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1、編號(hào):于NPT管螺紋設(shè)計(jì)圖樣標(biāo)注及加工控制的規(guī)定中航光電科技股份有限公司2012 年 3 月關(guān)于NPT管螺紋設(shè)計(jì)圖樣標(biāo)注及加工控制的規(guī)定編號(hào)在流體連接器上的NPT管螺紋,不僅起連接作用,更重要的是保證螺紋連接后的密 封性。為了滿(mǎn)足NPT管螺紋的密封性能,經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證及研究決定,特編制本規(guī)定。本規(guī)定由連接技術(shù)研究院編制。本規(guī)定主要起草人:孫仁俊。發(fā)放單位:針孔分廠、殼體分廠、熱表分廠、模具分廠、高頻分廠、質(zhì)量保證部、連 接技術(shù)研究院、制造與運(yùn)營(yíng)管理部、采購(gòu)部I關(guān)于NPT管螺紋設(shè)計(jì)圖樣標(biāo)注及加工控制的規(guī)定編號(hào)于NPT
2、管螺紋設(shè)計(jì)圖樣標(biāo)注及加工控制的規(guī)定為了滿(mǎn)足NPT管螺紋的密封性能,經(jīng)討論和試驗(yàn)驗(yàn)證,特對(duì)NPT管螺紋加工制定本規(guī)定。1. 設(shè)計(jì)圖樣標(biāo)注要求產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí),除按機(jī)械制圖和其它相關(guān)規(guī)定外,還應(yīng)在圖樣上明確如下內(nèi)容:1)牙型放大圖及削平量(應(yīng)包括螺距、牙型角度、牙底錐度等參數(shù))2) 對(duì)于內(nèi)螺紋,在技術(shù)要求中注明螺紋底孔直徑大小和螺紋的有效長(zhǎng)度,常用NPT螺紋底孔 直徑見(jiàn)表1。表1常用NPT螺紋底孔直徑螺紋規(guī)格螺紋底孔直徑(單位 mmNPT 1/8$ 8.58 (0, +0.1 )NPT 1/4$ 11.2 (0, +0.1 )NPT 3/8$ 14.65 (0, +0.1 )NPT 1/2$ 18.17
3、 (0, +0.1 )(針對(duì)NPT1/4內(nèi)螺紋)示例:NPT1/4螺紋為60密封管螺紋,符合GB/T12716和ASM田1.20.1, 螺距 P=1.411mm H=0.866025P,H=0.800P,f=0.033P ,加工檢驗(yàn)按執(zhí)行,螺紋基準(zhǔn)距離 L1=5.785mm,裝配余量L3=4.233mm螺紋有效長(zhǎng)度不小于L1、L3之和。底孔直徑為$ 11.2 (0, +0.1 )。90°1° 47'螺紋軸線(xiàn)NFT螺紋牙型放大圖2. 加工控制要求1)NPT螺紋的單項(xiàng)參數(shù)控制要求針對(duì)NPT螺紋(包括內(nèi)螺紋和外螺紋)必須控制以下參數(shù):螺距、牙型
4、角、牙頂及牙底錐度、牙頂及牙底削平寬度和牙高。常用的NPT螺紋單項(xiàng)參數(shù)如下表 2,必須指出的是:由于測(cè)量手段的限制,在加工和調(diào)試過(guò)程中應(yīng)按中間值控制。表2常用規(guī)格NPT螺紋單項(xiàng)參數(shù)表螺紋規(guī)格螺距P(單位 mr)牙型角及偏差牙頂及牙底錐度(1/16 )及偏差牙頂及牙底平面 寬度(單位mm螺紋牙咼hNPT 1/80.941(60 ± 2.5) °/+0.597 °(3.576-0.2980.036 0.1040.634 0.752NPT 1/41.411(60 ± 2) °0.054 0.1430.974 1.128NPT 3/81.411(60
5、± 2) °0.054 0.1430.974 1.128NPT 1/21.814(60 ± 2) °0.069 0.1631.288 1.451注:針對(duì)NPT內(nèi)螺紋,與螺紋底孔直徑相交形成的牙頂平面為自然形成平面,平面寬度不按上表要求執(zhí)行。2)NPT外螺紋加工控制要求NPT外螺紋不去半扣,螺紋扣頭倒角按圖紙加工。車(chē)加工時(shí),應(yīng)先將外螺紋大徑加工至尺寸, 再進(jìn)行螺紋加工。在編制工藝時(shí),需要給定以下參數(shù):A)基面處的大徑、中徑和小徑。B)螺紋起始端的大徑和小徑。C)螺紋終止端的大徑和小徑。首末件加工后,需對(duì)螺紋進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)項(xiàng)目及要求如下:A)使用NPT螺紋環(huán)
6、規(guī)檢測(cè),旋入深度介于螺紋環(huán)規(guī)中限面和上限面(旋入最深面)之間。B)首末件使用光學(xué)投影儀計(jì)量單項(xiàng)參數(shù)(螺距、牙型角、牙底錐度、牙頂及牙底平面、牙 高)的符合性,要求首件按中間值控制。3)NPT內(nèi)螺紋加工控制要求NPT內(nèi)螺紋不去半扣,孔口倒角按圖紙加工。加工時(shí)應(yīng)先鉆底孔,將內(nèi)螺紋底孔直徑和螺紋深 度加工至尺寸,再進(jìn)行螺紋加工。需要注意的是:圖紙上規(guī)定了螺紋有效長(zhǎng)度,實(shí)際加工中螺紋深度應(yīng)為L(zhǎng)1+L3+退刀長(zhǎng)度(退刀一般按一個(gè)螺距控制)。在編制工藝時(shí),需要給定以下參數(shù):A)螺紋起始端(基面處)的大徑和小徑。B)螺紋終止端的大徑和小徑。C)螺紋底孔直徑首末件加工后,需對(duì)螺紋進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)項(xiàng)目及要求如下:
7、A)使用NPT螺紋塞規(guī)檢測(cè),旋入深度介于螺紋塞規(guī)中限面和上限面(旋入最深面)之間。B)使用光面塞規(guī)測(cè)量螺紋底孔直徑。C)將零件(首末件)沿軸線(xiàn)剖開(kāi),使用光學(xué)投影儀計(jì)量單項(xiàng)參數(shù)(螺距、牙型角、牙底錐度、牙頂及牙底平面、牙高)的符合性,要求首末件按中間值控制。3. NPT螺紋檢測(cè)要求1)螺紋的表面粗糙度應(yīng)滿(mǎn)足圖紙要求,無(wú)毛刺、細(xì)屑,無(wú)磕碰傷。2)NPT螺紋在保證使用環(huán)(塞)規(guī)檢測(cè)合格的前提下,再對(duì)單項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行測(cè)量控制。3)使用量規(guī)時(shí)不可過(guò)度用力扭緊量規(guī)在檢查零件里。4)其它檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求同生產(chǎn)加工中的檢測(cè)要求。4. 補(bǔ)充規(guī)定1)建議在加工NPT螺紋時(shí)使用絲錐、板牙或全牙形刀具加工,這樣可能會(huì)在牙頂(或牙底)形成圓弧,只要
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