符合規(guī)定建筑 物懸 挑部 分的 作業(yè)平臺 支架立桿支在混凝土地面上，支承面的處理符合規(guī)定支于樓面時，需支頂層數(shù)由驗算定從樓面（懸臂結構除外）挑出型鋼梁作上層作業(yè)平臺的立桿支座，型鋼梁擱置在樓板上的長度與挑出長度之比2，型鋼梁與樓面接觸部

29、分的首尾兩端均與結構有可靠錨固。保證立桿不滑移的限位裝置。型鋼梁平面外約束伸出長度：可調(diào)底座不大于300mm;可調(diào)頂托不大于200mm禁止事項禁止用鋼管從樓層挑出作為立桿支座禁止用水平桿相互扣接代替水平桿與立桿扣接支于樓面時，需支頂層數(shù)由驗算定禁止從外腳手架中伸出鋼管斜支懸挑的作業(yè)平臺伸出長度：可調(diào)底座不大于300；可調(diào)頂托不大于200禁止使用疊成搭設的木材支撐體系禁止不同形式的鋼管支架混用，禁止鋼管支架與木材支架混用其他立桿間距、水平桿步高符合要求格構框架體系設置扣件螺栓擰緊符合規(guī)定檢查結論1 通過 2 整改 3 停止搭設 整改或停止范圍如下： 檢查單位：施工 監(jiān)理檢查人： 年 月 日表A.

30、6 高大模板支架、高大作業(yè)平臺支架整架驗收記錄表類別：高大模板支架 高大作業(yè)平臺支架 驗收日期： 年 月 日工程名稱： 欽州學院新校區(qū)建設項目航海中心中心、化工學院樓及實訓樓工程 驗收部位： 軸驗收內(nèi)容實測項 實測值12345678910平均值方案值立桿間距橫距縱距水平桿步高每道縱向豎直剪刀撐間距每道橫向豎直剪刀撐間距每道水平剪刀撐間距危險區(qū)域加強措施加密抱柱： 加密頂部水平剪刀撐： 輔助裝置：外連裝置設置情況抱柱： 連板： 連墻： 連梁：支承面為地面的處理情況支承面為樓面的支頂情況掃地桿缺失情況掃地桿位置的水平剪刀撐水平桿缺失情況封頂桿缺失情況封頂桿位置的水平剪刀撐扣件螺栓擰緊情況截面高度1

31、m及以上的梁的支承情況格構框架體系設置情況禁止對接區(qū)內(nèi)，水平桿的搭接情況責任人架子班長簽名：意見：合格（ ）不合格（ ）安全員簽名：意見：合格（ ）不合格（ ）質檢員簽名：意見：合格（ ）不合格（ ）項目部技術負責人簽名：意見：合格（ ）不合格（ ）公司技術部門人員簽名：意見：合格（ ）不合格（ ）監(jiān)理工程師簽名：意見：合格（ ）不合格（ ）方案編審人員意見方案編制人簽名：意見：通過（ ）不通過（ ）方案審查人簽名：意見：通過（ ）不通過（ ）驗收 結論項目經(jīng)理簽名：意見：合格（ ）不合格（ ）項目總監(jiān)理工程師簽名：意見：合格（ ）不合格（ ）表A.7 扣件擰緊抽樣檢查表檢查日期年 月 日工程

32、名稱欽州學院新校區(qū)建設項目航海中心中心、化工學院樓及實訓樓工程支架所在部位抽樣部位安裝扣件數(shù)量（個）規(guī)定抽檢數(shù)量（個）允許不合格數(shù)（個）實抽數(shù)（個）不合格數(shù)（個）所檢部位質量判定封頂桿位置及封頂桿往下一步高h范圍內(nèi)不限所抽部位的5%，且不少于10個0合格 不合格截面高度1m并1.2m的梁，承托梁底模的水平桿與立桿扣接的扣件（注5）不限全數(shù)0合格 不合格其余部分在HD范圍內(nèi)抽80%，HD范圍內(nèi)抽20%519050合格 不合格9115081合格 不合格151280131合格 不合格281500202合格 不合格5011200323合格 不合格12013200505合格 不合格3200nn/10合格

33、 不合格檢查結論處理意見檢查人注1：使用力矩扳手檢查，擰緊力矩為40Nm60 Nm。注2：“其余部位”欄中，按所檢支架時間安裝扣件數(shù)的欄目填寫。注3：扣件安裝數(shù)量超過3200個，抽檢數(shù)應增加。注4：對檢查不合格的部位，應重新擰緊后再次抽樣檢查，直至合格。注5：截面高度1.2m的梁，直接用立桿或立桿頂部的可調(diào)頂托承重。七、澆筑砼注意事項（1）、在澆筑砼之前準備工作：必須檢查和控制模板、鋼筋、保護層和預埋件等尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值必須符合要求；必須檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及模板接逢的密合情況；模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物，必須清除干凈。大模板必須澆水

34、加以潤濕，但不允許留有積水，濕潤后，木模板中尚未脹密的縫隙必須貼嚴，以防漏漿。（2）、在澆筑砼過程中的監(jiān)控：應有木工跟班，必須經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，必須立即停止?jié)仓?，并必須在已澆筑的砼凝結前修整完好。澆筑樓板及屋面混凝土時應隨澆隨整平，不得在同一處連續(xù)布料。不得讓混凝土大量堆積在某個施工片，造成局部荷載過大而對模板及支撐不利。（3）、砼振搗器使用：振搗器電纜不得在鋼筋網(wǎng)上拖來拖去，以防破皮漏電，電纜長度不應超過30米，操作者應穿膠鞋（靴），戴絕緣手套。振搗器需維修保養(yǎng)時必須切斷電源。施工現(xiàn)場電動振動設備應有專人使用，不能隨地丟放。（4）與樓板相

35、連的大截面梁水平施工縫設在板底面下2030mm處。八、模板拆除的程序及要求8.1、模板拆除的一般要求（1）、拆模時砼的強度必須符合設計要求，當設計無要求時，必須符合下列規(guī)定：、不承重的側模板，包括梁、柱、墻的側模板，混凝土強度應達到2.5N/mm2以上，其表面和棱角不因拆模而損壞方可將模板拆除。、承重模板，包括梁、板等水平結構構件的底模，必須根據(jù)與結構同條件養(yǎng)護的拆模強度達到下一表的規(guī)定，方可拆除?，F(xiàn)澆結構拆模時所需混凝土強度項次構造類型結構跨度(m)按達到設計混凝土強度標準值的非分率計(%)1板2502、8752梁、拱、殼87581003懸臂構件100、在拆模過程中，發(fā)現(xiàn)實際混凝土強度并未達

36、到要求，有影響結構安全的質量問題時，必須暫停拆模，經(jīng)妥當處理，實際強度達到要求后，方可繼續(xù)拆除。、已拆除模板及其支架的混凝土結構，必須在混凝土強度達到設計的混凝土強度標準值后，才允許承受全部設計的使用荷載。當承受施工荷載的效必須比使用荷載更為不利時，必須經(jīng)過核算，加設臨時支撐。、拆除芯?；蝾A留孔的內(nèi)模，必須在混凝土強度能保證不發(fā)生塌陷和裂縫時，方可拆除。（2）、拆模之前必須有拆模申請，并根據(jù)同條件養(yǎng)護拆模強度記錄達到規(guī)定時，向監(jiān)理工程師提出拆模申請，經(jīng)批準后方可實施。（3）、不同種類模板拆除的順序和方法，必須根據(jù)模板設計的規(guī)定進行。如果模板設計無規(guī)定時，可按先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重的

37、模板、后拆承重的模板及支架的順序進行拆除。（4）、拆除的模板必須隨拆隨清理，以免釘子扎腳、阻礙通行發(fā)生事故。拆除后不得留懸空板。（5）、拆模時下方不能有人，拆模區(qū)必須設警戒線，以防有人誤入被砸傷。（6）、拆除的模板向下運送傳遞，要上下呼必須，不能采取猛撬，以致大片塌落的方法拆除。（7）、高支模的梁板模板拆除前，應在作業(yè)區(qū)先滿鋪腳手板，在保證作業(yè)面安全的下，才進行梁板模板的拆除。否則嚴禁進行作業(yè)。（8）、高支模的梁板模板及支架全部拆除完成后才能拆除高支模以下層的加固支撐。8.2、梁及樓板模板的拆除一般現(xiàn)澆樓蓋及框架結構的拆模順序如下：拆梁側模拆拆樓板底模拆梁底模斜撐與柱箍拆柱側模柱模。（1）、不

38、得采取猛撬，以致大片塌落的方法拆除。拆下的模板不準隨意向下拋擲。（2）、已經(jīng)活動的模板，必須一次連續(xù)拆除完方可歇，以免落下傷人。（3）、模板立柱有多道水平拉桿，必須先拆除上面的，按由上而下的順序拆除，拆除最后一道連桿必須與拆除立柱同時進行，以免立柱傾倒傷人。九、質量、進度保證措施（1）、模板的強度、剛度、穩(wěn)定性控制措施、所有模板體系均必須對強度、剛度和穩(wěn)定性進行驗算。計算書附后。、現(xiàn)場安裝過程中必須嚴格按照本方案設計的要求進行，特別是背楞、圍圈、擱柵、對拉或穿墻螺栓以及支撐等對模板的強度、剛度、穩(wěn)定性等有顯著影響的構件的尺寸、間距等必須嚴格控制。、嚴格執(zhí)行“三檢”驗收制度，驗收合格后方可進行下

39、道工序施工。 （2）、原材料控制措施、所有模板、木枋、穿墻螺栓等的供必須商必須是公司的合格供方。、所有模板、架料進場后均嚴格按照合同和施工方案的要求逐一檢查，對于不合格品必須退貨，不得投入使用。、鑒于市場上木材的質量參差不齊，因此對木枋的質量檢驗就需要更加嚴格，特別是含水率指標，必須控制在10以內(nèi)。（3）、加工質量控制、作為柱、墻模板背楞和樓板模板擱柵的木方必須用壓刨進行雙面刨光處理。、多層的加工必須根據(jù)配模圖進行，下料前必須彈線。（4）、漏漿控制措施在模板混凝土澆筑完畢后初凝前，用長刮杠將墻邊或柱邊50mm范圍內(nèi)刮平，并控制好標高。嚴格控制模板的加工質量，尺寸偏差為每米1mm。墻柱模板與樓板

40、砼面相接處，在柱模加固后若有縫隙，采用砂漿進行封堵。（5）、成品保護措施、模板安拆時輕起輕放，不準碰撞，防止模板變形。、拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。、支完模板后，保持模內(nèi)清潔。、必須保護鋼筋不受擾動。（6）、進度保證措施、嚴格按照施工總進度計劃節(jié)點對各個相關部位的高大模板的施工進度進行策劃控制。、認真做好施工前的準備工作，包括相關人員、勞動力及材料的配備，確保高大模板施工的順利進行。、安排相關技術管理人員對高大模板的施工進行現(xiàn)場實時監(jiān)控指導，及時處理施工過程中出現(xiàn)的問題，消除各種不安定因素，為高大模板的施工提供良好的作業(yè)條件。十、安全施工技術措施10.1、安全管理

41、體系10.1.1、安全管理組織措施（1）、建立安全管理組織機構，由項目經(jīng)理任組長，項目總工、技術負責人任副組長，安全負責人/施工員、安全員、施工隊長等有關人員任成員。（2）、建立與項目安全組織系統(tǒng)配套的各專業(yè)、部門、生產(chǎn)崗位的安全責任系統(tǒng)，其構成如下頁圖。安全管理組織機構框圖（3）、建立全安全生產(chǎn)責任制項目經(jīng)理安全生產(chǎn)責任項目經(jīng)理是項目安全管理機構組長，為施工項目安全生產(chǎn)第一責任人，對項目施工的安全生產(chǎn)負有全面領導責任和經(jīng)濟責任；認真貫徹國家、行業(yè)、地區(qū)的安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項規(guī)章制度；制定和執(zhí)行本項目安全生產(chǎn)管理制度；建立項目安全生產(chǎn)管理組織機構并配備干部；嚴格執(zhí)行安全考核指標和安全

42、生產(chǎn)獎懲辦法，主持安全評比、檢查、考核工作；定期組織安全生產(chǎn)檢查和分析，針對可能產(chǎn)生的安全隱患制定相應的預防措施；組織全體職工的安全教育和培訓，學習安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、制度和安全紀律，講解安全事故案例，對生產(chǎn)安全和職工的安全健康負責；當發(fā)生安全事故時，項目經(jīng)理必須按國務院安全行政主管部門安全事故處理的有關規(guī)定和程序及時上報和處置，并制定防止同類事故再次發(fā)生。技術負責人安全生產(chǎn)責任對項目的勞動保護和安全技術工作負總的技術責任；在編制施工組織設計時，制定和組織落實專項的施工安全技術措施；向施工人員進行安全技術交底和進行安全教育。項目副經(jīng)理安全生產(chǎn)責任a對工程項目的安全生產(chǎn)負直接領導責任，協(xié)助工程項

43、目經(jīng)理認真貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)方針政策、政策、法規(guī)，落實各項安全生產(chǎn)規(guī)范，標準和工程項目的各項安全生產(chǎn)管理制度。b、組織實施工程項目總體和施工各項安全技術措施，方案的組織實施工作，組織落實工程項目各級安全生產(chǎn)責任制。c、組織領導工程項目安全生產(chǎn)宣傳教育工作，并制定工程項目安全培訓實施辦法，確定生產(chǎn)考核指標，制定實施措施方案，并負責組織實施，負責施工隊伍各類人員的安全教育，培訓和考核審查的組織領導工作。d、配合工程項目經(jīng)理組織定期安全生產(chǎn)檢查，負責工程項目各種形式的安全生產(chǎn)檢查的組織、督促工作和安全生產(chǎn)隱患整改“三落實”的實施工作，及時解決施工中的安全生產(chǎn)問題。e、認真聽取、采納安全生產(chǎn)的合理化

44、建議，支持安全生產(chǎn)管理人員的業(yè)務工作，保證工程項目安全生產(chǎn)保證體系的正常運轉。工地發(fā)生傷亡事故時，負責事故現(xiàn)場保護，并協(xié)助做好事故調(diào)查分析的具體組織工作。安全員安全生產(chǎn)責任a、認真做好日常檢查，做到預防為主，監(jiān)督實施各項安全技術措施和安全技術交底，制止違章指揮和違章操作，遇有嚴重險情，有權暫停生產(chǎn)并組織人員撤離，及時報領導處理，對不聽從勸阻的，應越級反映。b、協(xié)助項目領導做好周六檢查、周一教育工作，督促、指導、檢查各施工班組搞好班前、班后安全活動，總結、交流、推廣安全秤經(jīng)驗，配合有關人員搞好新工人入場教育、安全技術培訓及變換工種教育，負責安全生產(chǎn)的宣傳，組織安全活動。c、參加腳手架、龍門架、安

45、全網(wǎng)等各種安全設施的驗收工作。d、參加本項目部工傷事故和未遂事故的調(diào)查分析。e、按照部頒標準等有關內(nèi)容的要求，記錄、搜集、整理、保管各種安全資料。作業(yè)隊長安全生產(chǎn)責任向作業(yè)人員進行安全技術措施交底，組織實施安全技術措施；對施工現(xiàn)場安全防護裝置和設施進行檢查驗收；對作業(yè)人員進行安全操作規(guī)程培訓，提高作業(yè)人員的安全意識，避免產(chǎn)生安全隱患；發(fā)生重大或惡性工傷事故時，應保護現(xiàn)場，立即上報并參與事故調(diào)查處理。班組長安全生產(chǎn)責任安排施工生產(chǎn)任務時，向本工種作業(yè)人員進行安全措施交底；嚴格執(zhí)行本工種安全技術操作規(guī)程，拒絕違章指揮；作業(yè)前應對本次作業(yè)使用的機具、設備、防護用具及作業(yè)環(huán)境進行安全檢查，檢查安全標牌

46、的設置是否符合規(guī)定，標識方法和內(nèi)容是否正確完整，以消除安全隱患；組織班組開展安全活動，召開上崗前安全生產(chǎn)會，每周應進行安全講評。操作人員安全生產(chǎn)責任認真學習并嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程，不違章作業(yè)，特種作業(yè)人員須培訓、持證上崗；自覺遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，執(zhí)行安全技術交底和有關安全生產(chǎn)的規(guī)定；服從安全監(jiān)督人員的指導，積極參加安全活動；愛護安全設施，正確使用防護用具；對不安全作業(yè)提出意見，拒絕違章指揮；對施工作業(yè)過程中危及生命安全和人身健康的行為，作業(yè)人員有權抵制、檢舉和控告。10.1.2、安全保證體系（詳見下頁）10.1.3、安全教育工人進場必須進行崗位安全三級教育，即必須進行勞務公司一級、項目二

47、級、班組三級安全教育和安全技術交底，并有相關記錄。要求工人必須熟悉本工種的安全技術操作規(guī)程。（1）、新進場的工人隊組，首先由勞資科牽頭，質安科講授安全生產(chǎn)常識和技術要求，治安由保衛(wèi)科負責，道德教育由工會負責，教育后辦理簽字手續(xù)。（2）、新進場的工人隊組到項目部施工前，由項目部進行安全技術教育，具體由項目經(jīng)理負責，教育后辦理簽字手續(xù)。（3）、班組這一組教育，由主管工長具體負責，教育內(nèi)容為事故教訓及本工種的工作環(huán)境，教育后辦理簽字手續(xù)。（4）、安全生產(chǎn)知識，每年每個工種上一次安全課，由勞資科安排時間，質安科授課，經(jīng)考試合格后，方可上崗。（5）、進入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽、穿防滑鞋，禁止穿拖鞋或光

48、腳，嚴禁酒后上班，高空作業(yè)必須系安全帶。施工人員施工中必須正確使用個人防護用品和安全防護措施。安全保證體系框圖項 目 經(jīng) 理安全監(jiān)督管理隱患處理定期、不定期檢查違章違紀檢查問題合 格獎 罰整改安全技術措施安全指標計劃安全技術交底安全措施實施日常檢查工人班組勞務隊整改安全管理作業(yè)記分臺賬數(shù)量事故預測分析事故報告競賽評比結束作業(yè)中作業(yè)前班前會周六安全會三點活動各工種安全技術操作規(guī)程崗位責任制作業(yè)環(huán)境機具設備個人防護用品牢戴主要安全措施基他特殊問題違紀現(xiàn)象違章現(xiàn)象違章指揮不懂不會操作事故違犯操作規(guī)程其他問題材料物資整理機具設備整理清掃工作其他問題作業(yè)后合 格獎 罰（6）班組要每天進行安全班組活動，班

49、前隊長要向工人交待當天工作內(nèi)容，結合工作內(nèi)容向隊員交底安全操作規(guī)定和要求，并做好記錄。10.1.4、施工安全技術交底制度（1）、安全技術交底的安全措施要全面，要有針對性，并經(jīng)技術主管簽字以后，方可實施。（2）、各分項施工前，由工長對隊組進行安全技術交底，交底內(nèi)容要全面，結合本工種及施工環(huán)境針對性要強，與隊組辦理簽字手續(xù)。無安全技術交底就進行施工，要追究工長責任。（3）、開工前項目技術負責人要將工程概況、施工方法、安全技術措施等情況向施工員及質安員進行詳細交底。分部分項工程由施工員向各工種班組長進行安全交底。班組長要對工人進行施工要求作業(yè)環(huán)境的安全交底。（4）、安全技術交底的簽字手續(xù)必須由被交底

50、者本人進行簽字，絕不允許代簽。10.1.5施工安全技術交底內(nèi)容（1）、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。（2）、進入施工區(qū)內(nèi)，必須戴好安全帽，不準酒后上班，不準穿拖鞋、高跟鞋，嚴禁穿皮鞋和帶釘易滑鞋。（3）、不準任意拆除架設設施及安全裝置。（4）、不準帶小孩進入施工現(xiàn)場，不準在工地上打鬧。（5）、不準從高處向下拋擲任何物資、材料。（6）、不準隨便拉接電線，須要用電時應找值班電工接線。（7）、柱模板支模時，四周必須設牢固支撐或用鋼筋、鋼絲繩拉結牢固，避免柱模整體歪斜甚至傾倒。柱箍的間距及拉結螺栓的設置必須依模板設計要求做。當柱模在6m以上，不宜單獨支模，應將幾個柱子模板拉結成整體。（8）、拆除板、梁柱模板時應注意：拆除4m以上模板時，應搭腳手架或操作平臺，并設防護欄桿。嚴禁在同一垂直上操作。拆除時應逐塊卸，不得成片拆動和撬落、拉倒。拆除平臺、樓層板的底模時，應設臨時支撐防止大片模板墜落。 嚴禁站在懸臂結構上面