半自動內(nèi)圓磨床安全操作規(guī)程

1、半自動內(nèi)圓磨床安全操作規(guī)程半自動內(nèi)圓磨床安全操作規(guī)程之相關(guān)制度和職責(zé),1目的本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。2適用范圍本規(guī)程適用于指導(dǎo)半自動內(nèi)圓磨床的操作與安全操作。3管理內(nèi)容3.1操作規(guī)程3.1.1操作者必須熟悉機(jī)床操作.1 目的本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。2 適用范圍本規(guī)程適用于指導(dǎo)半自動內(nèi)圓磨床的操作與安全操作。3 管理內(nèi)容3.1 操作規(guī)程3.1.1 操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。3.1.2 開動前應(yīng)按設(shè)備點(diǎn)檢卡內(nèi)容點(diǎn)檢設(shè)備,并按設(shè)備潤滑圖表注油,檢查油質(zhì)油量。3.1.3 開動油泵應(yīng)檢查系統(tǒng)壓力、潤滑壓力,將工作臺往復(fù)運(yùn)動5分鐘,排出油缸中空氣

2、,以消除爬行。3.1.4 操作時應(yīng)調(diào)好工作臺上各撞塊,調(diào)整好后,還要在工作速度上加以微調(diào)修砂輪前,應(yīng)調(diào)整金剛石刀尖與砂輪軸線等高。3.1.5 調(diào)整三角皮帶拉力時,拉力要適當(dāng)以防止加工件表面產(chǎn)生波紋。3.1.6 工作時,要先檢查砂輪與工件的相對位置,以防撞到工件。3.1.7 工作時,要先檢查機(jī)床導(dǎo)軌潤滑情況,潤滑充分方可生產(chǎn)。3.1.8 更換型號,要檢查花盤與工件主軸連接螺栓的松緊（M250A）3.1.9 工作時設(shè)備有出現(xiàn)異常聲音要立即停機(jī)檢查。3.1.10 冷卻液應(yīng)保持清潔,禁止冷卻液混入液壓油內(nèi)。3.1.11 工作完畢后,應(yīng)擦凈設(shè)備,切斷電源,作好點(diǎn)檢卡記錄。3.2 安全操作規(guī)程3.2.1

3、檢查砂輪是否有裂紋,檢查砂輪與工件的相對位置,以防撞到工件。3.2.2 往復(fù)換向要靈敏,換向不準(zhǔn)時,要調(diào)整擋鐵。3.2.3 測量工件時,要等磨頭停止及砂輪退出才能進(jìn)行。3.2.4 修整砂輪時,人要站在側(cè)面,首次應(yīng)以手動進(jìn)給。3.2.5 萬一砂輪爆裂或停水,應(yīng)立即停機(jī)。篇2:自動內(nèi)圓磨床安全操作規(guī)程1 目的本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。2 適用范圍本規(guī)程適用于指導(dǎo)自動內(nèi)圓磨床的操作與安全操作。3 管理內(nèi)容3.1 操作規(guī)程3.1.1 操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。3.1.2 開動前應(yīng)按設(shè)備點(diǎn)檢卡內(nèi)容點(diǎn)檢設(shè)備,并按設(shè)備潤滑圖表注油,檢查油量、油質(zhì)及油路是否暢通。3.

4、1.3 開動前應(yīng)檢查如下項目:3.1.4 檢查砂輪修整器金剛石筆尖和砂輪表面的相對位置,防止別人隨便轉(zhuǎn)動的進(jìn)給手輪,造成碰撞事故發(fā)生。3.1.5 應(yīng)對上、下機(jī)構(gòu)單獨(dú)運(yùn)動幾次,注意觀察上料到底進(jìn)行上磁的行程開關(guān)訊號和頂桿復(fù)位結(jié)束命令工作臺向前的行程開關(guān)之信號是否正確和調(diào)整是否合適。3.1.6 啟動電主軸前應(yīng)先開冷卻水泵并打開檢查油霧潤滑是否正常,手轉(zhuǎn)電主軸無異常方可啟動電主軸、工件軸。3.1.7 設(shè)備正常開動時應(yīng)把防護(hù)罩、蓋子放好。3.1.8 設(shè)備在工作中出現(xiàn)異常時應(yīng)立即停機(jī)檢查。3.1.9 工作前,要先檢查校對自動測量儀。3.1.10 冷卻液要保持清潔,定期更換。3.1.11 清潔機(jī)床時,以防

5、污物、冷卻液混入導(dǎo)軌中。3.1.12 工作完畢下班時,應(yīng)擦凈設(shè)備,切斷電源,工作方式選擇開關(guān)在調(diào)整位置,工作臺手輪在手動位置,作好點(diǎn)檢卡記錄。3.2 安全操作規(guī)程3.2.1 檢查砂輪是否有裂紋,檢查砂輪與工件的相對位置,以防撞到工件。3.2.2 往復(fù)換向要靈敏,換向不準(zhǔn)時,要調(diào)整擋鐵。3.2.3 測量工件時,要等磨頭停止及砂輪退出才能進(jìn)行。3.2.4 修整砂輪時,人要站在側(cè)面,首次應(yīng)以手動進(jìn)給。3.2.5 萬一砂輪爆裂或停水,應(yīng)立即停機(jī)。篇3:無心內(nèi)圓磨床操作規(guī)程及保養(yǎng)操作規(guī)程1 .操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。2 .操作

6、者必須根據(jù)無心內(nèi)圓磨床說明書的要求,詳細(xì)了解并熟記各潤滑部位、潤滑方法及潤滑油的種類、牌號,按機(jī)床潤滑圖表的規(guī)定,進(jìn)行給油保養(yǎng)。3 .開工前,應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,對照交接班記錄薄對磨床各部位進(jìn)行詳細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時逐級報告,異狀未經(jīng)排除不得開車工作。4 .開工前應(yīng)對無心內(nèi)圓磨床下列部位進(jìn)行檢查:(1)油箱油量必須達(dá)到油標(biāo)線,油杯(孔)清潔有油、有線,油路暢通。(2)皮帶的松緊程度要適宜。(3)查看工作合、砂輪架的往復(fù)運(yùn)動是否良好。(4)砂輪防護(hù)罩和砂輪要裝卡牢固,位置正確、工作臺導(dǎo)軌防護(hù)氈墊要密貼導(dǎo)軌。(5)檢查電氣系統(tǒng)(電動機(jī)、配電箱、安全燈、導(dǎo)線、接地線)是否良好,周圍環(huán)境應(yīng)清潔、

7、無短路。(6)按無心內(nèi)圓磨床說明書規(guī)定的潤滑處所,順次注入潤滑油。(7)接通磨床總電源,順次啟動油泵、砂輪架、床頭架的電動機(jī),注意運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。發(fā)現(xiàn)異狀、異音,應(yīng)立即關(guān)閉電源,經(jīng)檢查處理后方準(zhǔn)開車。(8)開動磨床，空轉(zhuǎn)3min,查看各部動作是否正常；音響是否正常；冷卻液是否暢通。(9)裝卡砂輪前應(yīng)防止砂輪受潮,砂輪應(yīng)做靜平?試驗,嚴(yán)禁砂輪有裂紋。(10)安裝砂輪時，須在砂輪和壓板間墊以0.51.0mm的紙墊，必須用專用扳手均勻用力緊固,不許用加長管子緊固,以免使砂輪脹裂。(11)砂輪裝好后應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)5min,操作者應(yīng)避開正面，確認(rèn)砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方準(zhǔn)使用。5 .工件的裝卡必須符合規(guī)定。對因故中斷加

8、工的工件,必須確認(rèn)狀態(tài)良好后,方準(zhǔn)開車工作。6 .加工工件時,必須事先徹底清除工件上的油垢、污、灰塵等;根據(jù)材質(zhì)合理選用砂輪和磨劑量,嚴(yán)禁磨削工件毛坯。7 .裝卡和測量工件時,必須使砂輪退離工件和停車,工件與砂輪未離開時,不得中途停車。砂輪在接近工件時,不準(zhǔn)用機(jī)動進(jìn)給。8 .工作時,禁止推作者離開磨床或托人代管,如停電或其他必須離開時,應(yīng)將砂輪離開工件后停車。重新開動磨床時應(yīng)確認(rèn)各部無異狀后方準(zhǔn)開車。9 .磨床工作時應(yīng)注意各傳動部分狀態(tài),如油溫和油壓是否正常,冷卻液是否暢通準(zhǔn)確地澆到工件上,油泵與電機(jī)的溫度是否正常,有否異狀異音,各操作手柄是否位置正確,各緊固部件有否松動移位等。10 .禁止在

9、工作臺面與油漆表面放置金屬物品。11 .禁止在工作臺面及床體上敲打、拆裝、校直工件。12 .磨床發(fā)生事故后,應(yīng)保持現(xiàn)場,切斷電源,迅速報告,妥善處理。13 .工作后,應(yīng)將砂輪退離工件,切斷總電源,各手柄放置在空位上,恢復(fù)磨床正常狀態(tài),做好日常保養(yǎng)。14 .認(rèn)真填寫交接班記錄簿等有關(guān)記錄。日常保養(yǎng)1 .必須根據(jù)無心內(nèi)圓磨床說明書的要求,在各潤滑部位,按規(guī)定的潤滑方法及潤滑油的種類、牌號,按磨床潤滑圖表的規(guī)定進(jìn)行給油保養(yǎng)。2 .潤滑油注入油箱及其他容器前,應(yīng)經(jīng)濾油wang過濾,油箱油量必須達(dá)到油標(biāo)線。3 .盛油器具、油壺、油槍等必須清潔完整,不同牌號油脂不準(zhǔn)混裝。4 .油箱內(nèi)不得留有纖毛雜物,油箱

10、中潤滑油如有沉淀、起垢、積水等現(xiàn)象應(yīng)立即更換。5 .凡軟干油杯潤滑部位,每班至少擰進(jìn)二扣以上。6 .禁止向冷卻液中加水,冷卻液不足時應(yīng)加填制成的冷卻液。7 .工作臺的油盤，排冷卻液的管和過濾wang,要經(jīng)常清除鐵屑、油垢、雜物等。8 .隨時注意清掃導(dǎo)軌、工作臺等部位的鐵末、灰塵、油垢等,確保磨床在運(yùn)轉(zhuǎn)中不致發(fā)生拉傷、擦傷等現(xiàn)象。9 .經(jīng)常檢查砂輪,不準(zhǔn)使用裂紋砂輪。砂輪防護(hù)罩、砂輪的位置和裝卡必須安全可靠。10 .工作完畢要認(rèn)真擦拭磨床,各滑動面涂上層薄油,對床頭架、砂輪架、床身電機(jī)、冷卻液箱等部位,應(yīng)無油垢、切屑、灰塵等雜物。11 .對工件、附件、工具進(jìn)行清理,擺放整齊,清掃工作場地。定期保

11、養(yǎng)1 .定期修理時,應(yīng)更換潤滑油,清洗油箱必須將各機(jī)構(gòu)清洗,擦拭干凈.2 .換油時必須清洗濾油器、導(dǎo)油線、油杯、油盒并疏通油路。所有導(dǎo)油線、濾油氈應(yīng)清洗壓干后,浸油放入油盒、油槽內(nèi)。3 .油盒、油杯的濾油氈、導(dǎo)油線二周清洗一次;擋毛氈墊每周清洗一次。4 .冷卻液應(yīng)每隔23周更換一次。更換時要徹底清洗冷卻液箱，不許有殘留舊液與其他雜質(zhì)等；冷卻液泵在34個月必須清洗一次。冷卻液的配制應(yīng)符合規(guī)定。5 .按規(guī)定定期送檢壓力表。篇4:行星內(nèi)圓磨床操作規(guī)程及保養(yǎng)操作規(guī)程1 .操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。2 .操作者必須根據(jù)行星內(nèi)團(tuán)磨

12、床說明書的要求,詳細(xì)了解并熟記各潤滑部位,潤滑方法及潤滑油的種類、牌號,按機(jī)床潤滑圖表的規(guī)定,進(jìn)行給油保養(yǎng)。3 .開工前,應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,對照交接班記錄簿對磨床各部位進(jìn)行詳細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時逐級報告,異狀未經(jīng)排除,不得開車工作。4 .開工前應(yīng)對行星內(nèi)圓磨床下列部位進(jìn)行檢查:(1)油箱油是必須達(dá)到油標(biāo)線,油杯(孔)清潔有油、有線,油路暢通。(2)皮帶的松緊程度要適宜,行星機(jī)構(gòu)運(yùn)動良好。(3)查看工作臺、砂輪架的往復(fù)運(yùn)動是否良好。(4)砂輪防護(hù)罩和砂輪要裝卡牢固,位里正確、工作臺導(dǎo)軌防護(hù)氈墊要密貼導(dǎo)軌。(5)檢查電氣系統(tǒng)(電動機(jī)、配電箱、安全燈、導(dǎo)線、接地線)是否良好,周圍環(huán)境應(yīng)清潔、

13、無短路。(6)按行星內(nèi)國磨床說明書規(guī)定的潤滑處所,順次注入潤滑油。(7)接通磨床總電源,順次啟動油泵、砂輪架、床頭架的電動機(jī),注意運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。發(fā)現(xiàn)異狀、異音,應(yīng)立即關(guān)閉電源,經(jīng)檢查處理后方準(zhǔn)開車。(8)開動行星內(nèi)國磨床，空轉(zhuǎn)3min,查看各部動作是否正常，音響是否正常，冷卻液是否暢通。(9)砂輪裝卡前應(yīng)防止砂輪受潮,并應(yīng)做砂輪的靜平?試驗,嚴(yán)禁砂輪有裂紋。(10)安裝砂輪時，須在砂輪和壓板門墊以0.51.0mm的紙墊，必須用專用扳手均勻用力緊固,不許用加長管子緊固,以免使砂輪脹裂。(11)砂輪裝好后應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)5min,操作者應(yīng)避開正面，確認(rèn)砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方準(zhǔn)使用。5 .工件的裝卡必須符合規(guī)定。

14、對因故中斷加工的工件,必須確認(rèn)狀態(tài)良好后,方準(zhǔn)開車工作。6 .加工工件時,必須事先徹底清除工件上的油垢、黑污、灰塵等;根據(jù)材質(zhì)合理選用砂輪和磨劑量,嚴(yán)禁磨削工件毛坯。7 .裝卡和測量工件時,必須使砂輪退離工件和停車。工作與砂輪未離開時,不得中途停車。砂輪在接近工件時,不準(zhǔn)用機(jī)動進(jìn)給。8 .工作時,禁止操作者離開磨床或托人代管。如停電或其他必須離開時,應(yīng)將砂輪離開工件后停車。重新開動磨床時應(yīng)確認(rèn)各部無異狀后方準(zhǔn)開車。9 .磨床工作時應(yīng)注意各傳動部分狀態(tài),如油混和油壓是否正常,冷卻液是否暢通準(zhǔn)確地澆到工件上,油泵與電機(jī)的溫度是否正常,有否異狀異音,各操作手柄是否位置正確,各緊固部件有否松動移位等。

15、10 .禁止在工作臺面與油漆表面放置金屬物品。11 .禁止在工作臺面及廉體上敲打、拆裝、校直工件。12 .磨床發(fā)生事故后,應(yīng)保持現(xiàn)場,切斷電源,迅速報告,妥善處理。13 .工作后,應(yīng)將砂輪退離工件,切斷總電源,各手柄放置在空位上,恢復(fù)磨床正常狀態(tài)。14 .認(rèn)真填寫交接班記錄簿等有關(guān)記錄。日常保養(yǎng)1 .必須根據(jù)行星內(nèi)圓磨床說明書的要求,在各潤滑部位按規(guī)定的潤滑方法及潤滑油的種類、牌號,按磨床潤滑圖表的規(guī)定進(jìn)行給油保養(yǎng)。2 .潤滑油注入油箱及其他容器前,應(yīng)經(jīng)濾油wang過濾,油箱油量必須達(dá)到油標(biāo)線。3 .盛油器具、油壺、油槍等必須清潔完整,不同牌號油脂不準(zhǔn)混裝。4 .油箱內(nèi)不得留有纖毛雜物,油箱中潤滑油如有沉淀、起垢、積水等現(xiàn)象應(yīng)立即更換。5 .凡軟干油杯潤滑部位,每班至少擰進(jìn)二扣以上。6 .禁止向冷卻液中加水,冷卻液不足時,應(yīng)加填制成的冷卻液。7 .工作臺的油盤，排冷卻液的管和過濾wang,要經(jīng)常清除鐵屑、油垢、雜物等。8 .隨時注意清掃導(dǎo)軌、工作臺等部位的鐵末、灰塵、油垢等,確保磨床在運(yùn)轉(zhuǎn)中不致發(fā)生拉傷、擦傷等現(xiàn)象。9 .經(jīng)常檢查砂輪,不準(zhǔn)使用裂紋砂輪。砂輪防護(hù)罩、砂輪的位里和裝卡必須安全可靠。10 .工作完畢要認(rèn)真擦拭磨床,各滑動面涂上層薄油,對床頭架、砂輪架、床身電機(jī)、冷卻液箱等部位,應(yīng)無油垢、切屑、灰塵