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文檔簡介
1、.xxxx公司焊 接 工 藝 評 定 編 號: PQR142-SMAW-I1-T-22/12 編 制: xxx 審 核: xxx 批 準: xxx 目 錄一、焊接工藝評定任務書 (共1頁)二、焊接工藝指導書 (共2頁)三、焊接工藝評定報告 (共3頁)四、附件 (共4頁):焊接工藝評定任務書工程單位: xxxx公司 委托編號: HYLS-T2 焊接位置: 平焊 委托日期: 2007年12月7日 接頭型式: T 接頭編號: HYLS-T1 機械化程度(手工、半自動、自動) 手工 焊接方法: SMAW 保護氣體: / 要求完成日期: 2007年12月13日 執(zhí)行標準: JB4708-2000、GB5
2、0128-2005 檢驗項目檢驗標準評定指標檢驗項目檢驗標準評定標準試樣數(shù)量外觀檢查JB4708-2000無裂紋拉伸試驗常溫焊縫無損檢測射 線JB4730-2005II級超 聲彎曲試驗面彎GB/T232-1999JB4708-2000各2條滲 透背彎磁 粉沖擊試驗焊縫區(qū)焊縫化學成分熱影響區(qū)接頭硬度檢驗刻槽錘斷金相微 觀腐蝕試驗宏 觀注:手工焊mm/根,氣體保護焊mm/min,埋弧焊mm/h。 接頭型式簡圖:母 材:鋼號 Q235-B 與鋼號 Q235-B 相焊; 規(guī)格:12/22 焊材牌號: J427 ; 規(guī)格: 4.0 角焊縫尺寸:內角:12/14mm 外角:12/12mm編 制Xxx日期2
3、007-12-7審 核日期注:對每一種母材與焊接材料的組合均需分別填表。焊 接 工 藝 指 導 書共2頁 第1頁單位名稱: xxxx公司 焊接工藝指導書編號(WPS): WPS142-T-22/12 日期 2007.12.14 焊接工藝評定報告編號: PQR142-SMAW-1-T-22/12 焊接方法: SMAW 機械化程度(手工、半自動、自動): 手工焊 焊接接頭: T 簡圖: (接頭形式坡口形式與尺寸焊層焊道布置及順序)坡口形式: 無 襯墊(材料及規(guī)格): 無 其他: 母材:鋼號 Q235-B 標準號 GB3274 類別號 I 組別號 I-1 與鋼號 Q235-B 標準號 GB3274
4、類別號 I 組別號 I-1 相焊厚度范圍:母材: 對接焊縫 角焊縫 22/12 管子直徑壁厚范圍: 角焊縫 不限 焊縫金屬厚度范圍: (對接焊縫 ) SMAW SAW GTAW GMAW 角焊縫 內角:12/14mm 外角:12/12mm 其他 焊接材料:焊材類別焊 條焊絲/焊劑焊 絲焊材標準GB/T5117焊材牌號(鋼號)J427填充金屬尺寸4.0焊材型號焊材烘干溫度350400焊材恒溫時間12h其他耐蝕堆焊金屬化學成分(%):CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他 共2頁 第2頁焊接位置:對接焊縫的位置 焊接方向: (向上、向下) 角焊縫位置 水平 焊接方向: (向上向下) 焊后熱處理:
5、溫度范圍() 保溫時間(h) 預熱:預熱溫度( ) (允許最低值 ) 室溫 層間溫度( ) (允許最高值) ) 保持預熱時間 加熱方式 氣體: 氣體種類 混合比 流量(L/min)保 護 氣 尾部保護氣 _ _ _背面保護氣 _ 電特性:電流種類: DC 極 性: 反接 焊接電流范圍 (A): 180200 電弧電壓 (V): 2224 (按所焊位置和厚度,分別列出電流和電壓范圍, 記入下表)焊道/焊層焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓(V)焊接速度(cm/min)線能量( kJ/cm)牌 號直徑極性電流(A)1,2/1SMAWJ4274.0反接180200222410121,2/2SMAWJ4
6、274.0反接180200222410121,2/3SMAWJ4274.0反接18020022241012 鎢極類型及直徑: 噴嘴直徑(mm): 熔滴過渡形式: _ 焊絲送進速度(cm/min): 技術措施:擺動焊或不擺動焊: 擺動 擺動參數(shù): 微擺 焊前清理和層間清理: 砂輪機,鋼絲擦,清渣錘 背面清根方法: 單道焊或多道焊(每面): 多道焊 單絲焊或多絲焊: 導電嘴至工作距離(mm): 錘擊: 其他: 編制日期審核日期批準日期焊 接 工 藝 評 定 報 告共3頁 第1頁單位名稱: xxxx公司 焊接工藝指導書編號(WPS): WPS142-T-22/12 焊接工藝評定報告編號: PQR14
7、2-SMAW-1-T-22/12 焊接方法: SMAW 機械化程度: (手工、半自動、自動) 手工焊 接頭簡圖: (坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝、焊縫金屬厚度)母材:鋼號: Q235B 鋼號: Q235B 材料標準: GB3274 / GB3274 類、組別號: I-1 與類、組別號: I-1 相焊厚度: 22/12mm 直徑: 其他: 焊后熱處理:熱處理溫度 (): 保溫時間 (h): 保護氣體: 氣體 混合比 流量(L/min)保護氣體: _ 尾部保護氣: _ _ _ _背面保護氣: _ 焊接材料:填充金屬: 焊條 焊材標準: GB/T5117 焊材牌號: J427 焊材規(guī)
8、格: 4.0 焊縫金屬厚度: SMAW 內角:12/14mm 外角:12/12mm 電特性:電流種類: 直流 極 性: 反接 鎢極尺寸: 焊接電流 (A): 180200 電弧電壓 (V): 2224 其他: _ 焊接位置:對接焊縫位置: 方向: _ _ 角焊縫位置: _水平_方向: _技術措施:焊接速度 (cm/min): 1012 擺動或不擺動: 擺動 擺動參數(shù): 微擺 多道焊或單道焊(每面): 多道焊 多絲焊或單絲焊: 其他: _ 預熱:預熱溫度() : 室溫 層間溫度() : 其他: _共3頁 第2頁 拉 伸 試 驗 試驗報告編號: 試樣編號試樣寬度(mm)試樣厚度(mm)橫截面積(m
9、m2)斷裂載荷(KN)抗拉強度(MPa)斷裂部位和特征 彎 曲 試 驗 試驗報告編號: HYLS-T1 試樣編號試樣類型試樣厚度(mm)彎心直徑(mm)彎曲角度( )試驗結果HYLS-T1-1面彎 4822合格HYLS-T1-2面彎 4823合格 沖 擊 試 驗 試驗報告編號: 試樣編號試樣尺寸缺口類型缺口位置試驗溫度( )沖擊吸收功( J )備 注焊縫中心 熱影響區(qū) 共3頁 第3頁金相檢驗(角焊縫):根部:(焊透、未焊透)_, 焊縫:(熔合、未熔合)_熔合_焊縫、熱影響區(qū):(有裂紋、無裂紋) 無裂紋 檢 驗 截 面焊腳差(mm)無損檢驗RT: UT:_MT:_ PT: 其他 _耐蝕堆焊金屬化學成分(重量%)CSiMnPSCrNiMo
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