高壓管道安裝三措兩案草稿版

1、編號： *公司項目三措兩案批準：初審：編制：譽騁電力工程2017年04月11日12 / 35目錄一、施工項目簡介（1）二、施工方案（ 1）三、施工組織措施（6）四、施工技術措施（8）五、施工安全措施（ 10）六、文明施工措施（ 11）七、現(xiàn)場專項處置方案（12）八、附件一焊接與熱處理施工方案九、附件二焊接與熱處理工藝卡一、施工項目簡介本項目為*（項目容）*高壓蒸汽管道設計壓力*Mpa，溫度*，材質為12Cr1MoVG，(布置情況)。主廠房次高壓蒸汽管道設計壓力*Mpa，溫度*，材質12Cr1MoVG，施工主要材料見下表（管道共計約1150米，焊口約*道）中低壓管道設計壓力*Mpa，溫度*，管道

2、規(guī)格為377*10、426*10，材質為20#，（描述布置情況）。施工具體總量見下表：高壓蒸汽管道序號名稱規(guī)格型號數(shù)量材質焊接材料1無縫鋼管530*45247m12Cr1MoVG2無縫鋼管426*36378m12Cr1MoVG3無縫鋼管273*2527m12Cr1MoVG4無縫鋼管219*2031m12Cr1MoVG5無縫鋼管480*1856m12Cr1MoVG6無縫鋼管325*13284m12Cr1MoVG7無縫鋼管630*1212m12Cr1MoVG8無縫鋼管219*974m12Cr1MoVG9無縫鋼管273*1140m12Cr1MoVG中低壓管道序號名稱規(guī)格型號數(shù)量（根）總重（kg）材質

3、焊接材料1無縫鋼管377*10202無縫鋼管426*1020為保證項目的正常進行，特制定本“三措兩案”。二、 施工方案1、施工前準備1) 人員：施工負責人1人，管理人員*人，班長*人，管工*人，起重工*人，焊工*人,架子保溫工*人，電工*人，其他人員*人。2) 材料：焊材3) 機械設備：1、計劃用于本工程的自有主要機械設備機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量備注焊機*臺保溫外護壓邊機*臺保溫外護卷板機*臺4) 另外，將根據(jù)工程進度相應地投入以下主要機具：序號名稱型號單位數(shù)量備注1卡環(huán)各種類型個*2鋼絲繩、吊帶各種類型根*3手拉葫蘆25T個*4角向砂輪機125mm臺*5高速切割機150mm臺*6游標卡尺0

4、150MM把*7水平尺L=600MM把*8割把、氧氣、乙炔皮帶套*9氧氣表、乙炔表與回火器個*10扳手12”18”把*11手錘把*12管鉗600mm把*13氬弧表個*14焊把、焊帽、焊機線套*15砂輪片各種類型箱*16切割片各種類型箱*17膠皮1米寬卷*18防火布卷*19彩條布卷*20施工電源箱個*21活動電源盤套*2、施工容*3、施工工藝流程與施工工藝，即具體施工做法與過程:施工準備管道保溫拆除管道與支吊架固定管道舊焊縫切割管道對口焊接焊口檢查檢驗合格管道與支吊架恢復管道保溫恢復3.1施工準備1) 根據(jù)現(xiàn)場實際布置檢修工棚。2) 所有施工用的工器具、材料經(jīng)檢驗合格后方可進入現(xiàn)場工棚，并分類擺

5、放整齊。3) 按照廠規(guī)定辦理開工前的各項手續(xù)。4) 根據(jù)更換焊口位置，搭設腳手架并驗收掛牌。3.2保溫拆除1) 保溫拆除前，聯(lián)系相關部門將檢修附近的各類測點拆除，并做好保護。2) 保溫拆除，沿管線將需更換焊口部位的舊保溫進行拆除，舊保溫棉裝袋即時清理至垃圾場，舊的保溫外護按照要求存放。3.3管道、支吊架固定1) 首先用選用合適的手拉葫蘆和鋼絲繩或吊帶懸掛在準備檢修的管路上方牢固處，將管道拴好；2) 起升手拉葫蘆，直至載荷均勻，在起升過程中用銷釘、鋼板等將彈簧吊架的彈簧固定；3.4原焊口切除1) 高壓蒸汽管道用切割機將原焊縫切開，并將舊焊縫全部切除。2) 中低壓管道用割把進行切割。3.5管道坡口

6、加工1) 高壓蒸汽管道對接坡口由專業(yè)人員按照規(guī)要求進行加工。2) 中低壓管道對接坡口用角向砂輪機進行坡口打磨加工。3.6對口安裝調整管管道，進行對口。管道對口符合要求后，進行點口、焊接。合金管道焊前必須預熱，焊后進行熱處理。熱處理完畢后進行焊口檢驗。3.7焊口焊接與熱處理1) 焊接簡要工藝流程 材料、機械、人員、工器具的準備 坡口加工與檢查（機械加工的形式）坡口裝配與檢查（鐵工對口，焊工復檢）填充蓋面（層間接頭錯開，焊縫飽滿）打底焊（防內凹、防燒穿，防未焊透）點固焊（不少于3點, 使用的焊接材料，焊接工藝和選定的焊工技術條件與正式焊接時一樣）左右）15mm左右）焊口合格后進行質量驗評焊工自檢（

7、如有缺陷立即返修）左右）15mm左右）2) 高壓蒸汽管道焊接(詳見附后焊接與熱處理方案與焊接、熱處理工藝卡)3) 中低壓管道焊接采用氬電連焊，焊材選用J50焊絲和J507焊條進行焊接。3.8支吊架恢復1) 支吊架安裝盡量和管道安裝同步進行。2) 調整管道支吊架，在帶負荷以前應全部拆除彈簧鎖定銷與加固件，并拆除管道上的手拉葫蘆，使管道成為自由狀態(tài)。3) 支吊架調整后，各連接件的螺桿絲扣必須帶滿，鎖緊螺母應鎖緊，防止松動。保溫恢復3.9待相應管段管道完成并驗收合格后,即可展開管道保溫的恢復。4、施工進度計劃與節(jié)點總工期：*天1) 施工前期準備*天2) 保溫拆除*天3) 管道、支吊架固定*天4) 舊

8、焊縫切除*天5) 管道對口、焊接、檢驗*天6) 保溫恢復、架子拆除與項目驗收*天5、材料要求與控制措施：5.1所使用的焊接材料應有生產(chǎn)廠家的質量合格證書。5.2焊條規(guī)格可選用3.2和4.0。5.3焊絲在使用前應將水分、鐵銹、油污等清理干凈，并露出金屬光澤。5.4電焊條在使用前應按其說明書要求進行烘焙，重復烘焙不得超過兩次。5.5烘焙后的電焊條在使用時應裝入溫度保持在80110的專用保溫筒，隨用隨取。5.6焊條和焊絲應存放在干燥、通風良好，溫度大于5，相對空氣濕度小于60%的庫房。5.7所用氬氣純度應不低于99.95%，應符合GB/T4872的規(guī)定。5.8鎢極氬弧焊應使用符合GB4191規(guī)定的鈰

9、鎢電極。6、施工質量要求6.1管道焊口切開后，與時清理部鐵屑并封堵防護。在連管焊接前仔細部，確保干凈無雜物，檢查清理后再對口焊接。6.2劃分管道切割時，應在手拉葫蘆起吊能力圍。6.3 用壓縮空氣吹掃即將進行組合的管子部的雜物、塵土，保證管子部清潔，并與時用管堵將管口封好。6.4 管道的坡口的型式、幾何尺寸必需符合規(guī)要求。6.5 管子對口時一般應平直，對口間隙均勻，管子對口做到外壁平齊，其折口的允許偏差應符合技術要求。6.6 嚴禁強力對口，以防止引起附加應力。6.7 管子對好口后，先進行點固焊，至少點固三處，然后可進行氬弧打底焊接，宏觀檢查確認無裂紋等缺陷后進行焊接。6.8 管道表面上不得引弧試

10、電流或焊接臨時支撐物。6.9 技術人員與施工人員必須熟悉原管路情況與有關技術資料。6.10 對口時一定要按焊接技術人員的交底進行，焊縫與鄰近區(qū)域要打磨干凈，焊完的焊口要與時通知有關的人員進行熱處理和探傷檢查，此工作最好在中午或晚上進行。6.11 在現(xiàn)場的坡口加工、焊接、熱處理工作，在有風、氣溫低于0、雨雪等特殊情況時應停止施工或作好保護措施后進行。6.12 發(fā)現(xiàn)管子管件存在缺陷應與時提出書面報告，重大缺陷在未接到技術變更時不得施工。7、施工驗收要求1）嚴格按照規(guī)定的施工工序進行施工，前一道施工工序沒有完成不得進行下道工序的施工，同時要嚴格執(zhí)行分級驗收制度；2）乙方必須嚴格執(zhí)行甲方相關的技術資料

11、和施工方案的標準，并保證施工質量。三、施工組織措施為了本項目安全、優(yōu)質、按時完工，參加各方應分工明確，團結協(xié)作，密切配合，共同完成；特成立以下組織機構：1、施工組織機構本項目工作由*公司 *部門負責，譽騁電力工程負責施工。具體如下：項目負責部門1）.負責人：*職責：全面負責安全、質量、施工技術、進度管理，領導各級負責人開展工作。2）. 專業(yè)負責人：*職責：全面負責和協(xié)調施工的各項工作；負責施工方案的審核，總體把握施工過程的安全管理、質量、進度控制。3）. 專業(yè)點檢員：*職責：具體負責三措兩案的編制，施工質量控制與安全管理；具體負責施工過程中工作的協(xié)調，工期控制；具體負責施工過程技術指導；4）.

12、金屬監(jiān)督負責人：*職責：具體負責管道焊接質量與金屬監(jiān)督檢查；項目配合部門外委施工單位1）.外委單位施工負責人：*職責：是項目安全施工第一責任人，對項目施工過程中的安全負責；負責合理組織安排人員開展工作，合理安排工期；負責施工過程中的技術、質量管理；協(xié)調施工過程中相關事項。2）.外委單位安全負責人：*職責：負責項目的安全文明施工管理并落實安全組織措施，對項目施工過程中的安全負直接責任；督促落實現(xiàn)場安全工器具配備使用符合要求；督促檢查班組召開安全技術交底會和班前班后會；深入施工現(xiàn)場檢查安全生產(chǎn)和遵章守紀情況，發(fā)現(xiàn)問題與時處理。3）.外委單位質量負責人：*職責：負責施工過程的質量管理；負責工程驗收。

13、4）外委單位技術負責人：*職責：嚴格按照安全技術規(guī)程、規(guī)、設計要求進行施工；認真執(zhí)行相應的安全技術措施、要求。5）外委單位工作成員*人，其中特種工*人（焊工*人，架子工*人，起重*人）：職責：認真學習并執(zhí)行電業(yè)安規(guī)、施工方案、技術措施、安全交底容。根據(jù)工作負責人安排，正確、安全進行施工。6）外委單位組織機構網(wǎng)絡圖材料員*質量負責人*安全負責人*項目經(jīng)理*技術負責人*技術員*各專業(yè)施工負責人*四、施工技術措施1、編制依據(jù)與引用標準以下列出的僅為通用標準（且不限于此）。1) 經(jīng)會審簽證的施工圖紙和設計文件2) DL5190.5-2012電力建設施工技術規(guī)第5部分:管道與系統(tǒng)3) DL/T869-2

14、015火力發(fā)電廠焊接技術規(guī)程4) DL/T438-2009火力發(fā)電廠金屬技術監(jiān)督規(guī)程5) DL/T820-2002管道焊接接頭超聲波檢驗技術規(guī)程6) DL/T821-2002鋼制承壓管道對接焊接接頭射線檢驗技術規(guī)程7) DL/T5210.52012電力建設施工質量驗收與評價規(guī)程第5部分管道與系統(tǒng)8) DL/T5210.72012電力建設施工質量驗收與評價規(guī)程第7部分焊接工程9) 其它相關標準以上標準若有新的標準則執(zhí)行新標準，替代原有標準業(yè)主方與承包商、設備材料供貨商單位簽訂的合同文件中有關質量的條款；2、施工技術要求重要部位技術措施與要求管道對口時，與時清理部鐵屑并封堵防護。在連管焊接前仔細檢

15、查部，確保干凈無雜物，檢查清理后再對口焊接。其它常規(guī)技術要求：1. 現(xiàn)場焊接應遵守DL/T869-2012火力發(fā)電廠焊接技術規(guī)程的規(guī)定進行，編制施工方案。焊接工藝方案應接受相關管理人員審查后方可實施。2. 各種加熱設備（包括焊后熱處理）要求工作可靠，所有熱電偶等溫度檢測元件、溫度控制和記錄儀表均在有效檢定期，且經(jīng)電廠復檢校驗合格。3. 焊接材料（焊絲、焊條等）應與鋼材匹配，焊接材料的質量應符合國家標準和其它相關規(guī)定，并提供生產(chǎn)廠家的質量保證書。焊材的存放、烘干、保溫應遵守DL/T869-2015火力發(fā)電廠焊接技術規(guī)程的規(guī)定。4. 焊工、熱處理人員應具備電力行業(yè)頒發(fā)的從業(yè)有效書，并接受招標方指定

16、人員審查。5. 對每一個施工項目必須做好分級驗收。6. 在施工過程中必須做好過程監(jiān)控記錄與各項目的質量驗收記錄。7. 為保證焊口焊接質量，對非露天焊口焊接時應做好防風防火措施。8. 管道對口調整時,對口間隙與錯口尺寸應該滿足相關規(guī)要求。9. 管道焊接過程中應注意考慮冷熱態(tài)管道的膨脹。10. 焊接完成的管口，須等到熱處理完后才能拆除附近的調口倒鏈。11. 焊口完成的管道，應與時將支吊架恢復到原有狀態(tài)。12. 管道施工潔凈化措施：1) 作業(yè)現(xiàn)場應隨時、與時進行清掃工作，在整個工作期間與工作結束后保證作業(yè)環(huán)境清潔。2) 管道對口前必須認真檢查部清潔，任何物品不得放在管道；現(xiàn)場對口作業(yè)時如需對坡口進行

17、打磨處理，應在打磨后對管道壁進行清理，用壓縮空氣進行吹掃。3) 對口前請業(yè)主相關人員檢查確認管道的清潔度。4) 若遇雨天施工，室外管道必須搭設防雨棚。18.保溫技術要求1) 保溫施工作業(yè)質量符合GB50126-2008工業(yè)設備與管道絕熱工程施工規(guī)要求。2) 保溫材料采用。3) 施工人員應嚴格按保溫技術要求與方案要求進行施工，不得擅自變更施工方案和作業(yè)方法。4) 管道保溫層施工應采用壓縫、錯縫、擠縫方法進行，保溫層緊貼在管道上無間隙，保溫層固定牢固。5) 管道保溫外護層應緊貼在主保溫層上，搭接牢固；保護層環(huán)向搭口向下，相鄰搭口方向與管道（設備）坡度方向一致，相鄰環(huán)向搭口（室）長度30，（室外）環(huán)

18、向搭口長度50；軸向搭接應采用大小線咬口，并劃出圓線筋條，然后采用鉚釘或螺絲固定，其間距為250300。19.施工中作好相關驗收記錄，并交業(yè)主驗收、存檔。五、施工安全措施1. 參加檢修的人員進行入廠安全教育和技術培訓并合格，達到上崗條件；2. 相關負責人要共同去現(xiàn)場檢查所做的安全措施布置情況，并進行安全交底，做好事故預想，施工過程中相關負責人要隨時檢查安全作業(yè)情況；3. 進入工地工作前，應詳細檢查本項工程需使用的臨時電源箱、電動工具、安全工器具等各類工器具是否符合要求；4. 特種工須持證上崗；5. 進入施工現(xiàn)場必須正確佩帶安全帽，施工時，工作人員必須按規(guī)定穿戴勞保用品，并根據(jù)工作性質、工作進度

19、布置、完善相應的安全防護措施，嚴禁違章指揮、違章操作，違反勞動紀律。6. 嚴禁工作人員酒后進入工作現(xiàn)場；7. 工作開始前，工作負責人要對工作班成員進行安全技術交底，使每個工作班成員都熟識現(xiàn)場環(huán)境，明確安全要點，充分了解操作程序和規(guī)程，熟知危險點與控制措施；8. 必須按施工方案上所列工作項目進行，嚴禁在工作中擅自擴大工作任務，超圍工作；9. 現(xiàn)場工作嚴格執(zhí)行監(jiān)護制度。工作負責人必須始終在工作現(xiàn)場認真履行監(jiān)護職責?，F(xiàn)場監(jiān)護人應佩戴明顯的標志，當工作地點分散，監(jiān)護有困難時，要根據(jù)現(xiàn)場的安全條件、施工圍、工作需要，增設專責監(jiān)護人；臨時離開工作現(xiàn)場，需指定臨時監(jiān)護人；10. 工作負責人注意工作人員的精神

20、狀態(tài)、情緒等，作為危險因素進行控制；11. 材料、工具搬運時，現(xiàn)場施工人員必須服從工作負責人的統(tǒng)一指揮，必須采取可靠的防滑措施，防止傷人；12. 施工過程中上下樓梯時，要緩慢通行，并用手扶好欄桿，禁止雙手提物，上下樓梯；13. 現(xiàn)場施工用電一律按統(tǒng)一標準使用配電箱，“一機一閘一保護”，確保安全用電，所有的電器設備必須接地良好；14. 搭設好的腳手架，未經(jīng)驗收不得擅自使用；15. 在工作過程中，不準隨意改變腳手架的結構，有必要時，必須經(jīng)過搭設腳手架的技術負責人同意；16. 高空作業(yè)人員須系好安全帶，安全帶經(jīng)檢驗須合格；17. 高空作業(yè)時施工現(xiàn)場須懸掛“高空作業(yè)，小心落物”標示牌；18. 高空作業(yè)

21、區(qū)下方嚴禁人員通行或逗留，做好設備高空下落的防護措施，避免砸傷人員和設備；19. 高空作業(yè)平臺要設防護欄桿；20. 高空作業(yè)所需的料具、設備等，必須根據(jù)施工進度隨用隨運，禁止超負荷運轉。施工垃圾應集中堆放，與時清理，傾倒于專門區(qū)域；21. 高空作業(yè)的料具應堆放平穩(wěn)，工具應隨時放入工具袋，嚴禁亂堆亂放和從高處拋材料、工具、物件；傳遞工具要用傳遞繩，使用工器具綁好，防止落物傷人；22. 在室外高空作業(yè)時，密切注意、掌握季節(jié)氣候變化，遇有暴雨、6級與以上大風、大霧等惡劣氣候，應停止作業(yè)；23. 必須嚴格執(zhí)行現(xiàn)場動火工作制度，嚴格作好安全措施；24. 氧氣瓶與乙炔瓶須有足夠的安全距離（大于8m）；氣瓶

22、須有防震圈、安全帽，存放地點有明顯標志，并有防火防爆措施。六、文明施工措施1. 檢修前，對作業(yè)點建立工作隔離區(qū)或設立工作區(qū)標識；2. 檢修設備、場地實行“兩負責”原則：即“誰施工誰負責，誰污染誰負責”；3. 檢修設備場地的基本要求：“工完料盡場地清”、“當天場地當天清”；4. 檢修單位必須確定一位領導負責本單位的文明檢修管理工作，并對本單位的文明檢修的執(zhí)行情況負責，各單位應根據(jù)檢修中文明衛(wèi)生的難易程度每天必須指定一人或多人負責檢修現(xiàn)場的文明衛(wèi)生日常清掃和清場工作；5. 工作人員進入施工現(xiàn)場應做到文明檢修，按照相關安全規(guī)定和檢修工藝規(guī)程的要求正確使用機具、工具、儀器、儀表等設備。參加檢修作業(yè)的人

23、員要文明禮貌、遵章守紀。嚴禁在生產(chǎn)區(qū)域吸煙，嚴禁在廠區(qū)隨地吐痰。所有現(xiàn)場人員著裝必須符合“安規(guī)”要求；6. 所有材料、工機具實行定置管理，按照要求擺放整齊；7. 鏈條葫蘆等大型工器具，在生產(chǎn)現(xiàn)場放置時，應事先在地面鋪上橡膠墊；常用工具應整齊地排列在白布或薄膜上，或者排放在專用工具箱中，禁止亂扔亂放；8. 檢修中必須做到：a) “三條線”：工具、材料、零部件擺放成線。b) “三不落地”：使用的工器具與量具、設備零部件、油污與臟物不落地。c) “三凈”：開工前、檢修中、完工后場地干凈。d) “三不見”：地面不見油污，不見煙頭、垃圾，不見散亂的零部件與材料器具。e) “三無”是指無油跡、無水、無灰。

24、f) 三齊”是指拆下的零部件擺放整齊、檢修機具擺放整齊、材料備品擺放整齊。g) “三不亂”是指電線不亂拉、管路不亂放、雜物不亂丟。9. 施工中產(chǎn)生的廢料、垃圾、塵土、臟布等應隨時歸攏，每日下班前清理干凈，廢料應送到指定的堆集場地分類堆放；10. 檢修場地要保持整潔，通道、落水管、排水溝必須保持暢通。11. 電火焊線、氧氣乙炔等應安排專人管理，電火焊線、氧氣乙炔線、電線等應規(guī)安全擺放（嚴禁出現(xiàn)蜘蛛網(wǎng)狀的布置）；12. 做好成品保護措施。七、現(xiàn)場專項處置方案項目事故專項處置方案1、事故風險分析1）.事故類型機械傷害、高空墜落、火災傷害、觸電急救傷亡、灼燙傷亡、高空落物2）.施工區(qū)域名稱 *2、專項

25、應急處置機構與職責1）專項應急救援處置小組總指揮：*副總指揮：*、*指揮組職責：（1）指揮開展事故應急處理、救援等各項工作（2）向上級領導與有關部門報告事故情況和事故處理進展情況（3）獲取并管理各類應急資源；（4）與其他應急人員協(xié)同處理重大事故或緊急事件。成員：*、*與其他未發(fā)生事故的施工人員。成員職責：組織搶救，保護好現(xiàn)場，并采取積極措施保護傷員生命，減輕傷情，減少痛苦，同時根據(jù)傷情需要，迅速聯(lián)系醫(yī)療部門救治。應急救援配合單位：*廠消防中隊：* *廠醫(yī)務工作站：*2）. 專項應急救援處置小組人員職責a) 組長的職責：全面指揮突發(fā)事件的應急救援工作；b) 項目管理部門專業(yè)主管的職責：配合專項應

26、急救援組長全面指揮突發(fā)事件的應急救援工作；c) 運行工程師的職責：發(fā)現(xiàn)異常情況，與時匯報，負責安排做好運行方式的調整和故障設備的隔離；d) 運行人員的職責：發(fā)現(xiàn)異常情況，與時匯報，做好運行方式的調整和故障設備的隔離；e) 項目負責人的職責：組織現(xiàn)場的應急救援工作，保證現(xiàn)場救援工作的順利展開；f) 安監(jiān)人員的職責：監(jiān)督安全措施落實和人員到位情況；g) 消防隊的職責：發(fā)生火災立即組織進行救火；h) 外委單位負責人：組織現(xiàn)場的應急救援工作，保證現(xiàn)場救援工作的有序開展；i) 安監(jiān)專工與各級管理人員：組織現(xiàn)場的應急救援工作，保證救援工作正確執(zhí)行；j) 施工人員：根據(jù)現(xiàn)場情況與時自救，正確、快速執(zhí)行各種救

27、援命令。3、專項應急處置1）應急處置程序a）突發(fā)事件發(fā)生后，專職安全員（項目負責人）應立即向應急救援小組匯報；b）應急救援小組成員接到通知后，立即趕赴現(xiàn)場進行應急處理。2）專項應急處置措施a) 施工單位負責人（施工現(xiàn)場工作負責人）根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況立即指揮開展事故應急處理、救援、簡單醫(yī)療救護等各項工作并與時通知應急救援小組，嚴禁盲目施救；b) 根據(jù)現(xiàn)場情況隨時準備處理其它設備異常、缺陷，防止事故擴大，并對現(xiàn)場情況采取相應的安全措施。組織搶救，保護好現(xiàn)場，并采取積極措施保護傷員生命，減輕傷情，減少痛苦，同時根據(jù)傷情需要，迅速聯(lián)系醫(yī)療部門救治；c) 應急救援小組組長向上級領導與相關部門報告事故情

28、況和事故處理進展情況。4、專項應急處置事項（根據(jù)現(xiàn)場實際情況選擇傷害類型并增加具體救援事項）機械傷害：1) 救護人在進行機械傷害人員救治時，必須進行傷員傷情的初步判斷，不可直接進行救護，以免由于救護人的不當施救造成傷員的傷情惡化；2) 機械傷害人員受傷可能在高處，存在高處墜落的危險，防止傷員高空墜落，救護者也應注意救護中自身的防墜落、摔傷措施。救護人員登高時應隨身攜帶必要的安全帶和牢固的繩索等；3) 如事故發(fā)生在夜間，應設置臨時照明燈，以便于搶救，避免意外事故，但不能因此延誤進行急救的時間；4) 在搬運和轉送傷員過程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉，而應使脊柱伸直，絕對禁止一個抬肩一個抬腿的搬法，

29、以免發(fā)生或加重截癱；5) 搶救脊椎受傷者，搬運過程嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運；6) 發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折，不要盲目搬動傷者。應在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉、神經(jīng)或血管。固定方法：以固定骨折處上下關節(jié)為原則，可就地取材，用木板、竹片等；7) 要最快與時把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運送途中應盡量減少顛簸。同時，密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓與傷口的情況。高空墜落1) 事故發(fā)生后應立即停止作業(yè)；2) 觀察傷員受傷情況。傷勢輕微者可在現(xiàn)場進行救治。發(fā)現(xiàn)輕傷與以上者必須立即撥打120急救中心請救援助。在有車輛的情況下，也可立即將傷者直接送往就近醫(yī)院；3) 送往醫(yī)院前發(fā)現(xiàn)創(chuàng)

30、傷應先搶救、后固定，再搬運，并注意采取措施，防止傷情加重或污染；4) 現(xiàn)場搶救前先使傷員安靜躺平，判斷全身情況和受傷程度，如有無出血、骨折和休克等；5) 如傷員發(fā)生休克，應先處理休克，去除傷員身上的用具和口袋中的硬物。遇呼吸、心跳停止者，應立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20，盡快送醫(yī)院進行搶救治療。在搬運和轉送過程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉，而應使脊柱伸直，絕對禁止一個抬肩一個抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱；6) 出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢?；杳哉邞脚P，面部轉向一側，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者

31、，應初步固定后再搬運；7) 頜面部傷員首先應保持呼吸道暢通，摘除義齒，清除移位的組織碎片、血凝塊、口腔分泌物等，同時松解傷員的頸、胸部鈕扣；8) 發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎。搬運時，將傷者平臥放在帆布擔架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱，招致死亡。搶救脊椎受傷者，搬運過程嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運；9) 發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折，不要盲目搬動傷者。應在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉、神經(jīng)或血管。固定方法：以固定骨折處上下關節(jié)為原則，可就地取材，用木板、竹片等；10) 開放性骨折，伴有大出血者，先止血，再固定，并用

32、干凈布片覆蓋傷口，然后速送醫(yī)院救治。切勿將外露的斷骨推回傷口；11) 遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。正確的現(xiàn)場止血處理措施是：創(chuàng)傷局部妥善包扎，但對疑顱底骨折和腦脊液漏患者切忌作填塞，以免導致顱感染；12) 為防止傷口感染，應用清潔布片覆蓋。救護人員不得直接用手接觸傷口，更不得在傷口填塞任何東西或隨便用藥；13) 搬運時應使傷員平躺在擔架上，腰部束在擔架上，防止跌下。平地搬運時傷員頭部在后，上樓、下樓、下坡時頭部在上，搬運中應嚴密觀察傷員，防止傷情突變；14) 救護工作應盡快交由醫(yī)務工作者進行,最后的診斷和判定要交由醫(yī)務人員進行；15) 動用最快

33、的交通工具或其他措施，與時把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運送途中應盡量減少顛簸。同時，密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓與傷口的情況?；馂膫?) 迅速將燒傷人員脫離火源，立即采取冷療措施；2) 迅速使傷員脫離火災現(xiàn)場，置于通風良好的地方，清除口鼻分泌物和碳粒，保持呼吸道通暢；3) 衣服著火，應迅速脫去燃燒的衣服，或就地打滾壓滅火焰、或以水澆，或用衣被等物撲蓋滅火；4) 電燒傷時，首先要用木棒等絕緣物或橡皮手套切斷電源，立即進行急救，維持病人的呼吸和循環(huán)；5) 在進行現(xiàn)場應急處置的同時聯(lián)系公司醫(yī)務室，撥打4853120急救。6) 對燒傷嚴重者應禁止大量飲水，以防休克；7) 呼吸、心跳情況的判定：a) 火

34、災傷員如意識喪失，應在10s，用看、聽、試的方法判定傷員呼吸心跳情況?？纯磦麊T的胸部、腹部有無起伏動作；b) 聽用耳貼近傷員的口鼻處，聽有無呼氣聲音；c) 試試測口鼻有無呼氣的氣流。再用兩手指輕試一側(左或右)喉結旁凹陷處的頸動脈有無搏動。若看、聽、試結果，既無呼吸又無頸動脈搏動，可判定呼吸心跳停止；8) 火災傷員呼吸和心跳均停止時，應立即按心肺復法支持生命的三項基本措施，進行就地搶救；9) 通暢氣道；10) 口對口(鼻)人工呼吸；11) 胸外接壓(人工循環(huán))；12) 搶救過程中的再判定：a) 按壓吹氣1min后(相當于單人搶救時做了4個152壓吹循環(huán))，應用看、聽、試方法在57s時間完成對傷

35、員呼吸和心跳是否恢復的再判定；b) 若判定頸動脈已有搏動但無呼吸，則暫停胸外按壓，而再進行2次口對口人工呼吸，接著每5s吹氣一次(即每分鐘12次)。如脈搏和呼吸均未恢復，則繼續(xù)堅持心肺復法搶救；c) 在搶救過程中，要每隔數(shù)分鐘再判定一次，每次判定時間均不得超過57s。在醫(yī)務人員未接替搶救前，現(xiàn)場搶救人員不得放棄現(xiàn)場搶救。觸電急救傷亡1) 發(fā)現(xiàn)有人觸電，應立即斷開有關電源，使觸電者在脫離電源后在沒有搬移、不急于處理外傷的情況下，立即進行心肺復急救，并根據(jù)傷情迅速聯(lián)系醫(yī)療部門救治。發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸、心跳停止時，應立即在現(xiàn)場就地搶救，用心肺復法支持呼吸循環(huán)，對腦、心重要臟器供氧；2) 觸電者未脫離電源

36、前，救護人員不準直接用手觸與傷員。脫離電源要把觸電者接觸的那部分帶電設備的開關、刀閘或其他斷路設備斷開；或設法將觸電者與帶電設備脫離。在脫離電源中，救護人員也要注意保護自己；3) 如果觸電者處于高處，為防止解脫電源后自高處墜落應采取預防措施；4) 觸電者觸與低壓帶電設備，救護人員應設法迅速切斷電源，如拉開電源開關、刀閘，拔除電源插頭等；或使用絕緣工具、干燥的木棒、木板、絕緣繩子等不導電的材料解脫觸電者；也可抓住觸電者干燥而不貼身的衣服，將其拖開，切記要避免碰到金屬物體和觸電者的裸露身體；也可用絕緣手套或將手用干燥衣物等包起絕緣后解脫觸電者；救護人員也可站在絕緣墊上或干木板上進行救護；5) 觸電

37、者觸與高壓帶電設備，救護人員應迅速切斷電源，或用適合該電壓等級的絕緣工具（絕緣手套、穿絕緣鞋、并使用絕緣棒）解脫觸電者，救護人員在搶救過程中應注意保持自身與周圍帶電部分必要的安全距離；6) 高處觸電緊急救護：a) 救護人員應在確認觸電者已與電源隔離，且救護人員本身所涉與環(huán)境安全距離危險電源時，方能接觸傷員進行搶救，并應注意防止發(fā)生高空墜落的可能性。如傷員停止呼吸，立即口對口（鼻）吹氣2次，再測試頸動脈，如有搏動，則每5秒繼續(xù)吹一次，如頸動脈無搏動時，可用空心拳頭叩擊心前區(qū)域數(shù)次，促使心臟復跳；b) 高處發(fā)生觸電，為使搶救更為有效，應與時設法將傷員送至地面。在完成上述措施后，應立即用繩索迅速將傷

38、員送至地面，或采取可能的迅速有效的措施送至平臺上。觸電傷員送至地面后，應立即繼續(xù)按心肺復法堅持搶救。按心肺復法支持生命的三項基本措施：通暢氣道，口對口（鼻）人工呼吸法，胸外按壓；7）觸電傷員停止呼吸，重要的是始終確保氣道通暢。如發(fā)現(xiàn)傷員口有異物，可將其身體與頭部同時側轉，迅速用一個手指或兩手指交叉從口角插入，取出異物；操作中注意防止將異物推到咽喉深部；8）在保持傷員氣道通暢的同時，救護人員用放在傷員額上的手的手指捏住傷員鼻翼，救護人員深呼氣后，與傷員口對口緊合，在不漏氣的情況下，先連續(xù)大口吹氣兩次，每次11.5秒。如兩次吹氣后測試頸動脈仍無搏動，可判斷心跳已經(jīng)停止，要立即同時進行胸外按壓；9）

39、除開始時大口吹氣兩次外，正?？趯冢ū牵┖粑拇禋饬坎恍柽^大，以免引起胃膨脹。吹氣和放松時要注意傷員胸部應有起伏的呼吸動作。吹氣時如有較大阻力，可能是頭部后仰不夠，應與時糾正；10）觸電傷員如牙關緊閉，可口對鼻人工呼吸?？趯Ρ侨斯ず粑禋鈺r，要將傷員嘴緊閉，防止漏氣。灼燙傷亡1) 現(xiàn)場急救原則：迅速脫離致傷源，立即冷療，就近急救和分類轉送?？漆t(yī)院；2) 對于不同的致傷源應采取不同的方法；3) 火焰燒傷：衣服著火，應迅速脫去燃燒的衣服，或就地打滾壓滅火焰、或以水澆，或用衣被等物撲蓋滅火，切忌站立喊叫或奔跑呼救，以防增加頭面部與呼吸道損傷；4) 熱液燙傷：應立即將被熱液浸濕的衣服和飾物脫去，如果與

40、皮膚發(fā)生粘連，不得強行脫燙傷人員的衣物，以免擴大損傷燙傷表皮；5) 化學燒傷：受傷后應首先將浸有化學物質的衣服迅速脫去，并立即用大量水沖洗，盡可能地去除創(chuàng)面上的化學物質。但對于生石灰燒傷應先擦盡生石灰粉粒，再用水沖洗，以免生石灰遇水產(chǎn)熱，加重燒傷；6) 電燒傷：立即切斷電源；7) 冷療：不但可以減少創(chuàng)面余熱對沿有活力的組織繼續(xù)損傷，而且可以降低創(chuàng)面的組織代，使局部血管收縮、滲出減少，減輕創(chuàng)面水腫程度，并有良好的止痛作用。在病人可以耐受的的前提下溫度越低越好，?？捎?5左右自來水、井水或加入冰塊的冷水沖洗或浸泡，時間盡量不少于30min；8) 合并傷處理：無論何種原因的燒傷均可合并其他外傷。比如

41、壓力容器爆炸，燒傷后高處墜落在燒傷的同時合并有骨折、腦外傷、臟損傷等，均應按急救原則作相應的緊急處理；9) 燒傷創(chuàng)面的保護：忌涂有顏色藥物，以免影響對燒傷程度的觀察。也莫涂油膏，免得增加入院后清創(chuàng)的困難。保留水泡皮，也不要撕去腐皮，在現(xiàn)場附近，可用干凈敷料或布類保護創(chuàng)面避免轉送途中不再污染、不再損傷。同時應初步估計燒傷面積和深度；10) 燒傷患者傷后多有不同程度的疼痛和躁動，應盡量減少鎮(zhèn)靜止痛藥物的應用，防止掩蓋病情變化，還應考慮有休克因素；11) 氣道吸入性損傷的治療應于現(xiàn)場即開始，保持呼吸通暢，解除氣道梗阻，不能等待診斷明確后再進行。伴有面、頸部燒傷的患者，在救治時要防止再損傷；12) 當

42、發(fā)生灼燙事件后，現(xiàn)場人員做好自身防護措施將有關系統(tǒng)或設備隔離，與時將燙傷人員脫離危險區(qū)域，同時匯報灼燙傷亡事件應急指揮領導小組，應急指揮領導小組接到通知后，迅速趕到事故現(xiàn)場，組織處理事故與搶救；13) 在進行現(xiàn)場應急處置的同時聯(lián)系公司醫(yī)務室，撥打120急救；14) 對燙傷嚴重者應禁止大量飲水，以防休克?？诳蕠乐貢r可飲鹽水，以減少皮膚滲出，有利于預防休克；15) 動用最快的交通工具或其他措施，與時把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運送途中應盡量減少顛簸。同時，密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓與傷口的情況。5、 專項應急處置聯(lián)系方法與注意事項； 1）聯(lián)系方式a) 項目管理部門專業(yè)主管：*b) 運行工程師：*c

43、) 24小時應急值班：*d) 項目負責人：*e) 施工單位負責人：*f) 施工單位現(xiàn)場負責人：*g) 施工單位安全專工：*h) 消防：*i) 應急車輛值班：*j) 醫(yī)務急救：*2）公司車輛必須保持良好狀態(tài)，發(fā)生人員傷亡事故時，應優(yōu)先滿足人員救護需要； 3）現(xiàn)場事故有擴大趨勢時與時啟動廠級相應的事故應急預案。附件：潞安礦業(yè)一體化項目熱電裝置主蒸汽管道與次高壓蒸汽管道焊接、熱處理方案1、工程概況潞安礦業(yè)一體化項目熱電裝置，主蒸汽管道與次高壓蒸汽管道材質均為12Cr1MoVG，焊條選用R317,焊絲選用TiG-R31。主蒸汽管道規(guī)格如下：規(guī)格材質焊接方法焊口數(shù)（道）5304512Cr1MoVGGTA

44、W+SMAW4263612Cr1MoVGGTAW+SMAW2732512Cr1MoVGGTAW+SMAW3771112Cr1MoVGGTAW+SMAW2192012Cr1MoVGGTAW+SMAW3251012Cr1MoVGGTAW+SMAW次高壓蒸汽管道規(guī)格如下：規(guī)格材質焊接方法焊口數(shù)（道）4801812Cr1MoVGGTAW+SMAW3251312Cr1MoVGGTAW+SMAW6301212Cr1MoVGGTAW+SMAW219912Cr1MoVGGTAW+SMAW2731112Cr1MoVGGTAW+SMAW2、編制依據(jù)火力發(fā)電廠焊接技術規(guī)程DL/T869-2012火力發(fā)電廠焊接熱處理

45、技術規(guī)程DL/T819-2010焊工技術考核規(guī)程DL/T679-2012特種設備焊接操作人員考核細則TSG Z6002-2010焊接工藝評定規(guī)程DL/T868-2014電力建設施工質量驗收與評價規(guī)程第七部分：焊接DL/T5210.7-2010版火力發(fā)電廠金屬監(jiān)督規(guī)程DL/T438-2016電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程DL/T612-1996電站鍋爐壓力容器檢驗規(guī)程DL/T647-2004管道焊接接頭超聲波檢驗技術規(guī)程DL/T820-2002鋼制承壓管道對接焊接接頭射線檢驗技術規(guī)程DL/T821-2002中華人民全生產(chǎn)法電力建設安全工作規(guī)程DL/5009.1-2014電力建設安全健康與環(huán)境管理工

46、作規(guī)定2002-01-213、焊接作業(yè)前準備工作3.1、焊材準備3.1.1、焊條、焊絲供貨應與時，要有固定的供貨商且要有相應的資質，到達現(xiàn)場時要嚴格檢查材質證明書與出廠日期，合格后方可進入庫房。焊條、焊絲應存放在干燥、通風良好、溫度大于5且相對空氣濕度小于60%的庫房。3.1.2、焊口焊接時采用氬弧打底電焊蓋面的焊接方法。3.1.3、焊絲使用前應將油、銹、污清理干凈，直至露出金屬光澤。焊條使用前應按其說明書要求進行烘焙，重復烘焙不得超過兩次。烘焙后的焊條使用時，應裝入溫度保持在80110的專用保溫筒，保溫筒應插上電源，隨用隨取。3.1.4、焊條、焊絲嚴禁非專業(yè)人員替焊工代領。3.1.5、焊接完

47、應對施工區(qū)域的焊條、焊絲頭進行清理，并隨剩余的焊條、焊絲一起上交庫房，由焊材管理人員對其進行分類回收，對其不能再進行使用的焊條、焊絲集中放置，嚴禁亂扔。3.2、施工現(xiàn)場準備電焊機采用集裝箱集中布置,并保證提供充足的動力電源；施焊現(xiàn)場周圍5米圍，不得存放易燃易爆物品，確實無法清除時，必須采取可靠的隔離或防護措施；施焊現(xiàn)場應設防風、防雨設施；在焊接現(xiàn)場要為焊工提供可供操作的焊接空間；高空作業(yè)時，應搭設牢固可靠的腳手架，并有防護欄。3.3、焊接設備與輔助機械準備3.3.1、采用ZX7-400STG型逆變弧焊機45臺,焊機電流大小穩(wěn)定,并能連續(xù)可調。3.3.2、電動砂輪機125型的1臺。3.3.4、配

48、備焊條烘干箱1臺。3.3.5、熱處理機1臺，還應配備熱處理所需的加熱器、保溫材料、測溫裝置以與熱處理二次線等。3、焊接施工作業(yè)程序 材料、機械、人員、工器具的準備 坡口加工與檢查（機械加工的形式）坡口裝配與檢查（鐵工對口，焊工復檢）填充蓋面（層間接頭錯開，焊縫飽滿）打底焊（防內凹、防燒穿，防未焊透）點固焊（不少于四點, 每點長度15mm左右）左右）15mm左右）焊口合格后進行質量驗評無損檢驗探傷（如有缺陷立即返修）需做熱處理的焊口進行焊后熱處理左右）15mm左右）焊工自檢（如有缺陷立即返修）左右）15mm左右）4、熱處理施工作業(yè)程序4.1、施工作業(yè)程序圖如下：焊口焊接過程層間溫度控制焊口預熱過

49、程控制焊口預熱前熱電偶與加熱裝置的 安裝與布置材料、設備、人員、工器具的準備委托硬度檢測熱處理作業(yè)后施工人員自檢焊后熱處理過程控制焊口后熱、焊后熱處理前熱電偶的布置與加熱裝置的安裝4.2、每道作業(yè)程序都要嚴格控制，上一道工序不合格，不允許下一道工序的進行，各種準備工作必須能保證施工的連續(xù)性。5、焊接施工作業(yè)方案5.1、焊口制備a) 45、36坡口制備坡口加工必須采用機械法，坡口修整時，可使用角向砂輪機等輕便工具。坡口按照設計圖紙制作,如下圖:60mm；：1015；b：25mm；p：0.52mm；R：5mm。 b) 其它管道坡口按照設計圖紙制作,如下圖:b) 如無規(guī)定時，應按照能保證焊接質量、填

50、充金屬少、減少焊接應力和變形、改善勞動條件、便于操作、適應無損探傷要求等原則選用最合適的坡口形式。c) 坡口加工完，如需隔一段時間焊接，為防止坡口氧化，應采取保護措施（如涂專用防銹層）等，并用塑料封堵，將管口堵住，重新施焊前應用砂紙或角向砂輪機將坡口打磨干凈。d) 管道（管子）端面應與管道中心線垂直。其偏斜度f應符合下列規(guī)定：管子外徑在60159mm之間時，f1mm；管子外徑219mm，f2mm。e) 直徑大于500mm的管道對口間隙局部錯口值不得超過2mm，且總長度不得超過焊縫總長的20%。5.2、焊接前焊口組對a) 焊口組對前坡口檢查項目：坡口與邊緣20mm母材是否有裂紋、坡口破損與毛刺等

51、缺陷（可用放大鏡檢查）；坡口形狀、尺寸與清潔度是否符合圖紙要求。b) 裝配前應對坡口與附近母材（、外壁）的油、漆、垢、銹等清理干凈,直至露出金屬光澤，接頭清理圍為坡口每側1015mm。c) 承壓部件焊前組對禁止強力對口。d) 對口時應做到壁（根部）齊平, 如有錯口，其錯口值應符合這一要求：對接單面焊的局部錯口值不應超過壁厚的10%，且不大于1mm。e) 焊口的局部間隙過大時，應設法修整到規(guī)定尺寸，嚴禁在間隙加填塞物，可采用堆焊的方法修補坡口。f) 焊接組裝時，應將待焊工件墊置牢固，以防止在焊接中產(chǎn)生變形和附加應力g) 對口時盡量采用專用對口工具，其它加固裝置在焊口焊接和熱處理完畢后才能去掉。5

52、.3、焊口點固焊a) 點固焊縫長度應為1015mm,厚度不小于3mm。b) 焊口點固焊所用焊材、焊接方法與質量要求與正式施焊一樣，點固焊必須由焊工本人進行，嚴禁非專業(yè)人員代替。c) 嚴禁在被焊工件表面引燃電弧、試驗電流或隨意焊接臨時支撐物，高合金材料表面不得焊接對口用卡具。d) 厚壁大徑管若采用填加物方法點固時，填加物應采用同種材料，當去除臨時點固物時，不應損傷母材，并將其殘留的焊疤清除干凈、打磨修整。e) 點固焊完畢后一定要檢查有無錯口、對口間隙是否合適、點固焊縫有無缺陷，如有缺陷，必須用砂輪機或鋒鋼鋸條將缺陷磨掉,重新點焊。5.4、施焊要求1) 焊接電弧的引燃應在坡口進行，嚴禁在管子上引燃電弧或進行焊前電流試驗。2) 焊接時，管子或管道不得有穿堂風，如有穿堂風應采取相應的措施予以改善。3) 正式施焊前認真檢查點固焊縫(要求點固焊縫不得有任何焊接缺陷存在，否則應將已點焊縫打磨掉，重新進行點固焊)，并將點固焊縫的兩端用鋼磨頭打磨成斜坡狀，以利于正式焊縫與點固焊縫的接頭，從而易