三管旋噴樁、大直徑攪拌樁專項施工方案(共16頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上嘉華東海里住宅（1-4#樓、地下室）三管旋噴樁、大直徑攪拌樁專項施工方案一、編制依據(jù)本支護是根據(jù)以下文件結(jié)合現(xiàn)行的施工技術(shù)規(guī)范和其它工程施工技術(shù)規(guī)范以及我司以往同類工程的施工經(jīng)驗進行編制的：1、嘉華東海里住宅項目基坑支護施工圖。2、江門市蓬江區(qū)嘉華東海里基坑項目現(xiàn)場調(diào)查資料。3、建筑基坑支護工程技術(shù)規(guī)程（JGJ120-99）4、廣東省標(biāo)準(zhǔn)建筑基坑支護工程技術(shù)規(guī)程（DBJ/T15-20-97）5、國家、省、市現(xiàn)行有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范、定額，以及特別是環(huán)境保護、水土保持方面的政策和法規(guī)。二、工程概況嘉華東海里住宅（1-4#樓、地下室），基坑支護采用重力式（格柵）攪拌樁

2、檔土及止水，基坑開挖時出現(xiàn)涌水，先期已對基坑部分止水段（位置為四區(qū)至一區(qū)西面，即V×D-13軸至D-5×D-9軸往右2m；以及X×D-13軸，沿基坑總長度約130m。詳見平面布置圖）進行了三管高壓旋噴樁帷幕墻止水補強處理，該基坑段三管高壓旋噴施工完畢后進行抽水，基坑涌水量有所減少，但未能滿足基坑繼續(xù)開挖的要求。經(jīng)過專家（江門市審圖中心專家組、廣州市建科委專家組）到現(xiàn)場論證以及業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理和施工單位四方參加的幾次專題會議決定對余下基坑周長190m進行止水帷幕補強處理。根據(jù)施工現(xiàn)場場地狀況，設(shè)計采用的基坑止水補強方案為：負(fù)一層與負(fù)二層交界段采用三管高壓旋噴樁，樁徑

3、800mm，樁間距500mm，樁頂-7.00m樁端進入不透水層1.50m，共計191 根?？拷└怀嵌尾捎么笾睆綌嚢铇?，樁徑850mm，樁間距600mm，樁頂標(biāo)高-5.70m，樁端進入不透水層1.5m，共計175根。三、三管高壓旋噴樁（一）、施工工藝流程本工程鉆孔樁單排攪拌樁支護段（負(fù)一層與負(fù)二層交界處）采用高壓旋噴樁進行止水，即采取高壓定噴灌漿防滲技術(shù)處理，利用高壓射流作用割摻攪地層，改變原地層的結(jié)構(gòu)和組成，同時灌入水泥漿形成凝結(jié)體，借以達到加固地基和防滲的目的。工藝流程：測放孔位導(dǎo)孔鉆進旋噴成樁。高壓水、壓縮氣清洗機 具回灌成樁定孔下噴射 管造孔制漿噴射旋噴提 升冒漿高壓噴射注漿施工工藝流

4、程圖1、測放孔位：按設(shè)計要求進行，在確定孔位時，應(yīng)由相關(guān)單位的技術(shù)人員共同參與確定，為保證孔位的準(zhǔn)確性，樁位必須打入木樁或竹片尖作標(biāo)記。2、導(dǎo)孔鉆進：導(dǎo)孔采用XY-1鉆機鉆進成孔，使鉆頭中心對準(zhǔn)孔中心，孔位偏差不大于40mm，調(diào)整鉆機水平度及鉆桿垂直度，保證孔斜率不大于0.5，終孔后校量鉆具，孔深精度控制在±10cm以內(nèi)。3、旋噴成樁：(1)旋噴樁機采用CY1800-c型旋噴臺車，對準(zhǔn)孔中心，下噴射管，將噴射管下放到設(shè)計深度。(2)噴射灌漿：當(dāng)噴射管下到設(shè)計深度后，在指揮人員的指揮下，送入合乎要求的水、氣、漿，噴射13min，待注入漿液冒出后，按規(guī)定好的提升速度，自下而上邊噴射邊提升

5、，直到設(shè)計高度，停送水、氣、漿，提出噴射管。噴射灌漿開始時，值班人員必須時刻檢查注漿的流量、氣量、壓力以及提升速度等施工參數(shù)是否符合設(shè)計要求，并且隨時做好記錄。(3)清洗：當(dāng)噴射到設(shè)計高度后，噴射完畢，應(yīng)及時將各管路沖洗干凈，不得留有殘渣，以防堵塞，尤其是漿系統(tǒng)更為重要，通常是把漿液換成水進行連續(xù)沖洗，直到管路中出現(xiàn)清水為止。(4)充填：為解決凝結(jié)體頂部因析水而出現(xiàn)凹陷現(xiàn)象，每當(dāng)噴射結(jié)束后，隨即在噴射孔內(nèi)進行靜壓充填灌漿，直至孔口液面不再下沉為止。 (二)、施工參數(shù)1、有效樁長：高壓三管旋噴樁，樁頂-7.0m，樁端進入不透水層（殘積土）1500mm。2、試樁：在正式進行施工之前應(yīng)先做試驗樁，以

6、便掌握和調(diào)整施工工藝，待能滿足設(shè)計要求時才能全面施工。即試樁35根，5天后抽芯檢測，成樁質(zhì)量滿足設(shè)計要求后全面施工。3、旋噴樁要求樁徑不小于800 mm，樁心距500mm。4、引導(dǎo)孔：孔徑127mm，孔深約15m（依據(jù)地質(zhì)情況控制）。5、高壓水：壓力大于30 Mpa，流量75 L/min，噴嘴直徑1.82.2mm。6、高壓水泥漿:壓力0.81.0MPa，流量大于100L/m。水灰比1.01.5，水泥選用42.5R普硅水泥。7、壓縮氣：壓力0.7MPa，風(fēng)量2.53.0L/min。8、臺車施工參數(shù)：提升速度610cm/min，旋轉(zhuǎn)速度不小于20rpm。9、水泥用量：300350Kg/m。10、旋

7、噴樁施工噴漿過程中，如出現(xiàn)不返漿情況時，應(yīng)及時匯報，并作特殊處理。11、其它要求必須遵行現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程要求四、大直徑攪拌樁 （一）、施工工藝流程圖表1 大直徑攪拌樁施工流程圖測量定位 鉆機定位鉆進先導(dǎo)孔、設(shè)計標(biāo)高泥漿制配噴漿攪拌下沉、設(shè)計標(biāo)高制作水泥漿噴漿攪拌提升反復(fù)兩次循環(huán) 清洗、移機1、先采用400mm三葉引孔鉆頭進行噴泥漿（每米約泥粉75kg）預(yù)攪，其目的：改良土質(zhì)以防埋鉆；導(dǎo)孔引鉆以防制樁偏斜。2、采用850攪拌頭對準(zhǔn)預(yù)攪孔進行“四攪四噴”制樁施工。3、噴漿（水泥漿）預(yù)攪下沉：第一次下沉速度：1.01.3m/min；泵壓：0.20.8Mpa；第二次下沉速度：1.31.5m/mi

8、n；泵壓：0.20.8Mpa；漿泵電機轉(zhuǎn)速：400500r/min(流量約：3040L/min)4、噴漿（水泥漿）預(yù)攪提升：第一次提升速度：0.50.6m/min；泵壓：0.20.8Mpa；第二次提升速度：0.60.8m/min；泵壓：0.20.8Mpa；漿泵電機轉(zhuǎn)速：600r/min(流量約：4050L/min) （二）、大直徑攪拌樁施工參數(shù)1、大直徑深層攪拌樁深度按設(shè)計要求，樁頂-5.70m，樁端進入不透水層1500mm。2、試樁：在正式進行施工之前應(yīng)先做試驗樁，以便掌握和調(diào)整施工工藝，待能滿足設(shè)計要求時才能全面施工。即試樁35根，5天后抽芯檢測，成樁質(zhì)量滿足設(shè)計要求后全面施工。3、樁徑8

9、50mm。4 、樁中距600mm。5 、樁間相互搭接250mm。6、 水泥用量為170kg/m，摻加5%的泥粉（按設(shè)計要求）。7 、摻入料42.5硅酸鹽水泥。8、 水灰比0.400.5。9、 提升速度0.8m/min10 、垂直度偏差不大于0.5%,樁位偏差不大于40mm，樁徑偏差不大于4%。11、樁端進入不透水層（粘性土）1.5m。12、 樁頂至現(xiàn)蓋板面（-5.7m）。13、施工時必須保證連續(xù)性，如兩樁施工間隔時間超過24小時，則必須加樁或在搭接處灌注水泥漿處理。14、其它要求必須遵行現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程要求。五、施工進度計劃 三管高壓旋噴樁樁深約15m，樁長約13m，設(shè)計191根，有效樁

10、長約2483m，進二臺機，平均每天完成12跟，包括試樁工期，25天完成全部施工任務(wù)。大直徑攪拌樁樁深約16m，樁長約15m，設(shè)計175根，有效樁長約2625m，進二臺機，平均每天完成12根，包括試樁工期，25天完成全部施工任務(wù)。材料進場配合施工進度安排，分批進場，按規(guī)定地點儲放，并做好遮蓋保護。開工前，對各種材料，進行抽檢試驗，對不合格品堅決退貨。本工程使用水泥量較大，材料計劃集中在水泥的供應(yīng)上，確保施工過程中，不因材料供應(yīng)不足而影響施工進度。工程開工前，各種材料均部分進場，進行抽檢試驗。六、機械設(shè)備、勞動力投入計劃（一）、機械設(shè)備本項目擬投入的主要施工機械設(shè)備見下表：主要施工機械設(shè)備表 序號

11、設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1挖掘機PC-120臺1旋噴樁、攪拌樁2鉆孔機XY-1臺2旋噴樁3旋噴臺車CY1800-c臺2旋噴樁4高壓清水泵3S2臺2旋噴樁5空壓機3m3臺2旋噴樁6高壓注漿泵BW-150臺2旋噴樁7大口徑攪拌樁PH-5P臺2大口徑攪拌樁6注漿泵S-15臺2大口徑攪拌樁7經(jīng)緯儀J2臺1測量8水準(zhǔn)儀DS3臺1測量（二）、勞動力 按江門市有關(guān)管理部門規(guī)定，中午（1214點）及夜間（227點）不能施工只能按一個臺班作業(yè)安排，勞動力計劃如下：旋噴樁鉆孔班9人，旋噴樁成樁班12人；攪拌樁成樁班12人；電工1人，機修1人，挖掘機1人，測量2人，施工員4人。七、施工質(zhì)量保證措施（一）、旋噴樁

12、質(zhì)量保證措施1、建立高效,有序的項目經(jīng)理部,抓好科學(xué)管理,嚴(yán)格按施工規(guī)范進行施工,使業(yè)主方,監(jiān)理方和施工方對整個施工過程進行科學(xué)管理。2、建立全以技術(shù)總負(fù)責(zé)人為領(lǐng)導(dǎo)的，以各機臺技術(shù)人員為骨干的質(zhì)量保障措施，責(zé)任明確，分工到人。3、提高全員，特別是具體操作人員的質(zhì)量意識，講清各項參數(shù)對施工質(zhì)量的利害關(guān)系，提高工人加強質(zhì)量的自覺性。4、施工中應(yīng)認(rèn)真記錄實際孔位,孔深和每個孔內(nèi)的水量、土質(zhì)等情況,若發(fā)現(xiàn)與工程地質(zhì)報告不符的情況,將采取相應(yīng)補救措施,旋噴樁施工時,若出現(xiàn)不返漿或返漿少時可采取添加速凝劑或增大注漿量,待正常返漿再繼續(xù)作業(yè) ；返漿過多,宜調(diào)節(jié)噴射壓力適當(dāng)調(diào)整提升速度。5、在旋噴注漿參數(shù)達到

13、規(guī)定的值后,隨即開始旋噴,由下而上噴射注漿。6、旋噴過程中,攪拌時間超過4個小時的水泥漿液,不宜使用。水灰比應(yīng)嚴(yán)格按要求執(zhí)行,不得更改,應(yīng)防止旋噴過程中水泥漿發(fā)生沉淀。7、旋噴過程中若發(fā)現(xiàn)地下旋噴范圍內(nèi)有障礙物或需重點突破的土層時,可采用放慢或停止提升,定位噴注等方法,以保證成樁質(zhì)量。8、施工時應(yīng)保證鉆孔的垂直度不得超過0.5%,樁位偏差不得大于50MM。9、水泥在使用前需要由質(zhì)檢部門做出鑒定,禁止使用不合格水泥,攪拌水泥漿所用的水應(yīng)符合混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)JG63-889的規(guī)定。10、旋噴施工時在鉆孔和噴射過程中,應(yīng)注意防止噴嘴被堵,下管時應(yīng)采以措施先把噴嘴保護起來,施工時應(yīng)同時送高壓水和壓縮

14、空氣,在孔底噴射切割二分鐘后,再泵入水泥漿,由下而上噴射注漿。停機時,先關(guān)高壓水和壓縮空氣再停止送漿。11、嚴(yán)密監(jiān)控三表，即水壓、氣壓及漿壓，特別是漿壓表，如漿壓突然下降為零，表明斷漿，堅決杜絕。12、施工嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計院設(shè)計要求進行。13、做到信息化施工,旋噴樁施工過程中遇到不正常情況應(yīng)及時記錄,及時分析原因予以解決。并及時反饋到設(shè)計方甲方及監(jiān)理,在設(shè)計,業(yè)主及監(jiān)理指導(dǎo)下,共同合作,及時調(diào)整有關(guān)施工參數(shù),抓好信息化施工,保證工程質(zhì)量。14、旋噴樁每孔施工完畢,應(yīng)及時清洗管路系統(tǒng),以保證施工質(zhì)量。（二）、大直徑攪拌樁質(zhì)量保證措施1施工場地應(yīng)予平整，必須清除地上和地下一切障礙物。明溝、暗塘及場

15、地低洼時，應(yīng)抽水和清淤，分層夯實回填粘性土料，不得回填雜土或生活垃圾。開機前必須調(diào)式，檢查樁機運轉(zhuǎn)和輸料管道暢通情況。2、放樁位后樁機就位對中，調(diào)校垂直度，垂直度偏差不大于0.5%，樁位偏差不大于40mm。3、施工前檢查攪拌樁機鉆頭是否符合設(shè)計要求，樁徑偏差不得大于4%。4、放樁位后，噴漿攪拌下沉和提升，提升速度0.8m/min。5、 施工時要求攪拌樁穿過透水層，樁端至強風(fēng)化巖面，施工工藝采用噴漿座底30S。6、 摻入料拌和必需均勻，水灰比0.450.5應(yīng)符合設(shè)計要求。7、泵口壓力應(yīng)保持0.30.5Mpa，防止壓力過高或過低。8、噴漿攪拌提升速度為0.8m/min，誤差不得大于0.1m/min

16、。9、施工場地應(yīng)予平整，必須清除地上和地下一切障礙物。明溝、暗塘及場地低洼時，應(yīng)抽水和清淤，分層夯實回填粘性土料，不得回填雜土或生活垃圾。開機前必須調(diào)式，檢查樁機運轉(zhuǎn)和輸料管道暢通情況。10、根據(jù)實際施工經(jīng)驗，攪拌樁在施工到頂端0.3m0.5m范圍時，因上覆土壓力較小，攪拌質(zhì)量較差。因此，要適當(dāng)增加攪拌、噴漿次數(shù)以改善其強度。11、施工前應(yīng)確定攪拌機械的灰漿泵輸漿量、灰漿經(jīng)輸漿管到達攪拌頭噴漿口的時間和起吊設(shè)備提升速度等施工參數(shù)；并根據(jù)設(shè)計要求通過成樁試驗，確定攪拌樁的配比等各項參數(shù)和施工工藝。宜用流量泵控制輸漿速度，使注漿泵出口壓力保持在0.30.5Mpa，并應(yīng)使攪拌提升速度與輸漿速度同步。

17、12、制備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)。拌制漿液的罐數(shù)、固化劑和外加劑的用量以及泵送漿液的時間等應(yīng)有專人紀(jì)錄。13、為保證樁端施工質(zhì)量，當(dāng)漿液到達出漿口后，應(yīng)噴漿座底不少于30S，使?jié){液完全到達樁端。14、預(yù)攪下沉?xí)r不宜沖水，當(dāng)遇到較硬土層下沉太慢時，方可適量沖水，但應(yīng)考慮沖水對樁身強度的影響。15、可通過復(fù)噴的方法達到樁身強度為變參數(shù)的目的。攪拌次數(shù)以4噴4攪為宜，且最后一次提升攪拌宜采用慢速提升。當(dāng)噴漿口到達樁頂標(biāo)高時，宜停止提升，攪拌數(shù)秒，以保證樁頭的均勻?qū)嵭拿軐崱?6、 施工時因故停漿，宜將攪拌頭下沉至停漿點以下0.5米，待恢復(fù)供漿時再噴漿提升。若停機超過3h，為防止?jié){液硬結(jié)堵管，宜

18、先拆卸輸漿管路，妥為清洗。17、壁狀加固時，樁與樁的搭接時間不應(yīng)大于24h，如因特殊原因超過上述時間，應(yīng)對最后一根樁先進行空鉆留出榫頭，以便下一批樁搭接；如間隔時間太長，與第二根樁無法搭接，應(yīng)在設(shè)計和建設(shè)單位認(rèn)可后，采取局部補樁或注漿處理。18、攪拌頭噴漿提升的速度和次數(shù)必須符合施工工藝的要求，應(yīng)有專人記錄攪拌頭每次下沉深度和提升的時間。深度記錄誤差不得大于100mm，時間記錄誤差不得大于5S。八、安全保障措施1、建立健全以項目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)，以各機班長為骨干的安全保障措施的控制網(wǎng)絡(luò)，進行全員安全生產(chǎn)，文明生產(chǎn)教育。2、施工人員進入施工現(xiàn)場,必須佩戴安全帽及其它必要的安全防護用具，爬搭必須系安全帶

19、。3、施工人員進入現(xiàn)場,必須遵守有關(guān)用電安全規(guī)則,嚴(yán)格按施工安全規(guī)定進行操作，電器設(shè)備做到一機一閘一漏電。4、施工現(xiàn)場布置合理,各種電纜,管道,器材布置應(yīng)清晰明了，高壓臺車要墊穩(wěn)、墊實防止臺車翻倒。5、必須經(jīng)常檢查管道及接頭有無破損,若發(fā)現(xiàn)破損,應(yīng)立即更換,否則停止施工操作,以防發(fā)生高壓液體噴出造成不必要的損失或安全事故。6、施工中的返漿或多余泥漿應(yīng)筑池堆放,嚴(yán)禁泥漿任意排放。7、現(xiàn)場應(yīng)設(shè)必需警示標(biāo)志,對可發(fā)生隱患的部位應(yīng)有明顯的標(biāo)示。8、做好施工人員的安全教育工作,安全員要經(jīng)常檢查執(zhí)行措施,做好事故預(yù)防性工作,保障施工工作順利進行。9、各種施工機具應(yīng)有專人負(fù)責(zé)使用和保養(yǎng),防止高壓作業(yè)危害他人

20、。10、經(jīng)常檢查所有電源線路,杜絕漏水觸電事故發(fā)生,搞好夜間施工照明。11、施工人員在施工現(xiàn)場應(yīng)嚴(yán)格遵守公司的有關(guān)規(guī)定。12、在攪拌樁、旋噴樁后臺采用彩條布圍堵及水泥下料時水泥不能堆放太高下料，防止水泥灰飄散，污染周邊居民，在后臺施工作業(yè)人員必須戴口罩。13、在車輛進出時，專門派二名洗車人員洗車及在車輛進出周邊曬水，防止車輛進出時灰塵飄散，污染周邊居民。九、應(yīng)急預(yù)案 （一）、應(yīng)急預(yù)案的目的應(yīng)急預(yù)案的目的是根據(jù)施工現(xiàn)場可能發(fā)生的事故或緊急情況引發(fā)的傷害和其他影響的突發(fā)性事件，應(yīng)急救援是減少事故造成的人員傷亡和財產(chǎn)損失而組織的救援行動。其任務(wù)是及時控制危險源搶救傷員，指揮現(xiàn)場施工人員有組織的撤離，

21、消除危害后果等，重點是保護人群的生命安全。根據(jù)施工特點和任務(wù)，本工程項目可能發(fā)生的安全事故的區(qū)域包括施工區(qū)和項目生活區(qū)，其中施工主要可能發(fā)生的安全事故有：基坑坍塌事故、基坑涌砂涌水緊急情況，觸電事故、高處墜落事故、物體打擊事故、機械傷人事故、防洪搶險等；項目生活區(qū)主要可能發(fā)生的安全事故有火災(zāi)、觸電事故、食物中毒事故等當(dāng)施工現(xiàn)場發(fā)生以上可能發(fā)生的安全事故時，由現(xiàn)場項目經(jīng)理統(tǒng)一指揮，負(fù)責(zé)調(diào)動人員、調(diào)動物資，對安全事故作有效及時的處理，其他應(yīng)急小組成員必須及時落實項目經(jīng)理的指示。（二）、應(yīng)急機構(gòu)的、組成、責(zé)任和分工1、應(yīng)急小組組成項目部成立事故應(yīng)急救援“指揮領(lǐng)導(dǎo)小組”由項目負(fù)責(zé)人，副經(jīng)理及有關(guān)生產(chǎn)、

22、安全、設(shè)備、保工等負(fù)責(zé)人組成。下設(shè)急救援專業(yè)小組，應(yīng)急救援指揮小組設(shè)在施工質(zhì)安部，日常工作由質(zhì)安部兼管負(fù)責(zé)，發(fā)生較大事故時，領(lǐng)導(dǎo)小組成員訊速到達指定崗位。因特殊情況不能到崗的，由所在單位按指揮機構(gòu)組成名單排序遞補，以指揮領(lǐng)導(dǎo)小組為基礎(chǔ)，成立重大事故應(yīng)急救援指揮部，由項目負(fù)責(zé)人為總指揮，有關(guān)副經(jīng)理為副總指揮，負(fù)責(zé)事故的應(yīng)急救援工作的組織和指揮?，F(xiàn)場應(yīng)急救援小組人員架構(gòu)及項目管理責(zé)任人如下： 組長: 胡冰副組長：高俊偉李湛陽高俊偉質(zhì)安組施工組設(shè)備機電組資料部組保衛(wèi)組材料組各專業(yè)施工班組 2、應(yīng)急小組職責(zé)(1)當(dāng)項目現(xiàn)場發(fā)生各類事故時，應(yīng)急小組開始啟動；(2)項目負(fù)責(zé)人應(yīng)組織應(yīng)急小組進行應(yīng)急搶救，防

23、止事故擴大，減少人員傷亡和財物損失；(3)疏散員工，搶救傷員，轉(zhuǎn)移貴重財物；(4)協(xié)助上級有關(guān)部門撲救各類事故；(5)劃定警戒范圍，維持事故現(xiàn)場秩序，保護事故現(xiàn)場；(6)協(xié)助上級有關(guān)部門、公司有關(guān)部門調(diào)查事故原因；(7)做好事故善后工作。3、應(yīng)急小組成員分工(1)組長職責(zé)：全面負(fù)責(zé)應(yīng)急小組領(lǐng)導(dǎo)工作；組織指揮應(yīng)急小組撲救各類事故；向公司領(lǐng)導(dǎo)、工程部、公司有關(guān)主管部門匯報各類事故情況；參加公司、工程部、有關(guān)主管部門召集的搶險工作會；協(xié)助上級有關(guān)部門撲救各類事故；協(xié)助上級有關(guān)部門，公司有關(guān)部門調(diào)查事故原因。(2)專職安全員協(xié)助組長組織指揮應(yīng)急小組撲救各類事故；協(xié)助上級有關(guān)部門、公司有關(guān)部門調(diào)查各類事

24、故原因。(3)兼職保衛(wèi)工作管理員職責(zé)負(fù)責(zé)火災(zāi)爆炸事故和化學(xué)危險物品泄漏事故應(yīng)急搶險工作；組織應(yīng)急隊員疏散員工，搶救傷員，轉(zhuǎn)移貴重財物和化學(xué)危險物品；組織應(yīng)急隊員維持事故現(xiàn)場秩序，保護事故現(xiàn)場。(4)質(zhì)安員職責(zé)負(fù)責(zé)物體打擊、高處墜落、坍塌、中暑、中毒等事故應(yīng)急搶險工作；事故原因調(diào)查完畢后，組織有關(guān)人員對施工現(xiàn)場進行安全大檢查，做好復(fù)工前準(zhǔn)備工作。(5)材設(shè)管理崗職責(zé)負(fù)責(zé)機械傷害事故應(yīng)急搶險工作。(6)電工班長職責(zé)負(fù)責(zé)觸電事故應(yīng)急搶險工作；(7)資料員崗職責(zé)負(fù)責(zé)項目應(yīng)急小組與上級有關(guān)部門、公司領(lǐng)導(dǎo)、工程部、公司有關(guān)主管部門的聯(lián)系；協(xié)調(diào)應(yīng)急小組成員之間應(yīng)急工作。(8)各工種班組長職責(zé)參加項目各類事故

25、搶險救災(zāi)工作。4、報警救援及其它聯(lián)絡(luò)電話單位名稱電 話離工地最近地址火警119蓬江區(qū)消防大隊公安110東海里派出所醫(yī)療120人民醫(yī)院項目部應(yīng)急機構(gòu)0750-蓬江區(qū)嘉華東海里（三）應(yīng)急程序1、重大事故首先發(fā)現(xiàn)者緊急大聲呼救、同時可用手機或?qū)χv機立即報告工地當(dāng)班負(fù)責(zé)人條件許可緊急施救報告聯(lián)絡(luò)有關(guān)人員（緊急時立刻報警、打求肋電話） 成立指揮部（組）必要時向社會發(fā)出救援請求實施應(yīng)急救援、上報有關(guān)部門、保護事故現(xiàn)場等善后處理。 2、一般傷害事故首先發(fā)現(xiàn)者緊急大聲呼救條件許可緊急施救報告聯(lián)絡(luò)有關(guān)人員實施應(yīng)急救援、保護事故現(xiàn)場等事故調(diào)查處理（四）施工區(qū)安全事故應(yīng)急預(yù)案1、基坑坍塌（1）、事故的發(fā)生原因：基坑

26、支護失效，坑邊堆載超過設(shè)計要求，采用超挖或“神仙土”等。（2）、事故發(fā)生后或發(fā)現(xiàn)事故預(yù)兆時，最早發(fā)現(xiàn)者立即呼救，并根據(jù)情況可立即采取正確方法施救，向有關(guān)人員報告或報警。（3）、按照應(yīng)急程序處置，指揮部門迅速成立。（4）、有關(guān)人員訊速與醫(yī)院門診部聯(lián)系要求派遣醫(yī)生來工地和聯(lián)系報120急救中心。（5）、迅速判斷事故發(fā)展?fàn)顟B(tài)和現(xiàn)場情況，采取正確方法施救，判斷清楚被掩埋人員位置后，立即組織人員全力挖掘。（6）、在救護過程中要防止二次土方坍塌傷人，必要時要先對危險的地方采取一定的措施。（7）、急救人員按照有關(guān)救護知識，立即救護搶救出來的傷員，在等待醫(yī)生救治或送往醫(yī)院搶救過程中，不要停止和放棄施救，如采用人

27、工呼吸，清洗包扎或輸氧急救等。（8）、現(xiàn)場不具備搶救條件時，立即向社會求救。（9）、分析事故或土方坍塌的影響范圍，迅速組織疏散無關(guān)人員撤離事故現(xiàn)場，并組織治安人員建立警戒，不讓無關(guān)人員進入事故影響范圍。（10）、發(fā)現(xiàn)事故預(yù)兆后，應(yīng)急救援技術(shù)組應(yīng)根據(jù)情況迅速制定有效的搶險措施，并以最快的速度實施搶救。同時要密切監(jiān)測事故周圍建筑、道路、地下水等的發(fā)展情況，以便根據(jù)情況調(diào)整和實施新的搶救措施。并迅速疏散影響范圍建設(shè)內(nèi)的所有人員2、重大觸電（1）、事故的發(fā)生原因：觸電外電線路，設(shè)備漏電、未按規(guī)定安裝漏電保護裝置，未按有關(guān)規(guī)定，違反操作規(guī)程等。（2）、事故發(fā)生后，最早發(fā)現(xiàn)者立即大聲呼救，并根據(jù)情況可立即

28、采取正確方法施救，使觸電者快速脫離電源。（3）、按照應(yīng)急程序處置，指揮部門迅速成立。（4）、觸電者脫離電源后要立即采取急救措施。如是一度昏迷，但未失去知覺，則應(yīng)使傷員在空氣清新、流通的地方靜臥體息；如已停止呼吸、心臟停止跳動或雖有呼吸，但比較困難，應(yīng)立即采用人工呼吸和心臟按摩進行搶救。（5）、有關(guān)人員迅速與醫(yī)院門診部聯(lián)系要求派遣醫(yī)生來工地和聯(lián)系報120急救中心。（6）、急救人員按照有關(guān)救護知識，在等待醫(yī)生救治或送往醫(yī)院搶救過程中，不要停止和放棄施救，死亡應(yīng)有醫(yī)生來判斷。3、高空墜落（1）、事故的發(fā)生原因：無臨邊、洞口防護措施，不戴安全帶高空作業(yè)，違反操作規(guī)程和紀(jì)律要求違章施工等。（2）、按照應(yīng)急程序處置，指揮部門迅速成立。（3）、迅速解救傷員。如果傷員是頭部著地，同時伴有嘔吐、昏迷等癥狀，很可能是顱腦損傷，應(yīng)該迅速送醫(yī)院搶救。如果發(fā)現(xiàn)傷員的耳朵、鼻子有血液流出，千萬不可用手帕、棉花或紗布去堵塞，因為這樣可能造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細菌感染，會危及傷員的生命安全。因高空墜落一般會有骨傷傷害，因此在施救過程中要特別注意防止給傷者造成二次傷害。（4）、如果傷員是腰腎背部先著地，可能造成脊柱骨折、下肢癱瘓，這時不能隨意翻動。搬運時要三人同時同一方向?qū)麊T平直抬于木板床上，不能扭轉(zhuǎn)脊柱。運送時要平穩(wěn)，否則會加重傷情。（5）