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文檔簡介

1、華能北京熱電廠燃氣熱電聯產擴建工程#3號標段電氣專業(yè)發(fā)電機電氣與引出線安裝作業(yè)指導書 SP C1 .編制依據1.1 技術規(guī)范、檢驗標準、驗收依據1.1.1 #3號標段電氣專業(yè)施工組織設計。1.1.2 華北電力設計院設計圖紙。1.1.3 廠家提供的離相封閉母線圖紙1.1.4 電力建設安全工作規(guī)程(火力發(fā)電廠部分)(DL5009.1-2002)1.1.5 電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規(guī)程DL/T5161.1-5161.17-20061.1.6 «電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范(GBJ149-8。1.1.7 工程建設標準強制性條文(電力工程部分)-20061.1.8 鋁母線焊接技

2、術規(guī)程DL/T-20012 .工程概況及主要工作量華能北京熱電廠燃氣熱電聯產擴建工程建設一套F級燃氣-蒸汽聯合循環(huán)“二拖一”供熱機組。本工程主要以#3標段為主。發(fā)電機引出線至主變壓器、高壓廠變高壓側、勵磁變高壓側用全連式離相封閉母線。2.1 主要工作量序號設備名稱型號規(guī)格單位數量材質1#1燃機發(fā)電機引出線1.1主回路母線外殼小1150X8導體1600X15米/三相30純鋁1.2圖廠發(fā)勵磁及電壓互感器母線外殼小700X5導體小150X10米/三相38純鋁1.3電壓互感器及避雷器柜套11.4微正壓裝置套11.5勵磁變壓器ZLSCB-4400/16UD=8%16/0.75VY,D11臺11.6發(fā)電機

3、中性點電阻柜16/0.173KV55KVA1.7封閉母線穿樓板結構800套32汽機發(fā)電機引出線2.1主回路母線外殼小1150X8導體1600X15米/三相35純鋁2.2勵磁及電壓互感器母線外殼小700X5導體小150X10米/三相13純鋁2.3電壓互感器及避雷器柜套12.4微正壓裝置套12.5勵磁變壓器ZLSCB-4400/16UD=8%16/0.75VY,D11臺12.6封閉母線穿樓板結構800套32.7發(fā)電機中性點電阻柜16/0.173KV55KVA套12.8發(fā)電機中性點母線外殼500X500導體TMY6(X5米83 .作業(yè)準備和條件要求3.1 技術準備3.1.1 施工圖紙齊全,由電氣技術

4、負責人組織技術員進行發(fā)電機引出線的圖紙審核,確保圖紙審核無誤。3.1.2 施工方案已確定,并經審核批準。3.1.3 機具、工具等施工措施已準備完畢。3.1.4 施工圖材料預算等經審核批準。3.1.5 技術人員按照批準的施工作業(yè)指導書,已對施工人員進行技術、質量、安全交底,并進行交底簽字。3.2 作業(yè)人員3.2.1 作業(yè)人員配置、資格3.2.1.1 所有參加發(fā)電機引出線作業(yè)的人員均需通過三級安全教育。3.2.1.2 動火作業(yè)人員須持有動火證。3.2.1.3 專業(yè)施工單位技術員:能夠審清本項目施工圖紙,領會設計思想,掌握施工工藝,熟悉施工質量和安全環(huán)境要求;要求助理工程師以上。3.2.1.4 班組

5、長:熟悉本項目施工的安裝步驟及檢驗內容和方法,能有效組織好施工人員按照作業(yè)指導書的要求施工,熟悉施工質量和安全環(huán)境要求;要求中級工。3.2.1.5 安裝工:熟練掌握本項目的技術,工藝要求,知道施工質量和安全環(huán)境要求;要求中、初級工。3.3 作業(yè)人員職責分工和權限3.3.1 技術員的職責、分工和權限3.3.1.1 全面負責發(fā)電機電氣與引出線安裝施工的技術工作,參加相關圖紙會審,處理設計變更,編制施工作業(yè)指導書、施工預算、技術、安全措施,并主持技術交底工作。3.3.1.2 深入現場指導施工,及時發(fā)現和解決施工中的技術、質量隱患,按照指導書的要求施工。3.3.1.3 配合班組長進行施工驗收的自檢工作

6、。3.3.1.4 記錄、整理施工記錄和驗收記錄。3.3.1.5 對違章操作,有權制止,嚴重者可令其停工,并及時向有關領導匯報。3.3.2 班組長的職責、分工和權限3.3.2.1 負責組織安排施工人力,物力。嚴格按照作業(yè)指導書的施工工藝要求,質量要求和安全環(huán)境要求進行施工。全面負責質量、安全工作。3.3.2.2 做好全廠接地裝置安裝的質量自檢和工序交接工作。3.3.2.3 施工過程中,圖紙不清不施工,材料不合格不施工,技術、安全不交底不施工,上一級驗收不合格不施工。3.3.2.4 發(fā)生質量、安全事故立即上報,同時組織本班組職工按照“三不放過”的原則認真分析。3.3.3 施工人員的職責、分工和權限

7、3.3.3.1 嚴格按照作業(yè)指導書的施工工藝要求、質量要求和安全環(huán)境要求進行施工。3.3.3.2 愛護施工所用工器具,嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)。3.3.3.3 發(fā)生質量、安全事故應保護好現場。并迅速告知有關領導,做好處理工作。3.3.3.4 有疑難問題有權向技術人員、班組長請示解決辦法,對自己的施工質量全面負責,對不正確、不明確的指揮有權不執(zhí)行。3.3.4 質量人員的職責、分工和權限。3.3.4.1 熟悉相關圖紙內容和有關質量標準,參加圖紙會審,技術交底。3.3.4.2 深入施工現場,掌握工程進度及質量情況,按照質量標準進行二級質量驗收工作,配合項目部質檢師,業(yè)主完成三級,四級驗收。3.3.4.3

8、 對工作要求一絲不茍,不殉私情。3.3.4.4 對不能保證施工質量的方案提出否決建議,請有關領導部門處理。整理、匯總質量驗收記錄。3.3.5 安全人員的職責、分工和權限、3.3.5.1 全面負責發(fā)電機電氣與引出線安裝二次部分施工安裝工作的安全。3.3.5.2 參加對指導書的審核工作,參加安全交底雙簽字工作,在工作中認真檢查指導書的執(zhí)行情況。3.3.5.3 深入現場施工一線,及時發(fā)現事故隱患和不安全因素,督促采取防患措施,有權責令先停止工作,并立即研究處理。3.3.5.4 做好事故的調查,分析和處理工作。3.4 作業(yè)前的準備工作和必須具備的條件3.4.1 作業(yè)前,所有工作人員及工器具必須到位必須

9、認真審閱有關施工圖紙。施工圖紙主要參照電纜敷設相關圖紙,還有電纜清冊中的有關資料。3.4.2 作業(yè)前,所有參加作業(yè)人員必須進行技術交底和安全交底。3.4.3 施工圖必須是經審核后的施工圖。3.5.4安全工作方面的準備3.5.4.1 制定相應的電纜敷設安全技術措施。3.5.4.2 組織對施工人員進行安全及文明施工交底,增強自我保護意識,做到“四不傷害”,樹立“以人為本,安全第一”的觀念。3.6機具、工具準備3.6.125噸汽車吊1輛3.6.21噸鏈條葫蘆2只3.6.32噸鏈條葫蘆2只3.6.4氮弧焊機2臺3.6.5交流焊機1臺3.6.6水平尺2把3.6.7磁性線錘4把3.6.8水平管1根(20米

10、)第17頁共16頁4封閉母線安裝作業(yè)及程序施工作業(yè)流程圖4.1 封閉母線施工作業(yè)方法4.1.1 構支架安裝根據安裝圖紙測量、復查、確定安裝標高。沿發(fā)電機中心線、主變壓器中心線拉出構架中心線,并確定構支架的準確安裝位置。4.1.2 母線就位設備在現場起重機的作業(yè)范圍內有序地堆放,并開箱檢查。仔細清潔封閉母線支持瓷瓶并檢查支持瓷瓶與封閉母線內導體的接觸情況。根據供應商的施工圖逐段核對、編號,分段臨拋到安裝的位置上,封閉母線安裝對接時不應強行對口。4.1.3 母線組合由變壓器端開始逐段組合。組合時母線的臨時封蓋應組合一段拆除一段,嚴禁非組合母線的封蓋拆除。母線的組合應保證同心度,使母線橫平豎直。根據

11、已安裝的封閉母線附件檢查封閉母線的安裝位置是否正確,封閉母線的焊接工作必須在接口調整、檢查完畢后方可進行。4.1.4 母線焊接1 )母線的焊接采用氧弧焊焊接的工藝。焊接作業(yè)應經專門培訓及考試合格的焊工施焊。焊接之前必須固定相應母線段的支撐抱箍緊固螺栓;在焊接的過程中,每個焊口處均應搭設防風棚,以防影響母線的焊接質量。母線坡口二側表面各50mme圍內清刷干凈,不得有氧化膜、水分和油污,焊接后的焊縫應高出原導體或外殼2mm£右。每只焊口均應一次性完成,先焊導體,然后進行著色試驗,著色試驗合格和清潔檢查后再焊接外殼。焊接應一次完成,焊縫不得有夾渣、未焊透、氣孔、咬邊等現象。焊接前應做樣本,

12、經過廠方確認后進行焊接。2)母線焊接技術要求鋁母線焊接接頭處部分,離支持絕緣子、母線夾板的邊緣不應小于100mms線應減少對接頭。母線表面應光潔平整,母線對口的接觸面不得有氧化膜,加工必須平整,其截面減少不得超過原截面的5%焊件應墊置牢固,以防止在焊接過程中,焊件產生變形和開裂。焊接場所應采取可靠的防風、防雨、防雪、防凍等措施。保管好焊接材料,焊件的材質、質量證書以及焊工技術考核記錄等資料。為了補償焊接過程中鎂的燒損,選用比母材含鎂量高的鋁鎂合金焊絲(SAlMg)絲S331。S331化學成分Mg4.70-5.70%Mn0.20-0.60%Si<0.40%Fe<0.40%Al余量熔點

13、638-660C4.1.5 母線密封性試驗母線組裝完畢,每一節(jié)封閉母線外殼封閉前,應進行內部徹底清潔和檢查,并及時進行密封性試驗。試驗前應檢查所有法蘭接口是否密封,然后根據制造廠要求,充入一定壓力的干燥壓縮空氣,檢查所有的焊口及法蘭接口是否有泄漏現象,直至符合供應商的技術要求。試驗完畢及時投入微正壓裝置,以防母線受潮影響投運。4.2 發(fā)電機電氣安裝4.2.1 發(fā)電機出線套管安裝高壓套管安裝前需要先做試驗,合格后才能安裝。首先,套管、套管法蘭面、出線箱固定套管的法蘭孔用無水乙醇擦拭干凈;然后,在法蘭槽里敷好新的橡皮圈;再用尼龍繩吊起套管,緩慢的吊至出線箱處,慢慢的把套管吊入出線箱所對應的法蘭孔,

14、用螺栓固定套管,螺栓打力矩必須符合廠家要求。最后,用螺栓固定出線箱與發(fā)電機。4.2.2 電流互感器的安裝小心移動電流互感器,從出線套管下方慢慢的上升。安裝所有固定元件。裝配完成后,用適當的材料覆蓋出線套管和電流互感器,以免損壞。4.2.3 出線銅排的安裝抬起出線銅排兩半,這兩半有松弛安裝的螺栓、墊圈、彈簧墊圈和螺母,越過出線套管的接觸面,以確保符合彈簧墊圈和墊圈的指定位置。把兩半連接在一起,以便安裝的螺栓可以通過高壓套管的槽溝,安裝全部出線銅排并大致調整好,擰緊全部螺栓(擰緊力矩M1吳110N/M)。4.2.4 PT柜安裝在設備領用前,必須對設備進行開箱驗收,以檢驗設備的完好情況。開箱驗收時廠

15、家、監(jiān)理、業(yè)主、物質都必須到場共同參加,根據裝箱單逐一清點設備及附件,并檢查設備是否與設計符合。設備只有經開箱驗收合格后,才能安裝。確認設備的搬運路徑,并根據施工圖紙和上述設備進場方案,確定進設備順序及PT柜安裝方向。液壓升降車將設備緩慢拖至相應的基礎位置上。拖運設備時,應注意不要快速吊起、放下、快速急進和快速急停。在可能碰及設備的地方,應用紗布、刀口布等軟物墊好,以防拉緊設備或設備晃動時碰傷設備表面油漆。4.2.5 勵磁變壓器安裝4.2.5.1 運至現場的勵磁變壓器要在起重專業(yè)人員配合下進行水平搬運就位,移動時不允許使變壓器局部受力。4.2.5.2 勵磁變型號及規(guī)格外形尺寸、安裝孔尺寸各項指

16、標達到要求,并符合設計要求后再進行找正固定,然后安裝變壓器外殼。4.2.5.3 安裝時若需進行電焊工作,應采取防護措施,實施施工現場防火監(jiān)護。以免燒壞油漆及損傷導線絕緣設備。4.2.6 勵磁柜安裝4.2.6.1 確認設備的搬運路徑,并根據施工圖紙和上述設備進場方案,確定進設備順序及盤箱體安裝方向。4.2.6.2 液壓升降車將設備緩慢拖至相應的基礎位置上。拖運設備時,應注意不要快速吊起、放下、快速急進和快速急停,并做好防設備傾倒措施。在可能碰及設備的地方,應用紗布、刀口布等軟物墊好,以防拉緊設備或設備晃動時碰傷設備表面油漆。將勵磁柜校正、固定,配電柜固定采用焊接方式4.2.6.3 第1塊柜固定好

17、后,松開接頭螺栓,將第2塊柜用開關柜拖運車小心地拖至第1塊柜旁邊放下,校正。應確保第2塊柜的主母線連接螺栓孔的中心與第1塊柜的主母線連接螺栓孔的中心相吻合。第2塊柜與第1塊柜的側面用柜間螺栓緊固。第2塊柜固定,固定方式同上,其余各柜依次就位并固定。4.2.6.4 將每組成列盤按以上方式就位并固定。每組成列柜就位完畢后,及時進行自檢,用磁性線錘測量每塊柜的垂直度,自檢結束應及時做好施工技術記錄。5作業(yè)結果的檢查驗收和達到的標準要求5.1驗收評定標準應符合電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規(guī)程DL/T5161.1-5161.17-2002;驗收規(guī)范執(zhí)行國標電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范(GB1

18、49-8。5.2安裝應符合下列要求:5.2.1 構支架標高誤差控制在土2mm母線中心線誤差控制在土2mm5.2.2 母線焊接所采用的焊絲及焊接質量均應符合焊接要求。5.2.3 母線與外殼間應同心,其誤差不得超過5mm段與段連接時,兩相鄰段母線與外殼應對準,連接后不應使母線及外殼受到機械應力。5.2.4 在安裝過程中見證點(W點)、旁站點(S點)和停工待檢點(H點)應及時通知監(jiān)理驗收和檢查。5.2.5 焊接接頭表面應無肉眼可見的裂紋、凹陷、氣孔、夾渣等缺陷。5.2.6 焊接接頭表面咬邊深度不超過母線厚度的10%且其總長度不超過焊縫總長度的20%5.2.7 柜布置符合設計要求,柜體垂直度小于等于1

19、.5mm/m相鄰柜頂誤差小于2mm成列柜頂部、柜面不平度均小于5mm5.2.8 柜與基礎槽鋼、柜間固定牢固,柜內設備齊全、無損壞、電氣性能良好。6職業(yè)安全衛(wèi)生及環(huán)境保護的要求和措施6.1 職業(yè)安全衛(wèi)生及環(huán)境保護的總體要求6.1.1 必須嚴格遵守華能北京熱電廠燃氣熱電聯產擴建工程項目部、監(jiān)理部、上海電力安裝第一工程公司安全工作規(guī)程的各項管理制度。嚴格執(zhí)行公司的獎懲條例。6.1.2 施工過程中應嚴格遵守電力建設安全工作規(guī)程(火力發(fā)電廠部分),嚴格執(zhí)行職業(yè)安全衛(wèi)生和環(huán)境管理程序。6.2 施工安全管理措施6.2.1 施工人員必須嚴格遵守現場安全施工規(guī)章制度。6.2.2 施工區(qū)域應用紅白帶圍起,無關人員

20、嚴禁入內。6.2.3 腳手架必須根據施工現場要求搭設及掛牌。6.2.4 母線臨拋、吊裝必須使用尼龍純,禁止使用鋼絲繩,以免擦傷母線外殼。起吊時專指揮,統(tǒng)一行動。作業(yè)過程中必須由專職人員進行監(jiān)護。6.2.5 禁止使用大錘等敲打母線的外殼,以免引起變形。使用千斤頂、鏈條的產等工具移動母線必須用木板、橡皮做好保護措施。6.2.6 母線焊接盡量在無風的天氣下進行,且應搭設防風棚。6.2.7 母線焊接應按規(guī)定開動火證,有專人監(jiān)護,并做好相應的防護措施配置滅火器,動火后及時檢查和清理現場,確保無火災隱患。進行焊接、切割工作時,操作人員應穿戴專用工作服、絕緣鞋、皮手套、滅弧罩等符合專業(yè)防護要求的勞動防護用品

21、。6.2.8 焊接工作場所必須保持通風并消除周圍易燃易爆物.6.2.9 施工中,所有配電箱保證負荷量充足且定置放置。所有拖線箱均實行一機一閘一保護,電源箱在進出線末端均采用防電線拉脫措施。電動工具應檢驗合格,6.2.10 使用時必須符合相應的規(guī)范要求。電動機具外殼均有可靠的措施接地。6.2.11 高空作業(yè),必須做好高空防護措施及工器具的高空防墜落措施。6.2.12 明確文明施工要求,在施工交底中確定文明施工責任人,并進行交底簽證。6.2.13 成列盤拼裝時,應防止在相鄰盤靠近時擠傷手。6.2.14 搬運盤柜時做好防倒措施,小心勿損壞盤柜上設備、元件。6.3 作業(yè)環(huán)境的考慮和要求6.3.1 現場

22、施工中,對危險源應加強管理。焊接和切割中冒出的火星遇到易燃物品后易引起火災,應作好防火隔離措施;6.3.2 現場施工中,有危及人身安全的地方應作好防護措施。6.3.3 施工現場必須保持清潔,做到工完、料盡、場地清?,F場施工廢料應集中清理,并回收堆放至指定地點。6.3.4 母線的臨時封蓋或塑料包裝應組合一段拆除一段,嚴禁非組合母線的封蓋或塑料包裝拆除。防止灰塵、雨水進母線。6.4 危險源控制措施6.4.1 危險源:高空作業(yè)、母線設備吊裝、電動工具、焊接。6.4.2 危險源由:高空墜落、母線設備吊裝方法不當碰傷設備、觸電事故、砂輪片飛出、火星飛濺、弧光輻射、電焊渣。6.5 控制措施:6.5.1 高

23、空作業(yè)6.5.1.1 患有不宜從事高處作業(yè)病癥的人員不得參加高處作業(yè);高處作業(yè)必須系好安全帶,正確著裝;使用合格的登高工具。6.5.1.2 高處作業(yè)嚴禁隨意拋擲物件,嚴禁隨意攀爬,嚴禁酒后作業(yè),嚴禁坐在平臺孔洞邊緣、騎坐在欄桿上、躺在走道或安全網內休息。6.5.1.3 在夜間、光線不足的地方加強照明;防護欄桿高度必須符合要求;平臺、走道、斜道裝設擋腳板;作業(yè)周圍、溝道裝設蓋板或圍攔。6.5.1.4 六級及以上大風或惡劣氣候停止露天高處作業(yè);霜凍或雨雪天氣進行露天高處作業(yè)采取防滑措施;特殊高處作業(yè)危險區(qū)設立圍攔及警告。6.5.2 母線設備吊裝方面6.5.2.1 吊裝應用尼龍鋼絲純,就位由專業(yè)人員

24、指揮。6.5.2.2 嚴禁在地面上拖拉,以免損壞外殼油漆;不得將工具、材料放入母線內,以防遺漏。6.5.3 防火及人身安全方面6.5.3.1 電焊工應穿橡膠底防護鞋,焊工穿的防護鞋耐壓試驗合格,如果膠鞋破損應及時更換。身體出汗使衣服潮濕或被淋濕時,不得靠在電焊設施上施焊。6.5.3.2 電焊工應選用合適的遮光鏡片做面罩;宜穿棉、帆布制作的工作服;電焊工使用的手持或頭盔式面罩,其罩體應遮住臉面和耳部,且無漏光。6.5.3.3 施焊時應采取防火措施,可燃、易燃物體與焊接作業(yè)主火源距離不應小于10ml如果確實無法改變距離,應設防護屏,用三防油布作隔離或搭設隔離圍欄;敲電焊渣時,應用面罩遮住眼睛,以防

25、焊渣濺入眼眶內,燙傷眼睛。6.5.3.4 使用油類物質時,應有防火措施,使用過的廢油、廢回絲必須集中倒入廢油桶、廢油回絲桶中,并且廢油桶、廢油回絲桶應加蓋。6.5.3.5 嚴禁在使用油類物質區(qū)域動火。6.5.3.6 施工現場制作采用規(guī)范化的電焊機、氧乙快氣瓶工棚,放置在現場規(guī)定位置,保證數量充足,避免長距離施放皮帶。電焊機電線、氣管皮帶確保不破損露出銅芯和裂紋,火焊工具配有防回火裝置。6.5.3.7 在施工區(qū)域及配電箱附近放置充足的滅火器材,并有防雨措施。6.5.3.8 從事焊接、切割的人員,每年應進行一次職業(yè)性身體檢查。對準備從事焊接切割操作人員,應進行身體檢查。凡患有嚴重的呼吸系統(tǒng)器質性疾

26、病,心血管疾病和明顯的肝、腎疾病等人員,不宜參加該項工作6.5.3.9 進行焊接、切割工作時,操作人員應穿戴專用工作服、絕緣鞋、皮手套等符合專業(yè)防護要求的勞動防護用品。衣著不得敞領卷袖。6.5.3.10 場區(qū)動火應按規(guī)定開動火證,有專人監(jiān)護,動火后及時檢查和清理現場,確保無火災隱患。6.5.3.11 不得兩人同時使用一臺砂輪機;不得在砂輪片的側面打磨工件;不得用砂輪機打磨軟金屬、非金屬以及大工件;使用時應站在砂輪機的側面并戴防護眼鏡。6.5.3.12 砂輪片有缺損或裂紋的嚴禁使用,其工作轉速應與砂輪機的轉速相符;砂輪片有效半徑磨損到原半徑的1/3時必須更換。6.5.3.13 進入施工現場必須戴

27、好安全帽,并扣好帽帶。6.6.4用電方面6.6.4.1 加強對用電設施和電動工具的檢查維護,電動工具都經過定期檢測合格,并有明顯檢測合格標識。使用前做好外觀和漏電保護的檢查。6.6.4.2 電動工具開關應置于操作人員伸手可及的位置;使用時戴好絕緣手套;使用時不得對電動工具進行調整、擦拭。6.6.4.3 施工中,所有配電箱保證數量充足且定置放置,箱內裝置完好無損。所有電源線均實行一機一線保護,電源盤在進出線末端均采用防電線拉脫措施。6.6.4.4 配電箱、接線盤應有漏電保護裝置,并定期檢驗合格。6.6.4.5 所有的配電箱,拖線盤和電動工具都有臺帳并辦理使用登記手續(xù)。6.6.4.6 電動機具外殼

28、均有可靠的重復接地。6.6.4.7 電器設備不得超銘牌使用,閘刀型電源開關嚴禁帶負荷拉閘。6.6.4.8 手動操作開啟式空氣開關、閘刀開關及管型熔斷器時,應戴絕緣手套或使用絕緣工具。6.6.4.9 在油漆、補漆等有爆炸危險的工作場所,應使用防爆型電氣設備。6.6.4.10 碘鴇燈采用金屬支架時,支架應穩(wěn)固,并采取接地或接零保護,支架不得帶電移動。6.6.4.11 電源線路不得接近熱源或直接綁掛在金屬構件上。6.6.4.12 陰雨天氣時,檢查配電箱是否關閉嚴密,接線盤應用塑料布保護以防漏電。6.6.4.13 暴雨、臺風前后,應對電源線路、用電設備進行全面檢查。6.6.4.14 發(fā)生電氣火災時應首

29、先切斷電源。6.6.4.15 在帶電盤柜上工作時正確著裝并采取防觸電措施。6.6.4.16 帶電系統(tǒng)與非帶電系統(tǒng)要采取有效隔離措施,并在相關設備和區(qū)域懸掛警示標志。附錄施工項目技術交底簽證書工程名稱華能北京熱電廠燃氣熱電聯產擴建工程工程編號單位工程名稱發(fā)電機電氣與引出線安裝單位工程編號1交底地點交底日期交底人被交底班組交底內容技術條文:1 .熟悉施工圖紙,了解施工圖紙上的施工內容和范圍。2 .構支架標圖誤差控制在土2mm母線中心線誤差控制在土2mm3 .線與外殼間應同心,其誤差不得超過5mm段與段連接時,兩相鄰段母線與外殼應對準,連接后不應使母線及外殼受到機械應力。4 .母線焊接所采用的焊絲及

30、焊接質量均應符合焊接要求。5 .在安裝過程中見證點(W點)、旁站點(S點)和停工待檢點(H點)應及時通知監(jiān)理驗收和檢查。6 .焊接接頭表面應尢肉眼可見的裂紋、凹陷、氣孔、夾渣等缺陷。焊接接頭表面咬邊深度不超過母線厚度的10%且其總長度不超過焊縫總長度的20%.7 .起吊時專人指揮,統(tǒng)一行動。作業(yè)過程中必須曲專職人員進行監(jiān)護。強制條文:1母線殼體內不得遺留任何雜物。用2500V搖表測試母線絕緣電阻。2螺栓連接時注意保護好鍍銀面,嚴禁踐踏,撞擊鍍銀面。3母線外殼可靠接地;母線殼體內不得遺留任何雜物。4查核對母線相序、相色標志清晰、正確。5封閉母線外殼與發(fā)電機、主變、廠變,電壓互感器柜等端子罩間采用

31、橡膠伸縮套連接,導體相同及對地距離符合要求。(180mm)交底息見參加父底人員:被交底負貝人:說明:該簽證書由交底人填寫一式三份,分別由交底人,被交底人,專業(yè)分公司存檔附錄二安全技術施工措施交底記錄工程名稱:華能北京熱電廠燃氣熱電聯產擴建工程單位工程名稱:發(fā)電機電氣與引出線安裝安全技術施工措施:編制人:審核人:批準人:施工部門:交底日期:年月日交底負責人:開工日期:年月日施工負責人:安全交底內容:1、開工前,所有參加施工人員都必須經過技術人員安全技術交底,并辦理簽字手續(xù),嚴禁擅自作主,不交底施工或從事與本工作無關的事情。2、設備材料運輸時,封車應牢固,嚴禁人貨同車,搬運材料時,用力要均勻協調一

32、致,防止碰傷或擠傷。吊裝用索具必須經檢驗合格,并在其有效期內使用。3、電焊作業(yè)要正確使用防護用品,防止弧光傷眼或焊渣燙傷。4、焊接作業(yè)場所周圍的易燃易爆要清除,不能消除的要采取可靠隔離措施,在油區(qū)、化學品存放區(qū)域等有發(fā)生火災、爆炸危險的場所進行電焊作業(yè),要辦理動火作業(yè)票。5、設備、材料在現場一定要碼放整齊成形,自覺保護設備、構件,地面、墻面的清潔衛(wèi)生和表面完好,防止“二次污染”。參加交底人員:交底人:被交底負責人:說明:該簽證書由交底人填寫一式三份,分別由交底人,被交底人,專業(yè)分公司存檔。附錄三施工現場危險源清單序號作業(yè)活動危險點/危險源危害后果控制措施1電動工機具的使用1 .未定期試驗2 .電動工機具外殼、手柄破損和電纜或軟線損壞;使用不當人身傷害1 .定期試驗合格,并有記錄2 .使用前進行外觀檢查,壞的進行更換維修;3 .使用

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